T锅炉脱硝技术规范书
20T锅炉烟气SNCR脱硝+水膜除尘器+高效喷淋脱硫塔技术方案
20T/H锅炉烟气除尘脱硫脱硝项目[SNCR脱硝+文丘里水膜脱硫除尘器+高效雾化喷淋式脱硫塔]处理20T/h锅炉水膜除尘器+高效雾化喷淋脱硫塔现场照片浙江丽水众发造纸厂SNCR脱硝+文丘里水膜脱硫除尘器+双碱法脱硫工艺技术文件编制：审核：日期： 2015 年8月江苏龙源环境工程有限公司江苏龙源环保科技有限公司神华集团乌海能源天信公司2×75T/H锅炉烟气脱硫塔现场照片脱硫塔整台出厂目录一总论..................................................................................................................... - 4 -1.1 工程概述..................................................................................................... - 4 -1.2 设计参数..................................................................................................... - 4 -1.3除尘脱硫系统主要技术要求...................................................................... - 5 -1.4 主要设计原则............................................................................................. - 5 - 二工艺介绍............................................................................................................. - 6 -2.1 文丘里水膜脱硫除尘器............................................................................. - 7 -2.2 钠钙双碱脱硫工艺..................................................................................... - 8 -2.3 工艺特点..................................................................................................... - 9 -2.4 工艺流程介绍............................................................................................. - 9 -2.4 工艺原理................................................................................................... - 11 -2.5 烟气脱硫系统描述................................................................................... - 12 - 三供货范围及内容............................................................................................... - 15 -3.1 设计范围................................................................................................... - 15 -3.2 主要设备清单........................................................................................... - 16 - 四脱硫系统各项性能参数................................................................................... - 16 -4.1 主要技术参数........................................................................................... - 16 -4.2 脱硫系统年运行费用分析...............................................错误!未定义书签。
t锅炉脱硝技术方案
一．总则1.1工程概述1.2设计参数1.2.1锅炉参数电厂锅炉烟气参数序号参数名称单位参数值1锅炉规格型号SHX-10/1.25 2锅炉额定蒸发量t/h103锅炉数量台2(1用1备）4单台锅炉燃煤量t/h 2.25燃煤含硫量%0.56单台锅炉出口烟气量(工况）m3/h3628~33937锅炉出口烟气温度℃200浓度mg/Nm3850 8脱硫系统进口SO29脱硝系统进口NO浓度mg/Nm3250-400X10锅炉年运行时间小时800011引风机型号Y5-47№12D 13配套电机型号75KW1450r/min 14全压Pa3628~3393 1.2.2燃煤参数电厂煤质数据收到基硫份Sar%0.5低位发热量Qnet.ad KJ/Kg19454 1.3脱硝系统主要性能指标表1.3-1主要性能指标序号参数名称参数值1NO排放浓度≤200mg/Nm3X2脱硝效率≥60%1.4主要设计原则技术先进、经济合理、切实有效的烟气治理工艺；设备运行可靠、阻力小，不产生对锅炉运行工况的影响；具有足够的脱硫脱硝效率，保证达标排放；为降低运行费用，脱硫剂，还原剂来源可靠，副产品处置合理，不外排不产生二次污染；充分考虑场地要求，使整套脱硫脱硝系统结构紧凑，减少占地面积；尽量利用厂内已有设施和资源，以减少投资；运行操作简便，维护方便；使用寿命长，噪音小，必须设有可靠防腐措施；施工工期短；脱硝脱硫装置布局合理、操作维护简单。
