综采工作面回撤
综采(综掘)工作面回撤规定
综采（综掘）工作面回撤规定
为了提高综采（综掘）工作面回撤质量，提高设备回撤完好率及材料回收率，降低材料消耗，确保回撤安全，特制定本规定。
1、综采工作面设备与支架回撤小组，由生产、机电副总经理和总工程师统一领导，工程、机电、运输、调度等负责各自业务范围的具体工作。
2、采掘工作面回撤前，由机电部对工作面设备进行摸底，查明设备完好情况，制定出回撤设备的明细表，提出回收率要求及奖罚办法。
3、回撤作业单位，根据回撤方案，制定出工作面设备、支架回撤作业规程。
4、综采（综掘）工作面在回撤前，必须在由生产业务部门组织的竣工验收合格、需处理的遗留问题全部处理后，方可解体设备。
5、综采工作面收尾停采、扩帮后，综采队不得拆除工作面任何设备部件，保持设备完好。
由分管领导组织验收移交。
对存在问题、工作量等做好记录，现场办公处理。
并办理有关移交等手续。
6、运输设备前，凡车辆通过的巷道、碉室、交叉点、运输绞车、车辆、钢丝绳及联接器、挡阻车器、信号等，都必须进行全面检查。
查出的问题由各有关业务部室安排处理。
7、设备运输，必须严格遵守公司有关运输规定，确保运输安全。
8、回撤出的设备、配件要做好详细记录上交有关部门及时办理
有关手续。
9、回撤过程中，要保证作业地点风量。
回收完毕，通知各业务部门组
织验收，确认没有遗留问题，由通风部门组织调风，打密闭上栅栏等工作。
综采工作面回撤方案安全技术措施
提高应急处置能力
通过制定应急预案，明确应急处置流程、资源调配和协调机制，提高企 业和相关部门的应急处置能力。
03
促进安全文化建设
应急预案的制定和实施是企业安全文化建设的重要组成部分，有助于提
综采工作面回撤方案安 全技术措施
汇报人：
2023-12-24
CONTENTS 目录
• 综采工作面现状及回撤需求分析 • 回撤方案设计与实施 • 安全技术措施制定与执行 • 现场管理与监督检查 • 应急预案制定与演练实施 • 总结反思与持续改进方向
CHAPTER 01
综采工作面现状及回撤需求分析
综采工作面现状概述
[ 感谢观看 ]
风险评估
针对识别出的危险源，进行风险 评估，确定其可能导致的后果和 发生的概率，为制定安全技术措 施提供依据。
安全技术措施制定原则和要求
制定原则
安全技术措施应遵循“预防为主、综 合治理”的原则，结合实际情况，制 定切实可行的措施。
要求
安全技术措施应具有针对性、可操作 性和有效性，能够消除或降低危险源 的风险，确保综采工作面的安全回撤 。
加强人员培训和管理
加强对作业人员的培训和管理，提高 技能水平和安全意识，确保作业质量 和效率。
完善安全管理制度
完善安全管理制度和流程，加强安全 检查和隐患排查治理工作，确保安全 生产无死角、无盲区。
推动智能化发展
积极推动综采工作面智能化发展，引 进自动化、智能化技术和装备，提高 生产效率和安全性。
THANKS
严格执行现场管理制度
综采放工作面安装回撤工艺
综采放工作面安装回撤工艺
1. 背景
在煤矿综采作业过程中，工作面安装回撤工艺是一项至关重要的环节。
通过合理的安装回撤工艺，可以提高综采的工作效率，保障矿工的安全，确保煤炭的高效开采。
2. 安装回撤工艺流程
2.1 设备准备
在进行综采放工作面安装回撤工艺之前，首先需要对所需设备进行准备工作。
主要包括综采机、支架和其他辅助设备的检查和调试。
2.2 安装工作面
安装工作面是综采放工作面安装回撤工艺中的第一步。
工作面的安装应遵循安全规范，确保安装牢固和正确。
2.3 回撤工艺
在完成工作面的安装后，进行回撤工艺是综采放工作面的重要步骤。
回撤过程中需要注意利用支架和其他设备进行支撑，确保工作面的安全回撤。
3. 操作规范
3.1 安全操作
在进行综采放工作面安装回撤工艺时，矿工需要严格遵守安全操作规范，确保人员和设备的安全。
3.2 设备维护
