阴极保护系统管理制度
天然气有限公司燃气管道巡护管理制度
XXXX天然气有限公司燃气管道巡护管理制度第一章总则第一条为规范公司管道管理，明确管道巡护管理工作内容提高燃气管网管理水平，减少管网运行风险，确保安全稳定供气，依据国家、省、市有关法律、法规及燃气行业标准的有关规定，结合公司实际，制定本制度。
第二章职责第二条公司生产运行部是各分公司管道巡护的管理部门，主要职责是：（一）负责贯彻执行国家、行业关于管网巡护的法律法规和标准规范；（二）负责编制完善公司管道巡护管理办法、规范、作业指导书及相关记录表单；（三）负责对各分公司提交的第三方施工方案的审核；（四）负责对各分公司管道巡护工作的指导、监督、检查及考核。
第二条公司质量安全环保部是管道巡护的监督管理部门，负责第三方施工方案的审核与备案及管道巡护工作的指导、监督、检查及考核。
第三条各分公司是管道巡护的具体实施单位，主要职责是：（一）负责所辖管道巡护，防止第三方机械损害和人为破坏，制止违法施工，清理违章占压，组织线路风险识别及管道附属设施维护，落实管道保护宣传、地方协调等各项具体工作；（二）负责所辖管道与阀室的治安保卫各项具体工作；（三）负责所辖管道与阀室、阀井的巡查检测工作；（四）掌握本辖区管道设施分布情况和沿线交通、社会、自然等情况，掌握本辖区管道维抢修方案和事故应急预案；（五）负责辖区内管道巡线工的管理和考核；（六）负责管道线路巡检和阴极保护电位日常检测，记录数据并存档；（七）负责建立管道保护的基础数据、各类信息、技术档案等。
第四条巡线员是管道巡护的基层执行人员，主要职责是：（一）每日在规定时间内进行两次沿管道巡线（上午7:30-11:30,下午14：00T7；30）,暴雨及大雪等恶劣天气（每年除夕、春节、初二）除外，场站在节假日期间应加强巡护，，对人口稠密、施工的地段按要求加密巡检，汛期雨后实行加密巡检；（二）按规定要求在巡检卡上签到或采集电子巡线数据,按规定填写巡线记录，巡线发现问题及时向所属主管部门汇报；（三）对阀室、阀井以及管道重点部位进行巡查，阀井要开盖检查有无漏气现象，特殊情况按要求和指令进行特殊加密巡查；（四）检查水工设施是否完好，管道安全影响范围内是否有水土流失、漏斗、冲沟、塌陷等；（五）检查管道是否发生裸露，是否有人为破坏；（六）检查管道地面标示桩、标志牌、测试桩等设施是否完好；（七）检查管道两侧5米范围内，是否有机械施工行为，是否有影响管道安全的行为，管道上方、两侧是否有新近翻挖动土迹象；（A）发现有危及管道安全运行的行为在保证人身安全的前提下应及时制止并向所属主管部门进行汇报；（九）向所辖区段沿线居民群众宣传有关管道保护的法律法规，宣传《中华人民共和国石油天然气管道保护法》和《城镇燃气管理条例》，宣传天然气安全常识；（十）及时了解本辖区管道周边施工动态、工程规划以及泄洪、采沙、修路、电缆管道铺设等可能影响管道安全运行的信息；发现管道故障和事故，及时汇报，并配合相关部门或单位进行处理等。
区域阴极保护管理制度范文
区域阴极保护管理制度范文区域阴极保护管理制度范文第一章总则第一条为了规范区域阴极保护管理，确保管道设施的安全运行，保护环境，防止腐蚀损害，根据《中华人民共和国行政法规制定法》、《电气安全规范》等国家相关法律法规，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于企事业单位、建设单位及施工单位等在阴极保护工程实施中的相关单位和个人。
第三条区域阴极保护管理应遵循“预防为主、综合治理”的原则，科学配置资源，合理布局，加强技术管理，确保阴极保护系统的有效运行。
第四条地区阴极保护管理机构应建立健全责任制，明确监督责任，加强对区域阴极保护工程的检查、监督和指导，确保其有效实施。
第五条区域阴极保护管理工作应与相关部门的防腐蚀工作紧密配合，共同推进防腐蚀工作的开展。
第二章阴极保护设计与施工第六条区域阴极保护工程应进行专业设计，确保设计方案的科学性、合理性和可行性。
第七条区域阴极保护工程的施工人员应具有相关资质和证书，确保施工质量。
第八条区域阴极保护系统的主体设备应符合国家的相关标准和要求，确保设备的质量和可靠性。
第九条区域阴极保护工程的施工过程中应有足够的质量控制措施，确保工程的质量。
第三章阴极保护运行与维护第十条区域阴极保护系统的运行和维护应有专人负责，确保系统的持续有效运行。
第十一条区域阴极保护系统的运行人员应具备相关的知识和技能，接受相关培训，确保其工作的专业化和标准化。
第十二条区域阴极保护系统应定期进行巡检、测试等工作，确保系统的正常运行。
第十三条区域阴极保护系统应制定详细的维护计划，确保设备的正常维护。
第四章阴极保护管理与监督第十四条地区阴极保护管理机构应建立健全监督检查制度，对区域阴极保护工程进行定期检查和监督。
第十五条区域阴极保护管理机构应加强对施工单位和运行单位的技术指导和培训工作，确保其专业化。
第十六条区域阴极保护管理机构应加强与相关部门的沟通与合作，在防腐蚀工作中形成合力。
第十七条对于未按照规定实施阴极保护管理的单位，地区阴极保护管理机构将依法责令改正，并可以追究相关责任人的责任。
特种设备安全管理制度
特种设备安全管理制度第一条目的为了规范特种设备管理，根据特种设备安全监察条例》和《特种设备质量监督与安全监察规定》，特制订本管理制度。
第二条适用范围本制度适用范围为公司各部门的特种设备管理。
第三条术语1、特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、起重机械、厂内机动车辆、防爆电器设备等。
2、锅炉：是指利用各种燃料、电或其它能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容器大于或者等于30L的承载蒸汽锅炉；出口水压大于或等于0.1Mpa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。
3、压力容器：是指盛装气体或者液体、承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1Mpa(表压)，且压力与容器的乘积大于或者等于2.5Mpa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的固定式容器或移动式容器；盛装公称工作压力大于或等于0.2Mpa(表压)，且压力与容器的乘积大于或者等于0.1Mpa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃液体的气瓶、氧仓等。
