防水卷材低温柔性原始记录.doc

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聚氯乙烯防水卷材原始记录

拉力（N/cm）T=P/B
算术平均值（N/cm）
纵向
横向
纵向
横向
纵向
横向
断裂伸长率（%）
初始夹持器间的
距离L2（mm）
断裂时夹持器间的距离L3（mm）
伸长率（%）E=100（L3-L2）/ L2
算术平均值（%）
纵向
横向
纵向
横向
纵向
横向
状态调节
仪器设备
审核：试验：试验日期：
第1页，共1页
聚氯乙烯防水卷材原始记录
QRJ083-3291-4
样品编号：规格型号：样品状态：检测标准：检测环境：
低温弯折
试验温度（℃）
试验时间（h）
测试情况/表面有无裂纹
判定
不透水性
压力（MPa）
试验时间（min）
测试情况/有无渗漏现象
判定
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ拉力
（N/cm）
拉伸速度
mm/min
试件中间部位宽度B（cm）
最大拉力P（N）

高分子防水卷材原始记录

最大力拉伸强度拉伸前 (N) （N/cm）（mm）
拉断拉伸后伸长（mm）率
（%）
试件尺寸（mm）
横向
纵向
中值纵向试件尺寸（mm）
厚度（mm）
上端中部下端
中值
拉伸强度-纵向
不透水性
宽度（cm）
最大力拉伸强度拉伸MPa 拉伸后伸长（mm）率试件尺寸
****有限公司
记录编号：样品名称
高分子防水卷材检测原始记录
样品编号
页码：第1页共1页检测日期
规格型号检测依据设备名称及编
号
温度
横向试件尺寸（mm）厚度（mm）
上端中部下端
中值
样品状态
环境条件
样品状态调节
湿度
调节时间
拉伸强度检测结果
低温弯折
拉伸强度-横向
温度：
℃，弯 °
宽度（cm）
审核：
试验：
（%）（mm）
持荷： min 试验情况
中值上端
横向撕裂强度/N
厚度（mm）
撕裂力
撕裂强度
中部下端中值 (N) 单个值中值
上端
纵向撕裂强度/N
厚度（mm）
撕裂
撕裂强度
中部下端中值力(N) 单个值中值
备注
1.在低温弯折中有裂纹打“√”，无裂纹打“×”。2.在不透水性中渗漏请打“√”，不渗漏请打“×”。 3.在撕裂强度试验中，试样为：□裤型、□直角型、□新月形。

弹性体改性沥青防水卷材检测原始记录

****检测有限公司
**/****-**
弹性体改性沥青防水卷材检测原始记录
记录编号：样品名称
规格型号
页码：第页共页
样品状态
检测日期
样品编号
环境条件
检测依据
主要设备
设备名称
设备编号
检测结果
纵向
横向
低温柔性
试件尺
最大拉力时延伸率/％
序号寸最大峰拉力（mm）（N/50mm）拉伸前拉伸后延伸率
不透水性
试验现象
试件尺寸加压：（mm）持荷：
MPa min
备注
在低温柔性中有裂缝打“√”，无裂缝打“×”。在不透水性中透水请打“√”，不透水请打“×”，在耐热性中，试验现象有流淌、有滴落请打“√”，无流淌、无滴落请打“×”。
复核：
检测：
（mm）（mm）（％）
最大拉力时延伸率/％
最大峰拉力
（N/50mm）拉伸前
拉伸后
试件尺寸延伸率（mm）
纵向上表面
（mm）（mm）（％）
纵向下表面
平均值
耐热性
试件尺
序号
寸（mm）
上表面位移（mm）
温度： ℃，受热： min
平均值（mm）
下表面位移（mm）
平均值（mm）
温度： ℃，保持 h， r= ห้องสมุดไป่ตู้m ，弯 °

