无机混合料
无机结合料
无机结合料根据无机结合料不同，可将半刚性基层或底基层分为哪些类型?请举例说明根据无机结合料不同，半刚性基层或底基层包括：(1)水泥稳定类，如水泥稳定碎石。
(2)石灰工业废渣稳定类，如石灰粉煤灰土。
(3)石灰稳定类，如石灰稳定土。
(4)综合稳定类，如水泥粉煤灰综合稳定土。
水泥稳定土含水量测试与普通土含水量测试有何不同?由于水泥与水发生水化作用，在较高温度下水化作用加快。
如果将水泥稳定土放在烘箱升温，则在升温过程中水泥与水水化比较快，烘干又不能除去已与水泥发生水化作用的水，这样得出含水量会偏小。
因此，应提前将烘箱升温到110℃，使放入的水泥土一开始就能在105～110℃的环境中烘干。
某工地采用EDTA方法滴定石灰稳定土中的石灰剂量，为了制作标准曲线需要配臵300g在最佳含水量状态下的石灰土，请叙述该混合料组成的计算过程计算过程如下：(1)干混合料质量＝300g/(1+最佳含水量)。
(2)干土质量＝干混合料质量/(1+石灰剂量)。
(3)干石灰质量＝干混合料质量-干土质量。
(4)湿土质量＝干土质量×(1+土的风干含水量)。
(5)湿石灰质量＝干石灰×(1+石灰的风干含水量)。
(6)石灰土中应加入的水＝300g-湿土质量-湿石灰质量。
简述无机结合料的击实试验目的和适用范围(1)本办法适用于在规定的试筒内，对水泥稳定土(在水泥水化前)、石灰稳定土及石灰(或水泥)粉煤灰稳定土进行击实试验，以绘制稳定土的含水量一干密度关系曲线，从而确定其最佳含水量和最大密度。
(2)试验集料的最大粒径宜控制在25mm以内，最大不得超过40mm(圆孔筛)。
(3)试验方法分为三种。
某基层水泥稳定中土的设计强度为3.0MPa，请简要写曙该混合料的配合比设计步骤(1)首先进行原材料试验。
(2)按3％、4％、5％、6％、7％五种水泥剂量配制同一种样品不同水泥剂量的混合料。
(3)确定各种混合料的最佳含水量和最大干密度，至少进行3个不同剂量混合料的击实试验，即最小、中间、最大剂量，其他用内插法确定。
道路用建筑垃圾再生骨料无机混合料标准
道路用建筑垃圾再生骨料无机混合料标准一、引言本标准规定了道路用建筑垃圾再生骨料无机混合料的相关要求，包括原料要求、再生骨料制备、无机混合料比例、混合料性能要求、试验方法、施工工艺、环保要求和安全要求等方面。
本标准的制定旨在提高道路用建筑垃圾再生骨料无机混合料的质量和性能，促进建筑垃圾的资源化利用，减少对环境的影响。
二、原料要求1.建筑垃圾：应符合相关规定，来源清晰，成分稳定。
2.再生骨料：应由建筑垃圾经过破碎、筛分等处理工艺得到，具有较高的强度和稳定性。
3.无机混合料：应符合相关标准，如水泥、石灰等。
三、再生骨料制备1.破碎：采用合适的破碎设备对建筑垃圾进行破碎处理，得到粒径适宜的再生骨料。
2.筛分：采用筛分设备对破碎后的再生骨料进行筛分处理，得到不同粒径的再生骨料。
3.清洗：对筛分后的再生骨料进行清洗处理，去除其中的杂质和有害物质。
4.干燥：对清洗后的再生骨料进行干燥处理，以便后续的无机混合料制备。
四、无机混合料比例根据不同的道路工程需求，确定适宜的无机混合料比例。
例如，水泥与再生骨料的比例可以根据工程要求进行调整。
五、混合料性能要求1.抗压强度：应满足相关标准要求，确保道路的承载能力。
2.抗折强度：应满足相关标准要求，确保道路的耐久性和稳定性。
3.耐磨性：应满足相关标准要求，确保道路的使用寿命。
4.耐水性：应满足相关标准要求，确保道路在潮湿环境下的稳定性。
5.耐候性：应满足相关标准要求，确保道路在不同气候条件下的稳定性。
六、试验方法1.抗压强度试验：采用标准试件进行抗压强度试验，测定混合料的抗压强度。
2.抗折强度试验：采用标准试件进行抗折强度试验，测定混合料的抗折强度。
3.耐磨性试验：采用耐磨试验机进行耐磨性试验，测定混合料的耐磨性能。
4.耐水性试验：采用浸水试验法进行耐水性试验，测定混合料的耐水性能。
5.耐候性试验：采用气候变化试验法进行耐候性试验，测定混合料的耐候性能。
七、施工工艺1.配料：按照规定的比例将无机混合料和再生骨料进行配料。
第六章无机结合料稳定类混合料
•第六章无机结合料稳定类混合料
亦为CaO;
➢ 消石灰粉：将块状生石灰用适量的水消化而得的粉末，亦
称熟石灰，其主要成分为Ca(OH)2。 由于石灰原料中常含有碳酸镁成分，经煅烧生成的生
石灰中，或多或少含有氧化镁成分。建材行业标准中，根 据石灰中氧化镁含量按表6-2将石灰分为钙质石灰和镁质石 灰两类。
•第六章无机结合料稳定类混合料
6.1.1.1石灰的生产、消化与硬化
石灰土强度的形成与发展是通过机械压实、离 子交换反应、氢氧化钙结晶和碳酸化作用，以及火山 灰反应等一系列复杂、交织的物理-化学作用的过程来 完成的。
•第六章无机结合料稳定类混合料
离子交换反应：从石灰氢氧化钙中游离出的钙离子和氢氧根离子与粘土
矿物中的钠、氢离子发生离子交换，其结果使得粘土颗粒吸附水膜减薄， 促使土粒凝集和凝聚，形成稳定团粒结构。
⑴ 建材行业标准（表6-3）：将生石灰、生石灰粉和消石灰粉分
。 为优等品、一等品和合格品三个等级
•第六章无机结合料稳定类混合料
⑵ 道路行业标准（JTJ034－93）仍按袁国家标准 （GB1594-79）将生石灰和消石灰分别划分为3个等 级（见表6-4）
•第六章无机结合料稳定类混合料
6.1.2 石灰稳定土的技术性质
•第六章无机结合料稳定类混合料
无机结合料稳定性经压实成型并经养护后，可形成板 体结构，当其7d的抗压强度符合设计要求(表6-1)时，可 以作为道路路面结构中的基层或底(垫)基层，称为结合料 稳定类基(垫)层，在道路工程中，这类材料有被称之为半 刚性基层材料。
无机结合料稳定基层
石灰稳定土石灰稳定土将消石灰粉或生石灰粉掺人各种粉碎或原来松散的土中，经拌合、压实及养护后得到的混合料，称为石灰稳定土。
它包括石灰土、石灰稳定砂砾土、石灰碎石土等。
石灰稳定土具有一定的强度和耐水性。
广泛用作建筑物的基础、地面的垫层及道路的路面基层。
水泥稳定土水泥稳定土是用水泥做结合料所得的混合料的一个广义的名称，它既包括用水泥稳定各种细粒土，也包括用水泥稳定各种中粒土和粗粒土。
在经过粉碎的或原来松散的土中，掺入足量的水泥和水，经拌和得到的混合料在压实和养生后，当其抗压强度符合规定的要求时，称为水泥稳定土。
用水泥稳定细粒土得到的强度符合要求的混合料，视所用的土类而定，可简称为水泥土、水泥砂或水泥石屑等。
用水泥稳定中粒土和粗粒土得到的强度符合要求的混合料，视所用原材料而定，可简称为水泥碎石、水泥砂砾等。
在稳定各种土时，时常根据设计强度和耐久性等要求，以及地方材料的供应情况，同时用水泥和石灰、水泥和粉煤灰稳定某种土得到的混合料，简称综合稳定土。
另外，仅使用少量水泥改善各种土的塑性指数或提高其强度(如cDR值)而达不到水泥稳定土规定的强度要求时，这种材料可称为水泥改善土。
水泥稳定土的适用围:水泥稳定土可适用于各级公路的基层和底基层，但水泥土不得用做二级和二级以上公路高级路面的基层。
水泥稳定中粒土和粗粒土用做基层时，水泥剂量不宜超过6%。
必要时，应首先改善集料的级配，然后用水泥稳定。
在只能使用水泥稳定细粒土做基层时或水泥稳定集料的强度要求明显大于规定时，水泥剂量不受此限制。
水泥稳定土对土的要求:对土的一般要易于破碎，满足一定的级配，便于碾压成型。
高速公路工程上用于水泥稳定层的土，通常按照土中组成颗粒（包括碎石、砾石、砂颗粒，不包括土块和土团）的粒径大小和组成，将土分为下列三种：细粒土：颗粒的最大粒径小于9.5mm，且其中小于2.36mm的颗粒含量不小于90%（如塑性指数不同的各种粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等）。
