压型钢板切割技术交底
压型钢板施工安全技术交底
压型钢板施工安全技术交底一、前言压型钢板作为一种广泛应用于建筑领域的建材，其施工安全问题备受关注。
为了保证压型钢板施工质量和施工人员生命财产安全，特进行施工安全技术交底。
二、施工安全风险在压型钢板施工过程中，存在以下一些施工安全风险：1.高处坠落：在安装压型钢板、搭设脚手架等操作时，人员因失足、滑倒或其他原因从高处坠落，引发严重伤害或事故。
2.物体打击：压型钢板、工具或施工材料等从高处掉落砸中人员或设备，引发人员伤亡或设备毁坏。
3.电击伤：在施工中，操作人员未经处理的带电电缆线接触到金属构件或压型钢板，引发电击伤。
4.受压伤：在压型钢板吊装、安装过程中，人员身体部位被钢板夹住，引发受压伤。
5.过度劳累：在长时间搬运重物、高空作业等操作时，人员摆姿势不当或操作不当，引发疲劳过度或身体不适。
三、施工安全措施为了避免以上施工安全风险，需采取以下施工安全措施：1. 施工前准备在进入施工现场前，应对其作业区域进行检查，确定脚手架、安全网、吊篮等安全设施是否齐备，是否达到要求，并在施工人员进场前对相关设备进行检查和维护。
2. 现场设施设置1.设置人员警戒带：在施工现场周边设置人员警戒带，以确保施工区域的安全。
2.设置作业平台及限位装置：在搭建脚手架时，应按要求设置平台升降距离，设置限位装置，保证无人跌落。
3.吊装保护：在压型钢板吊装过程中，应设置吊点、吊缆、吊夹等保护设备，确保吊装稳定，杜绝压型钢板翻滚。
3. 作业人员要求1.命令的传达：作业前，负责人员应向作业人员清晰明白地传达作业内容、要求及注意事项，确保作业人员理解，并在作业过程中不断强调。
2.操作规范：作业人员在施工时应严格按安全规定操作，坚决杜绝越级作业和违章操作。
3.急救知识：作业人员应具备一定的应急救护知识及技能，及时处理可能出现的意外伤害。
4.劳逸结合：在长时间的作业中，应控制好作业时间，适当进行休息，保证身体不过度疲惫。
四、安全管理要求1.各级管理责任：各级管理人员应加强对施工现场的管控，实施管理制度，确保各项施工安全措施的落实和执行。
压型钢板安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工工期：____________________二、安全技术交底内容1. 施工人员安全注意事项（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（2）施工前，应详细阅读施工图纸和施工方案，了解工程特点和施工要求。
（3）施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。
（4）非施工人员严禁进入施工现场，确保施工安全。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行畅通。
（3）施工现场应设置消防设施，并定期检查、维护。
（4）施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全网、防护栏杆、防滑垫等。
3. 压型钢板安装安全技术（1）压型钢板运输和堆放1）压型钢板在运输过程中，应保持平稳，防止发生倾覆、滑落等事故。
2）压型钢板堆放时，应整齐码放，堆放高度不超过1.5米，避免压坏板材。
（2）压型钢板吊装1）吊装前，应对吊装设备进行检查，确保吊装设备完好、可靠。
2）吊装时，吊装人员应佩戴安全带，并按照吊装方案进行操作。
3）吊装过程中，应保持吊装设备的平稳，防止吊装过程中发生碰撞、倾斜等事故。
（3）压型钢板铺设1）铺设前，应对铺设面进行检查，确保铺设面平整、牢固。
2）铺设过程中，应保持压型钢板平整，避免出现凹凸不平现象。
3）铺设完成后，应对压型钢板进行固定，防止发生滑落、倾斜等事故。
（4）压型钢板焊接1）焊接过程中，应采取防护措施，防止焊接弧光、火花对人员造成伤害。
2）焊接完成后，应对焊接部位进行检查，确保焊接质量。
4. 应急措施（1）施工现场发生事故时，应立即停止施工，及时报警，并采取相应措施进行救援。
（2）施工现场发生火灾时，应立即启动消防设施，并组织人员进行灭火。
压型钢板安全技术交底模板
一、交底对象全体参与压型钢板施工的工人、技术人员及管理人员。
二、交底目的确保压型钢板施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能。
三、交底内容1. 施工现场安全规定（1）施工前必须对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全，无安全隐患。
（2）施工人员必须佩戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（3）非施工人员禁止进入施工现场，施工区域应设立明显的警示标志。
（4）施工现场应保持整洁，材料堆放有序，避免绊倒和滑倒事故。
2. 压型钢板施工安全操作规程（1）施工前应核对压型钢板型号、规格和数量，检查是否存在变形、翘曲、压扁、裂纹及锈蚀等缺陷。
（2）施工时两端要同时拿起，轻拿轻放，避免滑动或翘头。
施工剪切下来的料头要稳妥放置，随时收集，避免坠落。
（3）非施工人员禁止进入施工楼层，焊接辅助施工人员应戴墨镜配合施工。
（4）施工时下一楼层应有专人监控，防止非工作人员进入施工区和焊接火花坠落造成失火。
（5）施工中工人不可聚集，以免集中荷载过大，造成板面损坏。