4、压力管道：是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备。
其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1Mpa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀、最高温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
5、起重机械：是指用于垂直升降或者水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承载形式固定的电动葫芦等。
6、厂内机动车辆：是指从事厂内运输作业的各类机动车辆。
7、维护保养：是指“维护、修理、保养”的业务。
其中的“修理”主要是一些调试性的修理，是不对特种设备原有的结构形式或性能指标进行更改。
8、改造是指改变原特种设备受力结构、机构（传动系统）或控制系统，致使特种设备的性能参数与技术指标发生变更的业务。
牺牲阳极阴极保护施工现场安全措施及操作规程
牺牲阳极阴极保护施工现场安全措施及操作规程1、建立严格的安全保证体系，严格执行国家、集团公司安全规程及建设、监理、当地安全部门的各项安全规定，严格执行我公司的HSE管理规定。
2、开挖作业时有许可；现场员工在操作中要佩带必要的劳保护品，土方开挖时要有测量人员配合。
3、作业人员在施工中要相互照应、相互提示，遵守安全条例，做到“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”。
每一个人都有责任，有义务为自己、为他人创造良好的安全环境。
对于现场违章人员，将给予严厉处罚。
4 、现场设置施工垃圾收集区，设专人对所有施工垃圾进行分类收集，并及时进行处理。
搞好现场文明施工做到工完料净场地清，保持施工现场的材料堆放整齐、有序、牢靠、规范、标识清楚。
5、严格安全生产责任制，贯彻执行公司规定的有关安全制度，规范施工工序，改善劳动条件，充分发挥安全员的监督作用，对施工用水、电、路、等进行检验，并进行经常性检查。
强化过程监督，制止违章作业，保证施工安全。
6 、在施工区域动火必须按业主规定办理动火票，进行破土作业前必须按业主规定办理破土作业许可证。
7、施工用电应办理用电票，用电设施实行“三相五线制”及“一机一闸一保护”。
用电设施的接、拆应由专职电工进行操作。
电线不得裸露，防止短路伤人；对用电线路经常检查，发现隐患及时排除解决。
夜间施工要有足够的照明。
8、打夯作业时，操作人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套和防护镜，使用时应检查导线有无破损或漏电，作业间歇或迁移作业地点时，必须先切断电源。
9、各种机械应由专人负责,持证上岗,并应对机械的性能经常进行检查。
10、在施工过程中如果发生事故时，施工人员应立即停止一切作业，立即撤离现场，并通知建设（监理）单位，严禁擅自处理。
11、所有员工必须经过安全培训,并且经考试或考核合格；12、按照“谁主管，谁负责”的原则，落实安全生产责任制，严格执行安全检查制度；13、潜在危险区域设立安全警示标志，必要时设置安全栏杆，以控制车辆和行人；14、所有施工现场车辆必须每天检查；15、所有员工配备劳保用品，并按照相关要求正确使用；16、现场施工人员着装统一、整齐，正确使用劳保用品。
中国石化炼油工艺防腐蚀管理规定实施细则
中国石化炼油工艺防腐蚀管理规定实施细则1. 引言炼油工艺是中国石化行业的重要组成部分，炼油装置的运行稳定性及设备的寿命受到腐蚀的严重影响。
为了保证炼油装置的安全运行和设备的长期使用，中国石化制定了《中国石化炼油工艺防腐蚀管理规定实施细则》（以下简称《细则》），对炼油工艺中的防腐蚀管理进行了规范和具体要求。
2. 适用范围《细则》适用于中国石化旗下所有炼油工艺装置和相关设备的防腐蚀管理。
3. 设备分类根据《细则》，设备可分为以下几类：3.1 高压设备高压设备包括高压容器、高压管道等。
对于高压设备的防腐蚀管理，应按照国家相关标准（如《压力容器安全技术监察条例》、《高压管道安全技术监察条例》等）执行，并建立相应的管理制度和防腐蚀工艺。
3.2 储罐设备储罐设备是炼油工艺中存储原料和产品的重要设备。
对于储罐设备的防腐蚀管理，应根据储罐的材质、规格、使用环境等因素制定相应的防腐蚀计划，并进行定期检查和维护。
3.3 泵阀设备泵阀设备通常用于原料输送和流程控制，在炼油工艺中起到关键作用。
对于泵阀设备的防腐蚀管理，应选择耐腐蚀材料，并采取相应的防腐蚀工艺，如喷涂防腐涂料、电化学保护等。
4. 防腐蚀材料的选择和应用根据设备种类和工作环境的不同，应选择适合的防腐蚀材料，并按照相关标准和规范进行应用。
防腐蚀材料的选择包括金属材料和非金属材料两种。
4.1 金属材料的选择金属材料的选择应考虑其耐腐蚀性能、机械性能、热力学性能等因素。
常用的金属材料包括不锈钢、合金钢、镍基合金等。
在使用过程中应注意金属材料的保护，如定期维护、表面处理等。
4.2 非金属材料的选择非金属材料主要包括塑料、橡胶、陶瓷等。
在选择非金属材料时，应考虑其耐腐蚀性能、温度耐受能力、耐压性能等因素。
非金属材料的应用应符合相关标准和规范，并定期进行检查和维护。
5. 防腐蚀工艺的选择和应用防腐蚀工艺的选择应根据设备类型、工作环境等因素进行综合考虑。
常用的防腐蚀工艺包括涂层防护、电化学保护、阴极保护等。
油气储运技术及油气储运设施安全维护
油气储运技术及油气储运设施安全维护摘要：油气储运技术是石油和天然气产业中的重要环节，同时也涉及到安全问题。
油气储运设施的安全维护对于保障运营安全和防止意外事故的发生至关重要。
本文将探讨油气储运技术的相关方面以及安全维护的措施，旨在为能源行业和环境保护提供重要的参考和指导。
通过深入研究和应用这些技术和措施，可以推动油气行业的可持续发展，保障能源供应的安全与环境的可持续性。
关键词：油气储运技术；设施；安全维护；措施引言油气储运技术及相应设施的安全维护是保障能源供应和环境保护的重要环节。
随着全球能源需求的增长和环境意识的增强，油气储运技术的发展和设施的安全维护显得尤为关键。
有效的油气储运技术和安全维护措施能够确保石油和天然气的安全输送、存储和利用，减少事故风险，降低环境污染。
