新建工程阴极保护有效性评价

合集下载

长输管道阴极保护系统评价方法及应用

长输管道阴极保护系统评价方法及应用

阴极保护通过给被保护管道提供过剩电子来防止管体金属脱电子形成可溶解电离子,是目前国内外广泛应用于埋地管道的防电化学腐蚀手段[1]。

因此,阴极保护的效率直接影响管道的防腐蚀能力和使用寿命[2-3]。

目前管道采用的阴极保护方法主要包括强制电流法、牺牲阳极法以及两者联合保护的方法,其中强制电流法为应用最广泛的阴极保护方法。

为准确检测长输管道阴极保护的有效性,按GB/ T 21246—2007,管道公司需定期对相关恒电位仪、辅助阳极地床、绝缘接头、测试桩等阴极保护设备进行检测,并根据检测结果准确评价管道阴极保护的有效性,形成检测结论,提供维护方案[4-6]。

因此,高效的阴极保护系统评价及检测方法对于提高管道检测效率及准确性有重要意义。

1 阴极保护系统有效性的评价方法根据标准GB/T 21246—2007 《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》,对采用外加强制电流阴极保护的管线采用GPS同步电流中断器,运用瞬间断电法测试管道阴极保护通电、断电电位,并评价管道是否处于有效的阴极保护范围之内[7-9]。

阴极保护效果的评价准则为管线各处管/地电位以沿线各点的断电电位处于-0.85~-1.20V的合理范围内,既不处于低于-0.85V 的欠保护状态,又不超过-1.20V造成过保护,须以消除IR降有害误差后的断电电位来评价,不能以通电电位来判定。

根据阴极保护有效性检测的结果,通过G B/T 19285—2014《埋地钢质管道腐蚀防护工程检验》对其保护水平(阴极保护电位是否满足标准要求,是否存在欠保护及过保护管段情况)给予评价,并提出阴极保护系统运行参数调整建议。

2 阴极保护系统有效性的检测方法密间隔电位(CIPS)测试法是用于评价阴极保护系统的有效性重要方法[10]。

本方法可用于衡量管道各点的阴极保护状况,决定是否采取进一步措施,给运行管理方提供全面、合理的监测及维修方案的测量。

CIPS的含义是近间距管对地电位测量。

测量时,在阴极保护电源输出线上串接断流器,断流器以一定的周期断开或接通阴极保护电流。

阴极保护工程质量评估报告

阴极保护工程质量评估报告

工程质量监理评估报告工程名称:青岛新机场项目配套航油管道工程阴极保护施工监理单位:南阳市油田工程建设监理有限责任公司编制:审批:编制日期:2020年4月20日目录一、工程概况二、工程各参建单位三、工程监理情况四、项目监理人员及专业分工五、监理过程中履行职责情况六、工程变更和核对情况七、质量事故(问题)处理情况八、工程资料(施工单位、监理单位)核查情况九、工程质量评估依据、分部工程划分和质量评定、验收,以及工程质量评估结论附件一. 单位工程质量控制资料核查记录工程质量评估报告一、工程概况阴极保护工程是青岛新机场配套航油管道工程的组成部分,位于山东省青岛市黄岛区和胶州市境内。

管道沿线设置了阴极保护测试桩,每隔1km设一个电位测试桩,测试电缆与管道采用铝热焊接的方式连接,焊接前清理表面,焊接后去除焊渣,焊点采用双组份液态环氧涂料重新防腐,补伤处用电火花检漏仪进行漏点检查,检查过之后贴上一层补伤片,在补伤片外面再包覆一条热收缩带。

全线共设置临时阴保完成安装11处,绝缘接头 DN350 PN6.3MPa安装完成1个等。

工程材料、以及使用设备均有相关质量证明文件和相关检验报告,在计划时间内运抵现场;施工图按时交付。

阴极保护工程严格按照《埋地钢制管道阴极保护技术规范》GB/T21448-2008进行施工。

我监理部在测试桩埋设及测试,牺牲阳极埋设,绝缘接头安装,阀室内的配套设施施工,线路的系统调试等施工过程中通过一系列的组织、技术、经济及合同管理措施,保证了施工质量。

工程自2019年8月15日正式开工,至2020年4月10日完成。

二、工程各参建单位建设单位:中航油石化管道(青岛)有限公司勘察、设计单位:中冀石化工程设计有限公司施工单位:青岛雅和科技发展有限公司监理单位:南阳市油田工程建设监理有限责任公司三、工程监理情况监理部于2019年8月开始投入阴极保护工程的监理工作。

在总监的组织下,认真研究了图纸,查看了现场,制定了监理部管理规章制度,对相关监理人员进行了详细的技术交底,强调了关键点及注意事项。

定向钻穿越管道防腐蚀层及阴极保护的评价方法

定向钻穿越管道防腐蚀层及阴极保护的评价方法

定向钻穿越管道防腐蚀层及阴极保护的评价方法葛艾天;李伟;杜艳霞;刘权【摘要】定向钻穿越技术被广泛应用于管道建设工程,由于定向钻穿越管道(HDD 管道)施工工艺的局限性,采用常规的检测手段很难对其防腐蚀层和阴极保护效果进行检测评价.对国内外HDD管道防腐蚀层和阴极保护的检测方法进行总结,并对HDD管道防腐蚀层和阴极保护评价方法的发展趋势进行了展望.%Directional drilling technology has been widely used in pipeline construction projects.Because of the limitation of construction technology for horizontal directional drilling (HDD) pipeline,it is hard to evaluate the anticorrosion layer and cathodic protection effect to the HDD pipeline through routine test.The current evaluation methods of anticorrosion layer and cathodic protection of HDD pipeline at home and abroad are summarized,and the research trend of the evaluation methods of HDD pipeline is discussed.【期刊名称】《腐蚀与防护》【年(卷),期】2017(038)005【总页数】4页(P365-368)【关键词】定向钻穿越管道;防腐蚀层;阴极保护;评价方法【作者】葛艾天;李伟;杜艳霞;刘权【作者单位】中石油北京天然气管道有限公司,北京100101;北京科技大学新材料技术研究院,北京100083;北京科技大学新材料技术研究院,北京100083;中石油北京天然气管道有限公司,北京100101【正文语种】中文【中图分类】TG174.41随着“一带一路”、“京津冀协同发展”以及“长江经济带”等一系列国家重大战略的提出,我国石油天然气管道进入了大规模建设时期。

阴极保护工程的施工验收

阴极保护工程的施工验收

阴极保护工程的施工验收电缆与阳极接触电阻的测量,测量原理是通过阳极电缆给阳极施加一个已知电流,测量电缆与阳极之间的电压降,利用欧姆定律计算出阳极电缆与阳极的接触电阻。

