回灌井施工方案(工程科)
基坑降、排水及回灌施工方案
1.1基坑降、排水及回灌施工本工程采用冲击钻进水井钻机，此种钻孔方法的优点是：设备构造简单，适用范围广，操作方便，所成孔壁较坚实、稳定，坍孔少，不受施工场地限制，无噪声和振动影响等。
但存在掏泥渣较费工费时，不能连接作业，成孔速度较慢，泥渣污染环境等缺点。
1.1.1降水井、回灌井设计本基坑共布置20口降水井，3口备用井兼降水井，降水井设计深度为35m-38m，实管长度15m，滤管长度18m-21m，沉淀管2.0m，成孔直径为550mm，管径为273mm，单井出水量为80m3/h 。
管井开泵后30分钟取水测试，其含砂量应小于1/50000，长期运行抽出的地下水含砂量应满足小于1/10万的设计要求。
降水井成井2～3口井后进行试验性降水，以校核水文地质参数。
2、回灌井基坑东侧分布有多栋1-4F层既有建筑，天然地基，对变形敏感；基坑西南侧及西北侧深厚软土区紧邻市政道路。
为降低降水对其影响，在坑外设计回灌井。
回灌井平行于基坑或建筑物布置，共布置26口回灌井，间距约6～8m，井深24m-28m，施工时可根据现场情况在上述范围内调整，特殊情况及时与设计单位联系。
回灌井成孔直径为550mm，管径为273mm，实管长度7.0m-15.0m，滤管长度12.0m-16.0m，沉淀管1.0m，单井回灌量为10m3/h （240m3/d）。
3、降水维持期的施工要求（1）安装好排水系统，采用管道排水，将抽出的地下水排入有排泄能力的市政排水系统，防止倒流。
深井出水管与周边排水钢管焊接，出水管每隔20米设置支撑钢架一个,用于支撑出水管。
排水钢管沿基坑周边布置，钢管直径400mm，壁厚8mm。
（2）配备有安全装置的供配电系统，供电量不小于300KW，并配备双回路电源，以便在主电源临时停电时，在10min内能继续供电抽水。
其它设备用电不得干扰降水用电或串入降水供电线路内用电。
为保障水泵运转和正常使用，对电机设备要配有补偿保护装置，在现场配备功率不小于300KW的柴油发电机2台。
回灌井技术方案
珠海市恒虹世纪广场基坑支护回灌井、降水井施工技术方案广东省珠海工程勘察院二O一O年一月珠海市恒虹世纪广场基坑支护回灌井、降水井施工技术方案编写：技术负责：项目负责：总工程师：院长：提交单位：广东省珠海工程勘察院提交日期：二O一O年一月十五日联系电话：，2263344（传真）项目负责电话：一、前言珠海市恒虹世纪广场位于拱北粤海中路与迎宾南路交汇处的西北角，由1～3单元42层商住楼及局部4层商业楼组成，设有2层地下室。
地下室基坑采用钻孔灌注桩+预应力锚索支护，桩间采用旋喷桩作为止水帷幕，支护桩及止水桩桩深均为。
恒虹世纪广场基坑外北侧现有2栋天然地基建筑物、基坑内地下水较丰富，为确保基坑支护安全顺利实施，必须采取回灌、降水措施。
参照广东省工程勘察院提交的《珠海市恒虹世纪广场超前钻勘察报告》，场地地层结构如下：（1）人工填土层土层为素填土和杂填土，素填土由粉质粘土混碎砖块、碎石块组成，松软～压实状；杂填土由建筑垃圾组成，灰黄色、灰褐色，松散-稍压实，层厚约～。
（2）淤泥质砂层主要分布在基坑外部边沿的局部地段，多呈薄层状或透镜体状分布，饱和，松散-稍密，含淤泥质，层厚约～。
（3）粉质粘土层主要分布在基坑外部边沿的孔段，湿～很湿，软可塑状，粘性较强，质纯，细腻，层厚约～。
（4）砾砂层局部为圆砾，该层分布于整个场地，饱和，稍密～中密状为主，含粘粒，层厚约～。
（5）粉质粘土层该层分布局限，湿，可塑状，含石英粒，层厚约～。
（6）花岗岩风化残积砂（砾）质粘性土层分布在场地内大部分地段，厚度变化较大，硬塑状为主，局部地段顶部呈可塑状，土性主要为砂质粘性土，局部地段为砾质粘性土，层厚约～。
（7）全风化花岗岩层岩芯呈土柱状，遇水易软化，原岩矿物以长石和石英为主，组织结构尚存，长石呈粉末状，湿，坚硬状，层厚约～。
（8）强风化花岗岩层矿物以长石和石英为主，底部夹少量碎岩屑，组织结构清晰，岩芯呈土柱～半岩半土状，层厚约～。
（9）中风化花岗岩层（10）微风化花岗岩层二、回灌井、降水井设计恒虹世纪广场基坑外北侧现有2栋天然地基建筑物。
回灌井施工方案
目录一、工程概况 _________________________________________________________ 2二、编制依据 _________________________________________________________ 2三、地质情况与水文条件 _______________________________________________ 3(一)场地地质条件 ____________________________________________________ 3(二)水文情况 ________________________________________________________ 4四、回灌井施工参数及布置 _____________________________________________ 5(一)回灌井施工参数 __________________________________________________ 5(二)现场布置 ________________________________________________________ 5五、人员及材料设备组织 _______________________________________________ 6（一）劳动力组织___________________________________________________ 6（二）机械及材料组织_______________________________________________ 7六、回灌井施工 _______________________________________________________ 7(一)工艺流程 ________________________________________________________ 7(二)主要施工方法及技术要求 __________________________________________ 8七、回灌井回灌及作用 _________________________________________________ 9（一）回灌要求_____________________________________________________ 9（二）回灌作用____________________________________________________ 10八、回灌井回填处理 __________________________________________________ 11九、安全文明施工 ____________________________________________________ 12(一)安全施工措施 ___________________________________________________ 12(二)文明施工措施 ___________________________________________________ 12一、工程概况深圳市上步片区第七单元07-05.07-06地块城市更新项目位于深圳市福田区振华路以南, 振中路以北, 四号路以东, 现场地东侧紧邻燕南地铁站, 场地东侧为工艺大厦和士必达大厦, 南侧为华胜大厦（高层）。