1.5参照设计标准及规范本设计方案参考一下标准：（1）DB37/664-2007《火力发电厂大气污染物排放标准》（2）GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》（3）DL/T5196-2004《火力发电厂烟气脱硫设计技术规程》（4）HJ563-2010《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法》（5）GB50205-95《钢结构施工及验收》（6）SDGJ11—90《火电厂除灰设计规程》（7）DL/T680-1999《耐磨管道技术条件》（8）DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》（9）DL5022-93《火力发电厂土建结构设计技术规定》（10）DL5027-93《电力设备典型消防规程》（11）GB50055-93《通用用电设备配电设计规范》（12）GB50017《钢结构设计规范》（13）GB50049-94《小型火力发电厂设计规范》（14）DL∕T5153-2002《火力发电厂厂用电设计技术规定》（15）IEC1312《雷电电磁脉冲的防护》（16）GB5007-94《建筑物防雷设计规范》（17）VDE0675《过电压保护器》（18）GB5016-92《电缆路线施工及验收规范》（19）GB50169-92《电气装置安装工程接地工程施工及验收规范》（20）GB50254-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收标准》二．工艺介绍2.1SNCR脱硝工艺SNCR（选择性非催化还原）脱硝系统原理是将含有氨基的还原剂（氨水、尿素溶液等）通过雾化喷射系统直接喷入炉膛合适温度区域（850~1050℃），还原剂雾化后，其中的氨与炉膛烟气中NO X（NO、NO2等混合物）进行选择性非催化还原反应，将NO X转化成无污染的N2和H2O，从而达到降低NO X排放的目的。
脱硝技术规范书
附件一脱硝技术规范书1.工程技术概要1.1技术总要求1.1.1 本技术规范书适用于伊金霍洛镇集中供热29MW链条炉排热水锅脱硝系统的整体设计，土建、设备制造、安装，调试、试运行、性能试验、验收,包括所有必要的设备、材料、备品备件、专用工具、消耗品、技术资料及技术服务等的技术要求。
1.1.2 本工程为交钥匙总承包工程，在此工程中投标方不得侵犯第三方知识产权。
一旦发生侵权行为，供方承担全部法律责任和所有的赔偿责任，并承担由于供方侵权无法继续执行本合约而对业主方造成的工期延误、设备换型、设备拆卸清理、设计修改、施工返工等经济赔偿责任等。
1.1.3本工程为交钥匙工程，工程的承包范围包括29MW热水锅脱硝系统的设计、相应的电气和自控及土建、构筑物的设计、所有设备的制造、包装、运输、保险、安装、调试试验、保温油漆、整套启动、试运行、性能考核（要求通过环保部门的验收合格）、备品备件、技术资料、技术服务、培训等方面的基本要求。
含土建工程。
1.1.4 本工程为1台链条炉排热水锅炉的烟气治理工程，采用的工艺为脱硝为炉内脱硝（SNCR），要求设脱硝效率70%以上，出口NO X浓度低于200mg/Nm3.1.1.5 在本规范书中业主提出了最低的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标注，也未充分引述有关标准和规范条文，投标方应保证提供符合国家或国际标准和本技术规范书要求的优质产品及其相应的服务，对国家现行有关安全、环保、劳卫、消防等强制性标准必须满足其要求。
1.1.6 如投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么招标方就认为投标方完全接受本技术规范书的要求。
若标书相同或近似内容的条文有差异之处，投标方应在投标书中指出，否则由招标方确定按对招标方有利的条文执行。
1.1.7 投标方须执行本技术规范书所列标准（所列标准如有更新版本，应以最新版本为准）。
有矛盾时，按较高标准执行。
1.1.8 合同谈判将以本技术规范书为蓝本，经修改后最终确定的文件将作为合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。
10t锅炉脱硫脱硝方案
10t锅炉脱硫脱硝方案一、方案概述为了满足环保要求，保护环境，提高10t锅炉的脱硫脱硝效率，本方案旨在详细介绍使用湿法脱硫脱硝技术进行污染物处理的方法。
本方案包括脱硫脱硝原理、设备选择、操作参数控制、废水处理等内容。
二、脱硫脱硝原理湿法脱硫主要通过往烟气中喷洒脱硫剂来吸收和氧化烟气中的硫氧化物，从而达到脱硫的目的。
而脱硝则通过在燃烧过程中加入适量的氨水或尿素来还原并脱除烟气中的氮氧化物。
这种湿法脱硫脱硝技术被广泛应用于工业锅炉的废气处理中。
三、设备选择1.脱硫设备选择针对10t锅炉的脱硫需求，建议采用石灰石-石膏法湿法脱硫工艺。
该工艺具有较高的脱硫效率和运行稳定性，适用于中小型锅炉脱硫。
2.脱硝设备选择对于脱硝设备的选择，建议采用选择性催化还原（SCR）技术。
该技术通过将氨水或尿素与烟气在催化剂催化下反应，将烟气中的氮氧化物转化为无害的氮气和水。