（6）施工的工人不得在屋面奔跑、抽烟、打闹和乱扔垃圾。
（7）当天吊至屋面上的板材应安装完毕，如有未安装完的板材应做临时固定，以免被风刮下，发生事故。
（8）早上屋面易有露水，坡屋面上彩板面滑，应特别注意采取防护措施。
3. 临时支撑及安装准备（1）压型钢板临时支撑需通过计算压型板的挠度来确定。
当板的跨度大于2400时，需加设临时支撑，临时支撑不能为点式支撑。
（2）核对压型钢板型号、规格和数量是否符合要求，检查是否有变形、翘曲、压扁、裂纹以及锈蚀等缺陷。
对存有影响使用缺陷的压型钢板，需经处理之后方可使用。
（3）对布置在与柱子交接处及预留较大孔洞处的异型钢板，通过放出实样提前将缺角和洞口切割好。
4. 施工结束后的清理工作（1）板面铁屑清理，板面在切割和钻孔中会产生铁屑，这些铁屑必须及时清除，不可过夜。
（2）不得将其他材料散落在屋面上，或污染板材。
屋面压型钢板(彩钢瓦)施工技术交底
屋面压型钢板安装技术交底记录表工艺流程：固定第一排暗扣固定座→固定第一张压型板→安装下一排暗扣固定座及压型板→检查压型板公母肋是否正确扣合→按以上程序铺设后续屋面压型板。
铺设方向：铺设屋面压型板时，A轴线向G轴线依次铺设，按本地风向条件顺年最大频率风向横向搭接，从离风最远的一端开始铺设即由12轴线向1轴线铺设，以避免刮风时冷空气灌入室内。
3）安装方法第一步:拉线安装第一排特制暗扣固定座，每个暗扣固定座采用两个固定件固定在檩条支撑面上，每个支撑面设置一个暗扣座。
施工时根据定位放线，准确固定好第一排暗扣座，确保第一张压型板位置的准确无误。
暗扣座的形状是不对称的，在联锁肋拱直立边有一短的朝下弯曲边，固定时应注意方向。
第二步：将第一张屋面压型板，依照与天沟正交的方向，排放在已固定好的暗扣座上，并按设计要求准确量好压型板伸入天沟内长度为200mm，固定时先将中间肋对准暗扣的弯角，从中间向两端方向用脚肋或胶锤将中间肋及母肋依次扣合在暗扣上，并检查是否完全啮合。
第三步：挨紧第一张屋面压型板按相同方向放好第二排暗扣定座，使暗扣座的联锁肋拱直立边啮合于已安装好的压型板的公肋上，然后固定暗扣座第四步：将第二张压型板放在第二排暗扣座上，中心肋对准暗扣座的中心肋直立边上，将其母肋扣合在第一张板的公肋上，公肋上每隔30mm设有一个倒榫头，以增加压型板扣合的紧密程度，所以扣合时必须注意要扣到位。
为了达到完全啮合，重叠在下面的母肋的凸肩必须搭接公肋的凹肩，当沿着母肋的凸肩被嵌入公肋的凹肩时，就听到清晰的“咔嗒”声。
第五步：用同样的方法安装后面的屋面压型板，安装时注意连接要可靠、紧固，并随时检查屋面压型板边沿在天沟处成一条直线，以及上下安装位置控制线。
如果是后一块完整的压型板与遮檐板或女儿墙之间的距离大于半块压型板的宽度时，可以沿纵向切割压型板，保留完整的中心肋，并将压型板与一整列暗扣座完全啮合；如果最后一块压型板与遮檐板或女儿墙之间的距离小于半块压型板的宽度时，可以用盖板或收边板覆盖这段空隙，在这种情况下，要将暗扣座切存一半，以保护最后一块压型板的公肋。
压型钢板安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工时间：[施工时间]二、安全技术交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备一定的压型钢板安装技能，并持有相关操作资格证书。
（2）施工人员应熟悉本工程的安全技术交底内容，严格按照操作规程进行施工。
2. 施工现场安全注意事项（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工人员应佩戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（3）非施工人员不得进入施工现场，确保施工区域安全。
3. 压型钢板安装过程安全注意事项（1）压型钢板运输、搬运过程中，应轻拿轻放，防止坠落。
（2）压型钢板吊装时，应使用合适的吊具，确保吊装安全。
（3）压型钢板安装过程中，应注意板面平整，避免碰撞、挤压。
（4）安装压型钢板时，严禁站在板面上作业，防止坠落。
（5）安装过程中，应避免操作人员聚集，以免造成集中荷载过大，损坏板面。
（6）施工过程中，严禁吸烟、打闹、乱扔垃圾。
（7）压型钢板安装完成后，应及时进行验收，确保安装质量。
4. 防火、防爆、防毒、防腐蚀措施（1）施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查、维护。
（2）施工过程中，严禁使用明火，如需焊接，应采取相应的防火措施。
（3）施工人员应了解施工现场的毒害物质，并采取相应的防护措施。
（4）施工现场应采取有效的防腐蚀措施，确保施工安全。
5. 施工现场急救措施（1）施工现场应配备急救箱，并定期检查、补充急救药品。
（2）施工人员应掌握基本的急救知识，如遇意外情况，应立即采取急救措施。
（3）施工现场应设置明显的急救点，确保施工人员能够及时得到救治。
三、安全技术交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容书面通知施工人员，确保施工人员充分了解。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，严格按照操作规程进行施工。
3. 施工现场安全管理人员应定期对施工人员进行安全技术交底，确保施工安全。
压型钢板安全技术交底