回灌井施工方案
回灌井施工方案一、井身结构及质量要求1、井眼结构：Φ445mm钻头×400mΦ241.30mm钻头×1600m2、套管结构：Φ339.70mm套管×400mΦ177.80mm套管360～1500m3、表层固井：Φ339.70mm水泥返出地面套管串套管附件：1. Φ339.70mm×Φ127mm钻杆连接大小头1个；2. Φ177.80mm止水器6个；3. Φ177.80mm灯笼扶正器6个；4. 环形钢板及循环接头1个。
各次固井水泥用量：1、表层30吨水泥返出地面；2、Φ177.80mm套管重合部位固井水泥10吨。
下表层套管固井：1. 下Φ339.70套管钢级J55壁厚9.65mm长度400m；2. 套管下完后，上接方钻杆因表层水泥返出地面预计使用30吨，水泥塞面20m；3. 水泥终凝后做固井质量蹩压试验7.4MPa，30min压力不降。
下入水层套管及要求：1、准备下井的套管必须按照下井顺序排序；2、Φ177.8mm套管与Φ339.70mm套管重合的要求，不少于40m；3、177.8mm套管使用Φ127mm钻杆送到位，采用反注法注水泥10吨（水泥终凝后做蹩压及悬重回要试验）。
确定套管悬挂牢固无误后进行127钻杆倒扣作业；注：蹩压试验要求，蹩压7Mpa，30min压力不降合格，悬重回零30min，不升固井合格4、筛管加工要求：筛管加工要求钻孔直径Φ20mm孔眼密度为18-20%，用8#镀锌丝作内支承，用60.目不锈钢筛网包紧再用10#镀锌丝缠紧，缠丝间隙为0.5-1.0mm要求用锡焊牢固，不允许有虚焊和脱焊之处。
井身结构示意图。
地热项目回灌实施方案
地热项目回灌实施方案一、项目概述。
咱们这个地热项目啊，就像是从大地这个超级“暖宝宝”里取热，但是光取不还可不行，那就得搞个回灌实施方案，把用过的水再灌回地下，这样才能可持续发展，和大地妈妈和谐共处呢。
二、回灌的重要性。
1. 资源可持续性。
地热资源虽然丰富，但也不是取之不尽用之不竭的。
要是只往外抽水取热，不回灌，过不了多久，地下的水就少了，热也没了，就像一直从存钱罐里拿钱，不往里放，很快就空了。
回灌就是给这个“存钱罐”补充，让地热能源一直能为咱们所用。
2. 环境保护。
如果不回灌，地下水位可能会下降，这就会导致地面沉降之类的问题。
想象一下，地面像个松糕一样陷下去，那可不得了。
而且地热流体里可能含有一些物质，如果随意排放，也会对环境造成污染。
回灌就像给大地做了个环保清洁，把东西都归位，不让它们乱跑乱污染。
三、回灌系统设计。
# （一）回灌井的选址。
1. 地质条件。
首先得找个地质条件合适的地方打回灌井。
要找那种地层有足够的孔隙度和渗透率的地方，就像找个有很多小孔可以让水流进去的海绵一样。
要是地层太密实了，水就灌不进去了。
一般来说，那些砂岩层或者有裂隙的岩石层就比较合适。
2. 与开采井的关系。
回灌井和开采井要保持一定的距离，但又不能离得太远。
就像两个人合作干活，不能太挤也不能离得太远。
太近了，可能会互相干扰，比如回灌的水又被开采井抽出来了；太远了，又不方便管理，还可能影响回灌效果。
通常根据地质情况和项目规模，这个距离可能在几百米到一两千米不等。
# （二）回灌设备的选择。
1. 回灌泵。
回灌泵就像一个大力士，负责把回灌的水送到地下。
要根据回灌量和回灌压力来选择合适的泵。
如果回灌量比较大，就得选个功率大的泵；如果回灌压力要求高，那就要选个能承受高压的泵。
而且这个泵得质量好，要是它老是出故障，那回灌就没法顺利进行了。
2. 过滤设备。
在回灌之前，得把地热流体里的杂质过滤掉。
这就需要过滤设备，就像给回灌的水做个“安检”，把那些沙子、小石头之类的东西都拦住。
灌水井施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景灌水井施工是农田灌溉、水环境治理、地下水补给等领域的重要工程。
本方案旨在为灌水井的施工提供一套完整、可行的技术指导和操作流程，确保工程质量和安全。
二、工程概况1. 工程名称：XX灌水井施工工程2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：根据设计要求，本工程共需施工灌水井XX座，单井设计流量为XX立方米/小时。
4. 工程工期：预计工期为XX个月。
5. 工程投资：预计总投资为XX万元。
三、施工准备1. 组织机构成立灌水井施工项目部，负责工程的组织实施。
项目部下设施工技术组、质量监督组、安全监督组、材料设备组等，确保工程顺利进行。
2. 人员配备项目部应配备充足的技术人员、施工人员、管理人员等，并确保人员具备相应的资质和经验。
3. 材料设备根据设计要求，准备以下材料设备：（1）钢筋：直径XX毫米，长度XX米。
（2）水泥：XX型号，强度XXMPa。
（3）砂石：级配砂石，粒径XX毫米。
（4）井管：直径XX毫米，壁厚XX毫米。
（5）泵房及附属设施：根据设计要求进行采购。
4. 施工方案编制编制详细的灌水井施工方案，明确施工工艺、质量控制、安全措施等内容。
四、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸，对施工现场进行测量，确定灌水井的位置和深度。
2. 钻孔施工（1）钻孔设备：采用XX型号钻机，配备相应的钻头。
（2）钻孔工艺：采用旋转钻进，根据地质情况调整钻头类型。
（3）钻孔深度：根据设计要求，确保钻孔深度达到设计深度。
3. 井管安装（1）井管加工：根据设计要求，加工直径XX毫米，壁厚XX毫米的井管。
（2）井管安装：将加工好的井管分段吊装至钻孔内，确保井管垂直。
4. 沉砂处理（1）沉砂设备：采用XX型号沉砂设备。
