掘进机检修工操作规程
掘进机检修工操作规程
掘进机检修工操作规程本文主要介绍掘进机检修工作的操作规程，包括检修前的准备工作、检修过程中的注意事项以及检修后的处理。
一、检修前准备工作1. 检查设备运行状态，确保设备开停机制和安全装置的可靠性，避免设备在检修过程中出现故障。
2. 确保施工场地安全，并进行必要的围挡、护栏等措施，确保人员和设备安全。
3. 根据设备检修手册，了解设备的结构、工作原理，明确检修方案。
4. 调取相关工具、备品备件和试验仪器，做好清洁工具、维修工具及充气设备的准备工作。
5. 安排检修人员，并组织进行技术交流和讲解，确保各项工作的顺利进行。
二、检修过程中的注意事项1. 检查设备的外观是否有变形、破损等情况，检查设备的各项安全装置是否完好。
2. 拆卸设备，及时标记零部件名称、型号、数量，并记录下位置，方便后续的组装。
3. 检查设备的动力传动部位、液压系统、电气系统、机器部件等重点部位，及时发现问题并进行修复。
4. 在检修的过程中，严格按照设备检修手册的要求，对检修操作进行记录，特别是涉及到设备的重要部分，如传动系统、运动部分、电器部分等。
5. 在检修过程中，严格按照操作规程进行操作，并保证所有的维修工具、试验仪器和备品备件都进行清点，并做好记录，以确保设备检修过程不出现遗漏或疏漏。
三、检修后的处理1. 对检修完成的设备进行检查，确保设备各项工作和安全装置的可靠性。
2. 将拆卸下来的零部件进行挑选和清洗，将不同材质和功能的零部件分类存储，避免混淆或交叉感染。
3. 对检修记录进行汇总、整理，定期进行检查和维护，以保证设备的正常运行。
4. 将备品备件装在随车工具箱中，作为备用品物资进行储备。
5. 将设备的检修情况及时反馈到设备管理部门，同时制定后续的检修计划，以确保设备的安全使用和经济效益。
总之，掘进机检修的操作规程非常重要，能有效避免因操作不当导致的事故和损害。
同时，按照规程进行检修维护能保证设备安全可靠的运行，保护设备的寿命，提高设备的使用效能和经济效益。
掘进机检修工操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.掘进机检修工操作规程正式版掘进机检修工操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、一般规定1、本工种适用于掘进机的检修作业。
2、本操作规程适用于掘进机的检修工种。
3、在对掘进机进行检查、维护作业时，首先要认真对煤墙、顶板的支护情况进行安全确认，严格执行顶板管理相关规定。
二、上岗条件1、必须由经过专业培训考试合格后取得上岗合格证的人担任，持证上岗。
2、熟悉本岗位的机械设备性能、结构原理、供电系统、信号联络方式，掌握机械设备的维护保养和故障处理技能。
3、服从班组分工，按时完成任务，认真执行岗位责任制和交接班制度。
三、操作1、检修时，应在周围环境安全的情况下进行，并设专人进行监护，不准单人从事检修工作。
2、当检修现场20米以内风流中瓦斯浓度超过1、0％时，严禁送电试机；达到1、5％时，必须停止作业，切断电源，撤出人员并及时汇报。
3、检修人员应配齐需用的工具，如起吊用具、仪器、仪表、清洗油等用品，当日检修所需的材料、备件的数量要充足。
4、检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工明确、安全措施及注意事项。
5、检修前要将掘进机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌，并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。
6、应及时清理掘进机上的煤尘，工作地点周围应洒水灭尘。
7、检修人员工作服、工具及零件要清洁。
掘进机检修工操作规程范本
掘进机检修工操作规程范本一、安全操作规范1. 在进行掘进机检修工作前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和防护手套等，并确保这些装备在良好的状态下。
2. 在进行火焰切割、电焊、喷漆等操作前，必须对作业现场进行防火安全检查，并配备相应的灭火器材和应急设备。
3. 检修工作时，必须确保设备的供电源已切断，并进行有效的锁定和标示，以防止误操作导致事故的发生。
4. 在进行机械设备拆卸和安装时，必须使用正确的工具，并按照正确的顺序和方法进行操作，严禁使用不合适的工具和力量过大的冲击工具。
5. 当进行高处作业时，必须佩戴安全带，并采取有效的安全措施，如设置安全防护栏、使用安全网等，以防止坠落事故的发生。
6. 在进行电气设备维修时，必须先切断电源，并对电线进行正确的接地和短路保护，以确保操作人员的电气安全。
7. 对于易燃易爆的化学品和气体，必须进行正确的储存和处理，遵守相关的安全操作规范，严禁与这些物质接触。
8. 当进行液压系统维修工作时，必须先切断液压系统的供应，并松开系统内的压力，以防止液压系统的突然运动导致人身伤害。