20230306无机结合料稳定基层施工
无机结合料稳定基层施工一、无机结合料稳定类基层分类及适用范围(1)水泥稳定集料类、石灰粉煤灰稳定集料类材料适用于各级公路的基层、底基层。
冰冻地区、多雨潮湿地区,石灰粉煤灰集料类材料宜用于高速公路、一级公路的下基层或底基层。
(2)石灰稳定类材料宜用于各级公路的底基层以及三、四级公路的基层。
(3)高速公路、一级公路的基层或上基层宜选用骨架密实型混合料。
二级及二级以下公路的基层和各级公路底基层可采用悬浮密实型骨架混合料。
均匀密实型混合料适用于高速公路、一级公路的底基层，二级及二级以下公路的基层。
骨架空隙型混合料具有较高的空隙率，适用于需要考虑路面内部排水要求的基层。
【例题单选】不宜用于高速公路基层的材料是OA水泥稳定集料类B石灰粉煤灰稳定集料类C石灰稳定类D骨架密实型混合料【参考答案】C二、无机结合料稳定基层的混合料组成设计图无机结合料稳定材料设计流程图目标配合比设计应包括下列技术内容：①选择级配范围。
②确定结合料类型及掺配比例O③验证混合料相关的设计及施工技术指标。
生产配合比设计应包括下列技术内容：①确定料仓供料比例。
②确定水泥稳定材料的容许延迟时间。
③确定结合料剂量的标定曲线。
C4；确定混合料的最佳含水率和最大干密度。
施工参数确定时，除了确定结合料剂量、合理含水率和最大干密度外，还要验证混合料强度技术指标。
【例题案例节选】图3-2无机结合料稳定材料配合比设计流程图【参考答案】C设计是生产配合比设计，D是结合料剂量。
三、混合料生产、摊铺及碾压1、一般规定施工工艺选择表(1)无机结合料稳定材料层宽在11米至12米之间时,每一流水作业段长度以500m为宜；无机结合类稳定材料层宽大于12米时，作业段宜相应缩短。
确定每日施工作业段长度，考虑因素：①施工机械和运输车辆的生产效率和数量。
②施工人员数量和操作熟练程度。
③施工季节和气候条件。
④水泥的初凝时间和延迟时间。
⑤减少施工接缝的数量。
(2)对水泥稳定材料或水泥粉煤灰稳定材料，宜在2h之内完成碾压成型，应取混合料的初凝时间与容许延迟时间较短的时间作为施工控制时间。
无机结合料稳定土材料1
二、水泥稳定土的收缩特性--------与水泥混凝土相同 1.温缩特征：热胀冷缩
一般来讲，稳定的颗粒尺寸越大，温缩效应越小。
2.干缩特征：干缩湿胀
水泥稳定土的干缩系数受粒料含量、矿物成分、水泥剂量和含水率 等因素的影响。 水泥稳定土中的黏土成分越高，土的塑性指数越大，混合料的干缩 现象越严重。 粒料土的塑性指数越大，含水率对干缩性的影响也越大。
第一节 无机结合料稳定类混合料分类和强度特征 一、分类 1.按土或集料粒径分类------按单颗粒的粒径大小和颗粒组成
1）细粒土：是指混合料中颗粒的最大粒径小于10mm，且其中小于2mm的 颗粒含量不少于90%； 2）中粒土：是指混合料中颗粒的最大粒径小于30mm，且其中小于20mm的 颗粒含量不少于85%； 3）粗粒土：是指混合料中颗粒的最大粒径小于50mm，且其中小于40mm的 颗粒含量不少于85%；
试件的制备
④ 向盘内加水和石灰，拌匀，放到密闭容 器中浸润备用。水泥在试验前一小时加， 超一小时作废。 ⑤ 浸润时间：粘性土 12-24 小时，粉土 8-16 小时，砂砾土4小时，砂砾碎石含土少的 可以2小时。
按预定干密度制件
①计算制备一个预定干密度的试件,需要混合料. M1=PdVK(1+0.01w) V---试模的体积（cm3 ） Pd---稳定土试件的干密度 （g /cm3 ） w---稳定土混合料含水量（%） K－稳定土要求的压实度（％） ②装模－压件（静压法或击实）－脱模 ③ 称质量 M2 （小、中、大试件分别准确到 1g 、 2g 、 5g 。） －量试件高度h，准确到0.1mm。
（2）最佳含水率的计算
o w / c k a 1 a / 100g
水泥稳定粒料的最佳含水率 粒料的面湿饱水率
市政工程无机结合料稳定粒料基层总结
石灰工业废渣稳定混
合料
级配碎（砾）石
春末和夏季 在第一次重冰冻到来 前 1~1.5 个月完成
1、通过配合比确定石 灰、粉煤灰含量和混 1、颗粒级配，碎石颗
合料最佳含水量和最 粒组成曲线是顺滑的
大干密度
曲线。
2、7d 浸水抗压强度达 2、配料准确 到设计要求
1、厂拌法生产，运到 现场摊铺，先拌石灰、
粉煤灰再加入粒料和
3.严禁洒大水碾压
洒水（或覆盖）湿润 养护，直至上层结构 保湿养护 7d 施工为止
保湿养护 7d
未洒透层沥青或未铺 封层，禁止开放交通
养护期内封闭交通
石
2、Dmax≯100mm
1、石灰剂量小于 3%~4% 1、选用初凝时间 3h 以上， 1、III 级及以上生、消石灰。
石灰起主要稳定作用。
终凝时间 6h 的水泥。
2、磨细生石灰效果优于消 2、水泥剂量 5~10%
2、粉煤灰中 Si02、Al203 和 Fe2O3 的总含量应大于
2、稳定材料
石灰。采用 III 级及以上钙 3、有出厂合格证与生产日 70%
土质 1、塑性指数 10~15 的粉质 1、塑性指数 10~17 的粗粒
粘土、黏土 dmax≤15mm 土、中粒土
1、土质 碎
2、有机物含量宜小于 10% 2、0.6mm 以下颗粒＜30% 1、级配 dmax≤60%分层 1、筛分成 3~4 个级配粒级 级配 dmax≤37.5mm
（砾） 厚度
2、级配 dmax≤37.5mm
3、养护条件（湿度和温度） 一般不超过 3~4h
无机结合料稳定粒料施工技术要求
名称
1、施工时间
2、配合比准 确
3、拌合与摊 铺
无机结合料
无机结合料12有效钙镁含量的测定步骤：迅速称取石灰试样0.8-1.0g置于300ml三角瓶中，加入150ml新煮沸并已冷却的蒸馏水和10颗玻璃珠。
瓶口插一短颈漏斗，加热5min但勿使沸腾迅速冷却。
滴入酚酞指示剂2滴，在不断摇动下以盐酸标准滴定，控制速度为2-3滴/s，至粉红色完全消失，稍停，又出现红色，继续滴入盐酸。
如此重复几次，直至5min内部出现红色为止。
如滴定过程持续半小时以上，表明为高锰石灰，则结果只能作为参考。
计算：（CaO+MgO）%=V×N×0.028/G×100%.13水泥稳定类混合料设计步骤(1)按5种水泥剂量配置同一种土样、不同水泥剂量的混合料。
（2）确定各种混合料的最佳含水量和最大感密度，至少应做3个不同水泥剂量混合料的击实试验，即最小剂量、中间剂量和最大剂量。
其他2个剂量混合料的最佳含水量和最大干密度用内插法确定。
（3）按规定压实度分别计算不同水泥剂量的试件应有的干密度。
（4）按最佳含水量和计算得到的干密度制备试件。
进行强度试验时，作为平行试验的最少试件数量应不少于规定数量。
如试验结果的偏差系数大于规定值，则应重做试验，并找出原因加以解决。
如不能降低偏差系数，则应增加试件数量。
（5）试件在规定温度下保湿养生温度6d，浸水24h后，按《公路工程无机结合料稳定材料试验教程》（JTJ057-94)进行无侧限抗压强度试验。
（6）计算试验结果的平均只和偏差系数。
（7）根据强度标准，选定合适的水泥剂量，此剂量试件室内试验结果的平均抗压强R应符合式的要求R≥Rd(1-ZaCv)。
（8）工地实际采用的水泥剂量应比室内试验确定的剂量多0.3%-1.0%。
采用集中厂拌法施工时可只增加0.3-0.5%，采用路拌法施工时，宜增加1%。
（9）水泥的最小剂量应符合规定。
（10）水泥改善土的塑性指数应不大于6，承载比应不小于240。
综合稳定类材料的组合设计与上述步骤相同。
无机结合料稳定类材料
土越细、塑限越大，剂量越大。
14
2 水泥稳定类混合料 (水稳混合料)
举例：《公路沥青路面设计规范》(JTG D50-2006)的规定.
