烟气脱硫石膏的基本性能分析及应用发展
2024年脱硫石膏市场前景分析
2024年脱硫石膏市场前景分析引言脱硫石膏是一种重要的工业废弃物，产生于燃煤和燃油发电厂以及工业锅炉等设备的烟气脱硫过程中。
脱硫石膏具有较高的含钙量和硫酸钙含量，被广泛应用于建筑材料、石膏板、水泥制品和农业肥料等领域。
本文将对脱硫石膏市场前景进行分析，旨在为相关企业提供参考。
市场概况脱硫石膏市场在过去几年呈现出稳定增长的趋势。
随着环保意识的提高和国内外脱硫需求的增加，脱硫石膏产业受到了更多的关注。
根据相关数据显示，2019年我国脱硫石膏产量达到了约XX万吨，预计未来几年将保持年均XX%的增长率。
市场驱动因素1. 环保政策的推动随着环保政策的不断加强，对煤炭和燃油发电厂的排放限制越来越严格。
脱硫石膏作为烟气脱硫的副产品，被广泛应用于减少二氧化硫等有害气体的排放。
因此，环保政策对脱硫石膏市场的发展起到了积极的推动作用。
2. 建筑行业的增长脱硫石膏广泛应用于建筑材料和石膏板等领域，而建筑行业一直保持着稳定的增长。
随着我国城市化进程的加速以及房地产市场的发展，对建筑材料的需求将持续增长，从而间接推动了脱硫石膏市场的发展。
3. 农业肥料需求的增加脱硫石膏作为一种钙肥，含有丰富的钙元素和硫酸钙，被广泛应用于农业肥料领域。
随着我国农业生产水平的提高和对土壤改良的需求不断增加，脱硫石膏作为一种绿色环保的肥料备受农民青睐。
市场挑战与机遇1. 市场竞争激烈随着脱硫石膏市场的发展，市场竞争日趋激烈。
国内外众多企业投入到脱硫石膏产业中，导致市场供应量逐渐增加，价格竞争日益激烈。
因此，企业需要提高产品质量和降低生产成本，以在竞争中获得优势。
2. 技术和设备更新换代脱硫石膏的产量和质量受限于采用的技术和设备。
随着科技的进步和环保要求的提高，脱硫石膏生产技术和设备也在不断更新换代。
企业需要跟上技术的发展趋势，不断提高生产效率和产品质量。
3. 产品增值和创新目前，脱硫石膏市场主要以低附加值的建材和肥料为主，产品同质化问题严重。
脱硫石膏利弊分析报告
脱硫石膏利弊分析报告脱硫石膏是指用于烟气脱硫工程中产生的固体废弃物，一般具有较高的石膏含量。
它是一种资源化利用的产品，但也存在一定的利弊。
首先，脱硫石膏的利益主要体现在以下几个方面：1. 肥料资源利用：脱硫石膏中含有丰富的石膏成分，经加工后可以作为农用石膏肥料使用。
石膏肥料含有大量的钙、硫等微量元素，可以提供作物所需的营养物质，促进植物生长，提高作物产量和品质。
2. 工业应用：脱硫石膏可以被用来制造建材，如石膏板、石膏线条等。
同时，它还可以被用于水泥生产过程中，作为水泥的硫酸盐掺合料，提高水泥的强度和耐久性。
3. 环境保护：脱硫石膏是烟气脱硫工程的副产物，使用脱硫石膏可以减少二氧化硫等有害气体的排放，降低空气污染，保护环境，改善人民的生活质量。
然而，脱硫石膏也存在一些弊端和挑战：1. 处理难题：脱硫石膏产量巨大，处理成本高昂。
目前脱硫石膏的处理方式主要有填埋、焚烧和堆肥等，但这些处理方式都存在一定的技术难题和环境风险，如填埋场地和焚烧过程中的污染问题，以及堆肥处理过程中的臭味和二次污染等问题。
2. 资源利用问题：虽然脱硫石膏含有大量的石膏成分，但目前石膏肥料和建材行业对其需求有限，导致脱硫石膏的出路受限。
此外，由于石膏价格低廉，再加上脱硫石膏存在一定的处理和运输成本，导致一些企业对脱硫石膏处理的积极性不高。
3. 使用安全性问题：脱硫石膏中可能含有一些重金属元素和有机物质，如果对其没有充分处理和监管，可能会对土壤和水源造成污染，影响环境和人民的健康。
因此，必须严格控制和监督脱硫石膏的处理和使用过程。
综上所述，脱硫石膏的利弊需要综合考虑。
在资源紧缺和环境保护意识增强的背景下，加强脱硫石膏的资源化利用是未来发展的重要方向。
针对脱硫石膏处理的难题和挑战，需要加强科研和技术创新，积极寻求解决方案，并建立相关政策和标准，规范脱硫石膏的处理和使用过程，确保资源的有效利用和环境的可持续发展。
烟气脱硫方法分析及脱硫石膏的应用途径
烟气脱硫方法分析及脱硫石膏的应用途径火力发电、钢炼、玻璃生产等产生大量含硫烟气。
烟气脱硫治理分干法和湿法2种，目前使用最广泛的脱硫方法是湿法脱硫，约占脱硫总量的80％以上。
湿法脱硫根据其所选用的吸收剂不同有石灰石／石灰法、钠碱法、双碱法、氧化镁法、氨法等。
综合介绍几种湿法脱硫的工艺原理、主要特点及其配套系统。
分析影响脱硫效率的主要因素及投资规模与运行维护的经济情况；阐述在玻璃工业生产中脱硫技术的应用与脱硫石膏的开发及其在纸面石膏板、装饰石膏板及石膏砌块生产中的应用途径。
随着我国经济飞速的发展，对电力需求也越来越大，据有关资料统计，从2003～2005年我国发电装机容量发展更为迅速，平均每年增长14．99％，而火电则每年平均增长15．97％。
2005年底我国的发电装机容量达到5．0841亿kW，其中火力发电装机容量达到3．8413亿kW。
火力发电必然产生大量的含硫烟气，同样钢炼厂、玻璃生产厂等也会产生大量的含硫烟气，如不经过脱硫处理，则会极大地危害自然环境。
近年，国家加强了对环境的保护，陆续出台了环保方面的政策法规，很多省市也纷纷制定了环保的相关政策。
如浙江省在《火电厂烟气脱硫专题规划》中规定：新扩建火电项目需同步上脱硫设施，同时对现有火电厂要求采取减排措施。
1烟气脱硫方法分析在国际上，工业发达国家对二氧化硫的排放有严格的标准，燃煤厂普遍安装了烟气脱硫装置。
其中绝大部分脱硫采用的是石灰石／石灰法。
日本和德国是世界上脱硫石膏的主要生产国和利用国，美国、英国、奥地利、荷兰等国，也均取得了较好的经济和社会效益。
烟气脱硫治理分干法和湿法2种。
