主井皮带安装施工安全技术措施标准版本
主斜井皮带安装技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K8485 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX主斜井皮带安装技术措施标准版本主斜井皮带安装技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、工程概况主斜井大巷全长285米，坡度22°。
主斜井大巷现经采用矿车运输，为满足生产需求，在运输大巷内增加皮带机，决定在主斜井安装800mm皮带机一部,皮带机运输距离368米（包含井口83米）.为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。
初步定于3月25日开始安装。
二、成立组织机构组长：刘路明副组长：李小全、刘小玉、赵云龙成员：杨寿新、刘建雄、巴梦卓、王小斌、曹春国、刘永、刘彦、杨世祥、钱祥稳、杨小路、杨加稳相关人员参加领导小组下设办公室于煤矿调度室，由张石奎担任办公室主任，负责日常的组织、协调、调度等相关工作，确保目标任务顺利完成。
三、施工前的准备工作1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工安全技术措施。
2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。
3、由施工单位准备好施工中所需的工器具。
矿方配足安装材料。
四、施工方案先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾在基础上固定。
将皮带按照要求放好，穿好小架，安装架杆及槽型、平行托滚，然后张紧皮带并调试运行。
五、施工步骤1、准备好施工所用的工具、材料。
2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。
3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，合乎要求后才准予使用。
4、对安装皮带的底板进行清理，尽量保证地板水平或保持平缓过度，特别是机头要保证附近的其他设施距离符合要求，保证运输安全。
主井皮带安装施工安全技术措施
主井皮带安装施工安全技术措施一．概述根据平安煤业主提升运输需要，在主井安装一部dtl80/60/2*185型钢丝绳芯胶带输送机。
安装长度540米，以满足矿井生产运输需要，为确保皮带铺设施工安全顺利地进行，特编制本安全措施。
二．主要技术参数：皮带宽度：800mm；皮带单重：26kg/m；整条皮带铺设钢丝绳芯胶带1100米，在机头房地面进行皮带接头硫化处理。
三．施工前的准备1.准备井下安装皮带机使用的起吊装置及附属材料、检验完好以备待用。
2.新皮带地面吊运至施工现场，皮带厂家、皮带机厂家、皮带电控厂家来技术人员指导，皮带厂家使用专用皮带硫化机做好接头。
3.检查皮带机头驱动装置及减速箱，并且注好机械油，同时调试皮带机电控设备，使皮带机驱动装置运转正常。
4、检查好原主井绞车信号系统，改装为皮带机开机信号系统，并在机头房操作室安装声光信号，便于井上、井下联络。
5、准备各种通用工具、起吊用具等安装使用的工具、配件、螺栓等运至施工现场。
6、施工方式：首先硫化皮带机下胶带，下胶带硫化3根，大约600米，延皮带机架底托辊放置，并下放至皮带尾尾滚处，使用原先主井绞车钢丝绳拴住皮带头，往上牵引（延上槽型托辊）至机头四.皮带机安装技术要求1．各滚筒中心线与胶带机中心线的垂直度公差不得大于1/1000。
2．传动滚筒中心线与减速器输出轴中心线的同轴度公差不得大于0.1mm。
3．驱动装置的各滚筒中心线与胶带机中心线对称度不得大于2/1000。
4．所有机架在安装时应保证在斜度上和水平上平直。
5．胶带与托辊要接触良好，转动灵活。
6．机架中心线与输送机纵向中心线对称度不得超过3/1000。
7．输送机各机架的中心线沿输送机中心线方向直线度不得大于1mm。
8．所有紧固件必须拧紧，不得有任何松动现象。
9．清扫器刮板面应与胶带接触长度不小于带宽的85%。
10．从头部算起每隔100米上托辊设置一组上调心托辊组，每隔60米下托辊设置一组下调心托辊组。
主井皮带机安装安全技术措施
主井皮带机安装安全技术措施在主井皮带机的安装中，安全是至关重要的。
为了确保工作场所的安全和工作人员的健康，一系列安全技术措施必须得到有效实施。
本文将介绍主井皮带机安装所需的基本安全技术措施，以确保其稳定运行和有效使用。
1. 安全性评估：在安装主井皮带机之前，必须进行全面的安全性评估。
这包括对工作场所的调查，评估可能的风险和危险因素，并采取相应的措施来减轻或消除这些风险。
同时，任何相关的安全法规和标准都必须得到遵守。
2. 工作人员培训：在主井皮带机的安装过程中，必须确保所有工作人员接受了相关的培训。
他们应该熟悉整个安装过程，并理解如何正确操作和维护主井皮带机。
培训还应包括关于安全操作规程和紧急情况处理的知识。
3. 设备检查和维护：在主井皮带机安装之前，应进行设备检查和维护。
这包括检查设备的机械部件、电气系统和传动系统的完整性。
如果发现任何损坏或故障，应及时修复或更换，以确保设备的正常运行。
4. 安装程序：主井皮带机的安装必须按照相关的安装程序进行。
这些程序应包括设备的正确布局和定位，以确保其在工作过程中的稳定性和安全性。
安装过程应由经验丰富的专业人员进行，遵循详细的安装指南。
5. 安全设备：在主井皮带机的安装中，必须配备适当的安全设备。
这包括防护罩、安全开关、急停按钮等。
这些设备的作用是在出现紧急情况时立即停止设备的运行，以保护工作人员的安全。
6. 安全标识和警告：安装过程中，应正确标识主井皮带机和相关设备的位置。
在必要的地方放置清晰可见的标识和警告标志，以提醒工作人员注意安全事项并采取相应的措施。
