矿山爆破安全知识论文正式版
矿山爆破安全知识论文
矿山爆破安全知识论文矿山爆破安全知识论文(一)概述矿山爆破是把矿岩从矿体中剥落下来，并按工程要求爆破成一定的爆堆，破碎成一定的块度，为随后的采、装、运工作创造条件。
矿山用炸药有硝铵类炸药、水胶炸药、硝化甘油炸药以及乳化油炸药等。
我国矿山最广泛使用的炸药是硝铵类炸药，包括铵梯炸药、铵油炸药、铵松蜡炸药以及含水硝铵类炸药等。
在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤矿井下工作面或工作地点应使用经主管部门批准，符合国家安全规程规定的煤矿许用炸药。
常用的起爆器材有雷管(火雷管、电雷管)、导爆索、导爆管、导火索等。
根据使用的起爆器材的种类，起爆方法有火雷管起爆法、电雷管起爆法、导爆索起爆法和导爆管起爆法及联合起爆法。
煤矿井下静止使用明火起爆，只能采用电能激发的电雷管。
为了保证爆破作业的安全可靠，防止拒爆，一般在较大规模爆破时使用联合起爆法起爆，同时敷设两种起爆网路。
(二)爆破作业的主要安全规定(1)各种爆破作业必须使用符合国家标准或行业标准的爆破器材，不准使用擅自制造的炸药。
(2)进行爆破工作的群采矿山、矿点，必须设爆破工作负责人、爆破员和爆破器材保管员。
这些人员应了解所使用的爆破器材的性能、爆破技术和有关的安全知识。
(3)凡从事爆破工作的人员，都必须经过培训，考试合格并持有合格证。
(4)中、4,3矿山，进行浅眼爆破时，应有爆破说明书。
其内容包括装药量、装药结构、填塞长度、起爆方法等。
(5)爆破作业地点有以下情况之一时，禁止进行爆破作业：有冒顶或边坡滑落危险；通路不安全或通路阻塞；进行中深孔、深孔爆破时，爆破参数或施工质量不符合设计要求；工作面有涌水危险或炮眼温度异常；危险1i2边界上未设警戒；光线不足或无照明。
(6)进行爆破器材加工和爆破作业人员禁止穿化纤衣服；在大雾天、雷雨时、黄昏、夜晚，禁止进行露天爆破。
(7)装药时，必须遵守以下规定：用木制炮棍；装起爆药包时，严禁投掷或冲击；一旦起爆药包没装到位，禁止拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆索、导爆管或电雷管脚线，应按处理盲炮的有关规定处理。
矿山爆破安全知识范文
矿山爆破安全知识范文矿山爆破是矿山开采过程中的重要环节之一，它通过引爆爆破药剂，将岩石矿体炸碎，以便于更高效地进行采矿作业。
然而，由于爆破过程中产生的巨大能量，它也带来了一定的安全风险。
为了确保矿山爆破作业的安全进行，我们需要掌握一些重要的安全知识。
首先，了解爆破原理和爆破药剂的性质是十分重要的。
爆破原理是指将能量集中到一个点上，通过爆破药剂释放出的巨大能量将岩石矿体炸碎。
了解爆破原理可以帮助我们更好地控制爆破作业的过程，避免意外事件的发生。
同时，要熟悉各种爆破药剂以及它们的性质，以便根据具体情况选择合适的药剂，确保爆破作业的安全性。
其次，合理规划和布置爆破作业的安全区域也是非常重要的。
在矿山爆破作业中，需要设立安全区域以确保人员和设备的安全。
安全区域的设立应该根据具体情况进行规划，要考虑到矿山地质条件、爆破药剂的威力以及周围环境等因素。
同时，安全区域内应设置明显的警示标志，并制定相应的安全措施和应急预案，以应对突发情况。
此外，选择合适的爆破参数也是确保爆破作业安全的关键。
爆破参数包括装药量、起爆方式、点火时间等。
合理选择爆破参数可以控制爆破作业的效果和范围，避免过度震动和危险的情况发生。
爆破参数的选择应根据矿体的性质、爆破药剂的特性以及周围环境条件等因素进行合理的评估和调整，以确保爆破作业的安全性。
此外，要注意合理使用安全防护装备。
在矿山爆破作业中，必须佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。
