二硫化钼润滑喷剂使用说明书

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二硫化钼喷剂 平均摩擦系数

二硫化钼喷剂 平均摩擦系数

二硫化钼喷剂的平均摩擦系数1. 简介二硫化钼喷剂是一种常用的喷涂材料,广泛应用于各种工业领域,特别是在摩擦磨损控制方面。

它具有很高的硬度和化学稳定性,可以有效减少机械部件之间的摩擦损耗,提高装置的使用寿命。

本文将详细讨论二硫化钼喷剂的平均摩擦系数及其影响因素。

2. 二硫化钼喷剂的特性二硫化钼喷剂是由二硫化钼(MoS2)制成的涂层材料。

它具有以下几个主要特性:- 高硬度:二硫化钼喷剂具有很高的硬度,能够耐受高压和高温的环境。

- 低摩擦系数:二硫化钼喷剂的摩擦系数通常很低,可以有效减少机械部件之间的摩擦损耗。

- 耐腐蚀性:由于二硫化钼喷剂的化学稳定性高,它对酸、碱和盐等腐蚀物质具有很好的耐受性。

- 超低摩擦系数:二硫化钼喷剂的涂层表面非常光滑,几乎没有任何粗糙度,这使得它的摩擦系数非常低。

3. 影响二硫化钼喷剂摩擦系数的因素二硫化钼喷剂的摩擦系数受多种因素的影响,下面将对其中的几个重要因素进行详细说明。

3.1 表面粗糙度机械部件表面的粗糙度对二硫化钼喷剂的摩擦系数有很大影响。

通常情况下,表面粗糙度越低,摩擦系数也越低。

因此,在使用二硫化钼喷剂之前,应确保机械部件表面尽可能光滑。

3.2 温度温度是影响二硫化钼喷剂摩擦系数的另一个重要因素。

通常情况下,摩擦系数随着温度的升高而增加。

因此,在高温环境下使用二硫化钼喷剂时,需要考虑其摩擦系数的增加。

3.3 压力压力对二硫化钼喷剂的摩擦系数也有一定的影响。

通常情况下,压力越大,摩擦系数也越大。

因此,在高压环境下使用二硫化钼喷剂时,需要注意摩擦系数的变化。

3.4 润滑剂二硫化钼喷剂通常作为一种外部润滑剂使用,可以与其他润滑剂共同使用,以降低摩擦系数。

要选择适合的润滑剂和使用方法,以确保最佳的摩擦性能。

4. 实验研究为了更好地了解二硫化钼喷剂的摩擦性能,科研人员进行了一系列实验研究。

以下是其中的一些重要结果:4.1 不同表面粗糙度下的摩擦系数实验研究发现,对于相同的材料,在不同表面粗糙度下,二硫化钼喷剂的摩擦系数存在差异。

道康宁D321R喷剂

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摩力克D321R D321R二硫化钼喷剂D321R价格
MOLYKOTE D321R干式二硫化钼喷剂,包装为400ml,适用于汽缸螺栓,烤箱导轨,汽车后视镜转动机械,高压开关及高负载齿轮,风能机头等设备润滑。

室温快干型,防爬行,具有极佳的粘附性
典型应用汽缸盖螺柱,烘箱导轨、汽车镜,重裁齿轮的磨合、装配用涂层性能
----室温固化快干型、使用方便
----极佳的粘附性、亦可用于光滑表面
----摩擦系数低
----防止爬行
----工作温度范围宽
物理/化学数据
颜色灰黑色
组份固体润滑剂、粘结剂、溶剂
工作温度,℃ -180~+450
闪点,ISO1523,℃ 23
固化时间,min/℃ 5/20
Falex承压试验ASTM-D-2625,N b=4500,p=12500,s=6800
LEW-1,ASTM-D-2714,旋转,n=72
min-1,V=7.9m/min,转数×1000 b=212,p=146,s=306(2860N。