测量电缆与阳极接触电阻的时候需要的仪器有输出电流可以达到5安培的蓄电池;可以用来调节电流大小的可变电阻;最大量程可以达到5安培,最大误差小于百分之一满量程的安培计;最小刻度为50mV,最大误差小于百分之一满量程的毫伏表。

导线及鳄鱼夹等及部件,用来连接电缆和阳极,鳄鱼夹等部件的接触电阻小于0.05欧姆;电缆电阻要从测量的得到的电阻中减去。

阴极保护工程运行以前应该先对即将要进行保护的管道做检查,管道的外表层如果没有做绝缘防护那么就不存在保护的说法。

因此,在一个阴极保护工程进行之前,应该仔细检查被保护管道的整个绝缘层以及各处的绝缘措施是不是完好。

这里主要检查的项目有:应该检查被保护管道中使用的绝缘接头的绝缘性是不是良好;检查整个被保护管线中的各项阀门与闸井等设施与土壤之间的绝缘情况是不是良好;如果管道工程中有穿越公路或者河流等地方,应该检查管道的固定墩,各处的搭架及套管处的绝缘措施的有效性;检查管道在土壤中埋设的部分不会和其他金属构筑物有接触等故障。

检查并确保管道表面的防腐层没有漏电,如果是在管道施工过程中造成表面防腐层的损坏,应该及时进行修补,并且在施工验收的时候使用各种检查方法进行修补后的回填的检测。

管道的最后一项检查是导电性,阴极保护系统正常运行的前提就是管道的导电性是连续良好的。

阴极保护系统运行之前的检测工作,阴极保护工程完成以后对施工质量的验收要求:阴极保护工作站中的所有安装的电气设备都必须要符合《电气设备安装规程》;各种接地设备的施工情况必须要按照阴极保护设计图纸的要求去完成并且高质量验收。

阴极保护工作站以外的施工设备以及各种材料的选用必须要与阴极保护工程设计保持一致,杜绝偷工减料以次充好等事件的发生。

针对整个管线中的测试桩,阳极地床以及通电连接的地方都认真检测验收,各处的施工都必须要严格遵循阴极保护设计规范的要求。

应用阴极保护电流密度评价阴极保护的有效性

应用阴极保护电流密度评价阴极保护的有效性
21 0 1年

技 术 5 设 备
2 l 01 No 4 .
第 4期
Pi ei e Te h qu a Eq i me t p ln c ni e nd up n
应 用 阴极 保 护 电流 密 度评 价 阴极 保 护 的有 效 性
蔡培 培 , 延 平 , 鹏 , 滕 罗 薛致远 , 承伟 徐
o h fe tv n s fCa ho c Pr tc in ft e Ef ci e e so t d o e to i
C IP i e , E a - i g L O e g, A e — i T NG Y n p n , U P n XUE Z i u n, h n — e p h — a XU C e g w i y
( erC iaPpl eR&D Cetr L n fn 6 0 0 C ia P to hn ie n i ne ,a ga g0 50 , hn )
Ab t a t P p l e c t o i p oe t n p mee i cu e te n t r lc r s n p t n il c t o i p oe t n p tn i n sr c : i ei ah d c r tci  ̄a tm n l d h a u a or i oe t , ah d c r tci oe t a d n o o o a o l a
df r n u r n e st au s ae c r s n i gt i e e t o t g lv l. n y i i ma eo ec re t e st n may t i e e tc re t n i v e r o r p d n od f r n ai es An a a s s d ft u r n n i a o l f d y l eo c n e l s h d y o d tr n h f ci e e s o o t g T e r s l h w a a h d c p o e t n c re td n i n t e e au t n o o t g p r ee mie t e ef t n s f ai . h e u t s o t tc t o i r tc i u r n e st i h v l a i f c a i e — e v c n s h o y o n fr n e a d ef ci e e so a h d c p oe t n i o r a u d n in f a c . w v r c t o i r t cin c re t e st a d oma c n f t n s fc t o i r tci f e t ii g s i c n e Ho e e , ah d cp o e t u n n i n e v o s g g g i o d y e au t n o o t g n e o b mp o e o u t e e n me t v l ai fc a i e d t e i rv d f ra f r rrf e n . o n h i Ke r s: r tci n c re t e st c t o l r t cin; i ei e y wo d p oe t u r n n i o d y; ah ci p oe t c o pp l n

原油长输管道阴极保护有效性评价分析

原油长输管道阴极保护有效性评价分析

原油长输管道阴极保护有效性评价分析发布时间:2021-07-01T15:16:31.957Z 来源:《工程建设标准化》2021年5期作者:鲍婷婷[导读] 一般来说,保护长输管道的最基本手段是将外墙与阴极保护相结合鲍婷婷国家管网集团东部原油储运有限公司邹城输油处临邑输油站,山东德州251500摘要:一般来说,保护长输管道的最基本手段是将外墙与阴极保护相结合。

这些保护措施的主要目的是减少管道在运输过程中的外部腐蚀。

长管道的阴极保护方法包括电流强度和阳极牺牲。

本文主要分析研究了这些方法的问题以及如何改进保护。

关键词:原油长输管道;阴极保护(CP);有效性评价;影响因素研究;前言在阴极保护管路上,如果电解槽达到0.85伏,则主要由于阴极保护效率低下,管路仍可能受到严重腐蚀。

这种失败可分为宏观和微观失败。

宏观缺陷主要包括:CP系统的电气连续性差或局部短路故障、管道环境差、试验管道电功率降低,导致保护电功率的虚拟提高和涂料的整体老化。

微观缺陷包括涂层烧蚀、阴极烧蚀、环境保护和涂层部分破损。

自上世纪80年代以来,对阴极保护有效性的技术评估已经成熟,并在世界各地得到广泛应用。

本文件采用各种先进的阴极保护效能评估技术,有效评估现有的阴极保护系统,并对不同管路的保护等级进行分类,指出不同管路的保护等级。

一、长输管道阴极保护工作现状及问题由于长输管道的阴极保护受到通信干扰,扩散电流被用于保护管道周围,因此恒电位计不能正常工作,管道不能正常保护,可能影响其正常使用。