7. 紧急预案：在安装主井皮带机之前，应制定和实施紧急预案。
这些预案应包括如何应对各种紧急情况，如设备故障、火灾、事故等。
所有工作人员都应熟悉这些预案，并定期进行演练。
8. 定期检查和维护：安装完成后，主井皮带机应定期进行检查和维护。
这可以确保设备的正常运行，并及时发现和解决任何潜在的问题。
定期检查还包括设备清洁和润滑，以提高其运行效率。
煤矿井下主运皮带电气设备安装施工技术安全措施
煤矿井下主运皮带电气设备安装施工技术安全措施一、安全管理措施：1.确保电气设备和施工人员符合相关标准和要求，施工人员必须持有相关岗位资格证；2.制定详细的施工方案和安全操作规程，并将其告知所有参与施工的人员；3.设立专职的安全管理人员，并进行岗前培训，保证其具备必要的安全技能和知识；4.严格执行相关安全制度和规范，并建立健全相应的安全考核和奖惩制度；5.建立健全的施工安全预警机制，对可能出现的安全隐患进行及时发现、报告和处理，确保安全施工；6.安排定期的安全培训和知识宣传活动，提高施工人员的安全意识和素质。
二、设备安装前的准备工作：1.确认设备安装位置和方向，确保其与井下通风、瓦斯抽放等设施不冲突；2.清理施工现场，确保工作区域整洁、宽敞，并标志出安全警示标志；3.检查设备和材料的完好性，确保符合使用要求和技术标准；4.调查井下特殊灾害的情况，做好相应的防范工作；5.安排合适的施工人员，确保具备相关技术或工程经验；6.制定详细的施工方案和安全操作规程，明确工作流程和责任分工。
三、设备安装的安全注意事项：1.施工人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防砸手套等；2.施工人员必须接受必要的安全培训，了解工作内容、风险和紧急处理措施；3.确保设备的电气接地可靠，施工人员必须正确连接地线，防止电气事故发生；4.严格遵守电气设备安装的规范和标准，确保电气设备和线路的正确连接和固定；5.施工人员必须按照施工方案和安全操作规程进行操作，严禁擅自改变施工流程；6.在设备安装过程中，应定期检查设备和线路的状态，确保设备工作正常；7.定期清理施工现场产生的垃圾和材料，确保工作区域整洁，并防止异物对设备的损坏；8.在施工过程中，应留意周围的地质情况和巷道变形，及时采取必要的稳定措施；9.完成设备安装后，应进行必要的试运行和检测，确保设备安全可靠。
四、事故处理和紧急救援：1.设立事故报告和处理机制，对可能发生的事故进行及时报告和处理，并保留相关证据；2.确保施工人员具备必要的急救知识和技能，能够有效处理突发的安全事故；3.动态监测设备运行状态，及时发现故障并采取相应的修复措施；4.定期组织演练紧急救援和避险逃生，提高应对突发情况的能力；5.做好事故处理和紧急救援的记录和总结，及时改进相应的安全措施。
主斜井安装皮带安全技术措施
主斜井安装皮带安全技术措施主斜井安装皮带安全技术措施一、概述：根据小窑头煤业有限公司矿领导的安排，由我队在主斜井安装一部DJS-100型皮带，使主斜井形成出煤系统。
皮带机头及皮带机尾已经稳装到位，我队组需将皮带部分按地测科所给中线稳装到位形成系统。
为确保安装皮带的安全特制定本措施。
三、作业顺序：清理主斜井巷道内的杂物→安装DJS-100型皮带。
四、作业方式：（一）准备工作①各部件到位前，先将巷道底板清理整平。
②准备好扳手、撬棍、等作业工具，仔细检查确保工具合格后方可使用。
（二）皮带输送机的安装：安装顺序：装H架→连接纵轴→皮带托辊架→穿皮带→张紧皮带→安装皮带各种保护→接开关、接线→试运转。
①根据地测科给定的皮带中心线，通过拉线来确定皮带机头及硬架的安装位置。
②硬架运至安装位置后，各硬架之间的螺栓连接必须使用扳手紧固。
③穿皮带时由上皮带开始穿，绕过卸载滚筒、各导向滚筒、主动滚筒、绕过游动车，最后与底皮带对接。
（三）安装的要求：1、机头、机身和机尾的中心线必须保证成一直线。
2、机头、机尾各个滚筒，托辊必须保证与运输机的中心线垂直。
3、胶带必须接牢接头。
（四）试运转１、全面检查各部的安装质量。
２、各润滑部位油量应达到规定量，油质必须保持洁净。
３、按起动按扭、点起动，无异常后方可正常开机运行。
４、试运转时，注意观察各部的运输情况，若有异常，立即停机进行处理。
５、皮带跑偏应调整，先调下皮带，再调上皮带。
五、安全措施:（一）安装H架安全措施1、H架及连接轴运至工作面后要稳妥放至，以防滑落伤人。
2、在安装H架时，须有一人将H架扶住，防止倾倒伤人。
一人连接纵轴，纵轴和H架连接后，要检查螺栓是否拧紧。
3、工作时，工作人员要站稳扶牢，以防滑倒滚落。
（二）机头穿皮带安全技术措施1、穿皮带时严禁施工人员用手直接拖拉皮带，防止伤手。
2、并且每帮各用两人，保证皮带受力均匀。
3、前后穿拉时口令一致、保证协调工作。
并由张紧车辅助人工穿拉皮带。
主井更换皮带安全技术措施(正本三)
主斜井更换皮带安全技术措施我矿主斜井现使用胶带运输机作为主运煤设备，型号为：DTⅡ140/250/2*560，带宽1.4m，带速4m/s，设计输送量为2500T/h，带面全长1300m。
由于现使用的皮带使用时间较长，超过了胶带正常寿命和更换周期，皮带已严重老化、磨损严重且有钢丝绳断股现象，给煤矿安全运行造成重大隐患，因此需进行更换。
为保证主井皮带机更换皮带施工安全，确保施工方案顺利实施，特制定本措施：一、施工地点：主井机尾与东辅运大巷二、施工时间：2019年 9 月 30 日至 10 月 3 日三、施工安全领导小组组长：副组长：成员：四、施工现场领导小组：组长：副组长：成员：五、施工技术要求1、更换的皮带接口要垂直中心线，防止跑偏。
2、输送带的张力应适当；各转动部位的防护罩应完好、牢固。
3、滚筒、托辊等各运转部位无异响，转动灵活，无卡阻现象。
六、皮带更换总体方案1、为尽量减少停产时间，将新皮带提前用多功能搬运车运送至井底东辅运大巷内备用，本次需更换的胶带一共7卷，每卷长度210米。