1 油气储运技术的介绍1.1阴极保护技术阴极保护技术是一种常用于油气储运系统的腐蚀控制方法。
它基于电化学原理，通过在金属结构表面施加一个负电位，使其成为阴极，从而减少或消除金属的腐蚀现象。
阳极通常由惰性材料制成，如铂、钽或铂钽合金。
这些阳极产生的正向电流会与自然环境中存在的自发腐蚀电流相抵消，从而实现腐蚀控制。
另一种阴极保护技术是铜杆地床式。
在这种方法中，金属结构与一种更活泼的金属（通常是锌或铝）通过导电连接器连接起来。
这个更活泼的金属被称为牺牲阳极，因为它会自愿腐蚀以保护被保护结构。
当牺牲阳极逐渐耗尽时，需要定期更换。
定期检查和维护也是确保阴极保护系统正常运行的关键步骤。
阴极保护技术是一种可靠且有效的油气储运系统腐蚀控制方法。
它通过施加负电位来保护金属结构，延长其寿命并减少维修成本。
随着技术的不断发展和改进，阴极保护技术将在油气行业中继续发挥重要作用。
1.2地下水封油库技术地下水封油库技术是一种用于防止油库泄漏对地下水造成污染的方法。
由于石油和石油产品具有毒性和污染性，确保储存设施的安全性对环境保护至关重要。
地下水封油库技术通过在储罐周围建立有效的屏障，防止泄漏物质渗入地下水。
船舶维修保养管理手册
船舶维修保养管理手册第1章船舶维修保养概述 (4)1.1 维修保养的基本概念 (4)1.2 维修保养的目的与意义 (4)第2章船舶维修保养管理体系 (5)2.1 维修保养组织结构 (5)2.2 维修保养管理制度 (5)2.3 维修保养人员职责 (5)第3章船舶维修保养计划 (5)3.1 维修保养计划的制定 (5)3.2 维修保养计划的实施与监督 (5)第4章船舶动力系统维修保养 (5)4.1 主机维修保养 (5)4.2 辅机维修保养 (5)4.3 电站维修保养 (5)第5章船舶航行系统维修保养 (5)5.1 舵装置维修保养 (5)5.2 船舶导航设备维修保养 (5)第6章船舶船体结构维修保养 (5)6.1 船体结构检查与维护 (5)6.2 船体防腐维修 (5)第7章船舶电气系统维修保养 (5)7.1 电缆与接线维修保养 (5)7.2 电机维修保养 (5)7.3 控制系统维修保养 (5)第8章船舶救生消防系统维修保养 (5)8.1 救生设备维修保养 (5)8.2 消防设备维修保养 (5)第9章船舶生活设施维修保养 (5)9.1 船舶卫生设施维修保养 (5)9.2 船舶通风空调系统维修保养 (5)9.3 船舶照明系统维修保养 (5)第10章船舶特种设备维修保养 (5)10.1 起重设备维修保养 (6)10.2 液压设备维修保养 (6)10.3 压缩空气设备维修保养 (6)第11章船舶维修保养质量控制 (6)11.1 维修保养质量标准 (6)11.2 维修保养质量检查与评估 (6)第12章船舶维修保养安全管理 (6)12.1 维修保养安全规程 (6)12.2 应急预案与处理 (6)第1章船舶维修保养概述 (6)1.1 维修保养的基本概念 (6)1.1.1 日常保养 (6)1.1.2 定期维修 (6)1.1.3 大修 (7)1.1.4 设备更新 (7)1.2 维修保养的目的与意义 (7)第2章船舶维修保养管理体系 (7)2.1 维修保养组织结构 (7)2.1.1 维修保养部门 (7)2.1.2 维修保养小组 (8)2.1.3 保障部门 (8)2.2 维修保养管理制度 (8)2.2.1 维修保养计划制度 (8)2.2.2 维修保养作业指导书制度 (8)2.2.3 维修保养质量控制制度 (8)2.2.4 维修保养安全管理制度 (8)2.3 维修保养人员职责 (8)2.3.1 维修保养部门负责人 (8)2.3.2 维修保养组长 (9)2.3.3 技术人员 (9)2.3.4 工人 (9)2.3.5 保障部门人员 (9)第3章船舶维修保养计划 (9)3.1 维修保养计划的制定 (9)3.1.1 制定原则 (9)3.1.2 制定步骤 (9)3.1.3 维修保养计划内容 (10)3.2 维修保养计划的实施与监督 (10)3.2.1 实施要求 (10)3.2.2 监督与检查 (10)3.2.3 记录与归档 (10)第4章船舶动力系统维修保养 (11)4.1 主机维修保养 (11)4.1.1 柴油机主机维修保养 (11)4.1.2 蒸汽轮机主机维修保养 (11)4.2 辅机维修保养 (11)4.2.1 柴油机辅机维修保养 (11)4.2.2 电气设备维修保养 (11)4.3 电站维修保养 (12)第5章船舶航行系统维修保养 (12)5.1 舵装置维修保养 (12)5.1.1 检查舵叶 (12)5.1.3 维修保养措施 (12)5.2 船舶导航设备维修保养 (12)5.2.1 检查导航设备 (12)5.2.2 维修保养措施 (13)5.2.3 更新与升级 (13)第6章船舶船体结构维修保养 (13)6.1 船体结构检查与维护 (13)6.1.1 检查频率与方法 (13)6.1.2 检查内容 (13)6.1.3 维护措施 (13)6.2 船体防腐维修 (13)6.2.1 防腐措施 (13)6.2.2 维修方法 (14)第7章船舶电气系统维修保养 (14)7.1 电缆与接线维修保养 (14)7.1.1 定期检查电缆绝缘 (14)7.1.2 保持电缆敷设整齐 (14)7.1.3 接线端子检查与紧固 (14)7.2 电机维修保养 (14)7.2.1 定期检查电机绝缘 (14)7.2.2 电机轴承润滑 (14)7.2.3 电机冷却系统维护 (15)7.3 控制系统维修保养 (15)7.3.1 控制柜维护 (15)7.3.2 控制线路检查 (15)7.3.3 控制设备校准 (15)第8章船舶救生消防系统维修保养 (15)8.1 救生设备维修保养 (15)8.1.1 救生艇维修保养 (15)8.1.2 救生筏维修保养 (15)8.1.3 救生衣维修保养 (16)8.2 消防设备维修保养 (16)8.2.1 灭火器维修保养 (16)8.2.2 消防栓维修保养 (16)8.2.3 消防报警系统维修保养 (16)第9章船舶生活设施维修保养 (17)9.1 船舶卫生设施维修保养 (17)9.1.1 卫生间设施 (17)9.1.2 下水管道 (17)9.1.3 消毒与清洁 (17)9.2 船舶通风空调系统维修保养 (17)9.2.1 通风系统 (17)9.2.2 空调系统 (17)9.3 船舶照明系统维修保养 (18)9.3.1 照明设备 (18)9.3.2 线路检查 (18)9.3.3 照明效果优化 (18)第10章船舶特种设备维修保养 (18)10.1 起重设备维修保养 (18)10.1.1 概述 (18)10.1.2 维修保养内容 (18)10.2 液压设备维修保养 (18)10.2.1 概述 (18)10.2.2 维修保养内容 (19)10.3 压缩空气设备维修保养 (19)10.3.1 概述 (19)10.3.2 维修保养内容 (19)第11章船舶维修保养质量控制 (19)11.1 维修保养质量标准 (19)11.1.1 维修保养的基本要求 (19)11.1.2 维修保养质量标准 (20)11.2 维修保养质量检查与评估 (20)11.2.1 质量检查 (20)11.2.2 质量评估 (20)第12章船舶维修保养安全管理 (20)12.1 维修保养安全规程 (20)12.1.1 维修保养前的准备工作 (20)12.1.2 维修保养过程中的安全措施 (21)12.1.3 维修保养后的验收与评估 (21)12.2 应急预案与处理 (21)12.2.1 应急预案制定 (21)12.2.2 应急预案培训与演练 (21)12.2.3 处理 (22)12.3 安全培训与教育 (22)12.3.1 安全培训内容 (22)12.3.2 安全培训方式 (22)12.3.3 安全教育 (22)以下是船舶维修保养管理手册的目录结构：第1章船舶维修保养概述1.1 维修保养的基本概念1.2 维修保养的目的与意义第2章船舶维修保养管理体系2.1 维修保养组织结构2.2 维修保养管理制度2.3 维修保养人员职责第3章船舶维修保养计划3.1 维修保养计划的制定3.2 维修保养计划的实施与监督第4章船舶动力系统维修保养4.1 主机维修保养4.2 辅机维修保养4.3 电站维修保养第5章船舶航行系统维修保养5.1 舵装置维修保养5.2 船舶导航设备维修保养第6章船舶船体结构维修保养6.1 船体结构检查与维护6.2 船体防腐维修第7章船舶电气系统维修保养7.1 电缆与接线维修保养7.2 电机维修保养7.3 控制系统维修保养第8章船舶救生消防系统维修保养8.1 救生设备维修保养8.2 消防设备维修保养第9章船舶生活设施维修保养9.1 船舶卫生设施维修保养9.2 船舶通风空调系统维修保养9.3 船舶照明系统维修保养第10章船舶特种设备维修保养10.1 起重设备维修保养10.2 液压设备维修保养10.3 压缩空气设备维修保养第11章船舶维修保养质量控制11.1 维修保养质量标准11.2 维修保养质量检查与评估第12章船舶维修保养安全管理12.1 维修保养安全规程12.2 应急预案与处理12.3 安全培训与教育第1章船舶维修保养概述1.1 维修保养的基本概念船舶维修保养是指对船舶及其设备进行定期检查、故障排除、零部件更换、功能调整等一系列维护工作，以保证船舶的安全、可靠、经济和环保运行。
河南省住房和城乡建设厅关于印发燃气安全隐患专项排查整治标准和检查指引的通知
河南省住房和城乡建设厅关于印发燃气安全隐患专项排查整治标准和检查指引的通知文章属性•【制定机关】河南省住房和城乡建设厅•【公布日期】2021.06.18•【字号】豫建城管〔2021〕172号•【施行日期】2021.06.18•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】机关工作正文河南省住房和城乡建设厅关于印发燃气安全隐患专项排查整治标准和检查指引的通知豫建城管〔2021〕172号河南省住房和城乡建设厅关于印发燃气安全隐患专项排查整治标准和检查指引的通知各省辖市、济源示范区燃气主管部门，各专项检查组：为切实做好全省住房城乡建设领域燃气安全隐患专项排查整治工作，统一排查整改标准，增强检查工作的针对性、可操作性，省厅组织专家制定了《河南省燃气企业安全隐患专项排查整治标准》（简称企业排查整治标准）、《河南省燃气企业安全隐患专项排查问题整改台账》（简称企业整改台账）和《河南省燃气安全隐患专项排查整治检查指引》（简称检查指引），请各地、各检查组认真贯彻执行。
现将有关事项通知如下：一、严格标准落实。
全省范围内的燃气企业要严格按照企业排查整治标准对燃气生产经营管理的全过程全链条，进行安全隐患排查。
对排查出来的安全隐患，按照企业整改台账的要求，建立问题清单和整改台账，边查边改。
每个燃气企业要严格做到所有排查明确到人、具体到点，所有位置全部排查到位，所有隐患全部整改落实，所有问题台账全部如实向主管部门上报。
二、强化市县监管。
各市、县燃气主管部门要依托企业排查整治标准、检查指引，全面检查所辖地区燃气经营企业开展自查自改的情况，核查燃气企业专项排查整治台账清单、整改措施、整治落实情况；重点检查所辖区域内燃气供应场站设施及管网、管道燃气市场经营秩序、瓶装液化石油气、燃料气储存使用设施和燃气使用安全等安全隐患排查整治情况。
各省辖市、济源示范区每日向省排查整治工作专班上报检查情况，每周上报燃气安全隐患整改台账。
中国石油天然气股份有限公司油气田管道和站场完整性管理规定
Ⅰ类管道
Ⅰ类管道
Ⅱ类管道
Ⅱ类管道
100≤DN<250
Ⅰ类管道
Ⅱ类管道
Ⅱ类管道
Ⅱ类管道
DN<100
Ⅱ类管道
Ⅱ类管道
Ⅱ类管道
Ⅲ类管道
注：1.P，最近3年的最高运行压力，MPa；DN，公称直径，mm；
2.输油管道按Ⅰ类管道处理；液化气、轻烃管道，类别上升一级；Ⅰ、Ⅱ管道长度
小于 3km 的，类别下降一级；Ⅲ类管道中的高后果区管道，类别上升一级。
表 2.3 供水、注入管道分类
P≥16
6.3≤P＜16 2.5＜P＜6.3
DN≥200
Ⅱ类管道
Ⅱ类管道
Ⅲ类管道
DN<200
Ⅱ类管道
Ⅲ类管道
Ⅲ类管道
注：P，最近3年的最高运行压力，MPa；DN，公称直径，mm。
P≤2.5 Ⅲ类管道 Ⅲ类管道
第九条 管道按照风险大小可划分为高风险级管道、中风险级管 道和低风险级管道三个等级。风险等级示意图见图 2.1。
中
中
高
高
高
80%-100%
5
5
10
15
20
25
低
中
中
高
高
60%-80%
4
4
8
12
16
20
低
中
中
中
高
40%-60%
3
3
6
9
12
15
低
低
中
中
中
20%-40%
2
2
4
6
8
10
低
低
低
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成品油管道阴极保护系统运行管理规定