（2）沉砂工艺：将沉砂设备放入井内，进行沉砂处理。
5. 泵房及附属设施安装（1）泵房及附属设施加工：根据设计要求，加工泵房及附属设施。
（2）泵房及附属设施安装：将加工好的泵房及附属设施安装到位。
6. 井口封闭（1）井口封闭材料：采用XX型号井口封闭材料。
回灌井施工方案
回灌井施工方案1. 引言回灌井是指将处理过的废水或地下水通过回灌井井孔排放至地下的一种处理方式。
回灌井施工方案的编制非常重要，它直接关系到施工质量和工程效果。
本文将介绍回灌井施工方案的主要内容和步骤。
2. 施工前准备2.1 确定回灌井位置根据工程需求和地质勘探数据，确定回灌井的安装位置。
需要考虑地下水流动情况、土壤稳定性及周围环境等因素。
2.2 设计井孔结构根据回灌井的用途和工程要求，设计井孔结构，包括井眼直径、井深、套管和滤管等。
2.3 准备施工材料和设备根据设计要求，准备好所需的施工材料和设备，包括井眼钻机、套管、滤管、水泥和混凝土等。
3. 施工步骤3.1 井孔钻探首先利用井眼钻机进行井孔钻探，井眼直径根据设计要求确定。
钻探过程需要注意控制井孔钻进速度，避免出现土壤塌方或者井孔坍塌等安全问题。
3.2 安装套管在完成井孔钻探后，根据设计井孔结构，在井孔中安装套管。
套管可以提供井孔稳定性，防止井孔坍塌。
安装套管时，需要对套管进行定位和固定。
3.3 安装滤管安装完套管后，需要安装滤管。
滤管能够过滤掉颗粒物，防止堵塞回灌井。
滤管的选择应根据工程要求和水质情况进行确定。
3.4 测试井孔在完成套管和滤管的安装后，需要对井孔进行测试。
测试可以包括井孔稳定性测试、滤水速度测试和井孔封固材料检查等。
3.5 封固胶浆灌注测试合格后，开始进行封固胶浆的灌注。
封固胶浆可以固定套管和滤管，防止井孔的水平渗透。
3.6 完善井头结构在封固胶浆灌注后，需要完善井头结构。
这包括安装水泵、安全阀和管道接口等。
4. 施工后检查4.1 检查井孔施工完毕后，对回灌井的井孔进行检查。
检查内容包括井孔的稳定性、井孔封固胶浆的固化情况等。
4.2 检查设备和管道同时还需要检查回灌井相关的设备和管道。
确保设备安装正确、管道连接紧密，并对设备和管道进行试运行。
4.3 检测回灌效果最后进行回灌效果的检测。
可以通过监测地下水位和水质来评估回灌效果。
灌溉井井工程施工方案
一、工程概况1. 项目名称：XX地区灌溉井井工程2. 项目地址：XX地区3. 工程建设规模：灌溉井井、配套管道及配套设施4. 工期安排：根据招标文件要求，总工期为XX个月。
二、施工准备1. 组织机构：成立项目领导小组，负责施工过程中的全面管理；设立施工、技术、质量、安全、材料等相关部门，明确职责分工。
2. 施工队伍：组建一支具有丰富施工经验、技术熟练的施工队伍，确保工程质量。
3. 施工材料：选用优质井管、电缆、阀门、井盖等材料，确保工程质量和使用寿命。
4. 施工设备：配备钻机、水泵、搅拌机、挖掘机、运输车辆等设备，确保施工进度。
三、施工方案1. 施工工艺（1）钻孔：采用钻机进行钻孔，钻孔深度根据设计要求确定。
（2）井管安装：将井管吊装至井孔底部，使用专用工具进行固定。
（3）电缆敷设：将电缆敷设至井管内，并固定好。
（4）阀门安装：在井管上安装阀门，用于控制水源。
（5）井盖安装：将井盖安装在井口，确保井口封闭。
2. 施工步骤（1）现场勘查：对施工现场进行勘查，了解地质条件、地下管线等信息。
（2）井位放样：根据设计图纸，确定井位，并做好标记。
（3）钻孔施工：按照设计要求进行钻孔，确保钻孔深度、直径符合要求。
（4）井管安装：将井管吊装至井孔底部，使用专用工具进行固定。
（5）电缆敷设：将电缆敷设至井管内，并固定好。
（6）阀门安装：在井管上安装阀门，用于控制水源。
（7）井盖安装：将井盖安装在井口，确保井口封闭。
（8）回填及验收：对井孔进行回填，确保井孔稳定。
完成后进行验收，确保工程质量。
四、施工质量控制1. 严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。
2. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
3. 加强施工过程控制，确保施工工艺符合设计要求。
4. 定期对施工人员进行培训，提高施工技能。
五、施工安全1. 严格执行安全生产责任制，确保施工安全。
2. 加强施工现场安全管理，做好安全防护措施。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
回灌井方案
回灌井方案回灌井方案1. 引言回灌井是指将排放出的废水、二氧化碳等物质重新注入地下水层中的井。
回灌井方案是指为了保护环境、节约资源和实现可持续发展的目标，对回灌井操作进行具体规划和实施的方案。
本文将介绍回灌井方案的必要性、目标、设计原则和实施步骤。
2. 必要性随着人口的增长、工业化的发展和城市化进程的加快，废水排放量和二氧化碳排放量不断增加，对环境造成了严重的污染和压力。
为了减少对地表水和大气的污染，降低环境风险，回灌井成为一种有效的控制和处理废水及二氧化碳的方法。
通过回注地下水层，废水和二氧化碳可以得到处理和稀释，降低对环境的影响。
3. 目标回灌井方案的目标主要包括以下几个方面：- 降低废水和二氧化碳的排放量，减少对地表水和大气的污染；- 提高地下水资源的利用率，实现水资源的循环利用；- 降低环境风险，保护生态系统的稳定性和可持续发展。
4. 设计原则在制定回灌井方案时，应遵循以下设计原则：- 安全性原则：确保回灌井操作不会对地下水系统造成负面影响，防止地下水污染和地质灾害发生；- 可行性原则：回灌井方案应基于可行的技术和设备，确保实施效果可靠；- 经济性原则：回灌井方案应考虑成本效益，选择经济合理的回灌井技术和设备；- 环保性原则：回灌井操作应符合环境法规和标准，最大程度地减少对环境的影响。
5. 实施步骤实施回灌井方案可以分为以下几个步骤：第一步：需求评估在制定回灌井方案前，需要对回灌井的需求进行评估。
主要包括了解废水和二氧化碳的产生量、质量和排放情况，确定回灌井的规模和适用技术。
第二步：方案设计根据需求评估结果，制定回灌井的具体方案。
包括选择回灌井的位置、设计回灌井的深度和直径，确定回灌井的注入流量和注入压力，选择适合的回灌井设备和管道。
第三步：方案实施根据方案设计，进行回灌井的实施工作。
包括准备工作、地下开挖、井筒安装、设备安装、管道铺设等。
第四步：监测和运维回灌井实施后，需要定期进行监测和运维工作。
灌溉井专项施工方案
一、工程概况灌溉井专项施工方案适用于各类灌溉井的施工，包括深井、浅井、预应力混凝土井等。