2、用防爆装载机将新皮带运送至主井机尾处，用两个10T的手拉葫芦起吊并固定。
3、将旧皮带从机尾滚筒处断开，其上皮带与新皮带进行人工连接，皮带搭接长度1500mm，在新旧皮带头处人工各打二排孔，排距1200mm，每排三组孔，每组三个，孔距150mm，将新皮带搭接在旧皮带上面，使每个孔对正，然后采用制作好的相同孔距的三道钢板将新旧皮带上下夹住，采用M16螺栓将其紧固完成连接，提前测量好所需螺栓长度，将螺栓长出的部分提前切割掉，保证紧固后螺丝露出三扣。
4、在东辅运大巷内靠南帮侧安设一台KBY2-225S-8型绞车，绞车勾头与皮带固定夹板连接并回拉旧皮带，新旧皮带形成一个封闭的循环运动系统，每拉100m左右更换一次绞车勾头与皮带夹板位置，逐步将旧皮带拉出到东辅运大巷内，新皮带在旧皮带的牵引下顺胶带输送机循环一圈完成新旧皮带的更换。
主井皮带安装技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K5488 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX主井皮带安装技术措施标准版本主井皮带安装技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、工程概况本工程为中煤山西华昱元宝湾煤业有限公司主提升带式输送机安装工程。
1.2米皮带机斜长480米，由衡阳煤机设计。
该机改造后输送能力1500T/h，带宽1.2米，带速3.15m/s，输送倾角为25 ?，皮带采用阻燃钢绳芯皮带ST3150，皮带张紧采用机尾重载车式拉紧进行张紧；该系统驱动采用三电机驱动，电机功率为500KW，其中传动装置单件最大重量为传动滚筒；驱动单件最大重量为减速器。
计划施工时间20xx年5月5日至5月31日。
二、施工管理组织机构项目经理：施工负责人：技术负责人：质量负责人：安全负责人：安全管理组织机构组长：组员：三、安全技术措施1、一般安全措施进入施工现场，必须佩带安全帽。
按指定的安全通道行走。
施工现场设有专人巡视，严禁非工作人员进入。
各施工人员要听从指挥、服从分配，要坚守岗位，严禁擅自脱岗，严禁酒后作业及在工作场所打逗。
氧气、乙炔瓶应隔开6米以上的安全距离，乙炔瓶距火源不小于10米且乙炔必须有防回火装置。
输送机走廊内要洒水降尘，防止煤尘飞扬与明火发生爆炸。
2、高空难作业安全措施在拉紧间高空作业必须穿防滑胶系结安全带，安全带高挂抵用，且系结于安全可靠处。
3、吊装作业安全措施吊装前必须详细检查各种吊装用具绳索等，确认无误后方可在施工中使用。
吊装作业区周围必须设置警戒线或警示牌并设有专人监护，严禁人员进入或停留。
吊装时严禁任何人员在被吊物下或受力锁具附近通行及停留。
吊装过程中，升降及转向要缓慢平稳，严禁快速升降或转向。
主井一级更换皮带安全技术措施
主井一级更换皮带安全技术措施随着煤炭行业的不断发展，主井一级装置的更新换代也随之进行。
主井一级皮带在装置运转期间会出现磨损、老化、断裂等问题，对于一般状况只需进行维修更换即可，但在换带作业中，存在一定的安全隐患。
因此，在主井一级更换皮带的作业中，必须严格遵守相关的安全技术措施，以确保操作人员的生命安全和设备的安全性。
本篇文章将介绍主井一级更换皮带时需要注意的安全技术措施。
一、实施“七进七出”原则1.进入前应穿好安全防护装备操作人员进入主井一级装置进行更换皮带之前，必须穿上符合安全标准的防护服、安全帽、工作手套、护目镜等防护装备，以降低操作人员在作业中受到伤害的风险。
2.进入前应检查所有设备在进入主井一级装置更换皮带之前，必须确认所有设备的正常运转状态，并进行充分的检查，以避免因存在隐患而导致的意外。
3.进入时需要进行安全教育培训操作人员在进入主井一级装置更换皮带之前，必须接受严格的安全教育和培训，掌握操作过程中的所有安全技巧和技能，以确保安全操作。
4.进入时需要遵守相关制度和规章在进入主井一级装置更换皮带之前，必须遵守相关的制度和规章，比如要在进入前先报备，遵守进入时的限制条件，以确保操作人员的安全。
5.进入时要注意防止皮带倒塌在进入主井一级装置更换皮带之前，必须确保皮带处于正常的状态下，并采取相应的措施，以防止皮带在操作过程中出现倒塌。
6.进入时要注意照明和通风在进入主井一级装置更换皮带之前，必须采取完善的通风和照明设施，以保障操作人员在操作过程中的安全和顺利。
7.进入时必须确定出入口及疏散路线在进入主井一级装置更换皮带之前，必须明确出入口和疏散路线，并且保持通畅，以确保在发生意外的时候，及时疏散和逃生。
二、注重作业安全技术1.换带前应排除电气隐患更换皮带之前，必须检查设备的电气系统，排除潜在的电气隐患，在更换皮带过程中防止用电器具与裸电线接触，防止因电气短路等原因引起的意外事故。
2.更换时应配备相应工具在进行更换皮带的过程中，必须扩展使用正确的工具，避免因使用不当工具引起的意外或皮带破坏等。
主井皮带机安装安全技术措施
主井皮带机安装安全技术措施一、概述：主井皮带机自现总石门开始，沿主斜井中心线偏200mm 安装，全长422米，运输能力为200T/h,倾角16度，采用双电机拖动，动力共计75KW*2=150KW；主井皮带机共分四部分组成1、机头部：主要包括卸载滚筒、机头机架、动力驱动部分，张紧部分，增面滚筒等，是整部皮带机的最重要的部分，对基础、安装质量要求很高，必须严格按照技术要求进行安装；2、中间部：主要包括机架、H架、托辊、调心托辊3、机尾部分：主要包括机尾滚筒、机尾架、导料槽等，1071工作面原煤经顺槽皮带机运输，原煤落在导料槽内，而后经主井皮带机运往地面筛分系统二、由于主井皮带机担负着全矿的原煤运输任务，对安装质量、安装速度要求都比较高；另外由于部件多，运输距离较长，机头各部件尺寸、质量较大；为确保安装时的质量和安全，特制订以下安全技术措施，所有参加安装人员必须认真、严格执行三、技术要求：1、皮带机所有设备和零部件的性能及加工制造质量符合国家有关规定，所有零部件