设备检修质量检验管理制度
运输设备运行、检修、检测管理制度(3篇)
运输设备运行、检修、检测管理制度(一)为加强煤矿运输设备的运行、检修、检测管理工作，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》运输专业“制度保障”中对运输管理制度建设的要求，制定本制度。
(二)“行车不行人”管理办法1.提升运输设备运行时严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。
2.提升运输设备运行时运行范围内严禁一切人员作业。
3.提升运输设备运行范围内各巷道交叉口应安设设备运行时能够发出语音警报的报警信号和红绿灯显示。
4.提升运输设备运行范围内有临时作业时必须提前与当班调度室联系好后在指定的时间内作业。
5.作业前还须同提升运输设备司机、把钩工确定具体作业时间方可作业。
提升运输设备司机和信号把钩工不得脱岗，并有防止误操作的醒目标志和能正常使用的挡车装置。
6.提升运输设备运行范围内大型施工必须报煤矿分管领导审批，有相应的安全措施。
7.提升运输设备运行范围内施工人员作业完毕后撤离到安全地点后，汇报调度室处理情况，由调度室通知设备司机、把钩工对作业点进行安全检查，确认安全后，才能提升。
(三)运输设备检查、检修制度1.运输设备实行每小班一小时维修检查、每日一次二小时检修、每周一次四小时检修制度，并建立相应的维修台帐。
2.司机接班后，要对设备进行详细检查、注油。
发现问题立即处理，注油的油质要合格，油量要合适。
3.司机接班后，对设备的安全装置要进行试验，发现问题要及时处理，汇报当班调度。
4.需要停产检修的运输设备，应当及时停产，按经审批的安全技术检修措施进行检修，严禁设备带病运行。
正常运转的移动设备要按规定的检修周期进行轮换检修。
5.设备检修出厂和调入、调出，双方必须交接签字验收，设备达不到完好要求，不得投入使用。
6.司机和检修工按《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿矿井机电设备检修标准》及机电设备厂家说明书等要求进行检查维护保养。
(四)运输设备检测检验制度1.运输设备各种技术测定和检测应按《煤矿安全规程》(____)、国家标准、行业标准或安全标准进行定期检测。
设备检修质量检验管理制度
设备检修质量检验管理制度一、制度目的为了落实公司设备检修工作的质量保证和管理责任，规范检修过程和检验流程，提高设备检修质量，提高公司设备使用效益，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的检修过程监管，其中设备维修商作为检修对象。
公司所有设备问题防范、排查的制度管理可参考本制度。
三、制度内容1.设备检修质量检验管理基本要求1.1 检修过程应经工程师、技术员现场监测，并按照规定流程进行管理、记录。
1.2 检验人员应根据安全、质量、技术等不同方面出发，组织设计、技术、制定表格和报表，统计和分析检验数据和结论，并提交有效的检测报告与检测结论。
1.3 设备检验计划应包括检验检查的目的、检验人员、检验时间、检验方式、检验依据、检验标准、检验内容等。
2. 设备检修执行基本规定2.1 在设备检修前，需要调查、询问、采取人员启动记载等方式全面了解设备问题与维修方法。
2.2 在检修过程中，要按照要求对设备进行逐个项目检点，对检修的全过程进行记录，包括检查检验记录、维修记录、打包装箱记录等。
2.3 处理后，需要进行维修后效果检查。
如果有问题，需要及时整理，并委托该负责人处理。
2.4 在设备检修过程中，设备维修商要严格遵守相关的安全标准和操作规程，安全生产要置于重要的位置，才能保证检修过程的安全性和维修质量。
3. 检验记录管理流程3.1 检验记录应由检验人员按照要求进行填写，严禁盖章。
3.2 检验记录应在检验结束后进行整理。
3.3 检验记录应在维修后1个月内进行公开展示。
4. 责任分工4.1 设备检修全过程：工程师负责检修检验全过程的监督管理。
4.2 设备检验：检验人员负责执行监督检查。
四、制度监管机制1. 由质量部负责对检品检验、抽样检测、质量问题的处理，进行数据分析、问题研判，促进公司设备检修质量的提高。
2. 监督和检查的方式：随机检查、重点检查、上级检查等多种形式。
3. 对于检修过程中出现的问题，需要及时整理，反馈到责任人或相关部门，并制定相应的整改方案。
运输设备运行、检修、检测管理制度范文
运输设备运行、检修、检测管理制度范文运输设备是组织运输工作的重要载体，良好的运行、检修、检测管理制度对于保障运输设备的正常运行、延长设备使用寿命、提高工作效率具有非常重要的意义。
以下是一份运输设备运行、检修、检测管理制度的范文，供参考：一、运输设备运行管理制度1. 运输设备日常操作规程1.1 操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作技巧，严禁未经培训或未取得相应资格证书的人员擅自操作设备。
1.2 操作人员应按照设备使用说明书进行正确操作，不得超载、超速或超时运行设备。
1.3 操作人员应及时上报设备故障、异常情况及时进行维修或更换。
1.4 使用设备过程中如发生事故或异常情况，应立即报告相关部门并采取紧急措施，确保人身安全和设备的完整性。
2. 运输设备日常维护规程2.1 设备使用结束后，操作人员应进行设备的清洁工作，并对设备进行必要的润滑。
2.2 定期检查设备的各项指标和系统是否正常，如发现异常应及时进行维护或更换配件。
2.3 设备的电气线路、传动部分和控制系统等应定期进行检查和维护，确保设备的正常运行。
2.4 设备的钢丝绳、制动系统和安全装置等关键部位应加强检查和维护，确保设备的安全性。
