最新地基处理方法灰土挤密桩法

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灰土挤密桩法和土挤密桩法

灰土挤密桩法和土挤密桩法大体概念灰土挤密桩或土挤密桩是利用沉管、冲击或爆扩等方式在地基中挤土成孔，然后向孔内夯填素土或灰土成桩。

成桩时，通过成孔进程中的横向挤压作用，桩孔内的土被挤向周围，使桩间土得以挤密，然后将备好的素土(黏性土)或灰土分层填入桩孔内，并分层捣实至设计标高。

用素土分层夯实的桩体，称为土挤密桩；用灰土分层夯实的桩体，称为灰土挤密桩。

二者别离与挤密的桩间土组成复合地基，一路经受基础的上部荷载。

适用范围灰土挤密桩法或土挤密桩法适用于处置地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。

处置深度宜为5-15m。

灰土挤密桩或土挤密桩，在消除土的湿陷性和减小渗透性方面，其效果大体相同或不同不明显，但土挤密桩地基的承载力和水稳性不及灰土挤密桩，选用上述方式时，应按照工程要求和处置地基的目的肯定。

当以提高地基的承载力或增强其水稳性为主要目的时，宜选用灰土挤密桩法；当以消除地基的湿陷性为主要目的时，宜选用土挤密桩法。

【例题15】为消除湿陷性黄土地基的湿陷性，宜选用的地基处置方式为（）。

A、夯实水泥土桩法；B、砂石桩法；C、振冲法；D、土挤密桩法；答案：D大量的实验研究资料和工程实践表明，土或灰土挤密桩用于处置地下水位以上的湿陷性黄土、素填土、杂填土等地基，不论是消除土的湿陷性仍是提高承载力都是有效的。

但当土的含水量大于24％及其饱和度超过65％时，在成孔及拔管进程中，桩孔及其周围容易缩颈和隆起，挤密效果差，故上述方式不适用于处置地下水位以下及处于毛细饱和带的土层。

因此，本地基土的含水量大于24％、饱和度超过65％时，由于无法挤密成孔，故不宜选用上述方式。

因灰土挤密桩法或土挤密桩法具有当场取材、以土治土、原位处置、深层加密和费用较低的特点，在我国西北及华北等黄土地域已普遍应用。

加固机理灰土挤密桩或土挤密桩加固地基是一种人工复合地基，属于深层加密处置地基的一种方法，主要作用是提高地基承载力，降低地基紧缩性。

灰土挤密桩施工方案

灰土挤密桩施工方案灰土挤密桩用以消除黄土地基的湿陷性，适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。

处理深度宜为5-15m，是湿陷性黄土地基常用的处理方法之一，因此在我国西北及华北等黄土地区已广泛应用。

灰土挤密桩法是利用柴油锤打桩机锤击沉管挤压成孔，使桩间土得以挤密，用灰土填入桩孔内分层夯实形成灰土桩，并与桩间土组成复合地基的地基处理方法。

一、施工前的准备工作1、材料要求土料：可采用素黄土及塑性指数大于4的粉土，有机质含量小于5%，不得使用耕植土;土料应过筛，土块粒径不应大于15mm。

石灰：选用新鲜的块灰，使用前7d消解并过筛，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，其颗粒径不应大于5mm，石灰质量不应低于二级标准，活性Ca+MgO的含量不少于60% 。

对选定的石灰和土进行原材料和土工试验，确定石灰土的最大干密度、最佳含水量等技术参数。

拌合采用集中拌合设备，确保充分拌合及颜色均匀一致，灰土的夯实含水量宜控制在最佳含水量±2%之间，边拌合边加水，确保灰土的含水量为最优含水量。

2、主要机具设备成孔设备灰土拌合机夯实锤(不小于1.5吨)3、作业准备施工场地进行平整，对桩机运行的松软场地进行预压处理，场地形成横坡，做好临时排水沟，保证排水畅通。

轴线控制桩及水准点桩已经设置并编号。

经复核，桩孔位置已经放线并钉标桩定位或撒石灰。

二、灰土挤密桩施工首先做试验桩：要求灰土桩在大面积施工前，要进行试桩施工，以确定施工技术参数。

施工过程中要求监理人员全程旁站，灰土拌合、成孔、孔间距及回填灰土都严格按照要求进行施工。

要求在挤密前、后分别做出下列试验数据。

一般设计要求，桩体压实度不小93%。

试验桩要得出的参数：压实度、夯锤落距、夯击次数、每层填土厚度1、施工顺序：根据相关规定及技术要求，灰土挤密桩施工顺序为采用先里排后外排，隔排隔桩跳打法施工。

2、工艺流程：场地平整→放线定桩位→桩机就位→成孔→夯填→检验3、放线定桩位：根据控制轴线，将排桩控制线引至基坑周边，然后根据施工图纸放出桩中心位置，用木楔或白灰点(用钢钎打入土中20～30cm拔出后用白灰灌孔)做好标记，桩位偏差控制在0.4D(D=桩孔直径)以内。

