离心泵操作与维护要点培训

机械密封装置：由装在泵轴上随之转动的动环和固定 在泵壳上的静环组成，两环形端面由弹簧力使之紧贴 在一起达到密封目的。常用材料有氮化硅、碳化硅、 碳化钨、硬质合金、氧化铝陶瓷等材料制成。
机械密封行业标准：《JB/T 1472-2011 泵用机械密 封》，该标准对泵用机械密封的结构、型号、材料代 号等有明确的规定。
3、轴封装置 在泵轴伸出泵壳处，转轴和泵壳
间存有间隙，在旋转的泵轴与泵 壳之间的密封，称为轴封装置。 其作用是防止高压液体沿轴泄漏， 或者外界空气以相反方向漏入。 常用的有填料密封和机械密封。
填料密封装置：由填料函壳、软 填料和填料压盖构成，软填料为 浸油或涂石墨的石棉绳，将其放 入填料函与泵轴之间，将压盖压 紧迫使它产生变形达到密封。
6、定期检查轴承箱润滑油品质及油位，以免润滑油乳化、 变质、油位不足导致润滑不良以至于损坏轴承，油位一般 位于视镜1/2~2/3处即可。
7、离心泵的切换
（1）做好启动泵前的各种准备后，打开入口阀，引入液 体。
（2）启动后，待泵的转速、声音、泵体压力等正常后再 开出口阀。
（3）泵的流量正常后，对运行泵进行停泵操作。
一、离心泵的工作原理
• 泵壳内灌满所输送的液体 • 电机→泵轴旋转→叶轮旋转→叶片
间的流体旋转→流体受离心力的作 用，这时叶轮中心产生负压，流体 从泵的吸入口流向叶轮中心，泵轴 不停地旋转，叶轮不停地吸入和排 出液体。
• 流体通过叶轮获得了能量，使流体
以高速沿切向进入排出管道。
若离心泵在启动前泵壳内不是充满液体而是空气，由 于空气的密度远小于液体的密度，产生的离心力很小， 因而叶轮中心区形成的低压不足以将贮槽内液体压入 泵内，此时虽启动离心泵无法输送液体，这种现象称 作气缚。
（4）切换时应两人同时操作，做好配合，尽量减少因切 换泵造成的流量、压力的波动，维持生产的正常进行。
不尽之处还请斧正，谢谢。
机械密封的性能优良，使用寿命长。部件的加工精度 要求高，安装技术要求比较严格，价格较高。
Hale Waihona Puke 三、离心泵的操作、使用和检查
1、启动前须检查泵的转向、压力表指针位置、泄漏情况。机座紧固情况 等。然后向泵内灌满被输送液体，以防止气缚现象的发生，并手动盘车 检查泵轴转动是否灵活；
注意：未打开出口阀前泵运行不得超过3min，否则液体在泵内强制循环 温度升高气化，会导致泵抽空。
因此在启动泵前一定要使泵壳内充满液体。通常若吸 入口位于贮槽液面上方时，在吸入管路中安装一单向 底阀和滤网，以防止停泵时液体从泵内流出和吸入杂 物。
二、离心泵的基本结构和部件
1、叶轮:它通常由6～12片后弯叶片所组成，根据其结构和用途分为开式、半开 式和闭式三种。
• 闭式叶轮：适于输送较清洁的流体，输送效率高，一般离心泵多采用这种
2、启动时应关闭出口阀门，启动后先打开进口阀，待运行平稳后，缓 缓开启出口阀。防止轴功率突然增大，导致电机过载，损坏电机；
3、停泵时先缓慢关闭出口阀，再关闭进口阀，然后停车，冬季对停用的 泵要排净泵内液体，并采取必要的防冻措施。
4、运转过程定时检查密封泄漏，电机发热，润滑注油等问题。
5、定期检查轴承温度，滚动轴承温度不得高于75℃；
叶轮。
• 半开式叶轮(半闭式叶轮)：适于输送含小颗粒的溶液，输送效率低。 • 开式叶轮：适于输送含大颗粒的溶液，效率低。
2泵壳
泵壳也称为蜗壳、泵体，构 造为蜗牛壳形，其作用是将 叶轮封闭在一定空间内，汇 集、约束、引导流体的运动。
为了减少由叶轮外缘抛出的 液体与泵壳的碰撞而引起能 量损失（摩擦），有时在叶 轮与泵壳间还安装一固定不 动而带有叶片的导轮(导叶) 以引导液体的流动方向。