本方案旨在确保灌溉井施工质量，提高灌溉效率，满足农业生产需求。
二、施工准备1. 工程测量：根据设计图纸，对灌溉井位置进行精确测量，确保井位准确。
2. 材料设备：准备施工所需的材料，如钢筋、混凝土、井管、井盖等，并确保其质量符合设计要求。
3. 人员组织：组建专业施工队伍，明确各工种职责，确保施工顺利进行。
4. 施工机械：准备挖掘机、吊车、搅拌车、混凝土输送泵等施工机械。
三、施工工艺1. 挖井：根据设计要求，使用挖掘机进行挖掘，确保井壁垂直、井底平整。
2. 钢筋加工与安装：根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋规格、间距、保护层厚度符合要求。
将钢筋安装到位，并绑扎牢固。
3. 混凝土浇筑：采用混凝土输送泵将混凝土输送至井内，分层浇筑，每层厚度不超过30cm。
振捣密实，确保混凝土质量。
4. 井管安装：将井管安装到位，确保井管垂直、牢固。
在井管顶部安装井盖。
5. 防水处理：在井管周围采用防水材料进行防水处理，防止地下水渗入。
6. 井壁加固：根据井壁地质条件，采用水泥砂浆或混凝土进行井壁加固。
7. 井口处理：在井口处设置防护栏，确保施工安全。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保其质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：加强对施工过程的监督检查，确保施工质量。
3. 混凝土强度检测：对混凝土强度进行检测，确保其达到设计要求。
4. 防水试验：对防水处理效果进行检测，确保防水性能良好。
五、安全文明施工1. 施工现场安全：严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场文明：保持施工现场整洁，文明施工。
3. 环保措施：采取有效措施，降低施工对环境的影响。
六、施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
七、施工总结施工结束后，对施工过程进行总结，总结经验教训，为今后类似工程提供参考。
基坑降水回灌技术施工工法
基坑降水回灌技术施工工法1 前言济南新东站位于济南市东部历城区，车站规模为13座站台27条线,站区集高铁、城际铁路、轨道交通、长途客运等多种交通于一体，建成后将成为济南铁路枢纽的三个主客站之一。
站房总建筑面积79000㎡，基坑面积44000㎡，基坑开挖深度6.75m，降水深度为地表以下7.25m-7.75m。
时值泉城济南全面建设城市轨道交通的关键时期，工程建设与节水保泉的矛盾问题日益突出。
济南新东站工程地处济南市白泉保护区，周边河流较多，水系发达，地下水埋深较浅，为响应政府“节水保泉”的号召，做到在工程建设的同时，不破坏白泉泉域水资源生态环境，项目部通过认真研究，采用“基坑降水回灌技术施工工艺”，解决了在确保降水效果的同时，保护本地区生态环境不受破坏的难题，取得了较好的经济及社会效益，本工艺经过工程实践后进行总结，形成本工法。
2 工法特点2.1 通过有限元模拟与BIM技术相结合，对前期降水试验的参数进行准确分析。
2.2采用“井点接力降水法”进行降水，节约了管材用量，避免了交叉施工带来的影响。
2.3采用“机械加压法”进行地下水回灌，确保抽出的地下水至少完成80%以上的回灌率。
2.4 引入水处理系统，将抽出的地下水进行净化、过滤出杂质，确保回灌水质达标。
3 适用范围本工法适用泉域内或地下水水位较高地区基坑降水工程。
4 工艺原理根据先期降水试验得出的数据，合理布设降水井数量及位置，采用群井井点降水的降水方式，通过降水主干管排至回灌管路，经水处理装置进行净化处理后，通过机械加压设备经回灌井对将地下水进行加压回灌。
5 施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程施工工艺流程图见图5.1。
图5.1 施工工艺流程图5.2操作要点5.2.1 降水井与降水管线的设计与布置5.2.1.1降水井的设计与布置基坑降水工程与工程所在地区的地质条件有很大关系，首先应先对本地区地质类型、地下水类型等地质参数进行调查分析。
本工程位于济南市历城区，地处白泉泉域，地下水水位较高，经过地勘单位现场考察，确定本地区地下水类型为承压水，水头压力大。
回填灌浆工程施工方案及方法
回填灌浆工程施工方案及方法(1) 回填灌浆采用预埋管注浆法.在衬砌混凝土时即按照设计要求,预埋φ50钢管作为灌浆管，在预埋管中钻孔，再进行施灌。
灌浆孔分段分序布置，一般分为两个次序进行,后序孔应包括顶孔。
回填灌浆孔布置详见《回填灌浆孔布置图》。
(2) 回填灌浆施工工艺流程在预埋钢管中钻孔→检查→灌浆→质量检查→补灌→验收封孔⑶ 造孔回填灌浆孔采用手持式风钻,从预埋管中钻孔，钻孔孔径不宜小于38mm ，孔深宜伸入岩石10cm ，并测记混凝土厚度和空腔尺寸。
洞身段回填灌浆孔横断面图回填灌浆孔平面布置图序孔⑷灌浆顺序、分序灌浆分两序进行，先进行一序孔的灌注，间隔时间大于48小时后，进行二序孔的灌注，并做到由下而上，先边孔，后顶孔。
⑸灌浆压力和结束标准回填灌浆采用“纯压式”灌浆，孔口灌浆管处装设压力表控制灌浆压力,灌浆压力为0。
2~0。
3MPa 。
在设计压力下，灌浆孔停止吸浆并延续5分钟即可结束该孔的灌注。
施灌过程中，应密切注意混凝土的扰动变形，有必要时，应安装变形监测装置,并做好相应记录。
⑹灌浆材料及制浆回填灌浆使用32。
5级普通硅酸盐水泥,拌和水采用地下水，灌浆管采用高压胶皮管，管径与灌浆泵相一致。
回填灌浆，一序孔可灌注水灰比为1（或0。
8或0。
6或0。
5）：1的水泥浆。
对较大空腔或空洞部位用水泥砂浆灌注,掺砂量不宜大于水泥重量的200%。
⑺质量检查、封孔回填灌浆质量检查，在该部位灌浆结束后7天进行，检查孔应布置在脱空较大，串浆孔集中以及灌浆情况异常的部位，具体位置由监理工程师现场确定。
检查孔的数量应为灌浆总孔数的3～5％。
检查标准：质量检查采用钻孔注浆法,检查孔钻孔成型后，向孔内注入水灰比为2:1的水泥浆液，在规定的压力下，初始10分钟内注入量不超过10升，则认为合格。
灌浆浆、待凝等措施,然后采用压力灌浆法封孔，其它孔使用水泥砂孔灌浆结束和检查孔检查结束后,顶孔和有返浆的孔必须采用闭浆,采用机械封孔，孔口压抹齐平，水泥砂浆强度等级和混凝土强度等级相同。
回灌井方案