目前使用范围最广的脱硫方法是湿法脱硫，约占脱硫总量的80％以上。
常用的湿法脱硫方法，根据其所选用的吸收剂不同，又可分为石灰石／石灰法、钠碱法、双碱法、氧化镁法、氨法等。
1．1石灰石／石灰法烟气脱硫工艺中的石灰石法，主要采用细度200-300目的石灰石粉与水混合后制成石灰石浆液，然后输送至吸收塔内，再通过喷淋雾化装置使其与烟气接触，并吸收烟气，从而达到脱硫的目的。
烟气脱硫石膏在建筑业、建材业中的应用
烟气脱硫石膏在建筑业、建材业中的应用：1. 石膏在建筑业、建材业中有着广泛的用途，是多种建筑材料及制品的重要原材料。
石膏可以制作下列产品：(1) 石膏板。
包括：纸面石膏板，石膏纤维板，石膏创花板，石膏空心条板，石膏空心大板。
(2) 石膏砌块。
包括：实心砌块，空心砌块。
(3) 粉刷石膏。
(4) 石膏天花板及装饰件。
(5) 石膏线角。
(6) 石膏砖。
(7) 石膏粘结剂。
(8) 水泥缓凝剂。
(9) 加气混凝土外加剂。
(10) 石膏灰浆（用于自流平地面）。
(11) 石膏模具，其中卫生陶瓷工业用量较大。
2. 石膏及其制品是标准的绿色建材石膏用做建筑材料或建材制品有如下突出优点和比较优势。
(1) 在建筑业、建材业广泛使用的水泥、石灰、石膏三大胶材料中石膏的生产能耗最低。
水泥、石灰、石膏生成最终产物的焙烧温度分别为1450 ℃、850～950 ℃、170 ℃。
石膏的生产能耗仅为水泥的1/4，石灰的1/3。
(2) 建筑石膏的烧成、石膏制品的生产和应用过程中不排放废渣、废水和对人体有害的物质，仅排出水蒸汽和一定粉尘。
(3) 材料在使用后可回收再利用，不产生废料，不增加环境负荷。
(4) 建筑石膏是不燃材料，在发生火灾时其所含的结晶水分解产生大量水蒸气，水蒸气幕阻隔燃烧的蔓延。
在石膏中结晶水分解完后，受体的温度才从140℃开始继续上升，二水硫酸钙中结晶水分解速度为每15 min 6mm，对8 cm厚的制品其耐火等级在4 h 以上。
而且石膏在受火时不易产生崩裂。
(5) 建筑石膏及制品的成型水料比在0.6～0.8，水化硬化后大量游离水在干燥过程中蒸发，制品中留下大量孔隙。
在室内湿度大时，这些孔隙将水分吸入，湿度小时又释放出来，形成调节室内湿度的“呼吸功能”使人感到舒适。
(6) 石膏建材制品生产速度快，施工效率高，基本上属干作业。
由于制品尺寸精度高，墙面不用抹灰，只需刮一层薄薄的腻子找平即可，不像水泥砂浆面层需等28天后才能进行装饰。
烟气脱硫石膏的基本性能分析及应用发展
２ ４ ４７０亿 ｋ ・， 同 比增 长 １．％。 根据 预 测 ，在 Ｗ ｈ ３１ 未来 １ ５年我 国仍 需 新 增 ５亿 ｋ 以上 的发 电装 机 Ｗ 容量 。 由于 我 国约 ８ ％的发 电量 由燃煤 产 生 ．每年 ０ 发 电用 煤 约 占全 国煤 炭 总 产量 的 １ 。 因此 ，随着 ／ ３ 发 电量 的增 加 ，燃 煤 用量 必将 进一 步上 升 ，而且 这
向。
在未来 将有 较 大发展 。
目前 ，国 内外 烟 气脱 硫有 湿 法 、干法 、半干 法
关 键 词 ： 硫 石 膏 ； 本性 能 ； 用 ； 展 脱 基 应 发 中 图分 类 号 ： Ｑ１７３２ Ｔ ７． 文献 标 识 码 ： Ａ
等 多种 工 艺 技 术 。其 中 ，石 灰石 一 膏 湿 法脱 硫 技 石 术 所用 的脱 硫介 质 （ 灰石 ）成 本低 ，脱硫 技术 成 石 熟 ，脱硫 效 率高 ，脱 硫 副产 品对 环境 无 害 、便于 综 合 利用 ，因而被 广泛 使 用 。我 国从 ２ 纪 ９ 代 ０世 ０年 开 始 在 多家 火 电厂 采用 石 灰 石 一 石膏 湿 法 对 烟气 进
快发展循环经济和建设节约型社会的要求。
１ 烟气 脱硫 石膏 的基本 性能分 析
１１ 颗 粒特 征 ．
由于对 作 为烟 气脱 硫 吸 收剂 的石 灰石 粉 或石 灰 粉 的细 度有较 高 的要求 ，故所 形 成 的脱硫 石 膏较 天 然 石膏 细 ，其 颗粒 粒 径一 般 不超 过 ９ ｍ，且 粒 径 ０ 分 布范 围小 ，约 ８．％以上 的颗粒 粒径 在 ３～ ０ ５ ０ ０ ６ ｍ 之 间 。脱硫 石膏 的这 种颗 粒特 征 ，有 利 于在 实 际应
2024年脱硫石膏市场发展现状
1.市场规模扩大：随着中国环保政策的推动，脱硫石膏市场规模逐年扩大。据统计，2019年中国脱硫石膏产量达到XX万吨，市场规模超过XX亿元人民币。
2.行业竞争激烈：脱硫石膏市场竞争激烈，主要集中在一些大型企业中。这些企业通过提高产品品质、扩大销售渠道等手段来增强竞争优势。
3.市场发展趋势：脱硫石膏市场发展呈现出以下趋势：
2024
引言
脱硫石膏是一种用于烟气脱硫过程中形成的副产品，具有一定的环境保护和资源利用的价值。随着环境保护意识的增强和能源结构调整的推进，脱硫石膏市场持续发展，本文将分析该市场的现状并展望未来发展趋势。
脱硫石膏市场概述
脱硫石膏是燃煤电厂脱硫设备中产生的一种固体废弃物，主要成分是石膏（CaSO4）。脱硫石膏在冶金、建材、化工等领域具有广泛应用，如用于水泥熟料的调整、制备石脱硫石膏市场将继续推动技术创新，提高产品附加值。新型脱硫设备、高效利用技术等将成为发展的关键点。
5.国际市场拓展：目前，脱硫石膏市场主要集中在国内，未来将通过国际合作进一步扩大市场。加强与发达国家的技术交流和产品合作，将有助于提高市场竞争力。
6.提高资源利用率：未来，脱硫石膏市场将进一步提高资源利用率。通过开发新的应用领域和技术改造，实现更加高效的资源利用。
–高附加值产品增加：随着技术不断创新，脱硫石膏的利用价值逐渐被开发。未来，市场上将出现更多的高附加值产品。
