线材摇摆试验操作规范

线材弯折摇摆试验机安全操作及保养规程

线材弯折摇摆试验机安全操作及保养规程1. 简介线材弯折摇摆试验机是一种用于测试线材在弯曲和震动加载下的耐久性能的测试设备。

为了保证设备的安全运行和延长设备的使用寿命，本文档介绍了线材弯折摇摆试验机的安全操作规程和保养方法。

2. 安全操作规程请按照以下规程进行线材弯折摇摆试验机的安全操作：2.1. 严禁操作•未经培训人员严禁操作设备。

•严禁在设备运行时将任何身体部位伸入摇摆试验机内部。

•严禁在设备运行时进行任何调试和维修工作。

2.2. 穿戴个人防护装备•操作人员应穿戴合适的工作服和安全鞋。

•在操作设备时，应佩戴护目镜和手套等个人防护装备。

2.3. 检查设备状态•使用前应检查设备是否处于正常工作状态。

•确保安全开关和急停开关的正常工作。

•确保设备的电源和接地连接正常。

2.4. 合理放置试验样品•将试验样品正确放置在试验夹具上，并确保夹具牢固。

•避免试验样品与设备其他部件的接触，以免发生人员伤害或设备损坏。

2.5. 控制试验运行参数•根据试验要求，设置适当的试验运行参数，如频率、振幅等。

•在设备运行时，严禁随意调整试验参数，以免对试验样品和设备造成损坏。

2.6. 监控设备运行•在设备运行过程中，保持警惕，密切关注设备的运行状态。

•如发现异常情况（如异响、冒烟等），应立即停止设备并联系维修人员进行检修。

3. 设备保养方法为延长线材弯折摇摆试验机的使用寿命，应定期进行设备的保养维护。

3.1. 日常清洁•定期对设备进行清洁，保持设备外观整洁。

•使用柔软的布擦拭设备表面，避免使用过硬的工具刮擦设备。

3.2. 定期检查•定期检查设备的各个部件是否存在松动、裂纹等情况。

•对设备的运行轨迹、夹具等进行检查和调整，确保其工作正常。

3.3. 润滑保养•根据设备的说明书，定期对设备的滑动部件进行润滑。

•使用指定的润滑油、润滑脂等，并避免润滑过量。

3.4. 设备故障维修•如设备发生故障，应及时联系维修人员进行维修。

•严禁未经授权人员擅自拆卸设备进行维修。

线材摇摆测试规范

制定部门制订人制定日期1.适用恒瑞国电部分客户线材揺摆测试规范线材揺摆测试机3.仪器设备样品带DC头的线材，线材电气性能良好，每组给测试样品为5PCS 2.试样A、实验过程中，插头两端一直施加一定的电流，线材摇摆次数达到设定次数前，线材在摇摆过程中内部线芯断开，实验机将自动中止记数进程，摇摆测试不通过;线材摇摆次数达到设定的次数，导体未断开，视为实验通过。

B、测试机来回一次为一个周期。

2010-8-12王勃品质部5.结果判定C、调整揺摆的频率，揺摆的角度及测试要求的次数等参数。

B、线材的SR尾部分别与线材揺摆测试机的试验极性相连接。

A、将试样垂直放置，其上端由试样夹夹住PLUG头部，并在其下端距离PLUG头25CM处位置吊上砝码。

实验作业指导书（线材摇摆测试规范）4.实验程序制定部门制订人制定日期2010-8-12王勃品质部实验作业指导书（线材摇摆测试规范）线型线号摇摆频率摇摆角度吊重次数18AWG 45次/分钟120度300克250020AWG 45次/分钟120度250克200022AWG 45次/分钟120度200克150024AWG 45次/分钟120度150克150026AWG 45次/分钟120度100克150018AWG 45次/分钟120度250克150020AWG 45次/分钟120度200克150022AWG 45次/分钟120度150克150024AWG 45次/分钟120度150克100026AWG 45次/分钟120度100克100018AWG 45次/分钟120度200克150020AWG 45次/分钟120度150克150022AWG 45次/分钟120度150克100024AWG 45次/分钟120度100克150026AWG45次/分钟120度50克1000246424681185拟定：6、实验后试摇摆实验后线材试样一律剪断，报废处理。