润滑脂知识及二硫化钼的使用

润滑脂知识及二硫化钼的使用

润滑脂知识及二硫化钼的使用润滑脂是一种润滑剂,其主要由基础油、增稠剂以及添加剂等组成。

润滑脂的主要功能是降低摩擦、减少磨损,并防止机械设备由于摩擦而产生过热等问题。

润滑脂具有黏度大、密封性好的特点,广泛应用于各种机械设备中。

润滑脂的基础油是其最主要的组成部分,它的选择直接影响到润滑脂的性能。

常用的基础油有矿物油和合成油两类。

矿物油是从石油提炼而来的一种油类,具有良好的润滑性能和耐高温性能。

合成油是通过化学合成的方式制备的,相比矿物油,合成油具有更好的耐高温性能和抗氧化性能。

增稠剂是润滑脂中的另一个重要组成部分,它的作用是使润滑脂具有一定的黏度和稠度,以避免在工作过程中流动而导致的润滑脂流失。

常见的增稠剂有金属皂、有机膨胀剂等。

除了基础油和增稠剂,润滑脂中还含有一些添加剂,用来提高润滑脂的性能。

常见的添加剂有抗氧化剂、抗腐蚀剂、抗磨剂等。

这些添加剂能够提供润滑脂在不同工况下的性能,延长润滑剂的使用寿命。

润滑脂通过润滑剂油膜的形成,减少金属件之间的直接接触,从而减少摩擦和磨损。

在润滑脂中加入二硫化钼等固体润滑剂可以进一步提高润滑脂的性能。

二硫化钼是一种常见的固体润滑剂,其具有很好的极压抗磨性能。

当机械设备在高负荷和高温的工作条件下,润滑脂中的二硫化钼可以形成一层坚固的润滑膜,起到润滑和减少磨损的效果。

在实际使用润滑脂时,需要根据具体的工况选择合适的润滑脂。

不同机械设备在工作条件和润滑需求上都有较大的差异,因此需要根据设备的要求选择润滑脂的黏度、基础油类型以及添加剂的种类和含量等。

此外,使用润滑脂时需要注意以下几点:1.定期更换润滑脂。

润滑脂在工作过程中可能会被污物和杂质污染,长时间使用会导致润滑脂的性能下降,甚至影响机械设备的正常运转。

因此,需要定期更换润滑脂,以保证设备的正常运行。

2.储存润滑脂时要避免阳光直射,防止润滑脂因为高温而发生变质。

同时,要避免与酸、碱等化学物质接触,避免产生化学反应。

3.在使用润滑脂时要根据工作条件进行润滑周期和润滑量的控制。

二硫化钼 润滑剂 用途

二硫化钼 润滑剂 用途

二硫化钼润滑剂用途如下:
1.作为干式润滑剂,可以在金属部件的摩擦表面上形成强韧、耐
热、耐重压的二硫化钼润滑保护膜,从而避免部件磨损、烧蚀和咬结。

2.适用于高温、高压、高转速高负荷的机械工作状态,延长设备
寿命。

3.可用于高负荷下的轴承、滑轨、导轨、销、气阀、花键、导槽、
丝杆的安装和磨合润滑,以及冲压加工的模具、滑块、弯曲、冲孔、冲压、冲模的润滑。

4.在极压环境下,可以用作螺纹、轴套、紧固件的组装和拆卸润
滑,防止配合部卡死和烧结。

5.适用于新机器的磨合以及轻微运动或间歇性运动零件的永久性
润滑。

二硫化钼新型润滑材料基本知识

二硫化钼新型润滑材料基本知识

新型固体润滑材料二硫化钼的基本知识为了积极配合二硫化钼(MoS2)新材料的推广应用,现将其基本如识简要加以介绍。

第一节二硫化钼(MoS2)的物理、化学性能及润滑原理.一、比重及硬度二硫化钼(MoS2)是从辉钼矿中精选并经化学和机械处理而制成的一种呈黑灰色光泽的固体粉末,用手指研磨有油雎滑腻的感觉。