长输水管阴极保护站位于阳极床上,容易发生漏电、腐蚀、接地床下通风装置严重堵塞以及阳极周围土壤干燥等现象。

电缆的上下位置容易不平衡。

一旦电极停止工作,电位器的差就更大了。

长管道外部的防腐层容易腐蚀,更严重的是容易渗漏。

虽然少数长输电线符合电气等级的保护要求,但大多数仍然不符合标准,从而给管道腐蚀带来很大风险,并使标准电压难以达到。

在阴极保护测试过程中,有腐蚀点可能导致连接点短路,导致漏电。

任丘首站阴极保护系统检测与评价

任丘首站阴极保护系统检测与评价
任 丘 首 站 阴 极 保 护 系统 检 测 与 评 价
吴长访 何 崇伟 李 荣 光 刘玲 莉 赵 晋云 王 舰。 陈 勇 张振环j 朱 范辉
(. 1 中国 石 油 管 道 科 技 研 究 中心 ; . 国石 油 天 然 气 管 道 局 国 内事 业 部 ; . 国石 油 管 道 公 司 ; 2中 3中 4 中 国石 油 管 道 公 司沈 阳输 油 气 分 公 司 ; . 国石 油 管 道公 司秦 皇 岛输 油 气 分 公 司 ) . 5中
阴极 保 护 。任 京 线 于 1 9 9 7年 9月 扫 线 封 存 , 0 3 2 0 年 1月 再 次 启 输 后 , 现 任 丘 站 恒 电 位 仪 输 出 电 流 发
阴极保 护 电位是 表征管 道 阴极 保 护有效性 的重 要 参 数 , 析任丘 首 站 出 站管 道 沿 线 阴极 保 护 电位 分
电话 : 3 2 7 1 。E malcwu p t c ia cr . n 0 1 1 7 1 — i f @ er hn . o c 6 7 : o n
吴 长访 等 : 丘 首站 阴极 保 护 系 统检 测 与 评 价 任
W u Cha gf n n a g,c l I p c in a ta :ns e to nd Eva u to n t e Ca h di o e to s e n Re qi n ta m p St ton l a in o h t o c Pr t c in Sy tm i n u I iilPu a i
2 1阴 极 保 护 电 位 分 析 .
14k 管径 5 9mm, 1 m, 2 管材 1 Mn 壁厚 7rm( 越 6 , a 跨 段 8rm) 设 计输 量 10 0 0 / , 计 压 力 4 0 a , 0 ×1 *a 设 . MP , a 管道外 壁采 用石 油沥青 玻璃 布 防腐 , 加 电流 外

阴极保护施工方案

阴极保护施工方案

阴极保护施工方案目录第一篇:阴极保护施工方案第二篇:阴极保护系统调试方案第三篇:阴极保护系统中设计和施工的注意事项第四篇:9.2阴极保护措施第五篇:阴极保护技术有两种正文第一篇:阴极保护施工方案阴极保护施工方案兰州某区饮水工程使用的是埋地钢管。

全长4200米。

为了减缓土壤对钢管的腐蚀,采用了防腐蚀涂料和外加电流法阴极保护联合防护措施。

一、施工法(一)涂刷环氧煤沥青漆管道表面喷砂处理后,涂两道环氧煤沥青漆。

(二)阴极保护施工:1、外加电流法阴极保护的供电部分安装。

供电部分主要包括恒电位仪,电源系统和恒电位仪输出系统三部分,设在保护站内,(1)恒电位仪经调试后即进行固定,并安装电源线和恒电位仪的输出。

输出线由仪器通过接线箱引至架空线路,再引至阳极床、阴极通电点及参比电极等处,从而为阴极保护提供电流。

(2)电源系统安装:电源箱打眼固定后,接好电源线和输出电源线,并安装接线板。

(3)恒电位仪输出系统的安装:接线箱引至架空线路的电缆及控制线端头进行焊接线鼻、上锡。

阴——阳极电缆线各二根,参比电极讯号线3根、阴极讯号线2根。

室内电缆及控制线均穿镀锌钢管,覆放在地面上。

室外部分埋入地下。

然后引至架空线路的第一根电杆上,与架空线路的电缆线,讯号线相连接。

2、架空线路的架设架空线路共计1300多米,25根电杆上横担一个,每个横担上按4只瓷瓶。

电缆阴极、阳极线分别为两根用瓷瓶固定。

控制线则用钢绞线挂吊,电杆要安装避雷器。

共安7个避雷器。

3、阳极床的安装:(1)阳极床是由34只石墨阳极组成,分布在17个阳极井中,每个井内两支阳极。

引线并联连接,由地下引至电杆并与架空线路中阳极线相连。

(2)将石墨阳极的引线端头剥皮、打磨与铜接线鼻锡焊待用。

(3)用φ25pv管制作排气管。

制排气管17根,每根长5米,上面有一串间距20㎜的小孔,导气管共15根,每根长2.9米。

放空管3根,长1.5米,上端钻小孔若干。

护套管φ200㎜,长1.5米。

地下管网阴极保护系统检测与评估

地下管网阴极保护系统检测与评估

秦山第三核电有限公司地下管网阴极保护系统检测与评估翟云皓王旭吴林华朱秀娟武烈徐乃欣摘要:核电厂的管线多、结构复杂、又呈平行或交叉,对地下金属构筑物的保护是不可忽视的重要问题。

本文对秦山第三核电有限公司的阴极保护现状和地下管网的腐蚀状态做全面的调查与测量,在数据分析的基础上,作出正确的评估和提出整改措施。

关键词:核电厂阴极保护评估整改核电厂的管线多、结构复杂、又呈平行或交叉,比起埋设在油田土壤的长输管道来,更容易发生各种宏观电池腐蚀,所以对地下金属构筑物的保护是不可忽视的重要问题。

秦山第三核电有限公司坐落在浙江省海盐县,是我国首座商用重水堆核电站,是中国和加拿大两国迄今为止合作的最大项目。

因秦山第三核电有限公司现场安装的阴极保护系统自调试运行以来,至今未达设计要求,为明确阴极保护效果、被保护对象的腐蚀状况和后续处理方向,及时采取有效整改措施,我公司对该区的阴极保护现状和地下管网的腐蚀状态做全面的调查与测量,在数据分析的基础上,作出正确的评估和提出整改措施。

1地下构筑物和阴极保护设计的基本情况核电厂的管线多、结构复杂、又呈平行和交叉。

要对秦山第三核电有限公司地下管网进行阴极保护检测与评估,首先必须查明进行阴极保护的地下构筑物情况。

由于原设计将地下管网分为两个区域(NSP区和BOP区),由两家公司设计,故本文将分NSP区和BOP区介绍阴极保护的地下构筑物和阴极保护设计的基本情况。

1.1 NSP区阴极保护地下构筑物和阴极保护设计的基本情况NSP区保护的管线主要有四条消防水管道和两条应急水管道,保护面积有1700多平方米。

NSP区域阴极保护系统为外加电流阴极保护,安装了三台整流器,是加拿大CORPRO 公司产品,型号TASC, 380V交流供电,输出直流电60V/12A,为恒定电压模式。

