离心泵的使用与维护基础知识

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离心泵的基础知识

一、离心泵的基本构造是由六部分组成的

离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。

1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！

5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。

6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

离心泵基础知识

图2-1 离心泵活页轮

2-2 离心泵

离心泵结构简单,操作容易,流量均匀,调节控制方便,且能适用于多种特殊

性质物料,因此离心泵是化工厂中最常用的液体输送机械;近年来,离心泵正向着

大型化、高转速的方向发展;

2.2.1 离心泵的主要部件和工作原理

一、离心泵的主要部件

1．叶轮

叶轮是离心泵的关键部件,它是由

若干弯曲的叶片组成;叶轮的作用是将

原动机的机械能直接传给液体,提高液

体的动能和静压能;

根据叶轮上叶片的几何形式,可将叶片分为后弯、径向和前弯叶片三种,由于后弯叶片可获得较多的静压能,所以被

广泛采用;

叶轮按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式即敞式三种,如图2-1所示;

在叶片的两侧带有前后盖板的叶轮称为闭式叶轮c 图；在吸入口侧无盖板的叶轮

称为半闭式叶轮b 图；在叶片两侧无前后盖板,仅由叶片和轮毂组成的叶轮称为

开式叶轮a 图;由于闭式叶轮宜用于输送清洁的液体,泵的效率较高,一般离心泵

多采用闭式叶轮;

叶轮可按吸液方式不同,分为单吸式和双吸式两种;单吸式叶轮结构简单,双

吸式从叶轮两侧对称地吸入液体见教材图2－3;双吸式叶轮不仅具有较大的吸

液能力,而且可以基本上消除轴向推力;

2．泵壳

泵体的外壳多制成蜗壳形,它包围叶轮,在叶轮四周展开成一个截面积逐渐

扩大的蜗壳形通道见图2－2;泵壳的作用有：①汇集液体,即从叶轮外周甩出的

液体,再沿泵壳中通道流过,排出泵体；②转能装置,因壳内叶轮旋转方向与蜗壳

流道逐渐扩大的方向一致,减少了流动能量损失,并且可以使部分动能转变为静

压能;

若为了减小液体进入泵壳时的碰撞,则在叶轮与泵壳之间还可安装一个固定

离心泵的基础知识

机械密封
•单端面机械密封
• 单端面机械密封带冲洗水/冲洗液
适用于大多数应用
粘稠物料,含有晶体或者固体含量高的物料, 例如糖, 乳化剂等
机械密封
•双端面机械密封 face to face
粘稠物料,含有结晶体的物料,自润滑性能差的物料以及特殊场合的应用,例如真空下(蒸发器上)
Fristam 离心泵 – 气蚀
•ph,alcohol = ρalcohol • g • h = 800 kg/m³ • 10 m/s² • 40 m = 3.2 • 105 Pa = 3.2 bar
•结论: 同样的泵头 (mLC – meter liquid column) 但是不同的液体静压力
•如果在设计的时候需要泵的出口压力为4bar, 对于上面例子中的物料,酒精来说首先需要计算出泵头的大小,单位为mLC: H = ph • 10 / ρ = 4.0 • 10 / 0.8 = 50 m
单机封, 碳化硅vs碳化硅, 氟橡胶或者乙丙橡胶带FDA证书单机封, 碳化硅vs不锈钢, 丁晴橡胶单机封, 碳化硅vs碳化硅, 氟橡胶冲洗机封,碳化硅vs碳化硅,氟橡胶冲洗机封,碳化硅vs碳化硅,氟橡胶单机封,碳化硅vs碳化硅,氟橡胶双机封,碳石墨vs不锈钢,丁晴橡胶/,碳石墨vs不锈钢,丁晴橡胶
聚四氟乙烯 PTFE
(Teflon)