二硫化钼(MoS2)的分子式为MoS2。

二硫化钼(MoS2)的比重为4.8。

(比重= 表示二硫化钼(MoS2)与4℃时同体积水的重扭相比的倍数)二硫化钼(MoS2)的分子量为160.07。

(分子虽:即分子的质量,分子等于组成该分子的各原子量的总和。

由于二硫化钼(MoS2)分子质量很小,故不直接以“克”做为量度的基本单位,而是以氧原子质量的 1/16人。

作为质量单位)二硫化钼(MoS2)的硬废为 1一1.5 (莫氏)。

(莫氏硬度:矿物抵抗外界的刻划、压入研磨的能力称为硬度,共分十度。

其排列次序为:1、滑石,2、石膏,3、方解石,4、萤石,5、磷灰石,6、正长石,7、石英,8、黄玉,9、刚玉,10、金刚石) 二硫化钼(MoS2)的莫氏硬度介于滑石及石膏之间。

二、摩擦系数当一物体在另一物体上滑动时,在沿接触摩按表面产生阻力,此阻力叫做摩擦力。

摩擦力的方向与滑动物体运动时方向相反,摩擦力的大小与垂直于接触面的负荷(即正压力)有关,正压力愈大,摩擦力也愈大,滑动时摩擦力与正压力的比值叫做 (动)摩擦系数,即摩擦系数= 摩擦力/正压力摩擦系数是用来衡量物体接触表面的摩拽力的,摩擦系数在数值上等于单位正压力作用下接触面间的摩擦力。

摩擦系数愈小,使物体滑动所需要的力也就愈小。

二硫化钼(MoS2)的摩擦系数可以在 MM200型磨损试验机上进行测试,遵照毛主席关于“认识从实践始”的教导,我们以BM-3二硫化钼(MoS2)润滑膜为例,在两试块接触点相对滑动速庭:为5.02米/分及95.米/分时,改变不同的负荷,测定了相对应的二硫化钼(MoS2)干膜润滑的摩擦系数 (测试方法详见第二章第七节),试验数据如下表。

润滑脂二硫化钼技术标准

润滑脂二硫化钼技术标准

润滑脂二硫化钼技术标准一、前言润滑脂二硫化钼是一种常用的润滑添加剂,广泛应用于工业生产和机械设备中,它能够有效减少摩擦和磨损,延长润滑脂的使用寿命。

为了规范润滑脂二硫化钼的生产和应用,提高其质量稳定性和使用效果,制定本技术标准。

二、技术要求1. 原料要求润滑脂二硫化钼的生产原料应选择优质的基础油和添加剂,并符合相关的国家标准。

基础油应具备良好的耐高温、耐压力和抗氧化等性能,添加剂应具有良好的分散性和润滑性能。

2. 生产工艺生产工艺应先进、规范,符合国家相关标准,保证产品质量的稳定性和可靠性。

应采用适当的搅拌、加热、过滤等工艺,确保润滑脂二硫化钼的均匀性和纯度。

3. 产品性能润滑脂二硫化钼产品应符合以下性能指标:- 外观:为黑色或深灰色均匀块状- 二硫化钼含量:不低于70%- 密度(20℃):0.9-1.1g/cm³- 滴点:不低于180℃- 工作温度范围:-20℃至+150℃- 钢/钢摩擦系数:0.05-0.154. 包装要求产品包装应符合危险品包装标准,保证产品在运输和储存过程中安全无损。

