供货安装(调试)方案

十六.供货安装（调试）方案

16.1工期计划概述

总体原则：提前计划；合理安排；及时调整。

我们安排了专门工程小组完成用户的施工工程，并且成立了各个配套小组来支持施工人员。

所有施工人员均是专业的工程人员，具备丰富的类似项目实施经验，每个施工人员参加过多个项目。

在设备抵运客户一周前，向用户提供安装、调试及试运行的进度计划表。对于进度要有全面的考虑，需要对于各阶段的具体日期，变更风险等方面有清楚的认识，完成《进度计划表》、《进度变更表》、《风险控制表》。

为了保证工期，工程实施过程中将根据条件的具备来安排整体施工。

实施之前确认实施前期的准备工作状况，充分考虑实施过程中有可能存在的问题，及时与相关方取得充分的沟通，及时提出相应的要求。根据具体的情况及时调整进度计划。

项目实施计划表

为了有效的控制项目进度，我们将制作一份整体明确的《项目实施计划进度表》，所有工程人员严格按照计划进度执行，以确保整体项目进度得到控制与调整。计划进度表具体内容如下：

项目实施计划进度表

16.2项目实施方案

1、项目投入人员

正式合同签订后1个工作日内我公司将成立工程项目组，确定项目组成员，并以书面形式正式通知用户。项目组成员主要包括：用户、项目经理、相关销售人员、技术工程师、厂家工程师等。

本次项目指定要求提供一名项目经理对项目整体流程进行把控，贯彻实施公司质量方针和质量目标，制定项目质量目标和项目经理部管理职责，确保质量目标的实现。负责组织各种资源完成本次项目施工合同，对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制，对项目的整个生产经营活动进行组织、指挥、监督和调节。

2、项目供货方案

（1）设备交货承诺

我方负责办理运输和保险，将货物运抵交货地点。并负担一切有关运输、保

险和装卸等费，负责把货物运至用户方指定地点，卸至指定位置，开箱清点及初步检验时双方派人员参加。

所有货物运抵现场并且安装完毕经检验合格交付用户法院，以该日期为交货日期。双方签署交付收货单后为交货完毕。交货完毕货物所有权发生转移，此前货物毁坏的风险由我方承担。

我方提供的设备抵达法院指定地点后的开箱清点及初步检验，依据我方提供的开箱要求和环境要求进行。我方在收到法院的验货通知后到现场参加开箱清点及初步检验，开箱清点及初步检验时双方均应派员参加，并签署《项目验收单》，以此作为我方履约进度的依据。

若检验时发现货物数量不足、规格与合同要求不符或开箱时虽然货物外包装完好无损，但箱内货物短缺或损伤，双方应签署书面形式证明，我方将根据该证明及时补足或更换。

凡与我方责任或义务相关及由我方原因所引起涉及各项货物、零件、部件、配件及资料的更、换、补、退等情形，所发生相关的任何价款、成本、费用，包括但不限于运输、安装、服务、维修、调试等，以及保险、税、费等，均由我方承担。（2）设备开箱验收承诺

我方保证合同所列的所有硬件设备的加电自检验测试，在其它测试前成功完成。合同中提供的所有设备我方将都提供自检和联机测试。

在开箱测试前我方保证交付的产品数量和类型应与合同相符，在运输过程中无损坏，资料齐全。

测试、安装过程中，若因我方原因缺少某些部件而导致测试无法完成或达不到合同规定的设计指标，我方无偿提供这些部件。

在验收过程中，若发现设备有短缺、损坏或不符合合同条款和质量标准的情况，我方负责补齐、更换，由此引起的一切费用由我方承担。

3、项目安装调试方案

（1）施工准备

工程施工前，我公司项目组将进行一些必要的准备工作，其中某些工作需要用户给予密切配合。主要工作包括：

人员的配合，提供具体的联系和负责人；

根据实际施工要求确认工程实施环境准备状况和工程实施具体日程；

（2）施工标准

管线施工、接线和调试过程

由于管线施工的质量直接影响到工程的使用效果和使用寿命，并对保修期运行以后的系统功能实现起决定性作用，因此，必须把管线施工的过程质量控制作为系统实施管理的重点，即把该过程作为关键过程进行控制：

严格执行国家有关的规范和条例要求，必须严格按照合同书、设计文件、施工图纸、相关规范及标准等的要求进行。

管内穿线

①所选线材的类型应满足设计、规范、以及系统功能要求。

②穿在管内绝缘导线的额定电压不应低于500V。

③管内穿线宜在建筑物的抹灰、装修及地面工程结束后进行，在穿入导线之前，应将管子中的积水及杂物清除千净口

④不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿于同一根管内或线槽的同一孔槽内。

⑤管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40 %。

⑥舞台灯光音视频投影电影系统的传输线路宜选择不同颜色的绝缘导线以

区分工能，区分正负极。同一工程中相同线别的绝缘导线颜色应一致，线端应有各自独立的标号。

⑦导线穿入钢管前，在导线入出口处，应装护线套保护导线；在不进入盒（箱）内的垂直管口，穿导线后，应将管口作密封处理。

⑧线管进入箱体，宜采用下进线或设置防水弯以防箱体进水。

清扫管路

①穿线前，应先清扫管路。方法是用压力约0 • 25Mpa的压缩空气，吹入

己敷好的管中，以便除去残留的灰土和水分口如无压缩空气，则可在钢线上绑以擦布成拖把布状，来回拉数次，将管内杂物和水分擦净。管路清扫后，随即向管内吹入滑石粉，以便穿线。

②将管子端部安上塑料管帽或护线套，再进行穿线口管帽与护线套作用相同，可以防止穿线过程或运行时，各种原因引起的振动造成电线被管口擦伤。过路箱管口的护圈应在穿引线钢丝时或做引线接头时套入，护圈规格要与管径相配，套在管口要敲紧。

穿线施工

顺序：电线管内穿线一般在钢管敷设结束后进行，顺序大致如下：

①穿引线钢丝；

②放线；

③做拉线头子（牵引电缆网套）；

④穿线（一人放线，一人拉线）；

⑤剪断导线。

管口护圈，由于穿线情况不同，必须在相应步骤中套入。其中，穿线应从分路的终端向接线箱的方向进行，也即先分路后总线。在垂直管路中，为减少管内导线的下垂力，保证导线不因自重而折断，应在下列情况下装设接线盒：电话电缆管路大于15mm ;控制电缆和其它截面（铜芯）在2.5mm2以下的绝缘线，当管路长度超过20m时。导线应在接线盒内固定一次，以减缓导线的自重拉力。

对于必须从现场受控设备直接接入主控设备的长距离放线，应注意保护线路的绝缘，并在相应管路转弯和设备终端处适当的预留长度。

线路中间接头应用专用压线帽或测锡处理，以确保接触的可靠性，并确保与管路绝缘。线槽内穿线的要求基本与管内穿线标准一致。特别注意线槽接头间的毛刺在穿线之前进行处理，以免在穿线过程中损坏线路绝缘。

质量标准

①保证项目：导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。

②基本项目：管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱

落，导线排列整齐，并留有适当余量：导线在管子、线槽内无接头，导线连接牢

固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。接地线截面选用正确，连接牢固紧密。

③允许偏差：观察导线截面。