SCR技术在高效脱硝的同时，对烟气中的其他成分几乎没有影响，操作稳定可靠。
四、操作参数控制1.脱硫操作参数控制（1）石灰石浆液浓度：控制在10%~20%之间，过高的浓度会增加脱硫剂的消耗，过低的浓度则会降低脱硫效率。
（2）石灰石进料量：根据锅炉负荷和石灰石的硫含量，合理调节进料量，以保证脱硫效果。
2.脱硝操作参数控制（1）氨水或尿素投加量：根据烟气中氮氧化物的浓度和反应催化剂的性能，确定适当的投加量，以达到高效脱硝效果。
（2）催化剂活性：定期检测催化剂的活性，确保其在反应过程中的稳定性和催化效果。
五、废水处理在脱硫脱硝过程中产生的废水需要进行处理，以减少对环境的影响。
废水处理包括初期的固液分离和后续的中和、沉淀、过滤等处理过程。
处理后的废水达到排放标准后，可安全排放或进行再利用。
六、总结本方案详细介绍了10t锅炉脱硫脱硝方案，包括脱硫脱硝原理、设备选择、操作参数控制、废水处理等内容。
通过采用湿法脱硫脱硝技术，结合适当的设备选择和操作参数控制，可以实现高效、稳定的脱硫脱硝效果，满足环保要求，保护环境。
t t锅炉除尘脱硫脱硝设备改造技术文件 复件
✧项目名称:内蒙民爆有限责任公司10t/h，20t锅炉除尘、脱硫脱硝设备改造技术文件➢承建单位：➢编制日期：2016年5月20一．概述根据国家环保对粉尘及硫化物总量控制要求,业主的1台20t/h和一台10t/h锅炉后面无除尘脱硫脱硝设备，烟气排放无法满足《国家锅炉大气污染物排放标准》(GB12371-2014)排放要求，现对该两台锅炉进行除尘脱硫脱硝处理，采用两台共用一套除尘器及脱硫塔处理。
当业主运行20t锅炉时，则关闭10t锅炉烟道上面的挡板门，当业主运行10t锅炉时，则关闭20t锅炉烟道上面的挡板门。
根据锅炉的正常运行工况，我江苏金润环保工程有限公司针对提供参数，依据现有《国家锅炉大气污染物排放标准》(GB12371-2014)排放要求，现对除尘、脱硫脱硝工艺提出:采用干法除尘、双碱法脱硫工艺，脱硝采用炉外脱硝氧化工艺。
新上气箱脉冲布袋除尘器+高效喷淋脱硫塔，配备系统处理,使粉尘，二氧化硫及氮氧化物达标排放。
江苏金润环保工程有限公司对提供的锅炉大小及烟气量的基本数据进行了认真地研究分析,为其编制了以下烟气脱硫除尘技术的方案，并对净化后的烟气保证达到的技术指标如下：1.1.二氧化硫排放浓度：≤300mg/m3（满足水量、水压、水质和药量时）；1.2.粉尘排放浓度；≤50mg/m3；1.3.氮氧化物排放浓度：≤300mg/m31.4.新增装置系统阻力：≤3000 Pa；（布袋+脱硫塔+脱硝）1.5.排放烟气含湿率：≤8％；1.6.液气比：≤3.0 L/Nm3；1.7.循环水的利用率≥95%；1.8.除尘脱硫工艺安全可靠，科技含量高，系统简单，工期短，投资和运行费用低；1.9.不影响锅炉的正常燃烧工况；1.10.装置主设备使用寿命：≥10年；1.11.脱硫设备综合系统建造后，以最优化的工艺实现最大的社会效益和经济效益。
二、设计依据2.1.贵公司提供的资料10t/h锅炉1台2.1.2 煤含灰量≤20%；≤1%；≤400 mg/m32.2、有关技术标准与法规《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011《大气污染物综合排放》GB16297-1996《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014《工业企业厂界噪声标准》GB12348-2008《生活饮用水卫生标准》GB5749-85《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》HJ/462—2009《环境空气质量标准》GB-3095—1996《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》GB18599—2001《工业企业噪声控制设计规范》GB/T50087-2013《工业企业设计卫生标准》GBZ1—2002《火力发电厂烟气脱硫设计规程》DL/T5196-2004《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072-2007《发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程》SDJ26-89《工业设备抗震鉴定标准及建筑抗震设计规范》GBJ11-89《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008；《锅炉烟尘测试方法》GB5468-91；《碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带》GB11253-2007；《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB3274-2007；《优质碳素结构钢》GB699-1999；《碳素结构钢》GB700-2006；《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T985.1-2008；《钢结构设计规范》GB50017-2003；《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006；《袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪》JB/T5915-2006；《袋式除尘器用滤袋框架》JB/T5917-2006；《脉冲喷吹类袋式除尘器》JB/T8532-2008；《环境保护产品技术要求脉冲喷吹类袋式除尘器》HJ/T328-2006。
T锅炉脱硝技术规范书