包装容器应密封良好,标识清晰,产品信息齐全。

5. 应用要求润滑脂二硫化钼在使用过程中应注意防止混淆、错用,应按照产品说明书、标签或技术要求正确使用。

三、质量控制1. 质量管理体系润滑脂二硫化钼生产企业应建立健全的质量管理体系,包括原材料采购、生产过程控制、成品检验等环节,确保产品质量稳定可靠。

2. 检验方法润滑脂二硫化钼产品应进行外观、二硫化钼含量、密度、滴点、摩擦系数等性能指标的检验。

检验方法应符合国家相关标准,确保检验结果准确可靠。

3. 质量控制生产企业应建立严格的质量控制流程,对原料、生产过程和成品进行全面监控和检测,确保产品质量稳定可靠,符合标准要求。

四、安全环保1. 安全生产润滑脂二硫化钼生产企业应建立健全的安全生产管理体系,严格遵守国家相关的安全生产法律法规和标准,确保生产过程安全稳定无事故。

二硫化钼在磨料磨具生产设备润滑上的应用

二硫化钼在磨料磨具生产设备润滑上的应用

二硫化钼在磨料磨具生产设备润滑上的应用随着制造业的快速发展,各种新材料的出现为各种设备的润滑提出了更高的要求。

二硫化钼(MoS2)是一种广泛应用于磨料磨具生产设备润滑的材料。

本文将介绍二硫化钼在磨料磨具生产设备润滑上的应用,分析二硫化钼的特性以及如何将其应用到磨料磨具生产设备的润滑中。

一、二硫化钼的特性二硫化钼是一种固体润滑剂。

它的分子结构类似碳纳米管,具有优异的润滑性能。

二硫化钼的摩擦系数可达到0.03以下,它能够承受高温、高压和恶劣环境的考验,不易挥发,不会在高温下熔化,它还具有较好的抗腐蚀性能,能够有效地防止腐蚀和磨损。

二、二硫化钼在磨料磨具生产设备润滑上的应用在锯片、钻头、车削等磨具生产设备中,二硫化钼常常被用作润滑剂,以减少磨具与工件之间的摩擦,降低磨损和热损失。

其润滑效果好,是因为二硫化钼的分子结构具有天然固体润滑剂的特点,它的性质稳定,不会受到周围环境的影响以及磨具本身的高温、高压等问题的干扰。

因此,在磨料磨具生产设备制造过程中,将二硫化钼应用于润滑中,提高了磨具的使用寿命,降低了生产成本,提高了生产效率。

三、二硫化钼在磨料磨具生产设备润滑中的应用优势1. 减少磨损和热损失使用二硫化钼润滑,能够减少摩擦,降低磨损和热损失,有效地延长了磨具的使用寿命。

2. 增强设备稳定性在设备的高温、高压等恶劣环境下,二硫化钼还能维持其润滑效果,能够增强设备的稳定性。

3. 降低成本由于二硫化钼具有良好的抗腐蚀性和耐用性,使用寿命较长,从而降低了维护和替换费用。

四、结论在磨料磨具生产设备生产过程中,二硫化钼是一种非常有效的润滑剂,能够降低磨具和工件之间的摩擦,提高设备的使用寿命,从而带来更高的生产效率和更高的效益。

除了在磨具生产设备的润滑中应用外,二硫化钼还被广泛应用于其他制造行业,包括航空、汽车、电子等领域,用于减少设备磨损,提高能源利用效率,降低生产成本等方面。

其特点是低摩擦系数、稳定性好、抗腐蚀性高等,因此在以上领域中可以发挥巨大的作用。

二硫化钼的使用和特性

二硫化钼的使用和特性

二硫化钼(MoS2)
使用对象:
1.汽车工业用: MoS2的润滑剂
2.汽车零件制造: MoS2涂料及塑胶刹车件
3.矿业
4.太空科技
5.铁工业
6.石化工业
如何使用MoS2
1.粉末: MoS2粉末本身即常做润滑剂,用于各种零件润滑剂
2.油膏:含MoS2量在1-10%之间,用于汽车、卡车、轮船、引擎、
等系统
3.油膏:含MoS2的量在20-60%
4.涂料:MoS2加上有机树脂及无机化合物,用于太空科技
5.塑胶:当作塑胶的润滑添加剂,一般塑胶、尼龙、已补强过的
PTFE,以已补强过的酚醛树脂、环氧树脂、聚碳酸酯塑胶制成各种润滑的塑胶零件。

添加MoS2量在1-5%。

随着MoS2的粒径变小,它在材料表面附着性与覆盖程度都有明显的提高,润滑抗磨减摩性能也得到明显提高。

6.刹车皮方面:刹车皮配方中一般不含MoS2,有的话则在含石棉
的酚醛树脂刹车皮,MoS2的用量约3%(重量比)
MoS2的特性
分子量:160.06
颜色:蓝灰色
密度:4.8-5.0g/cm
熔点:在1600℃
硬度:莫氏硬度29 Vicrer(basal) 60 kncop(basal)
热导度:0.13W/mk at40℃ 0.19 W/mk at430℃
摩擦系数:0.03-0.06
热扩散系数:10.7×10k(basal)。