3. 运输设备事故应急处理及报告制度3.1 运输设备事故发生后，操作人员应第一时间采取紧急措施，确保人员安全和设备的稳定。
3.2 事故处理完成后，应立即报告上级，并详细填写事故报告表，包括事故发生时间、地点、经过、原因、损失等相关信息。
3.3 上级部门收到报告后应及时组织调查，分析事故原因，并提出改进建议和处理意见。
二、运输设备检修管理制度1. 运输设备定期检修规程1.1 运输设备定期检修周期可根据设备的使用寿命和工作环境等因素进行设定，一般不得超过一年。
1.2 检修期间应对设备进行全面检查，并逐一对各项关键部位进行拆卸、清洗、检测和更换。
1.3 设备定期检修过程中如发现异常情况应及时进行维护和修理，确保设备在下一次使用周期内正常运行。
设备检维修管理制度
设备检维修管理制度一、目的和范围本制度的目的是规范和管理公司内设备的检修和维修工作，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
该制度适用于公司所有设备的检修和维修工作。
二、责任和义务1. 公司负责设立设备检维修管理部门，统筹和协调设备的检修和维修工作。
2. 设备检维修管理部门负责制定和完善设备的检修和维修计划，制定标准化的操作流程。
3. 设备检维修管理部门负责设备的定期检修和维护，及时排除设备故障。
4. 设备使用者应按规定使用设备，合理操作设备，并及时向设备检维修管理部门报告设备故障。
5. 设备检维修管理部门应及时响应设备使用者的报修请求，并安排维修人员进行维修。
三、设备的检修和维修流程1. 日常巡检：设备使用者每日对设备进行简单的巡检，检查设备的运行状况以及是否存在明显故障，如发现问题应及时报修。
2. 报修申请：设备使用者在发现设备故障后，应填写设备报修申请表，并提交至设备检维修管理部门。
3. 维修安排：设备检维修管理部门收到报修申请后，应及时安排维修人员进行维修，并通知设备使用者维修时间。
4. 维修过程：维修人员进行设备维修工作，应按照操作手册中的流程进行操作，确保维修质量和安全。
5. 维修报告：维修人员在维修完成后，应填写维修报告并报备设备检维修管理部门，记录维修情况和维修耗材使用情况。
6. 维修验收：设备检维修管理部门负责对维修工作进行验收，核实维修质量和耗材使用情况。
四、设备的定期检修和维护1. 设备检维修管理部门应制定设备的定期检修计划，并向设备使用者提前通知检修时间。
2. 定期检修前，设备使用者应按照要求进行设备的清洁和保养工作。
3. 定期检修时，设备检维修管理部门将对设备进行全面检查，发现问题及时维修。
4. 定期检修后，设备检维修管理部门应填写检修报告，并将设备恢复正常运行。
五、设备维修记录和统计1. 设备检维修管理部门应建立设备维修记录系统，及时记录设备的维修情况。
2. 设备维修记录应包括设备名称、维修时间、维修内容、维修耗材使用情况等。
设备检维修安全管理制度(3篇)
设备检维修安全管理制度一、目的和适用范围1.1 目的：为了确保设备检维修工作的安全、高效进行，保护检维修人员的人身安全和财产安全。
1.2 适用范围：适用于本单位内所有设备的检维修工作及相关人员。
二、组织和责任2.1 本单位设立设备检维修安全管理机构，负责制定和执行设备检维修安全管理制度。
2.2 设备检维修安全管理部门负责对设备检维修工作的安全管理和培训，指导并监督设备检维修工作的安全进行。
2.3 设备所有人、设备管理人和设备检修人员对设备检维修工作的安全负主要责任。
三、安全控制措施3.1 设备检维修人员必须持有相应的操作证件，严格按照操作程序进行工作，做到安全第一。
3.2 设备检维修工作要有专人负责现场安全，设置必要的警示标志和安全防护措施。
3.3 设备检维修人员应使用合适的个人防护装备，如防护眼镜、耳塞、防护手套等，必要时应佩戴安全帽和防护服。
3.4 设备检维修现场要保持整洁，防止杂物堆放和摆放，避免滑倒和疾病传播。
3.5 设备检维修人员应定期接受安全培训，熟悉相关设备的操作规程、维修规范和应急处理措施。
四、应急处理措施4.1 设备检维修人员应熟悉设备的紧急停机按钮和紧急处理流程，能够迅速、正确处理紧急情况。
4.2 如发生设备漏电、火灾和其他紧急情况，应立即停止操作，并及时报告相关负责人和消防部门。
4.3 设备检维修人员应定期参加应急演练，提高应对紧急情况的能力和反应速度。
五、附则5.1 对于违反设备检维修安全管理制度的行为，应及时进行整改，并进行相应的处理和纪律处分。
5.2 对于设备检维修工作中的事故和意外，应及时进行调查和处理，并对相关人员和责任单位进行追责。
5.3 设备检维修安全管理制度应定期进行评估和修订，确保其符合法律法规和实际工作需求。
设备检维修安全管理制度（2）是指在设备检修和维修过程中，制定相应的安全管理制度，以保障操作人员和设备的安全。
该制度应包括以下内容：1. 安全责任：明确设备检维修的安全责任归属，要求相关人员按照规定履行安全责任，确保设备检维修作业过程中的安全。
检修质量管理制度
检修质量管理制度检修质量管理制度11、严格执行“平安第一”，“质量第一”的方针，在班长带着下，做好热工设备的检修和维护工作。
2、检修前充分做好预备工作，全面落实平安技术措施，保质保量的完成检修试验任务。
3、对所管辖的热工设备进行定期全面巡回检查，做到“三好”〔管好、用好、修好〕、“四会”〔会操作、会检查、会维护、会排查故障〕，对设备事故和异样状况仔细分析缘由准时处理。
4、根据热工设备检修试验标准和规范，对各种仪器仪表定期校验，确保精度，满意现场使用要求，并建立台帐。
5、对试验仪器建立完好台帐，爱惜并妥当保管试验仪器。
6、对各种热工设备做好检修试验记录，建立档案。
7、在保证质量的前提下，对工具、备品及材料使用本着节省的原则，反对积压铺张。
8、每次检修后与运行人员办理交接手续并进行试运。