土和灰土挤密桩复合地基

⼟和灰⼟挤密桩复合地基摘要：灰⼟挤密桩法属于⼀种柔性桩复合地基，它是通过夯实的桩⾝和挤密的桩间⼟达到提⾼地基⼟强度和消除地基⼟湿陷性的⽬的，同时该⽅法具有施⼯简单、⼯期短、质量易控制、⼯程造价低等优点。

本⽂介绍了灰⼟挤密桩复合地基的设计⽅法、施⼯⼯艺，最终达到消除地基⼟湿陷性，提⾼地基⼟承载⼒的⽬的。

关键词：灰⼟挤密桩地基处理⼀、灰⼟桩复合地基理论1. 灰⼟挤密桩复合地基灰⼟挤密桩是由素⼟、熟⽯灰按⼀定⽐例拌合，采取沉管、冲击、爆扩等⽅法在地基中形成⼀定直径的桩孔，然后向孔内分层夯填灰⼟。

由于成孔成桩过程中，桩孔径向外扩张，使桩孔周围的⼟体产⽣径向压密，桩周⼀定范围内的桩间⼟层得到挤密，从⽽形成桩体和桩周挤密⼟共同组成的⼈⼯复合地基。

由灰⼟桩和挤密⼟构成的复合地基，其地基特性介于灰⼟桩和挤密⼟之间。

灰⼟挤密桩通过在地基中的挤⼟效应、灰⼟之间的物理化学反应⽽提⾼了地基⼟的承载⼒。

由于灰⼟挤密桩复合地基具有施⼯简单、⼯期短、质量易控制、⼯程造价低等优点，已成为普遍采⽤的地基处理技术。

2. 灰⼟挤密桩适⽤范围及设计原则1）适⽤范围灰⼟挤密桩适⽤于地下⽔位以上的湿陷性黄⼟素填⼟和杂填⼟地基，处理⼟层深度可达5m~15m，桩径宜为30Cm~450cm，⼟的含⽔量在14%~23%之间，饱和度⼩于0.65的⼟层。

2）承载⼒和变形模量灰⼟挤密桩处理地基的承载⼒的标准值和变形模量主要通过原位测试或现场经验来确定。

当⽆试验资料或条件时，复合地基承载⼒标准值可按2倍的天然地基标准值来确定。

3）桩孔内填料采⽤灰⼟，体积配合⽐宜为2：8或3：7，以消除湿陷性为⽬的时压实系数λ取>0.95，以提⾼承载⼒位⽬的取λ>0.97。

3. 灰⼟挤密桩加固机理通过对⽯灰⼟的加固机理进⾏的⼤量试验研究和⼯作实例观察，从混合物反应强度来区分，⼀般可归纳为四种：1）⽣⽯灰消化放热反应⽣⽯灰消化产⽣⼤量的热，使⽯灰⼟混合物的温度升⾼并随之产⽣对⼟的膨胀挤密作⽤。

地基处理(灰土挤密桩施工)方案

郑州市江山路拓宽改造项目道路、雨污水工程地质处理（灰土挤密桩）处理方案一、情况说明江山路扩宽改造工程K13+870—K14+100段为原黄河河道支流.方向为（南北）经现场开挖探坑勘察主机动车道中东中西25米范围内,地下1。

5米以下为胶泥土层厚度为（20-50cm）淤泥层厚度为（3m —4m)，现提出处理方案。

路基基底均设置灰土挤密桩进行处理，灰土挤密桩桩顶标高控制为道路路基顶标高,桩深控制为6米。

灰土挤密桩桩径0.4m，桩间距为1.2m，呈等边三角形布臵，处理范围为两侧道路红线范围中东西18米布设,每行25根共165行（4125根)本段K13+025处原污水坑以片石处理不必做灰土桩处理需减少225根.实际灰土桩为3900根，总长度为23400米。