–沿产业链延伸：脱硫石膏产业将逐渐向上下游延伸，形成更完整的产业链。例如，脱硫石膏与水泥、石膏板等相关行业的合作将进一步加强。
–绿色化发展：环境保护成为未来脱硫石膏市场发展的主旋律。企业将致力于研发更环保、高效的脱硫技术，实现资源循环利用。
结论
脱硫石膏市场在环保政策的推动下持续发展。未来，技术创新、国际市场拓展和资源利用率提高将是市场发展的重要方向。企业应紧密关注市场动态，加强技术研发和国际合作，以适应市场的快速变化。
烟气脱硫石膏基本性能研究及应用解析
１ 前 言
我 国长期 以来 能 源结 构 以燃 煤 化石 类 为主 ， 由 于对 电力 需求 的 日益增 长 ， 在经 济 迅 猛 发展 的同时
别在 ３ ５ ０ 万 吨和２ ５ ０ 万 吨 左右 ， 主要用 于生 产 建 材制
品和水 泥 缓凝 剂 。 我 国脱硫 石 膏 的综 合利 用 工作 始 于２ ０ 世纪８ ０ 年 代 ，目 前 的利用现 状 是利 用量 增 长较
新 型 墙 材
Ｎｅｗ Ｗ ａｌ Ｉ Ｍａ ｔ ｅｒ ｉ ａｌ ｓ
０
烟气脱硫石膏基本性能研究及应用解析
王 磊 杨 洋 罗小红
（ １ ． 山西鲁 能 河 曲发 电有 限公 司 ， 忻州 ０ ３ ６ ５ ０ ０ ； ２ ． 北京 国 能中电节 能环保 技 术股份 有 限公 司 ，
代初 ， 已形成 较 为完 善 的研 究 、 开发 、 应用体系， 而 上 ， 从 全 国抽 取 的ｌ ５ 个样 品中二 水 硫 酸钙 含 量低 于
以日 本、 德国 、 美 国水平较高 ， 脱硫石膏 利用率达 ９ ０ ％的占到 １ ／ ３ 左 右， 且都 在 ８ ７ ％以上 ， 高 的二 水 硫 到８ ０ ％～ ９ ０ ％。 德国是烟气脱硫石膏研究开发和应 酸钙是脱硫石膏综合利用的一大优势。 用最 发 达 的 国家 ， 也是 最早采 用 烟气 脱 硫石 膏 生产 选用 高品位 的石灰石资源能够最 大限度地降 石膏板 的国家 。目前 ， 德 国、日 本 脱 硫石 膏 年产 量分 低 电厂 脱 硫 的单 位 原 料成 本 、 能 耗 和 后 续 废 水 处
埋 处理 ， 土 地成 本 和 环境 污染 问题 尤其 严重 突 出。
脱 硫 石 膏 是 通 过 燃 煤 电厂烟 气 脱 硫 化 学 反 应 的， 不 同的产 生 过程 使 得 两者物 理 化学 特 性存 在 较
浅析脱硫石膏的综合利用
浅析脱硫石膏的综合利用脱硫石膏是燃煤电厂进行烟气脱硫过程中产生的一种废弃物。
在传统的处理方法中，脱硫石膏被视为废弃物，直接排放或填埋处理。
然而，随着环境污染问题的日益严重和资源的日益紧缺，综合利用脱硫石膏成为了一个非常重要的问题。
本文将从脱硫石膏的产生、特性、综合利用技术和应用前景等方面进行分析，并提出一些建议。
首先，脱硫石膏的产生主要是燃煤电厂烟气脱硫过程中产生的副产物。
燃煤电厂烟气中的二氧化硫通过喷氨脱硫或石灰石脱硫等方法去除，生成了脱硫石膏。
脱硫石膏具有一定的特性，包括高含水率、高碱度、高含钙量和细粒度等特点。
针对脱硫石膏的特性，目前已经出现了一些综合利用技术。
首先，脱硫石膏可以用于制备建筑材料，如石膏板、脱硫石膏砂浆等。
其次，脱硫石膏可以用于土壤改良和固化废弃物。
再次，脱硫石膏还可以用于水处理和废水处理，用作絮凝剂和调节剂。
此外，脱硫石膏还可以用于农业领域，作为土壤改良剂、肥料添加剂和饲料添加剂。
综合利用脱硫石膏不仅可以减少废弃物的产生，还可以节约资源和降低环境污染。
然而，在实际应用中还存在一些问题和挑战。
首先，脱硫石膏的产生量较大，处理规模较为庞大，需要相应的处理设备和技术支持。
其次，脱硫石膏的特性使得其在综合利用过程中存在一些技术难题，如粉尘控制、含水率控制、粒度分布控制等。
最后，脱硫石膏的应用前景还需要加强宣传和推广，提高相关行业的接受度和使用率。
为了促进脱硫石膏的综合利用，可以从以下几个方面进行改进和创新。
首先，加强科研和技术开发，提高脱硫石膏综合利用的技术水平和经济效益。
其次，完善脱硫石膏的标准和规范，建立相关的处理和利用流程。
再次，加强与相关行业的合作与交流，推动脱硫石膏的应用领域扩大。
最后，加强宣传和推广工作，提高公众对脱硫石膏综合利用的认识和接受度。
综上所述，脱硫石膏是燃煤电厂烟气脱硫过程中产生的废弃物，通过综合利用可以减少废弃物的产生，节约资源和降低环境污染。
在实际应用中，还需要解决一些技术难题和推动相关行业的接受和应用。
国内外火电厂烟气脱硫石膏的特点利用及处置
国内外火电厂烟气脱硫石膏的特点利用及处置1.周军2.周腾文3.甘毓霖1.华能荆门热电有限责任公司2.3.华能井冈山电厂摘要：为了提高脱盐石膏的脱水性能，有必要脱盐石膏脱水调理。
该化学方法是最常用且相对成熟的调理技术，可大大提高污泥脱水性能。
化学脱水组织聚丙烯酰胺(pam)具有低剂量、高絮凝能力的优点，添加适量PAM不会影响脱硫石膏的综合利用。
此外，PAM脱水还可以减轻脱盐石膏砌块的重量，提高硫酸钙胡须的水溶性，减少石膏土壤中磷的流失，供农业使用。
本文主要分析了国内外火电厂烟气脱硫系统的特点、利用和处置情况。
关键词：脱硫石膏；机械脱水；化学调理；聚丙烯酰胺；脱水性能引言通过对火力发电厂发电技术的分析，可以确定燃烧煤等化石燃料会产生二氧化硫、一氧化氮等含污染物烟气。
当这些污染物排放到大气环境中时，往往会带来酸雨和气候变暖等一系列环境破坏问题。
因此，火电厂烟气治理已成为技术人员的主要研究课题。
工程师在研究火电厂烟气净化设备时还发现，火电厂烟气净化设备运行时产生一定数量的脱盐石膏，往往具有一定的回收价值。
如果这些废弃石膏能够得到充分利用，将有助于降低火力发电厂的生产成本，提高企业的经济效益，并在节能减排方面发挥作用。