二硫化钼锂基润滑脂安全技术说明书

二硫化钼锂基润滑脂安全技术说明书
二硫化钼锂基润滑脂安全技术说明书
CONTENTS
目录
01.
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02.
产品概述
03.
安全风险
04.
使用指南
05.
维护与保养
06.
安全培训与教育
01
02
产品名称:二硫化钼锂基润滑脂型号:SML-100规格:100ml/瓶颜色:黑色包装:塑料瓶装保质期:3年生产厂家:XX公司生产日期:见瓶身标签储存条件:阴凉干燥处,避免阳光直射使用方法:根据使用说明书进行使用注意事项:避免接触皮肤和眼睛,如不慎接触,请立即用大量清水冲洗并就医。
定期清洗润滑脂的油箱和管道
定期更换润滑脂,确保润滑效果
故障排除与处理
检查润滑脂是否与设备兼容
检查润滑脂是否与工作环境相适应
检查润滑脂是否与设备使用频率相匹配
检查润滑脂是否变质或污染
检查润滑脂是否过量或过少
检查润滑脂是否泄漏或堵塞
润滑脂更换周期及方法
更换周期:根据使用环境和使用频率,定期更换润滑脂
确保润滑脂的用量适中,过多或过少都会影响其性能。
确保润滑脂的涂抹均匀,避免局部过厚或过薄。
使用方法
确保润滑脂在清洁、干燥的环境中使用
使用前,检查润滑脂的包装是否完好无损
使用时,将润滑脂均匀涂抹在需要润滑的部位
使用后,确保润滑脂的密封保存,避免受潮污染
使用过程中的注意事项
确保润滑脂在规定的温度范围内使用,避免高温或低温对润滑脂性能的影响。
安全标准:GB/T 12573-2002
企业标准:Q/SH 0002-2006
国际标准:ISO 12573-2002
国家标准:GB/T 12573-2002
行业标准:Q/SH 0001-2006

二硫化钼的产品种类、使用方法及用途

二硫化钼的产品种类、使用方法及用途

目前新型润滑剂二硫化钼(MoS2)在各地已有大量生产,现将产品种类、使用方法及用途介绍于下:一、二硫化钼(MoS2)粉剂(—) 二硫化钼(MoS2)粉剂是用天然辉钼矿精制为高分散性的胶体二硫化钼(MoS2)粉末,此种粉末具有庞大的颗粒数,粒度小于10微米,不改变原有六方品系层状结构,具有良好润滑性能。

(二) 二硫化钼(MoS2)规格、型号二硫化钼(MoS2)粉剂是用来配制其它二硫化钼(MoS2)产品的基本原料。

目前我国本溪、上海、北京等地的化工厂生产的品种,按其颗粒大小分为微米型、0﹟、1﹟、2﹟粉四种。

使用时,根据不同要求,选用或添加不同数量的粉剂,配成所需的润滑剂,再采用不同方式于各种机件的摩擦表面上,从而起到润滑减膜作用。

上海某化工广的产品有0﹟、1﹟、2﹟三种.(三)用法1. 本溪1﹟粉及上海0#粉、特细粉(微米型)的颗粒度较细. 适用于添加在各种机油里,以增加机油的润滑性能。

由于二硫化钼(MoS2)特细粉剂的出现,对于解决二硫化钼(MoS2)抽剂沉淀问题起了很大作用。

2. 本溪2﹟及上海1﹟粉剂的颗粒度较粗,适宜于添加在各类润滑脂里,提高润滑脂的抗压强度和润滑性能。

二硫化钼(MoS2)颗粒度较粗的亦可以l~5%添加在尼龙1010、尼龙6、聚四巯乙烯里,做成各种工程塑料制品,提高尼龙等塑料的润滑性能。

亦可添加在金属粉末里,做成粉末冶金的耐磨零件。

3. 二硫化钼(MoS2)粉剂可添加在环氧树脂粘结剂或各种挥发性液体中克分搅拌后,喷淡在金橘表面作为底膜,以增加抗压耐磨性。

4. 二硫化钼(MoS2)在巨形螺丝(如发电机、汽轮机以及其它重型工作机的底脚螺丝)或固定大轴(如机车头大轴)安装时,将二硫化钼(MoS2)与酒精均匀混合,用刷子或一般喷商喷涂在机件表面或螺丝上,可以避免轴与轴套的吱死和螺丝锈死,、减少装卸困难和机件损坏。