成品油管道阴极保护系统运行管理规定目录第一章总则 (2)第二章职责与分工 (3)第三章阴极保护系统投运前的基本要求 (4)第四章阴极保护系统运行的一般要求 (6)第五章强制电流阴极保护系统运行管理 (7)第六章牺牲阳极保护系统运行管理 (8)第七章排流保护系统运行管理 (8)第八章管道防腐层管理 (9)第九章管道阴极保护系统附属设施管理 (10)第十章阴极保护系统管理制度、报表台帐、规程规范 (10)一、管道阴极保护系统运行月报 (11)二、管道保护电位测试记录 (11)三、管道防腐层检测修补记录 (11)四、管道排流保护检测记录 (11)五、管道阴极保护系统设备故障及维修记录 (11)六、管道阴极保护设备（仪器）档案 (11)一、恒电位仪日常运行记录 (11)二、管道保护电位测试记录 (11)三、管道绝缘接头（法兰）测试记录 (11)四、管道阳极地床测试记录 (12)五、管道牺牲阳极保护检测记录 (12)六、管道防腐层检测修补记录 (12)七、管道排流保护检测记录 (12)八、管道阴极保护设备（仪器）档案 (12)第十一章阴极保护系统维检修 (12)第十二章附则 (12)第一章总则第一条为确保公司成品油管道（以下简称管道）安全、平稳、长效运行，根据《成品油管道运行管理办法》（石化股份销管[2006]529号）、《中国石油化工集团公司设备管理办法(试行)》(XX生[2004]931号)以及有关的法律法规、标准规范，制定本管理规定。
第二条本管理规定涉及的劳动安全、环保、消防和工业卫生等均按国家、集团公司和华北分公司现有的有关法律、法规、标准和规范执行。
第三条管道通讯处、输油管理处和输油站按照职责分工各尽其责，确保阴极保护系统运行可靠，管道腐蚀危害降到最低。
第二章职责与分工第四条管道通讯处职责一、制定公司管道阴极保护相关制度和办法，并检查落实情况。
二、建立公司管道阴极保护系统资料台帐和运行月报，分析、总结管道阴极保护状况。
阴极保护测试桩管理制度
阴极保护测试桩管理制度一、总则为规范阴极保护测试桩的管理，确保设备的正常运行和安全使用，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有具有阴极保护测试桩设备的管理单位，包括但不限于建筑工地、水利工程、石油化工、电力等领域。
三、管理责任1. 总经理：负责全面监督阴极保护测试桩设备的使用情况，确保设备的正常运行和维护。
2. 技术部门：负责实施阴极保护测试桩设备的安装、维护和操作，及时发现并处理设备运行中的问题。
3. 设备使用单位：负责组织和安排设备的使用，确保设备的正常运行和安全使用。
四、设备安装管理1. 设备安装前，技术部门应对设备进行全面检查，确保设备符合安全使用标准。
2. 安装人员必须持证上岗，并严格按照安装说明进行操作。
3. 安装后，需进行设备测试和验收，保证设备的正常运行。
五、设备维护管理1. 技术部门应定期对设备进行维护和检查，及时发现并处理设备运行中的问题。
2. 设备使用人员应按照操作规程正确使用设备，做到轻装上岗，严禁超负荷操作。
3. 设备每年进行一次大修，并定期进行阴极保护测试。
六、设备使用管理1. 设备使用单位必须遵守操作规程，严格按照使用说明进行操作。
2. 设备使用过程中，必须严格按照设备的使用标准、操作流程进行操作。
3. 使用人员必须经过专业培训，持证上岗，严禁无证操作和酒后操作。
七、设备安全管理1. 设备使用单位必须建立健全的安全管理制度，保证设备在安全的环境下运行。
2. 设备使用人员必须佩戴好相关的安全防护用品，做好自我保护工作，严禁擅自停用安全设备。
3. 发现设备安全隐患及时报告并维修，确保设备的安全运行。
八、设备处罚管理1. 对于违反设备使用管理规定的单位和个人，一经查实，将依法给予相应的处罚。
2. 违反设备安全规定的单位和个人，一经查实，将追究其责任，并按照相关规定给予处罚。
九、设备监督管理1. 监管部门对设备的使用情况进行定期检查与监督，发现问题及时处理。
2. 设备使用单位应积极配合监管部门进行设备的检查与监管工作。
阴极保护系统管理制度
阴极保护系统管理制度（用心整理的精品word文档，可以编辑，欢迎下载）作者：------------------------------------------日期：------------------------------------------阴极保护系统管理制度1目的为了加强公司埋地钢质管道阴极保护系统的运行监控管理，确保管道阴极保护的有效性，制定本制度。
2 范围本制度适用于公司管辖范围内的埋地钢质管道阴极保护系统的运行监控与管理。
3 术语和定义3.1 阴极保护系统本规定所称阴极保护系统是指为管道提供保护电流，保证管道不被其它介质腐蚀的设备或装置。
根据电流源不同，一般分为强制电流保护系统和牺牲阳极保护系统。
3.2 站内阴保系统本规定所称站内阴保系统是指为站内管道提供强制电流区域阴极保护的系统。
主要由多路恒电位仪、柔性阳极地床、参比电极、馈流点和测试点、分流箱、连接电缆箱等构成。
3.3 电位传送本规定所称电位传送是指可以将埋地金属管道的管地电位信号隔离变换成标准工业信号（4~20mA）输出，用于站控系统进行数据采集和处理。
4职责4.1运行管理部4.1.1 是公司埋地钢质管道阴极保护系统运行监控的归口管理部门；4.1.2 负责对公司范围内所辖管道的阴极保护系统的运行状况进行监管，并提供技术支持；4.1.3 负责审查上报更新改造或专项调查技术方案及计划；4.1.4 负责不定期抽查系统运行数据，必要时组织阴极保护系统异常调查、原因分析以及故障处理等。
4.2 长输管线队4.2.1 负责阴极保护系统的日常管理与维护，读取、测试系统参数，监测数据整理、分析上报，简单的系统异常和故障处理；4.2.2 负责对本辖区内阴保系统长效参必电极的定期维护；4.2.3 负责对所辖线路阴保电位进行检测、复测；4.2.4 负责收集本辖区内阴保系统施工、埋设的基础资料；4.2.5 负责站内阴保设备的巡查巡检，并将设备运行数据按要求进行记录。
高后果区识别及管理规定
高后果区识别及管理规定1 目的为了加强高后果区管道，预防环境地质灾害、管道第三方损坏和管道本体腐蚀导致管道失效在高后果区造成严重危害，制定本规定。
2 范围适用于公司辖区内所有管道高后果区的管理。
3 术语和定义3.1 潜在影响区域（Potential Impact Circle）本规定所称潜在影响区域（Potential Impact Circle）是指当管段发生断裂或爆炸事故后，可能对周边居民导致财产损失及人员伤害的区域。
气体管道可通过对潜在影响半径的计算得到HCAs的范围。