NSP区域辅助阳极为高硅铸铁阳极。

设计文件明确要求辅助阳极与被保护管道之间的距离最少为12英尺。

每台整流器带10只辅助阳极,平行管道一侧均匀分布,每台仪器保护范围内设置一个或两个测试桩,每桩安装一个固定参比电极,其参长效参比电极。

原油长输管道阴极保护有效性评价分析

原油长输管道阴极保护有效性评价分析

原油长输管道阴极保护有效性评价分析山东青岛266000摘要:管道运输是实现油气资源有效运输的重要方式,目前来看,我国的油气长输管道主要以钢制螺旋焊管,并将其埋置于地下区域。

但是在输送介质、土壤、地下水、杂散电流等各方面因素的影响下,极有可能会发生电化学腐蚀现象,导致管道壁逐渐变薄,严重情况下还会引发穿孔泄露、管道失效等问题,不仅会造成严重的经济损失,原油泄露还会引发环境污染的问题,因此相关部门需要对原油长输管道的阴极保护有效性进行检测与评价,明确其失效原因,进而延长管道的使用寿命。

关键词:原油长输管道;阴极保护;有效性;评价引言:油气资源作为推动国家经济发展,实现社会生产,保障民众生活质量的重要资源,其重要性毋庸置疑,现如今,我国各地都在积极建设油气运输管道,已经形成了庞大的管道运输网络,而管道腐蚀问题日益严重,导致油田的正常生产秩序受到一定程度的影响,尤其是在阴极保护方面,能够发现诸多问题。

基于此,本文主要结合实际案例,对管道的阴极保护有效性评价进行分析。

一、工程概述本文以某公司的油气外输管道为例,该管道已经施加了阴极保护,但是由于年久失修等原因,导致其阴极保护已经出现了一定程度的问题,对于该地区的油田生产秩序已经造成了较为严重的影响,因此该单位通过现场检查的方式,对外输管道的阴极保护及其相关参数进行分析,以此来对阴极保护的有效性进行评价。

二、原油长输管道阴极保护评价的试验检测(一)管道通电与断电点位测试在该环节中,技术人员主要按照《埋地钢制管道阴极保护参数测量方法》等相关规章进行操作,将管道及其镁阳极进行断开处理,并连接DCVG电流断续器,以此来测量管道的通电与断电电位。

在本次测试中,将通电时间设置在12s,而将断电时间设置在3s。

同时,为了能够有效消除IR误差,本次测试选择将电流控制为零的方式,并通过暂时中断电流的方式来瞬时读取保护点位。

但是在实际情况下,由于诱导效应以及电容效应的影响,导致阴极保护电流很有可能会出现尖峰的情况,因此技术人员需要在尖峰消除之后才可读取断电电位,以保障测试结果的精准程度。

钢质储罐阴极保护应用项目后评价

钢质储罐阴极保护应用项目后评价

钢质储罐阴极保护应用项目后评价摘要:大港油田第三采油厂地面管线及储罐所处环境土壤电阻率低,介质腐蚀性强;储罐的腐蚀问题必然制约油田的发展和经济效益。

经过十余年的摸索,阴极保护技术已经形成规模;通过研究、改造和精细管理,第三采油厂的腐蚀治理取得了显著的成效。

通过开展后评价工作,总结了经验,细化了管理,为该技术的进一步推广提供了支持。

关键词:项目后评价阴极保护钢质储罐引言大港油田第三采油厂现有联合(中转)站11座,站内建有各类立式钢质储罐123具,担负着全厂原油、污水处理任务。

虽然在罐建设初期已考虑防腐蚀措施,但由于所处地域土壤电阻率低(5-10Ω·m),腐蚀性较强,但在罐使用过程中,随着时间的延长,防腐性能会逐渐下降,使用10-15年,即会发生腐蚀穿孔现象。

储罐腐蚀穿孔不仅给安全生产带来安全隐患,大修还要增加生产成本。

为减缓储罐底板外壁腐蚀,延长使用寿命,自2012年至今我厂在借鉴阴极保护技术在埋地管道上取得良好防腐效果的基础上,开展了储罐底板外壁阴极保护技术应用,有效控制了在用储罐的腐蚀趋势,确保了安全生产,截止目前,已实施储罐阴极保护79具,为总结取得经验,开展项目后评价。

1 应用概况1.1阴极保护防腐原理与分类阴极保护是将电位较负金属接在被保护金属结构上,使两者在电介质中形成宏观电池。

前者失电子而成为阳极(阳极极化),受到腐蚀;后者得电子成为阴极(阴极极化),得到保护。

阴极保护分为牺牲阳极法和外加电流法两种方法,这两种方法的差别在于:产生保护电流的方式和“源”不同。

前者,是利用电位更负的金属或合金;后者,是利用直流电源。

1.2 方案实施技术路线我厂联合(中转)站现有储罐在不同站点主要分布在原油处理和污水处理区两部分,为提高保护效果,节省投资,我们确定了如下方案,即在原油处理区实施牺牲阳极法,在污水处理区或注水区实施外加电流法,这样的设计方法能充分地使牺牲阳极与外加电流两大系统有机地结合起来,形成一套可靠的联合阴极保护整体。

管道阴极保护评价..

管道阴极保护评价..

2018/10/15
33
管道阴极保护评价
4. 绝缘法兰绝缘性能测试
PCM漏电率检测法
2018/10/15
34
管道阴极保护评价 三、阴极保护故障分析
1. 牺牲阳极阴极保护故障分析
2. 强制电流阴极保护故障分析
2018/10/15
35
管道阴极保护评价
1. 牺牲阳极阴极保护故障分析
阳极输出电流减小,达不到保护电位 阳极消耗掉,可能需要更换; 阳极/阴极的连接断开; 阳极/导线接头断开; 阴极/导线接头断开; 阳极周围土壤干燥; 环境污染对阳极性能的影响。
2018/10/15
18
管道阴极保护评价
1. 管地电位测试
密间隔电位 从测试桩开始,沿管线管顶地表以密间隔(一般是 1~3m) 逐次移动硫酸铜电极,每移动探杖一次就采集并记录存储 一组通电电位(Von)和一组断电电位(Voff)。 同时应使用米尺线轴、GPS坐标测量或其它方法,测量硫 酸铜电极安放处沿管线的距离,应对管道通电电位(Von) 和断电电位(Voff)异常位置处作好标志与记录。
牺牲阳极输出电流
标准电阻法 标准电阻的两个电流接线柱分别接到管道和牺牲阳极的接 线柱上,两个电位接线柱分别接数字万用表,并将数字万 用表置于DC电压最低量程。 接入导线的总长不大于 1m,截面积不宜小于 2.5mm2。 标准电阻的阻值宜为 0.1Ω ,准确度为 0.02 级;
2018/10/15
2018/10/15
38
管道阴极保护评价
2. 强制电流阴极保护系统故障分析
通电后,构筑物/电解质电位变正。 这是正、负极接反了,必须立即更正,否则将会造成 被保护体快速电解腐蚀,危险性极大。 施加电压正常,电流为零。 阴、阳极引线断开,或阳极完全失效。 施加电压、电流偏小。 变压比例不合适; 变压、整流器故障; 供电系统故障。