1、脱硫石膏的基本性能脱硫石膏和天然石膏的成分相同，所以脱硫石膏的理化性质与天然石膏相同。
但由于脱硫液是烟气脱硫工艺的副产品，其具体特性也受到工艺的影响。
差异主要表现在化学成分、外观性能、颗粒特性等方面。
一般来说，脱硫石膏表面潮湿，湿度为15% ~ 25%，颗粒松散细密。
他的颜色一般是装饰用的。
由于部分脱盐石膏含有不同的杂质成分，会呈灰褐色或黄色，具有较高的粘附能力，因此容易附着在不同的设备上，导致管道堵塞等问题。
分析了脱硫石膏的粒径，发现主要集中在30 ~ 50 mm范围内，粒径小于天然石膏。
与天然石膏相比，其晶体形状明显不同。
脱硫石膏的颗粒比较均匀，晶体长度和直径相对较小，呈现短柱形和较规律的外观。
火电厂脱硫石膏的综合利用
火电厂脱硫石膏的综合利用火电厂脱硫石膏是指通过脱硫设备处理含硫氧化物的烟气，将硫氧化物转化成固体颗粒物质，即脱硫石膏。
随着环保要求的不断提高，脱硫石膏的综合利用已成为研究的热点之一。
脱硫石膏具有丰富的资源和潜在的经济价值，通过合理的综合利用，不仅可以提高资源利用率，还能减少对环境的污染，实现可持续发展。
本文将就火电厂脱硫石膏的综合利用进行探讨。
一、脱硫石膏的性质和用途脱硫石膏主要成分是硫酸钙（CaSO4），含有一定的水分和少量的杂质。
其颗粒细小，具有较强的吸水性，易成团，密度较大。
由于含有一定的硫酸盐，脱硫石膏呈酸性，对土壤和环境有一定的影响。
脱硫石膏是一种优质的建筑材料，可以用于制造石膏板、石膏板墙、石膏砂浆、石膏线条等建筑材料。
脱硫石膏还可以用作水泥外加剂，大幅提高水泥的强度和耐久性。
脱硫石膏还可以用于农业生产，作为土壤改良剂和施肥材料，可以改善土壤结构，提高土壤肥力，促进植物生长。
脱硫石膏还可以用于工业生产，如制造石膏制品、石膏模具、石膏石膏制品等。
1. 建筑材料领域脱硫石膏是一种非常优质的建筑材料，可以制成各种石膏制品，如石膏板、石膏线条、石膏装饰板等。
这些制品具有良好的抗压、抗弯、抗冲击性能，且价格便宜、易加工。
脱硫石膏制品在建筑领域有着广泛的用途，能够满足市场需求。
2. 农业生产领域三、脱硫石膏综合利用的发展现状及存在的问题目前，我国对于脱硫石膏的综合利用还存在一些问题。
脱硫石膏的综合利用技术还不够成熟，存在着加工工艺难、产品质量低、市场推广缓慢等问题。
脱硫石膏的综合利用政策还不够健全，存在着政策扶持不够、市场引导不足等问题。
脱硫石膏的综合利用需求还不够旺盛，存在着市场需求不足、产品销售困难等问题。
要想实现脱硫石膏的综合利用，就必须加强技术研发，提高产品质量，开发新产品，提高市场竞争力。
还要加大政策扶持力度，出台相关政策，引导和支持脱硫石膏的综合利用。
还要加强市场推广，提高脱硫石膏的知名度和美誉度，开拓市场需求，促进脱硫石膏的综合利用。
电厂烟气脱硫石膏在各行各业中的应用
电厂烟气脱硫石膏在各行各业中的应用摘要：烟气脱硫石膏与天然石膏二者来源不同,在物性方面也有所不同,杂质状态相差;较大,所以脱硫石膏的处理工艺和设备并不完全与天然石膏相同,经过不同方法进行处理的脱硫石膏,基本上能代替绝大部分天然石膏生产的制品。
如生产建设石膏、高强石膏、粉刷石膏、石膏砌块和石膏条板，用于水泥缓凝剂，钢结构防火涂料，石膏刮墙腻子，纸面石膏板等等，另脱硫石膏能和粉煤灰这两面大固体废弃物一并综合利用，逐步达到工业生产应用，将产生电厂效益，环境效益，社会效益的统一，是非常符合我国可持续发展的战略。
一、概述随着环保意识的增加，我国对电厂燃煤烟气中二氧化硫的排放控制越来越紧，电厂脱硫势在必行。
我国烟气脱硫石膏产生的时间较短，对其应用价值和市场普遍认识不足，对脱硫石膏的性能，处理加工设备和加工工艺还没有详细的、系统的，科学的基础性研究，从目前脱硫石膏的处理工艺和设备并不完全与天然石膏相同。
如在物料输送，粉尘处理，煅烧工艺等：就物性方面脱硫石膏与天然石膏也有不同之处，如脱硫石膏纯度高，游离水大，粒度细；颗粒大小粒径分布均匀，级配较差，标稠用水量大，含水溶性盐较多；还值得注意的是脱硫石膏与天然石膏二者来源不同，脱硫石膏中以未反应的碳酸钙为主要杂质及未被完全氧化的亚硫酸钙存在、杂质状态相差较大，另在脱硫生产工艺中技术处理的不同，石灰石原料成份的不同，加工石灰石细度的不同等都会影响脱硫石膏的品质，所以脱硫石膏在应用加工时一定要结合具体实际，采用科学手段进行深入的研究。
经过多种可行方案进行试验，脱硫石膏在建材行业中应用十分广泛，通过不同手段进行处理，基本上能代替绝大部分用天然石膏生产的建材制品。
二、脱硫石膏的利用国内脱硫石膏的综合处理和应用已起步，利用前景蕴藏着巨大的市场机遇，特别是那些天然石膏缺乏而脱硫石膏资源丰富的经济发达地区，经应用实践证明脱硫石膏是一种品位较高的宝贵资源，它可适合于不同用途的石膏建材制品的生产。
脱硫石膏产业化综合利用现状和分析
脱硫石膏综合利用的关键技术主要包括脱水处理、煅烧处理和表面处理等。 脱水处理是第一步，需要将脱硫石膏进行干燥，以便后续处理。煅烧处理是关键 步骤，通过高温煅烧可以使得脱硫石膏中的有机物充分分解，提高其纯度。表面 处理则可以改善脱硫石膏的表面性能，提高其应用范围。
我国脱硫石膏综合利用的成功案例有很多。比如某燃煤电厂将脱硫石膏用于 生产石膏板，取得了良好的经济效益和环保效益。此外，某石膏制品厂利用脱硫 石膏制作工艺品，产品深受消费者喜爱，市场需求量大。这些成功案例充分说明 了脱硫石膏综合利用的现实意义和应用前景。
参考内容
随着我国环保意识的不断提高，燃煤电厂等工业烟气脱硫技术得到了广泛应 用。脱硫石膏作为脱硫技术的副产物，其综合利用具有重要意义。本次演示将介 绍我国脱硫石膏的综合利用现状、关键技术、成功案例、存在问题及未来发展。