定期对综采机和支架进行维护保养，确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命。
4. 总结
综采放工作面安装回撤工艺是煤矿综采作业中的重要环节，对矿工的安全和煤炭的高效开采起着至关重要的作用。
在实践中，我们应不断总结经验，不断优化工艺流程，提高综采作业的效率和安全性。
以上是关于综采放工作面安装回撤工艺的文档，请根据实际情况和操作要求进行操作。
综采工作面回撤措施
综采工作面回撤措施1. 引言综采工作面回撤是煤矿采煤工作中的一个重要环节，主要指的是煤矿综采工作面在采煤完成后，将工作面设备和人员安全地回撤至井口或安全区域的过程。
在综采工作面回撤过程中，需要采取一系列措施来保障工人和设备的安全，避免事故的发生，确保回撤工作的顺利进行。
2. 综采工作面回撤措施2.1 安全区域设立在综采工作面回撤前，需要在井口或合适的位置设立安全区域。
安全区域要远离采煤区域，通风良好，并且设有应急通道。
安全区域应设置明确的标志和指示牌，以便工人能够清晰地识别。
2.2 人员组织和指挥在综采工作面回撤过程中，需要有专门的人员组织和指挥工作。
这些人员需要具备丰富的回撤经验和管理能力，能够合理安排工人的工作任务，并确保工作的顺利进行。
在指挥过程中，要加强与工作面和井口的沟通，及时了解工作面的情况，以便作出合理的决策。
2.3 设备调试和检查在回撤过程中，需要对设备进行调试和检查，确保设备的正常运行。
特别是对各种安全装置，如防撞装置、紧急停机按钮等，要进行详细检查，确保其可靠性。
如发现故障或异常，要及时采取相应措施进行修理或更换。
2.4 瓦斯抽放和通风管理综采工作面回撤过程中，要对工作面进行瓦斯抽放和通风管理。
瓦斯抽放是指通过抽风机将工作面的瓦斯排出到安全区域外，以保证回撤过程中瓦斯浓度的安全。
通风管理是指对回撤过程中的通风进行合理调整和管理，以保证工作区域的通风效果良好。
2.5 应急预案和演练在综采工作面回撤过程中，必须制定详细的应急预案，并进行定期演练。
应急预案要包括各种可能发生的事故和突发事件的处理方法，以及应急救援的组织和协调措施。
通过演练，可以提高工人的应急处理能力和团队协作能力，提高应对突发事件的能力。
2.6 安全教育和培训综采工作面回撤前，需要对工人进行安全教育和培训。
安全教育要宣传回撤过程中可能发生的危险和事故，以及预防措施和应急处理方法。
培训要对工人进行实操训练，提高其操作技能和安全意识。
浅析综采工作面末采及回撤通道施工技术
浅析综采工作面末采及回撤通道施工技术1. 引言1.1 综采工作面末采及回撤通道施工技术的重要性综采工作面末采及回撤通道施工技术是煤矿生产中至关重要的一环。
在煤矿开采过程中，综采工作面末采及回撤通道施工技术的质量直接影响着煤矿的生产效率和安全生产水平。
仅靠人力和简单的工具来进行末采及回撤通道施工，不仅效率低下，而且存在很大的安全隐患。
对综采工作面末采及回撤通道施工技术的重要性不可忽视。
采用科学的施工技术，能够提高施工效率，减少人力资源浪费，保证矿井的正常生产秩序。
合理设置末采及回撤通道，可以为后续工作提供更好的条件，也能够为矿工提供更加安全舒适的工作环境。
通过不断提升综采工作面末采及回撤通道施工技术水平，可以有效提高煤矿生产的整体效益，保障煤矿的安全生产。
在日常生产中，矿山企业应该重视综采工作面末采及回撤通道施工技术的研究和应用，不断完善技术，提高施工质量，确保煤矿安全稳定的运行。
【字数: 247】2. 正文2.1 综采工作面末采的特点综采工作面末采是指在综采工作面采完主采之后，对综采工作面煤炭剩余部分进行全面回采的过程。
综采工作面末采的特点主要包括以下几个方面：1. 煤层条件复杂：由于主采过程中可能存在煤层变化、岩层交错等情况，使得综采工作面末采所面临的煤层条件较为复杂，需要根据实际情况采取相应的措施进行回采。