灰土挤密桩试用范围：1、试用与地下水位以上湿陷性黄土、素填土、杂填土等地基。

可处理地基深度为5-15m2、地基含水率大于24%，饱和度大于65%时。

不宜用灰土挤密桩法。

桩体材料的作用:（1）灰土桩是用石灰和土按一定体积比例（2∶8或3∶7）拌和,并在桩孔内夯实加密后形成的桩，这种材料在化学性能上具有气硬性和水硬性，由于石灰内带正电荷钙离子与带负电荷粘土颗粒相互吸附，形成胶体凝聚，并随灰土龄期增长，土体固化作用提高,使土体逐渐增加强度.在力学性能上，它可达到挤密地基效果，提高地基承载力，消除湿陷性，沉降均匀和沉降量减小.（2)桩体作用在灰土桩挤密地基中，由于灰土桩的变形模量远大于桩间土的变形模量（灰土的变形模量为E0=29~36MPa，相当于夯实素土的2～10倍），荷载向桩上产生应力集中,从而降低了基础底面以下一定深度内土中的应力,消除了持力层内产生大量压缩变形和湿陷变形的不利因素。

此外，由于灰土桩对桩间土能起侧向约束作用，限制土的侧向移动，桩间土只产生竖向压密，使压力与沉降始终呈线性关系。

工艺参数的确定：灰土挤密桩处理湿陷性黄土地基,一定要根据现场的地质条件和工程的使用要求，正确选用施工参数,才能达到经济有效的目的。

挤密桩法之：土或灰土挤密桩法(精)

地基处理
挤密桩法—夯实水泥土桩法
质量检验要点
（1）施工过程中对成桩质量的抽检数量不应少于总桩数的2％。对一般工程，可检查桩的干密度和施工记录。（2）竣工验收时，承载力检验应采用单桩复合地基载荷试验。对重要或大型工程，尚应进行多桩复合地基载荷试验。（3）夯实水泥土桩地基检验数量应为总桩数的0.5 ％～1％，且每个单体工程不应少于3点。（4）夯实水泥土桩复合地基的载荷试验沉降比，对以卵石、圆砾、密实粗中砂为主的地基可取0.008，对以黏性土、粉土为主的地基可取0.01。
地基处理
挤密桩法—土或灰土挤密桩
（1）适用范围
土（或灰土）挤密桩适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基，可处理地基的深度为 5~15m。当以消除地基土的湿陷性为主要目的时，宜选用土挤密桩法。当以提高地基土的承载力或增强水稳性为主要目的时，宜选用灰土挤密桩法。当地基土的含水量大于 24%，饱和度大于 65% 时，不宜选用土挤密桩法和灰土挤密桩法。
1）挤密作用桩间土被强制向侧挤压，使桩周围一定范围内的土层密实度提高。孔壁附近，土的密度可以达到甚至超过最大干密度ρmax，即压实系数λc大于1。一般压实挤密的影响半径可以达到1.5~2.0倍桩径。 2）灰土性质作用 a、灰土桩石灰与土的比例一般为体积比2：8(或3：7) 。灰土混合材料具有水硬性与气硬性。随时间增加，桩体本身强度提高。增加地基强度。 b、二灰桩粉煤灰中含SiO2和Al2O3，与石灰及水混合后生成硅铝酸钙和水硬性胶凝物质，充填于粉煤灰颗粒的空隙中，提高桩体强度。增加地基强度。
地基处理
挤密桩法
3. 夯实水泥土桩法
夯实水泥土桩法是指将水泥和土按设计的比例拌和均匀，在孔内夯实至设计要求的密实度而形成的加固体，并与桩间土组成复合地基的处理方法。该处理方法是中国建筑科学研究院地基基础研究所与河北省建筑科学研究院在北京、河北等旧城区危改小区工程中，为了解决施工场地条件限制和满足住宅产业化的需求而开发出的一种施工周期短，造价低、施工文明、质量容易控制的地基处理方法。

地基处理与桩基施工(二)-灰土桩地基

三、灰土桩地基灰土挤密桩是利用锤击将钢管打入土中侧向挤密成孔，将管拔出后，在桩孔中分层回填2：8 或3：7 灰土夯实而成，与桩间土共同组成复合地基以承受上部荷载。

1．特点及适用范围灰土挤密桩与其他地基处理方法比较，有以下特点：灰土挤密桩成桩时为横向挤密，可同样达到所要求加密处理后的最大干密度指标，可消除地基土的湿陷性，提高承载力，降低压缩性；与换土垫层相比，不需大量开挖回填，可节省土方开挖和回填土方工程量，工期可缩短50%以上；处理深度较大，可达12～15m；可就地取材，应用廉价材料，降低工程造价2/3；机具简单，施工方便，工效高。

