公路工程集料坚固性试验
细集料坚固性试验
细集料坚固性试验1 目的与适用范围本方法用以确定砂试样经饱和硫酸钠溶液多次浸泡与烘干循环，承受硫酸钠结晶压而不发生显著破坏或强度降低的性能，以评定砂的紧固性能(也称安定性)。
2 仪具与材料2.1 烘箱：能控温在105±5摄氏度。
2.2 天平:称量200g，感量不大于0.2g。
2.3 筛：对水泥混凝土用砂，孔径为0.315mm、0.63mm、1.25mm的方孔筛及2.5mm、5mm的圆孔筛；对沥青路面和各基层和底基层用砂，孔径为0.3mm、0.6mm、1.18mm、2.36mm、4.75mm的方孔筛。
2.4 容器：搪瓷盆或瓷缸，容量不小于10L。
2.5 三脚网篮：内径及高均为70mm，由铜丝或镀锌铁丝制成，网孔的孔径不应大于所盛试样粒级下限尺寸的一半。
2.6 试剂：无水硫酸钠或10水结晶硫酸钠(工业用)。
2.7 波美比重计。
3 试验准备取一定数量的蒸馏水(多少取决于试样及容器大小)，加温至30~50摄氏度，每1000mL蒸馏水加入无水硫酸钠(Na2SO4)300g~350g或10水硫酸钠(Na2SO4.10H2O)700g~1000g，用玻璃棒搅拌，使其溶解并饱和，然后冷却至20~25摄氏度，在此温度下静置48h，其相对密度应保持在1.151~1.174(波美度为18.9~21.4)范围内，试验时容器底部应无结晶存在。
4 试验步骤4.1 称取粒级分别为0.315mm~0.63mm、0.63mm~1.25mm、1.25mm~2.5mm和2.5mm~5.0mm的试样(对沥青路面为0.3mm、0.6mm、0.6mm~1.18mm、1.18mm~2.36mm、2.36mm~4.75mm的试样)各约100g，分别装入网篮并浸入盛有硫酸钠溶液的容器中，溶液体积应不小于试样总体积的5倍，其温度应保持在20~50摄氏度范围内。
三脚网篮浸入溶液时应先上下升降25次以排除试样中的气泡，然后静置于该容器中，此时网篮底面应距容器底面约30mm(由网篮脚高控制)，网篮之间的间距应不小于30mm。
公路工程试验检测收费标准
目录总则....................................................................一、沥青及沥青混合料试验项目单价：元......................................二、集料试验项目..........................................................三、水质分析试验项目......................................................四、岩石试验项目..........................................................五、水泥及粉煤灰试验项目..................................................六、水泥混凝土试验项目....................................................七、钢材试验项目..........................................................八、钢结构无损检测........................................................九、无机结合料稳定土试验..................................................十、土工试验项目..........................................................十一、交通安全设施试验项目................................................十二、通信管道试验项目....................................................十三、其它材料试验项目....................................................十四、路基、路面构造物检测................................................十五、桥涵检测............................................................十六、桥梁静、动载试验....................................................十七、混凝土构件检测......................................................十八、桩基检测............................................................十九、隧道工程检测........................................................二十、防护工程检测........................................................二十一、其它项目..........................................................