9. 若发现作业现场存在潜在的安全隐患或异常情况，应及时上报并采取相应的措施，确保作业的安全进行。
二、操作规范1. 在开始掘进机检修工作前，必须对设备进行全面的检查和测试，确保设备处于正常工作状态。
2. 在拆装掘进机配件时，必须按照正确的拆卸和安装顺序进行操作，并注意配件的存放，防止配件丢失或损坏。
3. 对于需要进行清洗和涂抹润滑剂的部件，必须先进行清洗，并确保润滑剂的种类和用量符合要求。
4. 当进行电气元件维修工作时，必须按照相关的电气图纸和说明进行操作，并注意正确连接和固定电线。
5. 在进行液压系统维修时，必须使用合适的工具进行操作，确保液压元件的安装和接口的严密性。
6. 当需要进行焊接和切割作业时，必须进行严格的安全控制，并对作业现场进行有效的防护，以防止火灾和爆炸事故的发生。
掘进机维修工安全技术操作规程有哪些(5篇)
掘进机维修工安全技术操作规程有哪些（5篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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掘进机维修工安全技术操作规程(三篇)
掘进机维修工安全技术操作规程一、工作目的为保障掘进机维修工作顺利进行，避免事故的发生，保证工作人员的安全，制定本操作规程。
二、工作原则1.安全第一：工作人员必须将安全放在首位，严格遵守规章制度，正确使用安全设备，确保自身和他人的安全。
2.科学施工：工作人员必须依据标准操作程序和工程文件进行工作。
3.团结合作：工作人员必须加强团队协作精神，在工作中互相协助，共同完成任务。
三、岗位要求1.具备相关技术资格证书。
2.具备一定的机械操作经验。
3.熟悉掘进机的结构和工作原理。
4.具备安全意识和风险识别能力。
5.能够独立进行维修工作，并能够协助其他人员进行施工。
四、操作流程1. 维修前准备（1）检查维修工具和设备的完好情况，确保其正常可用。
（2）检查作业区域的安全环境，如有异常情况应及时报告上级。
2. 维修操作（1）按照掘进机的维修流程进行操作，严格按照维修程序进行。
（2）操作时应注意自身的安全，佩戴好防护装备并正确使用安全设备。
（3）遵守禁止事项，不得随意操作设备，如需进行非常规操作需报告上级批准。
（4）维修过程中发现问题应及时处理，如问题无法解决需及时上报上级。
3. 维修后清理（1）维修工作结束后应整理好维修工具和设备并妥善存放，确保下次使用时能够及时找到。
（2）清理维修现场，保持工作区域的整洁，防止工作区域出现杂物和障碍物。
五、安全预防措施1.佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2.使用工具时要正确使用，并保持其锋利和良好的状态，避免因工具损坏而造成伤害。
3.维修前对设备进行全面检查，确保设备的正常工作状态。
4.严禁饮酒、吸烟、携带易燃易爆物品进入工作区域。
5.工作期间严禁嬉闹、打闹等行为，保持工作专注。
6.维修过程中发现安全隐患或者异常情况应立即停止工作，并及时报告上级。
六、应急处理1.发生事故时，应立刻采取措施保护现场，并立即报告上级。
2.紧急情况下，需采取紧急疏散措施，确保工作人员的生命安全。
综掘机维修保养操作规程(4篇范文)
综掘机维护和修理保养操作规程（4篇范文）【第1篇】综掘机维护和修理保养操作规程一、掘进机截割部产生异常噪声时,应立刻停机检查1、悬臂段轴承是否损坏；2、二级行星减速器内有杂物或缺油以及轴承是否损坏；3、连轴器是否缺油而损坏。
二、掘进机产生异常振动时应立刻停机检查1、截割头碰到异物或硬岩石；2、升降、回转油缸轴销是否脱位或掉落。
三、掘进机无力时,应立刻停机检查1、油箱是否缺油,看油位指示器窗口2、认真检查各油管断裂情况,各接头座损坏或密封损坏情况,适时更换。
四、掘进机油泵产生异常响声时,应停机检查1、吸油管是否断裂；2、接头座是否损坏吸空气进去；3、油箱内是否缺油吸入空气。
五、掘进机刮板运输机被块煤及硬物料卡住时,应立刻停机处置。
六、发觉滴露时,应停机认真检查。
七、检修班检查和维护和修理工作1、检查油箱,齿轮箱油量并补油；2、检查维护各活动销轴及注油点,按掘进机润滑表注油。
3、检查刮板机链条张紧度并调整。
4、检查履带链条并调整。
5、检查各部分马达的运转情况。
6、检查各操作阀运转情况。
7、检查泵站、电机运转情形。
8、检查电器外围部分,电缆跟机悬挂情况并做相应处置。
八、操作人员班前检查和维护工作。
1、开机前,应检查截齿是否短缺以防磨坏。
2、检查油箱的油量、油质（其油位最低不得低于油窗口）3、检查各液压系统调控压力,依照基数标注参数规定,油缸回路16mpa,装载回路14mpa,行走回路16mpa,运输机回路14mpa,支护回路10 mpa。
4、各油缸销轴压板,螺栓是否完好；5、各油管、水管、电线外露部分。
易碰易挤等部分必须每班检查；6、以上检查,检查的内容完好情况,必须做好交接本记录。