水泥稳定类材料的压实度(%)及7d无侧限抗压强度(MPa)
层位 稳定 类型 集料 基层 细粒土 集料 底基层 细粒土 ≥96 ≥97 ≥2.5 ≥96 ／ ≥97 ≥2.0 ≥95 ≥96 ≥96 ≥1.5 特重交通 压实度 抗压强度 ≥98 3.5～4.5 重、中交通 轻交通
③ 粉煤灰的SiO2+Al2O3+Fe2O3>70%和烧失量20%...
7）基本试验：击实试验、无侧限抗压试验。 要点：试件制作、养生、加载速度、设备标定。 8）应用问题：剂量，养生，工艺，裂缝etc.
7
2 水泥稳定类混合料 (水稳混合料)
1. 材料组成
组成： 由不同性质和标号的水泥与集料(或细粒土)， 按比例配合而成。
28
4 石灰粉煤灰稳定类混合料 (二灰混合料)
举例：《公路沥青路面设计规范》(JTG D50-2006)的规定.
石灰粉煤灰稳定类材料的压实度(%)及7d无侧限抗压强度(MPa)
层位 稳定 类型 集料 基层 细粒土 集料 底基层 ≥97 ≥0.6 / ≥96 ≥96 ≥0.5 特重、重、中交通 压实度 ≥98 抗压强度 ≥0.8 轻交通 压实度 ≥97 ≥0.6 抗压强度
2. 力学特性
1）强度构成特性：c-φ值。 2）强度形成过程：［是c-φ值此消彼长的长时间过程］ 初期类似于石灰土混合料，后期类似于水稳混合料。 3）影响因素：石灰和粉煤灰的活性成份与剂量、土与集
料
的种类、养生温度和龄期、压实程度etc. 4）应力应变特性：半刚性特性（E）； 颗粒性特性（K，σ3） 水硬性胶结特性（龄期、水）；
无机结合料稳定材料(道路建筑材料课件)
合适的水泥剂量试件室内试验结果的平均抗压强度应符合公式（7-1）的
要求：
R ·（1－ Z aCv ）≥ Rd
式中：
C CV—— 一组试验的强度变异系数。 v
S R
2
S
R Ri
n 1
二、材料组成设计步骤
9. 确定工地上实际采用的水泥剂量
➢此剂量试件室内试验结果的强度代表值Rd0应不小于强度标准值Rd 即Rd0≥Rd ，当Rd0＜Rd时，应重新进行配合比试验。
3.设计计算
（33.设）计强计度算检验 按压实度为98%计算出不同水泥剂量下的水泥稳定碎石试件的干密度， 按此干密度和最佳含水率制备试件。进行7d无侧限抗压强度试验。
无机结合料稳定材料的组成设计例题
[例3-1] 设计某地二级公路路面基层用水泥稳定碎石的配合比。
3.设计计算
（34.设）计确计定算水泥的最佳剂量 从表3-13可知，满足Rd0≥Rd的水泥最佳剂量为5.0%。根据施工条件， 工地上实际采用的水泥剂量为5.5%，该水泥稳定碎石的最大干密度为 2.205g/cm3，最佳含水率为5.9%。
击实试验及强度检测结果
无机结合料稳定材料的组成设计例题
[例3-1] 设计某地二级公路路面基层用水泥稳定碎石的配合比。
2.原材料选用
（1）集料
选用四种单级配集料，集料规格为4#（19~31.5）mm、 3#(9.5~19)mm、2#(4.75~9.5)m、 1#(0.075~4.75)mm。根据混合料级配要求，确定掺配 比例为4#：3#：2#：1# = 19%：28%：22%：31%。
（34.设）计确计定算水泥的最佳剂量
从表3-13可知，满足Rd0≥Rd的水泥最佳剂量为5.0%。根据施工条件，工 地上实际采用的水泥剂量为5.5%，该水泥稳定碎石的最大干密度为 2.205g/cm3，最佳含水率为5.9%。
六章无机结合料稳定类混合料
主要取决于水泥水化硬化、离子交换和火 山灰反应过程。
水泥水化产物水化硅酸钙等系列水化物， 在土粒的孔隙中形成骨架；水化产物氢氧 化钙中的钙离子与土中的钠、钾离子进行 吸附交换，降低粘性土的亲水性和塑性， 使分散土粒形成较大的土团―链条结构， 形成稳定的结构。
⑵组成材料对强度的影响
③改善级配可以明显增加水泥稳定集料的强度。
⑶环境因素对强度的影响
养生温度和延迟时间
养生温度：直接影响水泥的水化进程， 因而对水泥稳定土的强度有明显的影 响。。
延迟时间：是指水泥稳定土施工过程中，从 加水拌和开始至碾压结束缩经历的时间。
延迟时间越长，强度和密度的损失越大。
延迟时间对水泥稳定土强度的影响主要取决 于水泥品种和土质。终凝时间短的水泥延迟 损失大；延迟2h时，水泥稳定原状砂砾或粗 石灰石配制的损失20％，而水泥稳定粘土或 砾质砂配制的损失60％，水泥稳定中砂的强 度基本没有损失。
二灰土的强度形成机理与石灰稳定土基本相同。
主要依靠集料的骨架作用和二灰的水硬性胶结和填充 作用。粉煤灰提供较多的活性物质，因此二灰类混合 料强度和稳定性较高。
与石灰稳定土相比，二灰稳定土强度形成更多的倚 赖于火山灰反应生成的水化物。
粉煤灰是一种缓凝材料，故早期强度较低，有较高的 后期强度。
如果要提高二灰稳定土的早期强度，可以掺 加少量水泥或某些早强剂
3、二灰稳定土的适用性
粉煤灰颗粒呈空心球体，密度小而比表面积 大，掺加粉煤灰后，稳定土的最佳含水量增 大，最大干密度减小，但其强度、刚度及稳 定性均有不同程度的提高，尤其是抗冻性有 较显著的改善，温缩系数减小，对提高路面 抗裂有重要的意义。
二灰土的温缩依然存在，具有相当程度的干 缩变形，会产生干缩裂缝，因此禁止用于高 等级路面的基层。密实型二灰集料则可以用 作高等级公路基层。
无机结合料稳定材料检测实施细则
无机结合料稳定材料外掺料检测实施细则一、检测项目无机结合料含水量、击实、无侧限抗压强度、水泥或石灰剂量、石灰化学分析、粉煤灰细度、粉煤灰需水量比、粉煤灰含水量、粉煤灰安定性、粉煤灰烧失量、粉煤灰比表面积、石灰粉煤灰密度..二、检测依据公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTG E51-2009 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB1596-2005粉煤灰混凝土应用技术规程 DG/TJ 08-230-2006水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T 1346-2001三、检测方法1.无机结合料含水量T 0801-2009烘干法1.1目的和适用范围本法是测定无机结合料稳定土含水量的标准方法..在105℃～110℃的条件下烘干到恒重的稳定土称为干稳定土的质量之比的百分率称为稳定土的含水量..1.2仪器设备电热鼓风干燥箱编号TG-05；电子天平编号TG-03；电子天平编号SH-06..1.3试验步骤1;试样约50g 放入铝盒中;称其质量并精确至0.01gm 2..中粒土;称铝盒质量精确至0.1gm 1试样至少500g 放入铝盒中称其质量并精确至0.1gm 2..粗粒土;称铝盒质量并精确至0.1gm 1;试样至少2000g 放入铝盒中;称其质量并精确至0.1gm 2..℃的烘箱内进行烘干;需要的烘干时间随土类和试样数量而变..当冷却试样连续两次称量的差每次间隔4h 不超过原试样质量的0.1%时;即认为已经烘干..3..1.4计算用下式计算无机结合料稳定土的含水量W%W= m 2- m 3×100/ m 3- m 1式中：m 1—铝盒的质量g;m 2—铝盒和湿稳定土的合计质量g;m 3—铝盒和干稳定土的合计质量g ；1.5结果无机结合料稳定土的含水量W 两次平均值;保留至小数点后两位..2.