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压型钢板安全技术交底
根根图纸设计的要求与现场钢结构施工情况，针对首层（G20主会场）敷设压型钢板
处顶板电气预留预埋做出安全技术交底。
一、施工工艺及施工流程
根据电气专业预留预埋的特点，制定出预留预埋的流程图: 预制加工（切管、盒预制）→测定接线盒位置→固定接线盒→管路连接→固定跨接线（盒与钢管用跨接接地线连接）→管路固定（钢管与钢筋绑扎）→盒、管口封堵。
（1）电气配管敷设施工
本工程配管采用的所有管材的规格必须符合图纸设计要求，并且有产品的合格证与材质证明文件。
线管安装前要求对管道内部清理，线管切割用钢锯手工或机械切割，并要求用锉刀将断口锉平刮光。
管径在20mm以上时，用液压煨弯机制作线管弯头，管径在20mm以下(包括20mm)用手柄煨弯器制作弯管，确保煨弯时不出现过大的扁凹现象。
弯管时将管焊缝置于侧面，弯曲处不出现裂缝，弯扁程度不大于管径的10%。
(2)技术要求
1) 材料检查
所用镀锌钢管必须具备产品出厂合格证，并应注有出厂日期和生产厂名。
钢管壁厚要均匀，焊缝一致，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
2) 预制加工
根据图纸及现场情况提前进行管、盒的预制。
压型钢板技术交底
2、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好安全带；
3、注意安全用电，严禁乱接乱拉电线；非电工不得私自接、拆电源；
4、应做到工完料净场地清，不准乱扔垃圾；
技术负责人
施工员
班组
年月日
单位工程名称
翻车机室
分项工程名称
钢屋架制作
符合技术规范规定,搭接缝严实,不得漏放密封材料,竣工的屋面无积水，无油漆脱落，破损等现象；
2、压型钢板相邻两块板应顺主导风向搭接，搭接长度不小于一个波，泛水与压型板搭接宽度大于200mm，伸入天沟长度大于100mm，
四、安全注意事项
技术交底
年月日
单位工程名称
翻车机室
分项工程名称
复合压型钢板安装
一、施工准备
（一）材料
1、复合压型钢板：复合压型钢板安装应有出厂合格证书，产品性能应符合设计要求及有关规范规定；
2、主要材料：镀锌带防水圈的螺栓均应有出厂合格证书并符合设计及规范要求。无锈蚀县现象；
3、主要机具：16t吊车、电钻、电焊、钢尺、线绳、长方木、钢管、大锤、凿子等
（二）作业条件
1、熟悉图纸及有关设计变更单、工程联系单；
2、所用材料均已运到现场，经检验无遗漏。
二、操作要点
1、工艺流程：
检查及编号→吊装→固定→压泛水。
2、检查及编号：检查各构件质量情况，复合压型钢板按照现场实际尺寸定制，吊装前根据现场实测数据排版并编号，检查钢板支架固定是否符合要求。
3、吊装：用长方木，钢管组成简易吊装架，将复合板用吊装架按顺序吊装，严禁用绳索直接捆绑，避免钢板因受力变形或内部隔热夹层破坏。铺设时按逆主导风向的顺序铺设，板间搭接长度不小于一个波，后铺板压先铺板，铺设两块后即可用带防水圈的自攻螺栓固定；
切割工艺安全技术交底
切割工艺安全技术交底切割工艺是工程领域中常见的一个环节，涉及到对各种材料进行切割、焊接等操作。
在进行切割作业时，安全非常重要，一旦出现意外后果不堪设想。
因此，在进行切割工艺前，需要进行安全技术交底，确保每位工作人员了解并遵守相关安全规定，保障人身和财产安全。
一、设备检查与维护在进行切割工艺前，首先要对使用的切割设备进行检查和维护。
检查设备是否损坏、有无腐蚀、机件是否运转正常等，确保设备能够正常使用，减少故障和事故的发生。
二、个人防护装备配备在进行切割作业时，必须配备个人防护装备，包括防火服、防护手套、护目镜、安全靴等。
确保每位工作人员着装整齐，佩戴防护装备，避免切割过程中受伤。
三、安全操作规程在切割工艺中，需要严格遵守安全操作规程。
例如，切割作业前应清除作业区域杂物，确保环境整洁；工作人员应熟悉切割设备的操作方法，避免操作失误导致事故发生等。
四、消防安全切割作业中易产生高温和火花，存在火灾隐患。
因此，在切割工艺中要加强火灾防范意识，配备灭火器材等消防设备，确保一旦发生火灾能够及时扑灭，保障工作人员的安全。
五、应急预案在进行切割工艺时，应建立健全的应急预案。
包括事故应急处理流程、逃生路线、救援措施等，确保一旦发生意外能够迅速、有效地处理，最大程度减少人员伤亡和财产损失。
综上所述，切割工艺安全技术交底是保障工程作业安全的重要环节。
只有严格执行相关安全规定，加强安全意识培训，确保每位工作人员能够做到安全操作，才能有效避免切割工艺中的各种安全风险，保障工程的顺利进行。
希望每位工作者都能牢记安全第一，共同创造一个安全、和谐的工作环境。
压型钢板安全技术交底
压型钢板安全技术交底1. 压型钢板的基本概念压型钢板是由热轧或冷轧板材经过成型设备加工而成的钢质构件，主要用于建筑、工业机械、汽车、轻型钢构建筑等领域。
压型钢板的种类繁多，常见的有冷弯型钢、C型钢、Z型钢、彩钢板等。
其中，冷弯型钢主要用于钢结构建筑、工程建筑、轻型钢构建筑以及太阳能支撑等；C型钢、Z型钢主要应用于钢结构建筑和支撑等；彩钢板则广泛应用于工业建筑、民用建筑、仓库、大跨度永久建筑以及民用房屋的屋面和墙面等。
2. 压型钢板的安全技术压型钢板在使用过程中，存在很多安全问题，必须重视安全技术。