附表：线材摇摆测试的一般要求：批准王勃审核洪记琼。

数据线摇摆寿命测试操作指引

摇摆测试机操作规范文件编号：GC-WI-001版本/版次：A/1版制订单位：工程品质部生效日期：2020-4-15名称摇摆测试机操作规范编号GC-WI-001版本A/1版页次1/41.0 制定目的:为正确测量本厂生产之CABLE线材耐弯曲寿命.2.0 适用范围：摇摆测试机适用于各种电线电缆及插头连接线,例如:COAXALL CABLE, POWER SUPPLY CABLE AUDIO/VIDEO CABLE,CONTROLLER CABLE等作弯曲性强度标准测试仪器.3.0 操作方法:3.1.0带SR卡位的CABLE(有相应之外壳)摇摆方法：步骤：3.1.1待测试线材成型SR。

并将导体芯线接通。

3.1.2 将成型SR端装入已经过修改的外壳内。

3.1.3 将安装好之线材装入测试机夹线位。

（如右图）3.1.4 依次将待测试线材安装好。

3.1.5 将待测试线材导体与仪器接通。

3.1.6 按要求设定调整摇摆角度(内调整),设定摆动速度以及荷重。

（如右图）3.1.7 接装完毕后重新检验所有要求是否正确,然后启动摇摆测试机开始摇摆测试.3.1.8 试验完成后,电测性能没有短路开路现象,及编织铜丝断线率低于30%以下定为合格品.核准：审查：制定：名称摇摆测试机操作规范编号GC-WI-001版本A/1版页次1/43.2.0 带SR卡位的CABLE(无相应之外壳)摇摆方法：步骤：3.2.1待测试线材成型SR。

并将导体芯线接通。

3.2.2将线材带SR端装入测试机夹线位。

（如右图）3.2.3依次将待测试线材安装好。

3.2.4将待测试线材导体与仪器接通。

3.2.5按要求设定调整摇摆角度(内调整),设定摆动速度以及荷重。

（如右图）3.2.6接装完毕后重新检验所有要求是否正确,然后启动摇摆测试机开始摇摆测试.3.2.7试验完成后,电测性能没有短路开路现象,及编织铜丝断线率低于30%以下定为合格品.核准：审查：制定：名称摇摆测试机操作规范编号GC-WI-001版本A/1版页次1/43.3.0一般CABLE线材的摇摆方法：步骤：3.3.1将待测试线材一端打结。

DC线摇摆试验作业指导书

制定部门品质部制定人徐小兰制定日期20160502
尾部摇摆测试：
所有测试产品记录测试数据后，将线材剪断报废处理深圳市春源达线材有限公司头部摇摆测试：
1:插头在300MM处吊重200G保持1分
钟，总共做30个循环。

2:宝马线尾部接入电源，头部连接摇
摆机
3:调节摇摆角度+/-90度吊重200G摇摆
1000次，若无停止现象则为合格
1::SR装壳固定，在300MM处吊重500G
保持1分钟，测试结果SR位移小于
5MM，芯线无断裂，电性导通为合格产
品
S R吊重测试
摇摆测试作业指导书1：固定线材SR，尾部无吊重空摇，摇
摆角度+/-90度，30次/分钟，摇摆500
次一个循环
2：在距离尾部300MM处吊重500G，摇
摆角度+/-90度，30次每分钟，摇摆
500次
3：若SR无变化位移则合格。

线材摇摆测试规范

制定部门制订人制定日期1.适用恒瑞国电部分客户线材揺摆测试规范线材揺摆测试机3.仪器设备样品带DC头的线材，线材电气性能良好，每组给测试样品为5PCS 2.试样A、实验过程中，插头两端一直施加一定的电流，线材摇摆次数达到设定次数前，线材在摇摆过程中内部线芯断开，实验机将自动中止记数进程，摇摆测试不通过;线材摇摆次数达到设定的次数，导体未断开，视为实验通过。