热油管道阴极保护效果评价

热油管道阴极保护效果评价

热油管道阴极保护效果评价王玉福;李岩;马文鑫;索绰;王博;申龙涉【摘要】Liaohe Oilfield TESHI pipeline for Thermal oil undertake a significant transportation task, to prevent corrosion is the primary means of protection for the pipeline. Cathode protection of buried pipelines is one of the best corrosion - proof methods. So far, the main way of evaluating and measuring cathode protection is potential measurement. Using specimens are able to be more convenient to measure the potential, the corrosion rate and protection level under cathode protection were obtained by the methods of polarization and potential decline measurement, which is beneficial to monitor and control realtime cathode protection.%辽河油田特石热油管线担负着重要的输送任务,防腐是管道保护的主要手段.迄今为止,对埋地管道加阴极保护是最有效的防腐蚀措施.评定和控制阴极保护的水平,仍以电位测量为主.使用试片可以更方便地测量电位,在试片上进行电化学极化测量或电位衰减测量,求得阴极保护下管道金属的腐蚀速率和保护度,对管道阴极保护有效地进行实时监测和控制.【期刊名称】《辽宁石油化工大学学报》【年(卷),期】2012(032)001【总页数】4页(P62-65)【关键词】埋地管道;阴极保护;电位测量;电阻率【作者】王玉福;李岩;马文鑫;索绰;王博;申龙涉【作者单位】辽宁石油化工大学石油天然气工程学院辽宁抚顺113001;中国石油管道锦州输油气分公司,辽宁锦州113000;辽宁石油化工大学石油天然气工程学院辽宁抚顺113001;辽宁石油化工大学石油天然气工程学院辽宁抚顺113001;中国石油塔里木油田公司,新疆塔里木841000;辽宁石油化工大学石油天然气工程学院辽宁抚顺113001【正文语种】中文【中图分类】TE98;TQ172辽河油田特石超稠油长输管线于2004年10月建成投产,是目前世界上第一条最长距离超稠油输送管线,设计输送能力为1.0×106 t/a,通过一系列技术革新,现输送能力已达2.0×106 t/a,主要承担曙光特一联至辽河石化分公司延迟焦化装置超稠油供给任务。

长输油气管道阴极保护系统现状评价及策略分析

长输油气管道阴极保护系统现状评价及策略分析

C h i n as t o r a g e&t r a n s p o r t m a g a z i n e 2022.07目前,长输油气管道在大量资源运输工作中均有所应用,其能够保证资源传输安全性,同时有利于拓展应用范围,在经济建设与工业生产中具有重要影响意义。

但是,由于长输油气管道需要暴露在外部环境内,因此可能会受到一些负面因素影响,导致阴极保护系统出现问题。

本文主要针对长输油气管道阴极保护系统现状进行评价,并结合实际情况探索相关处理策略,以供参考。

长输油气管道在我国资源运输过程中具有重要应用意义,因此油气管网建设规划处于不断发展扩大状态。

但是,近年来管道安全事故不断产生,导致此类问题的主要原因与阴极保护系统问题存在关联。

因此,需要基于阴极保护系统的基础概念,探索其应用现状,开展阴保专项调研分析,并结合实际需求明确需要采取的针对性策略,确保长输油气管道能够得到科学保护,为后续长期、稳定应用打下坚实基础。

1.长输油气管道阴极保护系统的定义长输油气管道受限于环境条件与成本限制,所采用的保护系统方法主要为牺牲阳极的阴极保护方式。

这一保护措施依据电化学原理进行构建,如日常生活中电池阳极容易出现腐蚀问题、阴极不易出现腐蚀问题,通过将金属转变为阴极状态,即可使其腐蚀概率大幅下降,延长应用寿命并提高安全性[1]。

为实现将金属转变为阴极的目标,长输油气管道需要向金属结构输送电子,使其处于电子量过多的状态。

这一状态下金属的表面结构会逐渐进入负电位状态,最终达到阴极保护目标,有效降低腐蚀问题出现概率。

为实现阴极保护作用,电流需要通过管道表面才能够发挥相关效果,如图1所示。

图1阴极保护结构示意图2.工程案例概况本次案例工程为某长输油气管道,其包含三条主要线路,如表1所示。

这些管线实际长度共42k m,在完成施工进入投运阶段后,管道逐渐产生腐蚀问题,为保证应用安全性,需要采取阴极保护措施进行处理。

在管道所在区域,一共存在两条主要合流,属于融合补给类型,因此管道地下水源较为丰富。

阴极保护有效性评价技术的应用介绍

阴极保护有效性评价技术的应用介绍

阴极保护有效性评价技术的应用介绍摘要:采用美国腐蚀学会NACE Standard RP0169-2002《埋地或水下金属管线系统的外部腐蚀控制》评价了目标管线阴极保护电位,研究了目标管线25.4km产生455处外壁腐蚀的原因。

采用NACE TM0497-97埋地或水下金属管道系统阴极保护准则的标准测试方法评价阴极保护有效性,结合经典的电流法测试计算涂层平均电阻、采用DCVG-CIPS、PCM测试了管道严重腐蚀段电流、电位,对现场管道取样做涂层整段人工剥离测试管道腐蚀,挖取已埋设16年的管道挂片评价阴极保护保护度,多种腐蚀检测评价方法综合应用的结果:圈定CP保护水平、指出了管段CP等级,确定了目标管道腐蚀原因是电位长期处于欠保护,造成这种不足保护的根本原因与现行行标的一些规定有误相关。

主题词:涂层阴极保护有效性保护水平等级标准缺陷腐蚀原因1、前言阴极保护是否有效?其本质问题是电位测试,当能测试出管道极化电位或去极化电位,那么控制管道电位就很容易。