01防水卷材原始记录

技术要求
是否滑动、流淌、滴落
耐热性
温度，土
2C
60C
试件1
试件2
试件3
「C）
保温时间
起
9:30
否
否
否
2h±2min
止
11:31
技术要求
滤纸颜色是否变化
不
透
温度23±5C
C
23C
试件1
试件2
试件3
水
压力
kPa
30kPa
性
保压时间
起
15:10
无变色
无变色
无变色
24h±1h
止
15:00
裤形撕
技术要求
试件1试件2
2
□【□Umin
3
□【□Umin
说明
1、透水现象I表示水压突然下降，H表示非迎水面有水；
2、所有试件在保压时间内不透水为符合。
结论
试样爼称
试样用格
检测地虫
样乩状态
试样数駅
魅席竽级
收样日期
K>»ll期
仪器检测沽
检测依抄：
反滇环塡
仪怎检测后
工翌仪器
XL-250AW力实竖机.TTST24油也不迓水仪.NC202TA» 1仪M .BCD-171H冷冷ilMHft尺(30»)
J負II及揩标
检池记圾
检测结果
不ifi水性
tk力不小J-0.3MP11保持时旬木少』•30min
压力(MPa)
保持时闸(min〉
■
t=
斯丸延仙<(H)
纵向不小几30
横向不小「：30
纵向
莎裂时的延仲仇△匕mnn
£t =

聚氯乙烯防水卷材检测原始记录

防水卷材检测原始记录
JW/D-40:2010第1页共1页
样品名称
聚氯乙烯防水卷材
样品编号
检测依据
GB12952-2003
试验编号
规格等级
检测地点
防水卷材实验室
环境温度
23℃
相对湿度
检测日期
项目
数据
不透水性
编号
压力（MPa）
保持时间（h）
有无透水现象
结果
1
0.3
2
GB/T328
2
0.3
2
3
0.3
2
纵向断裂拉伸强度及扯断伸长率（常温）
编号
厚度
最大拉力
拉伸强度
延伸长度
断裂延伸率
GB12952-2003
1
2
3
4
5
6
结果
横向断裂拉伸强度及扯断伸长率（常温）
1
2
3
4
5
6
结果
低温弯折性
编号
温度
保持时间
柔度棒（板）直径
有无裂纹
结果
GB12952-2003
1
-20℃
1h
/
2
-20℃
1h
/
3
-20℃
1h
/
4
-20℃
1h
/
公式：TSb=Fb/W Eb=100（Lb-Lo）/Lo
仪器名称
电子拉力试验机
低温试验箱
低温试验仪
不透水仪
编号
正常
正常
正常
正常
备注
校核：主检：

沥青防水卷材原始记录(1)

3
1
2
3
下滑刻度（mm）
结束
平均值（mm）
平均值（mm）
试验现象
检测：
2017年月日
记录：
2017年月日
备注：
序号
项目
胎基
厚度（mm）
型号
试验数据
分项
评定
1
最大峰拉力
（N/50mm）
标准指标
单个值（N/50mm）
平均值（N/50mm）
纵向
≥500
横向
≥500
试验现象
2
拉断伸长率
（%）
注：夹具间距离为
（200mm）
纵向
最大拉力时延伸长度mm
延伸率（%）
≥30
横向
最大拉力时延伸长度mm
延伸率（%）
沥青防水卷材卷材原始记录第1页共1页
记录编号：2017(FSJC)- 号检测日期：年月日
工程名称
/
建设单位
/
承包单位
/
施工单位
/
送、取样人
/
见证人
/
委托人
/
委托编号
2017(FSJC)-
样品编号
生产厂家
商标
代表批量（m2）
样品数量（m2）
检测环境
温度： ℃；湿度： %
2017(FSJC)-
≥30
3
低温柔性
(℃)
温度（℃）
恒温时间（保持时间1h±5min）
弯曲直径（mm）
试验现象
℃
h
D=mm;弯曲。
4
不透水性
（B法）
压力（MPa）
恒压时间（min）

讲解建筑防水卷材中低温柔性的测试方法(标准版)

讲解建筑防水卷材中低温柔性的测试方法本篇文章主要讲述了GB/T328.14标准中建筑防水卷材试验方法第14部分:沥青防水卷材低温柔性的试验方法，本厂生产的ZSY-34全自动低温柔度仪可满足这一标准。

3.1柔性flexibility沥青防水卷材试件在规定温度下弯曲无裂缝的能力。

3.2冷弯温度cold bending temperature沥青防水卷材绕规定的棒弯曲无裂缝的ZUI低温度。

3.3裂缝crack沥青防水卷材涂盖层的裂纹扩展到胎体或完全贯穿无增强卷材。

4原理从试样裁取的试件,上表面和下表面分别绕浸在冷冻液中的机械弯曲装置上弯曲180°。

弯曲后，检查试件涂盖层存在的裂纹。

ZSY-34型全自动低温柔度仪全自动低温柔性试验仪是电动数显低温柔性试验仪的改款升级版，制冷箱体采用不锈钢制作，工艺保证了温度控制精度在±1℃，zui低温度可达-35℃。