B、测试机来回一次为一个周期。

2010-8-12王勃品质部5.结果判定C、调整揺摆的频率，揺摆的角度及测试要求的次数等参数。

B、线材的SR尾部分别与线材揺摆测试机的试验极性相连接。

A、将试样垂直放置，其上端由试样夹夹住PLUG头部，并在其下端距离PLUG头25CM处位置吊上砝码。

实验作业指导书（线材摇摆测试规范）4.实验程序制定部门制订人制定日期2010-8-12王勃品质部实验作业指导书（线材摇摆测试规范）线型线号摇摆频率摇摆角度吊重次数18AWG 45次/分钟120度300克250020AWG 45次/分钟120度250克200022AWG 45次/分钟120度200克150024AWG 45次/分钟120度150克150026AWG 45次/分钟120度100克150018AWG 45次/分钟120度250克150020AWG 45次/分钟120度200克150022AWG 45次/分钟120度150克150024AWG 45次/分钟120度150克100026AWG 45次/分钟120度100克100018AWG 45次/分钟120度200克150020AWG 45次/分钟120度150克150022AWG 45次/分钟120度150克100024AWG 45次/分钟120度100克150026AWG45次/分钟120度50克1000246424681185拟定：6、实验后试摇摆实验后线材试样一律剪断，报废处理。