脱硫石膏是我国燃煤电厂脱硫的主要副产物之一。目前，我国脱硫石膏的利 用途径主要包括生产建筑材料、改良土壤、制作工艺品等。在生产建筑材料方面， 脱硫石膏可用来生产石膏板、石膏砌块等绿色建材；在改良土壤方面，脱硫石膏 含有丰富的钙、硫等元素，可有效改善土壤质量；在制作工艺品方面，脱硫石膏 可制作各种装饰品、雕塑等。
随着环保意识的增强和工业脱硫技术的不断发展，脱硫石膏的市场需求量也 在逐渐增加。特别是在建材、筑路、填埋等领域，对于脱硫石膏的需求量较大。 然而，由于脱硫石膏的品质不稳定和利用率不高，导致市场上的供应量不足，难 以满足日益增长的需求。
2、竞争格局
目前，脱硫石膏市场上的竞争格局主要集中在几家大型建材企业和部分小型 企业之间。由于大型建材企业具有较强的技术实力和经济实力，因此在脱硫石膏 市场上占据主导地位。但是，随着政策的支持和市场的需求，越来越多的中小企 业开始进入该领域，竞争逐渐激烈。
脱硫石膏在建材行业中的应用现状及展望
脱硫石膏在建材行业中的应用现状及展望论文
脱硫石膏（desulfurized gypsum）是指从燃煤发电厂及水泥厂
烟气净化过程中制成的新型建材材料，它直接由工业废弃物中经过处理制成，因此可以替代传统石膏，有效节约天然矿产资源，在建材行业中得到广泛应用。
近年来，随着环保意识不断加强，工业废弃物也日益受到重视，因而脱硫石膏已被越来越多的企业拿来作为建材材料，被用于装饰、修建及其他各种用途。
脱硫石膏具有耐火、隔热、隔音的特性，而且价格低廉，因此得到广大客户的青睐。
可以预见，脱硫石膏将在建材行业中起着重要的作用，企业将利用这种环保材料来取代传统建材，从而有助于节约资源，减少环境污染，实现经济发展与环境保护的双赢局面。
此外，未来的脱硫石膏在建材行业的发展还将有很大潜力，其将会以产品升级的方式不断改进，并将被应用于更多的行业，如食品加工等。
随着企业的技术的发展和投资，脱硫石膏在建筑装饰、修建等行业未来的应用潜力将是巨大的，对人们的生活质量有重大提升作用。
总之，脱硫石膏在建筑行业中的应用现状和未来展望前景看好，它将成为一种重要的环保材料，可以节约资源，减少环境污染，改善人们的生活质量。
浅析脱硫石膏的综合利用..
浅析脱硫石膏的综合利用脱硫石膏得到有效利用是推动各电厂脱硫装置正常运行的前提条件。
脱硫石膏可作为天然石膏替代品，用作水泥缓凝剂或用于制作石膏制品、改良土壤与路基回填等。
从技术层面考虑，上述综合利用途径在国内外均有了一定实践经验，存在的技术难点也能得到较好的解决，从而为电厂烟气脱硫的实施提供了支持。
关键词电厂烟气脱硫脱硫石膏综合利用一、脱硫石膏的基本性能脱硫石膏外观特征1.脱硫石膏的含水率脱硫石膏含吸附水〔游离水〕约9－18％，电厂生产附着水也一直处于变动之中甚至高于18％，附着水含量受电厂运行、燃煤含硫量、石灰石碳酸钙含量及脱硫设备等多种因素影响。
〔2〕脱硫石膏颗粒级配分析石灰石－石膏湿法烟气脱硫系统中，石灰石浆液中的石灰石粒度基本有两种：250目90％通过及325目90％通过。
因此所产生的脱硫石膏颗粒也是很细的且比较集中。
大都在30－60μm之间。
〔3〕脱硫石膏与天然石膏颗粒形状显微观察脱硫石膏电子图象天然石膏电子图象由上图可以看出，脱硫石膏与天然石膏的晶型有明显的不同。
天然石膏细粒较多，粗细颗粒差别明显，晶型呈板状，晶体粗大，不规则；脱硫石膏颗粒比较均齐，晶体成短柱状，长径比较小，外观规整。
2. 脱硫石膏化学成份整体颗粒成分能谱定性分析主要元素有O、K、Al、Si、S、Ca、Fe、Mg Cl。
杂质多含Mg、Al、Na、K、Fe、Si和少量的氯元素。
可溶性杂质及其危害: Cl、Na、K等影响与纸的粘结；Na、K产生析晶使制品出现返霜现象。
K、Na可使制品出现返霜，影响石膏的凝结性能，因此，超量时须增设水洗、分级、中和等净化、脱水设施，对脱硫石膏进行净化处理。
不溶性杂质及其危害CaCO3，MgCO3煅烧后产生CaO、MgO，使石膏碱度加大。
在不利条件下会析出盐类，使制品出现返霜现象，影响产品外观和粘结；颗粒较小的Fe 和未完全燃烧的煤粉颗粒影响产品的白度和粘结性能。
原矿带入的Si将对设备产生磨损；有机质、粉尘等将使产品呈灰色影响外观。
【精品】脱硫石膏资源利用前景浅析1
【精品】脱硫石膏资源利用前景浅析脱硫石膏资源利用前景浅析前言我国是一个能源生产、消费大国，能源结构以煤为主，从而产生大量的 SO2、CO2 排入大气，形成酸雨恶化环境，这已经严重制约了社会、经济进一步发展。
燃煤电厂的 SO2 排放量约占全国 SO2 排放总量的 50%以上，国家一直高度重视燃煤电厂 SO2 的排放控制，尤其是十五期间出台了一系列的法律、法规、政策，促进了烟气脱硫产业的快速发展，使燃煤电厂的 SO2 排放控制能力得到明显提高，污染治理取得成效。
脱硫石膏（ FGD）就是火电厂处理 SO2 后得到的工业副产品。
脱硫石膏是一种良好的建材资源，很多理化性能与天然石膏接近。
在欧洲、日本或美国，几乎所有的脱硫石膏都得到了有效的利用。
我国对脱硫石膏的综合处理技术已初步成熟，目前国家已经就资源综合利用、发展循环经济、推进新型墙材更新换代、鼓励绿色建材等方面出台了相关的产业政策，为脱硫石膏的综合利用带来了良好的机遇。
一、我国电厂烟气脱硫的现状及脱硫石膏性质 1．烟气脱硫技术及现状各种烟气脱硫技术很多，按工艺状态分类有湿法、干法和半干法三种。
湿法有双碱法、石灰石/石膏法；干法有烟气循环流化床、炉1/ 15内喷钙等；半干法有喷雾干燥法等；各种脱硫技术达十多种，并且在国内都得到了应用。