检修质量管理制度2总则:为了确保设备检修质量增添检修人员的责任性,特制定以下制度:1、项目负责人首先对检修项目进行确认,了解设备检修前状况以及检修要求,并主动组织做好协调工作。
2、施工人员应依据检修质量要求,以仔细负责人看法进行施工。
3、检修完工后,验收负责人与施工人员应在检修项目表上共同签字认可,以便落实责任。
4、验收负责人应由设备使用单位确定。
5、发生检修质量问题,查清缘由对项目负责人验收负责人与施工人员视情节赐予惩罚。
检修质量管理制度3一、总则1、为进一步规范检修维护管理工作，提高检修点检专工〔点检员〕的工作主动性，明确点检专工〔点检员〕的工作范围、工作程序和工作职责，特制定本制度。
2、本制度暂适用于检修维护部的机、炉、电专业点检专工及点检员，其余专业将随后予以补充。
3、本制度由检修维护部依据部门的详细状况予以制定。
如在执行过程中发觉有不到之处，可随时进行修订，并负责解释。
二、工作范围机、炉、电专业点检组实行分系统管理的模式，各点检专工、点检员将视状况负责1个〔或几个〕系统的检修维护管理〔含大小修〕、平安施工、备品管理、项目打算、技术监督管理工作，详细分工详见设备系统分工制度。
设备检修管理制度模版
设备检修管理制度模版一、总则1.1 为提高设备的使用寿命和运行效率，确保生产安全和质量，制定本设备检修管理制度。
1.2 本制度适用于公司所有设备的检修工作，包括日常检修、定期检修、大修和更换等。
1.3 设备检修应严格按照相关法律法规的要求执行，确保人身安全和设备正常运行。
二、检修部门2.1 公司设立专门的检修部门负责设备的检修工作。
2.2 检修部门负责组织编制年度设备检修计划，并按照计划进行检修工作。
2.3 检修部门应定期对设备进行维护和保养，确保其正常运行。
三、检修计划3.1 年度设备检修计划应提前制定，并报相关部门审批后执行。
3.2 检修计划应包括设备的检修内容、检修时间和检修责任人等。
3.3 检修计划执行期间，相关部门应全力配合，并提供必要的支持和协助。
四、检修过程4.1 设备检修应按照相关的操作规程进行，严格遵守操作规范和安全操作要求。
4.2 检修人员应具备相应的专业知识和技能，经过培训合格后方可从事检修工作。
4.3 在检修过程中，如发现设备存在安全隐患，应立即采取相应措施予以解决，并及时上报。
4.4 检修结束后，应及时清理现场，将设备恢复正常运行状态。
五、检修记录5.1 检修部门应及时记录设备的检修情况，包括检修时间、检修内容和检修结果等。
5.2 检修记录应保存完好，并留存备查。
5.3 检修记录可作为设备维护和保养的重要依据，应定期进行评估和总结。
六、检修评估6.1 检修部门应按照一定的周期对设备检修工作进行评估。
6.2 检修评估应包括检修工作的质量、效率和安全等方面的评估。
6.3 检修评估结果应及时反馈给相关部门，并提出改进意见和建议。
七、设备更换7.1 设备达到报废标准或无法修复时，应及时更换。
7.2 设备更换应按照公司相关规定进行申请和审批。
7.3 设备更换后，应及时进行调试和测试，确保其正常运行。
八、设备维护培训8.1 公司应定期开展设备维护培训，提高员工对设备维护的意识和技能。
设备检修管理制度
设备检修管理制度设备检修是保障设备安全运行和延长设备使用寿命的重要措施。
为了规范设备检修工作，提高工作效率和质量，制定一套科学的设备检修管理制度是必要的。
本文将从设备检修管理制度的目的、适用范围、责任分工、工作流程、安全保障等方面进行阐述。
一、目的设备检修管理制度的目的是确保设备检修工作有序进行，减少设备故障发生的可能性，提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命，降低生产成本，确保生产工作的顺利进行。
二、适用范围本设备检修管理制度适用于该公司所有设备的检修工作，包括生产设备、仪器仪表、电器设备等。
三、责任分工1. 设备管理部门负责制定设备检修计划、组织检修工作的实施，并对检修工作质量和进度负责；2. 各生产部门负责设备的日常维护和保养工作，及时反馈设备故障情况；3. 工程部门负责设备维修和更换工作，及时处理设备故障；4. 检修人员负责具体的设备检修工作，按照检修计划和要求进行工作，保证操作规范和质量。
四、工作流程1. 制定检修计划：设备管理部门根据设备的使用情况和维修记录，制定每年的检修计划，并将计划及时通知相关部门和人员；2. 检修准备：检修人员按照计划收集所需工具和材料，做好检修方案的编制；3. 检修实施：按照检修方案，进行设备的拆卸、清洗、更换零部件等工作，确保设备的正常运行；4. 检修记录：检修人员对每次检修的设备进行记录和整理，包括设备故障情况、维修方法和结果等；5. 检修总结：设备管理部门对每次检修进行总结和评估，提出改进意见和措施，以提高检修工作的效果和质量。
五、安全保障1. 安全培训：对参与检修工作的人员进行必要的安全培训，确保他们掌握安全操作规程和应急措施；2. 安全设施：为检修工作提供必要的安全设施，包括防护用具、工具检查和维护等系列措施；3. 安全监控：设备管理部门设置安全监控系统，及时发现和处理存在的安全隐患；4. 安全纪律：建立设备检修的安全纪律，对违纪人员进行相应的处罚。
设备设施安全检维修管理制度(5篇)
设备设施安全检维修管理制度一、目的为保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和其他伤害，保证检维修过程的安全和高效率、高质量，制订本制度。
二、职责与分工主管部门：(安全科或安全部)负责监督本制度的执行。
相关部门：公司各部门、厂、车间负责在日常工作中贯彻执行本制度。
三、内容与要求(一)检修前准备1、编制检修计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安全装置、设施的检修。