离心泵的基础知识

伊伊泰泰项项目目工工作作进进展展汇汇报报
离心泵的基础知识
中中广广核核伊伊泰泰项项目目团团队队 22001133年年66月月2200日日
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主要内容
➢ 概述
➢ 离心泵的分类
➢ API泵型介绍
➢ 离心泵的主要性能参数
➢ 离心泵的工作原理
➢ 离心泵的汽蚀及气缚现象
➢ 离心泵的主要零部件介绍
➢ 离心泵的结构图
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离心泵的主来自百度文库性能参数
1、流量流量俗称出水量。它是指单位时间内所输送液体的数量。可以用体积流量和质
量流量表示，体积流量的常用单位为m 3 /s或m 3 /h；质量流量的常用单位是Kg/s或 t/h。 2、扬程
单位重量液体通过泵后所获得的能量称为扬程，用字母 H 表示。泵的扬程单位一般用液柱的高度（m）表示。
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离心泵的分类
离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式 1.按叶轮吸入方式分：
a.单吸式离心泵即叶轮上只有一个进水口 b.双吸式离心泵即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。
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2.按叶轮数目分： a.单级离心泵即在泵轴上只有一个叶轮。 b.多级离心泵即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮，这时泵的总扬程为n个叶轮产
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泵的基础必学知识点

1. 泵的工作原理：泵是一种将液体从较低压力区域通过增加动能转移

到较高压力区域的机械设备。其基本原理是利用泵在旋转过程中通过

叶轮的旋转将液体吸入泵内，然后通过叶轮的压力作用将液体推向出口。

2. 泵的分类：泵可分为离心泵、容积泵和其他特殊泵。离心泵根据液

流方向可分为横流泵、混流泵和轴流泵；容积泵根据工作原理可分为

柱塞泵、齿轮泵和螺杆泵等。

3. 泵的工作原理：离心泵通过旋转的叶轮产生离心力将液体向外推离，使之形成一条液流；容积泵通过柱塞、齿轮或螺杆等运动来改变泵腔

的容积，从而实现液体的吸入和排出。

4. 泵的性能参数：常见的泵性能参数包括扬程、流量、效率和功率等。扬程是泵能够提供给液体的能量，通常以米或千帕表示；流量是单位

时间内通过泵的液体体积，通常以立方米/小时或升/秒表示；效率是

泵转换输入功率为液体输出功率的比值，通常以百分比表示；功率是

泵所需供给的电功率，通常以千瓦表示。

5. 泵的选型与安装：选择适合工作条件的泵和正确安装是确保泵正常

运行的关键。在选型时需考虑液体性质、工作条件、流量和扬程要求

等因素；安装时需确保泵处于水平位置、吸入管道密封良好、出口管

道阻力小等。

6. 泵的维护与保养：定期进行泵的维护与保养可以延长其使用寿命和

保证正常运行。包括检查油液情况、清洁滤网、检查轴承运转情况、

润滑液体等。

7. 泵的故障排除与维修：泵可能出现各种故障，如漏水、低扬程、高温等。根据故障原因进行排除和维修措施，如更换密封件、调整叶轮间隙、检修电机等。

以上是泵的基础必学知识点，了解这些知识可以帮助你更好地理解泵的工作原理和运行过程，有助于选择合适的泵、正确安装和维护泵设备。

离心泵基础知识(最终版)ppt课件

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二、离心泵的分类
五、按泵轴位置来分类卧式泵：泵轴位于水平位置。立式泵：泵轴位于垂直位置。
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二、离心泵的分类
二、按工作压力来分类 1、低压泵：压力低于100米水柱； 2、中压泵：压力在100~650米水柱之间： 3、高压泵：压力高于650米水柱：
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二、离心泵Biblioteka Baidu分类
三、按进水方式来分类 1、单侧进水式泵：又叫单吸泵，叶轮上只有一个进水口； 2、双侧进水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两侧都一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。
离心泵基础知识
新乡中新化工有限责任公司
李西亚
2014年6月18日
1
目
录
一、离心泵的工作原理二、离心泵的分类三、离心泵的结构详解四、离心泵的主要性能参数五、离心泵的汽蚀六、离心泵的轴向力七、离心泵的操作注意事项八、离心泵的常见故障与处理
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一、离心泵的工作原理
离心泵工作原理驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力,使液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排出管。液体从叶轮获得能量,使压力能和速度能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作地点。在液体被甩向叶轮出口的同时,叶轮入口中心处形成了低压,在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,吸液罐中的液体在这个压差作用下,不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。

机泵基础知识及操作注意事项

机泵是一种将机械运动转化为流体动能的设备，广泛应用于工业生产中的液体输送和压力增加。可能涉及的基础知识和操作注意事项包括机泵的分类、结构组成、工作原理、使用范围、安装要点、操作要点和维护保养。