4 职责4.1 管道处4.1.1 是管道高后果区的归口管理部门；4.1.2 负责制定全公司的HCAs 识别、分析计划并监督实施，汇总HCA 识别表，报天然气与管道分公司备案;4.1.3负责对所辖管道进行HCAs 识别资料进行收集、汇总，并报送上级主管部门；4.1.4 负责全线高后果区识别和评价的管理、指导工作；4.1.5 负责制定和高后果区相关的标准制度、管理规范。
4.2 所属各单位4.2.1 负责辖区内高后果区的识别、评价、管理等具体实施工作，建立高后果区统计台帐，收集各类相关信息，完成高后果区识别评价报告；4.2.2 负责将高后果区台帐向管道处、地方政府部门提交备案；4.2.3 负责编制管道保护宣传计划并定期对高后果区进行管道保护宣传；4.2.4 负责对高后果区的线路巡护，遇国家重大节假日加大巡护力度；4.2.5 负责高后果区内地面标识、通信光缆、管道保护设施等管道附属设施的维修维护；4.2.6 负责掌握高后果区内管道设施分布、交通、人文、地理、社会环境等各种情况，熟悉管道维抢修方案。
5 管理内容5.1 高后果区的识别：气体管道途经下述任何区域的管段均为高后果区。
5.1.1 管道经过的第三类地区（地区等级划分规定见附录B）。
5.1.2 管道经过的第四类地区。
5.1.3 管道经过的第三类和第四类地区之外的地区：a) 潜在影响半径(计算方法见附录A)大于200m 且在潜在影响范围内包括20 户或更多的供人类使用的建筑。
阴极保护管理办法
阴极保护系统管理办法第一章总则第一条为了加强输气第一分公司站（队）阴极保护系统管理工作，确保阴极保护系统安全、稳定、正常运行，达到对输气管线、储油罐有效的保护作用，延缓设备的腐蚀，延长设备的使用寿命，根据《陕西延长石油（集团）管道运输公司阴极保护系统维护管理办法》，降低经济成本，特制订本办法。
第二条本办法适用于输气第一分公司各站（队）对阴极保护系统（以下简称阴保系统）日常的监督、检查、维护、管理等各项工作，各站（队）对自己所属区域阴保系统的各项工作参照本方法执行。
第二章责任划分第四条动力装备技术科负责阴保系统技术管理，以及阴保系统设备的监督、检查，年度维修计划、维修方案的审核。
第五条动力装备技术科负责各站（队）阴保系统资料的收集、汇总工作，建立健全阴保系统技术档案。
第六条动力装备技术科负责各站（队）技术人员的培训工作，例：如何使用硫酸铜参比电极、万用表、兆欧表等工具测阴保测试桩电位。
第七条各场站站长为各自阴保系统管理的直接责任人；负责对所管辖阴保系统的管理，保证系统的正常运行，对系统运行数据进行监测，记录并上报动力装备技术科；负责阴保系统年度维修计划、方案的编制和上报；负责阴极保护系统设施的维护保养工作。
第八条各巡线队负责线路阴保设施的巡查、看护、日常维护等工作；负责测试桩、阀室电位采集、牺牲阳极、参比电极、阀室绝缘头、氧化锌避雷器及杂散电流排流装置的测试工作。
第三章参数规定第九条阴极保护的主要控制参数（一）保护率等于100%（达到保护电位的管道占总管道的比例）；（二）运行率大于98%（全年恒电位仪停运时间累计不超过7天）；（三）保护电位控制在-850mV～-1250mV；（四）接地电阻小于1.0Ω。
第四章阴保系统的维护运行管理第十条阴保系统应保持连续运行，不得中断，确保管道保护度大于85%。
阴保系统停运实行报批及备案制度，如需停运2小时以上，报动力装备技术科批准及备案，需要停运12小时以上须报公司动力装备技术部批准及备案。
燃气公司运行管理制度汇编
燃气公司运行管理制度汇编第一章总则第一条为加强城镇燃气设施的运行保护管理，确保其安全、平稳运行。
根据国务院313号令《石油天然气管道保护条例》、《城镇燃气设计规范》GB50028、《天然气管道运行规范》SY/5922-2003、《城镇燃气设施运行、保护与抢修安全技术规程》CJJ 51-2006的规定，结合公司燃气设施现状，特制定本实施细则。
第二条本实施细则适用于公司所有天然气管道及其附件、门站、CNG站、调压箱、用户设施与用气设备所构成的城镇燃气供应系统的运行保护管理。
第三条本实施细则按“谁主管谁负责、谁巡查谁负责”的运行管理责任进行。
第二章管理机构及职责第四条公司的燃气设施运行保护管理责任部门为生产运行部，由部门负责人主管。
还应设置专兼职设备管理人员、设备设施保护巡检人员，负责燃气设施的日常保护与监控。
第五条公司在燃气设施运行保护管理方面的要紧职责：一、在燃气设施运行保护管理中，严格遵守与执行燃气设施运行保护的有关法律、法规及公司各项燃气设施运行保护管理的规章制度；建立健全所管辖的燃气设备设施的操作保护保养规程与基础资料台帐，贯彻与落实公司安排部署的各项燃气设施运行保护管理工作。
二、开展多种形式的管道及其附属设施的安全保护宣传、告知、教育工作；并采取有效、合法的方式，发动管道沿线群众及居民用户积极参与管道安全保护与信息通报。
三、加强与当地政府与有关部门（公安、安全监督、规划建设、国土等）的联系沟通工作，协同当地地方政府及执法部门做好管道及其附属设施的安全保护工作。
四、及时发现与现场处理燃气设施在生产运行中的安全隐患，并及时向公司反映、报告管道保护中存在的问题与安全隐患，提出整治要求。
并对管道安全隐患全过程进行动态监控与应急管理，同时积极联系地方政府及有关部门，争取支持，直至管道隐患得到整改。
五、各单位至少每季度对所管辖的燃气设施组织一次安全检查，并根据检查及巡线工的日常巡线工作情况，对巡检人员的工作进行业绩考评，根据考评结果进行奖惩。
阴极保护系统运行、维护管理规定
xx有限公司阴极保护系统运行、维护管理规定1 总则1.1 为规范燃气管道阴极保护系统的运营管理，降低燃气管道腐蚀失效，制定本规定。
1.2 本规定适用于xx有限公司各部室、管理主体燃气管道阴极保护系统的验收、运行、维护的管理。
1.3 燃气管道的阴极保护工程应做到技术可靠、经济合理、保护环境，并应满足腐蚀控制要求。
1.4 各单位燃气管道的阴极保护工程除应符合本规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语2.1 腐蚀控制人为改变金属的腐蚀体系要素，以降低金属的腐蚀速率和对环境介质的影响，保障管道的服役功能。
2.2 自腐蚀电位在开路条件下，处于电介质中的腐蚀金属表面相对于参比电极的电位，即在没有净电流从金属表面流入或流出时的电极电位，也称为静止电位、开路电位或自然腐蚀电位。
2.3 电绝缘管道与相邻的其他金属物或环境物质之间，或在管道的不同管段之间呈电气隔离的状态。