柔度仪也是采用不锈钢制作，特点：操作简单，工作效率高。

低温柔度试验仪是为了防水卷材低温柔度检测开发的,符合国标GB/T328.14，此标准中明确规定低温柔度测试,需采用机械自动测试,避免人为因素产生影响。

●技术参数1、电源：220V2、输入功率：1000W3、测试速率：360±40mm/min4、测试温度：-35度5、试件数量：12件6、试件尺寸：150×25mm7、时间设置：0-999可调8、弯曲轴尺寸：￠20 ￠30 ￠509、外型尺寸：1000×600×950mm10、整机重量：150Kg精品资料欢迎下载。

防水卷材原始记录

2
7
8
低温柔性
向
弯曲直径（mm）
3
8
9
弯曲时间（S）
≤10
4
9
10
弯曲角度（°）
180
5
10
试样厚度
检测结果
测点
1
2
3
技术要求
耐热性
温度（℃）
（试验方
法：A 法）持温时间（min）
滑动位移（≤2.0mm 合格）
厚度
试件 1
试件 2
检测结果
试件 3
外观检查：卷材表面是否有气泡、裂缝、孔洞、瘩等肉眼观察缺陷
1
（试验方
法：A 法□ 保压时间（min） B 法□）
1
是□ 否□
2
是□ 否□
横2 拉伸向 3
压板类型
开缝板□ 七孔圆盘 □
3
是□ 否□
性 4
能
技术要求
试件表面是否有裂纹（有，无）
5
温度（℃）
A法
试件（பைடு நூலகம்表面）
检测结果（上表面）
试件（下表面）
检测结果（下表面）
6
□
1
6
B法
7
保持时间（min）
□纵
GB/T328.15-2007□ GB 23441-2009□ GB/T23457-2009□ GB 18243-2008□ GB 18242-2008□ 其它
技术要求
试件上表面是否有渗漏水
试件拉力 N/50mm
原始标距（mm）断后标距（mm）
不透水性压力 MPa
试件表面现象检测结果
检验编号：
防水卷材试验原始记录

防水卷材检验检测原始记录.....

纵向横向
厚度mm 最大荷载 N
厚度mm 最大荷载 N
试件编号
1
不透水性
检测情况
2
2
低温弯折
备注审核：
试验温度
试件编号 1 2
标准要求
℃
进箱时刻(h:min:sec)
纵向Biblioteka -20°下无裂纹试验复核：
3
3 横向
试验日期： 4
～ 5
综合描述
结论
试验时刻(h:min:sec)
综合描述
结论
试验：
防水卷材检验检测原始记录
试验编号：
试验项目
试件编号
1
宽度 mm
拉伸性能
纵向
厚度 mm 最大拉力 (N/mm) 宽度 mm
断裂伸长率(%)
横向纵向横向
厚度 mm 最大拉力 (N/mm) 原始标距mm
断裂标距mm
原始标距mm
断裂标距mm
纵向梯形撕裂强度(N)
横向
最大拉力 N 最大拉力 N
直角撕裂强度 (N/mm)

自粘防水卷材(N类)全参数原始记录模板

浸水后质量增加(浸水7d)
试件编号
1
2
3
4
5
试件处理前质量
g
试件处理后质量
g
试件处理后质量增加
%
计算公式
试件处理后质量增加=(试件处理后质量－试件处理前质量)÷试件处理前质量×100
厚度
试件编号
1
2
3
4
5
平均值：
最小单值：
测试结果
外观
面积
试件编号
1
2
3
4
5
平均值
测试结果(㎡)
审核：试验：
共页第页
沥青卷材检测原始记录
最大拉力时伸长率
（横向）
试件编号
1
2
3
4
5
原始标距mm
断后伸长mm
最大拉力时伸率
□试件规格：100×25mm 纵横各5个
审核：试验：共页第页
沥青卷材检测原始记录
任务单编号：
序号
检测项目
检测数据
单位
平均值
判定
热老化
剥离强度(卷材与卷材）
试件编号
1
2
3
4
5
N/50mm
平均拉力N/50mm
剥离强度N/mm
检测数据
判定
热老化处理
拉力保持率%
纵向无处理平均拉力N
纵向处理后平均拉力N
纵向拉力保持率%
横向无处理平均拉力N
横向处理后平均拉力N
横向拉力保持率%
计算公式
拉力保持率=(处理后拉力平均值÷无处理拉力平均值)×100
最大峰时延伸率
（纵向）
试件编号
1
2
3