一、机泵的基础知识

1.机泵的分类：

-按照工作原理可分为离心泵、容积泵和潜水泵等。

-按照结构形式可分为单级泵和多级泵。

-按照泵的用途可分为清水泵、污水泵、化工泵等。

2.机泵的结构组成：

-泵体：一般为铸铁、不锈钢或塑料制成。

-叶轮：旋转产生流动压力的部分。一般有封闭式、半封闭式和开式叶轮等类型。

-泵轴：传递机械能量的部分，连接电机和叶轮。

-密封装置：防止泵内介质泄漏的装置，一般包括填料密封和机械密封两种形式。

3.机泵的工作原理：

-离心泵通过叶轮的旋转产生离心力，使流体产生压力差，推动流体流动。

-容积泵通过改变腔体容积，实现对流体的吸入、排放和压缩。

-潜水泵则是将电机和泵体封装在一起，通过电机带动叶轮旋转，推动流体流动。

4.机泵的使用范围：

-工业生产中的液体输送和压力增加。

-农业灌溉、城市给排水和污水处理。

-供热系统、供暖系统和空调系统等。

1.安装要点：

-泵的基础应坚固平整，泵底不得有垫铁等物块。

-泵出口要连接管道，管道布局要合理，避免出现过长、过弯或过窄的情况。

-泵入口要设置过滤装置，避免固体杂质进入泵内损坏叶轮。

-泵与电机的轴线要保持一致，联轴器安装要牢固。

2.操作要点：

-操作前要检查泵的各部件是否正常，特别是密封装置是否完好。

-启动前，应向泵内注入润滑液和冲洗液，确保泵正常运行。

离心泵基础

离心泵基本构造及其作用
轴承箱轴承的作用是对泵轴进行支撑，实质是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的，使轴只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。轴承箱则用来固定轴承，同时作为装载轴承润滑油的容器。
离心泵基本构造及其作用
轴承的润滑要求：离心泵大部分采用滚动轴承，而滚动轴承各元件（滚动体、内外圈、保持架）接触面积小，单位面积压力往往很大，如果润滑不良，元件很容易胶合，或因摩擦升温过高，引起滚动体回火，使轴承失效，所以轴承时刻都要处于油膜的涂覆之中。轴承润滑通常用油槽或油雾进行润滑，为了保证滚动体和滚道接触面间形成一定厚度的油膜，油质一定要合格，在油槽润滑中，轴承部分浸在油中，油浸润高度以没过轴承底的50％为宜。如果超过50％，过量的油涡流会使油温上升，油温升高会加速润滑油脂的氧化，使其变质从而降低润滑性能；如果低于50％，则油对轴承的冲洗作用降低，润滑效果不好。
离心泵基本构造及其作用
泵体即泵的壳体，包括吸入室和压液室。吸入室 : 它的作用是使液体均匀地流进叶轮。压液室 : 它的作用是收集液体，并把它送入下级叶轮或导向排出管，与此同时降低液体的速度，使动能进一步变成压力能。压液室有蜗壳和导叶两种形式。
离心泵基本构造及其作用
泵轴轴是传递机械能的主要部件，将原动机的扭矩通过它传给叶轮。轴上装有叶轮、轴套、平衡盘等零件。泵轴靠两端轴承支承，在泵中作高速回转，因而泵轴要承载能力大、耐磨、耐腐蚀。泵轴的材料一般选用碳素钢或合金钢并经调质处理。

离心泵基础知识

安全管理/行业安全

离心泵基础知识

一.离心泵的工作原理

驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力,在离心力作用下,液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排出管。液体从叶轮获得能量,•使压力能和速度能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作地点。

在液体被甩向叶轮出口的同时,叶轮入口中心处形成了低压,•在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,吸液罐中的液体在这个压差作用下,不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。

二、离心泵的结构及主要零部件

一台离心泵主要由泵体、叶轮、密封环、旋转轴、轴封箱等部件组成,有些离心泵还装有导轮、诱导轮、平衡盘等。

1.泵体:即泵的壳体,包括吸入室和压液室。

①吸入室:它的作用是使液体均匀地流进叶轮。

②压液室:它的作用是收集液体,并把它送入下级叶轮或导

向排出管,与此同时降低液体的速度,使动能进一步变成压力能。•压液室有蜗壳和导叶两种形式。

2．叶轮:它是离心泵内传递能量给液体的唯一元件,叶轮用键固定于轴上，随轴由原动机带动旋转,通过叶片把原动机的能量传给液体。

叶轮分类:

①按照液体流入分类：单吸叶轮（在叶轮的一侧有一个入口）和双吸叶轮（液体从叶轮的两侧对称地流到叶轮流道中）。

②按照液体相对于旋转轴线的流动方向分类：径流式叶轮、轴流式叶轮和混流式叶轮。

③按照叶轮的结构形式分类:闭式叶轮、开式叶轮和半开式叶轮。

3．轴:是传递机械能的重要零件,•原动机的扭矩通过它传给叶轮。泵轴是泵转子的主要零件，轴上装有叶轮、轴套、平衡盘等零件。泵轴靠两端轴承支承，在泵中作高速回转，因而泵轴要承载能力大、耐磨、耐腐蚀。泵轴的材料一般选用碳素钢或合金钢并经调质处理。

离心泵重要基础知识点

离心泵是一种常见的流体机械设备，广泛应用于工业生产和农业灌溉

等领域。作为一个大学教授，我来为大家介绍离心泵的一些重要基础

知识点。

1. 工作原理：离心泵依靠离心力将液体从低压区域抽离，并通过转动

叶轮提高压力和流速。液体通过进口流道进入泵体，然后被离心力推

向叶轮，并在高速旋转下被抛出，最后通过出口流道排出。

2. 组成部分：离心泵主要由泵体、叶轮、轴、轴承等部分组成。泵体

通常采用铸铁、不锈钢等材料制成，以确保其耐腐蚀性和结构的稳定性。叶轮是离心泵的核心部件，其形状和数量对泵的性能影响很大。

轴和轴承则用于支撑叶轮的转动。

3. 性能参数：离心泵的性能参数对于选择和设计泵的工作条件至关重要。常见的性能参数包括流量、扬程、功率、效率等。流量是指单位

时间内通过泵的液体体积，扬程是液体在泵中提升的高度，功率则表

示泵传递给液体的能量，而效率则反映了转化能量的效果。

4. 泵的特点：离心泵具有结构简单、使用方便、流量范围广、运行稳

定等特点。由于其流体力学性能好，使其在工业领域得到了广泛应用。但离心泵也存在一些局限性，例如对固体颗粒的适应性较差，易受到

气体、液体变化和泵进口阻力的影响。

5. 应用领域：离心泵广泛应用于工业生产中的供水、给排水、冷却循环、化工流程和石油化工等领域。同时，在农业领域，离心泵也被用

于灌溉系统中，为农田提供水源。

以上就是离心泵的一些重要基础知识点。作为一个大学教授，我希望通过这些简要介绍，能够帮助大家对离心泵有一定的了解，并对其应用领域有更清晰的认识。

卧式离心泵维护保养方法

1.泵的日常维护

1.1清洗泵体：定期清洗卧式离心泵的泵体，将泵体的内部杂质和沉积物彻底清除，以防止磨损和堵塞。

1.2检查密封装置：定期检查泵的密封装置，确保密封性能良好，避免泵在运行过程中发生泄漏。

1.3检查轴承和润滑系统：定期检查泵的轴承和润滑系统，确保轴承润滑良好，减少磨损和故障的发生。

2.泵的清洗和维修

2.1清洗水泵：定期清洗水泵的进出口、叶轮和泵体等部件，清除沉积物和杂质，以恢复泵的正常工作状态。

2.2更换磨损零件：定期检查水泵的磨损零件，如叶轮、轴套等，发现有磨损或损坏的零件及时更换，避免因磨损引起泵的性能下降或故障的发生。

2.3检修密封装置：定期检修泵的密封装置，更换密封圈等零部件，确保密封性能良好，防止泵的泄漏发生。

2.4润滑和维护轴承：定期加注润滑油脂，保持泵的轴承润滑良好，避免因润滑不良导致轴承磨损和故障的发生。

3.泵的故障处理

3.1检查电机：定期检查泵的电机，确保其运行正常，并注意电机的温度和噪音等异常情况，及时处理电机故障。

3.2检查输液系统：定期检查泵的输液系统，包括管道、阀门等部件，确保其畅通，避免由于管道堵塞或阀门关闭不严而导致泵的运行异常。

3.3处理泵的流量和压力问题：定期检查泵的流量和压力，如发现异

常情况应及时处理，如调整阀门开度、检查管道连通性等。

3.4处理泵的噪音和振动问题：定期检查泵的噪音和振动情况，如发

现异常应及时处理，如调整泵的位置、检查泵底螺栓的紧固情况等。

综上所述，卧式离心泵的维护保养涵盖了泵的日常维护、清洗和维修，以及处理泵的故障问题。通过定期维护保养，可以确保泵的正常运行，延

离心泵基础知识