同时，针对具体的作业环境和爆破药剂的特性，还需要增加防护措施，如穿戴抗静电服、防护手套、防爆鞋等专门的防护装备。
这些防护装备能有效减轻爆破过程中可能产生的伤害，提高工作人员的安全保护水平。
此外，定期进行安全培训和演练也是确保爆破作业安全的重要手段。
爆破作业是一项技术活动，要求作业人员具备一定的专业知识和技能。
因此，矿山企业应该加强对作业人员的安全培训，使他们熟悉爆破工艺、掌握安全操作规程，并让他们了解常见的爆破事故案例，从中吸取教训。
试论铁矿井下爆破的安全与管理
试论铁矿井下爆破的安全与管理一、井下爆破的风险井下爆破是指在井下采矿过程中，通过使用爆炸物炸碎岩石，并将其炸碎物挖掘出来的一种矿石开采方法。
而在井下进行爆破作业，其风险主要表现在以下几个方面：1. 爆炸物品质问题：通常井下爆破使用的是炸药等爆炸物品，而一旦因炸药品质不合格或者存放不当等原因导致爆炸物发生意外，其后果将会是灾难性的。
2. 爆破震动对周围环境的影响：井下爆破所产生的震动能够对地表上的结构物造成破坏，甚至威胁到人员的生命安全。
3. 有毒气体的释放：在爆破过程中，会释放出一些有毒气体，如果未能有效控制，将会对人员造成危害。
4. 爆破粉尘对人员健康的影响：爆破作业产生的粉尘对人员的呼吸系统和皮肤都会造成伤害，严重的甚至会引发职业病。
以上种种风险都需要井下爆破的施工单位和相关管理部门高度重视，并采取有效的措施，加强管理，确保井下爆破作业的安全。
二、井下爆破的安全管理井下爆破的高风险，使得其安全管理工作显得尤为重要。
下面将从爆破作业前的准备工作和爆破作业中的安全控制措施两方面来阐述井下爆破的安全管理。
1. 爆破作业前的准备工作（1）炸药品质检查：在进行井下爆破作业前，必须对所使用的炸药进行品质检查，确保其符合国家标准，同时要严格按照使用说明书进行储存、使用和管理。
（2）爆破方案设计：针对不同井下地质条件和矿层特点，需要制定合理的爆破方案，包括爆破孔的布置、装药量和炸药的选用等，以降低爆破对周围环境的影响。
（3）人员培训和技能考核：井下爆破作业需要严格遵守相关操作规程，因此需要对从业人员进行必要的安全培训和技能考核，确保其具备相关的安全意识和操作技能。
2. 爆破作业中的安全控制措施（1）现场安全监控：在进行爆破作业过程中，应加强现场监控，确保炸药的使用和其他操作符合相关安全规定，同时要对作业现场进行封闭和警示标示，防止未经授权的人员接近危险区域。
（2）防护措施的落实：在井下爆破作业现场，必须统一配备安全防护用品，包括安全帽、防尘口罩、护目镜、防护服等，以保障作业人员在高危环境下的人身安全。
试论铁矿井下爆破的安全与管理
试论铁矿井下爆破的安全与管理1. 引言1.1 背景在铁矿石采矿过程中，爆破是一项重要的作业技术，通常用于矿石开采、坑道掘进和岩石破碎等工程中。
铁矿井下爆破工作旨在破碎、破裂坚硬的岩石，使其易于采矿和运输。
铁矿井下爆破作业存在着一定的安全隐患，如火灾、瓦斯爆炸、坍塌等事故风险，因此必须采取有效的安全措施和管理规范。
据统计，近年来铁矿井下爆破事故频发，造成了严重的人员伤亡和财产损失，引起了社会各界的关注和重视。
为此，加强铁矿井下爆破的安全与管理，提高爆破作业的安全水平和效率已成为当前亟需解决的重要问题。
本文将结合实际案例和理论知识，探讨铁矿井下爆破的安全与管理，旨在为相关从业人员提供指导和借鉴。
1.2 问题提出铁矿井下爆破是矿山生产中常见的作业方式，通过爆破可以快速开采矿石，提高生产效率。
铁矿井下爆破也面临着诸多安全隐患和管理挑战。
问题提出主要包括以下几点：1. 爆破过程中存在的安全风险：在铁矿井下爆破作业中，可能会发生爆炸意外、坍塌事故、有毒气体泄露等安全事件，给矿山生产和人员安全带来威胁。
2. 爆破作业对周边环境的影响：铁矿井下爆破会产生噪音、振动、粉尘等污染物，可能对周边环境造成影响，甚至引发环境污染问题。
3. 爆破作业存在的管理漏洞：一些矿山企业在铁矿井下爆破管理方面存在不规范、不完善的情况，缺乏科学的安全管理制度和监测预警系统，容易造成安全事故的发生。