XX三期、所街6号地块项目回灌井施工方案XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX年XX月XX日目录1、工程概况2、回灌注水井施工工艺及技术措施3、回灌井的注水运行3、安全与文明施工一、工程概况1、工程概况本工程地下连续墙已深入基岩隔断承压水含水层，但考虑到本工程降水时间较长，降水面积非常大，降水深度非常深，周边环境异常复杂（西侧邻近地铁二号线隧道），在基坑挖土及降水运行过程中，为防止地铁侧地下连续墙出现局部渗漏而引起该侧坑外地面沉降，拟在该侧适当位置布置一定数量的回灌井作为应急措施。
本工程基坑开挖过程中，应加强地铁侧地下承压水位监测，当该侧承压水位下降超过报警值时，开始实施回灌。
回灌井沿地铁侧的地下连续墙外侧布置16口，井深35~40m，过滤器采用双层过滤器。
2、主要设计依据⑴《桩位平面布置图》⑵《岩土工程勘察报告》⑶《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）⑷现场实际情况及我公司多年的施工经验。
3、场地工程地质条件根据野外勘探，结合现场原位测试和室内岩土试验成果综合分析，场地岩土层分布详见报告附图——《工程地质剖面图》和《钻孔柱状图》，现自上而下详细描述如下：①-1杂填土：褐灰~灰色，松散~稍密，由碎砖、瓦块和粉质粘土混填，局部为老房屋基础，表层为厚约10cm左右的沥青路面。
层厚1.3~9.5m。
①-2a淤泥质填土：灰黑色，流塑，夹少量碎砖，含腐植物，有腐臭味，分布于暗塘范围。
层顶埋深1.3~5.7m，层厚0.6~1.8m。
①-2素填土：褐灰~灰黄色，软塑~可塑，由粉质粘土夹少量碎砖块填积，均匀性较差。
层顶埋深1.4~3.3m，层厚0.4~6.3m。
②-1粉质粘土：黄灰~灰黄色，可塑，局部软塑，稍有光泽反应，无摇震反应，干强度、韧性中等。
分布于坳沟范围。
层顶埋深1.8~5.0m，层厚0.4~5.4m。
②-2粉质粘土：灰色，软塑为主，夹流塑淤泥质粉质粘土，底部为黄灰色可塑粉质粘土，局部夹粉土，稍有光泽反应，无摇震反应，韧性中等偏低，干强度中等。
回灌井施工方案
回灌井施工方案一、项目简介回灌井是一种用于提高地下水位或稳定地下建筑工程的施工方法。
它通过将水从地表或其他水源引入井中，然后通过井管系统将水回灌到地下。
本文将介绍回灌井施工的步骤、相关设备和安全注意事项。
二、施工步骤1. 确定井位：根据工程设计要求和地质勘察报告，确定回灌井的位置和井径。
2. 井眼钻探：使用钻机对井位进行钻探，根据地层情况选择合适的钻探方式，通常有旋挖钻、钢管钻等。
3. 井筒加固：根据钻探结果，对井筒进行加固处理，通常采用钢筋混凝土井筒或预制装配式井筒。
4. 安装井管系统：根据设计要求，安装井管系统，包括上水管和回水管。
上水管用于引入水源，回水管用于将水回灌到地下。
5. 测试井管系统：在施工完成后，对井管系统进行压力测试和泄漏测试，确保系统无泄漏和漏水现象。
6. 连接水源：将水源与上水管连接，确保水源供应连续、稳定。
7. 回灌施工：开启水源，将水通过井管系统回灌到地下，根据地下水位的要求和工程需要进行控制和调整。
8. 监测和调整：随时对回灌施工进行监测和调整，确保回灌效果符合设计要求。
三、施工所需设备1. 钻机：用于井位钻探，根据不同的地质情况选择合适的钻机类型。
2. 井筒加固设备：包括钢筋、混凝土搅拌机等，用于对井筒进行加固处理。
3. 井管系统：包括上水管和回水管，根据设计要求选择合适的材料和规格。
4. 水泵：用于将水从水源引入上水管，确保水源供应稳定。
5. 测量仪器：用于对井管系统进行测试和监测，包括压力计、漏水检测仪等。
四、安全注意事项1. 施工人员需经过必要的岗前培训，了解施工流程和安全操作规程，并且佩戴相关安全装备。
2. 施工现场必须设置明显的警示标志，并划定安全区域，禁止无关人员进入施工区域。
3. 使用钻机进行钻探时，必须设置防护装置，防止岩屑、土石等物料飞溅伤人。
4. 在安装井管系统时，加固井筒要牢固可靠，确保施工人员的安全。
5. 水泵和其他电力设备必须符合安全标准，使用过程中要特别注意防护措施，避免发生安全事故。
回灌井技术方案
回灌井技术方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN一、回灌井设计为防止开挖过程中水土流失严重，基坑周边设置直径为200mm的回灌井（详见回灌井大样图）。
回灌井设置在基坑与建筑物之间，北侧的回灌井设置在围挡范围内，回灌井间的距离为15~20m。
图1 回灌井大样图二、回灌井施工工艺及技术要求1、施工工艺施工工艺：放线定位→回灌井钻孔→清洗换浆→井管安装→填料→洗井→回灌→定期回扬。
2、施工方法（1）施工准备施工现场做好“三通一平”，满足设备进、出场、备好泥浆，配齐滤料、管材、注水设备。
（2）回灌井钻孔采用地质钻机套管垂直钻进，垂直度控制在1%内，钻孔孔径200mm。
钻孔前应与现场管理人员对接，排查附近管线情况，防止破坏管线。
（3）清孔换浆当钻孔至设计孔深后为防止泥浆沉淀和井孔坍塌，应及时清孔换浆。
置换的泥浆含沙量不大于5%，孔底沉渣厚度不大于20cm。
（4）井管安装1）管井制作：下Ф70mmPVC管，管壁每隔20cm布置梅花形滤水孔，包一层铁丝网及两层尼龙丝布网滤层。
2）下管：管底部抛填250mm厚的2~5mm石米滤料，井管上端口应高出地面至少50cm，严禁强行将井管压入井孔。
（5）回填滤料填料时井管必须居中，采用循环水填料法。
滤料采用2~5mm石米滤料，用铁锹均匀对称的抛撒在井管四周，填料至距地面范围，上面采用水泥浆回填密实。
（6）洗井填料完成后采用循环水洗井，井内的沉渣厚度不得超过200mm。
（7）回灌对清洗好井管的井，确保合格后，对回灌井进行封闭，把井管最上端用能达承压厚度的钢板焊封，循环水管在钢板上开口焊封，确保回灌井的回灌量。
（8）定期回扬为预防和处理管井堵塞，主要采用回扬的方法，回扬是在回灌井中开泵抽排水中堵塞物。
每口回灌井回扬次数和回扬持续时间主要由含水层颗粒大小和渗透性而定。
在岩溶裂隙含水层进行管井回灌，长期不回扬，回灌能力仍能维持；对细颗粒含水层，回扬尤为重要，回扬时间宜为1个星期一次。
灌溉井井工程施工方案
灌溉井井工程施工方案一、工程概况灌溉井是指利用地下水资源进行灌溉的设施，是重要的农田水利设施之一。
进行灌溉井井工程施工时，需要考虑地下水文地质条件、地下水位、水质情况等因素，选择合适的施工工艺和方法。
二、施工准备1. 施工前，需对灌溉井的位置进行勘察和测绘，明确地下水文地质情况和井的位置、深度等信息。
2. 准备施工设备和工具，包括井筒、钻机、泵等工程机械，以及砂浆、石料、水泥等建筑材料。