无机结合料稳定土的击实试验方法T 0804-19942.1目的和适用范围2.1.1本试验法适用于在规定的试筒内;对水泥稳定土在水泥水化前、石灰稳定土及石灰或水泥粉煤灰稳定土进行击实试验;以绘制稳定土的含水量—干密度关系曲线;从而确定其最佳含水量和最大干密度..2.1.2试验集料的最大粒径宜控制在37.5mm以内..2.1.3试验方法类别..本试验方法分三类;各类击实方法的主要参数列于电动多功能击实仪编号TG-07；电子天平编号SH-06；电子天平编号TG-03；电热鼓风干燥箱编号TG-05；电动液压脱模器编号TG-08..2.3试料准备将具有代表性的风干试料必要时;也可以在50℃烘箱内烘干也可用木锤或木碾捣碎..细粒土可将土团均应捣碎到能通过4.75mm的筛孔备用用甲法、乙法做试验..中粒土试样中有大于4.75mm筛的颗粒;则先将试样过19mm筛;如存留在19mm筛的颗粒含量不超过10%;则过26.5mm筛;留做备用用甲法、乙法做试验..粗粒土试样中粒径大于19mm的颗粒含量超过10%则将试料过37.5mm筛;如果存留在37.5mm筛上颗粒含量不超过10%;则过53mm筛备用用丙法试验..在预定做击实试验的前一天;取有代表性的试料测定其风干含水量;对于细粒土;试样应不少于100g；对于中粒土粒径小于26.5mm的各种集料试样应不少于1000g；对于粗粒土的各种集料;试样应不少于2000g..2.4试验步骤2.4.2将已筛分的试样用四分法逐次分至试验所需的试样..1干料质量=湿料质量/1+含水量2求干混合料质量=所需试样的质量/1+最佳含水量3干土质量=干混合料质量/1+石灰或水泥剂量4干石灰或水泥剂量=干混合料质量-干料质量5湿土质量=干土质量×1+土的风干含水量6湿石灰剂量=干石灰×1+石灰的风干含水量7石灰土中应加入的水=所需试样的质量-湿土质量-湿石灰质量金属盘内如中粒土和粗粒土可放于锅中;将事先计算得到的该份试料中应加的水量均匀地喷洒在试料上;用小铲将试料充分拌和到均匀状态如为石灰稳定土和水泥、石灰综合稳定土;可将石灰或水泥和试料一起拌匀;然后装入塑料口袋内浸润备用如拌和的剂量是水泥;就必须在拌和完后1h 内进行击实试验;要是超过1h 试样就要作废..2.4.6试筒套环与击实底板应紧密联结..将击实筒放在多功能击实仪上如用大击实筒应在筒的底板上放入垫块;取制备好的试样再拌和两下;仍用四分法按试验方法类别中要求的试样数量取样;把试样倒人筒内;整平其表面并稍加压紧;然后按所需击数进行第一层试样的击实..击实时;击锤应自由铅直落下;落高应为45cm;锤迹必须均匀分布于试样面..第一层击实完后;检查该层高度是否合适;以便调整以后几层的试样用量..用刮土刀或改锥将已击实层的表面“拉毛”;然后重复上述做法;进行其余几层试样的击实..最后一层试样击实后;试样超出试筒顶的高度不得大于6mm;超出高度过大的试件应该作废..2.4.7用刮土刀沿套环内壁削挖使试样与套环脱离后;扭动并取下套环..齐筒顶细心刮平试样;并拆除底板..如试样底面略突出筒外或有孔洞;则应细心刮平或修补..最后刮平尺齐筒顶和筒底将试样刮平..擦净试筒的外壁;称其质量并准确至1g..2.4.8用脱模器推出筒内试祥..从试样内部从上到下取两个有代表性的样品;放入铝盒中;称量;测定其含水量;计算至0.1％..两个试样的含水量的差值不得大于1％..2.4.9烘箱的温度应事先调整到110℃左右;以使放入的试样能立即在105℃～110℃的温度下烘干..2.5计算及制图2.5.1按下式计算每次击实后稳定土的湿密度：P w =Q 1-Q 2/V式中： P w ——稳定土的湿密度g/cm 3；Q 1——试筒与湿试样的合质量g ；Q 2——试筒的质量g ；V----试筒的容积cm 3..2.5.2按下式计算每次击实后稳定土的干密度：P d = P w /1+0.01w式中： P d ——试样的干密度g/cm 3；w---试样的含水量％..2.5.3绘图以干密度为纵坐标;以含水量为横坐标;在普通直角坐标纸上绘制干密度与含水量的关系曲线;驼峰形曲线顶点的纵横坐标分别为稳定土的最大干密度和最佳含水量..最大干密度用两位小数表示..如最佳含水量的值在12％以上;则用整数表示即精确到1％；如最佳含水量的值在6％～12％;则用一位小数“0”或“5”表示即精确到0.5％：如最佳含水量的值小于6％;则取一位小数;并用偶数表示即精确到0.2％..如试验点不足以连成完整的驼峰形曲线;则应该进行补充试验..2.6精密度或允许误差应做两次平行试验;两次试验最大干密度的差不应超过0.05g/cm 3稳定细粒土和0.08g ／cm 3稳定中粒土和粗粒土;最佳含水量的差不应超过0.5％最佳含水量小于10％和1.O ％最佳含水量大于10％..混合料密度计算应保留小数点后3位有效数字;含水量应保留小数点后1位有效数字..3.无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验方法T 0805-19943.1目的和适用范围3.1.1本试验方法适用于测定无机结合料稳定土包括稳定细粒土、中粒土和粗粒土试件的无侧限抗压强度;用于室内配合比设计试验及现场检测;本试验方法包括：按照预定干密度用静力压实法制备试件以及用锤击法制备试件;试件都是高:直径=1:1的圆柱体..应该尽可能用静力压实法制备等干密度的试件..3.1.2室内配合比设计试验和现场检测两者在试料准备上是不同的;前者根据设计配合比称取试料并拌和;按要求制备试件；后者则在工地现场取拌和的混合料作试料;并按要求制备试件..3.2仪器设备压力试验机LX-01；标准养护箱编号WJL-05；电动液压脱模器编号TG-08；数显路面强度测定仪编号WJL-02；液晶显示万能试验机编号LX-03；手动石灰土无侧限压力仪编号WJL-03；电子天平编号SH-06；电子天平编号HF-08；游标卡尺编号LX-07；水槽；试模；适用于下列不同土的试模尺寸为：细粒土最大粒径不超过10mm:试模的直径×高＝50mm×50mm；中粒土最大粒径不超过25mm:试模的直径×高＝100mm×100mm；粗粒土最大粒径不超过40mm:试模的直径×高＝150mm×l50mm.. 3.3试件制备3.3.2试料准备将具有代表性的风干试料必要时;也可以在50℃烘箱内烘干用木锤和木碾捣碎;但应避免破碎粒料的原粒径..将土过筛并进行分类;如试料为粗粒土;则除去大于53mm的颗粒备用;如试料为中粒土;则除去大于26.5mm 的颗粒备用；如试料为细粒土;则除去大于4.75mm的颗粒备用..在预定做试验的前一天;取有代表性的试料测定其风干含水量..对于细粒土;试样应不少于100g;对于粒径小于25mm的中粒土;试样应不少于1000g;对于粒径小于40mm的粗粒土;试样的质量应不少于2000g..3.3.3按本细则中第2条来确定无机结合料混合料的最佳含水量和最大干密度..3.3.4配制混合料对于同一无机结合料剂量的混合料;需要制备相同状态的试件数量即平行试验的数量与土类及操作的仔细程度有关..