T锅炉脱硝技术规范书 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】烟台东昌供热有限责任公司莱阳2×40t/h锅炉脱硝工程(SNCR)技术协议需方：烟台东昌供热有限责任公司供方：日期：2015年7月01日一、总则1.本技术协议适用于莱阳供热站2×40t/h链条锅炉烟气SNCR脱硝系统，提出了该系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
供方提供系统所必须的所有设备及材料，并完善整个系统。
2.本项目为锅炉烟气SNCR炉内脱硝系统总承包项目，包括所有工艺的成套供货（包括设备及安装材料）和设计，以及系统调试和技术服务。
3.本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
4.如未对本技术协议提出偏差，需方将认为供方提供的设备符合本招标文件和标准的要求。
5.供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新版本的国家标准及供方提供所使用的标准。
本技术协议所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
6.合同签订7天内，按本技术协议的要求，供方提出脱硝系统设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给需方，由需方确认。
7.设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。
8.规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范书的引用而成为本规范书的条款。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
（1）GB 150 钢制压力容器（2）GB 536 液体无水氨（3）GB 2440 尿素（4）GB 3836.2 爆炸性气体环境用电气设备（5）GB 4208 外壳防治等级（IP代码）（6）GB 8978 污水综合排放标准（7）GB 12268 危险货物品名表（8）GB 12348 工业企业厂界噪声标准（9）GB 12358 作业环境气体检测报警仪通用技术要求（10）GB 12801 生产过程安全卫生要求总则（11）GB 14554 恶臭污染物排放标准（12）GB 18218 重大危险源辩识（13）GB 50016 建筑设计防火规范（14）GB 50040 动力机器基础设计规范（15）GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装臵设计规范（16）GB 50160 石油化工企业设计防火规范（17）GB 50222 建筑内部装修设计防火规范（18）GB 50351 储罐区防火堤设计规范（19）GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范（20）GBZ 1 工业企业设计卫生标准（21）GB/T 16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法（22）GB/T 20801 生产过程安全卫生要求总则（23）GB/T 21509 燃煤烟气脱硝技术装备（24）DL 408 电业安全工作规程（25）HJ/T 75 固定污染源烟气排放连续监测技术规范（26）HJ/T 76 固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法二、技术条件1.厂址自然条件（1）气温：年平均气温 12.5℃ （2）多年极端最高气温 38℃ （3）多年极端最低气温 -13.1℃（4）降雨量：年平均降雨量 750mm2.燃煤性质锅炉设计煤质资料3.炉膛温度： 850～950℃4.锅炉运行负荷为90%时（燃煤发热值为：5000大卡）：燃煤量：6t/h烟气量：76200m3/h5.烟气温度：170℃6.脱硝还原剂：氨水7.氨逃逸量： 8PPm8.NOx脱除效率：≥70%9.NOx排放浓度: ＜200mg/Nm3三、设计要求1.脱硝装置的总体要求（1）脱硝装置设计在锅炉负荷30%-100%负荷范围内有效地运行（2）SNCR脱硝不增加烟气阻力（3）采用SNCR烟气脱硝技术，采用20%氨水溶液作为SNCR烟气脱硝系统的还原剂（4）在锅炉30%～100%负荷范围内，SNCR出口NOx＜200mg/Nm3（5）脱硝装置在运行工况下，氨逃逸率小于8ppm（6）烟气脱硝工程内电气负荷均为低压负荷情况，系统内只设低压配电装置2.控制系统（1）本工程采用集中监控方式：设备与锅炉或其他烟气处理工艺系统公用一个控制室。
脱硝技术规范书
脱硝技术规范书二、脱硝技术规范书（一）技术规范1总述1、1工程项目概况本厂共有3台循环流化床锅炉，机组容量为460t/h。
炉膛出口烟气量为：50万Nm3/h（湿态）。
其中，1#和2#共用一个烟囱，3#和其它锅炉一个烟囱。
锅炉现NOX排放浓度为200mg/Nm3，拟通过脱硝改造，使得NOX排放浓度降至100mg/Nm3。
本规范要求脱硝（SNCR，脱硝剂采用20%氨水）系统为设计、采购、施工(EPC)总承包方式，即整个脱硝系统（包括脱硝系统的土建部分）的工艺及设计、电控的设计、设备及材料供货、施工、安装、调试、性能试验、试运行、消缺、培训和最终交付投产等均由投标人负责。
1、2 基本条件1、2、1 厂址概述山东华宇铝电有限公司位于临沂市罗庄区沈泉庄东南、在大山后村以北约700m；厂区向北距华盛集团肉联厂约350m；西侧为江唯建筑陶瓷有限公司。
距离临沂市城区约11、5km，距离罗庄镇2、6km。
厂址距新日铁路临沂车站直线距离约8、5km；西距206国道约2、5km。
公路、铁路交通运输均分便利。