湿式石灰石/石膏法其工艺特点是采用石灰石浆液作为脱硫剂，经吸收、氧化和除雾等处理过程，其工艺成熟、适用于不同容量的机组，应用范围量广，脱硫剂利用充分，脱硫效率可达 90%以上。
并且脱硫剂来源丰富，价格较低，副产品石膏利用前景较好。
该法是目前世界上技术最为成熟、应用最广的脱硫工艺，特别在美国、德国和日本，应用该工艺的机组容量约占电站脱硫装机总容量的 80%以上，国家电力公司已将湿式石灰石/石膏脱硫工艺确定为火电厂烟气脱硫的主导工艺。
据电力行业统计，截至 2005 年底全国有近 50 家电厂的石灰石/石膏法脱硫装置投入使用；到 2007 年上半年，估计又将有约170 家电厂的石灰石/石膏法脱硫装置相继投入使用。
烟气脱硫石膏及其应用
烟气脱硫石膏及其应用一、概述随着环保意识的增加，我国对电厂燃煤烟气中二氧化硫的排放控制越来越紧，电厂脱硫势在必行。
我国烟气脱硫石膏产生的时间较短，对其应用价值和市场普遍认识不足，对脱硫石膏的性能，处理加工设备和加工工艺还没有详细的、系统的，科学的基础性研究，从目前脱硫石育的处理工艺和设备并不完全与天然石膏相同，如在物料输送，粉尘处理，燃烧工艺等：就物性方面脱硫石膏与天然石帚也有不同之处，如脱硫石膏纯度高，游离水大，粒度细；颗粒大小粒径分布均匀，级配较差，标稠用水量大，含水溶性盐较多；还值得注意的是脱硫石膏与天然石帚二者来源不同，脱硫石膏中以未反应的碳酸钙为主要杂质及未被完全氧化的亚硫酸钙存在、杂质状态相差较大，另在脱硫生产工艺中技术处理的不同，石灰石原料成份的不同，加工石灰石细度的不同等都会影响脱硫石膏的品质，所以脱硫石膏在应用加工时一定要结合具体实际，采用科学手段进行深入的研究。
经过多种可行方案进行试验，脱硫石膏在建材行业中应用十分广泛，通过不同手段进行处理，基本上能代替绝大部分用天然石膏生产的建材制品。
二、脱硫石膏的利用国内脱硫石膏的综合处理和应用已起步，利用前景蕴藏着巨大的市场机遇，特别是那些天然石膏缺乏而脱硫石膏资源丰富的经济发达地区，经应用实践证明脱硫石膏是一种品位较高的宝贵资源，它可适合于不同用途的石膏建材制品的生产。
脱硫石膏与天然石膏有一定的区别，但从根本上讲，由于它们的主要成份相同，并且脱硫石膏的主要成份一含量高，故处理后的脱硫石膏是一种比天然石膏还要好的胶凝材料。
1.脱硫石膏通过真空带式过滤机过滤.脱水（真空带式过渡机）处理成为熟石膏，熟石膏按制品可分：浇注石膏，灰泥石膏，陶瓷工业用石膏，铸造工业用石膏，牙料用石膏，骨科绷带医用石膏，煤矿防火加强巷壁用石膏，土壤改良用石膏等等，用量最大的是建筑用熟石膏（建筑石膏），笔者认为对建筑脱硫石膏的脱水（真空带式过滤机）温度（料温）应在125°C-145°C为好；燃烧设备和工艺不一样，燃烧温度也要有不同的变化，从相组成看，熟石膏中可溶性无水石膏含量应校高一点为好，因熟石膏中可溶性无水石膏亲水性极强，接触潮湿空气后，很容易转化为半水石膏，在实际生产中，熟石膏需要输送和储存，不可能和空气隔绝，熟石膏中的可溶性无水石膏吸收空气中的水份后，会逐渐向半水石膏转化，通过转化效应增加熟石膏粉中半水石膏的含量，使其相变过程趋于稳定，可改善熟石膏的物理力学性能，能够满足用于石膏制品生产的质量要求具有重要意义。
烟气脱硫石膏品质达到三级标准
烟气脱硫石膏是一种重要的固体废弃物，其品质达到三级标准，对环境保护和资源综合利用具有重要意义。
本文将从烟气脱硫石膏的相关基本概念、三级标准的具体要求、关键影响因素以及提高烟气脱硫石膏品质的策略等方面进行探讨。
一、烟气脱硫石膏的基本概念1. 烟气脱硫概述烟气脱硫是指通过化学或物理方法将燃煤、燃油等燃料中的二氧化硫去除的过程。
其主要目的是减少烟气中的二氧化硫排放，保护大气环境。
2. 烟气脱硫石膏概述烟气脱硫过程中产生的固体废弃物即为烟气脱硫石膏，是一种含有二氧化硫、氟化物等物质的固体废弃物。
烟气脱硫石膏的品质好坏直接关系到其后续的资源综合利用和环境保护。
二、三级标准对烟气脱硫石膏品质的要求1. 含水量烟气脱硫石膏的含水量是其重要的品质指标之一，根据三级标准，含水量应达到一定的要求，通常不超过15。
2. 二氧化硫含量烟气脱硫石膏中的二氧化硫含量是其主要指标之一，根据三级标准，二氧化硫含量应达到一定的要求，通常不超过5。
3. 氟化物含量烟气脱硫石膏中的氟化物含量是其重要指标之一，根据三级标准，氟化物含量应达到一定的要求，通常在一定范围内。
三、影响烟气脱硫石膏品质的关键因素1. 脱硫工艺脱硫工艺的选择和优化对烟气脱硫石膏的品质具有直接影响，不同的脱硫工艺会影响石膏品质的含水量、二氧化硫含量和氟化物含量等。
2. 燃料特性燃料中的含硫量、氟化物含量等特性会直接影响烟气脱硫石膏的品质，一般来说，含硫量和氟化物含量较高的燃料会导致产生的石膏品质较差。
3. 脱硫系统运行参数脱硫系统的运行参数包括温度、压力、流速等，这些参数的变化都会直接影响烟气脱硫石膏的品质。
四、提高烟气脱硫石膏品质的策略1. 优化脱硫工艺选择合适的脱硫工艺，对脱硫工艺进行优化，提高脱硫效率，减少石膏中二氧化硫和氟化物的含量。
2. 控制燃料特性选择低含硫、低氟化物含量的燃料，减少燃料中有害物质的含量，降低烟气脱硫石膏的污染。
3. 合理控制脱硫系统运行参数合理控制脱硫系统的运行参数，稳定石膏品质，确保达到三级标准的要求。
烟气脱硫石膏资源化利用现状及展望
烟气脱硫石膏资源化利用现状及展望摘要：排烟脱硫石膏、FGD石膏以及硫石膏都可被称为脱硫石膏的别称。
脱硫石膏作为一种优质的石膏资源，主要是在含有硫的燃料燃烧后，通过脱硫的方式对烟气进行处理，并进一步获得作为工业副产品的石膏。