对于无机结合料稳定细粒土;至少应该制6个试件；对于无机结合料稳定中粒土和粗粒土;至少分别应该制9个和13个试件..称取一定数量的风干土并计算干土的质量;其数量随试件大小而变..对于50mmx50mm的试件;1个试件约需干土180～210g；对于100mmx1O0mm的试件;1个试件约需干土1700～1900g对于150mmxl50mm的试件;1个试件约需干土5700g～6O00g..对于细粒土;可以一次称取6个试件的土；对于中粒土;可以一次称取3个试件的土；对于粗粒土;一次只称取一个试件的土..;按击实试件中混合料的组成来掺配称料..将称好的土放在长方盘约1400mmx600mmx70mm内;如粗粒土可用锅打拌合..向土中加水;对于细粒土特别是粘性土可使其含水量较最佳含水量小3％;对于中粒土和粗粒土可直接加水..将土和水拌和均匀后放在密闭容器内浸润备用..如为石灰稳定土和水泥、石灰综合稳定土;可将石灰和土一起拌匀后进行浸润..浸润时间：粘性土12-24h 粉性土6-8h ；性土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可以缩短到4h 左右；含土很少的未筛分碎石、砂砾及砂可以缩短到2h..在浸润过的试料中;加入预定数量的水泥或石灰水泥或石灰剂量按干土即干集料质量的百分率计并拌和均匀..在拌和过程中;应将预留的3%的水对于细粒土加人土中;使混合料的含水量达到最佳含水量..拌和均匀的加有水泥的混合料应在1h 内按下述方法制成试件;超过1h 的混合料应该作废..其他结合料稳定土的混合料虽不受此限;但也应尽快制成试件..一个混合料试件所需要的数量m 1g 随试模的尺寸而变：m 1=P d V1+w式中：V —试模的体积；w —稳定土混合料的含水量%；P d —稳定土试件的干密度g/cm 3..事先在试模的内壁及上下压柱的底面涂一薄层油..将试模的下压柱放入试模的下部;但外露2cm 左右;将称量的规定数量的稳定土混合料m 1g 分2～3次灌入试模中;每次灌入后用棒轻轻均匀插实..如制的是50mmx50mm 的小试件;则可以将混合料一次倒人试模中;然后将上压柱放人试模内;应使上压柱也外露2cm 左右即上下压柱露出试模外的部分应该相等..将整个试模连同上下压柱放到压力试验机上;加压直到上下压柱都压人试模为止..维持压力2min;解除压力后;取下试模;如用水泥稳定有粘结性的材料时;制件后可以立即脱模;用水泥稳定无粘结性材料时;最好等到水泥接近初凝时再脱模..拿去上压柱;并放到脱模器上将试件顶出..称试件的质量m 2;小试件准确到0.01g ；中试件准确到0.01g ；大试件准确到0.1g..然后用游标卡尺量试件的高度h;准确到0.1mm..小试件可用击锤制件步骤同前;只是用击锤将上下压柱打入试模内..小试件是50mm ×50mm ；中试件是100mm ×100mm ；大试件是150mm ×l50mm..3.4试件养生试件从试模内脱出并称量后;应立即放到标准养护箱内进行保温保湿养生..但试件先用塑料薄膜包覆;养生时间视需要而定;作为工地控制;通常都只取7d;整个养生期间的标准养护箱温度应保持20℃土2℃;湿度不低于95%..标准养护箱在工作期间每天记录三次..养主期的最后一天;应该将试件从标准养护箱中取出;将其浸泡在水槽中;向水槽中加水;水的深度应使水面在试件顶上约2.5cm..在浸泡水前;应再次称试件的质量m 3..在养生期间;试件质量的损失应该符合下列规定:试件不超过1g ；中试件不超过4g ；大试件不超过10g..质量损失超过此规定的试件;应该作废.. 注：质量损失是指水分损失;如养生后试件掉粒或掉块;不作为水分损失..3.5无侧限抗压强度试验3.5.1将已浸水一昼夜的试件从水中取出;用软的旧布吸试件表面的可见自由水;并称试件的质量m4..3.5.2用游标卡尺量试件的高度h1;准确到0.1mm..3.5.3将试件放到路面材料强度试验仪的升降台上;进行抗压试验..注：以试件强度的大小选择合适的强度测定仪..3.5.5试验过程中;应使试件的形变等速增加;并保持速率约为lmm ／min..记录试件破坏时的最大压力PN..3.6计算试件的无侧限抗压强度RcMPa..Rc=P/A式中：P----试件坏时的最大压力N ；A----试件的截面积mm 23.7精密度或允许误差3.7.1若干次平行试验的偏差系数Cv%应符合下列规定：小试件≤6％中试件≤10％大试件≤15%3.7.2对抗压强度：采用1位小数；3.7.3 95％概率的值Rc 0.95=Rc 平均值-1.645S 标准差..4.水泥或石灰剂量测定方法4.1 EDTA 滴定法T 0809-20094.1.1目的和适用范围本试验方法适用于在工地快速测定水泥和石灰稳定土中水泥和石灰的剂量;并可用以检查拌和的均匀性..用于稳定的土可以是细粒土;也可以是中粒土和粗粒土..本方法不受水泥和石灰稳定土龄期7d 以内的影响..工地水泥和石灰稳定土含水量的少量变化土2％;实际上不影响测定结果..用本方法进行一次剂量测定;只需10min 左右..本方法也可以用来测定水泥和石灰稳定土中结合料的剂量..4.1.2仪器设备滴定管酸式编号HF-11；三角瓶；搪瓷杯；电子天平编号HF-06；电子天平编号HF-02..4.1.3试剂0.1mol/m 3乙二胺四乙酸二钠简称EDTA 二钠标准液：准确称取EDTA 二钠分析纯37.23g;将其装入1000 mL 的容量瓶中;用40度--50度的无二氧化碳蒸馏水溶解;用蒸馏水倒入容量瓶的一半处;摇动;让其全部溶解并冷至室温后;再用蒸馏水淀容至1000mL..而后可将其倒入聚乙烯桶内.. 10%氯化铵NH 4Cl 溶液：将500g 氯化铵分析纯或化学纯放在10L 聚乙烯桶内;加蒸馏水4500mL;充分振荡;使氯化铵完全溶解..也可以分批在1000mL 的烧杯内配制;然后倒人聚乙烯桶内摇匀..1.8％氢氧化钠内含三乙醇胺溶液：用电子天平称18g 氢氧化钠NaOH 分析纯;放人洁净干燥的1000mL 烧杯中;加入1000mL 蒸馏水使其全部溶解;待溶解冷至室温后;加入2mL 三乙醇胺分析纯也可在蒸馏水未全倒完时加入2mL 三乙醇胺;而后再用蒸馏水清洗;直至加入的蒸馏水为1000mL..搅拌均匀后储于聚乙烯桶内..钙红指示剂：将0.2g 钙试剂羟酸钠分子式C 21H 13O 7N 2SNa;分子量460.39与20g 预先在105℃烘箱中烘1h 的硫酸钾混合;一起放人研钵中;研成极细粉未;储于棕色广口瓶中;以防吸潮..4.1.4准备标准曲线取样：取送检用材料;按击实试验的混合料组成方法来掺料;拌合;现场送检的混合料可直接拌均过筛..搪瓷杯中;在杯中加入600mL10%氯化铵NH 4Cl 溶液如试样取1000g;只需加入2000mL10%氯化铵NH 4Cl 溶液..搪瓷杯内搅拌3min 每分钟搅120±5次;放置沉淀10min 如10min 后得到的是混浊悬浮液;则应增加放置沉淀时间;直到出现澄清悬浮液为止;并记录所需的时间;以后所有该种水泥或石灰土混合料的试验;均应以同一时间为准..