附表：线材摇摆测试的一般要求：批准王勃审核洪记琼。

线束摇摆测试标准

线束摇摆测试标准
根据产品不同，线材在设备中的应用环境不同，客户要求线束线材的摇摆标准各不相同。

如普通的数据线一般要求摇摆±90°，频率40次/分钟，达到摇摆次数2000次。

线束摇摆测试作业流程及标准：
1、试验前对线材进行外观及性能测试并编号。

2、线材摇摆机摇摆根据线材不同规格而定(一般调制40次/分钟，50次/分钟，±60/90°)。

3、将线材的插头部分夹于摇摆测试机夹具中进行固定，并将此端短路。

4、将线材拉直后从固定槽中穿入，并于插头塑料成型部分以下约300mm处，打结吊勾码，(一般在250~300g)。

5、将线材另一端的两条线分别串接于指示灯(正常导通时指示灯熄灭)。

6、将每组及总摇摆计数归零，并将每组的“启动”按钮按下，最后将“启动马达”按钮按下进行测试。

7、测试完成后，对线材的导体绝缘层及性能进行检测。

线材摇摆试验机安全操作及保养规程

线材摇摆试验机安全操作及保养规程前言线材摇摆试验机作为一种常用的材料强度测试仪器，广泛应用于电气、汽车、航空、轨道交通等领域。

在正常使用的过程中，合理的操作和充分的保养可以有效延长设备寿命，并且更重要的是确保了使用者的安全。

本文旨在向使用线材摇摆试验机的工程师、技术人员详细介绍设备的安全操作和保养规程，帮助使用者合理使用设备，降低安全事故的发生。

设备安全操作规程1. 设备接地不论在何种情况下，都要确保设备的外壳与电源通过接地线连接。

地线的连接应直接连接到可靠接地点，不得与他的设备共用接地，也不得与水管、煤气管等接地，以防止共地电位干扰。

2. 设备电源线材摇摆试验机应通过保护接收器与出厂标配的电源线连接，并满足电源的额定输入电压和频率。

在应对设备电源故障时，首先应检查电源接线是否接好是否插紧，避免在“误解电源状态”的前提下进行维修操作。

3. 设备工作环境线材摇摆试验机的安装应符合规范性的要求和实际操作的需求，在操作前需对工作环境进行必要的验证。

同时应避免在高温或者潮湿等环境下进行操作，以确保设备能够正常工作。

4. 设备开机前的准备工作在开机前，应开启电源开关、打开气源开关，并确保所有的机电装置处于合适的状态，保证设备内部的气压、水压等工作参数能够恰当地运行。

5. 设备操作1.在操作前，应进行设备的功能性测试，以避免出现测试结果与设备状态出现偏差的情况。

2.试验时应遵循规范，严格按照操作说明书进行操作。

3.在操作过程中不得随意开关空气的阀门，以免影响及改变设备的测试性质。

4.在试验进行时，应时刻关注设备的工作状态、指示灯，出现故障应及时处理，停止设备运行。

5.禁止进行任何未经许可的液压、电气等方面的修改和维护，并且不得在不同仪器之间混用气源管路和电气线路。

6. 设备停止工作在设备停机之后，应将设备电源开关关闭，并切断空气阀门，将设备的工作环境进行清理、消毒。

7. 安全紧急控制与应对在线材摇摆试验机发生设备故障时，应立即关闭设备的电源开关，并做好安全隔离前的处理。

线材摇摆测试标准

线材摇摆测试标准线材摇摆测试是指在特定条件下对线材进行振动测试，以评估线材的耐久性和稳定性。

该测试旨在模拟线材在实际使用中可能受到的振动情况，以便提前发现潜在的问题并进行改进。

本文将介绍线材摇摆测试的标准及相关注意事项。

一、测试标准。

1. 测试设备，线材摇摆测试通常使用振动测试台进行，测试台应符合相关国际或行业标准，确保测试结果的准确性和可靠性。

2. 测试条件，在进行线材摇摆测试时，需设定合适的振动频率、振幅和持续时间，以模拟线材在实际使用中可能受到的振动情况。

同时，还需考虑线材的材质、结构和用途等因素，以确定合适的测试条件。

3. 测试方法，线材摇摆测试可以采用单轴或多轴振动方式进行，具体选择哪种方式需根据线材的使用环境和振动特点进行综合考虑。

4. 测试参数，在进行线材摇摆测试时，需要记录并分析振动频率、振幅、加速度等参数，以评估线材在振动条件下的性能表现。

二、注意事项。

1. 线材选择，在进行摇摆测试前，需要对线材进行严格的筛选和分类，确保选取的线材符合测试要求，并能够代表整个批次的产品。

2. 测试前准备，在进行线材摇摆测试前，需要对测试设备进行检查和校准，确保设备的正常运行和准确性。

同时，还需对测试样品进行预处理，如去除表面污物、调整线材位置等。

3. 数据记录与分析，在进行线材摇摆测试时，需要实时记录测试数据，并进行及时的分析和比对。

通过对测试数据的分析，可以发现线材在振动条件下可能存在的问题，并进行相应的改进和优化。

4. 结果评估，在完成线材摇摆测试后，需要对测试结果进行全面评估，包括线材的外观、尺寸、材质等方面，以确定线材的耐久性和稳定性是否符合要求。

5. 结论与建议，根据线材摇摆测试的结果，可以得出相应的结论和建议，如产品改进方向、优化设计方案等，以提高线材的质量和可靠性。

三、总结。

线材摇摆测试是评估线材耐久性和稳定性的重要手段，通过模拟线材在振动条件下的表现，可以及早发现潜在问题并进行改进。

DC线材摇摆试验标准

18AWG
16AWG
200g
250g
300g
400g
500g
摇摆角度
±60°
摇摆频率
40次来回/分钟
判定标准
摇摆1500次后,导通性良好,断线率≤30%
备注:每款DC线摇摆试验各做6PCS，测试完成后，单支芯线断线率及总体断线率不大于30%，测试试验后的线材报废处理。
摇摆3000次后,导通性良好,断线率≤30%
磁环两侧摇摆试验
吊重
24AWG
22AWG
20AWG
18AWG
16AWG
200g
200g
250g
300g
400g
摇摆角度
±60°
摇摆频率
40次来回/分钟
判定标准
摇摆1500次后,导通性良好,断线率≤30%
2468
SR及DC头摇摆试验
吊重
24AWG
22AWG
20AWG
摇摆1000次后,导通性良好,断线率≤30%
2464
SR及DC头摇摆试验
吊重
24AWG
22AWG
20AWG
18AWG
16AWG
200g
250g
300g
400g
500g
摇摆角度
±90°
摇摆频率
40次来回/分钟
判定标准
摇摆2000次后,导通性良好,断线率≤30%
磁环两侧摇摆试验
吊重
24AWG2ຫໍສະໝຸດ AWG20AWG深圳市湛豪科技有限公司
名称
DC线材系列试验规范
文件编号
ZH-WI-QA-028
版本/次
A.0
共1页
线规
测试部位及项目