离心泵基础知识离心泵基础知识离心泵基础知识离心泵基础知识一、泵的概念通常把提升液体、输送液体和使液体增加压力的机器统称为泵. 二、泵的分类根椐泵作用原理，泵可分为以下三大类：（一）容积泵利用工作室容积周期性变化来输送液体，如活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑板泵、螺杆泵等. （二）叶片泵利用叶片和液体相互作用来输送液体，如离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵等. （三）其它类型泵包括只改变液体位能的泵，如水车等；利用流体能量来输送液体的泵，如射流泵、水锤、酸蛋等. 在以上泵中，离心泵使用最广泛也是数量最多. 三、离心泵 (一)离心泵使用条件及优缺点比较. 使用条件：流量在5~20000M3/h、扬程在8~2800米的范围内使用离心泵比较合适. 离心泵的优点：转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、性能平稳、容易操作和维修等. 离心泵缺点：启动前需灌泵排气，输送粘度高介质时效率下降严重. 离心泵使用范围：最大极限：η=0.45ηw,建议使用极限为η=0.7ηw(ηw 为离心泵在输送常温清水时的效率) (二)离心泵主要零部件 1、叶轮：叶轮是将原动机的能量传递给液体的零件，液体经叶轮后能量增加.叶轮由前盖板、后盖板、叶片和轮毂组成.叶轮分开式叶轮、半开式叶轮、开式叶轮三种. 2、吸入室：吸入室的作用是使液体以最小的损失均匀进入叶轮.，吸入室主要分三种结构型式：锥形吸入室、圆环形吸入室和半螺旋形吸入室. 3、压出室：压出室的作用是以最小的损失，将从叶轮中流出的液体收集起来，均匀地引至泵的吐出口或次级叶轮，在过程中还将一部份动能转变为压力能. 压出室主要有以下几种结构型式：螺旋形蜗室、环形压出室、径向导叶、流道式导叶和扭曲叶片式导叶等. 4、密封环：密封环的作用，为减少高压区液体向低压区流动. 5、轴封机构：轴封作用：减少有压力的液体向外流出和防止空气进入泵内. 结构型式有骨架橡胶密封、填料密封、机械密封和浮动环密封. 6、轴向力平衡机构：作用：平衡泵在运行中轴向力。单级泵主要用平衡孔或平衡管；多级泵一般用平衡鼓或平衡盘. 平衡盘机构平衡鼓机构 6．1平衡鼓一般与机封共用，平衡盘一般与填料密封共用. 7、易损件：泵轴、轴套、轴承、中段、轴承体、托架、支架、联轴器等. (三)离心泵主要结构型式 1、按轴位置可分为为卧式和立式. 2、按压出室型式、吸入方式和叶轮级数又可分为如下几种基本型式：离心泵

离心泵基础知识

离心泵

离心泵结构简单，操作容易，流量易于调节，且能适用于多种特殊性质物料，因此在工业生产中普遍被采用。

一离心泵的主要部件和工作原理

1．离心泵的主要部件

（1）叶轮：叶轮是离心泵的核心部件，由4-8片的叶片组成，构成了数目相同的液体通道。按有无盖板分为开式、闭式和半开式（其作用见教材）。

（2）泵壳：泵体的外壳，它包围叶轮，在叶轮四周开成一个截面积逐渐扩大的蜗牛壳形通道。此外，泵壳还设有与叶轮所在平面垂直的入口和切线出口。

（3）泵轴：位于叶轮中心且与叶轮所在平面垂直的一根轴。它由电机带动旋转，以带动叶轮旋转。

2．离心泵的工作原理

（1）叶轮被泵轴带动旋转，对位于叶片间的流体做功，流体受离心力的作用，由叶轮

中心被抛向外围。当流体到达叶轮外周时，流速非常高。

（2）泵壳汇集从各叶片间被抛出的液体，这些液体在壳内顺着蜗壳形通道逐渐扩大的

方向流动，使流体的动能转化为静压能，减小能量

损失。所以泵壳的作用不仅在于汇集液体，它更是

一个能量转换装置。

（3）液体吸上原理：依靠叶轮高速旋转，迫

使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开，从而在叶

轮中心形成低压，低位槽中的液体因此被源源不断

地吸上。

气缚现象：如果离心泵在启动前壳内充满的是

气体，则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形

成足够大的真空度，这样槽内液体便不能被吸上。

这一现象称为气缚。（通过第一章的一个例题加以

类比说明）。

为防止气缚现象的发生，离心泵启动前要用外

来的液体将泵壳内空间灌满。这一步操作称为灌泵。为防止灌入泵壳内的液体因重力流入低位槽内，在泵吸入管路的入口处装有止逆阀（底阀）；如果泵的位置低于槽内液面，则启动时无需灌泵。