凡是具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。
2、检修部门负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施。
3、.检修负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评价，做好检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。
4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时，必须进行清洗置换和有效隔离，并落实现场安全监护人方可作业；作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。
5、清洗置换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗置换有效合格。
6、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料(包括惰性气体)出入口阀门，并由设备所属生产车间加设盲板。
7、检查设备管道与运行中设备管道连接时，中间必须加隔盲板，在抽堵有毒气体盲板时，应戴好防毒面具。
8、设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责，移交前要查电气、查物料处理，确认合格方可办理移交。
9、检修电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控，方能检修。
(二)检修安全规定1、检修人员要对检修项目进行检查，符合危险作业的项目办理审批手续；检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。
2、一切检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。
3、凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。
进入内部检修，要办理相关的危险作业票证审批。
4、在受限空间、容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等，并设专人监护确保作业安全。
风电场设备质量检修管理制度
麻黄沟风电场设备检修管理制度第一章总则第一条为贯彻执行设备检修管理办法，保证电力设备的可利用率、安全性和经济性,延长设备的使用寿命，有效地控制生产成本，结合风场设备的实际情况，制定本制度。
第二条贯彻“预防为主、计划检修"及“质量第一、应修必修、修必修好”的方针，学习和运用当代先进的检修管理方法和有效的在线、离线的检测手段，坚持质量标准,严格控制工期和成本,求得可靠性、经济性、可调性的优化组合。
第三条状态检修是设备检修的发展方向，在现行计划检修为主的检修体制基础上，宽洋公司鼓励各班组积极探索实施设备状态检修的手段和步骤，逐步增大实施状态检修设备的比例。
第四条本制度适用于宽洋麻黄沟东风电一场。
第二章年度例行维护周期第五条检修等级是以发电设备检修规模和停用时间为原则制定，宽洋风电场将风力发电设备的检修分为A级、B级、大修、临修4个等级。
A级、B级检修分别是指风电机组的一年期定检、半年期定检。
大修是指对风力发电机组叶片、轮毂、偏航、主轴、发电机、塔架、箱式变、升压站内的变压器、开关等发电设备进行全面的解体检查、修理或更换，以保持、恢复或提高设备性能.临修是指根据设备故障情况或设备的磨损、老化规律，有重点的对发电设备进行检查、评估、修理、清扫.临修可进行少量设备零部件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分大修项目或定期滚动检修项目。
第六条尽可能利用电网限电停机时段或小风时段进行机组消缺和维修工作。
第三章检修计划管理第七条计划检修标准项目和非标准项目的确定（一）计划检修标准项目1、检修标准项目的主要内容是：（1)场家要求的项目;（2）进行较全面的检查、清扫、测量和修理；(3）进行定期监测、试验、校验。
重点清扫、检查和处理易损、易磨部件。
（4)更换已到期的需要定期更换的零部件；(5）技术监督规定进行的一般性检查工作；(6）更改项目、安措反措、节能措施等；（7）消除运行中发生的缺陷;（8)机组辅助设备的检修。
设备检修、保养管理制度（5篇）
设备检修、保养管理制度一、施工设备检修管理办法(一)、设备检修和分类：设备检修按内容分为大、中、小修三类。
1、大修是为了使设备完全恢复正常状态和额定能力而进行全面彻底的解体检修。
2、中修是对设备的主要部位进行解体或更换某些零部件。
3、小修是对设备的零部件进行检修或更换。
(二)、主要设备检修的周期(见附表)(三)、设备检修计划综合队应当根据设备的实际技术情况、生产需要等情况，参照设备检修周期进行安排。
设备检修工作要做到以预防为主，停用设备及时修，带病运转设备强制修，施工间隙集中修，并提前做好检修计划。
1、设备大修计划，由项目部编制本单位大修计划。
经处主管领导审批后与当年____月初报机电科，由机电科集中编制全处设备大修计划报公司审批后执行。
2、设备的中小修计划，根据施工特点，由施工队编制检修时间、检修内容、检修材料报项目部主管领导批准后执行，检修时间尽量避开施工生产时间。
(四)、设备检修(大中小)的质量标准：对设备检修工作仍执行原煤炭工业部《____颁发〈煤矿机电设备检修质量标准〉____》【87】煤生字____号文。
该文未包括在内的设备，按有关的行业标准执行，以保证质量，缩短检修时间，并做好检修记录。
(五)、设备检修1、设备的大修，由处机电科负责委托单位，并与承修单位签订承修合同。