必须经检验合格后方可安装2、各滚筒中心线与胶带机中心线的垂直度公差不能大于1/10003、传动滚筒中心线与减速器输出轴中心线的同轴度公差不能大于0.1mm4、驱动装置的各滚筒中心线与胶带机中心线对称度不得大于2/10005、机架两侧槽钢面高低差不得大于1.5mm6、所有机架安装时应保证在斜度上和水平上垂直7、胶带与托辊要接触良好，胶带运行时，所有托辊都要转动，必要时可适当加调整垫调整8、机架中心线与输送机纵向中心线对称度不得超过3/10009、中间架支腿的垂直度公差（或对地面的垂直度公差不能超过0.3℅10、皮带机各机架的中心线沿输送机中心线方向直线度不能大于25mm,每25米直线度不能大于5mm11、所有紧固件必须拧紧，不得有任何松动现象12、清扫器刮板面应与胶带接触长度不小于带宽的85℅13、非标中间架、支腿与中间架连接允许焊接，焊接高度不小于5mm14、导料槽及空段清扫器的位置必须现场焊接，以保证安装质量15、各种非标准中间架、非标支腿等在下井前按照明细栏中的顺序编号，以便安装时识别16、各种设备的固定均采用与浇灌时的预埋件焊接的方式，焊接高度不小于5mm17、卸载架在安装后将分体处进行焊接，以保证机架强度18、由于巷道宽度不规范，局部巷道宽度达不到2.6米的要求，再加上由于施工方面的原因，上下巷施工的巷道中心线有一定的偏差，偏差为250mm，所以，部分巷道达不到皮带机安装标准，局部位置可以按皮带机和巷道2帮间距不小于200mm标准，其他位值不能小于500mm，机头和机尾与巷道2帮的间距不能小于700mm19、主井巷道坡度变化较大，具体情况见图一20、1号点为机尾平巷和16度斜井交汇处，此处的安装方案见图二21、2号点为16度变14度处22、其它方面以施工基础图为准23、四、安全措施使用电气焊安全措施一、概述：由于主井井筒在施工时，巷道2帮不平、不直，所以在安装消防水管时必须现场加工制作弯管等，所以在井下现场必须使用电气焊，为确保安全特制订以下安全措施二、施工地点：主井三、施工时间：2010年5月24日——31日四、施工人员：刘祥军、苏世全、蔡春波、令狐昌平、李书福、王世国、刘金桥五、安全施工措施1、电气焊下井前必须对氧气瓶、乙炔瓶、气带、割钜、压力表、回火阀等进行检查，不符合要求严禁下井使用2、氧气瓶、乙炔瓶下井时必须分车装运，中间运输时要避免装运氧气瓶、乙炔瓶的车辆发生猛烈撞击；氧气瓶、乙炔瓶装车、卸车时要轻抬、轻放；以保证气瓶不会因外力作用而发生爆炸3、现场使用气割时，氧气瓶、乙炔瓶要分开放置，其间距不能少于10米，氧气瓶、乙炔瓶和工作地点的间距不能少于20米；电焊机下面要垫绝缘良好的绝缘材料，防止电焊机漏电而引起气瓶内放电而产生事故4、使用气割前，要对工作地点附近的物料进行清理，工作地点20米范围内不能有易燃、易爆物品；5、工作地点20米范围内要进行洒水、降尘处理6、工作地点设消防水管1路，合格的灭火器2个，消防水桶1个；以便于及时将工作时的残留火源灭火或降温7、为保证安全，现场设一名专职消防员，专门负责火种的保管、现场的洒水、降尘等项工作8、使用电气焊前，现场必须经专职安全检查员对工作地点附近20米范围内的瓦斯进行检查，尤其是煤帮处的瓦斯要进行严格检查，只有瓦斯浓度在0.5℅以下时才能使用电气焊，否则严禁使用9、考虑到煤帮处可能有瓦斯涌出，使用电气焊时，工作地点距煤帮不小于0.5米10、现场必须经专职瓦斯检查员检查，确认瓦斯浓度在0.5℅以下时，并经瓦斯检查员同意才能够使用电气焊11、专职消防员经瓦检员同意后才能将点火源交给电气焊工使用，完成点火任务后要及时收回12、电气焊工要随身携带便携式瓦检仪1台，发现瓦斯浓度超过0.5℅时，要立即停止电器焊工作，并及时对火源进行灭火或洒水降温13、现场在接、拆电焊机电源前要进行瓦斯检查；要严格遵守停电、验电、放电等项规定14、工作完毕要做到工完、料净、场地清；氧气、乙炔瓶、电焊机等要及时升井主井使用电气焊安全措施编制：————————————————调度：————————————————生产矿长：—————————————————安全矿长：—————————————————总工程师：——————————————————施工单位：——————————————施工日期：2010年5月24日——31日。
主井强力皮带安装安全技术措施20241020
主井强力皮带安装安全技术措施202410201.完善的施工前准备：在施工前，要对主井强力皮带进行全面的检查，排除可能存在的安全隐患。
同时，组织施工人员进行必要的培训，使其具备必要的安全防范意识和技能。
2.严格遵守施工规范：在安装主井强力皮带时，要严格按照相关施工规范进行操作，不得违反规定进行施工。
同时，在施工现场要设置明显的安全警示标志，以提醒施工人员注意安全。
3.使用合适的工具和设备：在安装过程中，要使用符合规定的工具和设备，确保其性能正常。
同时，工具和设备的操作人员应经过培训，熟悉其使用方法，并按照操作规范进行使用。
4.严格控制施工质量：主井强力皮带的安装质量直接影响到其使用的安全性和可靠性。
要严格控制施工质量，保证各项安装工作按照规范进行，避免出现质量问题。
5.加强施工现场管理：在主井强力皮带安装过程中，要加强施工现场管理，保持施工区域整洁有序，并设立安全通道，确保安全人员和设备有足够的空间进行操作。
6.做好施工记录和交接：主井强力皮带安装过程中，要做好详细的施工记录，包括安装步骤、使用的材料和设备等。
同时，在施工完成后要进行交接，并将相关资料交给有关部门保管。
7.加强安全教育和培训：通过定期组织安全教育和培训，增强施工人员的安全意识和技能，提高他们的安全防范能力，避免事故的发生。
8.定期检查和维护：安装完成后，要定期对主井强力皮带进行检查和维护，及时发现和排除潜在的安全隐患，确保其正常运行。
综上所述，主井强力皮带的安全安装是保障矿山生产安全的重要环节。
通过严格遵守施工规范、使用合适的工具和设备、加强施工现场管理等多种措施，可以有效降低主井强力皮带安装过程中发生事故的风险，保障施工人员的安全。