3. 确保施工现场的安全，并制定安全生产计划，保证施工过程中的安全。
4. 完成相关手续和施工图纸的审批，确保施工符合法律法规和施工标准。
三、施工流程1. 井口开凿根据勘察结果，确定井口的位置和深度，使用钻机对井口进行开凿。
开凿过程中要注意避免地质灾害，定期对井口进行清理，保持井口的清洁。
2. 井筒安装在井口开凿完成后，需要安装井筒。
井筒是用来保护井壁、防止塌方和污染的装置。
安装井筒时，要选择合适的材料和井筒尺寸，保证井筒的质量和密封性。
3. 钻孔灌注在井筒安装完成后，使用泵车将泥浆灌注到井孔中，通过压力将孔壁固结，同时填充孔内的水。
灌浆过程中，需要保证泥浆的浓度和流动性，确保井孔的固结和密封。
4. 完井验收灌溉井井工程施工完成后，需要进行验收。
验收内容包括井筒的安装质量、井孔的固结情况、井水质量等。
只有经过验收合格的井工程，才可投入使用。
四、施工注意事项1. 施工过程中要重视安全生产，确保施工人员的安全和施工设备的正常运转。
2. 对井口周围的环境和地质情况进行认真的调查和分析，避免地质灾害的发生。
3. 施工过程中要严格按照施工标准和规程进行操作，确保施工质量。
4. 施工完成后及时清理施工现场，保持井周围环境整洁。
五、施工后维护1. 施工完成后需要对灌溉井进行定期的维护和检查，确保井工程的正常使用。
2. 定期清理井口和井周围的垃圾和杂草，保持井前环境整洁。
3. 定期检查井筒的密封性和固结情况，如发现问题及时进行修理和加固。
灌溉井工程施工方案
灌溉井工程施工方案一、项目概况灌溉井工程是指为农田、果园、蔬菜园等作物提供灌溉用水的工程。
灌溉井主要依靠地下水源进行灌溉，是解决农田灌溉需要的重要手段之一。
本工程位于湖南省郊区，总面积约1000亩，是一片大型水稻种植基地。
本项目拟建设10口灌溉井，深度约为60米，用于提供农田作物的灌溉用水。
二、施工准备1. 项目确定后，将推进灌溉井设计方案的深化，明确井口位置和布局，确定井深、井径及试水等工程参数。
同时，对施工场地进行勘察，并购置所需的设备和材料。
2. 编制施工组织设计方案，并报相关部门审批。
3. 对施工场地进行平整，清理障碍物，确保施工通道和场地畅通。
4. 确认用水需求，预先购置足够的管材、配件和电力设备。
三、施工技术方案1. 井址布置：按照设计要求，在地质条件较为一致的地段布置井址，并留出足够的安全距离。
2. 掘井施工：采用机械挖井方式进行施工。
首先是进行井口和井筒的标志和定位，然后根据设计要求进行对井筒的开挖作业。
在井筒施工过程中，要对井底地质条件进行勘察，确保井底的稳定性和安全性。
遇到地质难点时，要及时调整施工方案，采取合适的处理措施。
3. 筒井安装：井筒沿程度10cm级别放入或吊入井内，接头严密，润滑好。
遇到地质条件复杂的区域，要进行加固和支护，确保井筒安全牢固。
4. 终审试水：当井筒安装完成后，进行终审试水。
试水过程中，要注意观察井水流速和井水水质，确保井水质量符合灌溉要求。
同时要检查井筒和井体是否有渗漏等问题，及时修复。
5. 井盖安装：在井筒安全牢固后，安装井盖，确保井口安全，并能够进行正常的检修和维护。
6. 终验收和移交：完成井筒安装后，进行终验收。
验收合格后，移交给相关部门，领取验收合格书。
四、安全措施1. 严格按照相关规范和标准进行施工，确保施工安全。
2. 施工现场需设置施工警示标志，并配备必要的安全设备。
3. 严格对施工人员进行安全培训，保障施工人员的安全。
4. 严格执行施工许可证制度，确保施工合法合规。
回灌井技术方案
回灌井技术方案1. 引言回灌井技术是油田开发中重要的辅助措施之一，它通过将高压水注入油田地层，既能稳定地层压力，又可以提高油田采收率。
本文将介绍回灌井技术的原理、设备和操作流程，以及在实际应用中需要注意的问题。
2. 技术原理回灌井技术的原理是通过注入高压水来稳定地层压力，改变地层渗透性，从而提高油田的采收率。
回灌井的目的包括：•提高地层压力：通过注入高压水，增加油藏中的压力，提高原油的开采效果；•改变地层渗透性：在注入高压水的作用下，地层渗透性发生变化，使原油更容易流动；•清洗油藏：回灌井过程中的高压水可以清洗油层，去除堵塞物，提高输出效率。
3. 设备要求回灌井技术需要一些特定的设备来实施。
以下是常见的设备要求：•注水井：用于将高压水注入地层。
注水井需要具备足够的深度，以便达到需要回灌的地层；•水泵：用于提供高压水。
水泵应具备足够的流量和压力，以满足回灌井的需求；•水管和阀门：用于将水泵出口的水导入注水井，需要具备耐腐蚀的特性，以适应回灌井中的高压环境；•监测设备：用于监测注水井的压力、流量和注入效果，以便及时调整回灌井操作。
4. 操作流程回灌井技术的操作流程一般包括以下几个步骤：1.准备工作：组织人员、清理注水井口和井底，检查设备的工作状态，确保正常运行；2.启动水泵：将水泵投入运行，并逐渐增加流量和压力，直至达到预期的回灌井参数；3.监测和调整：通过监测设备实时监测注水井的压力、流量和注入效果，根据实际情况调整水泵的运行参数；4.结束操作：根据需要，逐步停止水泵，清理现场，整理设备，记录操作数据。
5. 注意事项在进行回灌井操作时，需要注意以下事项：•安全性：回灌井操作涉及高压水，操作人员应具备相关的安全知识，并穿戴好安全装备；•设备检查：在每次操作前，应对注水井和设备进行检查，确保其处于正常工作状态；•回灌参数：应根据实际情况调整回灌井的参数，包括流量、压力和持续时间等；•环境保护：回灌井过程中产生的废水应妥善处理，以避免对环境造成污染；•操作记录：应及时记录回灌井操作的关键指标，以便后续分析和调整。
回灌井施工
压力回灌井施工
1、钻孔：钻孔采用钻机成孔，孔径35cm，钻孔间距5米，钻孔深度应比滤管底深0.5m,以利沉砂。
及时用干净粗砂将孔壁与井点管之间填实，然后冲洗井点（用自来水或空压机）直至清水。
将井点管沉至要求的深度后,在孔壁与井点管之间填入粗砂不低于5米，冲洗干净后回填粘土球，并分层压实压实厚度2米，地表向下2米用1:2水泥砂浆将其密封。
管理系统采用2寸、3寸及8寸PVC 管，其中下井的PVC管采用8寸管，出水管项目部开始6个井全部使用2寸管，后发现回灌量不够，故经调整在在另增加一个水泵下，2#及3#回灌井改成3寸管进行回灌，回灌量满足平衡要求。
8寸PVC管经试验在管顶以下12m位置开始钻孔，管外包一层滤网。
图10 回灌井制作过程
2、连接：用连接管将井点管与集水总管和水泵连接，形成完整系统。
抽水时，应先开真空泵抽出管路中的空气，使之形成真空，这时地下水和土中的空气在真空的吸力作用下被吸入集水箱，空气经真空泵排出，当集水管存了相当多水时，再开动离心泵抽水。