以下是一些常见的压型钢板安全技术：2.1 安全检查在使用压型钢板前，需要进行安全检查，包括以下几个方面：•检查压型钢板的采购合同、技术规格书，确认其质量和性能符合要求；•检查压型钢板表面有无明显损伤，如划伤、凹陷、变形等；•检查压型钢板表面有无裂纹、破损现象；•检查压型钢板的边角是否尖锐，是否需要做好防护措施。
2.2 堆放压型钢板应该按照规定的堆放要求进行摆放，以免发生意外伤害事故。
摆放时应注意以下几点：•压型钢板堆放的高度不宜过高；•压型钢板尽量平放，以避免下压变形和损坏；•堆放的场地应硬而平，要避免放置在泥泞的地面上；•堆放时应做好防滑措施，避免滑动。
2.3 拆卸在进行压型钢板的拆卸时，应该注意以下几个方面：•严格遵守操作规程，采用正确的拆卸方法；•要注意压型钢板的重量和体积，避免在拆卸过程中坠落；•在拆卸时应采用专业的工具和设备，避免因工具使用不当引起安全事故；•在拆卸时应戴好安全帽、手套、安全鞋等安全装备。
2.4 运输在进行压型钢板的运输过程中，要遵守以下规定：•压型钢板的运输车辆要具备必要的车载设备和专业运输工具；•运输中的压型钢板应固定牢固，避免在运输途中出现危险；•运输车辆应根据不同的运输距离和道路条件，配备不同的安全设备，避免交通事故的发生。
2.5 使用在进行压型钢板的使用时，需要注意以下几点：•严格按照设计规定和作业规程进行操作；•必须采用合适的设备和工具，避免因使用不当而导致安全事故；•当压型钢板在使用过程中出现异常情况时，要及时采取停机、检修等措施，避免事故发生。
钢结构压型金属板屋面施工技术交底
2.3不锈钢天沟规格尺寸按照设计图纸要求加工制作，将加工好的不锈钢水槽在屋面天沟处搭接拼装，搭接长度不小于3cm。焊接时先每隔10cm点焊，确认满足焊接要求后方可焊接。焊条型号根据不锈钢母材确定，焊缝一遍成形，一律满焊不得有任何渗漏现象，连接件的数量和间距需符合设计要求及有关规定，不锈钢水槽板必须采用高频保护氧体焊接工艺。
6
吸音层玻璃棉
50mm厚
7
镀铝锌白色PE面漆压型钢板
0.5mm厚板型YX15-240-960
8
不锈钢天沟
2.0mm厚不锈钢板
站房主要材料表
序号
材料名称
材料规格
备注
1
铝镁锰铝本色压型铝板
0.9mm厚板型65/400直立缝屋面板
2
防水透气膜
0.48mm厚
3
岩棉保温板
100mm厚
4
镀锌支架
2.5mm厚镀锌钢板
1.5屋面板安装
将0.9mm厚金属银灰色氟碳漆铝、锰、镁合金卷板及“铝合金屋面系统”专用压型设备运至施工现场，根据测量所得屋面板长度压制面板。将面板搬至安装位置，铺设于保温层之上，安装位置调适合格后先用专用机械把收口咬合，接口咬合紧密，板面无裂缝或孔洞，屋面板纵向搭接方式采取台阶式搭接做法，在搭接处加设屋脊堵头，上下搭接方向应顺水流方向。再将面板两端用专用工具切齐。最后在与天沟交接的部位安装天沟端部的披水板，屋面板在天沟上口伸入水槽内的长度不得小于150mm。在与屋面檐口交接处加设端部堵头，用收边滴水板封住檐口与屋面之间的空洞。
1.4保温、吸音、防水层铺设
屋面底板完成一定工作面后进行屋面支撑层的安装，与此同时即可铺设保温、吸音、防水层，铺设前先检查清理已部分铺装完的彩色底板上是否有杂物，清理干净后，即可开始铺装。铺装顺序从下往上依次是保温棉、吸音棉、防水透气膜。吸音棉和防水透气膜上、下层错缝铺设搭接长度≥100mm，缝隙间挤紧严密，边角部位填充饱满外形保持完好。
屋面压型钢板(彩钢瓦)施工技术交底
屋面压型钢板安装技术交底记录表工艺流程：固定第一排暗扣固定座→固定第一张压型板→安装下一排暗扣固定座及压型板→检查压型板公母肋是否正确扣合→按以上程序铺设后续屋面压型板。
铺设方向：铺设屋面压型板时，A轴线向G轴线依次铺设，按本地风向条件顺年最大频率风向横向搭接，从离风最远的一端开始铺设即由12轴线向1轴线铺设，以避免刮风时冷空气灌入室内。
3）安装方法第一步:拉线安装第一排特制暗扣固定座，每个暗扣固定座采用两个固定件固定在檩条支撑面上，每个支撑面设置一个暗扣座。
施工时根据定位放线，准确固定好第一排暗扣座，确保第一张压型板位置的准确无误。
暗扣座的形状是不对称的，在联锁肋拱直立边有一短的朝下弯曲边，固定时应注意方向。
第二步：将第一张屋面压型板，依照与天沟正交的方向，排放在已固定好的暗扣座上，并按设计要求准确量好压型板伸入天沟内长度为200mm，固定时先将中间肋对准暗扣的弯角，从中间向两端方向用脚肋或胶锤将中间肋及母肋依次扣合在暗扣上，并检查是否完全啮合。
第三步：挨紧第一张屋面压型板按相同方向放好第二排暗扣定座，使暗扣座的联锁肋拱直立边啮合于已安装好的压型板的公肋上，然后固定暗扣座第四步：将第二张压型板放在第二排暗扣座上，中心肋对准暗扣座的中心肋直立边上，将其母肋扣合在第一张板的公肋上，公肋上每隔30mm设有一个倒榫头，以增加压型板扣合的紧密程度，所以扣合时必须注意要扣到位。
为了达到完全啮合，重叠在下面的母肋的凸肩必须搭接公肋的凹肩，当沿着母肋的凸肩被嵌入公肋的凹肩时，就听到清晰的“咔嗒”声。
第五步：用同样的方法安装后面的屋面压型板，安装时注意连接要可靠、紧固，并随时检查屋面压型板边沿在天沟处成一条直线，以及上下安装位置控制线。
如果是后一块完整的压型板与遮檐板或女儿墙之间的距离大于半块压型板的宽度时，可以沿纵向切割压型板，保留完整的中心肋，并将压型板与一整列暗扣座完全啮合；如果最后一块压型板与遮檐板或女儿墙之间的距离小于半块压型板的宽度时，可以用盖板或收边板覆盖这段空隙，在这种情况下，要将暗扣座切存一半，以保护最后一块压型板的公肋。
压型金属板安装技术交底内容
1 范围本施工技术合用于钢构造建筑采用压型金属板作为楼板旳永久性支撑模板旳施工安装与质量验收。