摇摆机操作指导书

修订记录
文件编号
标题工序作业指导书
制定日期
作业项目线材弯曲试验机操作指导书
操作说明： 1、准备好需测试大小长短一样线材. 2、用剪刀剥开线头,均匀折曲夹在每组摇摆测试计数器的摇度架上,再用测试引线夹好线头导线. 3、根据线材粗细软硬定摆度(0--180℃),把每组弯曲计数器归于零位.测试计数器归零。 4、插好220V/50HZ电源,打开测试机总电源开关,根据需求调节好频率.按动面板下排绿色开关,进行测试运行. 5、在规定时间内发现那组计数器下红灯不亮，并记录弯曲次数。
2007.03.26
注意事项: ①测试中，弯曲测试计引线一定要夹牢固被测试线材两端导体。 ②测试计数器最好设置为最大数值。 ③调节弯曲度时，一定非技术人员方可进行。
核准
审核
制作Βιβλιοθήκη 品质政策：品质至上，顾客为尊，满意为本，永续经营。
1、公司名称更换。 2、修改操作说明。 3、增加注意事项。

ul电源线摇摆测试标准

UL电源线摇摆测试标准简介UL电源线摇摆测试是一种用于验证电源线连接头是否牢固的测试方法。

在生产过程中，电源线连接头可能会由于使用不当、运输过程中的震动或者其他原因而松动，从而导致火灾、电击或者其他安全事故。

通过UL电源线摇摆测试，可以验证电源线连接头的稳定性，确保其符合安全标准。

测试方法UL电源线摇摆测试是一项标准化的测试，针对不同类型的电源线可以有不同的测试要求。

下面是一个通用的UL电源线摇摆测试流程：1.准备一根已经连接好的电源线样品。

2.将电源线的连接头放在一个特制的测试装置中，确保连接头处于正常的使用状态。

3.设置摇摆测试装置的振动模式和参数，如振动频率、幅度等。

4.开始进行摇摆测试，将测试装置按照设定的振动模式进行摇晃。

5.持续摇晃一段时间后，停止测试，并观察连接头是否出现松动、脱落等异常情况。

6.如果连接头出现异常情况，则该电源线不合格；如果连接头保持稳定，且经其他相关测试合格，该电源线合格。

测试标准UL电源线摇摆测试的结果需要符合一定的标准。

以下是一些常见的UL电源线摇摆测试标准：1.连接头稳定性：电源线连接头在振动测试过程中不能出现松动、脱落等异常情况。

2.线材受损情况：电源线在振动测试过程中不能出现绝缘层破裂、线芯露出等情况。

3.连接头温升：电源线连接头在振动测试过程中产生的温升不能超过安全标准规定的范围。

4.振动参数：振动测试装置的参数需要根据电源线的类型和应用场景进行设定，确保测试的真实性和准确性。

重要性和应用UL电源线摇摆测试是确保电源线连接头的安全可靠性的重要方法之一。

其目的是预防电源线连接头因为松动而导致电击、火灾等安全事故的发生。

无论是生产商还是消费者，都应该充分认识到UL电源线摇摆测试的重要性，确保所使用的电源线符合安全标准。

UL电源线摇摆测试广泛应用于各类电子产品的生产过程中，包括家用电器、电脑、手机、电动工具等。

通过进行摇摆测试，可以确保电源线连接头的稳定性，提高电子产品的安全性能，减少安全事故的风险。

摇摆实验标准作业规范

需标准频率（次/分钟），使此机处于工作状态.
4.2调整弯曲角度：打开试验箱机上的左侧门，松开电机驱动臂与连杆上螺丝，旋转调节滑槽内的螺杆，使
摇摆机上试验指针达到所需的角度（45/90/180可连续调节），然后在将电机驱动臂与连杆上螺丝锁紧.
4.3.将测试样本全部短路，并穿过限位杆.置放于夹具上，并旋转螺钉坚固。在将另端的芯线接试验机的两极
上，构成一个回路.
4.4.取所需吊重砝码悬挂于于线材上，距离夹具为350MM左右。并启动各工作计数器绿色按钮，并检查各工
作计数器是否处于归零状态.
4.5.调节所需的测试次数，按启动开关.设备开始自动运行至结束，并观察设置标准条件，如不符按上步骤调
整。
4.6.测试完后，关闭电源，取下实验品.（在试验过程中，如测试线瞬间被弯断，则各该工作计数器停止计数。
IN国际有限公司
文件编号:
生效日期:
文件名称:
摇摆试验机操作规范
版本:
页码:
3/1
序號修Leabharlann 記錄頁次版次生效日期
制修人
備注
1
2
初版发行
增加弯曲示意图
2／2
3/3
1.0
1.1
2010-04-09
2012.02.20
唯问
林要
IN国际有限公司
文件编号:
生效日期:
2012.02.20.
文件名称:
摇摆试验机操作规范
版本:
1.1
页码:
3/2
1.目的：
为确保摇摆试验机正确使用，特制定此文件,以便明确操作使用.
2.适用范围：
适用于铵辉电子塑胶线材来料检验及成品测试检验（需带线材）.
3.权限：