2. 工作面状况不同：不同的综采工作面可能处于不同的地质条件下，工作面的倾斜度、坡度、煤层厚度等情况会有所不同，这就要求在进行末采作业时，需要根据具体情况进行调整和变化。
3. 安全风险高：由于综采工作面末采通常处于地质构造复杂的区域，容易出现顶板、底板突水、冒顶、顶板煤层突然垮落等危险情况，因此安全风险相对较高，需要加强安全管理和监控。
4. 采空区控制难度大：在进行综采工作面末采过程中，需要控制采空区的范围和稳定性，避免采空区扩大导致地质灾害发生，这需要对采空区进行认真的监测和治理。
综采工作面末采的特点决定了在实际施工过程中需要采取相应的技术措施和安全措施，以确保工作面的顺利回采和安全生产。
综采回撤安装工作面安全管理规定
综采工作面安装回辙安全管理规定为切实搞好我矿4105、4106综采工作面的安全回撤和4201综采工作面的顺利安装，确保生产接续，结合我矿安全生产的实际，特制定综采工作面回撤、安装安全管理规定。
一、指导思想坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，各回撤安装单位深入贯彻落实回撤、安装作业规程，进一步健全回撤、安装期间的安全管理和安全监管机制，严格落实搬家倒面实施细则，最终实现安全回撤，安全安装，顺利接续。
二、安全工作目标全矿在安装回撤期间彻底杜绝较大以上安全事故，有效控制一般事故。
三、管理方法由安监科亲自带队，调度室、考核办、通风科、机电科积极协调配合，贯彻落实矿领导制定的回撤、安装方针，对安监员，瓦检员锁定在回撤、安装现场，实施现场8小时跟班制，并对安监员、瓦检员实行安全思想定位和具体人“定片、定人、定岗、定责、定时”的“五定”管理。
四、隐患排查管理对回撤中的采空区要及时对有害气体的排放进行测量，其它作业区域的危险源，如“顶板，片帮，水灾，火灾”等，确定具体的安全检查人员，并及时确定整改责任人，确定整改完成时间，做好记录，防止回撤期间发生各类事故。
五、危险区域的标识布控安检员，瓦检员如在回撤、安装过程中发现有威胁作业人员安全的危险区域，应立即增设“牌、板、栏、线”等方法进行标识布控，特别是综采工作面的回撤、安装区域范围，要有安检员，瓦检员定时检查签字牌和警示牌，以确保作业人员的生命安全。
六、其它管理规定严格监管各类入井车辆，对各种入井车辆进行隐患排查并准确掌握回撤安装车辆的行走路线，安检人员要密切观察所有设备的移动情况，为作业员工站岗放哨；对危及员工安全的重大危险区域，落实到人头，跟踪监管，跟踪排查，以确保此次回撤和安装工程关键环节的安全作业。
七、安全措施及要求1、突出抓好重点时段的安全工作，确保特别时期的安全隐患排查工作，为回撤、安装、接续营造良好的安全环境。
2011年是我矿安全生产重点转变的一年，因此搞好4105综采工作面、4106综采工作面的回撤和4201综采工作面的安装意义特别重大。
综采工作面回撤搬家步骤
综采工作面回撤搬家步骤
1、末采期间割地，保证支架达到最高高度，拉低要和回撤通道底板保持一平；
2、铺网10-15米，最后5米建议铺双网，网子要联网牢靠，最后的网子要和回撤通道网子连接好。
3、钢丝绳两头必须进行紧固，达到最紧状态。
4、回撤前先回撤皮带、装载机破碎机，同时回撤工作面溜子链子，（上链卡断使用装载机每50---100米一断，）拆除煤机摇臂等，
5、断电回车设备列车，回撤设备电缆等。
6、回撤工作面溜子，使用铲板车每3节一断。
7、回车支架，从机尾向机头回撤，使用最后的支架行车掩护支架，开始一架一架回撤。
8、所有设备在回撤之前要有充分的计划，其次要提前对一些需要查除的设备编号，涂油进行乳化等。
综采工作面回撤安全技术措施
1901综采工作面撤面安全技术措施一、概述：1901综采工作面,现已接近收尾，为了保证工作面安全顺利回收，制定以下安全技术措施。
二、主要拆除的设备型号及数量情况：主要拆除设备的数量及型号三、撤面方案及顺序1、液压支架采用整体运输方案，采煤机、工作面刮板运输机等设备采用常规解体运输方案。