3、回灌：通过控制每个回灌井上安装的止水阀控制回灌水量，降低排水口的水量，以达到整个水系的稳定性。
洗管。
基坑地下水回灌井施工方案
目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)第三章回灌井设计 (3)第四章施工工艺及技术要求 (5)第一节施工流程 (5)第二节施工工艺 (5)第三节技术要求 (6)第五章安全、文明施工措施 (7)第一节安全施工措施 (7)第二节文明施工措施 (7)第一章编制依据1）《建筑与市政降水工程技术标准》〔JGJ／111-98〕2）《工程测量标准》〔GB50026-2007〕3）《建筑地基处理技术标准》JGJ79-2002；4）《建筑施工手册》〔第五版〕2012年5）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20116）《深圳地区建筑深基坑支护技术标准》SGJ05-967）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012第二章工程概况1现场概况某某项目位于某地址，本工程场地周边环境复杂，基坑内地下水较丰富，为确保基坑支护安全顺利实施，现场需采取回灌、降水措施。
2场地岩土工程条件参照勘察测绘院提供的的《某某项目岩土工程设计图纸》可知，场地地层结构如下：1）人工填土层人工填土层〔Q ml〕①(“①”为地层编号，下同)：主要属素填土。
褐灰、褐黄色，主要由粗砂、碎石等硬杂质混少量粘性土组成，稍湿，呈松散～稍密状态。
层厚1.50～6.50m。
2）第四系冲洪积层第四系冲洪积层(Q al+pl)由粘土②-1、中粗砂②-2、粗砾砂②-3组成。
粘土②-1：褐黄、褐红色，杂灰白色斑纹，具网纹结构，不均匀混5～10%细中砂，稍湿～湿，呈可塑～硬塑状态。
摇振无反应，有光泽，干强度及韧性偏高。
层厚2.40～9.80m。
中粗砂②-2：褐黄、灰白色，主要成分为石英质，不均匀混10～15%粘性土，饱和，呈稍密～中密状态。
层厚0.50～4.50m。
粗砾砂②-3：灰白、褐黄色，主要成分为石英质，局部混10～20%粘性土，底部混少量碎石及卵石，饱和，呈中密状态。
层厚0.80～2.60m。
3）第四系残积层第四系残积(Q el)砾质粘性土③：褐黄、褐红色，系由花岗岩风化残积而成，原岩结构清晰可辨，残留20～30%石英颗粒，稍湿～湿，呈可塑～硬塑状态。
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目录一、工程概况二、编制依据三、地质情况与水文条件(一)场地地质条件(二)水文情况四、回灌井施工参数及布置(一)回灌井施工参数(二)现场布置五、人员及材料设备组织（一）劳动力组织（二）机械及材料组织六、回灌井施工(一)工艺流程(二)主要施工方法及技术要求七、回灌井回灌及作用（一）回灌要求（二）回灌作用八、回灌井回填处理九、安全文明施工(一)安全施工措施(二)文明施工措施一、工程概况深圳市上步片区第七单元、地块城市更新项目位于深圳市福田区振华路以南，振中路以北，四号路以东，现场地东侧紧邻燕南地铁站，场地东侧为工艺大厦和士必达大厦，南侧为华胜大厦（高层）。
西侧为桑达小区多层建筑，北侧振华路下有深圳地铁蛇口线燕南站。
基坑开挖降水对周边建筑物敏感，场地周边为人口密集的商住区，基坑四周存在水、电、燃气和通信管道,为减小我方基坑开挖地下水位降低对周围建筑物及管线产生不利影响，在基坑四周内侧施工口回灌井，以稳定基坑附近地下水位的水平。
地下水回灌的意义主要有：①增加地下水资源。
②控制和提高地下水水位，防止由于地下水水位大幅度下降导致水质恶化、地面下沉或导致基坑沉降位移等不良后果。
③地表水常含有许多悬浮物、有机质和细菌，不符合供水要求，将地表水通过回灌，使之转化为地下水，在其渗漏过程中，经过土壤的过滤和净化作用，使水质得到净化。
④对于含盐量过高或含有其他有害物质的地下水，通过打井、抽排劣质水、回灌优质水，可逐渐改善地下水质。
图回灌井平面布置图二、编制依据⑴本工程地质勘察报告。
⑵本工程设计图纸。
⑶《供水水文地质勘察规范》（）。
⑷《供水管井设计施工及验收规范》（）。
⑸《建筑与市政降水工程技术规范》（）。
⑹《建筑基坑支护技术规程》（）。
⑺《岩土工程勘察规范》（）。
⑻《建筑与市政降水工程技术规范》（）三、地质情况与水文条件(一)场地地质条件、地层岩性根据钻探揭露，场地内揭露地层为素填土（）、第四系冲洪积层（）、残积层（）、下伏基岩为燕山期第四期花岗岩（γ()）。
各岩、土层特征分述如下：（）人工填土层（）素填土（层序号①）：砖红色、灰黄色，欠固结，松散状，结构不均，主要由粘性土混少量建筑垃圾堆填而成，堆填时间约年。
现场采填土样件，土工试验主要物理力学性质指标平均值为：。
现场标准贯入试验次，校正后值介于～击，离散性较大。
场地内钻孔均有分布，厚度介于～米，平均米。
层底标高～米。
（）第四系冲洪积层（））淤泥质粉质粘土（层序号②）：深灰色、灰黑色，湿～很湿，软塑状，捏痕深，成份以粉粘粒为主，含腐殖质及朽木，略具腥臭味，局部夹粉细砂。
取原状土样件,土工试验主要物理力学性质指标平均值为：。
现场标准贯入试验次，校正后值介于～击，平均击。
厚度介于～米，平均米。
层底埋深～米，相应标高～米。
）粉质粘土（层序号②）：砖红夹黄色、桔黄色，稍湿～湿，可塑状，土质粘性好，含少许砂。
取原状土样件，土工试验主要物理力学性质指标平均值为：。
现场标准贯入试验次，校正后值介于～击，平均击。
场地内除、、等钻孔外，其余钻孔均有分布，厚度介于～米，平均米。
层底埋深～米，相应标高～米。
）粉细砂（层序号②）：灰白色、灰黄色，岩芯呈团块状、散粒状，粘性土含量约～，分选性较好，饱和，稍密为主，局部松散。
现场标准贯入试验次，校正后值介于～击，平均击。
分布厚度～，平均厚度。
层底埋深～米，相应标高～米。
）砾砂（层序号②）：灰黄色、灰白色，饱和，稍密为主，局部松散。
岩芯呈团块状、散粒状，粘性土含量约～，含少量卵砾石。
现场标准贯入试验次，校正后值介于～击，平均击。
分布厚度～，平均厚度。
层底埋深～米，相应标高～米。
（）第四系残积层（）砾质粘性土（层序号③）：紫红色、褐黄杂花白色，稍湿湿，可塑硬塑状，由花岗岩风化残积而成，原岩结构可辨，不均匀含～的石英砾，岩芯泡水极易软化。
取原状土样件,土工试验主要物理力学性质指标平均值为：。
现场标准贯入试验次，校正后值介于～击，平均击。
场地内钻孔均有揭露，揭露厚度介于～米，平均米。
层顶埋深～米，相应标高～米。