九、每月定期检修维护工作1、检查回油过滤器芯,依据回油过滤器芯堵塞情况确定是构清洗吸油过虑芯；2、检查截割减速箱,行走减速箱,齿轮调配箱油量情况,并做相应处置；3、检查截割电机接线腔、电控箱接线腔各接线柱情况,接线柱螺栓是否有松动,烧坏情况,并做相应处置。
煤矿掘进机操作规程
煤矿掘进机操作规程
《煤矿掘进机操作规程》
第一条为了规范煤矿掘进机的操作，保障生产安全，提高工
作效率，特制定本规程。
第二条煤矿掘进机操作人员应经过专业培训，取得相应的证书，并熟悉设备的结构、性能和操作方法。
第三条在操作煤矿掘进机前，操作人员应对设备进行全面检查，确保各项安全装置完好，无故障现象。
第四条操作人员应在熟悉的环境下进行操作，避免在陌生、
不确定的情况下操作设备。
第五条在操作过程中，操作人员应按照设备操作手册的要求，严格执行操作规程，不得擅自更改操作方式。
第六条操作人员应关注设备的工作状况，及时发现并处理设
备故障，确保设备的正常运转。
第七条操作人员禁止在疲劳、饮酒、服药或身体不适的情况
下操作煤矿掘进机，确保安全操作。
第八条在操作结束后，操作人员应及时清理设备周围的杂物，将设备停在规定的位置，并对设备进行简要的维护保养。
第九条操作人员应遵守煤矿生产安全的相关规定，配合监督检查人员的工作，并积极参与安全生产教育培训。
第十条对于违反本规程的操作行为，将按照相关规定给予相应的处罚。
本规程自颁布之日起施行。
掘进机操作规程
掘进机操作规程
《掘进机操作规程》
一、前言
掘进机是一种用于地下采矿和隧道工程的重要设备，具有作业效率高、安全可靠等优点。
为了确保掘进机能够安全、高效地运行，特制定本操作规程，以规范掘进机的操作流程，保障作业人员和设备的安全。
二、操作前准备
1. 检查掘进机的各部件，确保设备没有损坏或松动现象。
2. 核对作业地点的安全措施和相关作业规定。
3. 确认掘进机的操作人员已接受过相应的培训并持有相应的证书。
三、操作流程
1. 掘进机的启动
a. 检查并排除设备的可能故障。
b. 按照操作手册正确启动掘进机。
2. 掘进作业
a. 根据作业图纸确定作业的具体位置和方向。
b. 在作业前，对作业地点进行清理和排除障碍物。
c. 根据掘进机的性能和要求进行掘进操作，确保其稳定和安全。
3. 掘进机的停止
a. 在作业完成后，将掘进机停止并进行冷却。
b. 对设备进行清洁和维护。
四、注意事项
1. 在操作过程中，作业人员应全神贯注，不得擅自离开作业岗位。
2. 当发现任何异常情况时，应立即停止作业并报告给相关管理人员。
3. 作业人员应按照作业规定佩戴必要的安全防护用具。
五、结束语
掘进机的安全运行和高效作业是保障地下采矿和隧道工程顺利进行的重要保障。
希望全体操作人员严格遵守本操作规程，确保掘进机的安全运行，并对规程进行不断修订和完善，以适应不断发展变化的需求。
掘进机维修工操作规程
编号：CZ-GC-03284( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑掘进机维修工操作规程Operating procedures for maintenance workers of roadheader掘进机维修工操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
一、一般规定第1条维修工应具有初中以上文化程度，通过专业技术培训并考试合格后，方可持证上岗。
第2条维修工必须爱护设备，精通机器结构、性能、工作原理，会排除机器一般故障。
第3条维修工必须具有一定的机械、电气基础知识和维修技术。
第4条对机器要严格按照技术要求进行润滑、维护保养，不得改变注油规定和换油周期。
第5条维修掘进机应严格按照《煤矿安全规程》的有关规定进行。
二、维修前准备工作第6条维修前应切断机器电源，并认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。
第7条带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。
三、维修操作第8条严格按规定对机器进行班检、日检、旬检和月检（“四检”）和维护保养工作。
第9条润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定，油量合适，并有可靠的防水，防尘措施。
第10条液压系统、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流阀、减压器等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修，并将其调整到规定的压力值。
第1l条机器要在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，，禁止开盖加油。
第12条需用专用工具拆装维修的零部件，必须使用专用工具。
严禁强拉硬扳，不准拆卸不熟悉的零部件。
掘进机维修工操作规程范文（二篇）