同时，在安装完成后要加强检查和维护，确保主井强力皮带的正常运行。
主井强力皮带安装安全技术措施
主井强力皮带安装安全技术措施主井强力皮带是煤矿井下的重要设备之一，其安装过程需要遵循一定的安全技术措施以确保人员和设备安全。
下面是主井强力皮带安装安全技术措施的详细讲解：一、前期准备工作1. 确定主井强力皮带的安装位置和方向，并清理安装前的杂物和积水等。
2. 确保主井强力皮带所需要的电力、水源、通风，以及安全救援设备和出入口等设施已经准备齐全。
3. 安排有证书和经验的专业技术人员进行具有高危因素的操作，并对工作人员进行安全教育和培训。
二、安装设备的具体操作1. 检查设备的各个部件是否完好，有无损坏，以及是否符合技术要求。
2. 在安装过程中，使用合适的吊装设备，不得超载和使用破损的钢丝绳等。
3. 安装皮带机主机时应遵循安装工艺要求，如要先安装托架、底座、主轴等部件，再使用吊车将框架、头部等部件吊装到相应的位置。
4. 根据设备的使用要求，设置合理的皮带机、料斗、输送带等设备的安装空间，确保运作稳定并有利于维修和保养。
5. 严格按照施工图和操作规范要求进行设备和电气线路的连接，并进行必要的运行试验。
三、安装完成后的安全防护1. 安装完成后，应进行必要的防护措施，如安装防护栏杆、安全带等，确保工作人员操作时的安全。
2. 对有较高危险系数的设备，需安装紧急停机装置以及其他必要的安全设施。
3. 对于设备的电气线路，应进行合理分类、标记及固定，并采用防爆设备和保护措施。
4. 在设备运作过程中，及时发现和排除故障，防止故障扩大和影响设备的稳定运行。
通过上述安全技术措施的实践应用，可以确保主井强力皮带的安装和操作过程中的安全，减少事故的发生。
通过对主井强力皮带的安装安全技术的熟悉和运用，可以为煤矿的安全生产提供保障。
主井强力皮带安装安全技术措施
主井强力皮带安装安全技术措施1.安全文明施工：安装工人必须熟悉煤矿的安全生产规章制度，遵守矿山安全操作程序，加强安全教育培训，增强安全意识。
施工现场应设置安全警示标志，并配备安全设施，如防踩踏网、防护栏、灭火器等，确保施工环境的整洁、安全。
2.安全操作规程：在主井强力皮带安装过程中，必须严格按照安全操作规程进行操作，如穿戴好安全防护用具，并进行层层检查确认。
操作人员应具有相应的岗位技能和经验，严禁无经验的人员从事相关工作。
3.松紧调试：在安装主井强力皮带时，必须进行松紧调试。
松紧调试时，应注意观察皮带传动的运行情况，确保皮带的松紧适中。
此外，还需要进行相关保护装置的调试，如拉线、破碎装置等，确保其可靠性。
4.作业空间检查：主井强力皮带安装过程中，由于作业空间较为狭小，必须进行检查和处理，消除危险因素。
如确保通风通畅，设置防尘装置，减少粉尘对操作人员的影响；清除吊运道路上的障碍物，以确保皮带的顺利运输。
5.保护装置：主井强力皮带安装过程中，应设置相应的保护装置，如短路保护装置、过载保护装置、断轴保护装置等，以确保在异常情况下能够迅速停机，并避免事故的发生。
此外，还需定期检查保护装置的可靠性和正常运行情况。
6.检修维护：安装后的主井强力皮带需要进行定期检修和维护，确保其安全运行。
检修维护应按照规定的操作程序进行，如定期清洁、润滑、检查、紧固等，以确保皮带及相关设备的正常运行和寿命。
7.不间断的监测：在主井强力皮带运行过程中，应进行不间断的监测，以及时发现和解决潜在的安全隐患。
监测内容包括主井强力皮带的运行状况、温度、振动、噪音等，并及时进行数据记录和分析，对存在的问题进行及时处理。
总之，主井强力皮带安装的安全技术措施非常重要，可通过安全文明施工、安全操作规程、松紧调试、作业空间检查、保护装置、检修维护和不间断的监测来确保安全。
只有在严格按照相关安全要求操作和管理的前提下，才能最大程度地确保主井强力皮带安装过程的安全性。
主井皮带安装施工安全技术措施
主井皮带安装施工安全技术措施主井皮带是矿井生产中最重要的设备之一，安装它应该掌握正确的技术和严格的施工标准。
本文将介绍主井皮带安装施工安全技术措施。
符合安全规定的施工环境在规划和安排施工计划前，必须确认施工场地和环境符合相关安全规定。
需要保证以下几个方面的安全：1.明确施工现场的保护区，禁止非施工人员进入。
2.确保施工现场有必要的照明。
施工过程中需要使用各种工具和设备，包括焊接和砂轮机，需要有足够的照明。
3.确保施工现场的尘埃和废气满足相关标准。
在施工过程中会产生尘埃和废气，应该采取相应措施，如使用吸尘器、通风设备等。
4.确保施工过程中不会对周边设备和操作造成干扰或影响。
严格的工具和设备管理在安装主井皮带的过程中，使用的工具和设备必须符合相关安全规定。
以下是必要的安全措施：1.使用标准化的安全工具和设备，并经过专业人员维护。
2.确保焊接设备安全可靠。
电焊设备要满足安全标准要求，并使用专业人员进行检测和维护。
3.使用防护设备。
施工人员应该使用安全鞋、手套、安全帽等防护设备。
4.安装皮带结构部件时，应该使用标准化的件号，必要时需要进行质量检查。
未经验证的零部件不得使用。
确保正确的操作步骤以下是正确的操作步骤：1.按照规定清洗安装场地，以确保干燥和清洁。
这有助于防止皮带与场地上的杂物接触，减少磨损和损坏。
2.按照规定的方法安装支架和卷扬机构，并固定好。
3.安装主井皮带，要确保正确的顺序。
在安装过程中，应始终保持良好的通讯和配合。
4.在完成皮带安装后，必须进行功能测试。
此时需要专业人员进行检测，以确保皮带正常运转，并进行相关记录。
5.准备好施工记录。
施工记录应包括进行施工的日期、施工人员、施工时间和检查结果等信息。
紧急事故处理尽管所有的安全预防措施和施工标准都符合要求，但在特殊情况下发生事故仍是不可避免的。
以下是存储运输过程中常见的安全事故解决方案：1.确保工作人员知道紧急事故的处理程序，以减少人员伤亡。