2.4 阴极保护通过降低腐蚀电位，使管道腐蚀速率显著减小而实现电化学保护的一种方法。
2.5 牺牲阳极与被保护管道偶接而形成电化学电池，并在其中呈低电位的阳极，通过阳极溶解释放电子以对管道实现阴极保护的金属组元。
2.6 牺牲阳极阴极保护通过与作为牺牲阳极的金属组元偶接而对管道提供电子以实现阴极保护的一种电化学保护方法。
2.7 强制电流阴极保护通过外部电源对管道提供电子以实现阴极保护的一种电化学保护方法，也称为外加电流阴极保护。
2.8 辅助阳极在强制电流阴极保护系统中，与外部电源正极相连并在阴极保护电回路中起导电作用构成完整电流回路的电极。
2.9 参比电极具有稳定可再现电位的电极，在测量管道电位或其他电极电位值时用于组成测量电池的电化学半电池，作业电极电位测量的参考基准。
2.10 汇流点阴极电缆与被保护金属管道的连接点，保护电流通过此点流回电源。
2.11 测试装置布设在埋地管道沿线，用于监测与测试管道阴极保护参数的设施。
2.12 极化由于金属和电解质之间有净电流流动而导致的电极电位偏离初始电位现象，可表征电极界面上电极过程的阻力作用。
阴极保护管理制度
阴极保护管理制度阴极保护管理制度一、范围1、本制度规定了埋地钢质管道干线电法保护管理的基本要求。
2本制度适用于**西部天然气有限责任公司所辖范围内的天然气长输管道。
二、管理职责1、公司主管安全生产领导主管阴极保护管理工作。
2、公司的阴极保护管理工作归口于生产调度中心部。
3、贯彻执行国家石油、天然气行业有关阴极保护管理的规章制度和规定，组织制定和修订公司内相应的阴极保护系统管理规定，并督促贯彻执行。
4、接待上级有关阴极保护工作的检查或外单位的业务联系。
5、组织有关单位建立阴极保护基础资料。
6、技改、大修方案和计划的审定。
7、组织腐蚀事故的调查和分析。
8、输气站履行阴极保护运行和维护的责任。
三、阴极保护的主要控制指标1、埋地钢质管道采用投运电法保护。
中断运行和停止使用的管道，在未明确报废前，电法保护应保持连续投运，主要控制指标如下：2、管道保护率达到100％。
3、恒电位仪开机率大于98％。
4、保护电位：应能保证相邻两站间的保护电位均能达到-0.85v或更负（相对硫酸铜参比电极）。
当土壤或水中含有硫酸还原菌且硫酸要含量大于0.5%时为-0.95v或更负。
5、管道保护状态的确定，采用测量管地电伴判断，测试桩的管地电位大于-0.85v时，为未达到有效保护。
5、各阴极保护站通电点电位不得小于-1.5v。
四、不得中断四、管道的导电性1、除与站内管道相接的绝缘法兰及根据特殊需要设置的绝缘法兰外，其它一切管道上的绝缘法兰必须进行桥接，桥接导线应用截面不小于10mm铜线两根，或者以电阻相当的其它材料代替。
2、管道上不得有低阻抗接地装置，如沿线的固定墩、阀门、套管都必须对地，或者对管道绝缘。
3、平时应加强场站进、出站绝缘法兰的维护工作，使其保持清洁干燥，每两个月检查一次绝缘性能效果并记录上报。
五、系统接线及阳极地床装置1、阳极架空线，应每月沿杆路检查一次线路完好情况，检查内容主要有：电杆有无倾斜，瓷瓶、导线是否松动，阳极导线与地床连接是否牢固，阳极导线是否被破坏，阳极地床标志桩的情况等，发现问题及时处理。
管道阴极保护管理制度下载
管道阴极保护管理制度下载第一章总则第一条为规范管道阴极保护管理工作，确保管道的安全运行，根据国家相关法律法规和标准，结合本单位实际，制定本管理制度。
第二条本制度适用于本单位所有管道阴极保护系统的建设、运行、维护和管理等工作，涉及到的相关人员应严格按照本制度的规定执行。
第三条本管理制度包括管道阴极保护系统的建设、设备的维护、阴极保护参数的监测、阴极保护设备的运行管理和阴极保护工作的应急处理等内容。
第四条本单位管道阴极保护管理工作由技术部门负责具体的实施工作，相关人员应依照本管理制度的要求履行职责。
第二章管道阴极保护系统建设管理第五条管道阴极保护系统的建设应符合国家相关标准的要求，具体要求如下：（一）阴极保护系统的设备应选择优质材料，保证安全可靠；（二）阴极保护系统的施工人员应具备专业技能，确保施工质量；（三）阴极保护系统的设备应按照设计要求进行验收和调试；（四）阴极保护系统的建设应编制详细的施工方案和记录施工过程。
第六条管道阴极保护系统建设完成后，应做好系统的验收工作，相关人员应对系统的运行情况进行检查和测试，确保系统正常运行。
第七条建设完成后，应对管道阴极保护系统进行定期检查和维护，保证系统处于正常运行状态。
第三章管道阴极保护设备维护管理第八条管道阴极保护设备的维护工作应定期进行，具体要求如下：（一）定期检查设备的运行状况，确保设备正常工作；（二）及时更换损坏的设备，并对设备进行维修和保养；（三）做好设备记录，并做好备用设备的储备工作。
第九条对于管道阴极保护设备的维护工作，应有专门的维护人员负责，对相关设备进行定期维护和检修，确保设备的正常运行。
第四章阴极保护参数监测管理第十条对于管道阴极保护参数的监测工作，应定期进行，确保管道的阴极保护效果正常。
第十一条对于阴极保护参数的监测工作，应有专门的监测人员进行，监测工作的数据应记录并进行分析，及时调整阴极保护参数。
第十二条对于管道阴极保护参数的监测结果如有异常情况，应及时进行处理，确保管道的安全运行。
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阴极保护系统管理制度
1 目的
为了加强公司埋地钢质管道阴极保护系统的运行监控管理，确保管道阴极保护的有效性，制定本制度。
2 围
本制度适用于公司管辖围的埋地钢质管道阴极保护系统的运行监控与管理。
3 术语和定义
3.1 阴极保护系统
本规定所称阴极保护系统是指为管道提供保护电流，保证管道不被其它介质腐蚀的设备或装置。
根据电流源不同，一般分为强制电流保护系统和牺牲阳极保护系统。
3.2 站阴保系统
本规定所称站阴保系统是指为站管道提供强制电流区域阴极保护的系统。
主要由多路恒电位仪、柔性阳极地床、参比电极、馈流点和测试点、分流箱、连接电缆箱等构成。
3.3 电位传送
本规定所称电位传送是指可以将埋地金属管道的管地电位信号隔离变换成标准工业信号（4~20mA）输出，用于站控系统进行数据采集和处理。
4 职责
4.1 运行管理部
4.1.1 是公司埋地钢质管道阴极保护系统运行监控的归口管理部门；
4.1.2 负责对公司围所辖管道的阴极保护系统的运行状况进行监管，并提供技术支持；
4.1.3 负责审查上报更新改造或专项调查技术方案及计划；