用移液管慢慢的吸取上层清液到300mL的烧杯内;搅匀;后用移液管吸取上层液面上1到2cm悬浮液10.0mL放人三角瓶内;用量筒量取50mL1.8％氢氧化钠内含三乙醇胺倒人三角瓶中;些时溶液PH值为12.5--13.0可用PH12--14精密试纸检验..然后加入少许的钙红指示剂0.2克;摇匀;溶剂呈玫瑰红色..而后用EDTA二钠标准液滴定到纯蓝色为终点;滴定的速度为每秒2～3滴;记录EDTA二钠的耗量以mL计;读至0.1mL..对其他几个搪瓷杯中的试样;用同样的方法进行试验;并记录各自EDTA二钠的耗量..以同一水泥或石灰剂量混合料消耗EDTA二钠mL数的平均值为纵坐标;以水泥或石灰剂量％为横坐标制图..两者的关系应是一根顺滑的曲线.. 4.1.5试验步骤选取有代表性的水泥土或石灰上混合料粗、中粒土3000克、细粒土1000克;称300g放在搪瓷杯中;用搅拌棒将结块搅散;加600mLl0%氯化铵溶液粗粒土、中粒土取1000g;只需加入2000mL10%氯化铵NHCl溶液;然后如前述4步骤那样进行试验..利用所绘制的标准曲线;根据所消耗的EDTA二钠mL数;确定混合料中的水泥或石灰剂量..4.1.6注意事项每个试样搅拌的时间、速度和方式应力求相同;以增加试验的精度..做标准曲线时;如工地实际水泥剂量较大;素集料和低剂量水泥的试样可以不做;而直接用较高的剂量做试验;但应有两种剂量大于实用剂量;以及两种剂量小于实用剂量..配制的氯化胺溶液最好当天用完..其余溶液应记录配制日期..不要放置过久;以免影响试验的精度..4.2直读式测钙仪法T 0810-20094.2.1目的和适用范围本试验方法适用于测定新拌石灰土中石灰的剂量4.2.2仪器设备直读式测钙仪编号HF-03；电子天平编号HF-02；电子天平编号HF-06；搪瓷杯..4.2.3制备溶液10%氯化按溶液将100mg氯化铰放人大烧杯中;加水饮用水即可900ml;搅拌均匀后;存放于塑料桶内保存..10-1mol/m3氯化钙标准溶液在180℃烘箱中烘2h后;取出放人干燥器内冷却将分析纯碳酸钙CaCO345min..用万分之一天平或千分之一天平准确称取已冷却的碳酸钙10.009g放人300mL烧杯中;盖上表面皿..用少许蒸馏水润湿后;从杯口用吸水管沿杯壁逐滴滴人1：5稀盐酸18mL盐酸加90mL蒸馏水并轻摇杯子;使碳酸钙全部溶解..然后用洗瓶吹洗表面皿和杯壁;移至电炉上加热并保持微沸5min;以驱除二氧化碳..冷却后转移至1000ml容量瓶中;用蒸馏水多次沿杯壁冲洗烧杯;将冲洗的水一并倒人容量瓶中..当蒸馏水加到约950ml左右时;再用20％氢氧化钠调至中性;使pH值为7..最后用蒸馏水稀释至刻度;反复摇匀;静置后倒人1000mL塑料瓶中备用..10-2mol/m3氯化钙标准溶液用大肚移液管吸取100mL10-1mol/m3氯化钙标准溶液放人1000mL容量瓶中;加蒸馏水稀释到刻度后;充分摇匀；转入1000ml塑料瓶中备用..10-3mol/m3氯化钙标准溶液用大肚移液管吸取100mL10-2mol/m3氯化钙标准溶液放人1000mL容量瓶中;加蒸馏水稀释到刻度后;充分摇匀；转入1000ml塑料瓶中备用.. 氯化钾饱和溶液用感量为0.01g的架盘天平称分析纯氯化钾KCl70g;放人300mL烧杯中;用量筒取200mL蒸馏水倒人烧杯内;用玻璃棒充分搅动;溶液中应留有结晶溶液呈过饱和状态;移人塑性瓶中备用..20％氢氧化钠溶液用感量0.01g的天平迅速称取40g分析纯氢氧化钠NaOH放人300mL 烧杯中;加入160mL新煮沸并冷却的蒸馏水..用玻璃棒充分搅匀后;转人塑料瓶中备用若用玻璃瓶装;瓶塞改用橡皮塞;避免因久放瓶塞打不开.. 4.2.4准备仪器和电极钙电极：在测定的一天;应将内参比电极从套管中取出向管中滴人10-1mol/m3氯化钙标准溶液15滴左右;再将内参比电极装回管内..在每天进行测定之前;将钙电极有薄膜的一端放在10-2mol/m3氯化钙标准溶液中浸泡2h;使电极洁化..使用前取出电极;用水冲洗并以软纸吸干电极上的水分..甘汞电极：检查内液面是否与上部加液口平;若内液面低时;拔去加液口橡皮帽并用滴管添加氯化钾饱和溶液..测定时拔去上端加液口橡皮帽和下端橡皮帽;用水冲洗井以软纸吸干水分..仪器：在测定前接通钙仪电源;使仪器预热20min..4.2.5准备石灰土标准剂量浸提液取样：取送检用材料;按击实试验的混合料组成方法来掺料;拌合;过2.0mm 或2.5mm的筛.. 如是现场送检的混合料可直接拌均过筛..计算6%、14％石灰土中石灰、土和水的质量计算的是大于或小于最佳剂量的质量..石灰土标准剂量浸提液的制备：用准备好的土和石灰配制6％、14％的石灰土标准剂量浸提液供标定仪器用..按EDTA滴定法中的方法掺配试样;搅拌;静止后将上部清液全部倒入干燥、洁净的具塞三角瓶中;摇匀;瓶外加贴标签;供以后标定仪器时用..当石灰品种、土质和水质相同时;制备的6%、14％石灰土标准剂量浸提液可供连续标定10d之用..仪器氯化钙标准溶液中取出;清水冲洗后用软纸吸干电极上的水份..甘汞电极拔去上下二个橡皮套;将钙电极和甘汞电极夹在电极夹上..钙电极插头插入仪器后面析的“钙电极”插孔;推入至自动锁往电极插头要取出电极插头时只要向内轻推外套;电极插头便被弹出..甘汞电极的接头连接在后面板上的“甘汞电极”接头上..将上述制备好的6%、14%标准液分别倒出25mL-30mL于干燥、洁净的50mL 烧杯中;各加入一只搅拌子..先将6%标准液放在直读式测钙仪上的烧环位置;将仪器的“工作选择”开关于“mV”;“自动/手动”开关按向“手动”;按一下“启动”按钮;“搅拌”指示灯亮;溶液搅拌;将钙电极和甘汞电极浸入溶液中;些时可调节“校准1”使仪器显示00.0..“工作选择”开关置于“C1”;“自动/手动”开关按向“自动”..若仪器正处于搅拌状态;待搅拌停业后按一下“启动”按钮;“搅拌”指示灯亮;溶液搅拌;待“搅拌”指示灯熄灭;搅拌停业;调节“校准1”使仪器显示6.0..待“锁定”红灯亮;显示数字被“锁住”将电极从6%校准溶液中取出;取下6%校准溶液;清水冲洗电极并用软纸吸干电极上的水份;换上14%校准溶液;按一下“启动”按钮;“搅拌”指示灯亮;溶液开始搅拌;待“搅拌”指示灯熄灭;搅拌停业;调节“校准2”使仪器显示14.0..待锁定”红灯亮;显示数字被“锁住”将电极从14%校准溶液中取出;取下14%校准溶液;清水冲洗电极并用软纸吸干电极上的水份..石灰土中石灰剂量的测量：将钙电极和甘汞电极从校准溶液中提起;取下校准溶液;清水冲冼电极后用软纸吸干电极上的水份..“烧杯位置”;按一下“启动”按钮;“搅拌”指示灯亮;溶液开始搅拌;将电极浸入溶液中;待“搅拌”指示灯熄灭;搅拌停业;再待至“锁定“红灯亮后显示数值..仪器显示的数值即为该样品的石灰剂量..再重复测试一次;取两次测试结果的平均值..4.2.7注意事项制备每个样品的浸提液时;搅拌的时间、速度和方式应力求相同;配制的氯化按溶液当天用完;不宜放置过久..所用器具必须用水冲洗干净..每测完一个样品应用蒸馏水或自来水冲洗电极;并用软纸吸干后再测一个样品..若进行全天测试;午间休息时可将钙电极薄膜端浸泡在10-3mol氯化钙标准溶液中;下午测定前不必进行活化..