适于加固地下水位以上，天然含水量12%～25%，厚度5～15m 的新填土、杂填土、湿陷性黄土以及含水率较大的软弱地基。

当地基土含水量大于23%及其饱和度大于0.65 时，打管成孔质量不好，且易对邻近已回填的桩体造成破坏，拔管后容易缩颈，遇此情况不宜采用灰土挤密桩。

灰土强度较高，桩身强度大于周围地基土，可以分担较大部分荷载，使桩间土承受的应力减小，而到深度2～4m 以下则与土桩地基相似。

一般情况下，如为了消除地基湿陷性或提高地基的承载力或水稳性，降低压缩性，宜选用灰土桩。

2．桩的构造和布置（1）桩孔直径根据工程量、挤密效果、施工设备、成孔方法及经济等情况而定，一般选用300～600mm。

（2）桩长根据土质情况、桩处理地基的深度、工程要求和成孔设备等因素确定，一般为5～15m。

（3）桩距和排距桩孔一般按等边三角形布置，其间距和排距由设计确定。

（4）处理宽度处理地基的宽度一般大于基础的宽度，由设计确定。

（5）地基的承载力和压缩模量灰土挤密桩处理地基的承载力标准值，应由设计通过原位测试或结合当地经验确定。

灰土挤密桩地基的压缩模量应通过试验或结合本地经验确定。

3．机具设备及材料要求（1）成孔设备一般采用 0.6t 或1.2t 柴油打桩机或自制锤击式打桩机，亦可采用冲击钻机或洛阳铲成孔。

地基处理(灰土挤密桩)专项施工方案

地基处理(灰土挤密桩)专项施工方案一、项目概述地基处理是建筑工程中非常重要的环节，直接关系到建筑物的稳定性和安全性。

本文介绍了灰土挤密桩在地基处理中的专项施工方案。

二、工程背景灰土挤密桩是一种常见的地基处理方法，适用于软弱地基和需要提高地基承载力的情况。

通过在地下形成一定深度、一定直径和一定间距的灰土挤密桩，可以提高地基的承载力和稳定性。

三、施工原理1.确定挤密桩的布置方案和参数，包括桩的直径、间距、深度等。

2.使用挖土机或挖泥船挖掘桩孔。

3.在桩孔内灌注或灌筌适量的灰土浆料，形成挤密桩。

4.挤密桩形成后，可根据需要进行加固处理，如绑扎钢筋。

5.挤断面平整，确保挤密桩的质量和稳定性。

四、施工流程1.确定灰土配比和施工时间。

2.测量桩位，标定桩孔位置。

3.挖掘桩孔。

4.灌注灰土浆料。

5.挤密桩形成。

6.后续加固处理。

7.验收与整理。

五、质量控制1.确保灰土配比符合要求。

2.挤密桩形成后，进行质量验收，确保桩身完整、密实。

3.加固处理需符合设计要求，加强桩身的承载能力。

六、安全防护1.施工现场应设立警示标志，确保施工人员的安全。

2.严格按照操作规程进行作业，减少意外风险。

3.施工结束后，清理施工现场，避免发生安全事故。

七、环保措施1.在施工过程中，合理利用废弃物料，减少对环境的污染。

2.施工结束后，做好现场清理工作，确保周围环境整洁。

八、总结与展望地基处理是建筑工程中至关重要的环节，而灰土挤密桩作为地基处理的一种方法，具有较好的效果和广泛应用价值。

未来，在地基处理领域的研究和实践中，还有许多问题需要探讨和解决，希望在工程实践中能不断完善工艺技术，提高施工效率和质量。

以上是地基处理(灰土挤密桩)专项施工方案的相关内容，希望对施工工程有所帮助。

第7章灰土桩和土桩挤密桩法

适用条件：灰土挤密桩法和土挤密桩适用
于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土、
杂填土等地基。可处理地基的深度为5～15m。
以消除地基土湿陷性为主要目的时，宜选用土
挤密桩法；以提高地基土承载力或增强其水稳
性为主要目的时，宜选用灰土挤密桩法。当地
基土的含水量大于24％、饱和度大于65％时，
不宜选用灰土挤密桩法或土挤密桩法。
地基，每边不应小于基底宽度的0.25倍，每边不应小于基底宽度的0.75倍，并不应
并不应小于0.50m；对自重湿陷性黄土地基，小于1.00m。