1、2、2自然条件厂房零米海拔高度（黄海高程）64m多年平均大气压力100700Pa多年极端最高气温40℃多年极端最低气温-16、5℃多年平均相对湿度68%多年平均降水量868mm多年平均蒸发量1738mm最大积雪厚度400mm最大冻土深度250mm多年平均风速2、6m/s多年最大风速23、2m/s主导风向SW最多雷暴日数31、9d建筑场地类别I类地基承载力标准值250kPa地震基本烈度7度1、2、3地质条件临沂市位于沂沐断裂带地堑上地幔隆起东侧斜坡带，上地幔凹陷带西侧，有几条北西向断裂与之交汇，离场址最近的断裂主要为青云山断裂，通过对该断裂的分析与研究，目前没有新活动显示，在地貌上亦无反映，说明该断裂第四纪以来不活动。
另外，在场址内通过物探测定的断裂基本上为破碎带，序次很低，对场址稳定性不会造成影响。
综合分析，本场址基本稳定，适宜于工程建设。
暨阳热电脱硫脱硝技术规范书(终稿)[1]
![暨阳热电脱硫脱硝技术规范书(终稿)[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/134bae3c964bcf84b9d57b2f.png)
2×75t/h循环流化床锅炉烟气脱硫脱硝EPC工程（技术规范书）2012年7月目录1、总则....................................................................................................... 错误！未定义书签。
2、工程概况............................................................................................... 错误！未定义书签。
3、规程及标准........................................................................................... 错误！未定义书签。
4、技术要求及性能数据........................................................................... 错误！未定义书签。
5、供货范围............................................................................................... 错误！未定义书签。
6、技术资料............................................................................................... 错误！未定义书签。
7、交货进度与计划................................................................................... 错误！未定义书签。
8、设备监造、检验和性能验收试验....................................................... 错误！未定义书签。
锅炉除尘器脱硝操作规程
锅炉除尘器脱硝操作规程1. 操作目的为了提高锅炉除尘效果，减少氮氧化物的排放，保护环境，保证锅炉的正常运行和安全，制定本操作规程。
2. 适用范围本规程适用于所有使用锅炉除尘器脱硝设备的人员。
3. 操作要求3.1 操作人员必须经过专业培训，具备相应的技术知识和操作经验，熟悉设备的结构和工作原理。
3.2 操作人员必须严格遵守国家相关的环保法规和操作规程，确保操作过程符合法律法规的要求。
3.3 操作人员必须穿戴劳动防护用品，包括安全帽、防护服、安全鞋等，保证自身安全。
3.4 在进行操作之前，必须对设备进行检查，确保设备正常运行状态，如发现异常情况，应及时报修和处理。
3.5 对操作过程中产生的废物和污水，必须按照规定进行分类和处理，绝不能随意排放。
3.6 操作结束后，必须对设备进行清洁和维护，保持设备的良好状态。
4. 操作步骤4.1 启动准备4.1.1 检查锅炉除尘器脱硝设备的进、出口管道是否畅通，如有阻塞应及时清理。
4.1.2 检查设备的电源和控制系统是否正常运行，如有异常情况应及时处理。
4.2 启动锅炉除尘器脱硝设备4.2.1 打开主机电源开关，待设备自检完成后，按照设备操作界面的提示进行操作。
4.2.2 调节鼓风机和风机转速，保证设备有足够的气流进入。
4.2.3 按照设备要求，设定合适的操作参数，包括温度、压力等。
4.3 监控操作过程4.3.1 定期检查锅炉除尘器脱硝设备的运行状态，如发现异常情况应及时调整和处理。
4.3.2 对设备进行数据记录和监测，确保设备的稳定运行和达到除尘脱硝的效果。
4.4 操作结束4.4.1 当不再需要使用锅炉除尘器脱硝设备时，先关闭主机电源开关，然后逐步关闭相关设备和管道的开关。
4.4.2 进行设备的清洁和维护，包括清理滤网、更换滤芯等。
4.4.3 对操作过程中产生的废物和污水进行分类和处理，确保符合环保要求。
5. 安全注意事项5.1 操作过程中严禁随意触摸设备和管道，以免发生触电或烫伤等事故。
脱硝技术规范书
广东惠州平海发电厂有限公司2×1000MW超超临界燃煤机组锅炉部分附件《脱硝装置投标书》投标人：上海电气石川岛电站环保工程有限公司二OO六年七月目录第一章技术规范 (1)1 总则 (1)2 技术要求 (20)3 卖方设计数据 (63)第二章供货范围 (71)1 概述 (71)2 供货范围 (71)3 工作范围 (77)第三章设计要求与设计联络会供货范围 (92)1 概述 (92)2 设计内容和深度要求 (92)3 设计联络会 (93)4．设计确认 (95)第四章检验、调试和性能验收试验 (96)1 概述 (96)2工厂检验及试验 (96)3 设备监造 (97)第五章设备交付进度及工程进度计划 (100)第六章技术资料及交付进度 (103)1 一般要求 (103)2 资料提交的基本要求 (103)3 图纸资料清单 (104)4 交付进度 (108)第七章技术服务与技术培训 (109)1 卖方现场技术服务 (109)2 培训内容 (112)3 培训方式 (112)4 培训计划 (113)附件一：专题说明..................................................................................... 错误!未定义书签。