2施工准备2.1 材料质量规定2.1.1 金属压型板以及制造金属压型板所采用旳原材料，应具有产品质量合格证明文献、中文标志以及检查汇报等，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和设计规定。
2.1.2 压型金属泛水板、包角板和零配件应具有产品质量合格证明文献、中文标志以及检查汇报等，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和设计规定。
2.1.3 压型金属板旳规格尺寸以及容许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计规定和现行国标旳规定。
2.2 重要施工机具2.2.1 其中设备：有汽车吊、卷扬机、拔杆等，按不同样工程面积、高度，选用不同样旳措施和机具。
2.2.2 手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、签字、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。
2.2.3 电源连接器具：总用地按旳配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等。
2.2.4 脚手架准备：按施工组织设计计划规定准备脚手架、跳板、安全防护网。
2.2.5 要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。
3 作业条件3.1 按施工组织设计规定，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提高位置，临时设施旳位置等进行全面检查，以保证运送畅通，材料不受损坏和施工安全。
3.2 堆放场地规定平整，不积水、不阻碍交通、使材料不易受损坏。
3.3 施工道路要保证雨季通顺和容许一般运送车辆通过以及回转。
4 施工工艺4.1 安装工艺流程屋面工程种类较多，各有安装工艺特点，单基本特点是相似旳。
前面板旳工序也相类似。
→→→→→↓←←←←←↓←4.2 安装放线由于彩板屋面和墙面板预制装配构造，故安装前旳放线工作队后期安装质量起到保证作用，不可忽视。
4.2.1 安装放线是对已经有建筑基面进行测量，对达不到安装规定旳部分基面应提出修改。
对施工偏差做出记录，并针对偏差提出对应旳安装措施。
钢结构压型钢板施工技术交底
安全技术交底包件安装（屋脊）→检查2.施工要求：板材下料：下料时，实测安装板材的实际需要长度，按实测长度对该板材进行剪裁。
安装放线：安装放线前应对安装面上进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。
对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。
根据排版设计确定排版起始线的位置。
屋面施工时先在梁上标定出起点，即沿跨度方向在每个梁上标出排版起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔3块标注一次，垂直方向，在彩板端部挂线。
屋面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、转角线等的水平度和垂直度。
板材安装：先将需安装的压型板运送至安装作业处，用、棕绳、卷扬机等方法将压型板送至安装位置，摆放时时应注意板的水平和垂直位置，并保持其自身的摆放平直。
按照位置线排放彩板，符合要求后用电钻将自攻螺丝垂直的将板与懔条固定。
彩板交接处应手工处理整齐，并用密封胶封闭。
质量要求：压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。
压型金属板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，并不小于下表要求。
3.颜色及板型规定(1)板型：墙板外板为840型，墙板内板为900型，屋顶底板为900型，屋顶顶板为820型。
（2）颜色压型板颜色按照图纸要求进行排版，外墙板分为深灰色及银灰色，内墙板为白灰色；屋面底板为白灰色，屋面顶板为浅灰色。
图纸墙体深灰色压型金属板区域为深灰色，白色压型金属板区域为银灰色三、质量要求1.压型金属板的尺寸允许偏差（mm）2.泛水板、包角板、屋脊板允许误差3.材料保护：（1）压型钢板长度不大于3m者捆扎不得少于2道；长度为3m～6m者捆扎不得少于3道；长度大于6m者捆扎不得少于4道。
捆扎时需用木板垫隔，不得损伤压型钢板。
（2）现场搬运彩板制品应轻抬轻放，不得拖拉。
不得在上面随意走动。
压型钢板安装技术交底
压型钢板安装技术交底压型钢板是一种常见的建筑材料，尤其是在钢结构和钢筋混凝土结构中应用较广泛。
压型钢板通常用于制作屋顶、外墙、地板、天花板、墙壁、护栏和其他建筑构件等。
在本文档中，我们将交底压型钢板的安装技术。
步骤1：准备工作在安装压型钢板之前，需要对构件进行检查和准备工作。
首先，必须确保基础设施和支撑结构已经完成，包括墙体支撑、屋顶和地板支撑。
其次，检查铺设水平线是否垂直于支撑梁和列。
检查钢板的品质、长度和数量是否符合要求。
最后，要准备与安装相关的工具和设备，包括钢板卷曲机、氧乙炔切割机、电动钻、螺丝刀等。