主井强力皮带安装安全技术措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改主井强力皮带安装安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes主井强力皮带安装安全技术措施(新版)一、编制原因：根据生产安排，为满足矿井原煤运输正常运行，需对主井皮带进行更换。
为确保此次施工项目安全顺利进行，特制定本安全技术措施二、施工概况：主斜井井筒净宽3.7m、净断面10.7m²、倾角21°，井筒斜长440m。
原皮带为DTL800/15/2×132型带式输送机。
新安装皮带为DTC80/30/2×160型钢丝绳芯胶带机。
带宽800mm，带速2.5m/s，机身长度440m，运输量为300t/h，提升高度157.7m；电机型号为YBBP-315L-4，功率2×160KW，转速1488r/min；减速器型号为JS160，速比25；胶带型号为ST1250，采用DYW400-1200液压推杆制动器制动，NJZ040逆止器，机头处采用重锤式涨紧皮带，集中控制系统为KT-200/S型电控系统，采用KJZ18综合保护系统对皮带进行保护。
三、施工顺序1、主井皮带机头物料进料。
2、撤除原主井皮带。
3、主井井筒内组装皮带中间架。
4、机头机械、电气设备安装。
5、皮带硫化、安装。
6、机电设备试运行。
四、施工前准备工作（一）施工前准备1、由机电矿长组织施工负责人对施工图纸及技术资料进行一次仔细的熟悉校对，以便对整个工程有一个全面的了解，能够有效的指导安装。
2、在施工前，对施工队伍进行工程内容、质量检验标准、施工工艺、安全技术及规范，随机技术文件进行学习，以保证施工质量。
主井皮带安装技术措施
主井皮带安装技术措施1. 引言主井皮带是煤矿生产中运输煤炭的重要设备之一，它承担着将煤炭从井口运输至地面的任务。
正确安装主井皮带对于确保煤矿生产的安全和高效运行至关重要。
本文档旨在介绍主井皮带的安装技术措施，以提供有关人员正确进行主井皮带安装的指导。
2. 安装前的准备工作在进行主井皮带安装之前，需要进行一系列准备工作，以确保安装过程的顺利进行。
以下是一些常见的准备工作：•清理和检查：清理主井皮带的运行通道，并仔细检查主井皮带和相关设备的工作状态。
确保没有堆积的杂物和损坏的部件。
•准备所需工具和材料：根据安装计划准备必要的工具和材料，例如拧紧工具、扳手、螺栓和螺母等。
•人员培训：确保安装人员已经接受过相关培训，并了解安装过程中的安全注意事项。
3. 安装步骤3.1 确定主井皮带安装位置首先，需要确定主井皮带的安装位置。
这需要考虑井口和地面设备之间的距离、通风管道位置等因素。
确保主井皮带安装在一个合适的位置，方便运输煤炭并保证安全。
3.2 安装主井皮带框架在安装主井皮带之前，需要先安装主井皮带的框架结构。
首先，根据设计要求安装主井皮带的支架和滚筒。
然后，按照正确的顺序安装主井皮带的框架结构，包括定位器、顶托架等。
3.3 安装主井皮带安装主井皮带时，需要根据相关规程和标准进行操作。
以下是一些常见的安装步骤：•将主井皮带正确布置到主井皮带的框架结构上，确保主井皮带的张力适当。
•使用拧紧工具逐步拧紧主井皮带的螺栓和螺母，确保主井皮带固定稳固。
•对主井皮带进行调整和对齐，以确保主井皮带的正常运行。
3.4 安装附属设备安装主井皮带之后，需要安装附属设备，如托辊、托架等。
确保附属设备的安装位置正确，并能与主井皮带正常配合运行。
4. 安装后的检查和调试安装完成后，需要对主井皮带进行检查和调试，以确保设备正常运行。
以下是一些常见的检查和调试步骤：•检查主井皮带的张力和对齐情况，确保主井皮带没有过松或过紧的现象。
•运行主井皮带，并观察其正常运行状态，确保没有异常振动或噪音。
主井地面皮带机安装安全技术措施
主井地面皮带机安装安全技术措施主井地面皮带机是一种常见的搬运设备，广泛应用于煤矿、矿山和工矿企业等领域。
为了确保主井地面皮带机的安全使用，安装过程中必须严格遵守一系列的安全技术措施。
本文将介绍主井地面皮带机安装的安全技术措施，以保障工作人员和设备的安全。
1.前期准备在主井地面皮带机安装之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先，要确保安装场地的地基稳固，地面平整，并清除杂物和障碍物。
其次，要进行必要的调研和测量工作，确定安装位置、设备参数和布局图，并做好相应的记录和规划。
2.选材配件选材配件是主井地面皮带机安装中至关重要的一环。
在选择材料时，必须考虑其强度、耐磨性、防腐性等性能。
优质的材料能够提高设备的可靠性和使用寿命。
同时，在选择配件时，要根据实际情况选用合适的型号和规格，以确保配件与设备的匹配性和紧密性。
3.施工方案设计针对主井地面皮带机的具体情况，需要绘制合理的施工方案。
施工方案应包括皮带机的组装流程、安装顺序、安全注意事项等，以确保施工过程的顺利进行。
施工方案要经过相关专业人员的审核和批准，确保安全可行。
4.安装前的检查和试运行在正式安装主井地面皮带机之前，必须进行全面的检查和试运行。
检查的重点包括设备是否完好，配件是否齐全，紧固件是否牢固等。
试运行的目的是验证设备的运行是否正常，检测是否存在噪音、振动、温度等异常情况，并及时调整和修复。
5.安装时的安全防护措施在主井地面皮带机安装的过程中，必须严格遵守相关的安全防护措施，以防止事故的发生。
首先，要确保工作人员穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
其次，要进行专项培训，提高工作人员的安全意识和操作技能。
还要设置安全警示标识，并保持安装现场的整洁和有序。
6.安装后的检测和调试主井地面皮带机安装完成后，还需要进行检测和调试工作。
检测的内容包括设备的电气连通性、传动系统的正常运转、控制系统的可靠性等。
调试的目的是确保设备的各项功能正常，并进行必要的参数调整和校正。
更换主井皮带安全技术措施