附件二：质量手册..................................................................................... 错误!未定义书签。
附件三：控制策略和控制要求说明......................................................... 错误!未定义书签。
附件四：电力负荷计算表：......................................................... 错误!未定义书签。
锅炉烟气脱硫脱硝工程技术规格书
河钢集团石钢公司锅炉烟气脱硫脱硝工程技术规格书1、工程概述1.1. 工程名称河钢石钢锅炉烟气脱硫脱硝工程1.2. 项目简要说明石钢现有3台35t/h中温中压燃气锅炉，通过治理改造烟气排放满足国家现行规定要求。
但是按国家环保部《关于京津冀大气污染传输通道城市执行大气污染物特别排放限值的公告》（环保部公告2018年第9号）要求，2019年10月1日后锅炉须满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）中特别排放限值要求。
按照河北省超低排放《锅炉大气污染物排放标准》（征求意见稿）要求，2019年11月1日起公司锅炉颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放分别执行5mg/m ³、10 mg/m³、30mg/m³标准。
为满足环保要求，需对烟气进行脱硫脱硝除尘治理。
1.3. 承包范围说明1.3.1. 总体要求承包方以合同要求，按发包方提供的相关资料、技术标准、工程范围、工期要求及其他要求，完成初步设计、施工图设计、旧设施的拆除改建、地基工程、设备材料采购、建筑安装、工程施工范围内总图运输、机电设备的安装调试、软件编程及调试、试车、人员培训、性能考核、工程验收、及由发包方组织的竣工验收、交付使用全过程的工作。
承包方对承包工程的项目管理、质量、安全、工期、消防（接口）、环保、节能、防雷、职业卫生健康、资产清册、质评等工作全面负责，最终向发包方提交一个满足技术要求和使用性能、质量合格的工程。
工程设计及设备设施安装质量要求满足国家及行业标准。
工程质量验收合格，性能考核合格，安全、消防、环保、节能、防雷、职业卫生健康验收达标。
1.3.2. 设计范围根据石钢锅炉烟气脱硫脱硝工程要求，承包方需结合现场实际情况完成本工程的初步设计及施工图设计。
包括从现有锅炉烟气接口到烟气经脱硫脱硝除尘处理后达标排放的主线及所有相关的辅助设施，实现整个系统的集中管控。
承包方完成使生产系统良好运行所需的所有工作，不管是否所有工程已被列出。
锅炉脱硝除尘脱硫技术方案
100t/h燃煤锅炉烟气净化系统技术方案有限公司2014年4月第一章总论1工程概述及范围本方案书是针对于的100t/h燃炉锅炉烟气净化（除尘、脱硫、脱硝）的工程设计、设备设计、制造、供货、设备安装、电气、调试、人员培训。
本技术方案的脱硫系统采用选择性非催化还原(SNCR)脱除 NOx 技术、除尘系统采用麻石水膜旋流板湿式高效除尘器、脱硫系统采用钠—钙双碱法除尘脱硫工艺。
2.设计原则本锅炉烟气净化工艺技术方案，依据国家相关环保标准和业主的要求，确定如下设计原则：（1）确保氮氧化物排放浓度达标排放。
（2）确保烟气、二氧化硫达标排放。
（3）确保烟气治理系统的安全、稳定运行。
（4）整个系统设计紧凑，布局合理。
3 设计规范脱硝工程、除尘工程和脱硫工程的设计、制造、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等符合相关的中国法律及规范。
对于标准的采用符合下述原则：1)与安全、环保、健康、消防等相关的事项执行中国国家及地方有关法规、标准；2)设备和材料执行设备和材料制造商所在国标准；3)建筑、结构执行中国电力行业标准或中国相应的行业标准。
4)本工程脱硝还原剂为尿素溶液。
脱硝工程、除尘工程和脱硫工程的设计、制造、安装、调试、试验及检查、试运行、性能考核、最终交付中采用的所有标准、规定及相关标准的清单如下：上述标准有矛盾时，按较高标准执行。
工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位为国际计量单位(SI)制。
4.锅炉出口烟气参数5.脱硝工程、除尘工程和脱硫工程的设计指标6.气象条件齐齐哈尔市位于黑龙江省西南部的松嫩平原。
位于北纬45°至48°，东经122°至126°。
东北与本省绥化市、东南与大庆市、南与吉林省白城市、西与内蒙古自治区呼伦贝尔市、北与本省黑河市接壤。
距省会哈尔滨市359公里，距绥化市328公里，距大庆139公里、距白城市282公里，距呼伦贝尔市（海拉尔区）524公里，距黑河市483公里。
10t锅炉脱硫脱硝方案
10t锅炉脱硫脱硝方案1. 简介本文档提供了一个10t锅炉的脱硫脱硝方案。
在能源产业中，锅炉是一个重要的设备，但燃烧过程中产生的废气会对环境造成污染。
因此，脱硫脱硝技术的应用至关重要，可以有效减少由锅炉排放的污染物。
本文档将介绍脱硫脱硝的原理、方法和方案。
2. 脱硫脱硝原理脱硫脱硝是通过化学反应或物理吸附将锅炉烟气中的二氧化硫和氮氧化物去除的过程。
脱硫脱硝的原理基于以下两个方面：2.1 脱硫原理燃煤锅炉的烟气中含有大量的二氧化硫，通过脱硫技术可以将其去除。