在有阴极保护的管道上仅用管道对电解质电位达到-0.85v保护管道,管道仍会发生严重的腐蚀,其主要原因是阴极保护的失效。

这种失效有宏观失效和微观失效两种。

宏观失效主要包括:CP系统电连续性差或局部有短路故障,管道所处环境差,测试管道对电解质电位中的IR降过高,造成虚假的保护电位,涂层整体老化严重。

微观失效主要包括:涂层剥离、阴极剥离、环境屏蔽、涂层局部失效。

阴极保护有效性评价技术早在80年代国际上就非常成熟,应用十分广泛。

在国内受硬件、认识水平的制约、一些技术应用较为迟缓,在80年代已采用管道挂片评价阴极保护度,IR降的研究已有10多年历史,更有人用断电法测试管道的极化电位,到90年代中期阴极保护有效性评价技术已被应用。

现在很多的先进测试技术如:PCM电流测绘系统、SCM杂散电流测试仪、DCVG-CIPS电位梯度密间距测试仪等都可用于CP有效性评价。

但是到目前为止系统应用各种技术综合评价阴极保护有效性的研究还较少见到。

新建工程阴极保护有效性评价

新建工程阴极保护有效性评价

基于管道完整性管理的新建工程CP有效性评价韩兴平1王飞2 赵龙3郑晓春4 刘宏4(1.西南油气田公司长输管道检测评价中心,2西南油气田公司输气处.3.西南油气田公司成都抢险维修中心,4.西南油气田公司开发部,)摘要:新建阴极保护(CP*)工程有效性检测是新建管道工程完整性检测的重要组成部分,新建管道CP工程有效性验收尚为空白,鉴于此,对新建CP工程进行了大量有效性检测,发现了影响管道CP管理的问题,提出现行管道工程验收规范应增加CP有效性检测与评价的建议,使管道从建设开始就健康,实现管道的完整性中CP有效性检测与评价,为管道安全运行提供坚实基础,达到管道完整性管理的要求,将管道运行管理风险降到最低。

关键词:新建管道完整性管理 CP有效性工程验收运营风险1新建工程CP有效性评价的重要性新建管道在建设期间往往会产生各种各样的隐患,隐患的存在时间长短和影响范围大小不可预知。

对于管道管理者而言,最困难的问题不在于事故后如何采取补救措施,而在于事故之前将管道缺陷检测发现,并将其及时修复预防事故的发生。

如何有效的检测出威胁管道安全的缺陷,如何排除建设时留下的隐患,做到事前预控,这是当前新建管道所面临的主要问题。

新建管道工程CP有效性检测是新建管道工程完整性检测的重要组成部分[3],是检验CP 装置是否有效运行的最佳途径。

由于现行标准未规定新建工程CP有效性检测,投产两年就发现大量的腐蚀甚至穿孔,产生严重事故后果,给管道公司造成不可估量的损失。

在CP运行过程中,由于多种因素都能引起CP失效,例如:防腐层大面积破损,引起保护电位低于标准规值,杂散电流干扰引起的管道腐蚀加剧[1]等。

所以,CP的有效性评价是一个当务之急。

2阴极保护失效分析2.1 CP效果评价指标CP评价时,保护效果应达到下列任意一项或全部指标:在施加CP时,测得的管道/电解质电位达到-850 mV.CSE或更负,测量电位时,必须考虑消除IR降的影响,以便对测量结果做出准确的评价;管道/电解质极化电位达到-850 mV.CSE或更负;在CP极化形成或衰减时,阴极极化电位差负偏移100mV。

企业 输油气公司阴极保护系统有效性评价报告(WORD档)P27 精品

企业 输油气公司阴极保护系统有效性评价报告(WORD档)P27 精品

2013年度阴极保护系统有效性评价报告2013-02阴极保护系统有效性评价报告(中原输油气分公司)2013.7目录1 概述 (1)1.1阴极保护系统有效性评价的意义 (1)1.2阴极保护系统有效性评价内容 (1)2 检测内容及设备 (1)2.1检测内容 (1)2.2检测设备 (2)2.3参考标准 (3)3 中沧线阴极保护系统构成调查 (3)3.1管道基本概况 (3)3.2管道阴极保护系统构成 (4)4 中沧线阴极保护系统完整性调查 (5)4.1恒电位仪现场调查与测试 (5)4.2站场(阀室)绝缘接头有效性评价 (6)4.2.1 绝缘性能综合评价 (7)4.2.2 绝缘性能评价结果与分析 (7)4.3各阴保站辅助阳极地床完整性评价 (8)4.4牺牲阳极有效性评价 (8)4.5测试桩完整性调查 (9)4.6其他检测项目 (9)5 中沧线管道阴极保护有效性评价 (10)5.1阴极保护ON/OFF电位测量 (10)5.2恒电位仪控制电位优化 (12)5.3阴极保护电流密度及防腐层评价 (12)6 中沧线管道交流干扰电压测量与评价 (13)7 结论及建议 (13)7.1阴极保护系统完整性方面 (13)7.2管道阴极保护有效性方面 (14)7.3杂散电流干扰方面 (14)致谢 (15)附录 (16)中沧线阴极保护系统有效性评价报告1 概述1.1 阴极保护系统有效性评价的意义阴极保护系统的有效运行是保证管道安全运行的重要保障。

在近些年来的检测中发现某些管段阴极保护系统未能按规范要求为管道提供有效保护。

造成阴极保护系统不能有效运行的原因很多,如恒电位仪给定电位不合理、阴极保护站某些组件不能正常投运、局部管道受杂散电流干扰等。

因此,为全面评价阴极保护系统的有效性,保证其有效运行,有必要开展长输埋地管道阴极保护有效性评价工作。

1.2 阴极保护系统有效性评价内容阴极保护系统有效性评价包括如下内容:⏹检测并评价管道的阴极保护水平,并使其满足阴极保护准则的要求;⏹检查恒电位仪、辅助阳极地床、绝缘接头、测试桩等阴极保护设备的完整性;⏹检测并评价牺牲阳极系统的完整性,确保牺牲阳极正常运行,为管道提供足够的阴极保护电流;⏹检测并评价被保护构件周围的杂散电流干扰源(如高压线、电气化铁路等)对构件产生的交、直流干扰程度,并提出相应的对策。