步骤2：铺设压型钢板安装钢板需要使用特定的安装工具和设备，操作可参照下面步骤：1.使用卷曲机或手动弯曲钢板，将钢板按照实际的尺寸卷曲到合适的角度。
在卷曲过程中，必须保持平整度和稳定性，以确保未来的安装质量。
2.根据规划的标高，标出安装线。
使用手动的或自动的卷尺对钢板长度进行调整。
根据钢板旁边的排线划出标线，方便后续的安装工作。
3.使用氧乙炔切割机或电动钻铣孔，加工缺口和钻孔，为钢板安装螺丝和其他附件做准备。
4.安装钢板。
在安装时，应将第一块板贴合在起始边缘处，使用螺丝将板固定在支撑排水板上。
确保板在水平方向上排列整齐，并且与墙体支撑相邻并牢固地固定。
5.铺设钢板。
将下一块板与已安装板的侧缘保持水平，将板固定在支撑排水板上。
通过轻轻地敲击板端来调整板的位置，然后扭动板来使其与相邻板垂直。
6.固定钢板。
使用螺丝将钢板固定在支架上，需要注意使用防水硅胶，以防止水从板下面进入室内。
7.整齐排列钢板。
当将钢板铺设到之前标记的标线时，使用手工工具或自动设计线规将其处理成整齐有序的样式。
需要注意的是，不同类型的钢板需要不同的安装。
步骤3：验收工作完成了以上步骤的工作，需要进行钢板安装的最后一步：验收工作。
在验收过程中，我们应该检查钢板的平整度、搭接度、尺寸、表面处理、螺丝紧固度和钢板连接部位是否有裂缝和裂纹。
压型钢板安装技术交底
1 材料要求压型钢板规格为YX51-240-720-1.0 ，压型钢板质量证明书应齐全。
2 执行标准标准及规范《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑用压型钢板》GB／T12755—912.3.3 基本规定压型钢板安装应在钢结构楼层梁全部安装完成、检验合格并办理有关隐蔽手续以后进行，最好是整层施工。
压型钢板应按施工要求分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥，及时安装，不宜在高空过夜，必须过夜的应临时固定。
压型钢板的几何尺寸、重量及允许偏差应符合《建筑用压型钢板》GB／T12755 的要求。
压型钢板的切割应用冷作、空气等离子弧等方法切割，严禁用氧气乙炔焰切割。
3 施工准备3.1 技术准备（1）压型钢板的板型确认楼承板施工之前，应当根据施工图的要求，选定符合设计规定的材料（主要是考虑用于楼承板制作的镀锌钢板的材质、板厚、力学性能、防火能力、镀锌量、压型钢板的价格等经济技术要求），板型报设计审批确认。
（2）压型钢板排布图根据已确认板型的有关技术参数绘制压型钢板排版图。
简言之，所谓压型钢板排版图就是根据已经选定的板型宽度，根据结构设计的楼板承载要求及建筑分隔，在图纸上预先排布压型钢板，从而确定板材的加工长度、数量，给出材料编号和采购清单，实际施工时据此安装压型钢板。
压型钢板排版图应当包含以下内容：标准层压型钢板排版图；非标准层压型钢板排版图；标准节点作法详图；个别节点的作法详图；压型钢板编号、材料清单等。
（3）其他技术准备1）根据设计文件、施工组织设计和压型钢板的排版图的有关要求和内容编制压型钢板施工作业指导书和有关安全、技术交底文件，根据责任范围和施工内容下发到有关工段和个人，进行严格的作业交底。
2）在铺设压型钢板之前应及时办理已经安装完毕的钢结构安装、焊接、接点处防腐等工程的隐蔽验收。
3.2 材料要求（1）材料种类压型钢板施工使用的材料主要有焊接材料，如E43XX 的焊条、用于局部切割的干式云石机锯片、手提式砂轮机砂轮片等。
安全技术交底(安装压型钢板屋面)
安全技术交底
引言
安全技术交底是在建筑工程施工前，施工单位向工人交代工程建设过程中所需
遵守的各项安全规定和技术标准的一项工作。
本文将就安装压型钢板屋面的安全技术交底进行讲解。
安装压型钢板屋面
压型钢板屋面是一种常用于建筑物屋面的材料，其实现的方式相对简单，但其
安装过程中却需要遵守一定的安全规定。
安全规定
在安装压型钢板屋面的时候，我们需要遵守如下的安全规定：
1.搭建临时工程必须牢固可靠，同时要满足抗风要求，避免受到风吹倒
的风险。
2.安全带必须系好，对于高空作业人员，需要具备必要的操作技能，避
免失足、坠落等意外发生。
3.电站工艺线路保护要严格落实，防止电击和触电风险。
4.作业场地需要进行清理，以避免切割手动程序下掉物件伤害人员。
安全技术标准
在安装压型钢板屋面时，我们需要遵循如下的安全技术标准：
1.作业场地要确保安全，检查周围环境，防止安装中出现的不稳定因素。
2.管理施工人员的行为，确保安全。
指定负责人，负责顶层调板和管道
位置及首层、中层钢架的搭设。
3.所有使用的工具和设备必须符合安全规范，并经常进行检查维护。
4.在拆卸前要进行检查，防止拆下货架和机器。
安装压型钢板屋面是一项相对较简单的工作，但是其必须进行安全规定和技术
标准的交底。
安全技术交底的目的是为了确保建筑工程施工过程中的安全，同时减少因人为操作错误所产生的安全风险，并最终完成一次安全的建筑施工过程。
压型钢板底模砼楼承板施工交底
施工交底记录表专业：土建专业编号：1.增补部分均以附件形式完成。
2.该表由技术人员填写(包括附件部分)。
3.签字坚决杜绝代签。
4、施工班组留存交底记录。
附页第一部分：工程技术方面1 工程概况及工程量江西大唐国际抚州发电有限责任公司2×1000MW新建工程，位于江西省抚州市腾桥镇碑背村，本次施工为C7输煤栈桥烟囱至煤仓间段压型钢板底模楼承板、屋面板工程，共计500㎡。
1 压型钢板底模楼承板、屋面板施工工艺压型钢板运至作业楼层后，按排版图进行连续铺设，采用剪力钉与楼层钢梁固定。