常用的脱硫方法包括石灰石法、湿法脱硫法和选择性催化还原脱硫法。
其中，湿法脱硫法利用石灰浆或石膏吸收二氧化硫，将其转化为硫酸钙，达到脱硫的效果。
2.2 脱硝原理燃煤锅炉的烟气中还含有氮氧化物，包括一氧化氮和二氧化氮。
脱硝技术主要通过还原一氧化氮为氮气，将二氧化氮转化为氮气。
常用的脱硝技术包括选择性催化还原脱硝法、氨水脱硝法和非选择性催化还原脱硝法。
3. 10t锅炉脱硫脱硝方案基于以上脱硫脱硝原理，我们为10t锅炉提供了以下脱硫脱硝方案：3.1 湿法石灰石脱硫脱硝法该方案采用湿法脱硫脱硝技术，使用石灰石作为吸收剂。
具体步骤如下：1.在锅炉的烟道中安装脱硫设备，将石灰石浆液喷入烟道中与烟气进行接触。
2.烟气中的二氧化硫将与石灰石反应生成硫酸钙，从而达到脱硫的目的。
3.同时，通过添加还原剂（例如氨水）实现脱硝。
烟气中的氮氧化物与还原剂反应生成氮气，从而达到脱硝的效果。
4.最后，将处理后的烟气排放至大气中，达到环保要求。
3.2 选择性催化还原脱硝法该方案采用选择性催化还原脱硝技术，使用催化剂作为催化剂。
具体步骤如下：1.在锅炉的烟道中安装SCR催化剂，通过低温催化还原反应将烟气中的氮氧化物转化为氮气。
2.排放至大气。
此技术能够将氮氧化物的排放浓度降低到国家标准以下。
4. 总结本文介绍了10t锅炉脱硫脱硝方案。
通过湿法石灰石脱硫脱硝法和选择性催化还原脱硝法，可以有效地减少锅炉烟气中的二氧化硫和氮氧化物排放。
2×75t循环流化床锅炉SNCR技术规范书
XX有限公司热电联产项目工程SNCR脱硝技术规范书XX有限公司二○一七年三月一、技术规范1.1总则XX有限公司新建2台75t/h高温高压循环流化床锅炉，要求每台锅炉配套建设脱硝工程（采用SNCR工艺）。
SNCR系统按照2台锅炉实际蒸发量为90t/h设计。
脱硝(SNCR)技术要求:1.1.1本技术规范书适用XX有限公司热电联产项目的2×75t/h高温高压循环流化床锅炉及其附属设备,它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2本技术规范书提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,对国家有关安全、环保等强制性标准，投标方应严格按其要求执行。
1.1.3投标方应对本技术规范书列出的各种表格中的各项数据在技术书中补充填写完备提交买方，并应满足本技术规范书的技术要求和性能保证值要求。
1.1.4投标方须严格执行本技术规范书所列标准。
有矛盾时按较高标准执行。
1.1.5合同签订后，投标方提供合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，并由买方确认。
1.1.6本技术规范书未提出而又必须有的项目（部件、设备等），投标方负责补齐；1.2工程概况1.2.1 概述建设规模：XX有限公司新建2台75t/h高温高压循环流化床锅炉对应的烟气脱硝设施及一套公用系统工程。
1.2.2 还原剂本工程还原剂采用氨水。
1.2.4 气源压力：0.5MPa (计量混合柜前保证不低于0.5MPa)品质：无油无杂质1.2.5 电源动力电源用380V；控制、保护、信号用电源电压220V。
1.3环境与设计条件1.3.1 气象条件1.3.2燃煤性质设计煤种：烟煤1.3.2.1. 煤质分析X1.3.2.2. 点火及助燃用油项目单位数值油种 0#轻柴油凝固点℃≤0恩式粘度(20℃时) °E 1.2～1.67闪点℃ 65硫 % ＜0.2低位发热量KJ/Kg 41800主要设计技术参数（1）还原剂：氨水；（2）年工作小时：按照8000小时计算；（3）在锅炉正常负荷范围内，NOX排放浓度不大于50mg/Nm3。
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烟台东昌供热有限责任公司
莱阳2×40t/h锅炉脱硝工程
(SNCR)
技
术
协
议
需方：烟台东昌供热有限责任公司
供方：
日期：2015年7月日01
一、总则
1.本技术协议适用于莱阳供热站2×40t/h链条锅炉烟气SNCR脱硝系统，提出了该系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
供方提供系统所必须的所有设备及材料，并完善整个系统。
2.本项目为锅炉烟气SNCR炉内脱硝系统总承包项目，包括所有工艺的成套供货（包括设备及安装材料）和设计，以及系统调试和技术服务。
3.本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
4.如未对本技术协议提出偏差，需方将认为供方提供的设备符合本招标文件和标准的要求。
5.供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新版本的国家标准及供方提供所使用的标准。
本技术协议所使用的标准如与供方所执行
的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
6.合同签订7天内，按本技术协议的要求，供方提出脱硝系统设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给需方，由需方确认。
7.设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。
8.规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规范书的引用而成为本规范书的条款。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
（1）GB 150 钢制压力容器
（2）GB 536 液体无水氨
（3）GB 2440 尿素