当采用整片处理时，超出建筑物外墙基础
底面边缘的宽度，每边不宜小于处理土层
厚度的1/2，并不应小于2m。

（4）桩长设计
考虑到5m以内土层加固可采用较为简便的方法处理，而大于15m的土层加固受成孔设备条件限制，故处理深度一般为5～15m。
挤密桩或土挤密桩处理地基的质量。主要检查施工记
录、检测全部处理深度内桩体和桩间土的干密度，并
将其换算为平均压实系数和平均挤密系数。抽样检验
的数量，对一般工程不应少于桩总数的1％，对重要
工程不应少于桩总数的1.5％。
土和灰土挤密桩地基质量检验标准
——《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）
土和灰土挤密桩的主要特点：（1 ）土和灰土挤密桩成桩时为横向挤密，同样可
以达到所要求处理后的干密度指标，消除地基土的湿
陷性，提高承载力，降低压缩性；
（2 ）与换土垫层相比，不需大量开挖回填；处理
深度较大，可达 12-15m ；成桩材料可就地取材，降低（3）机具简单，施工方便，工效高。
工程造价，二灰桩可利用工业废料粉煤灰，变废为宝；

地基处理灰土挤密桩说明

地基处理灰土挤密桩说明
地基处理是指对建筑物的基础土壤进行改良或加固，以提高地基的承载能力和稳定性。

其中，灰土挤密桩是一种常用的地基处理方法，下面是对灰土挤密桩的说明：
1. 灰土挤密桩的原理：灰土挤密桩是通过将石灰和水混合形成石灰浆，然后将石灰浆注入地下，形成一根密实的桩体。

石灰浆在地下反应，产生化学反应和物理作用，使土壤颗粒结合在一起，增加土壤的密实度和强度。

2. 施工过程：灰土挤密桩的施工过程通常包括以下几个步骤：
- 预处理：首先，需要对地基土壤进行清理和平整，确保施工区域没有障碍物。

- 钻孔：然后，使用钻机或挖掘机在地下钻孔，形成孔洞。

- 灌注石灰浆：将预先调配好的石灰浆注入钻孔中，通常使用注浆机或泵车进行注浆。

- 挤密：注入石灰浆后，使用挤压装置将石灰浆挤压到地下，形成密实的桩体。

- 后处理：待石灰浆反应固化后，可以进行后续的地表修复工作。

3. 适用范围：灰土挤密桩适用于一些土质较松软、含水量较高的地基，如黏土、软土、淤泥等。

它可以改善土壤的工程性质，提高地基的承载能力和稳定性。

4. 优点和注意事项：灰土挤密桩具有以下优点：
- 施工方便快捷，可以在较短时间内完成。

- 对现有建筑物的影响较小，不需要大范围的挖掘和拆除。

- 成本相对较低，适用于一些经济考虑较为敏感的项目。

然而，需要注意的是，灰土挤密桩的施工需要专业的施工团队和设备，以确保施工质量和效果。

此外，施工过程中需要注意安全措施，避免发生意外事故。

最好在进行灰土挤密桩之前，进行详细的工程勘察和设计，以确保选择合适的地基处理方法。

第7章灰土挤密桩与土挤密桩法详解

桩间土的挤密系数 c 应按下式计算：

d1 c d max
式中 d 1－－在成孔挤密深度内，桩间土的平均干密度，平均试样数不应少于6组。

（3）桩孔数量
A n Ae n 桩孔数量； A 拟处理地基面积； Ae 一根土或灰土挤密桩所承担的地基处理面积 4 d e 一根桩分担的处理地基面积的等效圆直径桩孔按等边三角形布置时，d e 1.05s; 桩孔按正方形布置时， d e 1.13s Ae

灰土挤密桩法和土挤密桩法一般采用等边三角形排列桩孔，其设计计算一般包括下述几方面：（1）桩孔直径宜为300～450mm，并可根据所选用的成孔设备或成孔方法确定。（2）桩孔间距桩孔间距可为桩孔直径的2.0～2.5 倍，也可按下式估算：
c d max s 0.95d c d max d
7.4 施工 Nhomakorabea一、施工主要包括桩孔成孔和桩孔夯填。成孔方法有沉管法（锤击、振动）、冲击法和爆扩法等。二、桩顶设计标高以上的预留覆盖土层的厚度宜符合以下要求： 1、沉管（锤击、振动），宜为0.5—0.7米； 2、冲击成孔，宜为1.2—1.5米.

三、成孔施工时地基土宜接近最优含水量，当含水量低于12％时，宜加水增湿至最优含水量。

三、适用条件

灰土挤密桩法和土挤密桩法适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土、杂填土等
地基。可处理地基的深度为5～15m。