验收合格后进行钢筋绑扎，楼面钢筋采用搭接绑扎法接长，用“Π”形马凳支撑上层钢筋。
楼面钢筋绑扎检验合格后，安装楼面预埋件和封口边模。
混凝土采用固定泵浇筑入模，平板振捣器或插入式振捣棒振捣密实。
1.1定位、放线：由技术员依据投放的控制轴线、结构边线，在结构边线转角处应用红色油漆作醒目标识；测量放线后由施工负责人组织验线；压型钢板铺设前，在每道压型板接缝所处的轴向梁和列向梁的中心用墨线弹出梁的控制线。
2压型钢板安装：2.1压型钢板进场检查验收压型钢板应按批验收，每批压型钢板应由同一原板材牌号、同一规格组成，每批重量不大于50t。
1）外观检查压型钢板表面清洁干净，不得有油污、磕碰；不得有镀锌层脱落以及影响使用性能的擦伤，不允许有用肉眼或10倍放大镜所观察到的裂纹存在。
2）长度检查按定货尺寸用钢尺抽检查，当板长〈10m，允许误差为0～+5mm；当板长≥10m，允许误差为0～+10mm。
3）截面尺寸检查板厚度极限偏差应符合原材料板材相应标准；波高允许偏差±1mm；有效覆盖宽度允许偏差±5mm； 4）外型检查应进行镰刀弯、不平度检查，具体按规范要求进行检查。
2.2压型钢板堆放1) 压型钢板应按不同部位、不同长度分别堆放，且不得堆放过高，以防止发生变形。
工地（或。
钢结构制作与安装技术交底及方案
钢结构制作与安装交底内容：1、钢结构制作首先进行放样、下料和切割，在放样和下料时应根据工艺要求预留制作和安装时的焊缝收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。
在各类原材料检验合格后，方可进行切割，气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物；2、矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。
气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm;3、在制孔时，栓孔的精度及允许偏差应符合规范规定，当栓孔的允许偏差超过规范规定时，不得采用刚块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔；在组装前，零部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50mm 范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清楚干净，板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接矫正后进行，组装顺序应根据结构型式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。
采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材；对残留的焊疤应修磨平整，顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴；4、在进行焊接时，施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺；焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的焊壳。
焊丝、焊钉在使用前清除油污、铁锈，焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，焊角转角处宜连续绕角施焊。
焊角出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，定出修补工艺后方可处理。
焊缝同一部位的翻修次数不宜超过两次。
焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量，检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印；5、采用砂轮打磨处理摩擦面时，打磨范围不应小于螺栓孔径的4倍，打磨方向应于构件受力方向垂直，经处理的摩擦面，出厂前应按批作抗滑移系数试验，在运输过程中试件摩擦面不得损伤，处理好的摩擦面不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等；6、钢结构在涂装前应进行除锈，涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好，涂装完毕后，应在构件上标注构件的原编号，大型构件应标明重量、中心位置和定位标记。
压型钢板施工安全技术交底
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压型钢板施工安全技术交底
1、所有参加压型板铺设人员必须戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作业挂好安全带。
严禁酒后作业。
2、班组接受任务后，必须组织全体人员，认真领会安全技术交底。
班组长必须每日上班前对作业环境、设施、设备进行认真检查，发现不安全隐患，立即解决；重大隐患，报告领导解决，严禁冒险作业。
作业过程中应巡视检查，随时纠正违章行为，解决新的不安全隐患；下班前进行确认检查，机电是否拉闸、断电、门上锁，用火是否熄灭，施工垃圾自产自清，日产日清，活完料净场地清，保证安全文明施工，确认无误，方可离开现场。