铁矿井下爆破的安全与管理问题亟待解决，需要科学合理的安全措施和管理规范来保障矿山生产和人员安全。
1.3 目的在铁矿井下爆破工作中，安全事故频发，对人员生命和财产造成严重损失。
明确铁矿井下爆破的安全目标，加强对安全隐患的排查和控制，提高作业人员的安全意识，及时处理危险情况，是本文的主要目的之一。
通过对铁矿井下爆破的管理规范进行研究分析，可以有效提高施工效率，降低生产成本，减少事故发生概率，保障生产安全。
本文旨在总结并提供一套完善的管理规范，为铁矿井下爆破的安全与管理工作提供技术支持和指导。
露天矿山爆破安全管理范文（二篇）
露天矿山爆破安全管理范文露天矿山爆破是矿山开采过程中的重要环节，对于保证矿山生产安全至关重要。
本文将就露天矿山爆破的安全管理进行详细探讨。
一、安全管理制度建设1. 安全管理责任制：明确矿山爆破的安全管理工作责任和权限，建立健全安全管理人员的岗位责任制。
2. 安全操作规程：制定针对不同爆破作业情况的操作规程，明确要求作业人员必须按照规程操作，并对规程进行定期修订和更新。
3. 职工培训和教育：定期开展职工培训和教育活动，提高职工的安全意识和操作技能，使其能够正确识别和应对爆破作业过程中的风险。
二、爆破方案设计1. 安全评估：在设计爆破方案之前，进行详细的安全评估，分析潜在风险和可能带来的安全隐患，并采取相应措施予以解决。
2. 爆破参数控制：在设计爆破方案时，要合理控制爆破参数，确保爆破震动和飞石控制在安全范围内。
3. 爆破设备选择：选择符合安全要求的爆破设备和工具，确保其质量可靠、性能稳定，减少事故发生的可能性。
三、爆破作业管理1. 爆破区域划分：在爆破作业前，根据爆破方案，对工作区域进行明确划分，设置明显的警示标识和隔离设施，确保非作业人员不进入爆破区域。
2. 人员配备：根据爆破作业的规模和复杂程度，合理配备足够的爆破人员和监督人员，确保作业人员的安全。
3. 作业阶段管理：在爆破作业过程中，要设置合理的监控措施，对关键环节进行实时监测，及时发现和处理作业过程中存在的安全隐患。
4. 安全记录和整改：要求作业人员进行详细的安全记录，包括作业过程中发现的问题和隐患，以及采取的措施和整改情况。
四、应急措施和事故处理1. 应急计划制定：制定完善的应急预案，明确各种应急情况下的处理措施和责任人。
2. 应急装备准备：根据应急预案要求，提前准备好应急装备和器材，并进行定期检修和维护，确保在事故发生时能够及时投入使用。
3. 事故处理：事故发生时，要迅速启动应急预案，采取果断措施处理现场，确保人员安全，并及时上报相关部门，进行事故调查和整改。
矿山爆破技术论文（五篇材料）
矿山爆破技术论文（五篇材料）第一篇：矿山爆破技术论文目录0.引言２1.工程爆破技术概述--------------２2.井巷掘进爆破--------------------３ 3.地下采场爆破--------------------４ 4.控制爆破--------------------------６5.矿山爆破安全技术--------------８6.结语10 参考文献----------------------------10矿山爆破技术概述摘要：矿山爆破属于工程爆破技术在矿山开采中的应用。
在矿山工程中，无论是在井巷掘进的过程中，还是在露天开采、地下采场开采，都运用到了各种爆破技术。
本文主要介绍了工程爆破分类，矿山爆破中井巷掘进爆破主要采用的方法，地下采场中通常采用的几种爆破技术，并具体介绍了相关控制爆破技术以及基本的矿山爆破安全技术。
关键词：工程爆破矿山爆破地下采场控制爆破安全技术 0 引言工程爆破技术经过几十年的发展，已经渗透到经济建设的众多领域，特别为中国的铁路建设、矿山开采、城市拆旧等做出了重要贡献。