但当地基土的含水量大于24％、饱和度大
于65％时，不宜选用灰土挤密桩法或土挤密桩
法。

土挤密桩法主要用于消除地基的湿陷性；灰土挤密桩法主要用于提高地基承载力

地基处理灰土挤密桩法和土挤密桩法课件

灰土挤密桩法的施工工艺
施工前准备
清理场地、测量放线、确定桩位等。
桩体制作
打桩
桩顶处理
按照设计要求配制灰土，搅拌均匀后进行装料和夯实。
采用沉管或冲击锤等设备将灰土桩打入土中，控制打桩的深度和密度。
对桩顶进行处理，使灰土挤密桩与上部结构连
接牢固。
灰土挤密桩法的应用范围
适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂填土地基。
03
施工难度的比较
灰土挤密桩法的施工难度相对较大，需要严格控制成孔和填料等工艺环
节，而土挤密桩法的施工难度相对较小，但也需要保证桩体的密实度和
强度。
THANKS
在处理深度较大、面积较广的地基时，灰土挤密桩法具有较好的
经济性和可行性。
灰土挤密桩法在建筑、道路、桥梁等工程中得到广泛应用，能够显著提高地基的承载力和稳定性。
地基处理土挤密桩法
土挤密桩法的原理
土挤密桩法是一种地基处理方法，通过在软土地基中打入桩管，并向桩管内填入土、灰土或石灰等材料，使桩管周围的土壤被挤压密实，从而提高地基的承
经济性的比较
灰土挤密桩法
由于灰土挤密桩法的施工工艺较为复杂，材料成本较高，因此总体造价相对较高。
土挤密桩法
土挤密桩法的施工工艺相对简单，材料成本较低，因此总体造价相对较低。
实际工程案例分析
灰土挤密桩法案例分析
案例概述
某住宅小区采用灰土挤密桩法进行地基处理，以提高地基承载力和减少沉降。
01
在填料夯实后，拔出桩管，形成土挤密桩。
施工前准备
对施工场地进行清理和平整，确定桩位，准备施工材料和设备。
填料
将按照比例配制的灰土或石灰等材料填入桩管内，分层填筑并夯实。

地基处理方法灰土挤密桩法

3.12 土或灰土挤密桩法
3.12.1 概述
1.土或灰土桩：利用锤击、冲击或爆破等方法将钢管打入土中侧向挤密成孔，将管拔出后，在桩孔中分层回填土或灰土夯实而成，填夯的桩与桩间挤密土共同组成复合地基，承受上部荷载。
3.12 土或灰土挤密桩法
4.3.1 概述
3.12 土或灰土挤密桩法
4.3.1 概述
3.12 土或灰土挤密桩法
3.12.5 施工要点
9.若孔底出现饱和软弱土层时，可加大成孔间距，以防由于振动而造成已打好的桩孔内挤塞；当孔底有地下水流入时，可采用井点降水后再回填填料或向桩孔内填入一定数量的干砖渣和石灰，经夯实后再分层填入定义与病因:
胆总管结石是指位于胆总管内的结石，大多数位胆色素结石或以胆色素为主的混合结石，好发于胆总管下端。根据其来源可分为原发性胆总管结石和继发性胆总管结石。在胆管内形成的结石成为原发性胆囊结石，其形成与胆道感染，胆汁淤积，胆道蛔虫密切有关。胆管内结石来自胆囊者，称之为继发性胆管结石，以胆固醇结石多见。
3-D Pie Chart
Text1 Text6
Text2 Text5
Text3 Text4
3.12 土或灰土挤密桩法
3.12 土或灰土挤密桩法
3.12.5 施工要点
7.向孔内填料前，孔底必须夯实，夯实次数不少于8击，然后用素土或灰土在最优含水量状态下分层回填夯实，每次回填厚度为250~400mm，并以压实系数严格控制夯实质量。 8.基础底面以上应预留0.7～1.0m厚的土层，待施工结束后，将表层挤松的土挖除或分层夯压密实。
2.B超检查：提示胆总管扩张、胆管内有结石。
3.X线检查：口服胆道造影，静脉胆道造影、PTC(经皮肝穿刺胆道造影术)、ERCP（经内镜逆行胆胰管造影）、电子计算机X线断层扫描。

地基处理方法之灰土桩法PPT课件

2/11/2020
了水的流速，即具有一定的水稳性，对保持其强度有利。
2/11/2020
11
施工准备
材料要求
作业人员
施工准备
机具设备
作业条件
2/11/2020
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材料要求
土料：可采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4 的粉土，不得含有有机杂质或用耕植土；土料应过筛，其颗粒不应大于15mm。
石灰：应用Ⅲ级以上新鲜的块灰，使用前1-2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。
建筑场地地面上所有障碍物和地下管线、电缆、旧基础等均已全部拆除搬迁。沉管振动对邻近建筑物及厂房内仪器设备有影响时，已采取有效保护措施。
施工场地已进行平整，对桩机运行的松软场地已进行预压处理，周围已做好有效的排水措施。
桩轴线控制桩及水准点桩已经设置并编号，且经复核；桩孔位置已经放线并钉标桩定位或撒石灰。
械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底（作业指导书）。
2/11/2020
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2020/2/11
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施工工艺
柴油锤夯扩成孔，成孔后移至下一桩位继续夯扩成孔，灰土填料夯实由专门的汽车重夯分层夯实成桩，达到设计的承载力要求。此种工法优点为施工速度快，缺点为手地质条件限制，有地下水会造成塌孔无法施工。
已进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验，确定有关施工工艺参数（分层填料厚度、夯击次数和夯实后的干密度、打桩次序），并对试桩进行了测试，承载力及挤密效果等符合设计要求。
供水、供电、运输道路、现场小型临时设施已经设置就绪。