四川省公路工程试验检测收费标准建议总则1、本标准适用于四川省内公路工程试验检测收费;2、试验检测收费采用实物工作量定额计费方法计算;3、试验检测收费=试验检测工作直接费用+其它费用4、试验检测工作直接费用=试验检测工作收费基价×实物工作量×附加调整系数5、试验检测工作收费基价是完成每单位实物工作内容的基本价格即下表中所列检测项目的单价,其中已包含相应的技术工作费用;6、其它费用是指未含在试验检测工作直接费用里面的费用,包括人员食宿费用、交通车费用、检测车辆如路面多功能测试车、摩擦系数车、自动弯沉车、平整度测试车、地质雷达测试车、弯沉标准车、桥梁检测车等台班费用、检测工作平台支架搭设费用、进出场费用及其它必要的配合费用如交通管制等;凡本标准中未列出收费标准的其它费用项目,均据实计算;7、附加调整系数是对试验检测工作现场自然条件、工作困难程度差异进行调整的系数;在海拔高程超过2000m地区进行试验检测作业时,其附加调整系数如下：海拔高程2000～3000m为海拔高程3001～3500m为海拔高程3501～4000m为海拔高程4001～4500m为海拔高程4501m以上的,附加调整系数由委托方与试验检测方协商确定;一、沥青及沥青混合料试验项目单价：元二、集料试验项目三、水质分析试验项目四、岩石试验项目五、水泥及粉煤灰试验项目六、水泥混凝土试验项目七、钢材试验项目八、钢结构无损检测九、无机结合料稳定土试验十、土工试验项目十一、交通安全设施试验项目十二、通信管道试验项目十三、其它材料试验项目十四、路基、路面构造物检测十五、桥涵检测十六、桥梁静、动载试验注：上述标准仅针对新建交竣工验收桥梁,对于旧桥,应视其建成年代、病害程度、技术资料完备程度等提高荷载试验费用;通常,旧桥荷载试验按上述相应标准加收30%,危桥加收50%;十七、混凝土构件检测十八、桩基检测注：声测管材料及预埋、桩头处理、试坑开挖、疏干排水、重锤加荷体吊装运输费另计;十九、隧道工程检测二十、防护工程检测二十一、其它项目江苏标准附加说明：1、工程现场单项检测取费均未含汽车台班费及人员差旅费,到外地进行单项检测,需另加该两项费用;2、对于工程量较小、投资规模小的工程,可按标准适当下浮;广东标准附加说明：单项检测取费均未含汽车台班费及人员差旅费,到外地进行单项检测,需另加该两项费用;浙江标准附加说明：由于工程现场检测工作必需且工作量不足时,使用车载式自动化设备及路基路面弯沉等人员、设备投入较大的项目,可按每台班2000元收取;其它项目可按800元/台班收取;。
粗集料坚固性试验[JTG]
![粗集料坚固性试验[JTG]](https://img.taocdn.com/s3/m/44d4e03b87c24028915fc357.png)
一、目的与适用范围本方法用以确定碎石或砾石经和硫酸钠溶液多次浸泡与烘干循环，承受硫酸钠结晶压而不发生显著或强度降低的性能，以评定砂的坚固性能（也称安全性）的方法。
二、仪器与材料标准筛，根据试样的粒级按下表（表1）选用：公称粒级（mm） 2.36～4.75 4.75～9.5 9.5～19 19～37.5 37.5～63 63～75试样质量（g） 500 500 1000 1500 3000 5000 三脚网篮、波美比重计等三、主要试验步骤1、按表1规定分级并称取相应的各粒级试样质量αi，分别装入网篮并浸入盛有硫酸钠溶液的容器中。
2、浸泡20h后，提出网篮，烘干，至此已完成第一次循环，待试件冷却至20～25℃，即开始第二次循环，从第二次开始，浸泡及烘烤时间均为4h。
3、最后一次循环（5次）完毕后，将试样置于25～30℃清水中洗净硫酸钠中，再在烘箱中烘干至恒重，冷却后用筛孔孔径为试样粒级下限的筛，过筛并称量各粒级试样试验后的筛余量。
4、对于粒径大于19mm的试样部分，应该在试验前后分别记录其颗粒数量，并作外观检查，描述库里的裂缝、剥落、掉边和掉角等情况及其所占的颗粒数量，以作为分析其坚固性时的补充依据。
四、计算1、试样中各粒级颗粒的分计质量损失百分率Qi =（Mi-Mi'）X100/Mi式中：Qi--各粒级颗粒的分计质量损失百分率，％Mi—各粒级试样试验前烘干质量，gMi'--经硫酸钠溶液试验后各粒级筛余颗粒的烘干质量，g2、试样的总质量损失百分率Q＝（∑miQi）/（∑mi）式中：Q--试样的总质量损失百分率，％mi—试样中各粒级的分计质量，gQi—各粒级的分计质量损失百分率，％。
《公路工程集料试验规程》(JTGE42-2005)
中华人民共和国行业标准公路工程集料试验规程Test Methods of Aggregate for Highωay EngineeringJTG E42—2005主编单位：交通部公路科学研究所批准部门：中华人民共和国交通部施行日期：2005年08月01日人民交通出版社2005·北京中华人民共和国交通部公告第3号关于发布《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG E30—2005)、《公路工程岩石试验规程》(JTG E41—2005)、《公路工程集料试验规程》(JTG E42—2005)的公告现发布《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG E30-2005)、《公路工程岩石试验规程》(JTG E41-2005)和《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)、自2005年8月1日起施行。
原《公路工程水泥混凝土试验规程》(JTJ 053-94)《公路工程石料试验规程》(JTJ 054-94)和《公路工程集料试验规程》(JTJ 058-2000)同时废止。
《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG E30-2005)与《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)由交通部公路科学研究所主编，《公路工程岩石试验规程》(JTG E41-2005)由中交第二公路勘察设计研究院主编。
规程的管理权和解释权归交通部，日常的具体解释和管理工作由主编单位负责。
请各有关单位在实践中注意积累资料，总结经验.及时将发现的问题和修改意见函告规程主编单位(交通部公路科学研究所，北京市海淀区西土城路8号，邮政编码：100088；中交第二公路勘察设计研究院，武汉市汉阳区鹦鹉大道498号，邮政编码：430052)，以便修订时参考。
特此公告。
中华人民共和国交通部二〇〇五年三月三日前言原《公路工程集料试验规程》(JTJ 058-2000)(以下称原规程)，由交通部公路科学研究所主编，是在1994年版的基础上修订而成的。
公路工程集料试验规程新老规范对照表
磨光机橡胶轮胎对道路轮压力为390N±5N 粗细砂两阶段用一个轮胎 凭经验调节水量大小
橡胶轮带动道路轮转动一次试验作为结果 T0322-2000
粗集料磨耗试验 (道瑞试验)
T0323-2000
标准筛:方孔筛 (13.2mm,9.5mm,1.18mm,0.9mm,
0.6mm,0.45mm,0.3mm)