下午测定结束后应用水冲洗电极;并用软纸将水吸干;套上橡皮帽;然后挂起干放保存;次日用前再进行活化.. 在连续使用时;钙电极的内参比液应每周更换一次;以保证试验的稳定性..甘汞电极及多功能直读式测钙仪的使用方法和测试步骤是保证试验顺利进行和保证试验精度的先决条件..5.石灰化学分析5.1有效氧化钙的测试方法T 0811-19945.1.1目的和适用范围本方法适用于测定各种石灰的有效氧化钙含量..5.1.2仪器设备电热烘箱编号HF-01；电子天平编号HF-02；电子天平编号HF-08；双连电炉编号HF-04；三角瓶；滴定管酸式HF-11..5.1.3试剂盐酸溶液时要小心;在试验后应把用完的试验用具清洗干净放回原处..蔗糖分析纯..酚酞指示剂：称取0.5g酚酞溶于5OmL95%乙醇中..0.1％甲基橙水溶液：称取0.05g甲基橙溶于50mL蒸馏水40度过50度中.. 盐酸标准溶液相当于0.5mol/L：将42mL浓盐酸相对密度 1.19稀释至1000mL;按下述方法标定其当量浓度后备用..5.1.4盐酸标准溶液的当量浓度称取约0.800-1.000g准确至0.0001g已在180℃烘干2h的碳酸钠;置于250mL三角瓶中;加入100mL蒸馏水使其完全溶解；然后加入2～3滴0.1％甲基橙指示剂;用待标定的盐酸标准溶液滴定;至碳酸钠溶剂由黄色变为橙红色后;将装有溶液的三角瓶放在双连电炉上加热至微沸;并保持微沸3min;然后放在冷水中冷却至室温;如此时橙红色变为黄色;则再用盐酸标准溶液滴定;重复滴定;至溶液出现稳定橙红色时为止..计算盐酸标准溶液的当量浓度..N=Q/V×0.053。
无机结合料稳定材料—组成设计设计标准、原材料检验、拟定比例
模块二
01
设计标准
无机结合料 稳定材料的
02
组成设计
03
设计步骤 设计的实例
组成设计
公路等级
水泥稳定材料
基层 底基层
基层 石灰稳定材料 现行冻融试验方法所建立的底基层 条中二件所灰与能稳稳遇定定到材材的料料环在境路条面件结相构比底基基层层 ，更为恶劣
二级及以下公路 2.5~3 1.5~2.0 ≧0.8 0.5~0.7 0.6~0.8 ≧0.5
土的类型 中粒土和粗粒土 塑性指数小于12的粘土
其他细粒土
石灰剂量（%）
基层
底基层
3，4，5，6，7
-
10，12，13，14，16
8，10，11，12，14
5，7，9，11，13
5，7，8，9，11
水泥剂量（%）
基层
底基层
3，4，5，6，73Fra bibliotek4，5，6，7
5，7，8，9，11
4，5，6，7，9
8，10，12，14，16
6，8，9，10，12
组成设计
总结
l1.稳定材料混合料的设计标准是无侧限抗压强度值。
高速及一级公路 3~5
1.5~2.5 -
≧0.8 0.8~1.1 ≧0.6
组成设计
1
原材料试验
2
拟定混合料配合比
3
试件的强度试验
4
选定石灰或水泥剂量
组成设计
土
筛分 压碎值
石灰
CaO含量 MgO含量
水泥
胶砂强度 凝结时间
组成设计
土的类型 砂砾土和碎石土 塑性指数小于12的粘土 塑性指数大于12的粘土
无机混合料.
第三章 无机结合料稳定类混合料
教学内容：本章主要叙述了以水泥稳定类、石灰稳定类和石灰、粉煤灰稳定类为 代表的无机结合料稳定类混合料，阐述了这类材料的强度形成机理和收缩特性， 介绍了各自的适用范围和混合料设计组成方法。 教学手段：课堂讲解
无机结合料稳定料混合料的概念 无机结合料稳定料混合料的用途与分类
灰含量、粘土矿物的含量与其塑性指数）等。
表 3.10 石灰土与二灰稳定土的最大干缩应变
二灰稳定 粒料
最大干缩应 变
×10-3
石灰:粉煤灰: 碎石:土
最大干缩 应变 ×10-3
稳定土 类型
最大干缩 应变 ×10-3
密实式 0.23～0.27 4∶18∶94∶0
0.67
石灰土
3.12～ 6.03
a.制备被稳定材料，并在其中中加入不同剂量的水泥。 b.确定混合料最大干密度和最佳含水量。至少应做三个不同水泥剂量的 混合料击实试验，即最小剂量、中间剂量、最大剂量，其他剂量的混合料 最大干密度和最佳含水量可用内插法确定。 c.按照工地预定达到的压实度和确定的最大干密度、最佳含水量在室内 成型试件，并养生，养生条件：在规定温度下保湿养生 6 天，浸水 1 天后， 进行 7 天无侧限抗压强度测试。 d.根据测试结果，选择合适的材料组成比例。
结构层位
稳定土品种
砂砾土和碎石土
石灰剂量（%）
基层
底基层
3，4，5，6，7
-
粘性土（塑性指数 〈 12） 10，12，13，14，16
8，10，11，12，14
粘性土（塑性指数 〉 12）
5，7，9，11，13
5，7，8，9，11
⑷ 设计内容与步骤 ①设计内容 石灰稳定类材料的组成设计，主要是根据相关规范中的强度标准，通过试验 选取最适宜稳定的土类，确定必须的石灰用量和混合料的最佳含水量，在需要改 善土的颗粒组成时，开包括掺加比例，各项试验应该按照《无机结合料稳定材料 试验规程》进行。 ②步骤
无机结合料混合料筛分取样规范及流程
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5无机结合料稳定类混合料土木工程材料
5.1 石灰稳定土
• 2、石灰稳定土的收缩特征及影响因素 • 因含水量变化而引起的干缩和因温度降低
而引起的温缩。 • （1）干缩特性及影响因素 • 结合料的类型和剂量，被稳定（或处置）
土的类别（细粒土、中粒土或粗粒土）， 粒料的含量，小于0.5mm的细粒土含量， 塑性指数，小于0.002mm的粘粒含量和矿 物成分，制作试件的含水量和龄期。 • 干缩系数的大小 • 对于稳定粒料类：石灰稳定类>水泥稳定类 >石灰粉煤灰稳定类
• 凡是采用无机结合料（又称水硬性结合料） 稳定的各种土，当其强度符合有关技术规 范的基本要求时，都统称无机结合料稳定 土混合料，包括石灰稳定土、水泥稳定土、 石灰工业废渣稳定土和综合稳定土。
• 在土中掺入石灰材料后，石灰与土之间发 生强烈的作用，从而使土的性质发生根本 的改变。
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5.1 石灰稳定土
要起稳定作用，土的塑性、膨胀、吸水量 减少，使土的密实度、强度得到改善。 • 对于粘性土及粉性土为8%~14% • 对砂性土则为9%~16% • ④含水量 • 不同土质的石灰土有不同的最佳含水量， 需能过标准击实试验确定。
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5.1 石灰稳定土
• ⑤密实度 • 实践证明：石灰土的密实度每增减1%，强
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5.1 石灰稳定土
• 【设计步骤】 • 1、原材料检验与选定 • （1）石灰材料：该路段沿线盛产钙质石灰，
经试验检测各项技术指标均满足现行有关 技术指标要求，（CaO+MgO）含量平均值 74.8%，未消化残渣含量平均值为9.6%。 • （2）土料：该路土场的土质为轻亚粘土， 该土的试验检测结果列在表5.3中，土料的 各项技术指标符合现行技术规范要求。