灰土挤密桩

灰土挤密桩灰土挤密桩是利用锤击将钢管打入土中侧向挤密成孔，将管拔出后，在桩孔中分层回填 2：8 灰土夯实而成，消除深层黄土湿陷性的同时，与桩间土共同组成复合地基以承受上部荷载。

1）特点及适用范围灰土挤密桩成桩时为横向挤密，可同样达到所要求加密处理后的最大干密度指标，可消除地基土的湿陷性，提高承载力，降低压缩性；可就地取材，应用廉价材料；机具简单，施工方便，工效高。

适于加固地下水位以上、天然含水量 12%~25%、厚度 5~15m 的新填土、杂填土、湿陷性黄土以及含水率较大的软弱地基。

2）桩的构造和布置①桩孔直径根据工程量、挤密效果、施工设备、成孔方法及经济等情况而定，本项目选用 400mm。

②桩长根据土质情况、桩处理地基的深度、工程要求和成孔设备等因素确定，一般为 5~15m。

③桩距和排距桩孔一般按等边三角形布置，其间距和排距由设计确定。

3）机具设备及材料要求①成孔设备一般采用 0.6t 或 1.2t 柴油打桩机或自制锤击式打桩机，亦可采用冲击钻机或洛阳铲成孔。

②夯实机具常用夯实机具有偏心轮夹杆式夯实机和卷扬机提升式夯实机两种，后者工程中应用较多。

夯锤用铸钢制成，重量一般选用 100~300kg，其竖向投影面积的静压力不小于 20kPa。

夯锤最大部分的直径应较桩孔直径小100~150mm，以便填料顺利通过夯锤四周。

③桩孔内的填料石灰材料应选用Ⅱ级以上新鲜消石灰，有效 CaO+MgO 含量不宜低于 60%，粒径不应大于 5mm，土料中有机质含量应不超过 5%。

桩体内的平均压实度不得小于 97%；消石灰与土的体积配合比为 2：8；桩顶标高以上设置 40cm，厚 8%的灰土垫层，其压实度不小于 96%。

4）施工工艺方法要点①施工前应在现场进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验，以确定分层填料厚度、夯击次数和夯实后干密度等要求；灰土桩处理后复合地基承载力不得小于250KPa。

②桩施工一般采取先将基坑挖好，预留 20~30cm 土层，然后在坑内施工灰土桩。

灰土挤密桩方案

灰土挤密桩方案预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制目录一、桩基简介 (2)二、施工前准备 (2)三、放线定位： (2)四、灰土挤密桩施工技术要求及注意事项 (3)五、主要施工顺序及施工工艺 (4)六、质量验收标准 (6)七、施工进度 (7)八、安全与环境管理 (7)一、桩基简介灰土挤密桩是用石灰和土根据工程需要按（3:7体积比）比例拌合，并在桩孔内夯实加密后形成的桩。

灰土桩有以下特点：灰土挤密桩成桩时为横向挤密，能达到所要求加密处理后的最大干密度要求，可消除地基的湿陷性，提高承载力，降低压缩性；处理深度可达15米，可就地取材、降低工程造价；机具简单、施工方便、效率高。

灰土挤密桩采用正三角形布置，桩径0.4m，桩长6m，本合同段安排灰土挤密桩试验段为K42+080~K42+155，共计69498m。

计划2013年10月8日~2013年10月30日。

二、施工前准备1、在设计的地基处理范围内首先用机械清除地表的的杂草及表层土，清表厚度0.3m，后用压路机碾压。

2、认真熟悉施工图纸。

3、对地基处理范围内原状土进行各种土工试验。

每段分层（30~100cm、100~300cm、300~500cm）取原状土进行试验检测，检测原状土的天然含水量、塑性指数、土的比重、击实标准、湿陷系数。

监理人员要进行验证试验。

4、材料准备土：采用就地挖出的粘性土，土内有机质含量不超过5%，土粒必须过筛，要求其颗粒不大于15mm石灰：采用新鲜的块灰，在使用前1-2天进行消解并过筛，块径不得大于5cm，石灰中的CaO+MgO含量不低于55%，且不得含有未熟化的生石灰颗粒及其他杂质，也不得有过多的水分。