爆破作为一种科学技术，应用很广，但在工程上的应用无疑是最重要、最常见的，采矿开山，修铁路、公路用钻爆法来开掘隧道，水利工程上也用一些，现在城市里面也使用了，拆除楼房。
矿山爆破是把矿石从岩体中剥落下来和对矿体顶板围岩进行剥离，并按工程要求爆破成一定的爆堆，破碎成一定的块度，为随后的铲装、运输工作创造条件。
在矿山建设和生产中，爆破方法是破碎矿岩的主要手段。
在新中国成立以来的三十多年中，矿山企业是国内采用药室大爆破最多的部门之一。
光面爆破技术已在矿山井巷掘进中得到广泛推广和应用，对井巷围岩的保护和降低井巷维护成本中发挥了重要作用；预裂爆破在露天矿山边坡爆破中的应用对边坡的稳定有着重要作用，从而降低了开采成本。
深孔微差爆破在露天和地下矿山的应用使矿山生产能力得到极大提高。
总之，矿山爆破技术在矿山工程建设和生产中起到了很大作用并得到迅速的发展。
爆破作业安全常识范文
爆破作业安全常识范文爆破作业是一项危险性较高的工作，涉及到爆炸物品的操作和管理。
为了保障工作人员的安全，必须严格遵守相关的安全规定和操作流程。
本文将就爆破作业的安全常识进行详细阐述，以增加读者对该领域的了解和认知。
一、爆破作业的概念和意义爆破作业是在特定场合使用爆炸物品进行炸毁、拆除或控制物体的工作。
它主要在建筑工程、采矿业、交通运输等领域得到应用。
爆破作业可以快速、高效地拆除建筑物、开采矿石，节省时间和人力成本。
然而，由于其本身的危险性，必须高度重视安全问题，以保障工作人员的生命财产安全。
二、爆破作业的安全风险及预防措施1. 爆炸物品的选用和存储在进行爆破作业之前，必须选用合适的爆炸物品。
人员应该在熟悉爆炸物品的基本性质和用途之后，选择合适的爆破材料。
同时，还应确保存放爆炸物品的场所符合安全要求，避免发生事故。
工作人员应定期检查爆炸物品的储存条件，及时更换过期或损坏的爆炸物品。
2. 安全装备的使用在爆破作业过程中，必须佩戴符合安全标准的安全装备，如安全帽、护目镜、耳塞、安全鞋等。
这些安全装备能够有效地保护工作人员的头部、眼睛、听力和脚部，降低事故发生的风险。
同时，还应使用防护手套、防护服等适当的装备，以防止爆炸物品对工作人员身体的伤害。
3. 工作场所的安全布置在爆破作业之前，必须对工作场所进行安全布置。
主要包括设置安全警示标志和隔离带，并清除现场的杂物和障碍物，确保工作人员的通行畅顺。
另外，在进行爆破作业时，必须确保周围没有人员或动物，并建立警示区域，禁止非工作人员进入。
4. 安全操作和协同配合在爆破作业过程中，必须遵守相关的安全操作规定。
比如，工作人员应保持食物和饮水离作业区域一定距离，防止毒化或污染爆破物品。
同时，也要控制作业过程中的噪音和震动，以减少对周边环境的影响。
另外，工作人员之间必须紧密协同配合，确保操作的准确性和安全性。
三、爆破作业事故案例及教训1. 案例一：某矿井爆破作业事故某矿井在进行采矿爆破作业时，由于安全操作不规范，导致爆破物品逐渐积压，最终引发意外爆炸。
矿山爆破安全知识范本（2篇）
矿山爆破安全知识范本矿山爆破安全是指在矿山中进行爆破作业时，为确保人员和设备的安全，预防事故的发生而必须遵循的一系列安全规范和措施。
下面将详细介绍矿山爆破作业所需的相关安全知识。
一、爆破作业前的安全准备1. 确定爆破区域：在进行矿山爆破作业前，必须明确划定爆破区域，确保该区域内没有人员和动植物。
2. 清理作业范围：在爆破区域内进行清理工作，确保没有遗留的爆破物，如爆破药包、导火线等。
3. 检查通风系统：爆破作业会产生大量的烟尘和有毒气体，必须确保矿山通风系统正常运行，及时排除有害气体。
4. 停电和隔离设备：在爆破区域周边停电并设立警示标志，隔离所有可能引发火花的设备。
二、爆炸物品的储存和管理1. 安全储存爆炸物品：爆炸物品必须存放在专门的爆炸物品库房中，远离明火和高温，确保储存环境干燥、通风良好。
2. 严格管理进出库记录：对于存放在爆炸物品库房中的物品，要进行明确的登记记录，确保进出库过程清楚可查。