掘进机维修工操作规程范文一、、操作前准备1. 维修工必须熟悉所操作的掘进机的结构及工作原理，掌握掘进机的操作方法和维修要求。
2. 维修工必须检查维修工具、测量工具、紧固工具的完好性，并做好准备。
3. 维修工必须进行个人防护，佩戴标准化的防护设备，确保个人安全。
4. 维修工需要确保工作区域安全，必要时设置警示标识，并做好安全防护措施。
二、、掘进机维修工作流程1. 维修工必须按照工作流程进行操作，确保工作的顺利进行。
2. 在开始维修之前，维修工必须确认掘进机断电并进行停机检查，确保安全。
3. 维修工必须按照维修手册的要求，对掘进机进行仔细检查，找出故障点。
4. 维修工必须对发现的故障进行分类和记录，并制定相应的维修措施。
5. 维修工必须按照维修手册和技术要求，进行故障排除和维修。
6. 维修工必须对维修后的掘进机进行测试和检验，确保修复的质量。
7. 维修工必须完成维修工作后，进行整理和清洁，保持工作区域的整洁。
三、维修常见故障分析与处理1. 故障现象：掘进机无法启动。
故障处理：首先检查电源是否接通，然后检查控制系统是否正常，最后检查电机驱动系统是否正常。
2. 故障现象：掘进机工作时出现异常振动。
故障处理：检查工作面是否平整，检查机械传动系统是否松动，最后检查工作部件是否有损坏。
3. 故障现象：掘进机工作时出现温度过高。
故障处理：首先检查润滑系统是否正常，然后检查冷却系统是否正常，最后检查工作部件是否有摩擦损伤。
4. 故障现象：掘进机工作时发出异常噪音。
故障处理：检查工作部件是否松动，检查传动系统是否异常，最后检查工作部件是否有磨损。
四、维修工作安全规范1. 维修工必须佩戴个人安全防护设备，并确保设备正常使用。
2. 维修工必须按照操作手册和技术要求进行操作，不得擅自更改或绕过安全装置。
3. 维修工必须注意操作环境，确保工作区域安全，不得私自进入危险区域。
4. 维修工必须严格遵守作业规程，不得越权操作，不得擅自进行维修以外的工作。
掘进机检修工操作规程
掘进机检修工操作规程掘进机是一种主要用于矿山和隧道建设中的大型机械设备。
为了保证其正常运行和延长使用寿命，需要对掘进机进行定期的检修和维护。
下面是掘进机检修工操作规程的详细内容。
一、安全操作规程1. 操作前必须穿戴好安全帽、安全鞋、安全眼镜等个人防护装备，并确认所穿设备是否能够正常使用。
2. 在工作前需要对掘进机的操作部件进行全面检查，确认无异物和杂质，并清理掉可能会引起危险的物品。
3. 在操作掘进机时，必须保持清醒状态，不能饮酒、吸烟或服用药物。
工作时应集中注意力，杜绝玩笑、调笑和打闹等行为。
4. 在操作过程中，必须遵守操作规程，不得随意更改操作方式或操作部件。
如有需要更改必须经过相关人员同意。
5. 禁止将手或其他身体部位伸入机器运动部件或传动部件内，以免造成伤害。
二、机器操作规程1. 在操作前，必须仔细阅读机器的说明书和操作指南，熟悉机器的结构和操作方法，确保操作正确。
2. 在操作掘进机时，必须掌握机器的启动和停止方法，确保启停平稳。
3. 在操作掘进机时，必须精确掌握掘进机的速度和推力，以确保工作的质量和高效。
4. 机器在正常运行过程中如遇到异常情况，应立即停止操作，并通知相关人员进行检修。
5. 在操作过程中，应注意观察机器的工作状态，如发现异常情况，应及时采取措施进行处理或报修。
三、机器维护规程1. 在每次操作完成后，必须对机器进行清洁和检查，清除机身外部的杂质和灰尘。
2. 定期对机器进行润滑、加油和更换润滑油，并按照机器说明书中的要求进行操作。
3. 定期检查机器的电气系统和传动系统，确保各个部件的连接是否牢固。
4. 定期对机器的部件进行紧固和调整，确保其正常工作。
5. 定期对机器进行维护和保养，替换老化和损坏的部件，确保机器的正常运行和延长使用寿命。
四、安全事故应急处理规程1. 在发生机器故障、事故和突发状况时，应立即停止操作，并通知相关人员对机器进行检修或紧急处理。
2. 在处理事故和故障时，必须确保自身安全，并按照事故应急处理流程进行操作。
采掘机电维修工操作规程范本
采掘机电维修工操作规程范本一、操作规程概述1. 本操作规程适用于采掘机电维修工，旨在规范采掘机电维修作业，确保工作安全、高效进行。
2. 采掘机电维修工应具备相应的技术知识和操作经验，并熟悉采掘机电维修工作流程。
3. 采掘机电维修工应严格按照操作规程执行维修作业，制定合理的计划和组织工作。
4. 采掘机电维修工应随时关注安全、环保和质量要求，确保维修作业的可持续发展。
二、维修准备1. 维修前，采掘机电维修工应检查并确认所需的维修设备和工具完好，并进行必要的维护和保养。
2. 维修前，采掘机电维修工应仔细阅读并理解相关的维修文件和维修计划，确保了解维修任务、维修过程和注意事项。
3. 维修前，采掘机电维修工应检查维修场所的安全状况，确保维修区域的安全生产和工作环境。
三、维修作业1. 采掘机电维修工应按照维修计划和工艺要求，有序进行维修作业。
2. 采掘机电维修工应先对故障设备进行彻底检查，确定故障原因，并制定相应的维修方案。