2、回收顺序：拆运1901运输顺槽DSJ800/2×55型皮带→拆工作面SGZ730/2×200型刮板运输机机尾→拆运采煤机→拆工作面SGZ730/2×200型刮板运输机中部槽、机头→拆运下顺槽转载机→回撤液压支架→撤上、下巷超前支护。
其中，工作面刮板运输机中部槽按由上向下的顺序回撤；液压支架从下向上拆运。
四、回收前的准备工作（一）支护方式工作面推至距停采线10m处时，开始沿工作面挂钢丝绳（绳径26mm）、挂钢丝网支护顶板；工作面推进7.2m后，支架不前移采煤机割煤3刀后采用单体支柱配合直径250mm长2.2m的半圆木沿工作面走向按照一台支架两棚来支护工作面顶板，工作面煤壁侧在单体支柱靠实体煤侧加背板支护煤壁，遇煤壁松软片帮严重的位置采用 2.2m锚杆配合钢筋网的方式锚固，其锚杆为两排（按三花眼布置），一排在肩窝以下200mm，间排距为0.8m×0.8m，同排锚杆打成一条直线。
（二）参数1、托网钢丝绳参数：钢丝绳间距前3排钢丝绳的间距为1m，其余按0.8m的间距施工，当铺网至顶板破碎的地点时，所挂钢丝绳可缩小到400mm间距，绳径为26mm，中间钢丝绳必须插接，插接长度不小于400mm，同根钢丝绳的直径必须相同。
两端绳头卡接，钢丝绳卡子必须与钢丝绳绳径相匹配，正反相间不少于4个，卡接长度不小于1.0m。
2、钢丝网参数：钢丝网规格：1.4×10 m，网与网（走向）搭接长度为200mm，网与钢丝绳搭接长度为200mm，网与网间、网与钢丝绳间用直径6mm的尼龙绳进行绑扎，两个网格捆绑一处。
煤矿综采工作面回撤和安装工作总结
煤矿综采工作面回撤和安装工作总结《煤矿综采工作面回撤和安装工作总结（一）》在煤矿工作中，综采工作面的回撤和安装工作就像一场复杂的大型拼图游戏，每个环节都至关重要。
安全是煤矿工作的生命线，这就好比诸葛亮行军打仗，谨慎布局每一个环节。
他深知一个小失误就可能满盘皆输，我们在综采工作面回撤和安装时也是如此。
在整个过程中，从设备的拆卸到搬运，从支架的回撤到新设备的安装，任何一个小的疏忽都可能引发严重的安全事故。
每一个螺丝的拆卸，每一根线缆的拆除，都得小心翼翼。
我每次下井看着那些大型设备，心里就想“这可都是关乎性命的家伙事儿啊”，所以我们严格遵守安全规程，每天开安全会，不断强调安全意识。
团队协作是顺利完成工作的重要保障，就像唐僧师徒四人西天取经，各有各的本事，缺了谁都不行。
在综采工作面回撤和安装工作中，有负责技术操作的大拿，有干力气活的壮小伙儿，还有在旁边做安全监督和协调工作的老师傅。
比如说回撤支架的时候，需要有人操作千斤顶，有人负责观察周围情况，有人指挥吊运，大家必须齐心协力。
有一次，我们在搬运一个大型采煤机部件的时候，有个小伙子力气没使对，差点造成部件倾斜，这时候旁边经验丰富的老师傅大喊一声“稳住”，大家赶紧调整姿势，才避免了事故。
那一刻我就觉得，大家在一块儿工作就像一家人，一个都不能少。
合理的规划和安排能让工作事半功倍，这跟田忌赛马是一个道理。
田忌通过合理安排马匹的出场顺序取得胜利，我们在综采工作面回撤和安装工作中也得有个先后顺序。
先回撤哪些设备，后安装哪些部件，都得提前规划好。
不能盲目的拆了装，装了拆。
就拿回撤综采支架来说，得从最里面的开始，按照一定的顺序往外撤，这样既不会影响后续工作，还能提高效率。
要是打乱顺序，就像打乱了的拼图，越弄越乱，最后只能是事倍功半。
在这个工作过程中，我感觉自己就像是一个守护者，守护着每一个工作环节的顺利进行。
每一次顺利完成回撤和安装工作，看着新的综采工作面开始正常运转，就像看到自己精心培育的种子开花结果一样，那种满足感和成就感是无法用言语来形容的。
综采工作面搬家回撤规程
综采工作面搬家回撤规程一、前言综采工作面是煤矿生产的主要场所之一，随着生产的不断推进，工作面需要不断地搬家回撤，这对于维护生产正常进行、确保工人安全、保护煤层资源等方面都具有重要意义。