5. 二硫化钼(MoS2)可以做锻模润滑剂,如有色金质的脱膜剂筹。

莫来科 G-快速 润滑喷剂 化学品安全技术说明书

莫来科 G-快速 润滑喷剂 化学品安全技术说明书

化学品安全技术说明书科波西电子材料张家港有限公司按照GB/T 16483、GB/T 17519编制产品名称:MOLYKOTE® G-快速润滑喷剂 / MOLYKOTE® G-Rapid SpraySDS编号:3142141最初编制日期:30.07.2015发行日期:02.01.2019打印日期:23.06.2023科波西电子材料张家港有限公司鼓励并希望您能阅读和理解整份(M)SDS,该文件包括了重要的信息。

我们希望您能遵从该文件给出的预防措施,除非你的使用条件需要其他更合适的方法或措施。

一化学品及企业标识产品名称:MOLYKOTE® G-快速润滑喷剂MOLYKOTE® G-Rapid Spray推荐用途和限制用途已确认的各用途:润滑剂和润滑添加剂公司名称:科波西电子材料张家港有限公司扬子江国际化学工业园南京路3号215633 江苏省张家港市中国客户咨询方式:86-512-5561 1616*************************传真:86-21-3862 2896应急咨询电话24-小时应急联系电话:************国内应急电话:************二危险性概述紧急情况综述外观与性状含溶解气体的气雾剂颜色深灰气味略微的极易燃气溶胶。

压力容器:遇热可爆。

造成皮肤刺激。

对水生生物有害。

对水生生物有害并具有长期持续影响。

®™杜邦公司关联公司的商标。

页 1 的 18GHS危险性类别根据法规的标准, 被列为有害品。

气溶胶 - 类别 1皮肤腐蚀/刺激 - 类别 2急性(短期)水生危害 - 类别 3长期水生危害 - 类别 3GHS标签要素象形图信号词:危险!危险性说明极易燃气溶胶。

压力容器:遇热可爆。

造成皮肤刺激。

对水生生物有害并具有长期持续影响。

防范说明预防措施远离热源/火花/明火/热表面。

禁止吸烟。

切勿喷洒在明火或其他点火源上。

切勿穿孔或焚烧,即使不再使用。

二硫化钼锂基润滑脂3号使用说明

二硫化钼锂基润滑脂3号使用说明

二硫化钼锂基润滑脂3号使用说明二硫化钼锂基润滑脂3号是一种非常好用的润滑脂。

该润滑脂由二硫化钼和锂,还有一些添加剂组成。

它具有良好的抗磨损和防腐功能,并且有良好的高温性能,可以长期稳定地使用。

一、用途二硫化钼锂基润滑脂3号主要用于汽车零部件的润滑,特别适用于汽车发动机、变速箱、制动系统等在各种温度环境中长期作业时的润滑。

该润滑脂可以提高汽车的可靠性和耐久性,有效减少汽车零部件的磨损和缺陷,节省维修和维护成本。

二、使用方法1、使用前,请先清洁润滑部位、沾满油污,充分利用清洗液进行清洁;2、将二硫化钼锂基润滑脂3号均匀涂抹在部位,以克服部件的摩擦,使部件长期稳定运行;3、用手回转动部件,使润滑脂能充分起到良好的润滑作用,并及时进行检查,如果发现润滑脂有缺少的情况,请及时补充;4、如果使用期间发现性能下降,请尽快更换二硫化钼锂基润滑脂3号;5、在温度较低的条件下,润滑脂的性能会下降,此时应注意加以保护。

三、特性1、具有良好的抗磨损性和耐磨性:润滑脂表面抗磨损性好,能够有效抵御磨损,使部件长期稳定运行;2、抗腐蚀性能高:耐碱碱性能好,可以抵御腐蚀,延长产品的使用寿命;3、具有良好的抗高温性能:润滑脂具有良好的高温存在性,可以抵抗出现在各种温度环境下;4、粘度稳定性好:润滑脂具有很强的粘度稳定性,可以在很容易的条件下保持恒定的粘度,长时间保持稳定。