3. 采掘机电维修工应根据维修方案，采取适当的维修方法和操作流程，依次进行维修工作，并确保操作准确、迅速。
4. 采掘机电维修工应注意安全，确保维修作业过程中没有任何潜在的危险和隐患。
5. 采掘机电维修工应认真填写维修记录，记录维修过程中的关键步骤、操作数据和发现的问题，为后续的维修工作提供参考。
6. 采掘机电维修工应随时关注维修质量和效果，确保维修工作的可靠性和稳定性。
四、维修完成和总结1. 采掘机电维修工应在维修作业完成后，对维修设备进行全面的检查和测试，确保设备安全可靠地运行。
2. 采掘机电维修工应对维修过程中发现的问题和改进措施进行总结和分析，提出相关的建议，并及时向相关部门反馈。
3. 采掘机电维修工应按照公司的相关规定和要求，做好维修工作的文档和信息管理，确保维修记录的真实、完整和准确。
4. 采掘机电维修工应认真参与培训和学习，不断提高自己的技术和维修水平，为公司的发展和维修工作的进一步提升做出贡献。
掘进机维修工安全技术操作规程范本
掘进机维修工安全技术操作规程范本一、引言本规程旨在规范掘进机维修工的操作行为，确保工作过程中的安全，并旨在保障员工的身体健康。
操作人员必须严格遵守本规程，在维修工作中始终贯彻安全第一的原则，全面落实科学的安全管理措施。
二、工作准备1. 确保工作区域清洁整齐，无杂物阻碍通道。
2. 配戴防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 确保所有维修工具齐全、完好，并放置在易取得的位置。
三、维修操作1. 在进行任何维修操作前，必须先切断掘进机的电源。
2. 进行维修操作时，必须使用绝缘工具，避免因电击导致的事故。
3. 在更换零部件时，确保选择的零部件与原件相匹配，避免因安装错误造成故障。
4. 维修过程中，切勿同时进行多项操作，以确保集中精力完成单项任务。
5. 如果发现需要移动掘进机进行维修，必须严格按照操作规程进行移动，并确保周围人员的安全。
四、维修工作后1. 完成维修工作后，必须仔细检查所维修部分的功能是否正常。
2. 清理维修现场，将废弃的工具和零部件妥善处理，避免对其他工作人员造成伤害。
3. 检查工作区域的周围环境，确保没有遗留的危险物质或杂物。
五、应急措施1. 发生突发状况时，维修人员必须立即停止操作，并向相关负责人汇报。
2. 遇到火灾时，维修人员应立刻使用灭火器进行扑灭，同时报警并撤离现场。
3. 在发生人员伤害事故时，切勿擅自移动伤者，应立即进行紧急救援，并报告相关负责人。
六、安全培训和监督1. 维修工作人员必须定期接受安全培训，并参加安全知识考核。
2. 定期开展现场安全检查，发现问题及时处理。
3. 对违反安全规程的维修工作人员，将依据规定给予相应的纪律处分。
七、工作总结本规程所列操作规范是维修工作的基本要求，必须严格遵守。
维修工作人员应时刻保持警惕，保障自身安全，并将安全意识贯穿于工作中，以确保工作的顺利进行。
八、附则1. 本规程仅适用于掘进机维修工作。
2. 绝对禁止未经授权的人员进行掘进机维修工作。
掘进机维修工安全操作规程（3篇）
掘进机维修工安全操作规程掘进机是在地下采矿、隧道建设等工程中常用的大型工程机械设备，其工作环境恶劣，操作风险高。
为了保障维修工的安全，以下是掘进机维修工安全操作规程：一、个人防护1. 维修工必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞和手套。
2. 对于长时间接触有害物质的维修工，必须佩戴口罩和防护服，以防止吸入有毒气体或接触有害物质。
二、工作准备1. 在维修操作前，必须对掘进机进行全面检查，确保设备完好。
如发现异常现象或故障，应及时报告相关主管人员。
2. 维修工必须了解掘进机的工作原理、构造和技术要求，并准备相应的维修工具和备品备件。
3. 维修工在接触掘进机前，必须断开电源，并采取相应的措施，避免设备误启动造成伤害。
三、安全操作1. 维修工在维修过程中，必须按照技术要求进行操作，并注意操作规范，杜绝懒散操作和违章指挥。
2. 维修工需严格遵守工艺流程，按照正确的顺序拆卸和安装零部件，并确保安装牢固可靠。
3. 维修工在进行电气接线或维修时，必须确保掘进机的电源已彻底断开，并使用绝缘工具进行操作。
四、火灾防范1. 维修工在维修过程中，严禁使用明火或吸烟，避免引发火灾事故。
2. 维修工需定期检查掘进机的电气线路，确保线路安全可靠，防止电气引起的火灾。
五、通风与危险品管理1. 维修工在维修过程中，必须确保工作现场通风良好，如有需要，可采取排风设备进行通风。
2. 维修工在接触有害物质时，必须佩戴相应的个人防护装备，并采取适当的防护措施，避免危害人体和环境。
六、培训与交流1. 维修工必须参加相关的安全培训课程，并定期进行安全知识的更新和交流。
2. 维修工在发现新的安全隐患或工艺改进时，应及时向单位负责人反馈，并参与改进措施的制定和实施。
七、急救和应急处理1. 维修工需熟悉基本的急救知识和急救设备的使用方法，以应对可能发生的伤害事故。