水泥砼集料过4.75mm筛, 沥青混合料过2.36mm筛
删除
T0308-2000
试样用5mm(圆孔)或4.75mm(方孔筛) 标准筛
表面含水率
T0309-2005
T0309-2000
粗集料堆积密度 及空隙率试验
取消30L容量筒 统一相同的容量筒
有30L容量筒
分水泥砼及沥青路面集料 两套不同系列的容量筒
所用标准筛全部为方孔筛
水泥砼用圆孔筛,沥青路面用方孔筛
细集料筛分试验
砂的细度模数
M x
A0.15 A0.3 A0.6 A1.18 A2.36 100 A4.75
5A4.75
水泥砼的细度模数
Mx
A0.16 A0.315 A0.63 A1.25 A2.5 100 A5
5A5
公路工程集料试验规程新老规范对照表
粗集料取样法
T0301-2005
T0301-2000
粗集料及集料混合料 的筛分试验
T0302-2005
全部采用方孔筛
干筛法适用于水泥砼 沥青及其混合料、基层及
底基层必须用水洗法 集料混合料筛分试验
T0302-2000 水泥砼用圆孔筛,沥青及沥青混合料
及基层、底基层料用方孔筛
T0330-2000
细集料(天然砂,机制砂,石屑)
细集料坚固性试验记录表
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细集料坚固性试验记录表
JTG E42-2005 公路工程集料试验规程
项目名称
分部工程
施工单位
合 同 段
分项工程
监理单位
单位工程
工程部位
检验单位
桩号范围
使用范围
取样日期
试验日期
取样地点
试样名称
样品编号
各粒级颗粒在原试样总量பைடு நூலகம்所占百分率(%)
试样坚固性损失(%)
试验序号
试样坚固性
损失(%)
试验前烘干质量(g)
试验后筛余颗粒烘干
质量(g)
损失百
分率(%)
试验前烘干质量(g)
试验后筛余
颗粒烘干重量(g)
损失百
分率(%)
试验前烘干质量(g)
试验后筛余
颗粒烘干质量(g)
损失百分率
试验前烘干质量(g)
试验后筛余
颗粒烘干质量(g)
损失百分率
自检意见
监理意见
原始记录本
表号
册号
页码
序号
公路工程集料试验规程JTJ058-2000
公路工程集料试验规程JTJ058-2000 JTJ058-2000 公路工程集料试验规程原《公路工程集料试验规程》(JTJ058-94)(以下称原规程)，由交通部公路科学研究所和交通部第二公路勘察设计院编制。
当时编制的内容大部分引自原《水泥混凝土试验规程》、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》、《公路路面基层试验规程》中相差的试验方法。
原规程于1994年7月5日发布，12月1日起在全国实施以来，在我国得到了广泛的应用。
对加强公路工程集料的生产与管理、质量检验起到了重要的作用。
但是，由于长期形成的习惯和各方面的原因，国内外对用于水泥混凝土与沥青路面的集料，无论在规格、质量要求还是试验方法方面，都是各成系统、有所不同的:原规程实施几年来，高速公路沥青路面的建设有了较大的发展，其中的一些试验方法，对水泥混凝土集料是适用的，但对沥青路面及基层、底基层集料就不适用，有些在工程中发生了混乱。
另外，矿粉作为沥青混合料的一种主要材料，虽然并不属于集料的定义范围内，却没有比本规程更合适的试验规程可以包括进去。
因此，交通部[1997]731号文下达任务，由交通部公路科学研究所对原规程进行修订，主要是将水泥混凝土和沥青路面不同的部分严格区分开，分别制定出标准的试验方法。
同时把沥青混合料所用的矿粉填料的试验方法也纳入本规程，以便生产上应用。
根据交通部公路司的计划要求，修订组充分参考了“七五”及“八五”国家科技攻关及其他科研、推广项目陆续取得的许多有实用价值的成果，与相关的设计、施工规范协调配套。
1997年开始征求有关部门使用意见，搜集国内外试验方法资料，结合施工生产实践及有关科研成果进行了修订并在西宁、长沙召开两次征求意见会。
交通部公路司于1998年6月组织了对送审稿的审查，经修订组进一步修改后，形成报批稿，公路司设计与技术处会同修订组及人民交通出版社有关人员总校后定稿。
这次修订的重点针对使用于沥青混合料和基层、底基层的集料的试验方法，严格区分了水泥混凝土与沥青混合料对集料的不同测试方法和要求。
公路集料试验方法及基本概念(2015程洁)
2.细集料
按《建筑用砂》（GB/T 14685—2001）分3级
水泥砼路面用- JTG/T F50—2011《公路桥涵施工技术规范》 沥青混合料用-JTG F40—2004《公路沥青路面施工技术规范》
基层、底基层- JTG/T F20—2015《公路路面基层施工技术细则》
JTG E42—2007《公路工程集料试验规程》 JTG/T F50—2011《公路桥涵施工技术规范》 JTG F60—2009《公路隧道施工技术规范（附条文说 明）》 JTG/T F20—2015《公路路面基层施工技术细则》 JTG F40—2004《公路沥青路面施工技术规范》 JTG F30—2003《公路水泥混凝土路面施工技术规范》
集料的技术性质和技术标准
集料的技术要求
1.粗集料
按《建筑用卵石、碎石》（GB/T 14685—2001）分3级 水泥砼路面用- JTG/T F50—2011《公路桥涵施工技术规范》 沥青混合料用-JTG F40—2004《公路沥青路面施工技术规范》 基层、底基层- JTG/T F20—2015《公路路面基层施工技术细则》
试验操作过程
提起吊篮，稍稍滴水后，将试样倒人浅搪瓷盘中，或直接 将粗集料倒在拧干的湿毛巾上。注意不得有颗粒丢失，或 有小颗粒附在吊篮上。稍稍倾斜搪瓷盘，用毛巾吸走漏出 的自由水。用拧干的湿毛巾轻轻擦干颗粒的表面水，至表 面看不到发亮的水迹，即为饱和面干状态。当粗集料尺寸 较大时，可逐颗擦干。注意拧湿毛巾时不要太用劲，防止 拧得太干。擦颗粒的表面水时，既要将表面水擦掉，又不 能将颗粒内部的水吸出。整个过程中不得有集料丢失。 立即在保持表干状态下，称取集料的表干质量。 将集料置于浅盘中，放入105℃±5℃的烘箱中烘干至恒 重。取出浅盘，放在带盖的容器中冷却至室温，称取集料 的烘干质量。 对同一规格的集料应平行试验两次，取平均值作为试验结 果。
细集料坚固性试验方法
6.试验结果整理：
6.1试样中各粒级颗粒的分计损失百分率按式（1）计算。