四、注意事项1、在使用二硫化钼锂基润滑脂3号前,请先熟悉使用说明,了解润滑脂的特点;2、在使用过程中,不要将润滑脂用于其他非润滑的目的,以免降低润滑脂的性能;3、使用后,请将润滑脂彻底清洗干净,以防止污染环境;4、如果润滑脂受到污染或不可用,应及时更换新的润滑脂,以确保部件的可靠性和安全性。

二硫化钼锂基润滑脂3号是一种高性能的润滑脂,它可以用于汽车零部件的润滑,使其具有良好的抗磨损性和耐磨性,抗腐蚀性能好,抗高温性能好,粘度稳定性好,它能有效提高汽车的可靠性和耐久性,减少汽车零部件的磨损和缺陷,节省维修和维护成本,但在使用过程中,还是要注意一些事项,以确保润滑脂的质量和性能。

GLEITMO 920二硫化钼固体薄膜润滑剂

GLEITMO 920二硫化钼固体薄膜润滑剂

____________________________________________________________________________________________________________________福斯中国 营口福斯油品有限公司 上海福斯油品有限公司 合肥福斯油品有限公司 地址: 营口市西市区清华路北17号 地址: 上海南翔静塘路1508号 地址: 合肥市经济技术开发区丹霞路 GLEITMO 920二硫化钼固体薄膜润滑剂Molybdenum disulfide bonded film lubricant概述 Description:Gleitmo 920是一种风干粘结薄膜润滑剂,是溶剂型的,含有机粘合剂。

经过热处理后,可防矿物油。

Gleitmo 920在金属表面形成一层附着力强、不老化的二硫化钼粘结润滑薄膜,具有优良的润滑性能。

Gleitmo 920 is an air drying bonded film lubricant, solvent-based with organic Binder. It can be heat-cured, and then it is resistant to mineral oils. Gleitmo 920 forms on metal surfaces a firmly adhering, non-ageing molybdenum disulfide bonded film lubricant with good lubricating properties.应用领域 Field of application:由于使用单一,粘结薄膜润滑剂的抗磨寿命有限。

根据测试对象的热处理及负载情况,在测试机上测得可滑动至100公里。

其主要应用是在低滑动速度和高负载情况下提供润滑,及与油或油脂结合润滑。

使用实例:各种齿轮和轴承的磨合和紧急润滑剂,螺杆、磁芯、钢丝钳、可调节螺纹和机械装置、连接螺栓、滑动面、螺丝、螺母、绷紧空心销的干膜润滑。

二硫化钼润滑喷剂及其制备方法

二硫化钼润滑喷剂及其制备方法

二硫化钼润滑喷剂及其制备方法
二硫化钼润滑喷剂是一种能够降低物体之间摩擦系数的润滑剂。

其制备方法包括以下步骤:
1. 将二硫化钼粉末放入球磨机中,并加入一定量的有机溶剂,如甲醇,与之混合。

2. 将球磨机启动,使其对混合物进行球磨,使二硫化钼粉末充分分散在有机溶剂中,并达到一定的粒度。

3. 在混合物中加入少量的表面活性剂,如十二烷基苯磺酸钠,使混合物表面张力降低。

4. 将混合物置于真空容器中,在一定温度下蒸发溶剂,使润滑剂形成。

5. 将润滑剂经过过滤、洗涤等处理,制得品质优良的二硫化钼润滑喷剂。

通过上述制备方法,可以制备出具有较好润滑性能的二硫化钼润滑喷剂,可广泛应用于各种机械设备的润滑保护中。

二硫化钼润滑喷剂使用说明书

二硫化钼润滑喷剂使用说明书

二硫化钼润滑喷剂使用说明书100、250、400mL等气雾罐装
耐高温,抗极压,强防锈
产品简介:二硫化钼润滑喷剂的主要原料是一种灰黑色微粒二硫化钼,摩擦系数极低,耐腐蚀性强,附着力好,耐高温,具有极佳的润滑、抗摩擦、防粘结、耐高温,长时间防水等性能,具有防止部件咬合,降低摩擦,耐腐蚀、防水防蒸汽的优良性能。