合同内容包括工期、修理部位、质量要求、大修费用及支付方式等。
对外委托的设备要考察修理厂家的资质和条件能否保证质量。
对自修的设备严格执行煤矿机电设备检修质量标准或行业有关检修质量规定。
承修单位做好记录，机电科负责监督。
2、主要提升设备中、小修周期及内容如下：(1)、提升设备小修周期根据设备大小和运转时间不同，每____个月进行一次，小修内容如下：①、打开减速器上盖，彻底检查齿轮啮合及磨损情况及轮幅、轮齿是否有裂纹。
②、打开主轴及减速器轴承上盖，进行轴颈表面及轴瓦间隙检查，对滚动轴承应进行清洗检查和换油。
③、对制动系统进行全面检查、清洗、修整更换部分磨损件。
设备检修管理制度(5篇)
设备检修管理制度1、目的提高设备完好率，保证设备作业率。
对设备存在的缺陷、隐患及时消除，确保设备的安全稳定运行。
2、检修组织(1)根据点、巡检记录，各车间上报的设备隐患，瑞土公司矿山安全科制定大、中修方案。
方案内容应包括：大中修项目、内容、实施的具体措施、维修工艺、时间网络计划、所需材料、备件与费用预算。
(2)大中修方案经技术科起草、主管副矿长审核，矿长批准后，上报公司主管副总审批。
经审批同意后，车间组织人员学习，提前做好检修准备。
检修完成后由技术科负责检修总结并上报公司。
(3)小修由主管副矿长组织技术科和维修班共同协商安排具体的检修项目。
(4)日常维修由车间根据设备运行的具体情况，充分利用停产时间、生产工艺事故时间主动进行维护检修。
保证设备开机率和作业率。
(5)凡在定期、计划时段内检修的设备，各车间必须提前三天填写“设备检修申请表”。
经技术科审核。
(6)重大设备检修或在危险区域范围检修，主管技术员必须作出施工组织计划书及安全员作出安全防范措施。
相关车间必须认真学习和组织实施。
(7)设备大修、中修、中修完成后，首先由检修人自检并签字，再经设备所属车间和主管技术人员共同检查并签字认可。
3、计划检修的范围(1)小修：小修由车间根据生产情况确定检修时间和项目。
①根据设备日常巡检记录，进行综合分析后对设备的零部件进行拆卸检修和清洗。
②检查调整必要零件的配合间隙，更换个别易损零件。
③清洗设备的外表、油污等，检查和清洗设备的内部脏物。
④检修、调整设备的润滑油路，清洗设备滤油系统，按周期更换润滑油。
⑤清洗、清扫、检查、调整各电器部位、电器装置，检查安全保护装置。
⑥检查关键易损件的磨损、变形和腐蚀等情况，并作好处理安排。
(2)中修：除了完成小修全部内容外，还必须完成以下工作。
①全部或指定部份解体，更换部分主要零部件。
②拆卸、清洗机组的全部重要设备，并消除缺陷，修理基准件，调整好间隙。
③对机组的重要设备进行认真检查，并作好记录。
设备检修管理制度【16篇】
设备检修管理制度【16篇】【导语】设备检修管理制度怎么写受欢迎？本为整理了16篇优秀的检修设备管理制度范文，为便于您查看，点击下面《目录》可以快速到达对应范文。
以下是为大家收集的设备检修管理制度，仅供参考，希望对您有所帮助。
【第1篇】设备检修管理制度1.目的作用为了使设备的检修管理科学化、高效率，做到有组织、有计划、有准备地进行，达到公司对设备管理的目标要求，特制定本制度。
2.管理职责设备的检修工作分为公司和车间二级管理。
年度大修、中修和二级以上的保养由公司统一安排，具体由设备动力科作出计划并负责组织实施。
二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。
3.设备修理的原则3.1 先维修后生产的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必须的物质基础。
3.2 修用结合的原则企业领导在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。
在生产与设备维修时间上发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则合理安排。
在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。
3.3 修理与教育相结合原则要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。
4.设备在中修、大修前的检查4.1 设备预检设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，在修前三个月左右进行。
修前检查要列人月份检修计划内，可以结合二级保养工作进行，不列人周期结构中，以尽量简化周期结构，减少计划人员的繁琐工作。
设备安全检维修管理制度
设备安全检维修管理制度第一章总则第一条为了加强设备安全检维修管理，保障设备正常运行，预防事故发生，保护员工生命安全和企业财产安全，根据国家有关法律法规和企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备的检维修管理，包括设备的日常维护、定期检查、故障维修、事故抢修等。
第三条设备安全检维修管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，实行全员参与、全过程控制、全面管理。
第二章组织机构与职责第四条设备安全检维修管理由公司设备管理部门负责组织实施，相关部门和单位协同配合。
第五条设备管理部门的主要职责：（一）制定设备安全检维修管理制度和操作规程；（二）组织设备安全检维修工作的开展；（三）负责设备安全检维修人员的培训和考核；（四）监督设备安全检维修工作的执行；（五）负责设备安全检维修资料的归档和管理。
第六条相关部门和单位的主要职责：（一）提供设备安全检维修所需的资源和支持；（二）协助设备管理部门开展设备安全检维修工作；（三）负责设备安全检维修过程中的安全和环保工作；（四）及时报告设备故障和事故，配合设备管理部门进行调查和处理。