三、爆炸物品装填和起爆操作1. 前期布线：在进行爆破作业前，需要进行详细的布线设计，确保爆炸物品按照预定计划进行装填。
2. 装填爆炸物品：爆炸物品的装填必须由经过专业培训和授权的人员进行，确保装填完整、密封良好。
3. 起爆操作：起爆操作只能由专业人员进行，必须遵循严格的操作规程和安全要求，确保起爆能够准确、安全地完成。
四、防护措施和事故处理1. 个人防护：爆破作业人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，以减少事故发生时的伤害。
2. 环境监测：在爆破作业期间，应设置相关的环境监测设施，及时监测爆破产生的烟尘、有害气体等，避免对周围环境造成污染。
3. 应急预案：矿山爆破作业应制定详细的应急预案，包括事故报警、人员撤离、伤员救治等，以应对突发情况。
4. 事故处理：遇到事故时，要迅速启动应急预案，组织人员进行救援和处理，同时通知有关部门进行事故调查和处理。
五、定期检查和维护1. 定期检查爆破作业区：定期对爆破作业区进行安全检查，发现问题及时整改，确保作业区域的安全可靠。
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(一)概述
矿山爆破是把矿岩从矿体中剥落下来，并按工程要求爆破成一定的爆堆，破碎成一定的块度，为随后的采、装、运工作创造条件。
矿山用炸药有硝铵类炸药、水胶炸药、硝化甘油炸药以及乳化油炸药等。
我国矿山最广泛使用的炸药是硝铵类炸药，包括铵梯炸药、铵油炸药、铵松蜡炸药以及含水硝铵类炸药等。
在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤矿井下工作面或工作地点应使
用经主管部门批准，符合国家安全规程规定的煤矿许用炸药。
常用的起爆器材有雷管(火雷管、电雷管)、导爆索、导爆管、导火索等。
根据使用的起爆器材的种类，起爆方法有火雷管起爆法、电雷管起爆法、导爆索起爆法和导爆管起爆法及联合起爆法。
煤矿井下静止使用明火起爆，只能采用电能激发的电雷管。
为了保证爆破作业的安全可靠，防止拒爆，一般在较大规模爆破时使用联合起爆法起爆，同时敷设两种起爆网路。
(二)爆破作业的主要安全规定
(1)各种爆破作业必须使用符合国家标准或行业标准的爆破器材，不准使用擅自制造的炸药。
(2)进行爆破工作的群采矿山、矿点，必须设爆破工作负责人、爆破员和爆破器材保管员。
这些人员应了解所使用的爆破器材的性能、爆破技术和有关的安全知识。
(3)凡从事爆破工作的人员，都必须经过培训，考试合格并持有合格证。
(4)中、4,3矿山，进行浅眼爆破时，应有爆破说明书。
其内容包括装药量、装药结构、填塞长度、起爆方法等。
(5)爆破作业地点有以下情况之一时，禁止进行爆破作业：有冒顶或边坡滑落危险；通路不安全或通路阻塞；进行中深孔、深孔爆破时，爆破参数或施工质量不符合设计要求；工作面有涌水危险或炮眼
温度异常；危险1i2边界上未设警戒；光线不足或无照明。
(6)进行爆破器材加工和爆破作业人员禁止穿化纤衣服；在大雾天、雷雨时、黄昏、夜晚，禁止进行露天爆破。
(7)装药时，必须遵守以下规定：
用木制炮棍；装起爆药包时，严禁投掷或冲击；一旦起爆药包没装到位，禁止拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆索、导爆管或电雷管脚线，应按处理盲炮的有关规定处理。
(8)进行填塞工作时，必须遵守以下规定：
装药后，必须保证填塞质量，禁止采用无填塞爆破；浅孔爆破时，一般填塞长
度为孔深的1／3；禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔；堵塞要十分小心，不得破坏起爆线路；禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。
(9)炮响完后，经过充分通风，才准进入爆破作业地点。