2. 在发生事故或突发情况时，维修工要及时向相关人员报告，并参与事故现场的处置和救援工作。
掘进机维修工作业操作规程(7篇范文)
掘进机维修工作业操作规程（7篇范文）【第1篇】掘进机维修工作业操作规程1．维修时必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关；严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
2．要严格按照技术要求，对机器进行润滑、维护保养，不得改变注油规定和换油周期。
3．带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。
4．维修前必须认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。
切断机器电源，将开关闭锁并挂停电牌。
5．严格按规定对机器进行“四检”（班检、日检、旬检、月检）和维护保养工作。
6．润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定，油量合适，并有可靠的防水、防尘措施。
7．液压系统、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流阀、减压器等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修并将其调整到规定的压力值。
8．机器要在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖加油。
9．需用专用工具拆装维修的零部件，必须使用专用工具：严禁强拉硬板，不准拆卸不熟悉的零部件。
10．注意破损、接头渗漏应及时更换和处理：更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。
11．所有液压元件的进出油口必须带防尘帽（盖），接口不能损坏和进入杂物。
12．更换液压元件应保证接口清洁。
螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。
13．液压泵、马达、阀的检修和装配工作应在无尘场所进行，油管用压风吹净，元部件上试验台试验合格后戴好防尘盖（帽），再造册登记入库保管。
14．紧固螺钉（栓）必须按规定程序进行，并应按规定力矩拧紧。
采用防松胶防松时，必须严格清洗螺钉及螺钉孔。
15．在起吊和拆、装零部件时，对接合面、接口、螺口等要严加保护。
16．电气箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理，各电气元器件、触头、接插件联接部分，接触要良好。
17．隔爆面要严加保护，不得损伤或上漆，应涂一层薄油，以防腐蚀。
18．电气系统防爆性能必须良好，杜绝失爆。
掘进机的操作规程
掘进机的操作规程1. 引言掘进机是一种用于隧道、矿井等地下工程中进行开挖的特种设备。
为了确保安全高效地使用掘进机，制定一份详细的操作规程对于操作人员非常重要。
本文档旨在详细介绍掘进机的操作规程，以帮助操作人员正确、安全地操作掘进机。
2. 操作前的准备工作在开始操作掘进机之前，操作人员应进行以下准备工作：•检查掘进机的运行状态，确保各部件运转正常。
•检查掘进机的液压系统、电气系统以及安全设备，确保其正常工作。
•确保工作场地安全，清除障碍物和杂物。
•穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护服、防护鞋等。
3. 操作步骤本节将介绍掘进机的具体操作步骤。
在操作过程中，操作人员应严格按照以下步骤进行操作：3.1 启动掘进机1.确保停车制动器处于解除状态。
2.打开主电源开关，使掘进机的电气系统处于工作状态。
3.按下启动按钮，即可启动掘进机。
3.2 调整工作参数1.通过操作台上的控制面板，调整掘进机的操作参数，如切削速度、进给速度等。
2.仔细阅读操作手册，了解不同工况下的最佳操作参数，并进行相应调整。
3.3 进行掘进作业1.将掘进机放置在需要开挖的位置。
2.通过控制面板操纵掘进机的运动，确保其在正确的方向和速度下进行掘进作业。
3.注意观察作业情况，及时调整操作参数，并根据需要调整刀具和切削工况。
3.4 停止掘进机1.停止掘进机前，先将掘进机移出作业区域。
2.关闭掘进机的主电源开关，使其进入停机状态。
3.进行掘进机的日常维护保养工作，包括清洁、润滑等。
4. 安全注意事项在操作掘进机时，操作人员需严格遵守以下安全注意事项：•操作人员应经过专业培训并持有相关证书。
•操作人员在操作时应集中注意力，切勿分心或受到外界干扰。
•操作人员应定期进行体检，确保身体状况符合操作要求。
•掘进机的维护保养工作应由专业人员进行，非专业人员切勿擅自进行维修。
•操作人员应定期检查掘进机的安全设备，确保其正常工作。
•在操作过程中，如发现异常情况（如异常声音、异常振动等），应立即停机检查，并报告相关人员。