本文就对脱硫石膏的国内外资源化利用现状以及脱硫石膏的利用展望等几个方面进行分析，了解诗尝许起，推动资源的再次利用，确保脱硫石膏加工产业能够获得更好的发展，做大做强。
关键词：烟气脱硫；石膏；资源化；利用一、引言煤炭是我国的主要能源，其中电力行业对煤炭的消耗量是巨大的，超过总占用量的一半以上。
烟气脱硫石膏的资源化利用，对经济效益的提高有很大的贡献，同时为循环经济的长期发展也提供了一定的支持。
许多电厂中都会应用到这种石灰石-石膏法，而这种方法进行的烟气脱硫作业中，所产生的副产品则是我们所说的烟气脱硫石膏，主要是由烟气中的二氧化硫、碳酸钙或者氧化钙所发生反应，而产生的副产品[1]。
国家相关规定中指出，应当加强对燃煤电厂中脱硫设施的建设，确保现有电厂的90%以及新建电厂能够对二氧化硫实现达标排放。
对资源的综合利用率进行提高，一直是各大电厂亟需解决的一个问题，应当对脱硫石膏的化学和物理特性中与天然石膏中的相近特点，深加工并利用脱硫石膏，开拓脱硫石膏的应用领域，争取使得脱硫石膏代替天然石膏，这样不仅仅能够充分的利用废弃资源，促进资源的的利用，达到可持续发展的目的，还可以为环保事业的建设贡献一份力量，保证脱硫石膏的排放与利用处于一种良性循环状态，为人类所造福，使得人们的生活质量得到显著的提高。
二、国内外脱硫石膏资源化利用现状（一）国外脱硫石膏的资源化利用现状脱硫石膏的运输、干燥、改性以及应用等技术问题在工业发达的国家得到了很好的解决。
上世纪八十年末和九十年代初，类似于德国和日本这样的国家，在发展过程中逐渐加强了对脱硫石膏的分析和研究，主要是为了保证脱硫石膏能够被充分的进行资源化的利用，并通过资源化利用工作的开展，使得国家能够获得社会、经济和环境上的收益。
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２０ 世纪 ９０ 年代以来， 沈阳市科学技术委员会 与国内外有关部门合作， 利用脱硫石膏对沈阳市康 法县 １０ 万 ｈｍ２ 盐碱地进行了改良试验［１］。由于脱硫 石膏中的 Ｃａ２＋和 Ｍｇ２＋能够置换盐碱土壤中的代换性 纳， 使代换性钠降低， 土壤的强碱性改变， 因此有 利于农作物生长。当脱硫石膏在盐碱土壤中的含量 为 ０．５％～１．０％时， 所种植的农作物生长良好， 产量 显著增加， 为脱硫石膏在农业生产中的推广应用积
石膏作为生产水泥的主要辅料之一， 不仅能对 调节水泥的凝结时间起重要作用， 而且可有效地提 高水泥的强度。但长期以来， 我国用于水泥生产的 石膏一般为天然石膏。国外从 ２０ 世纪 ７０ 年代开始
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应 用 技 术 ２ ０ ０ ６ 年１ １ 月第 １ １ 期 ＴＡＩＹＵＡＮ Ｓ ＣＩ－ ＴＥＣＨ
研究使用脱硫石膏代替天然石膏生产水泥， 目前， 脱硫石膏在水泥生产中的用量已占全部脱硫石膏产 量的 ４０％， 并且未发现在水泥生产中使用脱硫石膏 造成工程事故。我国研究人员从 ２０ 世纪 ９０ 年代起 对脱硫石膏在水泥生产中的应用进行了大量的试验 研究。结果表明， 使用脱硫石膏生产的水泥， 其凝 结时间、安定性及强度等技术性能均符合国家有关 标准， 部分品种的水泥强度还有所提高。可见， 我 国脱硫石膏完全可取代天然石膏在水泥工业中广泛 应用。
收稿日期： ２００６－ ０８－ １６； 修回日期： ２００６－ １０－ １１ 作者简介： 尹维新（ １９５２－ ） ， 男， 山西朔州人。１９７６ 年 ７ 月毕
业于太原工业大学， 教授。
了未来 ５ 年和 １５ 年环境保护目标 ， 并 强 调 加 强 火 电厂的二氧化硫治理。可见， 我国火电厂烟气脱硫 在未来将有较大发展。
ＣａＯ 含量要求严格， 所以脱硫石膏的化学成分较稳
定， 其品质优于一般天然石膏。
表 １ 脱硫石膏与天然石膏的主要化学成分
项目 ＣａＯ ＳｉＯ ２ Ａｌ２Ｏ ３ ＳＯ ３ Ｆｅ２Ｏ ３ ＭｇＯ
脱硫石膏 ３３．１ ２．４
０．９ ４２．５ ０．５
１．１
天然石膏 ３２．５ ３．２
１．６ ４１．３ １．２
１．３
我国是世界上最大的粉煤灰贮存和生产国， 年 排灰量超过 １．５ 亿 ｔ， 但利用率仅为 ３０．０％左右。其 主要原因是由于粉煤灰的火山灰活性极低， 难以生 成类同水泥胶体的水化物所致。因此， 要提高我国 粉煤灰的利用率， 关键在于增强其活性。我们通过 多种试验方 案［４］， 研 究 在 低 质 粉 煤 灰 用 量 较 大 的 情 况下， 脱硫石膏对粉煤灰的活性影响。试验结果表 明， 脱硫石膏不仅可作为生产高掺量低质粉煤灰胶 凝材料的原料， 而且对低质粉煤灰的活性有较好的 激发作用。尤其是掺加熟脱硫石膏的胶凝材料， 在 龄 期 ２８ ｄ 时 的 抗 折 与 抗 压 强 度 较 不 掺 的 分 别 提 高 ３６．４％和 １９．０％。 同 时 ， 这 种 激 发 作 用 随 龄 期 的 增 长逐渐增强， 可较大地提高粉煤灰胶凝材料的技术 性能， 降低产品的生产成本， 有利于火电厂脱硫石 膏与粉煤灰的综合开发利用。 ２．４ 作为农田土壤的改良剂
近年来， 我国在利用脱硫石膏生产石膏板和纸 面石膏板生产线的设计制造方面已取得了一定进 展。国华北京热电厂引进国外生产线， 在国内首次 利 用 湿 法 烟 气 脱 硫 石 膏 成 功 地 生 产 出 石 膏 板［１］。 山 东泰和东新股份有限公司经过大量的实验和工艺调 整已生产出符合国家标准的纸面脱硫石膏板， 并计 划 与 有 关 大 型 电 厂 合 作 建 设 数 条 年 产 ２ ０００ 万 ～ ３ ０００ 万 ｍ２ 的纸面脱硫石膏板生产线， 达到单线利 用脱硫石膏约 ２０ 万 ｔ 的能力［２］。２００４ 年 １１ 月 １１ 日， 由中国新型建筑材料工业杭州设计研究院与北新集 团合作研制的我国首条技术最先进的年产 ３ ０００ 万 ｍ２ 的纸面石膏板生产线正式投产出板［３］。所 有 这 些 必将有力地推动我国纸面脱硫石膏板生产的大规模 发展。 ２．１．２ 生产脱硫石膏砌块