在停车后，应立即关闭皮带机电源，以防止火势扩大。
使用灭火器扑灭火源
在确保人员安全的情况下，使用灭火器扑灭火源，并做好现场的 灭火处理工作。
机械故障应急处理措施
发现故障立即停车
在主井皮带运行过程中，一旦发现机械故障，操作人员应立即停 车，并报告给维修人员。
确保人员安全
在处理机械故障时，应确保现场人员安全，避免发生意外事故。
在更换完皮带后，按照操作规程 开启主井皮带输送机的电源。
启动皮带输送机，并进行空载调 试，检查皮带的运行状态和张紧
度是否正常。
如果需要，进行调整和优化，以 确保皮带输送机在满载条件下正
常运行。
03
安全技术措施
高空作业安全措施
严格遵守高空作业规范
01
在井口和井架上作业时，必须使用安全带、安全网等防护设备
采取的安全技术措施
该矿场在更换主井皮带过程中，采取了多项安全技术措施，包括制定详细的安全技术方案 、进行风险评估并制定应对措施、加强施工现场的监管和管理、提供安全培训和指导等。
经验总结
该矿场在更换主井皮带过程中，注重安全技术方案的制定和实施，充分考虑各种风险因素 ，并采取相应的应对措施，确保了工程的顺利完成，并避免了人员伤亡和财产损失。
皮带更换操作
确认需要更换的皮带的长度、宽度、厚 度等参数，并准备好新的皮带。
紧固皮带接头，并确保其牢固可靠。
将新皮带放置在皮带输送机上，并调整 其位置和张力，确保其与传动装置的正 确连接。
在皮带输送机的两端安装好起吊装置， 并确保其稳定可靠。
使用起吊装置将旧皮带松开，并将其移 除。
启动与调试操作
，并确保作业人员具备高空作业资格。
定期检查井口设施
主井地面皮带安装安全技术措施
王家营青利煤矿主井地面安装运输皮带安全技术措施施工单位：施工负责人：编制人：编制日期：安装运输皮带安全技术措施审批意见表安检科长调度室主任机电科长机电矿长技术矿长安全矿长生产矿长总工程师矿长皮带机安装安全技术措施一、施工内容：安装主井地面皮带机二、施工单位：三、施工时间：四、施工准备：1、提前对皮带机传动部分、储带仓架、张紧装置等进行查对，对所缺部件提前备齐。
2、由生产技术科负责放皮带纵向中心线及十字线，施工单位必须严格按照标记施工，保证安装质量。
3、在施工前应对皮带机悬空绳索、中间张紧架、卸载架等进行稳固查验，为安装皮带机做好安全施工准备。
4、对机头、机尾基础进行验收，校对各相关尺寸，对不符合处进行修垫、加固。
五、施工步骤：在施工安排上，分两条线，即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。
施工时，以机械部分施工为主线，因为机械部分小件多，量大，占用时间长，是皮带机施工的关键。
施工时，先安装皮带机头及张紧装置，后自上而下安装中段皮带机的H型架机机尾，最后展放皮带。
1、施工前，将机头、中间架、H架、滚筒、机尾事先运到位，保证施工的连续性。
2、安装机头部位，利用手拉葫芦，进行起吊，起吊前检查所有起架是否牢固，倒链、链子是否合格，严禁用铁丝吊挂。
3、所有起吊工作下方及重物可能波及的范围内，严禁站人。
4、依次将机头支架、电动滚筒、卸载装置进行组装。
皮带机尾处施工同机头工序相同。
5、安装中间架及机尾部分利用50铲车起吊，起吊工作时必须有专人现场进行统一指挥。
6、安装皮带综合保护（烟雾、超温、洒水、跑偏、急停、断带、超速）。
7、安装KBZ-400馈电开关，真空启动器及棘轮张紧装置。
8、装中间架及托辊，中间架纵梁间用四个M16*50螺栓固定，皮带连接采用皮带扣锚固，接口要求平直。
9、先安装下托辊，再敷设下皮带，然后安装上托辊，敷设上皮带。
10、接地极的敷设：严格按照规程要求敷设。
11、电缆的敷设：电缆吊挂必须用电缆勾，巷道中悬挂的电缆必须有适当的垂度（1%）。
主井地面皮带机安装安全技术措施
主井地面皮带机安装安全技术措施摘要：地面皮带机作为矿山和采石场等工业领域中常见的输送设备，其安装过程中安全技术措施至关重要。
本文将介绍主井地面皮带机安装的相关安全技术措施，包括安全操作流程、设备检查和维护、工作环境控制等方面的建议，旨在提高地面皮带机安装过程的安全性。
一、安全操作流程1.施工前的准备工作在安装地面皮带机之前，施工人员必须进行必要的准备工作。
首先，应清理安装区域，确保没有杂物和障碍物。
其次，要检查所需的工具和设备是否完整，并确保它们处于正常工作状态。
最后，施工人员需要穿着符合安全标准的个人防护装备。
2.设备安装及固定地面皮带机的安装需要参照相关的安装手册和规范进行操作。
必须确保设备的水平和垂直度符合要求，且相关连接处紧固可靠。
在固定设备时，施工人员应使用特制的固定件，并牢固地安装在基础上，以确保设备的稳定性。
3.电气系统连接地面皮带机的电气系统连接必须由合格的电工进行，确保电缆的质量和连接的可靠性。
在连接过程中，必须仔细核对电缆的标记和接线，确保正确无误。
安装完成后，应进行电气测试，以验证电气系统的正常运行。
二、设备检查和维护1.定期巡检地面皮带机在安装后应定期进行巡检，以确保其正常运行。
巡检内容包括检查设备的紧固件是否松动、皮带的张紧度是否适当、电气系统是否正常等。
发现问题及时修复，以确保设备的正常使用。
2.保养工作地面皮带机的保养工作非常重要，可以延长设备的使用寿命。
保养工作包括定期润滑设备，清理设备表面的尘土和杂物，检查传动部件的磨损情况并及时更换等。
保养工作应按照设备生产商的建议进行。
三、工作环境控制1.防止物体落入安装地面皮带机时，应设置防护措施，防止物体落入输送带或导致设备故障。
可以采用设置防护栏杆或使用适当的屏蔽板等方法，确保工作区域的安全。
2.人员保护地面皮带机运行时，必须保持工作区域的安全，并防止人员接近设备的危险区域。
可以设置警示标识和安全警告设备，以提醒人员保持距离。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件编号：RHD-QB-K6156 （解决方案范本系列）
编辑：XXXXXX
查核：XXXXXX