适用于高温极压多尘的苛荷条件下,常用于各种螺栓螺钉、垫圈、阀门、管件、传动链条、辊轮、输送带、滑轮、导轨、开式齿轮等多种机器润滑维护保养。

适用温度范围:—120℃~460℃。

使用方法:
注意事项:
其他说明标签应有的内容。

二硫化钼化学品安全技术说明书

二硫化钼化学品安全技术说明书

二硫化钼化学品安全技术说明书MSDS第一部分:化学品名称回目录化学品中文名称:二硫化钼化学品英文名称:molybdenum disulfide中文名称2:英文名称2:技术说明书编码:1347CAS No.:1317-33-5分子式:MoS2分子量:160.06第二部分:成分/组成信息回目录有害物成分含量CAS No.二硫化钼1317-33-5第三部分:危险性概述回目录危险性类别:侵入途径:健康危害:目前,未见职业中毒的报道。

环境危害:燃爆危险:本品可燃。

第四部分:急救措施回目录皮肤接触:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。

眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。

就医。

吸入:脱离现场至空气新鲜处。

就医。

食入:饮足量温水,催吐。

就医。

第五部分:消防措施回目录危险特性:其粉体遇高温、明火能燃烧。

与过氧化物能发生剧烈的化学反应。

有害燃烧产物:自然分解产物未知。

灭火方法:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。

灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

第六部分:泄漏应急处理回目录应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。

切断火源。

建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。

避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至安全场所。

若大量泄漏,用塑料布、帆布覆盖。

收集回收或运至废物处理场所处置。

第七部分:操作处置与储存回目录操作注意事项:密闭操作,局部排风。

操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。

建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴乳胶手套。

远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。

使用防爆型的通风系统和设备。

避免产生粉尘。

避免与氧化剂接触。

搬运时轻装轻卸,防止包装破损。

配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。

远离火种、热源。

应与氧化剂等分开存放,切忌混储。

配备相应品种和数量的消防器材。

储区应备有合适的材料收容泄漏物。

二硫化钼润滑剂配方介绍

二硫化钼润滑剂配方介绍

二硫化钼润滑剂配方介绍
佚名
【期刊名称】《中国钨业》
【年(卷),期】1989(000)002
【摘要】配方一:淡金水15克、无水酒精65克、二硫化钼粉20克。

配方二:磷酸10克、无水酒精66.5克、亚硝酸钠0.5克、氧化锌2克、硝酸锌1克、二硫化钼粉20克。

配方三:二硫化钼5克、二硫化硅15克、6-6-3锡青铜15克、聚四氟乙烯加至100克。

【总页数】1页(P28-28)
【正文语种】中文
【中图分类】TF841.1
【相关文献】
1.紧固件二硫化钼干膜润滑剂涂层涂覆技术研究 [J], 万冰华;林忠亮;王燕芳;张晓斌
2.二硫化钼润滑剂应用研究进展 [J], 王国栋;蒋丽娟;李来平;刘燕;张新
3.不同形态二硫化钼润滑剂在玉米油中的摩擦学性能 [J], 刘敏;徐勇;胡坤宏
4.一种对环境污染小的铝型材生产用二硫化钼润滑剂 [J],
5.一种稳定性好的铝型材生产用二硫化钼润滑剂 [J],
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二硫化钼润滑喷剂使用说明书100、250、400mL等气雾罐装
耐高温,抗极压,强防锈
产品简介:二硫化钼润滑喷剂的主要原料是一种灰黑色微粒二硫化钼,摩擦系数极低,耐腐蚀性强,附着力好,耐高温,具有极佳的润滑、抗摩擦、防粘结、耐高温,长时间防水等性能,具有防止部件咬合,降低摩擦,耐腐蚀、防水防蒸汽的优良性能。

适用于高温极压多尘的苛荷条件下,常用于各种螺栓螺钉、垫圈、阀门、管件、传动链条、辊轮、输送带、滑轮、导轨、开式齿轮等多种机器润滑维护保养。

适用温度范围:—120℃~460℃。

使用方法:
注意事项:
其他说明标签应有的内容。

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