5、机械准备液压式履带起重机1台、导杆式柴油打桩锤1台、夹杆式夯实机1台、灰土拌合机1台、装载机1台。

6、劳动力准备1）主要作业人员：每台机械配置双人值班。

2）施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。

灰土挤密桩施工工法

灰土挤密桩施工工法一、引言灰土挤密桩是一种有效的地基处理方法，广泛应用于各类建筑项目中。

其独特的施工工艺能够显著提高地基的承载能力，减少沉降量，并具有较好的水稳定性。

本文将详细介绍灰土挤密桩的施工工法。

二、灰土挤密桩简介灰土挤密桩是一种采用石灰和土按一定比例混合，通过强力挤密的方式在地基中形成桩体的方法。

这种桩体具有较高的强度和承载能力，可以有效地改善原地基的受力状况，提高地基的稳定性。

三、施工工艺流程1、场地准备：清理施工现场，确保场地平整，便于施工机械进出。

2、定位测量：根据设计要求，进行桩位测量放样，并做好标记。

3、成孔：使用冲击钻或振动沉管成孔机进行成孔作业，成孔深度应达到设计要求。

4、灰土混合料的制备：按照设计要求的比例将石灰和土混合搅拌，制备成灰土。

5、填料施工：将制备好的灰土分批填入桩孔中，采用分层夯实的方法进行夯实。

6、质量控制：施工过程中进行质量抽查，确保桩体质量符合设计要求。

7、验收：施工完成后进行验收，对不合格的桩体进行补强处理。

四、质量控制要点1、桩位测量放样应准确，确保桩位的准确性。

2、成孔过程中应控制好孔的深度和直径，确保符合设计要求。

3、灰土混合料的制备应严格控制配合比，确保灰土的质量。

4、填料施工时应分层填筑夯实，确保桩体的密实度。

5、施工过程中应进行质量抽查，确保桩体质量符合设计要求。

五、安全措施1、建立健全安全管理体系，明确各级管理人员和操作人员的安全职责。

2、定期进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能。

3、施工过程中应设置安全警示标志和安全防护设施，防止人员和设备发生意外事故。

4、对施工现场进行定期的安全检查，及时发现和处理安全隐患。

5、严格执行安全操作规程，确保施工过程的安全性。

六、环保措施1、施工现场应设置垃圾分类收集箱，对废弃物进行分类处理。

2、对废油、废液等进行回收再利用，减少对环境的污染。

3、采用低噪音、低振动的施工设备和方法，减少对周围环境和居民的影响。

灰土碎石振动挤密桩在杂填土地区的地基处理施工方法和作用

灰土碎石振动挤密桩在杂填土地区的地基处理施工方法
和作用
灰土碎石振动挤密桩是一种常用的地基处理施工方法，特别适用于杂填土地区。

该方法通过振动和挤压的作用，将灰土碎石挤入土层中，形成一种坚实的地基，以提高地基的承载能力和稳定性。

该方法的施工步骤如下：
1. 地面清理：清理施工区域的杂物和垃圾，确保施工区域干净整洁。

2. 钻孔：在施工区域钻孔，孔深一般为振动桩的长度，孔径一般为0.5-1米。

3. 灌注灰土碎石：将灰土碎石灌注到钻孔中，灌注量一般为孔深的
1/3-1/2。

4. 振动挤密：使用振动器将灰土碎石振动和挤压入土层中，直至达到设计要求的振动次数和振动深度。

5. 挤密桩成型：振动挤压后，灰土碎石形成一种坚实的桩体，即挤密桩。

该方法的作用主要有以下几点：
1. 提高地基承载能力：通过挤压和振动的作用，将灰土碎石挤入土层中，形成一种坚实的地基，以提高地基的承载能力。

2. 提高地基稳定性：挤密桩的形成可以增加地基的稳定性，减少地基
的沉降和变形。

3. 改善土壤性质：灰土碎石的灌注和挤压可以改善土壤的物理性质，
增加土壤的密实度和稳定性。

4. 提高施工效率：该方法施工简单，效率高，可以快速完成地基处理
工作。

总之，灰土碎石振动挤密桩是一种有效的地基处理施工方法，特别适
用于杂填土地区。

该方法通过振动和挤压的作用，将灰土碎石挤入土
层中，形成一种坚实的地基，以提高地基的承载能力和稳定性。

同时，该方法施工简单，效率高，可以快速完成地基处理工作。