第三章检维修计划与实施第七条设备管理部门应根据设备的使用情况、运行状态和预防性维修要求，制定设备检维修计划，并报公司领导批准。
第八条设备检维修计划应包括以下内容：（一）检维修项目名称、内容、周期和责任人；（二）检维修时间、地点和所需资源；（三）检维修过程中的安全措施和环保措施；（四）检维修质量要求和验收标准。
第九条设备检维修工作应按照检维修计划组织实施，确保检维修质量。
第十条设备检维修过程中，应严格执行检维修操作规程，确保设备安全。
第十一条设备检维修人员应具备相应的资质和技能，持证上岗。
第四章安全与环保第十二条设备检维修过程中，应严格执行国家和地方有关安全生产和环境保护的法律法规，确保检维修作业的安全和环保。
第十三条设备检维修前，应进行安全风险评估，制定相应的安全措施和应急预案。
设备检维修管理制度范本
设备检维修管理制度范本一、目的和范围本制度的目的是规范和管理公司设备的检修与维护工作，确保设备正常运转、延长设备寿命，提高生产效率和产品质量。
本制度适用于公司所有设备的检修与维护工作。
二、职责和权限1. 设备管理部门负责设备的日常检修与维护工作，包括设备的定期检查、维护计划的制定和执行。
2. 设备使用部门负责对设备的日常使用和保养，及时发现设备故障并报告设备管理部门。
3. 设备管理部门具有制定设备维护计划、调度维护人员和采购维修材料的权限。
4. 设备使用部门具有对设备进行基本保养和维修的权限。
三、设备检修与维护计划1. 设备管理部门应根据设备的运行情况和保养要求制定设备检修与维护计划，并定期调整和优化计划。
2. 设备检修与维护计划应包括设备的定期检查、日常保养和定期维修等内容。
3. 设备管理部门应按照设备检修与维护计划提前布置检修与维护工作，并安排专人负责执行。
四、设备故障处理1. 设备使用部门发现设备故障时应立即停机并报告设备管理部门，设备管理部门在接到报告后应尽快派人进行处理。
2. 设备管理部门应根据故障的严重程度和紧急程度进行优先处理，确保设备尽快恢复正常运转。
3. 设备故障处理应记录故障原因、处理过程和结果，并及时汇报给设备使用部门。
五、设备保养与维修1. 设备使用部门应按照设备管理部门的要求进行设备的日常保养，包括清洁设备、润滑设备、调整设备等。
2. 设备管理部门应定期进行设备的维护和保养工作，包括更换易损件、检查传动系统和电气系统等。
3. 设备使用部门发现设备需要维修时应及时报告设备管理部门，并配合设备管理部门完成设备维修工作。
六、设备记录与统计1. 设备管理部门应建立设备台账和故障维修记录，记录设备的使用情况、维修情况和维修费用等。
2. 设备管理部门应定期对设备的使用情况和维修情况进行统计分析，为设备的检修和维护提供依据。
七、设备安全与保密1. 设备使用部门应按照设备管理部门的要求参加设备安全培训，并遵守设备安全操作规程。
设备设施检修管理制度5篇
设备设施检修管理制度5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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安全设施、设备管理检修维修制度范本（6篇）
安全设施、设备管理检修维修制度范本设施设备管理检修维修制度第一章总则第一条为规范安全设施、设备的管理、检修和维修工作，提高工作效率，确保安全生产，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内的所有安全设施、设备的管理、检修和维修工作。
第三条安全设施、设备管理检修维修应由专业人员负责。
第四条安全设施、设备管理检修维修工作应严格按照国家相关规定进行。
第五条本制度的制订和修订由本单位负责安全的部门负责，并报主管部门批准。
第二章安全设施、设备管理第六条安全设施、设备应在正常使用状态下，确保其功能完好。
第七条安全设施、设备的使用应符合设计要求和使用说明，不得随意改动。
第八条安全设施、设备管理人员应配备充足，具有相关专业知识。
第九条安全设施、设备管理人员应定期进行设备的巡查、维护和保养，并及时处理设备故障。
第十条安全设施、设备管理人员应制定设备的台账，记录设备的使用情况和维护情况。
第三章安全设施、设备检修第十一条安全设施、设备的检修应按照规定的时间、周期进行。
第十二条安全设施、设备检修工作应严格按照相关技术规范进行。
第十三条安全设施、设备检修工作应由专业人员进行，确保检修质量。
第十四条安全设施、设备检修期间，应采取相应措施，确保其他设备的正常使用。
第十五条安全设施、设备检修人员应做好相应的安全防护工作，确保人身安全。
第十六条安全设施、设备检修完毕后，应进行相关记录，确保检修工作的可追溯性。
第四章安全设施、设备维修第十七条安全设施、设备发生故障或损坏时，应及时通知维修人员进行维修。
第十八条安全设施、设备维修工作应由专业人员进行，确保维修质量。
第十九条安全设施、设备维修期间，应采取相应措施，确保其他设备的正常使用。
第二十条安全设施、设备维修人员应做好相应的安全防护工作，确保人身安全。
第二十一条安全设施、设备维修完毕后，应进行相关记录，确保维修工作的可追溯性。
第五章管理与监督第二十二条本单位主管部门应加强对安全设施、设备管理检修维修工作的管理和监督。
设备维修质量检验管理制度
设备维修质量检验管理制度•相关推荐3.参与有关安全技术方面的厂规、标准等的制订；4.协助有关部门提供安全技术信息和资料，审查和采纳安全技术方面的合理化建议；5.协同有关部门加强对职工的技术教育与考核，推广安全技术方面的先进经验；6.参加伤亡事故的分析调查，从技术方面提出意见或作出合理化分析，帮助确定事故原因和采取防范措施。
