设备管道保温规程

设备管道保温规程

Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

设备管道保温规程1总则

适用范围

本规程适用于化工企业设备与管道保温的维护与检修。

结构组成

设备与管道保温其结构包括保温结构与保冷结构。

保温结构一般由保温层（绝热层）和保护层组成。处于室外、地下及潮温条件下的保温

结构应加设防潮层。

保冷结构一般由防锈层、保冷层（绝热层）、防潮层和保护层组成。

2完好标准

保温结构

2.1.1保温结构完整，内部各层均匀一致，搭接严密，无空缺，无变形等现象。

2.1.2防锈层完整，封闭严密，无破损，无腐蚀。

2.1.3绝热层完整均匀，无缺损、变形、吸潮、松脱、变质和接缝脱节等现象，紧固合理，松

紧适度。

2.1.4防潮层严密，完整，无开裂、破损和透水等现象。

2.1.5保护层完整牢固，均匀…致，无脱落、透水、开裂、翻边、起皮和破损现象，并无明显

凹凸现象和变形。

2.1.6 保温结构表面色泽均匀，无腐蚀，横平竖直，整齐美观。防腐涂色符合HGJ010043 91《管道涂色》的要求。

保温效能

2.2.1设备与管道的保温效果应满足工艺要求或设计要求。

2.2.2保温结构的表面温度应符合下列要求：

a.当环境温度不超过25℃时，其表面温度不超过50℃。

b.当环境温度大于25℃时，其表面温度币超过环境温度与25℃之和。

c.保冷结构的表面温度应高于设计采用的当地露点温度1—℃。

2.2.3散热损失应不超过GB4272--84《设备及管道保温技术通则）规定的最大热损失的允许值。

档案资料

2. 3.1档案资料齐全完整。

档案资料包括：保温结构的原始竣工档案资料；使用过程中保温结构变更的档案资料；历次设备及管道保温绝热效果的测试评价资料I重要设备及管道保温大修记录；新材料、新工艺、新结构保温的应用记录。

2.3.2 档案资料应填写及时、清楚、工整。

3维护与检查

日常维护检查

3.1.1保温结构要完整，不得损伤破坏，不得对保温结构踩、踏、敲、打。确因工作需要损

伤的保温结构要及时恢复。

3.1.2保温结构的宏观检查应重点检查以下部位。

3.1.2.1膨胀节、伸缩缝部位；

3.1.2.2管道及设备的支架部位；

3.1.2.3保温的起点与终点部位，平面变曲与拐角部位；

3.1.2.4容易踩踏和损坏的部位；

3.1.2.5新老保温层连接部位。

3.1.3保护层的外观检查应重点检查以下现象：

a．玻璃布包缠层：松弛、开缝、封头脱开、涂料油漆失效、变色、失去光泽、透湿等；

b．抹面保护层：开裂、脱落、透湿等；

c．金属保护层：螺钉连接或咬口松脱、表面腐蚀、跷边、变形等。

3.1.4设备与管道在检修投用前应对保温进行一次单体检查，合格后方可投用。定期检查

3.2.1每季应对保温的设备和管道巡回检查一次，发现问题及时修整或更换。3.2.2每年入冬前应对设备及管道保温进行一次彻底整顿。

3.2.3工厂应每三年对下述设备与管道保温的绝热效果进行测试：

a．重要的设备及管道保温；

b．长期使用的设备及管道保温；

c．工艺上发现温度波动大、工艺条件差的设备及管道保温。

4检修周期与内容

检修周期

4.1.1设备及管道保温的检修一般分为维修、小修和大修。其检修周期通常随设备及管

道的检测或检修进行。

4.1.2当不考虑设备与管道的检测与检修时，保温结构的维修、小修和大修周期如表1。

4.1.3 当保温结构表面热损较大不能满足工艺要求或超过GB4272-84<国家保温技术

通则》允许的最大热损值时，应进行大修。其大修间隔期可不受上表限制。

检修内容表1

4. 2.1 维修

4.2.1-1保护层局部损坏修补；

4.2.1.2保温结构局部变形、松脱的修复。

4.2.2 小修

4. 2. 2.1包括维修内容；

4.2.2.2保护层表面的整体刷油涂色；

4.2.2.3保护层的整体包缠或整体抹面修补或金属保护层大面积修复；

4.2.2.4部分保温结构更换。

4.2.3大修

设备及管道的保温结构整体更换，

5.检修方法与质量要求

一般规定

5.1.1.1 材料

5.1.1.1常见的保温绝热材料有：

a．膨胀珍珠岩及其制品；

b．超细玻璃棉及其制品；

c．石棉制品；

d．岩棉及其制品；

e．硅酸铝纤维及其制品；

f．聚氨酯泡沫甥料及其制品；

g．聚苯乙烯泡沫塑料制品等。

5.1.1.2施工前必须认真检查所用保温材料的容重、机械强度、导热系数，使用温度、纤维直径、渣球含量、含水率、耐燃防火性能、防潮性能及外观尺寸等是否符合设计的技术要求。用于奥氏体不锈钢设备与管道的保温材料氯离子含量应合格。

5.1.1.3不合格的保温材料不得使用。受潮的保温材料经干燥处理后仍不能恢复合格性能时不得使用。保冷绝热材料及其制品其含水率不应超过1%。

5.1.1.4防潮层、保护层材料不得有穿孔、破裂、脱层等缺陷，金属材料不应有腐蚀，变形等缺陷。

5.1.1.5保温材料在储存、运输和现场施工中必须采取防潮、防水、防冻、防破损和防挤压变形等措施。摆放要分类、整齐。

5.1.2设备及管道一般在65℃以下都可以进行保温施工，但保冷施工必须在注入冷介质前施工完毕。

5.1.3设备殁管道必须在强度、气密性试验、安装固定、除垢、去锈和防腐合格后方可进行施工。

5.1.4在有防腐、衬里的工业设备和管道上焊接绝热层固定件时，焊接工作必须在防腐、衬里和试压（包括热处理）之前进行。