掘进机检修工操作规程
掘进机检修工操作规程掘进机是一种用于地下矿山开采的重型机械设备，其性能和稳定性直接关系到矿山的正常生产运营。
为了确保掘进机的安全、高效运转，需要制定一套操作规程，对操作人员进行规范和指导。
下面是一份掘进机检修工操作规程，共计2000字。
一、检修准备1.确保检修工具和设备齐全：检修工具包括扳手、榔头、螺丝刀等常用工具，设备包括起重机、拖车等。
2.检查个人防护装备：检修工必须佩戴工作服、安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜等个人防护装备，确保自身安全。
3.检查设备和工具的状况：检查设备和工具的运行状况和完好程度，如有问题及时报修或更换。
4.了解检修任务和工作要求：掌握检修任务的具体内容和工作要求，包括检修工序、时间要求等。
二、进入现场1.进入现场前，先了解现场的安全情况，包括通风情况、地质情况、有无可燃气体等。
如有危险情况，必须立即上报。
2.遵守现场安全规定：进入现场需佩戴个人防护装备，穿越有危险的地段时要绳索相连并进行有效的保护。
3.与掘进机操作人员进行沟通：与掘进机操作人员进行沟通，了解掘进机的运行状况和存在的问题，制定安全的检修方案。
三、检修工作1.检查掘进机的机体、零部件和润滑系统：对掘进机机体、零部件进行全面检查，如发现异常情况及时报告。
检查润滑系统的润滑油是否充足，如不足应进行补充。
2.清洁和维护：对掘进机的各个部件进行清洁和维护，包括擦拭、刷洗和涂抹。
3.检查电气系统：检查掘进机的电气系统是否正常工作，如有问题应立即报修。
4.检查水系统：检查掘进机的冷却水系统是否正常运行，如发现异常应及时处理。
5.检查液压系统：检查液压系统的执行元件是否有损坏，是否漏油，如有问题应及时修复。
6.检查传动系统：检查传动系统的传动带、链条和齿轮等传动部件是否磨损和松动，如有问题应及时更换。
7.检查安全装置：检查安全装置的功能是否正常，如发现问题应及时修复。
8.测试运行：在检修后对掘进机进行测试运行，确保各部件和系统正常工作。
掘进机维修工操作规程
掘进机维修工操作规程掘进机是煤矿、隧道和建筑施工等行业的重要工具，其维护和保养是确保工作场所安全和保证生产质量的重要环节。
为了能够安心使用和保养掘进机，以下是掘进机维修工的操作规程。
第一章、维修工作前准备1. 维修工作前必须检查技术资料和计划，了解故障原因和修理故障的步骤。
2. 保证维修现场的安全：在维修现场周围必须设置安全警示标志，保证工人和电器靠近维修现场时不会发生事故。
3. 检查有无防护措施：检查设备保护罩、防护覆盖物和保险装置是否完好，如果有损坏必须及时更换或报修，不能以“临时处理”的理由忽视维护和保养的重要性。
4. 维修前必须关断电源和气源：在维修前必须打开停车线、断开出人入口的开关、切断掘进机的电源和气源，防止工作中发生危险性。
第二章、维修工作中的要点1. 维修要点(1) 维修工必须严格按照设备的维修要点进行维修，不得想当然或盲目处理故障。
(2) 拆卸和装配设备时必须使用正确的工具和材料，并严格按照使用说明书操作。
(3) 在维修过程中，必须注意安全事项，不得粗鲁使用工具，一定要按照规定操作要求，保障维修工和设备的安全。
2. 清洗、调整和维护(1) 清洗：维修工必须在设备整理和维护过程中进行清洗，要求设备所有部件都必须进行清洗操作，保证设备的干净卫生。
(2) 调整：为了保障设备的运行效率，维修工必须对掘进机设备进行检查和维护，查找故障并及时进行调整，使设备恢复正常运行。
(3) 维护：维修工必须对掘进机设备进行定期的润滑和保养，维护设备的正常运行，避免在日常工作中出现频繁的故障。
第三章、维修完成后的检查维修工在完成维修后，要严格按照设备的安全规定进行检查和测试，确保设备安全，维修完好无损。
然后再将设备运行到日常工作区域，进行试运行和质量检验，只要设备运行正常，质量符合要求，维修才算是完全完成。
第四章、安全保障为了保障维修工的安全，必须要求在维修设备前检查设备的安全性，检查任何与设备有关的安全问题，确保维修人员及工作周围的安全。
掘进机维修工技术操作指导规程
掘进机维修工技术操作指导规程一、前言掘进机是一种用于地下隧道工程的重型机械设备，其维修工作至关重要。
掘进机维修工需要熟悉掘进机的结构和工作原理，能够进行检修和维护工作，并能快速和准确地排除故障，确保掘进机的正常工作。
本技术操作指导规程旨在规范掘进机维修工的操作行为，提高其技术水平，确保掘进机的可靠性、安全性和经济性。
二、掘进机结构和工作原理（一）结构掘进机主要由前部、后部、中部和机身组成。
前部包括刀盘、刀杆、滚筒、注浆系统和掘进泵等；后部包括驾驶室、橡胶轮、牵引装置和电力或压缩空气供给系统等；中部为推挽装置，用于掘进机在隧道内的前进和回收操作；机身为掘进机的支撑和移动系统。
（二）工作原理掘进机通过刀盘和刀杆的旋转，在隧道内掘进出一定直径的洞穴，同时依靠滚筒将岩层推离。
同时，注浆系统和掘进泵将水泥浆注入洞穴内，使隧道稳定。