设备维修质量检验管理制度2设备检修质量检验管理制度之相关制度和职责，1范围1.1本制度规定了设备检修质量的检查、验收管理、职责、管理内容与方法，监督检查与奖惩考核。
1.2本制度适用于安全生产部、检修公司及其他部门的设备检修质量检验管理工作。
2规范性引...1 范围1.1 本制度规定了设备检修质量的检查、验收管理、职责、管理内容与方法，监督检查与奖惩考核。
1.2 本制度适用于安全生产部、检修公司及其他部门的设备检修质量检验管理工作。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
国家经贸委颁发《发电企业设备检修导则》（2003年）国家电力公司颁发的《安全工作规程》（2003年）国家电力公司颁发的《安全工作管理规定》（2003年）3 管理机构与职贯3.1 设备检修，应根据需要成立相应的"设备检修质量检验监督小组"，其成员根据不同设备，由一至三级检验收人员组成。
3.2 设备检修质量的检查，检验与验收实行厂部、车间、班组三级机构的检验与验收工作。
3.3 设备质量检验三级机构：一级检验小组：由班（组）长、工程技术人员、工作负责人、现场值班人员组成；二级检验小组：由车间正、副主任、技术专责人及一级验收人员组成；三级验收小组：由生产副厂长、总工程师、安全生产部正、副经理、副总工程师、安全生产工程师、设备大修理监理人员、厂技术专责人、车间正、副主任、班（组）长组成。
机电设备检查检修管理制度范本
机电设备检查检修管理制度范本一、目的和范围本制度的目的是为了保障机电设备的正常运行和有效管理，提高设备的使用寿命和安全性，规范机电设备的检查检修工作。
适用于公司内所有机电设备的检查检修管理。
二、责任机构和责任人1. 公司设备管理部门负责制定本制度，并对其进行监督和执行；2. 设备管理员负责机电设备的日常检查和维护工作；3. 设备使用部门负责定期检查机电设备的运行情况，并及时向设备管理员报告异常情况。
三、检查检修内容1. 定期巡检：设备管理员按照设备的使用情况和制定的检查计划，对机电设备进行定期巡检。
巡检内容包括设备的外部清洁、密封件的检查和更换、接线端子的紧固、设备固定件的检查等。
2. 故障排除：设备管理员负责处理机电设备的故障问题，包括设备的维修和更换损坏零部件等。
3. 预防维护：设备管理员应定期对机电设备进行预防性维护，包括设备的润滑、清洁、紧固件的松动情况检查等。
四、检查检修频率1. 外观检查：每周进行一次外观检查，对机电设备的外部清洁、密封件的检查和更换进行检查；2. 定期巡检：根据设备的使用情况制定巡检计划，一般为每个季度进行一次巡检；3. 预防维护：根据设备的使用频率和要求，定期进行润滑、清洁和紧固件的检查，一般为每个月进行一次。
五、检查检修记录1. 设备管理员应对每一次检查检修的内容，进行详细的记录；2. 记录内容包括设备名称、检查日期、检查内容、维修情况、维修人员、维修用时等；3. 检查检修记录应保存在设备管理部门，以备查阅。
六、设备维修与更换1. 设备管理员负责处理机电设备的故障问题，小故障可以自行维修，大故障需要报告设备管理部门并由专业维修人员进行处理；2. 当设备的零部件严重损坏无法修复时，设备管理员应及时向设备管理部门报告并提出更换申请；3. 更换设备应按照公司的采购流程进行，设备管理部门负责组织采购并安装。
七、安全注意事项1. 在进行机电设备的检查检修工作时，设备管理员必须佩戴个人防护用品；2. 检查检修过程中，设备管理员应严格遵守操作规程，禁止擅自开启设备；3. 发现设备存在安全隐患的，应及时向设备使用部门报告并采取措施进行处理。
工程机械设备检修管理制度
工程机械设备检修管理制度一、总则1. 为保障工程机械设备安全可靠运行，延长设备使用寿命，降低维修成本，特制定本管理制度。
2. 本制度适用于公司所有工程项目中的机械设备检修工作。
3. 设备管理部门负责本制度的制定、修订及执行情况的监督和检查。
二、组织机构与职责1. 设立专门的机械检修部门，负责日常的设备检查、维护和修理工作。
2. 机械检修部门应根据设备使用情况制定详细的检修计划，并组织实施。
3. 操作人员应严格遵守操作规程，对设备进行日常保养和定期检查，发现问题及时上报。
三、设备检修计划1. 根据设备的使用频率、工作环境和厂家建议，制定年度、季度和月度检修计划。
2. 检修计划应包括设备名称、型号、检修内容、检修周期、责任人等信息。
3. 对于关键设备和易损部件，应制定更为频繁的检修计划。
四、检修流程1. 检修前，应对设备进行全面检查，确定检修范围和内容。
2. 检修时应使用合格的工具和备件，按照操作规程进行。
3. 检修后，应对设备进行试运行，确保各项性能指标达到要求。
4. 检修记录应详细准确，包括检修时间、内容、更换的零件、存在的问题及处理结果等。
五、安全管理1. 检修作业必须遵守安全生产规定，采取必要的安全防护措施。
2. 对于特殊设备或危险作业，应制定专项安全措施，并由专业人员执行。
3. 定期对检修人员进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
六、质量控制1. 设备检修质量直接关系到生产安全和效率，必须严格执行质量标准。
2. 对检修过程中发现的问题要及时分析原因，采取措施防止再次发生。
3. 定期对检修质量进行评估，不断提升检修工作的质量和效率。
七、备件管理1. 建立备件库存管理制度，确保备件的合理储备和高效利用。
2. 对于关键备件，应制定紧急采购计划，以防因缺件影响生产。
3. 定期对备件库存进行盘点，优化库存结构，减少资金占用。
八、绩效评价1. 建立设备检修绩效评价体系，对检修工作的质量和效率进行评价。
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设备检修质量检验管理制度
1范围
1.1本制度规定了设备检修质量的检查、验收管理、职责、管理内容与方法，监督检查与奖惩考核。