（T0340－1）
式中：Qi—试样中各粒级颗粒的分计损失百分率，%；
mi—每一粒级试样试验前烘干质量，g；
mi—经硫酸钠溶液试验后，每一粒级筛余颗粒的烘干质量，g。
6.2试样的坚固性损失总百分率按式（T0340－2）计算，确至1%。
（T0340－2）
式中：Q—试样的坚固性损失，%；
mi—不同粒级的颗粒在原试样总量中的分计质量（g）；
Qi—不同粒级的分计质量损失百分率（％）。
7.试验记录及报告：样品名称、试验编号、试件编号、试件描述、试验方法、试验结果。
8.试验注意事项：
三脚网篮
内径及高均为70mm，由铜丝或镀锌丝制成，网孔的孔径不应大于所盛试样粒级下限尺寸的一半
4.2.试剂制备：取一定数量的蒸馏水（多少取决于试样及容器大小），加温至30℃～50℃，每1000ml洁净水加入无水硫酸钠（Na2SO4）300g～350g或（Na2SO4·10H2O）700g～1000g，用玻璃棒搅拌，使其溶解并饱和，然后冷却至20℃～25℃，在此温度下静置48h，其相对密度应保持在1.151～1.174（波美度为18.9～21.4）范围内，试验时容器底部应无结晶存在。
8.1试剂：硫酸钠饱和溶液的配制必须要达到饱和，如果其没有达到饱和状态，会严重影响试验结果。
8.2时间：浸泡时间对于试验结果也十分重要，如没有达到规定的浸泡时间可能会使同一个试样出现不同的试验结果。
8.3对试样的筛分一定要尽可能的按规范要求将各粒级彻底分开。否则会在浸泡时从网蓝中漏出而影响试验结果。
交通建设工程试验检测收费项目及标准
附件交通建设工程试验检测收费项目及标准一、公路工程材料试验收费标准序号试验内容及参数检测方法单价（元）备注（一）土工试验1颗粒分析筛分法26/样环刀法26/样蜡封法21/样比重瓶法34/样浮力法34/样浮称法34/样2密度虹吸筒法34/样烘干法17/样酒精燃烧法17/样3含水量比重法17/样4界限含水量试验液塑限联合测定仪法30/样5天然稠度试验170/样6常水头渗透试验34/样7变水头渗透试验26/样8击实试验383/组9承载比（CBR）试验850/样10土的回弹模量298/样单轴固结仪法255/样11土体固结试验快速试验法213/样黏质土的慢剪试验68/样黏质土的固结快剪试验85/样黏质土的快剪试验47/样砂类土的直剪试验68/样12直接剪切试验排水反复直接剪切试验85/样土的不固结不排水试验221/样土的固结不排水试验264/样13三轴压缩试验土的固结排水试验510/样14细粒土无侧限抗压强度试验51/样表面振动压实仪法680/组15粗粒土和巨粒土的最大干密度试验振动台法680/组自由膨胀率试验26/样16土的膨胀性试验膨胀力试验510/样序号试验内容及参数检测方法单价（元）备注17酸碱度试验102/样18烧失量试验26/样19有机质含量试验85/样20易溶盐总量的测定质量法128/样EDTA-铵盐快速法128/样21阳离子交换量试验草酸铵-氯化铵法128/样（二）集料试验干筛法47/样22细集料筛分水洗法85/样23细集料表观密度容量瓶法38/样24细集料密度及吸水试验26/样25细集料堆积密度及紧密度试验26/样烘干法21/样26细集料含水量试验酒精燃烧法43/样27细集料含泥量试验筛洗法34/样28细集料砂当量试验255/样29细集料泥块含量试验30/样30细集料云母含量试验38/样31细集料轻物质含量试验55/样32细集料有机质含量试验47/样33细集料膨胀率试验85/样34细集料坚固性试验170/组35细集料三氧化硫含量试验255/样间隙率法255/样36细集料棱角性试验流动时间法255/样含密度试验37细集料亚甲蓝试验255/样38细集料压碎值试验255/样干筛法47/样39粗集料及集料混合料的筛分试验水洗法85/样网篮法34/样40粗集料密度容重瓶法34/样41粗集料含水率试验26/样42粗集料吸水率试验34/样43粗集料堆积密度及空隙率试验30/样44粗集料含泥量及泥块含量试验30/样规准仪法26/样45粗集料针片状颗粒含量试验游标卡尺法26/样46粗集料有机物含量试验43/样47粗集料坚固性试验170/组48粗集料压碎值试验85/样49粗集料磨耗试验洛杉矶法340/样2序号试验内容及参数检测方法单价（元）备注道瑞试验340/样50粗集料软弱颗粒试验43/样51粗集料磨光值试验1020/样52粗集料冲击值试验170/样岩相法1275/样53集料碱活性检验砂浆长度法1275/样54矿粉筛分试验水洗法255/样55矿粉密度试验85/样56矿粉亲水系数试验85/样57矿粉塑性指数试验128/样58矿粉加热安定性试验85/样59矿粉含水量试验43/样（三）岩石试验60岩石切割制件255/组61岩石含水率试验43/样62岩石毛体积密度试验26/样63岩石吸水率试验26/样64岩石单轴抗压强度试验51/组不含制件65岩石劈裂强度试验55/组不含制件66岩石抗折强度试验51/组不含制件67岩石抗冻性试验单次循环26/样（四）水泥试验68水泥细度检验80˘m筛析法26/样69水泥密度测定李氏密度瓶21/样70水泥比表面积测定勃氏法30/样71水泥标准稠度用水量测定标准法17/样72水泥安定性测定标准法47/样73水泥凝结时间测定47/样74水泥胶砂强度试验ISO法153/样75水泥胶砂流动度128/样76水泥烧失量的测定灼烧差减法85/样77水泥中MgO含量的测定原子吸收光谱法（基准法）94/样78水泥中CaO含量的测定EDTA直接滴定法（基准法）170/样79水泥中SO3含量的测定硫酸钡重量法（基准法）47/样80水泥中二氧化硅的测定氯化铵重量法（基准法）170/样81水泥中三氧化二铁含量的测定EDTA直接滴定法（基准法）170/样82水泥中三氧化二铝含量的测定EDTA直接滴定法（基准法）170/样— 3 —序号试验内容及参数检测方法单价（元）备注83水泥中氧化钾和氧化钠含量的测定火焰光度计法（基准法）170/样84水泥中氯离子含量的测定硫氰酸铵容量法（基准法）170/样（五）水泥混凝土、砂浆85水泥混凝土、砂浆制件43/个切割、成型、养生86水泥混凝土轴心抗压强度试验26/组不含制件87水泥混凝土抗压弹性模量试验102/个不含制件88水泥混凝土劈裂抗弯拉强度试验55/组不含制件89水泥混凝土抗弯拉强度试验51/组不含制件90水泥混凝土抗弯拉弹性模量试验425/组不含制件91普通水泥混凝土配合比设计（抗压）4250/组含水泥、集料、粉煤灰等原材料试验92水泥混凝土配合比设计（抗折）4250/组含水泥、集料、粉煤灰等原材料试验93水泥混凝土拌合物含气量试验混合气压法128/样94水泥混凝土拌合物凝结时间试验128/样95水泥混凝土拌合物表观密度试验128/样96水泥混凝土拌合物泌水率试验128/样坍落度仪法85/样维勃仪法85/样97水泥混凝土拌合物稠度试验改进VC法85/样98水泥混凝土动弹模量试验共振法94/个不含制件99水泥混凝土抗冻性试验快冻法（一次循环）34/组不含制件100水泥混凝土抗惨性能试验536/组不含制件101水泥混凝土干缩性试验366/组不含制件102水泥混凝土耐磨性试验255/组不含制件103水泥混凝土渗水高度试验595/组不含制件104水泥砂浆立方体抗压强度试验26/组不含制件105水泥砂浆稠度试验30/组106水泥砂浆密度试验34/组107水泥砂浆分层度试验68/组108水泥砂浆保水性试验85/组109水泥砂浆凝结时间试验77/组110水泥砂浆粘结强度试验425/组不含制件111水泥砂浆抗冻性试验一次循环34/样不含制件112水泥砂浆收缩试验255/组不含制件113水泥砂浆含气量试验128/样114水泥砂浆吸水率试验128/样115水泥砂浆抗渗性能试验366/组不含制件116粉煤灰细度试验0.045㎜筛68/样117粉煤灰需水量比试验170/样4— 5 —序号试验内容及参数检测方法单价（元）备注118粉煤灰烧失量试验170/样119粉煤灰含水量试验34/样120粉煤灰三氧化硫含量试验68/样121粉煤灰游离氧化钙含量试验68/样122粉煤灰安定性试验雷氏夹法85/样123粉煤灰活性指数试验187/样（六）水、外加剂124水PH 值的检验玻璃电极法34/样125水不溶物含量的检验重量法34/样126水可溶物含量的检验称量法34/样127水氯化物含量的检验硝酸盐滴定法34/样128水硫酸盐含量的检验重量法34/样129水碱含量的检验火焰光度计法34/样130外加剂减水率128/样131外加泌水率比170/样132外加剂抗压强度比510/样133外加剂含气量128/样134外加剂凝结时间差255/样135外加剂收缩率比255/样136外加剂固体含量51/样137外加剂含水率85/样138外加剂密度21/样139外加剂细度43/样140外加剂PH 值34/样141外加剂氯离子含量102/样142外加剂的水泥净浆流动度170/样143外加剂的水泥净浆工作性170/样（七）无机结合料稳定材料144无机结合稳定材料制件击实法、静压法43/个含成型、养生烘干法43/样砂浴法43/样145无机结合料及其稳定材料含水量试验酒精法43/样146水泥及石灰稳定材料中水泥或石灰剂量的测定EDTA 法340/样147水泥及石灰稳定材料中水泥或石灰剂量标准曲线255/样148石灰有效氧化钙含量测定85/样149石灰氧化镁的测定255/样150石灰有效氧化钙和氧化镁简易测定128/样151石灰、粉煤灰密度测定85/样152无机结合料稳定材料击实试验510/组序号试验内容及参数检测方法单价（元）备注153无机结合稳定材料无侧限抗压强度试验383/组不含制件154无机结合稳定材料配合比设计1700/组不含原材料、击实试验（八）沥青155沥青密度与相对密度21/样156沥青针入度试验77/样157沥青延度试验85/样158沥青软化点试验环球法77/样159沥青针入度指数255/样160沥青溶解度试验60/样161沥青蒸发损失试验60/样162沥青的闪点与燃点试验克利夫兰开口杯法26/样163沥青含水量试验170/样164沥青薄膜加热试验170/样不含老化后三大指标165沥青旋转薄膜加热试验170/样不含老化后三大指标166沥青脆点试验弗拉斯法102/样167沥青与矿料的粘附性试验85/样168沥青化学组分试验三组分法102/样四组分法136/样169沥青运动粘度试验毛细管法340/样170沥青动力粘度试验真空减压毛细管法680/样171沥青标准粘度试验道路沥青标准粘度计法680/样172恩格拉粘度试验恩格拉粘度计法340/样173沥青波赛特粘度试验波赛特重质油粘度计法38/样174沥青粘韧性试验680/样175沥青布氏旋转粘度试验布洛克菲尔德粘度计法680/样176乳化沥青微粒子离子电荷试验170/样177乳化沥青蒸发残留物含量试验170/样178乳化沥青筛上剩余量试验85/样179乳化沥青与矿料的粘附性试验水中摇动方法（阳离子）85/样水浸法（阴离子）85/样180乳化沥青储存稳定性试验170/样181乳化沥青低温储存稳定性试验340/样182乳化沥青水泥拌和试验粗粒式混合料拌合170/样密级配沥青混合料拌合170/样183乳化沥青破乳速度试验170/样184沥青与石料的低温粘结性试验170/样185聚合物改性沥青离析试验425/样186沥青弹性恢复试验340/样（九）沥青混合料击实法510/组187沥青混合料试件制作方法轮碾法340/块6— 7 —序号试验内容及参数检测方法单价（元）备注静压法170/组188沥青混合料配合比试验6800/个含沥青、集料、矿粉等原材料试验表干法43/个水中重法43/个蜡封法43/个189压实沥青混合料密度试验体积法43/个190沥青混合料马歇尔稳定度试验68/个不含制件 191沥青路面芯样马歇尔试验68/个不含取芯真空法170/个192沥青混合料理论最大相对密度试验溶剂法170/个圆柱体法51/个不含制件193沥青混合料单轴压缩试验棱柱体法51/个不含制件194沥青混合料弯曲试验170/个不含制件195沥青混合料劈裂试验255/组不含制件196沥青混合料饱水试验51/个197沥青混合料车辙试验1700/块离心分离法170/个回流式抽提仪法170/个198沥青混合料中沥青含量试验燃烧法170/个199沥青混合料的矿料级配检验425/个200沥青混合料冻融劈裂试验425/组不含制件201沥青混合料渗水试验425/组不含制件202沥青混合料谢伦堡沥青析漏试验255/样203沥青混合料肯塔堡飞散试验680/组不含制件204乳化沥青稀浆封层配合比设计试验5100/个含沥青、集料、矿粉、水泥等原材料试验205乳化沥青稀浆封层混合料稠度试验85/样206稀浆封层混合料湿轮磨耗试验1275/组207乳化沥青稀浆封层混合料初凝时间试验425/组208乳化沥青稀浆封层混合料固化试验425/组209乳化沥青稀浆封层混合料碾压试验1700/组210木质素纤维长度检测85/样211木质素纤维灰分含量检测85/样212木质素纤维PH 