3、每位工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
4、在吊压型板前，对所使用的吊带进行检查，并用一付钢丝绳作保险用，如果吊带有断裂、破皮应作相应的调整，不能作调整的应作报废处理，吊到楼层上两面头应平衡，均匀以防成捆掉下。
5、做好高空施工作业的安全防护工作，铺设专用交通马道，在工人施工的钢梁上方安装安全绳，工人工作时必须把安全带挂在安全绳上，防止高空坠落；对患有不宜高空作业疾病（心脏病、高血压、贫血等）的人员不得高空作业。
6、压型板铺设后必须与梁表面紧贴并点焊牢固，所铺设的剩余边角料应装好，当天所打开捆的没用完的应用麻绳捆好与钢梁固定，以防大风刮跑。
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4、作业人员应配带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方，所有手动工具(如手锤、撬棍等)应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。
5、作业人员严禁带病作业，禁止酒后作业，并做好冬季保暖工作。
6、每个楼层切割时在下一楼层需有专职看火人员，并配备灭火器。
幕墙工程
交底提要
主楼埋件安装压型钢板切割
4、在埋件安装区域封口压型板上部折边需全部切割，长度为310㎜，在埋件安装区域封口压型板下部折边以及下方压型钢板肋需全部切割，长度310㎜。
5、压型板肋平行封口压型板部位切割，切割区域为距离封口压型板最近的压型板肋，根据埋件锚筋按放位置，在对应压型板肋切割三道宽度为15㎜的槽，需保证埋件最下排锚筋放进槽内。
7、、一切电源线路必须按规定架设，并有专人经常检查维护，事先检查好供电线路和工具、机械设备，做好设备检查、维修、保养工作。
8、、施工作业面的钢结构是良好导电体，四周应接地良好，施工用的电源线必须是胶皮电缆线，所有电动设备应装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程。
9、按照总包安全管理要求，在动火区域必须配备灭火器材，同时配备水桶，并确保水桶里有充足水量，落实防火措施，动火必须办理审批手续，并由专人跟踪。
一、图纸有关说明
（1）压型钢板切割的施工以《EWSC-1系统FL01~09幕墙预埋件施工图》和现场测量放线为依据。。
（2）施工过程如出现与图纸不符，或安装困难，及时与钢结构施工部沟通，会同设计人员一起解决。
二、施工准备
（1）所有切割部位按图纸进行数量清点记录。
（2）熟悉施工图纸及现场，掌握压型钢板切割要求。
技术交底记录
表C2-1
编号
03-07-C2-006
工程名称
中央电视台新台址建设工程A标段
交底日期
2007年2月5日
施工单位
北京江河幕墙装饰工程有限公司
分项工程名称
幕墙工程
交底提要
主楼埋件安装压型钢板切割
交底提要：主楼埋件安装压型钢板切割07年2月5日
交底内容：
根据现场施工条件，主楼预埋件安装前需对预埋部位压型钢板肋及边模位置进行切割，以保证预埋件安装到设计要求的位置。
10、切割下来的铁片，用钢丝钳夹持从外向内扳，不允许用扳手，防止铁片从外侧空中坠落，造成物体打击。此项是不可更改的，现场施工负责人要督促工人按此项操作要求进行。（此项为特殊要求）
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工ห้องสมุดไป่ตู้位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
03-07-C2-006
工程名称
中央电视台新台址建设工程A标段
交底日期
2007年2月5日
施工单位
北京江河幕墙装饰工程有限公司
分项工程名称
四、施工过程
1、根据已在压型板上所放埋件安装分格线，确定切割点和区域。
2、根据现场压型板铺设情况，压型板切割分两种形式，一种为压型板肋垂直封口压型板，另一种为压型板肋平行封口压型板。
3、压型板肋垂直封口压型板的切割，切割区域主要为封口压型板上部折边，以及封口压型板下部折边和对应压型板肋。
审核人
交底人
分项工程名称
幕墙工程
交底提要
主楼埋件安装压型钢板切割
6、切割完成后对缝隙大于5㎜和可能漏混凝土浆的缝隙使用胶带粘帖，确保混凝土浇注不漏浆。
五、安全技术措施
1、在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前检查，班后总结。
2、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带，穿防滑绝缘鞋。
（3）设备材料准备：钢卷尺，全站仪、油漆笔、等离子切割设备、消防设施。
（4）施工人员：安全员1人、切割工1人、普工1名、看火人1名、测量人员2人。
三、测量
根据现场测量控制网，用全站仪在每面楼层压型钢板两侧放样，用50米钢卷尺按照《EWSC-1系统FL01~09幕墙预埋件施工图》对该层该面画出埋件的分格以及埋件的边界。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
03-07-C2-006
工程名称
中央电视台新台址建设工程A标段
交底日期
2007年2月5日
施工单位
北京江河幕墙装饰工程有限公司