1.2本制度适用于安全生产部、检修公司及其他部门的设备检修质量检验管理工作。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
国家经贸委颁发《发电企业设备检修导则》（2003年）
国家电力公司颁发的《安全工作规程》（2003年）
国家电力公司颁发的《安全工作管理规定》（2003年）
3管理机构与职贯
3.1设备检修，应根据需要成立相应的"设备检修质量检验监督小组"，其成员根据不同设备，由一至三级检验收人员组成。
3.2设备检修质量的检查，检验与验收实行厂部、车间、班组三级机构的检验与验收工作。
3.3设备质量检验三级机构：一级检验小组：由班（组）长、工程技术人员、工作负责人、现场值班人员组成；二级检验小组：由车间正、副主任、技术专责人及一级验收人员组成；三级验收小组：由生产副厂长、总工程师、安全生产部正、副经理、副总工程师、安全生产工程师、设备大修理监理人员、厂技术专责人、车间正、副主任、班（组）长组成。
3.4厂部、车间、班组三级验收小组负责范围：一级（班组）：辅助设备、工艺简单的工序、大坝中简单的异常处理之后；二级（车间）：重要辅助设备、工艺较复杂的工序、大坝中的较大异常处理之后；三级（厂部）主要设备大小修，重要设备技术改造，大坝中的较大异常处理之后。
3.5三级检验小组领导管理二、一级；二级检验小组领导管理一级，一级检验小组自觉服从三、二级领导管理；二级检验服从三级领导管理。
3.6设备检修质量检查验收坚持检修人员自检为主，验收人员综合检验为辅的原则。
3.7检修人员对检修质量负有直接责任，检查验收人员对检修质量负有验收责任。
4管理内容与方法
4.1管理目标
4.1.1坚持“应修必修，修必修好”的原则，以安全生产为基础，真做好设备检修管理工作，保证设备安全、正常、稳定运行；
4.1.2设备检修质量检验管理必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，树立“质量第一和检修工艺质量没有最好、只有更好”的管理理念。
在认真执行《安全规程》检验的基础上，把好“质量第一关”；
4.1.3鼓励各班积极开展全面质量管理和合理化建议活动，全面上等级，上水平。
4.2管理要求
4.2.1设备检修人员必须以高度的责任感与良好的工艺确保检修（调试）质量，在每项工作结束后，检修人员按照质量标准，自行修查，并做到：不符合规定标准不交验收；自己不满意不交验收；缺陷没有消除不交验收；
4.2.2设备检验人员要深入现场调查研究，参加现场劳动、主动帮助设备检修人员解决问题，同时必须坚持原则、严把质量关；
4.2.3设备大修前，其修试、检验、检查的仪器仪表（如：热工、长度、水平、电磁、力学、化学、声学等计量器具）必须送检或自检合格；
4.2.4设备检修质量检验应充分发挥各专业技师、现场工程技术人员的作用，以进一步提高检修质量。
4.3管理条件
4.3.1为了保证设备检修质量，必须对“仪器仪表”、“热工校验”、“计量器具”、重要测试工具检定合格，以便检验值真实有效；
4.3.2为了保证设备检修质量，要求设备检修人员认真学习有关规程，主要负责人应有二年以上的实际工作经验；
4.3.3加快科技进步应用步伐，抓好八大技术监督和可靠性管理，促进设备检修质量上等级。
4.4管理方法
4.4.1设备检修质量贯彻“谁修谁负责”、“谁专责谁先检验”的原则；
4.4.2无论大小修、技改项目均由工作负责人首先依据设备检修质量要求，认真检查，确认合格后再交上级检查验收。
4.5管理程序
4.5.1设备质量验收实行静动态验收的分级制度；
4.5.2设备检修质量检验依据厂的各类技术标准和规定，设备更新改造依据技术标准基础上参照制造厂家《检验标准》或相应的国家标准规定进行验收；
4.5.3水轮发电机组、变压器大修，主要设备更新改造的整体验收。
厂部将成立质量验收委员会进行验收，其专责部门在验收前应提交：
4.5.3.1竣工报告；
4.5.3.2大修项目执行完成情况；
4.5.3.3主要缺陷消除情况；
4.5.3.4质量与安全措施落实情况；
4.5.3.5技术革新实际应用情况；
4.5.3.6存在的问题和处理情况；
4.5.3.7主要技术数据记录；
4.5.3.8大修后试验与试运行准备情况。
4.5.4设备提交检验前，工作负责人应向质量验收入预备详细的汇报检修概况、调试记录，存在问题、解决问题等；
4.5.5验收人员应向检修人员进行必要的询问，对验收重点应按《技规》、厂家检验标准要求，亲自实施全过程监督，以保证设备的数据真实，针对存在问题给予技术指导；
4.5.6辅助设备大修由检修主任指定技术负责人，当值值长参加设备质量检查验收，辅助设备质量检验由班（组）工作负责人与当值运行人员进行验收；
4.5.7设备检修质量验收参照《设备评级管理标准》，对达不到评级要求且又不影响投运的问题必须列入下次检修重点问题予以解决；
4.5.8验收合格后一、二、三级人员应亲自签名或盖章认可；
4.5.9设备大修后，设备专责人员应在规定的时间内进行设备评级。
5监督检查和奖惩或责任
5.1按照质检规定，所有项目的质量验收实行质量追溯制。
5.2凡是在第一级验收查出的不合格，验收人员责成马上改正，当查出多处不合格要在班每日收工总结会上进行批评。
5.3凡是在第二级验收查出的不合格，验收人员责令马上停工检修，合格后方能进入下一级工序，多处不合格要在车间安全会上给予批评教育，视情节给予处罚。
5.4凡是在第三级验收查出不合格，验收人员责令返工检修外，要在厂安全生产月度会议上对二级、一级人员失误给予批评，视情节给予检修人员按厂规厂纪处罚或对直接责任人调离岗位。
5.5凡是经过三级验收后出现的障碍和事故，应根据四不放过原则，在厂安全会议上通报，对直接责任人，三级验收责任人给予处罚，情节特别严重的报上级处理。