JSJL-JC-FS.019预铺湿铺防水卷材试验原始记录表

预铺/湿铺防水卷材试验原始记录委托编号：样品编号：检验编号：样品名称检测日期年月日生产厂家环境条件温度：℃湿度： % 样品状态□正常□品种及规格检验依据□GB/T 23457-2009 □GB/T 328.2-2007 □GB/T 328.8-2007 □GB/T 328.9-2007□GB/T 328.10-2007□GB/T 328.11-2007 □GB/T 328.14-2007 □GB/T 328.15-2007 □GB/T 328.18-2007 □GB/T 328.20-2007 □GB/T 328.25-2007 □GB/T 328.26-2007□GB/T 529-2008检测信息□拉力□最大拉力时伸长率拉伸方向编号宽度（mm）最大拉力（N）拉力(N/50mm) 引伸计初始间距（mm）最大力时引伸计间距（mm）最大拉力时伸长率（%）单个值平均值单个值平均值纵向1 2 3 4 5横向12345□不透水性压力（MPa）保持时间（min）试件1试件2试件3单项评定□透水□未透水□透水□未透水□透水□未透水□低温弯折（℃× h）试样编号纵向横向单项评定1 2 1 2弯折处受拉面有无裂纹□有□无□有□无□有□无□有□无□低温柔性（℃× h，弯心直径 mm）上表面 1 2 3 4 5 单项评定试验后状态□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹下表面 1 2 3 4 5试验后状态□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹预铺/湿铺防水卷材试验原始记录委托编号：样品编号：检验编号：□耐热性（℃× h）试样编号 1 2 3 单项评定□A 法滑动距离（mm）上表面单值平均值下表面单值平均值□B 法有无滑动、流淌、滴落、起泡□有□无□有□无□有□无□可溶物含量（g/m2）试样编号试样尺寸（mm）萃取前试样和滤纸总质量M2（g）萃取后试样和滤纸总质量M3（g）可溶物含量（g/m2）平均值（g/m2）1100×10023□静态荷载试样编号试样尺寸（mm）荷载条件试样有无穿孔现象单项评定1300×300 20kg □有□无2 □有□无3 □有□无□钉杆撕裂强度最大拉力/N平均值单项评定试件 1 2 3 4 5纵向横向□撕裂强度最大拉力/N平均值单项评定试件 1 2 3 4 5纵向横向委托编号：样品编号：检验编号：□防窜水性（注：“√”表示不窜水，“×”表示有窜水）加载压力加压时间试样1 试样2 试样3 单项评定0.4MPa0.5MPa0.6MPa□渗油性加热条件试样1渗油张数/张试样2渗油张数/张试样3渗油张数/张代表值/张℃× h□卷材与卷材剥离强度□无处理□热处理方向编号试验宽度/mm最大剥离力/N剥离强度/(N/mm)平均值/(N/mm)方向编号试验宽度/mm最大剥离力/N剥离强度/(N/mm)平均值/(N/mm)纵向1纵向12 23 34 45 5横向1横向12 23 34 45 5□热稳定性编号试验后有无起皱、滑动、流淌初始纵向尺寸/mm初始横向尺寸/mm试验后纵向尺寸/mm试验后横向尺寸/mm纵向尺寸变化率/% 横向尺寸变化率/%1 □有□无2 □有□无3 □有□无委托编号：样品编号：检验编号：□热老化（70℃×168h）□热老化后低温弯折（℃× h）试样编号纵向横向单项评定1 2 1 2弯折处受拉面有无裂纹□有□无□有□无□有□无□有□无□热老化后低温柔性（℃× h，弯心直径 mm）上表面 1 2 3 4 5 单项评定试验后状态□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹下表面 1 2 3 4 5试验后状态□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□断裂□出现裂纹□无裂纹□拉力保持率□伸长率保持率拉伸方向编号宽度（mm）最大拉力（N）拉力(N/50mm)引伸计初始间距（mm）最大力时引伸计间距（mm）最大拉力时伸长率（%）单个值平均值单个值平均值纵向1 2 3 4 5横向1 2 3 4 5拉力保持率/% 纵向伸长率保持率/%纵向横向横向□持粘性□正面□反面编号 1 2 3 4 5 编号 1 2 3 4 5剥下所用时间/min 剥下所用时间/min时间平均值/min 时间平均值/min主要仪器设备及编号□微机控制电子万能试验机 JC-097 □冲片机JC-093□低温试验箱 JC-085 □弯折仪JC-089□防水卷材不透水测定仪 JC-084 □低温柔度试验仪JC-088□电热鼓风干燥箱 JC-087 □自动加压混凝土渗透仪JC-014-01 □钢直尺□放大镜仪器设备运行情况□正常□检测前（中、后）有故障。