值检测85/样213木质素纤维吸油率检测85/样214木质素纤维含水率检测43元/样（十）钢筋（含接头）Φ6-14㎜13/根Φ14-25㎜17/根215钢筋及其焊接抗拉（强度、屈服点、伸长率）Φ25㎜以上21/根序号试验内容及参数检测方法单价（元）备注Φ6-14㎜10/根Φ14-25㎜13/根216钢筋及其焊接冷弯试验Φ25㎜以上17/根Φ25㎜以下（含Φ25㎜）34/根217钢筋机械连接抗拉强度Φ25㎜以上43/根218钢筋焊接网片拉伸（抗拉强度、伸长率）85/组219钢筋焊接网片抗剪55/组220钢筋焊接网片冷弯85/组（十一）预应力混凝土用锚具、钢绞线、波纹管221钢绞线拉伸（最大力、规定非比例延伸力、最大力总伸长率）68/根222钢绞线的弹性模量77/根223松弛率85/根.时224锚夹具锚固效率系数、总应变（静载试验）841/孔225锚夹具洛氏硬度21/付226锚夹具组装疲劳试验1105/孔227锚夹具周期荷载试验1105/孔228锚夹具辅助性试验425/孔229塑料波纹管外观质量检测43/组230塑料波纹管外观尺寸偏差检测85/组231塑料波纹管不圆度检测85/组232塑料波纹管环刚度检测680/组233塑料波纹管局部横向荷载试验128/组234塑料波纹管柔韧性试验170/组235塑料波纹管抗冲击性能试验213/组236金属波纹管外观质量检测68/组237金属波纹管外观尺寸偏差检测85/组集中荷载553/组238金属波纹管径向刚度检测均布荷载553/组239金属波纹管抗渗漏性能试验85/组（十二）橡胶支座240板式橡胶支座抗压弹模试验680/组241板式橡胶支座抗剪弹模试验1020/组242板式橡胶支座极限抗压试验680/组243板式橡胶支座抗剪粘结性能试验1105/组244板式橡胶支座抗剪老化性能试验1105/组245板式橡胶支座尽寸偏差检测85/组246板式橡胶支座外观质量检测85/组247板式橡胶支座容许剪切角850/组8序号试验内容及参数检测方法单价（元）备注248板式橡胶支座容许转角试验850/组249盆式支座成品支座竖向承载力试验2975/项超过500吨，每100吨增加1000元250盆式支座成品支座摩擦系数试验2975/项251盆式支座成品支座转动试验2975/项252盆式支座外观质量检测85/个（十三）土工合成材料253单位面积质量测定68/样254厚度测定68/样255幅宽测定43/样256土工格栅、土工网网孔尺寸测定170/样257宽条拉伸试验340/样258接头/接缝宽条拉伸试验340/样259条带拉伸试验340/样260梯形撕破强力试验340/样261CBR顶破强力试验170/样262粘焊点极限剥离力试验425/样263刺破强力试验340/样264落锤穿透试验204/样265直接摩擦特性试验340/样266拉拔摩擦特性试验340/样267垂直渗透性能试验425/样268耐静水压试验425/样269塑料排水带芯带压屈服强度与通水量试验1700/样270有效孔径试验干筛法170/样271格室片拉伸屈服强度340/样272焊接处抗拉强度340/样273塑料土工格室组间连接处的抗拉强度340/样（十四）防水卷材274拉伸性能94/样275热处理尺寸变化率119/样276低温弯折性38/样277抗穿孔性128/样278热老化处理51/样279不透水性94/样（十五）桥梁用伸缩缝280伸缩缝外形尺寸85/样281伸缩缝组装质量170/样282伸缩缝外观质量85/样283伸缩缝防水性能170/样— 9 —序号试验内容及参数检测方法单价（元）备注284伸缩缝拉伸压缩时最大水平摩阻力8500/样285伸缩缝拉伸压缩时变位均匀性8500/样二、公路工程道路检测收费标准10— 11 —序号检测项目单位单价（元）备注27半刚性材料强度个102含芯样加工28沥青路面压实度（水中称重法）个10229沥青路面压实度（蜡封法）个26不含取样30沥青路面压实度（无核密度仪）点431水泥混凝土劈裂强度个43不含芯样制作点170取芯法点43挖坑法32厚度km·车道850雷达法（高效、无损检测）33平整度（3 m 直尺）尺434平整度（八轮仪）km·车道17035平整度（颠簸累积仪）km·车道25536平整度（激光断面仪）km·车道425510水泥砼37路面破损检测（人工调查）km·车道255沥青砼38路面破损检测（CICS 路面破损快速检测系统）km·车道1020前、后方图像各加150元39水泥混凝土路面纵、横缝顺直度点540水泥混凝土路面相邻板高差点1341沥青路面车辙（激光断面仪）km·车道170铺砂仪处8542构造深度激光断面仪km·车道42543横向力系数km·车道42544摆式摩擦系数处4345渗水系数点6046路基、路面宽度处1347路基、路面横坡断面1748纵断高程点1349中线偏位点1350几何尺寸（曲线半径、最大纵坡、坡长、最小视距）km 29851路基土石方外观（双车道）km 25552排水工程外观km 17053支挡工程外观处8554防护工程外观km 17055涵洞外观座34056路面外观km 25557路基工程质量评定km 85058路面工程质量评定km 85059公路技术状况评定（养护检测评定）km 42560工程资料检查检查单位340012序号检测项目单位单价（元）备注61雷达地质勘探线·米2662水泥混凝土路面脱空（雷达法）线·米2663水泥混凝土路面脱空（FWD 法）点8564水泥混凝土板传荷系数点85三、公路工程桥隧结构检测收费标准序号检测项目单位单价（元）备注1回弹法测区26地面作业2回弹法测区51空中作业3超声回弹综合法测区68地面作业4超声回弹综合法测区128空中作业5每个芯样255地面作业6构件砼强度取芯法（钢筋砼横向）每个芯样425空中作业7混凝土测缺陷（超声法）区1288大面积平整度尺49伸缩缝与桥面高差处1710钢筋保护层厚度点2611钢筋位置点1712碳化深度点913钢筋锈蚀状况（钢筋锈蚀电位）点17014钢筋锈蚀状况（混凝土电阻率）点17015钢筋锈蚀状况（氯离子含量）点85016索力根425频率法17支座专项检测个8518桩基检测（低应变）根2552管5953管8504管127519桩基完整性（声波透射法测）5管1700超过30m 