为此，我们编制了本规程，以规范综采工作面搬家回撤的安全操作。
二、搬家回撤前准备工作1.明确搬家回撤计划。
工作面管理员要提前制定详细的搬家回撤计划，包括搬运和安放设备、清理工作面杂物等工作，制定具体的时间表，并按计划逐步推进。
2.检查设备和工具。
搬家回撤过程中需要使用各种设备和工具，工作面管理员要对这些设备和工具进行检查，保证它们运行正常、无损坏，如有问题要及时更换。
3.排除安全隐患。
在搬家回撤前，需要对工作面进行安全检查，排除安全隐患，如必要要进行支护加强、瓦斯抽放、煤尘防治工作等，确保作业过程安全。
4.制定安全预案。
在搬家回撤前，需制定安全预案，明确应急措施，进行风险评估和处置预案制定，防止突发事件给生产和工作带来影响。
5.人员配置。
搬家回撤需要涉及多个部门和岗位之间的协同配合，需要合理配置人员，确保各项工作有序进行，避免出现人员紧张或疏漏。
三、搬家回撤流程1.清理工作面。
在搬家回撤开始前，需要对工作面进行全面清理，包括将各种杂物全部清理掉，以确保移动设备通行无阻碍。
2.移动设备。
搬家回撤需要移动各种设备，如钻机、液气压放煤机、电器设备等，需要编制清单，制定移动方案，保证设备的安全、完整性。
3.拆除支护。
为了进行搬家回撤，需要拆除一部分支护措施，为此，需要提前规划支护拆除方案，并派遣负责人进行现场协调。
4.搬迁设备。
在完成拆除支护和清理工作面后，需要进行设备的搬迁工作，如钻机的移动需要考虑设备尺寸、重量等，以及移动路线的情况。
5.搬迁支护。
在搬迁设备后，需要对支护进行调整，确保支护能够有效地支撑煤层，以保证搬家回撤过程安全。
6.安放设备。
在完成支护调整后，需要对设备进行安放，确保设备安全可靠，方便进行后续作业。
7.安装电器设备。
综采工作面回撤方案及安全技术措施
综采工作面回撤方案及安全技术措施综采工作面回采已接近停采位置。
为保证工作面推进到停采线时具备设备拆除和运输条件。
现根据工作面地质情况、设备型号、拆除运输路线等实际情况，制定回撤设备方案及安全技术措施。
一、工作面基本情况1、工作面概况：综采工作面沿11#煤底板回采，运输、回风顺槽断面规格3.6m×2.6m工作面斜长143米，倾角3-9°，自然垮落法管理顶板。
工作面顺槽全部采用11#矿工字钢梯形支护。
2、工作面设备使用布置概况：二、工作面拆除的准备工作1、工作面在停线前15m停止放顶煤。
2、为方便运输顺槽的设备运出，运输道路畅通，工作面停采前，将液压泵站暂挪到回风顺槽运煤绕道内。
3、综放工作面结束前，必须配齐各种支护材料及所用的工具、设备。
准备 2.8m、2.2m、1.8m、1.6m规格的单体支柱各10根，准备Ф18cm，长度2.5m的木柱30根，准备1.2m×0.2m×0.2m的方木200根。
4、工作面结束前，要对工作面支架全面检查，损坏零件及时更换，确保支架完好，各部件灵活可靠。
并有效支护顶板。
5、工作面推至距停采线15m时，及时在顶板上铺好尼龙网，上好钢丝绳，尼龙网的规格：长×宽=8.5m×1.2m，网眼50mm×50mm，网与网搭接不得小于15cm，网要铺双层网，使用尼龙绳连网，连网时，绳径不小于6mm，要双股使用，绳要在网眼内缠绕，包管每一个网眼内有绳缠绕，网与网短边搭接处要错开支架与支架的间隙，确保网与网搭接处不出现漏顶征象。
6、由于支架顶梁与前探梁之间有个台阶，因此在铺网时，要在前探梁与支架顶梁之间安置一个梯形木楔，梯形楔规格长0.6m、宽0.1m、厚0.04m，个中木楔的一侧锯成斜面，以确保顶网及钢丝绳能顺遂从前探梁过渡到支架顶梁，防止移架时托动钢丝绳和顶网，形成漏顶。
7、铺网和铺绳前，要先辈行敲帮问顶，确认无危险后，方可进入煤帮进行铺网上绳，第一道网在确认顶板无危险后将支架前部下降，把网铺在支架顶部，铺好网后，立行将支架升起;当前铺网时，要在支架下连好网，伸前探梁时将顶网升在支架顶部，采煤机推进时，要对钢丝绳和尼龙网特殊保护，确保不割绳网。