摇摆试验测试规范 ok.

2.摇摆转速根据线材不同规格而定（一般调至40次/分钟、50次/分钟）。
3.离测试固定端30CM处，悬挂砝码，根据线材不同规格而定，（一般在250～300G）。
4.摇摆次数根据线材不同规格而定（一般在1000次～3000次）。
检验评定：样品测试后不可有断裂、外皮破损烂、线芯断、INT等安全性标准来评定是否有安全性问题
样品测试后不可有断裂外皮破损烂线芯断int等安全性标准来评定是否有安全性问题
深圳市恒颖超实业有限公司
E-CORE TECHNOLOGYCO.，LTD
摇摆测试规范
试验目的：检验线材摇摆承受力是否符合规定要求
试
试验程序：1.线材摇摆机摇摆角度根据线材不同规格而定（一般±60、±90度）。

在线摇摆试验机安全操作及保养规程

在线摇摆试验机安全操作及保养规程前言在线摇摆试验机广泛应用于科研、教育、生产等领域。

为了确保其正常运行并避免意外事故的发生，我们需要遵循一些安全操作规程，同时还需要进行定期保养和维修。

下面我们详细介绍一些在线摇摆试验机的安全操作以及保养规程。

安全操作规程1. 戴好防护用品在进行在线摇摆试验之前，我们需要穿戴好防护用品，包括眼镜、手套、防护服等等，以避免机器运行过程中可能产生的碎片、气体、液体等对人体的危害。

