螺纹标准

•
R —外螺纹的牙底圆弧半径；
•
C —外螺纹的牙底削平高度。
2 公差：
2.1 公差带位置
• 按下面规定选取内、外螺纹的公差带位置。
• 内螺纹：G——其基本偏差（EI）为正值，见图1a）；
•
H——其基本偏差（精E品I课）件为零，见图1b）。
TD2/ 2
TD2/ 2
EI/2
TD1/ 2
TD1/ 2 D D2 D1
•
直径与螺距标准组合系列应符合表1的规定。在表内，应选择与直径处
于同一行内的螺距。
•
优先选用第一系列直径，其次选择第二系列直径，最后再选择第三系
列直径。
•
尽可能地避免选用括号内的螺距。
•
表内带注（a、b）的两个规格螺纹应仅用于其所限定的特定使用场合
• 直径与螺距的特殊系列：
•
对于标准系列直径，如果需要使用比表1规定还要小的特殊螺距，
d d2 d1 d3max
0
g ef
a） 公差带位置为e、f、g
0 h
b） 公差带位置为h
图2 外螺纹精的品公课差件 带位置
• 基本偏差数值见表1（略）。
• 选择基本偏差主要依据螺纹表面涂镀层的厚度及螺纹件的装配间隙。 2.2 公差等级
按下面规定选取螺纹顶径和中径的公差等级。
螺纹直径
公差等级
内螺纹小径D1
26
P；
H 4
=
0.
21
650
63
51
P；
H 8
=
0.
10
825
31
75
P；
D D2 D1
P P/8
P/2
P/4
90°
螺纹轴线
图1 基本牙型
精品课件
• 代号和基本尺寸 (GB/T196-2003）
D、d D2、d2 D1、d1
H
P
D--内螺纹的基本大径（公称直径）； d--外螺纹的基本大径（公称直径）； D2--内螺纹的基本中径； d2--外螺纹的基本中径； D1--内螺纹的基本小径； d1--外螺纹的基本小径； H--原始三角形高度； P--螺距。
孔内加工螺纹。
4.2 推荐公差带及其选用原则
•
宜优先按表7和表8的规定选取螺纹公差带。
•
除特殊情况外，表7和表8以外的其他公差带不宜选用。
•
注：螺纹公差带代号的标注方法见螺纹标记。
•
如果不知道螺纹旋合长度的实际值（例如标准螺栓），推荐按中
等旋合长度（N）选取螺纹公差带。
•
公差带优先选择顺序为：粗字体公差带、一般字体公差带、括号
4、5、6、7、8
外螺纹大径d
4、6、8
内螺纹中径D2
4、5、6、7、8
外螺纹中径d2
3、4、5、6、7、8、9
内螺纹小径（D1）的公差值见表2 （略） ；
外螺纹大径（d）的公差值见表3 （略） ；
内螺纹中径（D2）的公差值见表4 （略） ；
外螺纹中径（d2）的公差值见表5 （略） 。
3 旋合长度：
• 基本牙型:(GB/T192-2003）
•
基本牙型应符合图1的规定。图中粗实线代表基本牙型。
•
普通螺纹的基本牙型尺寸按下列公式计算，具体尺寸见表1。
H/8
H
H/4 5H/8
d1 d2 d
3H/8
H= 23P=0.866025404P；
5 8
H=
0.
541
26
58
77
P；
3 8
H=
0.
324
75
95
则应从下列螺距中选择：
• 3mm，2mm，1.5mm，1mm，0.75mm，0.5mm，0.35mm，0.25mm，0.2mm
•
选择比表1规定还小的螺距，会增加螺纹的制造难度。
•
对应于表2内的螺距，其所选用的最大特殊直径不宜超出表2所限定的
直径范围.
精品课件
• 公差（GB/T197-2003）
• 1 代号：
旋合长度分为三组，分别为短旋合长度组（S）、中等旋合长度组 （N）和长旋合长度组（L）。各组的长度范围见表6 （略） 。
精品课件
4 推荐公差带：
4.1 公差精度
根据使用场合，螺纹的公差精度分为下面三级。
• ——精密：用于精密螺纹； • ——中等：用于一般用途螺纹； • ——粗糙：用于制造螺纹有困难的场合，例如在热轧棒料上和深盲
D D2 D1
基本牙型 G
0 a） 公差带位置为G
基本牙型 H
0 b） 公差带位置为H
图1 内螺纹的公差带位置
精品课件
外螺纹：e、f、g——其基本偏差（es）为负值，见图2a）；
•
h——其基本偏差（es）为零，见图2b）。
•
Td/2
基本牙型
基本牙型
Td/2 es/2
Td2/2
Td2/2
d d2 d1 d3max
内公差带。带方框的粗字体公差带用于大量生产的紧固件螺纹。
•
精品课件
• 4.3 内、外螺纹的公差带组合
•
表7的内螺纹公差带能与表8的外螺纹公差带形成任意组合。但是，
为了保证内、外螺纹间有足够的螺纹接触高度，推荐完工后的螺纹零件
宜优先组成H/g、H/h或G/h配合。对公称直径小于和等于1.4mm的螺纹，
•
•
D—内螺纹的基本大径（公称直径）；
•
d—外螺纹的基本大径（公称直径）；
•
D2—内螺纹的基本中径；
•
d2—外螺纹的基本中径；
•
D1—内螺纹的基本小径；
•
d1—外螺纹的基本小径（在基本牙型源自）；•d3—外螺纹的小径（见图2和图3）；
•
P—螺距；
•
Ph—导程；
H—原始三角形高度；
•
S—短旋合长度组；
•
实际轮廓上的任何点不应超越按公差位置H或h所确定的最大实体牙型。
•
注：推荐公差带仅适用于薄涂镀层的螺纹。例如：电镀螺纹。
•
公
公差带位置e
差
精
度S N
L
表8 外螺纹的推荐公差带
N—中等旋合长度组；
•
L—长旋合长度组；
精品课件
•
T —公差；
•
TD2 —内螺纹中径公差；
•
Td2 —外螺纹中径公差；
•
TD1 —内螺纹小径公差；
•
Td —外螺纹大径公差；
•
EI —内螺纹直径的下偏差（基本偏差）；
•
ei —外螺纹直径的下偏差；
•
ES —内螺纹直径的上偏差；
•
es —外螺纹直径的上偏差（基本偏差）
精品课件
图1 基本尺寸
•
各直径的所处位置见图1,其基本尺寸值应符合表1（略）的规定。
•
表1内的螺纹中径和小径值是按下列公式计算的，计算数值需圆整
到小数点后的第三位。
D2
3 8
d2
3 8
D1
5 8
d1
5 8
其中：H= 23P=0.866025404P。
精品课件
• 直径与螺距的标准系列（GB/T193-2003）
应选用5H/6h、4H/6h或更精密的配合。
公差 精度
精密 中等 粗糙
公差带位置 G
表7 内螺纹的推荐公差带 公差带位置 H
S
N
L
S
N
L
—
—
—
4H
5H
6H
（5G）
6G
（7G）
5H
6H
7H
—
（7G） （8G）
—
7H
8H
精品课件
• 4.4 涂镀螺纹的公差带
•
如无其他特殊说明，推荐公差带适用于涂镀前螺纹。涂镀后，螺纹