离心泵基础知识工作原理

在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体或气体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，在这个过程中需要输送这些液体或气体，为这些工艺过程提供所需的压力和流量，输送液体的动设备习惯上称之为泵类；输送气体的动设备习惯上称之为压缩机类。泵与压缩机有很多的种类，按照泵与压缩机的工作原理可以分为速度式与容积式，在速度式中，又可以分为叶片式与喷射式，叶片式又可以分为离心式、混流式、轴流式，最常见的是离心式；容积式可以分为回转式与往复式，往复式本可以分为活塞式与隔膜式。

一、离心泵

1.离心泵的工作原理

叶轮安装在泵壳2内，并紧固在泵轴3上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入管4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。

在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。

2. 气缚现象

当泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而，贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即离心泵无自吸能力，使离心泵不能输送液体，此种现象称为“气缚现象”。为了使泵内充满液体，通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀，该底阀为止逆阀，滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或防碍泵的正常操作。

离心泵基础知识

2024/1/4
4
（三）按泵轴方位：卧式泵和立式泵。（四）按壳体型式：分段式泵（壳体按与轴垂直的平面剖分
，节段与节段之间用长螺栓连接）、中开式泵（壳体在通过轴心线的平面上剖分）和蜗壳泵（装有螺旋形压水室的离心泵，如常用的端吸式悬臂离心泵）。
离心泵
2024/1/4
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二、按离心泵的出口压力分类低压泵（P＜2MPa）、中压泵（2≤P＜6MPa）和高压泵（
温度水的饱和蒸气压(Pa)
-10
260
0
610
10
1228
30
4243
50
1.233E4
75
3.854E4
100 1.013E5
离心泵
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有效汽蚀余量：有效汽蚀余量是指液流自吸液罐（池）经吸入管路到达泵的吸入口后，高出汽化压力pV所富余的那部分能量头，用NPSHa表示。
必需汽蚀余量：泵必需的汽蚀余量是表示泵入口到叶轮内最低压力点K处的静压能量头降低值，用NPSHr表示。
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（7）吸液池液面压力：吸液池液面压力较高时，泵的入口压力也随之升高，反之，泵的入口压力则较低，泵就容易产生汽蚀。
有无前后盖板,其结构可分为闭式、半开式及开式叶轮三种。 1、闭式叶轮一般由前后盖板、叶片和轮毂组成，由于其效率高，

离心泵基础知识

故障供油时间 3
管
主机供油球阀 2件
旋塞阀 2件
排油管进油和供油管
止回阀 1件
流量观察器
过滤器
油泵装置
出水口″ 进水口″
停车最高油位运行最高油位
铂热电阻双金属温度计运行最低油位
液位计
五泵机组的安装
★ 泵轴水平度要求：小于0.05mm/m
五泵机组的安装
★ 泵、电机中心找正
五泵机组的安装
★ 对中调整不当导致泵机组运行的故障 ---齿形联轴器的齿磨损或膜片联轴器的膜片折皱严重。 ---造成泵机组的轴承偏磨，使轴承温度升高。 ---泵机组发生振动，各密封环磨损严重，造成介质和润滑油泄漏。 ---电机绕组温度升高甚至烧坏电机。
1 自平衡多级离心泵的拆装注意事项 ★ 参阅泵装配图资料 ★ 离心泵拆卸检查 ★ 零件清洗 ★ 零件的检查 ★ 密封环间隙要求 ★ 转Hale Waihona Puke Baidu部件跳动检查 ★ 密封件的维修
2 泵的装配
★ 机械密封位置确定
2 泵的装配
★ 滑动轴承瓦背接触面要求
2 泵的装配
★ 滑动轴承承载面研刮要求
2 泵的装配
★ 滑动轴承间隙测量（压铅法）
九操作、维护的安全措施安全措施是为了保证人身安全和设备正常运行 1 操作的安全措施２维护的安全措施