工业缝纫机维修

工业缝纫机 维修与保养
工业缝纫机
一、主要机构及工作原理
二、常见故障与维修
三、缝纫机的保养
一、主要机构及工作原理
（1）
针 杆 机 构
1主轴2针杆曲柄3挑线曲柄4连杆 5滑槽6滑块7针杆连接轴8针杆9机针
（2）挑线机构
1针杆曲柄2挑线曲柄3摇杆 4摇轴5百度文库线杆
（ 3）
钩 线 机 构
（4）送布机构
（5） 压脚机构
（6）工作原理
二、工业平缝机常见的故障及维修
• 工业平缝机常见的故障有 : 断线、断针、 跳针、浮线、噪音等 。
断线
1、针板的梭头止动槽有伤痕。处理方法：用金刚锉或砂纸磨梭头止动槽，直至光滑无 伤痕。 2、上线张力过强。处理方法：调整上线张力强度即可。 3、针和梭尖的各种关系不正确。处理方法：梭心过线钩的间隙调整到0.2mm，针和梭 头的间隙调整到0.05mm，确认针杆高度及梭头同针板的间隙。 4、旋梭部位的油量少。处理方法：向旋梭部位加油。 5、拨线器的工作范围。处理方法：强度不合适，调整拨线器。 6、梭尖部位有磨损。处理方法：用金刚锉修磨梭尖部位，直至完好。 7、送布牙的针孔部位有伤痕。处理方法：修磨送布牙的针孔。 8、穿线错误。处理方法：重新穿线。 9、针的安装错误。处理方法：重新安装针；若针弯，换针。 10、压脚安装不好。处理方法：重新安装。 11、缝线缠绕等，使用涤纶线时特别容易断线。处理方法：尽量减弱上线张力和拨线 器弹簧的力量。
断针
• 1、机针弯曲或与缝料配合不当；更换与缝 料相适应的机针 • 2、机针没有装好而碰撞压脚或针板；按正 确位置，重新装机针 • 3、摆针机构变位；按正确位置调好整摆针 机构并紧固 • 4、旋梭和机针的间隙、间距、高低位置不 对；根据标准，合理调整
跳针
• 1、针与旋梭的间隙及同步位置不对；处理 方法：按照正确的标准要求来调整。 • 2、压脚压力太小；处理方法：调整压脚压 力。 • 3、所用针的粗细不适合；处理方法：选用 符合面料的机针。 • 4、使用尼龙线或太细的线时，重新穿线。
浮线
• 1、梭心的滑动不好。处理方法：更换梭心。 • 2、使用中厚布规格的缝纫机，因为布的种类、线的松紧 可能会使机器变坏。处理方法：更换厚料用的压脚。 • 3、梭头和过线钩的间隙过大。处理方法：将间隙调至 0.2mm。 • 4、送布牙过高。处理方法：将送布牙高度调整到1mm。 • 5、梭头和针板的间隙。处理方法：标准机时，将梭头和 针板的间隙调整到0.6~0.9mm；剪线机时为1.3mm。 • 6、上线托刀移动刀的尖端。处理方法：调整移动刀的前 后位置。
噪音
• 1、机件松动或相互碰撞；仔细检查各部位 零件,然后旋紧各部位螺钉,纠正碰撞或松动 现象 • 2、油路阻塞；拆卸油盘后，清洗油泵外部 垃圾，使油泵进出油畅通 • 3、油盘橡皮垫未垫平；检查油盘和底盘间 是否有碰撞声，如有须将其垫放平整,使之 不碰
三、工业缝纫机的保养
• 工业缝纫机的保养分两种：一级保养和二 级保养。
二级保养
• 二级保养是对机器主要机件进行检查、清 洗，发现问题给予修理或更换零件，使机 器工艺配合达到或基本达到加工工艺规定 的精度。二级保养的方法比较复杂，一般 由机修保全工进行保养。
一级保养
• 一级保养的方法比较简单，只需准备一些擦机器 用的棉线或软布和机器润滑油即可。保养方法如 下：首先切断电源，然后检查机器各部件是否正 常。如果一切正常，就用擦机布擦拭机头表面、 台板并清除机头内积尘。同时，用油壶对机器各 加油孔、运转部位和摆动部位的相互摩擦处注入 缝纫机油数滴。如果是自动润滑机器，只要检查 油面是否保持在上下刻度之间，低于下刻线时要 进行加油，并检查油窗流油情况是否正常。为了 提高缝纫设备的使用寿命，要求操作工每日对自 己使用的机器实施保养，在保养过程中若发现异 常现象，应该请维修工协助解决。
1双偏心轮2抬牙连杆3抬牙轴4抬牙曲柄5牙架6送料偏心套 7叉形送布连杆8送布轴9送布曲柄10针距调节器11针距连杆 12拉簧13调节螺栓14针距调节器短轴
1压脚2针板3压紧杆 套筒4压紧杆5压紧 杆升降架6压紧杆升 降导块7调压螺钉8 压杆簧9压紧杆扳手 10杠杆螺钉11抬压 脚杠杆12拉杆连接 螺钉13拉杆接头14 拉杆簧15拉杆杠杆 16拉杆杠杆座17拉 杆