三、掘进机维修工技术操作指导规程（一）检修和维护1.掘进机每次使用前应进行检查，包括检查油液、润滑油、燃油、水泥浆、电力或压缩空气供给系统、牵引装置和推挽装置等设备的供应和运行情况。
2.对掘进机的刀盘、刀杆、滚筒等零部件进行定期检查和维护，确保零部件的良好运行。
3.检查和清理掘进机的冷却系统，检查冷却液的水平以确保散热正常。
4.定期更换掘进机的过滤器及其它易损件。
5.加注正确型号的润滑油和燃油，避免因油质品质不佳或添加量不足而导致设备的损坏。
6.定期维护掘进机的电力或压缩空气供给系统，检查支持电力或空气源的设备的正常运行，确保设备的给养和使用安全。
7.定期检查掘进机的牵引装置和推挽装置，确保其可靠安全的运行。
（二）故障排除1.在工作过程中，若掘进机发生故障，应首先切断电磁阀和电源装置。
2.根据掘进机的工作原理和故障特点，快速定位问题，并进行维护和换件。
3.遵照操作手册，在维修过程中使用正确的工具、设备和方法。
4.在排除故障后，应对设备进行测试和验证，并确保设备正常运行。
（三）安全操作1.掘进机的操作工必须定期接受职业技能培训，了解并掌握操作规程和安全操作注意事项。
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编号：SM-ZD-67587 掘进机检修工操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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掘进机检修工操作规程
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
一、一般规定
1、本工种适用于掘进机的检修作业。
2、本操作规程适用于掘进机的检修工种。
3、在对掘进机进行检查、维护作业时，首先要认真对煤墙、顶板的支护情况进行安全确认，严格执行顶板管理相关规定。
二、上岗条件
1、必须由经过专业培训考试合格后取得上岗合格证的人担任，持证上岗。
2、熟悉本岗位的机械设备性能、结构原理、供电系统、信号联络方式，掌握机械设备的维护保养和故障处理技能。
3、服从班组分工，按时完成任务，认真执行岗位责任制和交接班制度。
三、操作
1、检修时，应在周围环境安全的情况下进行，并设专人进行监护，不准单人从事检修工作。
2、当检修现场20米以内风流中瓦斯浓度超过1、0％时，严禁送电试机；达到1、5％时，必须停止作业，切断电源，撤出人员并及时汇报。
3、检修人员应配齐需用的工具，如起吊用具、仪器、仪表、清洗油等用品，当日检修所需的材料、备件的数量要充足。
4、检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工明确、安全措施及注意事项。
5、检修前要将掘进机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌，并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。
6、应及时清理掘进机上的煤尘，工作地点周围应洒水灭尘。
7、检修人员工作服、工具及零件要清洁。
8、如检修地点坡度较大，检修前除原有设施外，还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。
9、液压件需带入井下时，应有防污染措施。
10、需进行起吊工作时，起重工具及连接环、销必须完好，安全性能可靠，连接必须牢固。
11、拆装时，重要部位、加工表面应使用铜棒作业。
12、拆卸生锈或使用了防松胶的部位时，事先应用松动剂或经震动处理后再进行。
13、对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具，严禁破坏性拆除。
14、拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内，不准随地乱放，以防污染、丢失或落入机体内部。
15、更换的零部件必须是合格产品，不准代用。
16、安装骨架密封时应使用导向装置，防止翻唇。
17、主要紧固件应使用力矩扳手。
重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松胶。
18、更换油时，必须清洗油箱，注入油箱的油必须经过过滤。
19、掘进机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。
20、恢复送电前，检修人员必须撤离运转部位，并向相
关人员发出开机的通知及开机信号后，方可送电，并由掘进机司机按规定开机。
21、检修完毕，必须经全面检查后方可整理工具，清理卫生。
22、进行全面试机，观察是否有异常。
23、清点工具及剩余的材料、备件，将更换下来的零部件升井，并做好详细记录。
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