冷库手动、自控操作流程

冷库手动、自控操作流程
目录
库房控制：
末端控制柜控制
上位机(PLC)控制
冲霜：
蒸发冷控制
末端控制柜控制
上位机(PLC)控制
压缩机控制
冷库开启、关闭流程
控制方式
1）库房控制：库房控制分为末端控制柜控制和上位机(PLC)控制两种。

①末端控制柜控制
将电控柜上控制相应设备的旋钮打到“手动”状态，可将此设备手动开启；当把旋钮打到“停止”状态，此设备停止；当把旋钮打到“自动”状态，此设备的控制权将交由上位机（PLC）控制。

②上位机(PLC)控制
电控柜上旋钮打到“自动”状态时，库房相应的设备将由上位机(PLC)控制。

上位机可对库房选择“手动”“自动”控制方式，选择“自动”模式后，库房的制冷和冲霜操作根据设定自动运行；选择“手动”模式后，可通过上位机手动开启、停止相应的设备。

制冷：库房温度可设上限、下限值。

当库房温度达到上限值时，库房冷风机启动，冷风机全部启动后延时开供液电磁阀，库房开始降温。

当温度达到下限值时，库房供液电磁阀停止，延时关冷风机，库房结束降温。

冲霜：库房冷风机运行时间（冲霜间隔）到达设定时间后，库房供液电磁阀关闭，库房冷风机关闭。

冲霜水电磁阀开启，冲霜水泵开启，风机电加热圈开启，库房冲霜开始。

冲霜时间到达后，冲霜水泵停止，冲霜水电磁阀关闭，泄水
电磁阀打开，库房冷风机进入滴水状态。

当滴水时间到达后，泄水电磁阀关闭，风机电加热圈关闭，冷风机开启30秒后停止，库房冲霜完成。

2）蒸发冷控制
蒸发冷控制分为末端控制柜控制和上位机（PLC）控制。

①末端控制柜控制
电控柜手动控制时，将电控柜上相应设备旋钮打到“手动”可启动相应设备。

当旋钮打到“自动”状态，蒸发冷控制权交由上位机（PLC）。

②上位机(PLC)控制
电控柜上旋钮打到“自动”状态时，蒸发冷相应设备将由上位机(PLC)控制。

上位机可对蒸发冷选择“手动”“自动”控制方式，选择“自动”模式后，蒸发冷风机、水泵等将根据设定值自动运行。

选择“手动”模式后，可通过上位机手动开启、停止相应的设备。

蒸发冷可以设置风机和水泵的启动、停止压力。

在“自动”状态下，当排气压力高于风机（或水泵）启动压力时，风机（或水泵）启动。

当排气压力低于风机（或水泵）停止压力时，风机（或水泵）停止。

3压缩机控制
压缩机控制，压缩机可进行“手动”、“自动”运行模式。

手动模式下，压缩机启动停止等需要通过机组上控制面
板进行控制。

压缩机启动后，压缩机可根据机组设定参数运行。

此状态下压缩机可根据机组设定参数自动运行，也可通过面板手动控制机组的运行。

此状态下，压缩机组的报警等仍对压缩机起作用。

自动模式下，压缩机启动加减载等自动运行。

通过面板上对压缩机运行模式中的参数设置，可以控制压缩机运行的状态。

当压缩机吸气压力高于压缩机开机设定压力时压缩机自动启动，当吸气压力低于压缩机停机压力设定时，压缩机停机。

此状态下，压缩机组的保护参数等仍对压缩机起作用。

压缩机组可根据需要设定目标压力（吸气压力检测），来控制压缩机的加载减载，使得压缩机吸气压力“靠近”目标压力。

其他具体参数设定可结合机组说明书进行设定。

压缩机开机时，电机频率由低到高逐渐加载，滑阀容量调节低到高逐渐加载，压缩机以及电机根据设定参数进行加载减载。

压缩机自动关机时，吸气压力低于停机压力，电机减载到最小转速设定值停机，压缩机滑阀容量减小到设定值时，停机。

具体参数设置，以及作用详见机组说明书。

流程
开机：末端设备冷风机启动——供液电磁阀启动——压缩机启动——蒸发冷启动，库房降温开始。

停机：供液电磁阀停止——末端设备冷风机停止——压缩机减载至停止——蒸发冷停止，房降温停止。

融霜开始：末端冷风机、供液电磁阀停止——供水电磁阀启动——冲霜水泵启动——电加热环启动，库房融霜开始。

融霜关闭：冲霜水泵停止——供水电磁阀停止——泄水电磁阀开启——滴水结束——泄水电磁阀关闭——风机电加热圈关闭——风机启动30秒——风机关闭，库房冲霜结束。