关于回撤综采工作面支架的安全技术措施
02
回撤综采工作面支架的具体步 骤
操作前安全检查
01
02
03
04
检查工作面顶板和煤壁是否稳 定，是否存在片帮、冒顶等隐
患。
检查支架是否完好，有无严重 变形、断裂等现象，确保支架
能够正常工作。
检查工作面内的电气设备是否 正常，确保没有漏电、短路等
问题。
检查作业人员的安全装备是否 齐全、完好，作业人员是否具
在回撤过程中，要注意控制工作面的倾斜角度，避免因倾斜过大而导致意外事故。
在回撤过程中，要随时注意观察支架的状态，如有异常情况，立即进行处理，确保 支架的稳定性和安全性。
03
安全技术措施
防止机械伤害
确保回撤支架过程中使用的机械 设备完好，定期进行维护和检查 ，防止因设备故障造成机械伤害
。
操作人员应经过专业培训，熟悉 机械操作规程，避免因误操作导
防止火灾和气体中毒
在回撤支架过程中，应严格控制火源，禁止吸烟和使用 明火，防止火灾发生。
回撤过程中应注意通风，保持工作面空气流通，防止气 体中毒事故发生。
应配备消防器材，确保在火灾发生时能够及时扑灭。
在进入密闭空间前，应先进行气体检测，确保氧气含量 充足、有害气体浓度在安全范围内。
04
回撤过程中的问题及处理
预警系统
建立完善的预警系统，通过实时监测 工作面的岩石应力、位移等参数，及 时发现塌陷征兆。
紧急撤离
一旦发现工作面有塌陷危险，应立即 启动应急预案，组织人员迅速撤离至 安全区域。
设备故障时的解决方案
备用设备
为应对设备故障，应准备一定数量的备用设备，一旦主设备 出现故障，能够迅速更换备用设备，确保回撤工作的连续性 。
综采工作面回撤
综采工作面回撤东沟联办煤矿11302/304综采工作面回撤/安装方案(建议) 根据该煤矿综采面的煤层硬、顶、底板的情况，拟定采用传统单通道回撤法。
根据这个决定，我们建议支护方案如下：一、回撤通道支护结构概述最上面铺双层金属网，支架顶梁上面用4根钢丝绳兜网，防止撕网；回撤通道顶板用锚索、锚杆和金属钢棚、单体支柱支护，形成拆、运设备的安全工作空间。
回撤通道内金属网，最初1米压到老塘底下，这1米为单层网。
护帮网为单层，下网边距底板不大于1.5米。
其余顶网及掩护梁网全部为双层网。
锚杆布置由矿方技术部根据现场顶板管理经验设计。
锚索布置，沿走向布置3排，三花布置，排距1.5米，间距10米。
锚索长度应不小于6米，或矿方根据上履岩层硬岩高度确定。
金属钢梁布置，每台液压支架两根，钢梁一头搭接到液压支架顶梁上面，搭接长度0.5米。
另一头顶到煤帮，梁下支设三根单体支柱，其中贴帮对柱两根，液压支架顶梁端面前1米处1根。
二、工作面末采技术准备工作1、工作面推进到距离停采线20～30米时，应根据工作面周期压力规律，用适当方法，选择距离停采线(7～10米)的地方来压，必要时要停采等压，使回撤通道中压力小，便于安全回撤。
2、综采设备有需要进行检修的，要事先准备好配件、技术力量和施工方案等。
3、综采设备倒面不可避免地要补充部分配件，如连接件，管路，阀件，油缸、齿座、其它损坏件等。
应先行做好检查统计，并准备好补充、更换的配件。
4、准备好铺网、回撤施工需要的设备、材料、工具以及人员组织。
5、综采工作面回撤操作中有许多不测因素，做些应急准备是必要的，如火工品等。
三、铺网及架棚1、支架顶梁前端距停采线13米时开始挂网。
在挂网前或在支架停止前移时，应先将两顺槽及联巷的支护做好。
支护结构为：顶网帮网全部单层网，顶网下锚杆锚索面罩由矿方现场确定。
帮网下沿距底板1.5米，两排锚杆固定，三花布置，锚杆长度1.6米，间距2米，排距1米，下排锚杆距下网边0.2米。
综采面回撤安全措施
综采面回撤安全措施综采面回撤是指在矿山采煤过程中，当采完一个工作面后，需要回撤机械设备和人员，以便准备采下一个工作面。
而综采面回撤过程中存在一定的安全风险，因此需要采取一系列安全措施来确保人员和设备的安全。