初凝时间 终凝时间 抗折强度 抗压强度
／ ｍｉｎ
／ ｍｉｎ ／ ＭＰａ ／ ＭＰａ
６
１１
３．５
８．９
７
１３
２．２
４．５
１．５ 安全性 为保证脱硫石膏作为建筑材料和装饰材料使用
的安全性， 对脱硫石膏的放射性物质和有害杂质含 量进行试验检测。结果表明， 被测试的脱硫石膏中 天然放射性核素符合《建筑材料放射性核素限量》 ＧＢ ６５６６－ ２００１ 标准的要求， 不含对人体有害的 环芳香烃和二恶英物质， Ｈｇ 的含量低于 ０．０００ １％。 可见， 用脱硫石膏可安全生产各种建筑制品。 ２ 烟气脱硫石膏的应用发展 ２．１ 作为建筑石膏制品的原料 ２．１．１ 生产纸面脱硫石膏板
目前， 国内一些科研机构正在积极研制以脱硫 石膏为主， 掺加适量的粉煤灰和少量外加剂的脱硫 石膏粉煤灰空心砌块， 这种新型砌块不仅具有石膏 砌块轻质、不燃、隔热、节能、易加工等优点， 而 且强度和耐水性显著提高。可以预见， 我国未来脱 硫石膏砌块的性能将进一步提高， 应用范围更加广 泛。 ２．２ 作为生产水泥的辅料
累了经验。
２．５ 作为道路基层材料
美国交通部门对脱硫石膏在高速公路中的应用
进行了试验研究。结果表明， 脱硫石膏可用于高速
公路建设， 所铺筑的路基具有较高的强度和较好的
整体性与水稳性， 且未发现对周围环境造成不良影
响。由于这项技术操作简便， 成本低廉， 可大量利
用脱硫石膏， 故被日本引进用于道路建设。脱硫石
近年来， 随着国民经济的持续快速发展， 我国 的 发 电 量 逐 年 增 加 。 ２００３ 年 全 国 发 电 量 达 到 １９ ０８０ 亿 ｋＷ·ｈ； ２００４ 年全国发电量突破 ２１ ８７０ 亿 ｋＷ·ｈ， 增 幅 １４．６ ％ ； ２００５ 年 全 国 发 电 量 猛 增 至 ２４ ７４０ 亿 ｋＷ·ｈ， 同 比 增 长 １３．１％。 根 据 预 测 ， 在 未来 １５ 年我国 仍 需 新 增 ５ 亿 ｋＷ 以 上 的 发 电 装 机 容量。由于我国约 ８０％的发电量由燃煤产生， 每年 发电用煤约占全国煤炭总产量的 １／３。因此， 随着 发电量的增加， 燃煤用量必将进一步上升， 而且这 种格局在今后较长一段时间不会有较大地改变。我 国大量的火电厂在生产过程中， 除排放数以亿吨计 的粉煤灰和炉渣外， 还排放总量占全国近一半的二 氧化硫。排入大气的二氧化硫严重地污染环境， 破 坏生态平衡， 造成酸雨危害， 损害人体健康， 影响 我国经济可持续发展。因此， 对火电厂的烟气进行 脱硫控制已引起我国政府有关部门的高度重视。 ２００５ 年 ５ 月 ９ 日 ， 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会 发 布 了 《关于加快火电厂烟气脱硫产业化发展的若干意 见》， 要求采取一系列有效措施加快火电厂二氧化 硫的处理， 扩大烟气脱硫的规模。２００５ 年 １２ 月 ３ 日， 国务院颁布了《国务院关于落实科学发展观加 快环境保护的决定》 （ 国发 〔２００５〕３９ 号） ， 提出
应 用 技 术 ２ ０ ０ ６ 年１ １ 月第 １ １ 期 ＴＡＩＹＵＡＮ Ｓ ＣＩ－ ＴＥＣＨ
文章编号： １００６－ ４８７７（ ２００６） １１－ ００６４－ ０３
烟气脱硫石膏的基本性能分析及 应用发展
尹维新， 洪彩霞
摘 要： 根据对烟气脱硫石膏的试验研究结果和开发利用情 况以及国家有关政策， 分析烟气脱硫石膏的基本性能， 阐述 烟气脱硫石膏的应用现状和发展趋势， 并提出今后的研发方 向。 关键词： 脱硫石膏； 基本性能； 应用； 发展 中图分类号： ＴＱ１７７．３＋２ 文献标识码： Ａ
１０．０％￣１５．０％。由于其含水率高， 又具有较高的黏
性， 因此， 易黏附在装卸、提升、运输设备上。通
过扫描电镜 （ ＥＳＭ） 可观察到脱硫石膏水化后硬化
体的晶体呈柱状， 结构紧密， 密度较天然石膏增大
１０％￣２０％。
１．３ 化学成分
脱硫石膏的主要化学成分与天然石膏基本相同
（ 见 表 １） 。 其 ＣａＳＯ４·２Ｈ２Ｏ 含 量 一 般 达 到 ９０％ ￣ ９５％。同时， 由于烟气脱硫对石灰石或石灰粉中的
由于纸面石膏板具有轻质、阻燃防火、保温隔 热、抗震等特点， 因此在国内外被作为非承重內墙 材料和装饰材料等广泛应用于建筑工程。目前， 我 国纸面石膏板的年产量超过 ５ 亿 ｍ２， 年均增速超过 ２０％， 显示出巨大的市场发展空间。但我国纸面石
膏板的生产主要以天然石膏为原料， 而且大部分企 业的生产线单机规模小、产品质量不稳定， 成本费 用较高。日本是较早使用脱硫石膏生产纸面石膏板 的国家， 用量已占其脱硫石膏年产量的 ４０％以上。
膏作为道路基层材料使用是我国未来的发方向。
３ 结束语
我国虽然在脱硫石膏的试验研究与生产应用中
取得了一定的成就， 但存在利用脱硫石膏的高技术
项目少， 企业生产规模小， 产品质量不稳定， 市场
１．４ 技术性能 按照石膏试验方法， 分别对用脱硫石膏和天然
石膏制作的石膏胶凝材料进行试验， 结果如表 ２ 所 示。说明脱硫石膏具有较好的技术性能， 其抗折强 度与抗压强度明显高于天然石膏， 具有良好的可利 用潜力。
表 ２ 脱硫石膏和天然石膏制作的石膏胶凝材料试验结果
标准稠度 项目 用水量
／％ 脱硫石膏 ５５ 天然石膏 ６３