部分按20元/m 加收20桩基高应变检测每吨位1700每吨位指试验激振锤重21桩基静载荷试验（工程桩）每吨位128每吨位指桩设计极限承载力22桩身内力-应力应变（试桩试验）每吨位255每吨位指桩设计极限承载力23桩基成孔质量每根170024桩基取芯检测米30625地基承载力点4250荷载试验，不含加载— 13 —序号检测项目单位单价（元）备注27复合地基承载力点4250不含加载28米170轻型29动力触探米425重型桥梁监控简支梁、板桥座8500T 形刚构桥座34000连续梁桥联17000连续刚构桥座34000拱桥座51000斜拉桥座68000结构分析计算悬索桥座85000应力每点每次43应变每点每次43温度每点每次9标高每点每次2630索力每天每索8531钢结构焊缝超声检测米6832钢结构射线探伤检测片7733钢结构磁粉探伤检测米4334深层水平位移每处每次85不包含钻孔、埋管费用35地表沉降每点每次34基坑（沉井）监控表层水平位移每点每次43深层水平位移每处每次85表层沉降每点每次17分层沉降每处每次85孔隙水压力每处每次85水位每处每次8536土压力每处每次85不包含钻孔、埋管、传感器费用37桥梁承载能力评定同结构分析计算取费桥梁荷载试验单价（元）结构类型单位长度(m)静载动载备注孔≤25212508500简支梁、板桥每增1m 47668孔≤50280501105038T 形刚构桥每增1m476153该单价为两车道收费标准，不包含加载车辆及桥检车或搭设支架费用；桥面超过两车道，按每增一车道加收20％。
《公路工程集料试验规程》(JTGE42-2005)
中华人民共和国行业标准公路工程集料试验规程Test Methods of Aggregate for Highωay EngineeringJTG E42—2005主编单位：交通部公路科学研究所批准部门：中华人民共和国交通部施行日期：2005年08月01日人民交通出版社2005·北京中华人民共和国交通部公告第3号关于发布《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG E30—2005)、《公路工程岩石试验规程》(JTG E41—2005)、《公路工程集料试验规程》(JTG E42—2005)的公告现发布《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG E30-2005)、《公路工程岩石试验规程》(JTG E41-2005)和《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)、自2005年8月1日起施行。
原《公路工程水泥混凝土试验规程》(JTJ 053-94)《公路工程石料试验规程》(JTJ 054-94)和《公路工程集料试验规程》(JTJ 058-2000)同时废止。
《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG E30-2005)与《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)由交通部公路科学研究所主编，《公路工程岩石试验规程》(JTG E41-2005)由中交第二公路勘察设计研究院主编。
规程的管理权和解释权归交通部，日常的具体解释和管理工作由主编单位负责。
请各有关单位在实践中注意积累资料，总结经验.及时将发现的问题和修改意见函告规程主编单位(交通部公路科学研究所，北京市海淀区西土城路8号，邮政编码：100088；中交第二公路勘察设计研究院，武汉市汉阳区鹦鹉大道498号，邮政编码：430052)，以便修订时参考。
特此公告。
中华人民共和国交通部二〇〇五年三月三日前言原《公路工程集料试验规程》(JTJ 058-2000)(以下称原规程)，由交通部公路科学研究所主编，是在1994年版的基础上修订而成的。
公路工程试验及检测收费标准
700
防水剂渗透高度比
样
600
防水剂4h 吸水量比
样
200
防水剂90d 收缩量比
样
600
防水剂抗冻性能（非常规试验）
样
1200
砼防冻剂（外加剂）
砼防冻剂减水率
样
150
砼防冻剂泌水率比
样
200
砼防冻剂含气量
样
150
砼防冻剂凝结时间差
样
300
砼防冻剂抗压强度比
样
1200
砼防冻剂90d收缩率比
样
600
砼防冻剂抗渗压力比
150
矿粉筛热安定性
样
200
三、岩石
岩石单轴抗压强度试验
组
360
岩石抗冻性试验
样
300
岩石含水率试验
样
50
岩石表观密度试验
样
100
岩石毛体积密度
样
200
岩石吸水率试验
样
100
岩石饱水率试验
样
200
岩石坚固性试验
样
800
岩石间接抗拉强度试验
组
600
岩石抗折强度试验
组
1000
岩石抗剪强度试验
组
1000
岩石抗压静弹性模量试验
样
100
用试纸10/样
水氯离子
样
100
水不溶物含量
样
100
水可溶物含量
样
100
硫酸盐及硫化物含量
样
100
水侵蚀性二氧化碳
样
100
水总碱度
样
100
水硫酸根
样
100
S01-26 细集料坚固性试验
细集料坚固性试验
S01-26 施工单位： 监理单位： 试验单位 仪器设备 取样日期 工程部位 试验依据 序号 1 2 3 4 集料经饱和硫酸钠溶液浸泡（２０℃～２５℃）与烘烤（１０５℃±５℃）循环记录 循环次数 循环内容 开始 浸泡 时间 结束 开始 烘烤 时间 结束 1 先浸泡20ｈ 再烘烤４ｈ 2 先浸泡４ｈ 再烘烤４ｈ 3 先浸泡４ｈ 再烘烤４ｈ 4 先浸泡４ｈ 再烘烤４ｈ 5 先浸泡４ｈ 再烘烤４ｈ 公称粒级 （ｍｍ） 合 同 号： 试验编号： 试验日期 产 地
试样种类 规 格
试样描述 试验前各粒级 试验后筛余质量 质量损失百分率 试样坚固性损失 质量（ｇ） （ｇ） （％） （％）
结论 施工单位自检意见： 监理人员意见：
日期： 试验： 复核：
ห้องสมุดไป่ตู้
签字： 试验负责人：
日期： 第１／１页
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公路工程集料坚固性试验