（4）GB 3836.2 爆炸性气体环境用电气设备
（5）GB 4208 外壳防治等级（IP代码）
（6）GB 8978 污水综合排放标准
危险货物品名表GB 12268 ）7（．
（8）GB 12348 工业企业厂界噪声标准
（9）GB 12358 作业环境气体检测报警仪通用技术要求
（10）GB 12801 生产过程安全卫生要求总则
（11）GB 14554 恶臭污染物排放标准
（12）GB 18218 重大危险源辩识
（13）GB 50016 建筑设计防火规范
（14）GB 50040 动力机器基础设计规范
（15）GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装臵设计规范
（16）GB 50160 石油化工企业设计防火规范
（17）GB 50222 建筑内部装修设计防火规范
（18）GB 50351 储罐区防火堤设计规范
（19）GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范
（20）GBZ 1 工业企业设计卫生标准
（21）GB/T 16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法（22）GB/T 20801 生产过程安全卫生要求总则
（23）GB/T 21509 燃煤烟气脱硝技术装备
（24）DL 408 电业安全工作规程
（25）HJ/T 75 固定污染源烟气排放连续监测技术规范
（26）HJ/T 76 固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法
二、技术条件
1.厂址自然条件
（1）气温：年平均气温12.5℃
（2）多年极端最高气温38℃
（3）多年极端最低气温-13.1℃
（4）降雨量：年平均降雨量750mm
2.燃煤性质
锅炉设计煤质资料
3.炉膛温度：850～950℃
4.锅炉运行负荷为90%时（燃煤发热值为：5000大卡）：
燃煤量：6t/h
烟气量：76200m3/h
5.烟气温度：170℃
6.脱硝还原剂：氨水
7.氨逃逸量：8PPm
8.NOx脱除效率：≥70%
9.NOx排放浓度: ＜200mg/Nm3
三、设计要求
1.脱硝装置的总体要求
（1）脱硝装置设计在锅炉负荷30%-100%负荷范围内有效地运行
（2）SNCR脱硝不增加烟气阻力
（3）采用SNCR烟气脱硝技术，采用20%氨水溶液作为SNCR烟气脱硝系统的还原剂
（4）在锅炉30%～100%负荷范围内，SNCR出口NOx＜200mg/Nm3
（5）脱硝装置在运行工况下，氨逃逸率小于8ppm
（6）烟气脱硝工程内电气负荷均为低压负荷情况，系统内只设低压配电装置2.控制系统
（1）本工程采用集中监控方式：设备与锅炉或其他烟气处理工艺系统公用一个控制室。
（2）控制对象包括：脱硝还原剂流量控制系统、喷枪混合控制系统、温度监测系统等。
使脱硝控制系统可在无需现场就地人员配合的条件下，在锅炉控制室内完成对脱硝系统脱硝剂的输送、计量、水泵、喷枪系统等启停控制，运行参数的监视、记录、打印及事故处理。
（3）所有设备的制造和设计完全符合安全可靠、连续有效运行的要求，性能验收试验合格后两个采暖季内保证装置可用率≥98%；
（4）脱硝装置能快速启动投入，在负荷调整时有良好的适应性，在运行条件下能可靠和稳定地连续运行；
（5）供方提供系统设备布置图，布置图中充分考虑了本工程现有场地条件，吸收剂运输，全厂道路（包括消防通道）畅通，以及炉后所有设备安装、检修方便；
（6）在锅炉运行时，脱硝装置和所有辅助设备能投入运行而对锅炉负荷和锅炉运行方式基本没有干扰。
脱硝装置能在设计煤种和校核煤种下运行，并确保NOx 的排放符合本技术协议的要求；
（7）脱硝装置的检修时间间隔与锅炉的要求一致，不增加锅炉的维护和检修时间。
（8）脱硝装置的调试对锅炉运行的影响降至最低，供方提交切实可行的调试计划；
（9）为了确保工程质量，在使用寿命期间始终能实现本工程要求的脱硝效果，供方所提供的设备、部件保证都是经过运行验证、可靠、质量良好的产品。
（10）压缩空气系统由主压缩空气站提供至SNCR区域储气罐，消耗量和技术指标满足设计要求；
四、工程范围
1.工程概况
本工程为2×40t/h锅炉配套烟气SNCR脱硝系统，采用EPC总承包模式SNCR 法脱硝工艺技术。
2.工程内容
工程内容是指从工程的开始到工程移交给需方正常运行时，供方所需要承担的工作内容，一般包含以下项目：
（1）初步设计
（2）施工图设计（包含土建施工图但不包含土建施工）
（3）设备与材料采购
（4）工程安装、施工、管理
（5）工程调试
（6）工程移交
（7）售后服务
五、质量保证
1.设计保证
年。
20）总体使用寿命大于1（．
（2）保证在SNCR设备不运转的状况下没有损害运转的有害物质发生积累。
（3）保证SNCR装置和设备噪声水平必须满足强制性国家标准：《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类标准（GB12348-90）和《工业企业设计卫生标准》（GBZ1－2002）。
2.质量保证
（1）质保期
质保期：两个采暖季。
（2）严格有效地控制质量保证的全过程，保证系统设备从设计、制造、订货、安装和服务都处于受控状态，确保设备产品的制造、施工、安装合格率达100%。
（3）保证脱硝系统技术工艺成熟、先进可靠、系统投入运行后，连续安全、稳定运行。
通过环保监测部门测试达到设计要求，提供监测报告，达到国家规定的环保排放标准视为合格工程的验收。
（4）设备制造、安装、施工、调试过程中，需方及其技术监督部门有权参与全过程工程质量的监督，需方的参与不解除供方所负的任何责任。
工程结束后经当地环保检测部门验收合格后方可移交给需方。
（5）提供符合设计标准，满足工期进度，质量合格的设备产品，任何带有试制性的产品绝不准用于本工程。
．。