2. 操作前进行检查在进行在线摇摆试验之前，需要检查试验机的各个部位是否存在异常。

对于电力、液压系统和传输系统，要特别注意。

如发现异常情况应立即进行维修或联系有关人员。

3. 合理设置工作参数在设置试验机工作参数时，应该根据试验要求来进行设置，同时也需要考虑到试验机的最大承受能力。

例如，在进行静力试验时，应该合理设置静载力值和工作时间，从而使试验结果更加准确。

4. 放置样品合理将样品放置在试验机上时要特别注意，应该严格按照试验要求来进行。

要尽量减小试验过程中样品的移动，以保证试验的准确性。

5. 注意试验过程中的异常情况在进行试验时，应该随时注意试验过程中出现的异常情况。

如样品出现断裂、声音异常、运动不稳等异常情况时，应该立即中止试验并采取措施处理。

6. 关机时操作正确试验机停止运行时，应该按照操作规程来进行关机操作，避免因操作不当引发事故。

7. 维护保养在线摇摆试验机需要经常进行保养维护，用于延长试验机的寿命，并保证其正常运行。

具体维护和保养规程请参考后文的说明。

保养规程1. 定期检查电源和连接线在试验机长时间使用之后，电源和连接线可能出现损坏和老化等问题。

因此，在进行试验之前应该定期检查电源和连接线的状态，如发现问题应及时处理并更换。

2. 清洁试验机在试验机结束工作之后，应该对其进行清洗，特别是涂有润滑油的部位。

在清洗过程中不应使用化学溶剂或酸碱性物质，这可能会对试验机造成不可逆的影响。

3. 定期更换润滑油润滑油是试验机正常运行的重要保证，因此应该定期更换。

线材摇摆测试标准

线材摇摆测试标准线材摇摆测试是指对电气线缆在外力作用下的振动性能进行测试的一项重要标准。

线材摇摆测试旨在评估线缆在使用过程中受到振动时的稳定性和可靠性，以保证线缆在实际应用中不会因振动而产生故障。

本文将介绍线材摇摆测试的标准及相关内容。

一、测试目的。

线材摇摆测试的主要目的是评估线缆在振动环境下的性能，包括线缆的抗振动能力、振动后的性能变化以及线缆的可靠性。

通过测试，可以为线缆的设计、生产和使用提供参考依据，确保线缆在振动环境下能够稳定可靠地工作。

二、测试方法。

1. 振动测试。

振动测试是线材摇摆测试的核心内容之一。

在振动测试中，需要模拟线缆在实际使用过程中可能遇到的振动情况，包括正弦振动、随机振动等。

通过对线缆进行不同频率、幅值和方向的振动测试，可以评估线缆在振动环境下的稳定性和可靠性。

2. 线材连接测试。

线材连接测试是线材摇摆测试的另一个重要内容。

在线材连接测试中，需要对线缆的连接部分进行振动测试，以评估线缆连接处的稳定性和可靠性。

通过线材连接测试，可以有效地发现线缆连接处可能存在的问题，确保线缆连接的稳定可靠。

3. 振动环境模拟。

在进行线材摇摆测试时，需要模拟线缆在实际使用环境中可能遇到的振动情况。

通过合理选择振动测试的频率、幅值和方向，可以有效地模拟线缆在实际使用环境中可能遇到的振动情况，从而评估线缆在实际使用环境中的稳定性和可靠性。

三、测试标准。

线材摇摆测试的标准是对线缆在振动环境下性能评估的依据。

根据国家相关标准和行业规范，线材摇摆测试的标准主要包括振动测试方法、振动环境模拟、线材连接测试等内容，以及测试结果的评定标准。

通过遵循相关的测试标准，可以确保线材摇摆测试的科学性和准确性。

四、测试结果评定。

线材摇摆测试的结果评定是对测试结果进行分析和判定的过程。

根据测试结果，可以评定线缆在振动环境下的稳定性和可靠性，从而为线缆的设计、生产和使用提供参考依据。

通过科学、准确地评定测试结果，可以确保线材摇摆测试的可靠性和有效性。

线材摇摆试验操作规范

线材摇摆试验操作规范一、目的规范操作员对摇摆试验机的操作方法，通过摇摆试验以验证线材承受摇摆测试的能力,确保来料能够满足我司质量要求。

二、适用范围适用于公司线材来料检验及成品测试检验。

三、前期准备1.机台必须平稳放置于地面，连接好供电电源。

2.准备法码50g、100g、200g、300g、500g各六个3.试验前对线材进行外观及性能测试并编号.四、操作方法1.打开电源开关，此时电源开关指示灯亮。

2.调整摇摆弯曲角度：打开试验机的侧门，松开电机驱动臂与连杆的连接螺丝，转动驱动臂与连杆至水平位置，旋转移动滑槽里滑块的螺丝，使摆动机构上的指针指到试验所需要的角度，然后再将驱动臂与连杆的连接螺丝拧紧。

3.将测试样本被测一端穿过限位杆置放于夹具中间夹紧并短路，再将另一端的芯线连接在试验机的两极上，构成一个回路。

再检查六个指示灯有没有亮，如果不亮证明线路不通或没有接好，需要重新检查连接直至灯亮为止。

4.取所需吊重法码固定在线材上，高度位置视具体要求设置。

5.设置参数：5.1在操作面板上先按“SET”进入“设定画面”，5.1.1按“1”进入“分组计数设定”。

5.1.2按“-”、“1”、“0”、再按“OK”，6组反馈计数全部清零。

5.1.3按“-”、“1”，再按“UP”，6组反馈计数全部开启。

按“EXIT”退出“分组计数设定”。

5.2按“2”进入“功能参数设定”，5.2.1按“1”，进入警报设定，再按“UP”或“DOWN”，调整警报为“全断响”“单断响”“不响”5.2.2按“2”进入完成次数设定，按“0”再按“OK”，完成次数清零（重新开始新样品试验时须从零开始）5.2.3按“3”进入停止次数设定，根据需要输入次数，完成此次数时会自动停止。