一、粗集料坚固性试验
1.目的
测定石料坚固性能。
2.适用范围
本方法是确定碎石或砾石经饱和硫酸钠溶液多次浸泡与烘干循环，承受硫酸钠结晶压而不发生显著破坏或强度降低的性能。
3.检验人员
检验人员均为持证上岗人员。
4.试验设备与材料
(1)电热鼓风干燥箱：能使温度控制在105℃±5℃。
(2)电子天平：称量5kg，感量0.1g。
(3)标准筛：根据试样的粒级，按表4.1选用。
表4.1 坚固性试验所需的各粒级试样质量
16mm～19mm粒级颗粒60％。
②粒级为19mm～37.5mm的试样中，应含有19mm～31.5mm粒级颗
粒40％，31.5mm～37.5mm粒级颗粒60％。
(4)容器：搪瓷盆或瓷缸，容积不小于50L。
(5)三脚网篮：网篮的外径为100mm，高为150mm，采用孔径不大于2.36mm的铜网或水锈钢丝制成；检验37.5mm～75mm的颗粒时，应
采用外径和高均为250mm的网篮。
(6)试剂：无水硫酸钠和10水结晶硫酸钠。
5.试验准备
5.1硫酸钠溶液的配制
取一定数量的蒸馏水，加温至30℃～50℃，每1000mL蒸馏水加入无水硫酸钠300g～350g或10水硫酸钠700g～1000g，用玻璃棒搅拌，使其溶解并饱和。
然后冷却至20℃～25℃；在此温度下静置48h，其相对密度应保持在1.151～1.174(波美度为18.9～21.4)范围内。
试验时容器底部应无结晶存在。
5.2试样的制备
将试样按表4.1的规定分级，洗净，放入105℃±5℃的烘箱内烘干4h，取出并冷却至室温，然后按表4.1规定的质量称取各粒级试样质量。
6.试验步骤
6.1将所称取的不同粒级的试样分别装入三脚网篮并浸入盛有硫酸钠溶液的容器中，溶液体积应不小于试样总体积的5倍，温度应保持在20℃～25℃的范围内，三脚网篮浸入溶液时应先上下升降25次以排除试样中的气泡，然后静置于该容器中。
6.2浸泡20h后，从溶液中提出网篮，放在105℃±5℃的烘箱中烘烤4h，至此，完成了第一个试验循环。
待试样冷却至20℃～25℃后，即开始第二次循环。
从第二次循环起，浸泡及烘烤时间均可为4h。
6.3完成五次循环后，将试样置于25℃～30℃的清水中洗净硫酸钠，再放人105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，待冷却至室温后，用试样粒级下限筛孔过筛，并称量各粒级试样试验后的筛余量。
注：试样中硫酸钠是否洗净，可按下法检验：取洗试样的水数毫 升，滴入少量氯化钡(BaCl 2)溶液，如无白色沉淀，即说明
硫酸钠已被洗净。
6.4对粒径大于19mm 的试样部分，应在试验前后分别记录其颗粒数量，并作外观检查，描述颗粒的裂缝、剥落、掉边和掉角等情况及其所占的颗粒数量，以作为分析其坚固性时的补充依据。
7.结果整理
7.1试样中各粒级颗粒的分计质量损失百分率按下式计算。
i
i i m ′m m Q i —= 式中：Q i -各粒级颗粒的分计质量损失百分率(％)；
m i -各粒级试样试验前的烘干质量(g)；
m ´i -经硫酸钠溶液法试验后各粒级筛余颗粒的烘干质量(g)
7.2试样总质量损失百分率按下式计算，精确至1％。
∑∑=i i
i m Q m Q
式中：Q-试样总质量损失百分率(％)；
m i -试样中各粒级的分计质量(g)；
Q i -各粒级的分计质量损失百分率(％)。
二、细集料坚固性试验
1.目的
评定砂的坚固性能。
2.适用范围
本方法用以确定砂试样经饱和硫酸钠溶液多次浸泡与烘干循环，承受硫酸钠结晶压而不发生显著破坏或强度降低的性能。
3.检验人员
检验人员均为持证上岗人员。
4.试验设备与材料
(1)电热鼓风恒温干燥箱：能控温在105℃±5℃。
(2)电子天平：称量2000g，感量0.01g。
(3)标准筛：孔径为0.3mm、0.6mm、1.18nun、2.36mm、4.75mm。
(4)容器：搪瓷盆或瓷缸，容量不小于10L。
(5)三脚网篮：内径及高均为70mm，由铜丝或镀锌铁丝制成，网孔的孔径不应大于所盛试样粒级下限尺寸的一半。
(6)试剂：无水硫酸钠或10水结晶硫酸钠。
(7)波美比重计。
5.试验准备
取一定数量的洁净水，加温至30℃～50℃，每1000mL洁净水加入无水硫酸钠300g～350g或10水硫酸钠700g～1000g，用玻璃棒搅拌，使其溶解并饱和，然后冷却至20℃～25℃，在此温度下静置48h，其相对密度应保持在1.151～1.174(波美度为18.9～21.4)范围内，
试验时容器底部应无结晶存在。
6.试验步骤
6.1将试样烘干，称取粒级分别为0.3mm～0.6mm、0.6mm～1.18mm、1.18mm～2.36mm和2.36mm～4.75mm的试样各约100g，分别装入网篮并浸入盛有硫酸钠溶液的容器中。
溶液体积应不小于试样总体积的5倍，其温度应保持在20℃～50℃范围内。
三脚网篮浸入溶液时应先上下升降25次以排除试样中的气泡，然后静置于该容器中。
6.2浸泡20h后，从溶液中提出网篮，放在105℃±5℃的烘箱中烘烤4h，至此完成了第一个试验循环，待试样冷却至20℃～25℃后，即开始第二次循环。
从第二次循环开始，浸泡及烘烤时间均为4h。
共循环5次。
6.3最后一次循环完毕后，将试样置于25℃～30℃的清水中洗净硫酸钠，再在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，取出冷却至室温后，用筛孔孔径为试样粒级下限的筛，过筛并称量各粒级试样试验后的筛余量。
注：试样中硫酸钠是否干净，可按下法检验：
取洗试样的水数毫升，滴入少量氯化钡溶液，如无白色沉淀，
即说明硫酸钠已被洗净。
7.结果整理
7.1试样中各粒级颗粒的分计损失百分率按下式计算。
i i
i m
′m
m
Q i—
式中：Q i-试样中各粒级颗粒的分计损失百分率(％)；
m i-每一粒级试样试验前烘干质量(g)；
m´i-经硫酸钠溶液试验后，每一粒级筛余颗粒的烘干质量(g)。
7.2试样的坚固性损失总百分率按下式计算，精确至1％。
∑∑=i
i
i m Q m Q 式中：Q -试样的坚固性损失(％)；
m i -不同粒级的颗粒在原试样总量中的分计质量(g)； Q i -不同粒级的分计质量损失百分率(％)。