安全措施一、加强培训和教育对于任何一项工作，员工的安全意识和技能都是非常重要的。
因此，对于所有参与综采面回撤工作的人员，必须进行安全培训和教育，提高其安全意识和技能水平。
在培训中应重点强调回撤操作的规程和要点，以及可能出现的安全风险和应对措施。
二、实行严格的安全管理制度煤矿企业应制定完善的安全管理制度，并对制度的执行情况进行监督和检查。
特别是在综采面回撤过程中，要按照规定的程序和要求进行操作，杜绝安全违规行为的发生。
三、完善安全设备和防护措施煤矿企业应配备必要的安全设备和防护措施，以确保综采面回撤过程中的安全。
例如，应装备瓦斯检测仪、防爆和防尘设备，为作业人员提供足够的防护装备等。
四、合理规划施工方案在综采面回撤过程中，应根据具体情况制定合理的施工方案。
具体操作包括：合理安排综采面退回方向，以及退回的行驶路线；制定合理的回撤速度和回撤路线等。
五、实行责任到人制度煤矿企业应落实责任到人制度，明确各岗位责任和任务。
在综采面回撤过程中，相关人员必须按照规程进行操作，杜绝任何不安全的行为。
对于安全责任制度中规定的各个责任人要进行明确的责任划分和任务落实，并对执行情况进行跟踪和监督。
六、加强监督与整改煤矿企业应加强监督与整改工作，对于安全事故隐患和不良行为及时进行整改和纠正。
同时，要建立安全监管机制，通过不定期的安全检查和评估，及时发现并排除安全隐患，保障综采面回撤作业的安全。
结语综采面回撤是煤矿采煤过程中非常重要的一个环节，但也是极具安全风险的一个环节。
因此，企业应采取必要的安全措施，加强培训和教育，制定完善的安全管理制度，完善安全设备和防护措施，合理规划施工方案，实行责任到人制度，并加强监督与整改。
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• 1107综采工作面支架运输路线：1107综采工作面→1107 上顺槽→轨道下山三车场→轨道下山→轨道下山一车场。
五、支架存放要求
• 液压支架运输至轨道下山一车场或-465措施巷后，人工 将液压支架推运至一车场或-465措施巷平巷内，将钩头连 接至平板车上并穿好插销，利用回风联巷风门前的JD-1.6 型绞车将支架拖运至一车场或-465措施巷内支架存放地点。 待支架运输至存放地点后，使用掩车器将平板车掩牢。
• （二）采煤工艺
• 1107综采工作面采用单一煤层走向长壁后退式综合机械化 放顶煤回采工艺，全部垮落法管理顶板。采用MG200-W 型双滚筒采煤机割煤，螺旋叶片旋转装煤，刮板输送机铲 煤板铲煤、支架尾梁伸缩插板低位放顶煤，SGZ630/264 型刮板输送机运煤，ZF2400/16/24型、ZF2600/16/24型 液压支架支护顶板。工艺流程：采煤机距上安全口15m位 置向下斜切进刀→上行割三角煤→下行割煤→伸伸缩梁
止悬移支架歪斜伤人，先拆除煤柱侧支架再拆除回采侧悬 移支架。
• 3.使用两个5t手拉葫芦链条将悬移支架顶梁捆绑，确保 捆绑牢固，严禁松动、翻倒，防止拆卸支架大立柱时顶梁 掉落伤人。另一侧吊挂在悬移支架上方的Π型梁上，必须 挂有40T链条，与手拉葫芦挂钩相连接紧密。
• （一）工作面概况
• 1107综采工作面位于11采区北翼，东邻11092工作面采 空区，西邻11052工作面采空区，南邻轨道下山保护煤柱， 北邻F12断层保护煤柱。平均走向长319m，倾斜长65m， 面积1.48万m2，工业储量15.25万t，可采储量14.18万t,， 服务年限约6个月。
• 工作面二1煤层赋存稳定，煤层倾角13～17°，平均为 14°。厚度变化较小，煤层厚度最大为8.4m，最小为 5.5m，平均7.2m，该煤层多为粉末状，半亮型，夹矸一 层，厚度为0.1～0.2m。该煤层属低灰、特低硫、低磷、 中等软化温度灰、低挥发分、弱粘结性、高发热量贫瘦煤。 工作面地温正常。煤尘具有爆炸性，爆炸性指数为 16.01%，煤层为Ⅲ类不易自燃煤层。
