综采工作面回撤

二、辅助设备安装工程量
• （一）装车平台安设在1107上顺槽通尺3m处。 • （二）1107上顺槽局部通风机安装在皮带下山三联巷，风
筒选用Φ400mm的抗静电阻燃风筒，风筒长度为210m。 • （三）1107下顺槽局部通风机安装在轨道下山四车场，风
筒选用Φ400mm的抗静电阻燃风筒，风筒长度为160m。 • （四）1107工作面安装6部绞车，分别为：2部JH-20型回
• （放护帮板）→自上而下追机移架→上行返空刀→自下而 上移架推前部刮板运输机→自上而下放顶煤→自下而上拉 后部刮板运输机。
• （三）上、下顺槽超前支护
• 上顺槽超前支护段采用DW28、DW35型单体液压支柱配 合3.2mπ型梁替换原U型钢棚，棚距为600mm，一梁两柱。 后采用DW28、DW35单体液压支柱配合DJB-1000型铰接 梁进行加强支护，顺巷道布置三排，一棚一柱。
• （二）采煤工艺
• 1107综采工作面采用单一煤层走向长壁后退式综合机械化 放顶煤回采工艺，全部垮落法管理顶板。采用MG200-W 型双滚筒采煤机割煤，螺旋叶片旋转装煤，刮板输送机铲 煤板铲煤、支架尾梁伸缩插板低位放顶煤，SGZ630/264 型刮板输送机运煤，ZF2400/16/24型、ZF2600/16/24型 液压支架支护顶板。工艺流程：采煤机距上安全口15m位 置向下斜切进刀→上行割三角煤→下行割煤→伸伸缩梁
• 下顺槽超前支护段0～14m采用3.6mΠ型梁＋DW28型单体 液压支柱配合四组超前支架支护，每根Π型梁两端各打设 一根单体液压支柱，一梁两柱。
• 下顺槽超前支护段14～20m采用DW28、DW35型单体液 压支柱配合3.6mΠ型梁替换原U型钢棚，棚距为600mm， 一梁两柱。后采用DW28、DW35单体液压支柱配合DJB1000型铰接梁进行加强支护，顺巷道布置三排，一棚一柱。
槽)。 • （七）DTL80/45/30型胶带输送机3部，长度分别为30m、
50m、43m（运输巷）。 • （八）BRW200/31.5型乳化液泵2台,配套RX1500乳化液
箱1台。
• （九）KBSGZY-800/6/1.14型移动变电站1台。 • （十）KBSGZY-500/6/0.66型移动变电站1台。 • （十一）KTC101型综采工作面电控系统1套。 • (十二) KTC101型综采工作面视频监控系统1套。 • （十三）回撤顺槽及切眼信号、照明设施。 • （十四）回撤顺槽及切眼运输设备通信和排水设备、管路。 • （十五）设备通道、上下顺槽及车场沿线所有绞车及配套
止悬移支架歪斜伤人，先拆除煤柱侧支架再拆除回采侧悬 移支架。
• 3.使用两个5t手拉葫芦链条将悬移支架顶梁捆绑，确保 捆绑牢固，严禁松动、翻倒，防止拆卸支架大立柱时顶梁 掉落伤人。另一侧吊挂在悬移支架上方的Π型梁上，必须 挂有40T链条，与手拉葫芦挂钩相连接紧密。
• （一）工作面概况
• 1107综采工作面位于11采区北翼，东邻11092工作面采 空区，西邻11052工作面采空区，南邻轨道下山保护煤柱， 北邻F12断层保护煤柱。平均走向长319m，倾斜长65m， 面积1.48万m2，工业储量15.25万t，可采储量14.18万t,， 服务年限约6个月。
• 工作面二1煤层赋存稳定，煤层倾角13～17°，平均为 14°。厚度变化较小，煤层厚度最大为8.4m，最小为 5.5m，平均7.2m，该煤层多为粉末状，半亮型，夹矸一 层，厚度为0.1～0.2m。该煤层属低灰、特低硫、低磷、 中等软化温度灰、低挥发分、弱粘结性、高发热量贫瘦煤。 工作面地温正常。煤尘具有爆炸性，爆炸性指数为 16.01%，煤层为Ⅲ类不易自燃煤层。
电气开关、轨道、风水管路、支护材料等。
四、运输路线
• 1107综采工作面下顺槽SGB-620/40T型刮板输送机、悬移 支架及电缆运输路线：1107综采工作面→1107下顺槽→ 轨道下山四车场→轨道下山→-300m运输大巷→副井→地 面。
• 1107运输运输巷三部胶带运输机及电缆运输路线：1107 运输巷→轨道下山五车场→轨道下山→-300m运输大巷→ 副井→地面。
• 根据1107综采工作面邻近的11052工作面、11092工作面 回采资料，结合1107上下顺槽掘进期间揭露的地质资料和 相关抽放钻孔资料综合分析，工作面内部赋存一条断层， 即F13断层，贯穿工作面中部。
• 根据1107综采工作面实际揭露水文地质资料，预计工作面 回采期间正常涌水量为5m3/h，最大涌水量为10m3/h。
六、悬移支架的回撤
• （一）准备工作 • 1. 施工前严格执行敲帮问顶制度，将施工范围内巷道顶
帮开裂的浆皮及活矸危岩（煤）撬掉后方可进行施工。 • 2.清理施工地点的杂物，拆除影响施工的管线。 • （二）回撤悬移支架及相关要求 • 1.坚持先支后回的原则，对需拆除悬移支架处的Π型梁
打设临时点柱支护，防止空顶距离过大造成顶板事故。 • 2.在人行道侧打设两根护身点柱，并确保后路畅通，防
• 1107综采工作面采煤机、前后部刮板输送机运输路线： 1107综采工作面→1107上顺槽→轨道下山三车场→轨道 下山→-300m运输大巷→副井→地面。
• 1107综采工作面支架运输路线：1107综采工作面→1107 上顺槽→轨道下山三车场→轨道下山→轨道下山一车场。
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五、支架存放要求
• 液压支架运输至轨道下山一车场或-465措施巷后，人工 将液压支架推运至一车场或-465措施巷平巷内，将钩头连 接至平板车上并穿好插销，利用回风联巷风门前的JD-1.6 型绞车将支架拖运至一车场或-465措施巷内支架存放地点。 待支架运输至存放地点后，使用掩车器将平板车掩牢。
柱绞车、2部JDHB-14型双速绞车、2部JD-1.0型调度绞车 配套电气开关和信号装置等设施。
三、回撤工程量
• （一）ZH2000/17/24Z型悬移支架4组。 • （二）ZF2600/16/24型液压支架24架。 • （三）ZF2400/16/24型液压支架31架。 • （四）SGZ-630/132型刮板输送机2部，长度均为65m。 • （五）MG200-W型采煤机1台。 • （六）SGB-620/40T型刮板输送机1部，长度为60m(下顺