5.3按“EXIT”退出到主画面。

6按“AUTO”进行自动运行，运行时可根据要求扭动旋扭调整频率（次/分钟）。

7试验完成后，关闭电源，取下被测样品并对线材的导体绝缘层及性能进行检测.。

线材摇摆测试标准

线材摇摆测试标准线材摇摆测试是指对电气线材在运行时的摇摆情况进行测试，以评估其在使用过程中的稳定性和安全性。

本文将介绍线材摇摆测试的标准和相关内容。

一、测试目的。

线材摇摆测试的主要目的是为了评估线材在运行时的稳定性和安全性。

通过测试，可以了解线材在受到外力摆动时的情况，从而为线材的设计和使用提供参考依据。

二、测试方法。

1. 准备工作。

在进行线材摇摆测试之前，需要对测试设备进行准备。

测试设备应符合相关标准要求，并且需要进行定期的维护和检测，以确保测试结果的准确性和可靠性。

2. 测试步骤。

（1）将待测试的线材固定在测试设备上，保证线材的一端固定不动，另一端可以自由摆动。

（2）对线材施加一定的力，使其产生摆动。

（3）记录线材在摆动过程中的情况，包括摆动的幅度、频率、持续时间等参数。

（4）根据测试结果，评估线材的稳定性和安全性。

三、测试标准。

线材摇摆测试的标准应该包括以下内容：1. 测试参数。

测试标准应规定线材摇摆测试的具体参数，包括施加力的大小、摆动的幅度、频率和持续时间等。

2. 测试设备。

标准应规定测试设备的要求，包括设备的型号、精度、维护要求等。

3. 测试方法。

标准应规定线材摇摆测试的具体步骤和操作要求，确保测试的准确性和可靠性。

4. 测试结果评定。

标准应规定根据测试结果如何评定线材的稳定性和安全性，以及对测试结果的分析和处理方法。

四、测试结果的意义。

线材摇摆测试的结果对于线材的设计和使用具有重要的意义。

通过测试结果，可以评估线材在受到外力摆动时的稳定性，为线材的设计提供参考依据；同时也可以评估线材在使用过程中的安全性，为线材的选择和使用提供参考依据。

五、测试的注意事项。

在进行线材摇摆测试时，需要注意以下事项：1. 测试环境。

测试应在符合相关标准的环境条件下进行，以确保测试结果的准确性和可靠性。

2. 测试设备。

测试设备应符合相关标准要求，并且需要进行定期的维护和检测，以确保测试结果的准确性和可靠性。

摇摆测试标准

4.4.2.2取6段为20in之样品.
4.4.2.3摇摆角度为180度(左右各90度)从夹紧处到吊重处距离为305MM.
4.4.2.4弯曲速度为每分钏10次.
4.4.2.5吊重:SPT类线材:113g, HPN:284g
4.4.2.6摇摆次数:2500次.
5.判定:
5.1试验后,护套不得与本体分离.
4.3设定最高试验计数值.:
4.4按START键(绿色批示灯亮)启动马达,开始测试.
4.4.1 IEC320摇摆测试标准:
4.4.1.1荷重:10N,对电线截面积不大于0.75MM2的插头;20N对其分他插头.
4.4.1.2摇摆角度:94.1.4弯曲速度每分钟60次.
名
称
摇摆试验操作标准
文件编号
制订日期
1.使用设备：插头引线弯折试验机，荷重砝码（10N，20N，113g，284g）
2.检验事项：测试插头引出线扩电线之耐折强度。
3.标准引用：IEC扩UL817第96条。
4.操作项目：
4.1调整摇摆角度及所需测试速度.
4.2取样品先锁紧于夹具上,使样品经过中间两平行杆在平行杆下电线吊上所需之配重砝码,最后将电线尾端连接于控制箱上之两点,并将电线之插头用两铜线连接.
4.4.1.5插头引线处在吊荷重的距离最小300M
4.4.1.6弯曲标准为20000次(一次弯曲是向前或向后的一次运动),带圆线的插头样品先弯曲1000次,在摆动机构内转动90度再测试,带扁形电线的样品,仅朝垂直于导线轴所在平面方向弯曲.
4.4.2 UL817测试标准.
4.4.2.1此项试验仅适用于规格为;18AWG,16AWG,14AWG,平行线.
5.2电线之绝缘不得出现磨损之迹象.