• 根据1107综采工作面邻近的11052工作面、11092工作面 回采资料，结合1107上下顺槽掘进期间揭露的地质资料和 相关抽放钻孔资料综合分析，工作面内部赋存一条断层， 即F13断层，贯穿工作面中部。
• 根据1107综采工作面实际揭露水文地质资料，预计工作面 回采期间正常涌水量为5m3/h，最大涌水量为10m3/h。
电气开关、轨道、风水管路、支护材料等。
四、运输路线Leabharlann • 1107综采工作面下顺槽SGB-620/40T型刮板输送机、悬移 支架及电缆运输路线：1107综采工作面→1107下顺槽→ 轨道下山四车场→轨道下山→-300m运输大巷→副井→地 面。
• 1107运输运输巷三部胶带运输机及电缆运输路线：1107 运输巷→轨道下山五车场→轨道下山→-300m运输大巷→ 副井→地面。
槽)。 • （七）DTL80/45/30型胶带输送机3部，长度分别为30m、
50m、43m（运输巷）。 • （八）BRW200/31.5型乳化液泵2台,配套RX1500乳化液
箱1台。
• （九）KBSGZY-800/6/1.14型移动变电站1台。 • （十）KBSGZY-500/6/0.66型移动变电站1台。 • （十一）KTC101型综采工作面电控系统1套。 • (十二) KTC101型综采工作面视频监控系统1套。 • （十三）回撤顺槽及切眼信号、照明设施。 • （十四）回撤顺槽及切眼运输设备通信和排水设备、管路。 • （十五）设备通道、上下顺槽及车场沿线所有绞车及配套
六、悬移支架的回撤
• （一）准备工作 • 1. 施工前严格执行敲帮问顶制度，将施工范围内巷道顶
帮开裂的浆皮及活矸危岩（煤）撬掉后方可进行施工。 • 2.清理施工地点的杂物，拆除影响施工的管线。 • （二）回撤悬移支架及相关要求 • 1.坚持先支后回的原则，对需拆除悬移支架处的Π型梁
打设临时点柱支护，防止空顶距离过大造成顶板事故。 • 2.在人行道侧打设两根护身点柱，并确保后路畅通，防
柱绞车、2部JDHB-14型双速绞车、2部JD-1.0型调度绞车 配套电气开关和信号装置等设施。
三、回撤工程量
• （一）ZH2000/17/24Z型悬移支架4组。 • （二）ZF2600/16/24型液压支架24架。 • （三）ZF2400/16/24型液压支架31架。 • （四）SGZ-630/132型刮板输送机2部，长度均为65m。 • （五）MG200-W型采煤机1台。 • （六）SGB-620/40T型刮板输送机1部，长度为60m(下顺
• 下顺槽超前支护段0～14m采用3.6mΠ型梁＋DW28型单体 液压支柱配合四组超前支架支护，每根Π型梁两端各打设 一根单体液压支柱，一梁两柱。
• 下顺槽超前支护段14～20m采用DW28、DW35型单体液 压支柱配合3.6mΠ型梁替换原U型钢棚，棚距为600mm， 一梁两柱。后采用DW28、DW35单体液压支柱配合DJB1000型铰接梁进行加强支护，顺巷道布置三排，一棚一柱。
• （放护帮板）→自上而下追机移架→上行返空刀→自下而 上移架推前部刮板运输机→自上而下放顶煤→自下而上拉 后部刮板运输机。
• （三）上、下顺槽超前支护
• 上顺槽超前支护段采用DW28、DW35型单体液压支柱配 合3.2mπ型梁替换原U型钢棚，棚距为600mm，一梁两柱。 后采用DW28、DW35单体液压支柱配合DJB-1000型铰接 梁进行加强支护，顺巷道布置三排，一棚一柱。
二、辅助设备安装工程量
• （一）装车平台安设在1107上顺槽通尺3m处。 • （二）1107上顺槽局部通风机安装在皮带下山三联巷，风
筒选用Φ400mm的抗静电阻燃风筒，风筒长度为210m。 • （三）1107下顺槽局部通风机安装在轨道下山四车场，风
筒选用Φ400mm的抗静电阻燃风筒，风筒长度为160m。 • （四）1107工作面安装6部绞车，分别为：2部JH-20型回