阴极保护从业人员及企业水平评价

阴极保护从业人员及企业水平评价

阴极保护从业人员及企业水平评价阴极保护是一种常用的金属腐蚀控制方法,通过抑制金属腐蚀反应来保护金属结构的技术。

阴极保护从业人员及企业的水平评价对于保证阴极保护系统的有效运行和金属结构的长期使用具有重要意义。

评价阴极保护从业人员的水平,主要从以下几个方面来考量。

首先,从业人员应具备相关的专业知识和技能,包括对于金属腐蚀机理的了解、阴极保护原理的掌握以及相关设备和材料的选用和维护等。

其次,从业人员应具备良好的操作能力和技术实践经验,能够根据具体情况进行系统的设计、安装和调试,并能够有效地解决在运行过程中出现的问题。

此外,从业人员还应具备良好的团队协作和沟通能力,能够与其他相关人员进行有效的信息交流和合作,确保阴极保护系统的正常运行。

评价企业的阴极保护水平,主要从以下几个方面来考量。

首先,企业应具备完善的管理体系和质量控制体系,包括制定相关的工作规范和操作规程,建立健全的质量检测和监控机制,确保阴极保护系统的设计、施工和维护符合相关标准和规范。

其次,企业应具备专业的技术团队和设备设施,能够提供全面的技术支持和服务,包括系统设计、设备供应、工程施工等。

此外,企业还应具备良好的信誉和口碑,能够为客户提供可靠的阴极保护解决方案和优质的售后服务。

为了评价阴极保护从业人员及企业的水平,可以采取多种方式和方法。

一方面,可以通过对从业人员的培训和考核来评估其专业知识和技能的掌握程度。

可以组织专业的培训课程,培养从业人员的专业素养和实践能力,并通过考试或评估来评价其水平。

另一方面,可以通过对企业的资质认证和质量评估来评价其阴极保护水平。

可以对企业进行审核和评估,检查其管理体系和质量控制体系的完善程度,以及技术团队和设备设施的专业程度和服务能力。

评价阴极保护从业人员及企业水平的目的在于提高阴极保护系统的效果和可靠性,保证金属结构的长期使用。

阴极保护是一项技术性较强的工作,需要专业的知识和技能支持。

只有具备高水平的从业人员和企业,才能够提供可靠的阴极保护解决方案,并保证系统的正常运行和维护。

阴极保护效果评价技术

阴极保护效果评价技术

阴极保护效果评价技术
阮雨风
【期刊名称】《全面腐蚀控制》
【年(卷),期】2022(36)10
【摘要】本文讨论了阴极保护效果评价的保护电位方法。

指出利用极化探头模拟管道的极化和去极化过程可以很好地消除IR降。

最后,介绍了电阻腐蚀速率测量的原理和应用范围,该技术是对阴极保护效果最直接和可靠的评价方法。

【总页数】4页(P53-56)
【作者】阮雨风
【作者单位】肇庆佛燃天然气有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ050.9
【相关文献】
1.某压气站区域阴极保护效果评价及基于数值模拟方法的整改方案研究
2.直流杂散电流干扰下的阴极保护效果评价
3.外加电流阴极保护技术在输油管道中的应用及效果评价
4.大连机场某输油管道阴极保护整改及效果评价
5.动态直流干扰下阴极保护效果评价研究
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

基于管道完整性管理的新建工程CP有效性评价韩兴平1王飞2 赵龙3郑晓春4 刘宏4(1.西南油气田公司长输管道检测评价中心,2西南油气田公司输气处.3.西南油气田公司成都抢险维修中心,4.西南油气田公司开发部,)摘要:新建阴极保护(CP*)工程有效性检测是新建管道工程完整性检测的重要组成部分,新建管道CP工程有效性验收尚为空白,鉴于此,对新建CP工程进行了大量有效性检测,发现了影响管道CP管理的问题,提出现行管道工程验收规范应增加CP有效性检测与评价的建议,使管道从建设开始就健康,实现管道的完整性中CP有效性检测与评价,为管道安全运行提供坚实基础,达到管道完整性管理的要求,将管道运行管理风险降到最低。

关键词:新建管道完整性管理 CP有效性工程验收运营风险1新建工程CP有效性评价的重要性新建管道在建设期间往往会产生各种各样的隐患,隐患的存在时间长短和影响范围大小不可预知。

对于管道管理者而言,最困难的问题不在于事故后如何采取补救措施,而在于事故之前将管道缺陷检测发现,并将其及时修复预防事故的发生。

如何有效的检测出威胁管道安全的缺陷,如何排除建设时留下的隐患,做到事前预控,这是当前新建管道所面临的主要问题。

新建管道工程CP有效性检测是新建管道工程完整性检测的重要组成部分[3],是检验CP 装置是否有效运行的最佳途径。

由于现行标准未规定新建工程CP有效性检测,投产两年就发现大量的腐蚀甚至穿孔,产生严重事故后果,给管道公司造成不可估量的损失。

在CP运行过程中,由于多种因素都能引起CP失效,例如:防腐层大面积破损,引起保护电位低于标准规值,杂散电流干扰引起的管道腐蚀加剧[1]等。

所以,CP的有效性评价是一个当务之急。

2阴极保护失效分析2.1 CP效果评价指标CP评价时,保护效果应达到下列任意一项或全部指标:在施加CP时,测得的管道/电解质电位达到-850 mV.CSE或更负,测量电位时,必须考虑消除IR降的影响,以便对测量结果做出准确的评价;管道/电解质极化电位达到-850 mV.CSE或更负;在CP极化形成或衰减时,阴极极化电位差负偏移100mV。

在CP无效或部分无效的特殊条件下,要考虑高温、覆盖层剥离、隔热保温层、屏蔽、细菌侵蚀及电解质异常污染的情况。

必须考虑特殊情况,注意事项,其他考虑。

最好能完整阅读NACE RP0169-2002第6章就可准确理解CP准则[2]。

只要腐蚀控制的人员能够证明,管道不存在腐蚀,那么应用规范就是合理的。

2.2 CP失效分析:根据长期的管道完整性检测和评价工作,发现了新建CP工程如下的失效因素。

●阴极保护装置的输出端子排线错位:CP装置的输出阴极端子和输出阳极端子与现场连线时反接,造成牺牲管道保护阳极的状态,导致某三层PE防腐层的输气管道投产两年后连续发生二十多次腐蚀穿孔事故。

●CP系统与PE防腐层之间的存在矛盾:海南某新建三层PE防腐层输气管道长200km,建成三座CP站,单座投运时不能正常启动,额外加上负载后才能正常运行,这就是CP系统的电流回路形成与三层PE防腐层的屏蔽性之间存在矛盾。

●施工时通电点未焊接或虚焊、脱焊现象。

CP装置的输出阴极、阳极电缆断路或虚接。

阴极电缆或阳极电缆常容易在其它施工过程中损坏。

造成CP装置有输出电压,无输出电流。

●零位接阴线、参比连线容易在其它施工过程中破坏形成电缆断路现象,造成CP装置输出电流、输出电压突然变小,不能正常保护管道。

●管道与站场之间没有安装绝缘装置或绝缘装置两边管道搭接时,造成CP装置输出电流突然增大,运行负荷增加,管道的有效保护长度就相对减小。

2007年4月在对某集输管网进行检测过程中,发现一新建管道并网进入老CP系统时,由于与站场之间没有安装绝缘装置,致使CP装置输出电流突然增大20倍,运行负荷增加,部分管道电位不能达标保护。