(10)爆破工作开始前，必须确定危险区的边界并没置明显的标志。
地下爆破应在有关通道上设置岗哨。
回风巷应设路障，并挂上“爆破危险区，不准入内”的牌子。
(11)爆破前必须同时发出音响和视觉信号，使在危险区的人员能够听到、看到。
爆破后，经检查确认安全时，方可发出解除警戒信号。
(1 2)爆破员进入放炮地点后，应检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮现象。
如果发现有这些现象，应及时处理。
若不能处理时，应设立危险警戒或标志。
常用的处理盲炮的方法有重新起爆法、诱炮法、打平行眼装药爆破法、用水冲洗法。
(三)起爆安全技术
1．火雷管起爆的安全技术
火雷管起爆易产生的事故原因包括导火索及火雷管的质量问题、火雷管的早爆、火雷管起爆的延迟、火雷管起爆的拒爆。
主要预防措施包括：
(1)加强导火索及雷管的制造、存储、运输等的管理工作，认真选购和检查导火索和雷管，严格控制导火索和火雷管的质
量。
(2)建立健全检验制度，在操作中避免过度弯曲或折断导火索，由专人听炮响声并数炮，或由数炮器数炮。
有瞎炮或可能有瞎炮时，应加倍延长进入炮区的时间。
(3)加强爆破员的培训，提高其专业知识水平，改进操作技术。
2由雷管起爆的安全技术
电雷管起爆易产生的事故原因有电雷管的早爆、拒爆、延迟爆炸等。
杂散电流、雷电和静电是引起电雷管起爆早爆事故的主要因素。
预防杂散电流的主要措施有：采用防杂散电流的电爆网路；采用抗杂散电流的电雷管；采用非电起爆方法；加强爆破线路的绝缘，不用裸线连接。
预
防雷电引起早爆的措施包括：禁止在雷雨天气进行电雷管爆破；在爆破区内设立避雷系统；采用屏蔽线爆破；采用非电起爆方法。
预防静电产生早爆事故应采取的措施包括：增加炸药水分；采用抗静电雷管；采用非电起爆方法。
为了减少电雷管拒爆和延迟爆炸现象的发生，除了要严格检测爆破器材，保证爆破器材的质量外，还要采取准确可靠的起爆网路，消除网路设计方面的差错，同时严格执行操作规程。
3．导爆管起爆和导爆索起爆的安全技术
在设计导爆管起爆网路时，不能采用环形网路，即传爆的初始位置与终了位置
不能相隔太近。
在有瓦斯的情况，禁止使用导爆管。
应特别注意采用正确的连接方法，防止导爆索网路拒爆事故的发生。
(四)爆破器材的储运和管理
爆破器材库的位置、结构和设施等的设置，要符合《爆破安全规程》的规定和要求，经主管部门的审定，并报当地公安局批准。
爆破器材的管理存放、收发和运输必须符合《爆破安全规程》的有关规定。
经过检验，确认失效的爆破器材或不符合国家标准或技术条件的，都应销毁。
销毁爆破器材时，必须登记造册并编制书面报告，报告中应说明被销毁爆破器材的名称、数量、销毁原因、销毁方法、销毁
地点和时间，并报有关部门。
(五)爆破事故的预防
要预防爆破事故的发生，主要措施如下。
(1)保持爆破安全距离爆破时必然会产生爆破地震、空气冲击波、碎石飞散及有害气体，因而危及爆区附近人员、设备、建筑物及井巷等的安全。
因此，爆炸设计时必须确定爆破危害范围并指定安全距离。
安全距离主要包括爆破地震的安全距离、爆破空气冲击波的安全距离、个别碎石飞散的安全距离、电力起爆的安全距离、爆破有害气体扩散安全距离。
(2)精心设计在设计之前必须做到情况明确；设计时要确定最大允许药量，然
后合理选取爆破参数，选择合理的延发时间，作出切实可行的爆破方案；制定爆破事故预防措施；对设计文件要严肃审核把关。
(3)精心施工各级人员持证上岗，组成严格的管理体制；根据工程特点，分别制定各种安全制度、岗位责任、关键技术操作细则；按规程要求做好爆破器材检验；确保装药、堵塞、连线三个关键工序的施工质量；做好爆后安全检查和处理。
(4)加强安全管理按规程要求报管理部门审批、备案；建立、健全严格的指挥管理组织；建立质量保证体系，制定质量保证大纲和各工序质保程序。
——此位置可填写公司或团队名字——。