时间：XXXXXX
主井皮带安装施工安全技术措施标准版本
主井皮带安装施工安全技术措施标
准版本
操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一．概述
根据平安煤业主提升运输需要，在主井安装一部DTL80/60/2*185型钢丝绳芯胶带输送机。
安装长度540米，以满足矿井生产运输需要，为确保皮带铺设施工安全顺利地进行，特编制本安全措施。
二．主要技术参数：皮带宽度：800mm；皮带单重：26kg/m；整条皮带铺设钢丝绳芯胶带1100米，在机头房地面进行皮带接头硫化处理。
三．施工前的准备
1. 准备井下安装皮带机使用的起吊装置及附属
材料、检验完好以备待用。
2. 新皮带地面吊运至施工现场，皮带厂家、皮带机厂家、皮带电控厂家来技术人员指导，皮带厂家使用专用皮带硫化机做好接头。
3. 检查皮带机头驱动装置及减速箱，并且注好机械油，同时调试皮带机电控设备，使皮带机驱动装置运转正常。
4、检查好原主井绞车信号系统，改装为皮带机开机信号系统，并在机头房操作室安装声光信号，便于井上、井下联络。
5、准备各种通用工具、起吊用具等安装使用的工具、配件、螺栓等运至施工现场。
6、施工方式：首先硫化皮带机下胶带，下胶带硫化3根，大约600米，延皮带机架底托辊放置，并下放至皮带尾尾滚处，使用原先主井绞车钢丝绳拴
住皮带头，往上牵引（延上槽型托辊）至机头
四. 皮带机安装技术要求
1．各滚筒中心线与胶带机中心线的垂直度公差不得大于1/1000。
2．传动滚筒中心线与减速器输出轴中心线的同轴度公差不得大于0.1mm。
3．驱动装置的各滚筒中心线与胶带机中心线对称度不得大于2/1000。
4．所有机架在安装时应保证在斜度上和水平上平直。
5．胶带与托辊要接触良好，转动灵活。
6．机架中心线与输送机纵向中心线对称度不得超过3/1000。
7．输送机各机架的中心线沿输送机中心线方向直线度不得大于1mm。
8．所有紧固件必须拧紧，不得有任何松动现象。
9．清扫器刮板面应与胶带接触长度不小于带宽的85%。
10．从头部算起每隔100米上托辊设置一组上调心托辊组，每隔60米下托辊设置一组下调心托辊组。
11．胶带硫化接头不得起泡、夹生现象。
12．各皮带机架的地脚螺栓应在设备安装经尺寸校核后，皮带机完成调试后采用二次拧紧或焊接固定。
五. 具体施工方法步骤
1、首先将皮带机的H架、边梁调直整平，加上防跑偏托辊；
2、将皮带机头基础与斜廊处的塑钢窗卸掉，从
此处铺设皮带；
3、按厂家技术人员要求，搭建硫化平台，确保硫化平台平度及宽度；
4、按照皮带机铺设长度先硫化下皮带，在硫化上皮带；
5、铺设皮带，上下两根皮带硫化好后，组织人员入井开始铺设皮带，铺设皮带时要特别注意，使用70*7的角钢做好皮带夹闸，以防止皮带下滑力太大，控制不住皮带，防止跑带；
6、铺设皮带时，必须有专人统一指挥，并且步调一致方能确保安全施工；
7、上、下皮带铺设好以后，硫化最后一个皮带接头，此接头更要保证质量；8、皮带全部接好以后，最后张紧皮带、进行皮带机整机调试。
六．胶带输送机的调试
1．调试前确保六大保护、急停信号装置齐全灵敏、声光兼备、清晰可靠；
2．参加调试人员分散在皮带巷内，密切观察皮带运行情况，防止撕带、毁坏设备，发现问题要及时停机处理；
3．胶带输送机调试时要严格按点动、空转、正常运转的顺序进行：
1）点动机头空转试运转：注意运转灵活性、平稳性、方向性、牢固可靠性和各部轴承温度和减速器温度；
2）安装好胶带空载试车：注意张力是否合适、是否跑偏、有无卡阻现象及其他异常情况，发现异常立即停车处理；
3）各方面调试合格后，皮带上载试车：张紧皮带，确保不跑偏、不打滑、运行平稳；
4．皮带跑偏调整：先从机头卸载滚筒处开始，沿皮带运行方向先调回空段：
1）利用托辊调整：将皮带偏向那边的一个或几个托辊沿皮带运行方向，向前移；尽量调一边，也可调两侧；
2）利用滚筒调偏：将滚筒轴沿皮带运行方向前移直至消除。
3）如果皮带的一部分在运行的全程跑偏，则是由于皮带对接头与皮带运行方向不垂直，应重新做头。
七．设备安装完好标准与质量要求
（1）胶带输送机的完好标准：
1．所有紧固件齐全、牢固、符合要求；
2．金属结构件无开焊、变形，无严重腐蚀；
3．滚筒无破裂，胶层与滚筒表面紧密贴合，无
脱层和裂缝；
4．托辊齐全, 转动灵活，无异响卡阻现象；
5．胶带无破裂，接头卡子牢固平整，带宽不低于标准值；
6．运行中，驱动部平稳无异响，胶带不打滑、不跑偏；
7．六大保护、紧停信号装置齐全灵敏、声光兼备、清晰可靠；
8．所有电动机、减速器、联轴器配合紧密合适，运行无异常，各种润滑油型号合适，油量合适。
（2）电器设备的完好标准：
1. 开关外壳无变形、开焊、锈蚀，隔爆面符合要求，操作手柄扳动灵活，磁力启动按钮与手柄及壳盖的闭锁关系正确可靠；
2．开关内部配线整齐、清洁，零部件齐全、完
整、无裂纹，保护装置动作灵敏可靠；
3．紧固件齐全紧固无锈蚀；
4．接线整齐无毛刺，导电良好，导线绝缘无破损、老化，绝缘性能好；
5．进线嘴连接紧固并有余量，密封良好；
6．电缆悬挂整齐，松紧合适；
7．所有电器设备及接线符合防爆要求，接地系统良好。
八．安全技术措施及一般要求：
1．所有进入施工地点的指挥人员和施工人员，必须按本作业规程的规定施工。
2．所有作业人员必须持有效岗位证上岗，严格执行各项规章制度，严禁违章指挥、违章作业
3、安装人员必须懂得煤矿入井须知，完全按照本“安全措施”和《煤矿安全规程》要求进行作业。
操作指南/ OPERATION GUIDE 编号：RHD-QB-K6156
4、在皮带安装过程中，皮带机安装施工人员只允许在主井井筒内施工、作业，禁止到井下其它巷道内闲逛。
5、皮带机安装施工人员在入井施工期间，全部佩戴人员定位卡入井，便于矿井人员定位系统，掌握入井人员动态。
这里写地址或者组织名称
Write Your Company Address Or Phone Number Here
第2页。