防水卷材检测原始记录(SBS)

3
3
检测环境检测依据检测Fra bibliotek备备注
审核：
检测：
检测日期：年月日
单值
延伸率
平均值
单值
平均值
标距(mm)
延伸率
标距(mm)
延伸率
1
2
3
4
5
柔度
半径(mm)
序号
正向弯曲
反向弯曲
可溶
物
含量
(g/m2)
溶剂
序号
萃取前纸包重(g)
萃取后纸包重(g)
可溶物含量
平均值
温度(℃)
1
1
保持时间
2
2
冷冻液
3
3
耐热
度
(℃)
温度(℃)
1
不透
水性
压力
(MPa)
1
2
2
时间(h)
时间
(min)
防水卷材检测原始记录(SBS/沥青复合胎体)
共页第页
样品编号：
样品状态：
产品名称：
产品标记：
试验编号：
序号
纵向
横向
拉力(N/50mm)
断裂(最大拉力)延伸率(%)
撕裂强度(N)
拉力(N/50mm)
断裂(最大拉力)延伸率(%)
撕裂强度(N)
单值
平均值
原始标距
(mm)
单值
延伸率平均值
单值
平均值
单值
平均值

防水卷材检验原始记录

工作令号实验日期样品数量检测地点检验方法
检测项目
m
等级
检测条件级标准
最大峰拉力
纵向≥（N/50㎜) 横向≥（N50/㎜)
防水卷材检验原始记录
仪器设备编号
使用前设备编号
使用后设备编号
实验室温、湿度状况样品实验
前情况描述
检验记录
实验现象
最大峰拉力（N/50 ㎜)
检测项目
检测条件级标准
断裂时的位移（㎜）最大峰时延伸率/%
延伸率
纵向≥30% 横向≥30%
平均值平均值
不透水性
0.3Mpa,30min 无透水现象
低温柔性∕ ℃
试样上表面试样下表面
试样
上表面
下表面
1
2
3
1
2
3
耐热性
90℃滑动值下滑刻度（㎜）平均值（㎜）
平均值（㎜）
实验现象
计算公式
审核
计算
审核Leabharlann 单项判定单项判定

防水卷材类检测原始记录表

试件试验前至少放置在(23士2)℃的平面上2h，相互之间不要接触或粘住，有必要时，将试件分别放在硅纸上防止粘结。
烘箱预热到规定试验温度，温度通过与试件中心同一位置的热电偶控制。整个试验期间，试验区域的温度波动不超过土2℃。
制备的一组三个试件露出的胎体处用悬挂装置夹住，涂盖层不要夹到。必要时，用如硅纸的不粘层包住两面，便于在试验结束时除去夹子。
Y-156
钢直尺
200mm
校核：检验：检验地点：检验日期：
检验报告编号：共页第页
检验项目/
标准方法
检验过程及检验数据
环境条件：
仪器设备
三、耐热性
℃
GB/T 328.11-2007
A法
试验过程：试件尺寸（115±1）mm×（100±1）mm，试件均匀的在试样宽度方向裁取，长边是卷材的纵向。试件距卷材边缘150mm以上，试件从卷材的一边开始连续编号，卷材上表面和小表面分别做标记。
制备好的试件垂直悬挂在烘箱的相同高度，间隔至少30mm。此时烘箱的温度不能下降太多，开关烘箱门放入试件的时间不超过30s。放入试件后加热时间为(120士2)min。
加热周期一结束，试件和悬挂装置一起从烘箱中取出，相互间不要接触，在(23士2)℃自由悬挂冷却至少2h。然后除去悬挂装置，按GB/T 328.11-2007标准第4.4条要求，在试件两面画第二个标记，用光学测量装置在每个试件的两面测量两个标记底部间最大距离△L，精确到0.1mm。
质量增加ω
1
2
3
4
5
Y-337
密度天平
PS2100.R2
454423
Y-204
电热鼓风干燥箱
101-1ES
19682
八、热老化