4.1.4 负责不定期抽查系统运行数据，必要时组织阴极保护系统异常调查、原因分析以及故障处理等。
4.2 长输管线队
4.2.1 负责阴极保护系统的日常管理与维护，读取、测试系统参数，监测数据整理、分析上报，简单的系统异常和故障处理；
4.2.2 负责对本辖区阴保系统长效参必电极的定期维护；
4.2.3 负责对所辖线路阴保电位进行检测、复测；
4.2.4 负责收集本辖区阴保系统施工、埋设的基础资料；
4.2.5 负责站阴保设备的巡查巡检，并将设备运行数据按要求进行记录。
5 管理容
5.1 强制电流保护系统运行与维护（汶上站）
5.1.1 管道阴极保护系统不得任意中断，因故停运12h以上，应由上级主管部门批准。
利用管道调整、检修电源设备时，每次停运时间不应超过2h，全年不应超过10次，每年测试管道自然电位的时间除外。
5.1.2 恒电位仪等电源设备工作机与备用机应定期切换运行，切换周期应每月一次(周期为每月时，相邻两次间隔时间不宜大于45天，下同)。
5.1.3 恒电位仪等电源设备应每月维护保养一次，每年全面检修一次(周期为每年时，相邻两次间隔时间不宜大于18个月，下同)。
5.1.4 每半年测试一次阳极地床接地电阻，接地电阻异常增大时应检查阳极消耗以及阳极电缆接头是否存在腐蚀、断线等情况，必要时予以修复，不可修复并且接地电阻超过3欧姆时，一般宜考虑更换。
5.1.5 测试桩应齐全、完整和标记清楚。
当测试桩出现损坏、丢失或断线时，应立即修复或更换。
一般每月对测试桩进行一次全面地检查、维护；每年进行一次检修，保持标记清楚、完整，并做好记录。
5.1.7 每月应计算一次平均阴极保护电流密度，并根据计算结果对管道防腐层状况进行评估，指导管道防腐层的维修工作。
阴极保护电流密度与管道防腐层状况关系见表1：
表1 阴极保护电流密度与防腐层状况
注：表中参数不适用于存在杂散电流干扰或与外部存在搭接的管道。
5.1.7.1 “1级”防腐层:应监测管地保护电位，确保管道不存在过保护或欠保护，必要时调整系统输出。
5.1.7.2 “2级”防腐层:应监测管地保护电位，确保管道不存在过保护或欠保护，必要时调整系统输出；同时，关注阴极保护电流密度变化情况，如果该参数与历史数据发生较大偏离，则应查找原因并予以纠正。
5.1.7.3 “3级”防腐层:是不可接受的，应立即查找原因并进行纠正，属于外部干扰或金属搭接造成的，予以处理；属于防腐层劣化的，安排修复或大修。
5.2 系统参数测试
5.2.1 每日检查并记录恒电位仪运行参数(给定电位、输出电流、输出电压等)，无人值守的中间站至少每月巡检一次，必要时进行测试和调整。
5.2.2 每月逐桩测量管道通电电位一次。
5.2.3 每年应测量管道自然电位一次，一般应避免在冬季进行，测量工作应在全线阴极保护停运24h后开始。
5.2.4 在牺牲阳极埋入地下，填包料浇水10天后应进行一系列电气测量来确保系统运行正常，测试项目如下：
a) 阳极开/闭路电位；
b) 管道开路电位(投运前为自然电位)；
c) 管道保护电位；
d) 组合阳极输出电流；
e) 组合阳极联合接地电阻；
f) 阳极埋设点土壤电阻率。
5.2.5 投入运行半年之后，需要再次进行测量；系统正常运行一年之后，至少每半年测量一次阳极开路电位、阳极输出电流和阳极接地电阻，且可根据需要作不定期测试。
5.2.6 定期对绝缘接头(法兰)绝缘性能及其防雷保护器的有效性进行测试，一般位于阴极保护站的绝缘接头(法兰)应每月测量一次，其它每半年测量一次。
5.2.7 每月应定期检查长效参比电极的有效性，并采用经校准的便携式参比电极对其进行校核，当差值超过±20mV时，应进行更换。
5.2.8 管道交流干扰防护管理测试工作容
5.2.8.1 每月对管道交流电位、排流器排流电流进行一次测试。
5.2.8.2 采用负电位排流时，每月对排流用牺牲阳极的开、闭路电位进行一次测试。
5.2.8.3 每半年进行一次排流器排流极的接地电阻测试。
5.2.8.4 对交流干扰管段，每年应进行一次排流保护效果评定测试，容包括：管道交流电位和排流器排流电流连续测试，其流电位连续测试分别在排流器接通和断开两种状态下各进行一次。
连续测试时间宜为24h，测试后进行排流保护效果评定。
5.2.9 直流排流设施维护
5.2.9.1 月度检查：检查排流设备是否运行正常；测量排流电流量（最大、最小、平均值）、地床接地电阻值及负电位排流时的牺牲阳极开、闭路电位。
5.2.9.2 每年一次全面检修，容包括：排流设备全面检查；主要元件性能检测；元件更换；排流保护系统全面调查；排流电流24h连续测试。
5.2.10 春、秋检
5.2.10.1 对管辖围的阴极保护设备进行检查，根据检查结果对登记台账进行更新。
5.2.10.2 检查阴极保护设备机壳是否有积灰现象，如有则关闭设备电源后进行清扫。
5.2.10.3 对恒电位仪设备进行自检测试。
5.2.10.4 检测恒电位仪设备阳极地床电阻是否达到阻值要求。
5.2.10.5 对线路站场各型测试桩进行检查，容包括：
a) 查看测试桩外观；
b) 检查测试桩附带各配件是否齐全；
c) 检查测试桩各接线点是否连接牢固；
d) 检查测试桩线路是否有老化破损现象。
5.2.10.6 对站场线路绝缘法兰、TEG（热电发生器）绝缘法兰、穿越保护套管电气绝2 缘的有效性进行检测。
5.3 阴极保护设备的使用、维护执行《阴保设备作业指导书》。
6 流程
暂无
7 相关文件
7.1 相关的公司体系文件
7.1.1 《阴保设备作业指导书》
7.2 相关的法律法规、标准、规和依据性文件
7.2.1 Q/SY GD0191-2008 《油气管道阴极保护系统运行维护规》
8 记录
8.1 XNGD/ZY.gd.01－01/JL-01 管道阳极地床接地电阻测试记录表
8.2 XNGD/ZY.gd.01－01/JL-02 管道自然电位年度测试报表
8.3 XNGD/ZY.gd.01－01/JL-03 牺牲阳极保护系统测试记录
8.4 XNGD/ZY.gd.01－01/JL-04 管道阴极保护电位月份测试报表8.5 XNGD/ZY.gd.01－01/JL-05 恒电位仪日常运行记录
8.6 XNGD/ZY.gd.01－01/JL-06 排流装置运行记录表
XNGD/ZY.gd.01－01/JL-01
管道阳极地床接地电阻测试记录表
测试部门：LNG工厂上报日期：年月日
测试人：复核人：记录人：
管道自然电位年度测试报表
测试部门：LNG工厂上报日期：年月日
牺牲阳极保护系统测试记录。