（）燕山期第四期花岗岩（γ()）钻孔控制深度内根据其风化程度分为全风化、强风化、中风化、微风化四个风化带：）全风化花岗岩（层序号④）：黄褐色、褐黄色，岩石完全风化，除石英外，其他矿物已风化成土状，岩芯呈坚硬土状，手捏易散，泡水易软化。
岩体基本质量等级为Ⅴ类。
现场标准贯入试验次，校正后值介于～击，平均击。
控制深度内，场地内钻孔均有揭露，揭露厚度介于～米，平均米。
层顶埋深～米，相应标高～米。
(二)水文情况、水文地质条件拟建场地内地下水类型主要有上层滞水、孔隙水及基岩风化裂隙水。
素填土底部赋存有上层滞水，该层弱透水且不富水。
孔隙水主要为赋存于第四系冲洪积层中的孔隙水，以大气降水的垂直补给及相邻场地的侧向补给为主要补给源，水量及水位主要受季节控制。
其中粉细砂及砾砂层为强透水层，富水及透水性强，总体水量较大，其余土层为弱透水层。
基岩风化裂隙水主要赋存于强、中风化花岗岩裂隙中，主要受侧向地下水沿裂隙补给，以该类地下水的赋存条件及补给条件，其水量大小及渗透性高低均与基岩各部位裂隙发育程度、裂面特征及其间的连通性有关。
依场地地质条件结合钻探情况分析，在钻探深度范围内场地基岩的风化裂隙发育，其分布厚度不一，起伏较大，水量不均匀，一般在强风化岩与中风化岩带中的过渡地带水量较大。
因风化基岩上部仅局部覆盖有砂土层（砾砂），基岩裂隙水与上覆砂层中的孔隙水的水力联系较弱，基岩裂隙水总体上具一定的承压性。
、地下水位及其腐蚀性勘察期间测得终孔混合稳定地下水位埋深介于～米，平均米，标高介于～米，平均米。
根据深圳地区经验及相邻场地地下水情况，推测地下水水位变化幅度约为米，最高水位约地面以下米。
地勘报告评定场地环境类型为Ⅱ类。
四、回灌井施工参数及布置(一)回灌井施工参数、根据本工程工勘报告提供的资料②粉细砂②砾砂，该土层富水及透水性强，总体水量较大，回灌主要是针对这两层土体。
、回灌井内采用硬质管、底部开孔眼并包裹层尼龙纱布，管四周采用碎石回填，地面往下采用粘土挤密封堵。
注水总管引用自来水管，并分节进行连接。
钻孔深度地表向下米。
(二)现场布置、回灌井布置()、根据本工程围护结构特征和拟建场地水文地质特征，对基坑四周进行回灌措施(主要针对粉细砂及砂砾层)。
①回灌区域位于坑外地下水下降明显部位(根据设计图进行纸布置，根据现场实际情况可进行调整)，即基坑四周区域(至剖面)，共布置口回灌井。
②所有回灌井过滤管位置处于回灌底部，回灌后通过②粉细砂②砾砂层强透水层渗透至土层内。
、场地布置①、临时用电：利用甲方施工现场提供的电源，架设专用配电箱，采用集中管理。
从专用配电箱分为两路接出作为现场施工用电。
现场施工用电线路采用三相五线制，三级箱根据现场施工情况进行设置。
②、临时用水：现场水源从业主指定水源接出，临时用水线路沿场地周围以及临时通道进行布置，每米设置水阀一个。
③、泥浆池：为满足泥浆排放要求，保证泥浆不污染周边环境，在个回灌井中间设置一个泥浆池（泥浆池位置根据现场施工情况进行布置），泥浆池尺寸为×，深度为，再设置个大泥浆池，泥浆池尺寸为**，由小泥浆池汇入大泥浆池。
泥浆经沉淀后在运至弃置场。
五、人员及材料设备组织（一）劳动力组织根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工队伍。
、做好职工入场教育工作，按照回灌井施工日期和劳动力需要量计划，分别组织特殊工种工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。
（二）机械及材料组织六、回灌井施工为防止土方开挖后由于地下水水位大幅度下降导致地面下沉或导致基坑沉降位移等不良后果。
在支护桩施工完成之前对回灌井进行施工，土方开挖后根据水位观测井观察地下水水位情况，根据地下水位情况进行回灌，保证基坑周围土体的稳定性。
(一)工艺流程场地平整——井点测量放线——钻机对位——成孔——下放井管——充填滤料——安装水阀——回灌。
工艺流程图如下：(二)主要施工方法及技术要求、测量放线：用全站仪测放桩位，井位中心插一钢筋，四周各打一根控制桩来控制桩位中心，并经复核合格后，进入下道工序。
、成孔：钻机就位后，采用直径 钻头成孔，在成孔过程中加入水(自来水)，形成泥浆护壁，并进行循环（正循环），防止孔壁坍塌及剥落，泥浆比重<。
钻孔过程中，防止钻机偏移，应随时校核钢丝绳垂直度是否对中井位中心，发生偏差应立即纠正。
、清孔：钻至设计长度后应对井底进行清孔，采用泥浆循环方式进行清孔，直至沉渣厚度符合设计规范要求，下管前保证井底沉渣厚度不大于，方可下放管。
、井管安装：井管安放前进行现场技术交底，管安装后校正并固定，地面采用钢筋固定并用Φ号双铁丝捆绑。
滤管安装于管底部。
、填石：填碎石前井管必须居中，使碎石厚度均匀，滤料应从井管两侧慢慢对称填入，以防滤料中途卡塞及井管错位，填至井口米时用粘土填实。
、回灌：应当及时、准确地记录观测井水位。
地下水位较低时，应进行回灌，以满足地基土体的稳定性。
、井点保护：回灌井施工完成后，井管高于自然地坪，应对周回灌井四周加以围护，避免碰撞管，造成破坏。
七、回灌井回灌及作用（一）回灌要求、基坑挖土阶段对基坑外环境及水位观测井进行跟踪监测，一旦水位观测井水位低于稳定地下水位或基坑外沉降比较大或沉降加速变化比较大时，就应立即启动回灌措施。
、回灌水源：回灌水源主要以基坑内抽水井的地下水及自来水作为回灌水，也可采用自来水作为回灌水源。
、回灌压力：要求回灌压力不能过大，过大后会影响回灌井周边地层结构，回灌压力控制在左右。
、回灌过程中对基坑内观测井和基坑外观测井水位密切监控，要求水位观测每天一次。
、回灌井实施回灌的同时，基坑内集水井正常继续运行，为了节约地下水资源可以采用抽出来的地下水进行回灌。
、根据地质勘查报告，稳定地下水位埋深介于～米，平均米，标高介于～米，平均米。
当水位回灌至上述标高后停止回灌，间隔个小时后再进行观察，如水位下降则继续进行回灌后在继续观察，如水位未下降则停止回灌，并密切进行观察。
（二）回灌作用、基坑四周回灌时，减缓此区域潜水水位下降趋势。
、将水注入回灌井里，井周围的地下水位就会不断地上升，上升后的水位称之为回灌水位，由于回灌井中的回灌水位与地下水位之间形成一个水头差，注入回灌井里的水才有可能向含水层里渗流。
当渗流量与注入量保持平衡时，回灌水位就不再继续上升而稳定下来，此时在回灌井周围形成一个水位的上升锥，其形状与抽水的下降漏斗十分相似，只是方向正好相反。
回灌井内的回灌水位最高，向四周回灌水位逐渐降低，直至与地下水位相重合，由重合点到回灌井中心轴线的距离称为回灌影响半径。
回灌水位与地下水位之差，称为水位升幅，如图所示。