●检测桩普遍存在与管道之间的虚焊、脱焊现象,外力破坏也经常造成检测桩与管道连接线断开,这些连接故障造成CP电流电位无法正常测试。

●通电点防腐绝缘质量对CP的保护距离有很大影响,如果绝缘质量差,通电点产生漏电现象,大量的CP电流就会沿着大地中最近的路径与阳极地床形成强大回路,致使远端线路的保护距离大大缩短。

●阳极地床的位置选择直接影响CP电流的散流效果,对保护距离有极大影响。

例如麻金线的CP装置设在麻八井站,自从建设投运以来,电位始终低于标准要求,经检测发现其阳极电缆与管道同沟敷设四百米左右后在距管道几十米远的地方到达地床,而且在麻八井站的绝缘接头因其他原因导通,这样就使电流在管道和阳极系统之间四五百米范围内形成回路,管道无电流保护。

以上CP失效的因素绝大多数是从CP工程建设时就存在而一直都没有发现和解决的遗留问题。

随着管道工业的快速发展这类问题日趋突出,如何保证管道处于有效的保护状态,已成为生产管理部门迫切需要解决的问题。

因此应对新建管道工程的CP有效性进行检测评价,并纳入相关规范,为保证管道的安全运行提供条件。

3 CP有效性检测方法3.1密间隔电位测量技术(CIPS)工作原理密间隔电位测量是评价CP系统是否达到有效保护的首选标准方法,原理是在有CP系统的管道上通过测量管道的管地(通断)电位沿管道的变化来分析判断防腐层的状况和CP 是否有效。

涂层与保护长度的关系式[3]如下:)/2ln(1min max E E a L =minmax 2ln 1max E E L α= 式中:L —管道的长度;α—衰减系数;Emax 、Emin —管道两端的CP 电位值(Von )。

管道的防腐层质量好时,单位距离内Von 值衰减小,质量不好时,V on 值衰减大。

CIPS 测量时还得到一个CP 电流瞬间关断电位,该电位是CP 电流对管道的去极化电位,系统关断,此瞬时土壤中没有电流流动,因此Voff 电位不含土壤的IR 电压降,所以,Voff 电位是实际有效的保护电位。

国外评价CP 系统效果的方法完全是用Voff 值判断[6](≤-850mV 有效,≤-1150mV 时过保护)。

国内目前由于受测量技术的限制仍沿用V on 电位来评价保护效果的居多,这样电位中存在的IR 降造成获取真实极化电位的偏差,特别是防腐层破损时往往出现误判。

分析Von/Voff 管地电位变化曲线,可发现防腐层存在的大的缺陷。

当防腐层有较严重的缺陷时,缺陷处防腐层的电阻率会很低(甚至接近或小于土壤的电阻率),这时CP 电流密度会在缺陷处增大。

由于电流的增大土壤的IR 电压降也会随之增大,因此在缺陷点的管地电位值会下降。

最新的CP 检测技术还包含保护电流测试,防止有电位没有电流或电流很小造成管道不足保护,造成管道严重腐蚀。

3.2 CP 有效性检测评价运用CP 工程应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产,投入运行后应确保CP 系统持续有效,对CP 效果进行评价。

在下列新建管道工程CP 有效性检测中,采用了密间隔技术。

新建管道彭乐线的有效性检测,电位距离曲线见图1。

错误!链接无效。

图1 彭乐线CIPS 电位距离曲线根据图1和现场实际情况分析可以得出,观音站~太和站段大部分管段和黄土站~甘霖阀室全段未达标;太和站~J5#段、J8#~黄土站段、J59#附近段管道CP 电位达到GB/T21448-2008埋地钢质管道阴极保护技术规范的要求。

分析检测结果是通电点故障。

经开挖发现通电点电缆与管道焊接不全,由此可见对新建CP 工程有效性检测的重要性。

4国内现行技术规范要求GB50369-2006《油气长输管道工程施工及验收规范》[4]19.0.3规定:工程交工验收前,施工单位应向建设单位提交管道埋深抽查记录、CP 装置验收报告、埋地管道防腐层地面检漏报告等技术文件。

这就是说标准对新建管道工程验收工作中通常都只对防腐层的质量进行了地面检测和管道埋深检测,没有明确要求对CP 效果进行评价,明确规定线路CP 工程验收应符合国家现行标准SYJ4006《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》[5] 的规定。

但是SYJ4006也未对CP装置验收过程中作出CP有效性检测评价的规定。

虽然SY/T0087.1-2006钢质管道及储罐腐蚀评价标准埋地钢质管道外腐蚀直接评价标准中提出了CP效果评价的判据,也未对新建的CP工程的验收是否要进行CP效果评价做出强制性规定。

中石油天然气股份有限公司管道完整性管理文件体系第三分册《完整性检测技术》中只是提出了CP有效性检测方法,未上升规范标准。

因此,CP有效性检测评价在新建CP工程的验收中目前国内还没有标准可操作,尚属技术规范中的一项空白,因此建议增加新建管道CP工程有效性检测与评价,对于降低管道运营风险具有重要意义。

5 结论5.1新建CP工程存在较多的故障,其原因是新建管道CP工程未列入有效性检测与评价。

它将会为生产管理带来诸多的难题,更为重要的是管道产生管道腐蚀,造成严重事故。

5.2由于新建管道CP工程验收中列入有效性检测与评价具有重要意义,建议将其列入标准规范,减小CP工程施工建设与生产使用之间的矛盾,使管道从建设开始就健康,实现管道的完整性检测,进一步达到管道完整性管理要求,填补技术规范中空白,同时降低管道运营风险。

参考文献[1]胡士信.阴极保护工程手册[M].北京:化学工业出版社,1999.[2]NACE RP0169-2002埋地或水下金属管线系统外腐蚀控制的推荐作法[S][3]中国石油天然气股份有限公司.管道完整性管理文件体系[R].北京.2006[4]GB50369-2006油气长输管道工程施工及验收规范[S][5]SYJ4006-90长输管道阴极保护工程施工及验收规范[S][6]胡士信.阴极保护手册电化学保护的理论与实践[M].北京:化学工业出版社,2005.[7]俞蓉蓉,蔡志章.地下金属管道的腐蚀与防护[M]. 北京.石油工业出版社,2005.P93。

相关文档
最新文档