无机结合料混合料取样规范及流程和注意事项
无机结合料混合料取样规范及流程和注意事项嘿，朋友们！今天咱来聊聊无机结合料混合料取样规范、流程还有那些得注意的事儿。
等我给你们好好唠唠，保准让你们明明白白的。
咱先说说这取样规范哈，那可真不是闹着玩的。
就好比咱去菜市场买菜，你得挑那新鲜的、好的吧，不然买回去不就浪费了。
这混合料取样也一样，得取有代表性的，别东一榔头西一棒子，最后啥都代表不了。
要是不规范，那得出的数据不就跟那乱弹琴似的，完全不靠谱嘛！再说这流程，那可得一步一步来，不能着急。
就像咱吃饭得先拿筷子再夹菜，不能乱了套。
取样前，得把场地啥的都准备好，别到时候手忙脚乱的。
然后呢，按照要求准确地去取，不能多也不能少，多了浪费，少了又没代表性。
就跟做饭放盐一样，放多了咸，放少了没味。
还有那些注意事项，那可都是重点啊！比如取样的时候要注意安全，可别为了取个样把自己给伤着了，那不就亏大了嘛。
还有得注意天气，别赶上下雨天去取，那不是给自己找麻烦嘛。
要是不小心取湿了，回去还得处理，多麻烦呀。
还有啊，取样的时候得仔细记录，别到时候回头自己都不知道取的是哪儿的样，那就成笑话啦。
我记得有一次啊，我们去工地取样。
有个小伙子毛手毛脚的，也不按规范来，结果取回来的样根本没法用。
大家都哭笑不得，只好重新去取。
你瞧，不按规矩办事儿吧，就得费二遍事。
所以啊，咱们可得把这些规范、流程和注意事项都放在心上，别不当回事儿。
总之呢，无机结合料混合料取样虽然看着是个小事儿，但这里面的学问可大着呢。
咱得认真对待，就像对待咱自己的宝贝一样。
这样才能保证得出的数据准确可靠，为后续的工作打下坚实的基础。
朋友们，都记住了吗？可别嫌我啰嗦哈，我这都是为了你们好呀！让我们一起把这取样工作做好，让工程质量杠杠的！哈哈！。
无机结合料混合料取样规范及流程和注意事项
无机结合料混合料取样规范及流程和注意事项《无机结合料混合料取样那些事儿》嘿，朋友们！今天咱来说说无机结合料混合料取样的规范、流程还有注意事项。
这事儿啊，可别小瞧，弄好了那是相当重要滴！先说说这规范吧，就像咱们走路得走正道一样，取样也得按规矩来。
可不是随便挖一勺就算完事的哦！得找对地方，该取哪儿就取哪儿，不能瞎糊弄。
这就好比去果园摘果子，你得找熟了的摘，不能乱摘没长好的不是？那流程呢，就像是炒菜的步骤，一步都不能错。
先干啥，后干啥，都得心里有数。
从选择取样点，到使用合适的工具，再到把样品整得妥妥当当的，每一步都得精心对待。
可不能马大哈似的，一会儿忘了这个，一会儿弄错那个。
要是那样，咱这取样不就白瞎功夫了嘛！接下来说说注意事项，这可都是重点中的重点啊！比如说，取样的时候要小心别把样品弄污染了，别让它沾上了啥不该沾的东西。
不然就像一碗好汤被掉进了一只苍蝇，那可就全毁了！还有啊，得注意安全，别为了取个样把自己给弄伤了，那可就得不偿失了。
我记得有一次啊，我们去工地取样，有个小伙伴就特别粗心，也不管啥地方就乱挖。
结果挖出来的样根本就不能用，还得重新来过。
大家就笑他：“嘿，你这是在挖宝呢还是取样呢？”他自己也不好意思地挠挠头。
还有一次，有个人不小心把工具掉地上了，结果把样品给弄脏了，大家那个郁闷啊，这又得多花时间重新搞了。
所以说啊，无机结合料混合料取样这事虽然看起来不怎么起眼，但真的很重要。
它就像是高楼大厦的基石，要是基石没打好，那上面的房子可就不稳啦！咱得认真对待，不能马虎。
总之呢，取样的时候咱得严肃认真，但也别太紧张，该笑笑，该乐乐。
只要按照规范流程走，注意好那些关键事项，咱就一定能把取样这件事干得漂漂亮亮的！让咱们都当取样小能手，把好质量第一关吧！哈哈！。
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⑷设计内容与步骤 ①设计内容 水泥稳定类材料的组成设计，主要是根据相关规范中的强度标准，通过试验 选取最适宜稳定的土类，确定必须的水泥用量和混合料的最佳含水量，在需要改 善土的颗粒组成时，开包括掺加比例。水泥稳定类材料的各项试验应该按照《无 机结合料稳定材料试验规程》进行。 ②步骤 a.制备被稳定材料，并在其中中加入不同剂量的水泥。 b.确定混合料最大干密度和最佳含水量。至少应做三个不同水泥剂量的 混合料击实试验，即最小剂量、中间剂量、最大剂量，其他剂量的混合料 最大干密度和最佳含水量可用内插法确定。 c.按照工地预定达到的压实度和确定的最大干密度、最佳含水量在室内 成型试件， 并养生， 养生条件： 在规定温度下保湿养生 6 天， 浸水 1 天后， 进行 7 天无侧限抗压强度测试。 d.根据测试结果，选择合适的材料组成比例。
图 3.2 不同结构类型水泥稳定碎石
③环境因素对强度的影响 养生温度——直接影响水泥的水化进程,因而对水泥稳定土的强度有很明显 的影响,在相同龄期时,养生温度越高,水泥稳定土的强度也越高。 延迟时间——对水泥稳定土的强度有显著影响。 延迟时间是指水泥稳定土施 工过程中，从加水拌和开始至碾压结不束所经历的时间
⑶ 水泥剂量 表 3.5
结构层位 土的类型 中粒土和粗粒土 塑性指数小于 12 的土 其它细粒土 基层 3，4，5，6，7 5，7，8，9，11 8，10，12，14，16
水泥剂量推荐范围（JTJ034-2000）
水泥剂量（%） 底基层 3，4，5，6，7 4，5，6，7，9 6，8，9，10，12
图 3.4 水泥稳定土干缩系数与水泥剂量的关系曲线 ⑶水泥稳定类混合料的适用性 水泥稳定类材料具有较其它稳定类材料高的强度、刚度和稳定性，可适用于 各种交通类别道路的基层和底基层。 但是水泥土在干缩性和水稳定性上有着与石 灰土相同的缺陷，不应用作高等级沥青路面的基层，只能作为底基层；在高速公 路和一级公路公路的水泥混凝土面层下，水泥土也不应用作基层。
5 二级和 底基层 100 二级以 下公路 基 层 90~10 0 100 66~10 0 54~10 0 39~10 0 50~10 0 28~84 50~10 0 29~50 20~7 0 18~3 8 17~3 5 14~5 7 17~10 0 8~47 17~10 0 8~22
5 0～ 50 0~30
3.1.2 水泥稳定类混合料的组成设计 ⑴ 材料组成设计要求 水泥稳定类材料主要用于路面基层、底基层。在路面结构中，基层是直接位 于面层下， 承受面层传来的车轮荷载垂直压力作用， 并将其向下面层次扩散分布， 同时起到调节和改善路基路面水温状况的作用， 并为施工提供稳定而坚实的工作
面。所以，对无机结合稳定类混合料技术性质的要求主要包括强度、抗变形能力 和水稳性等。根据（JTJ 034-2000） ，水泥稳定类材料 7d 浸水抗压强度应符合表 3.2。
3.1
水泥稳定类混合料
3.1.1 水泥稳定类混合料的技术性质
⑴水泥稳定类的强度特征及影响因素 ①强度形成机理 水泥稳定类混合料的强度形成主要取决与水泥水化硬化、 离子交换和火山灰 反应过程。 ②材料组成材料对强度的影响 影响水泥稳定类混合料强度的主要因素有水泥剂量、 土质、 集料颗粒组成等。
图 3.1 土质、养生温度与水泥稳定土强度的关系曲线
表 3.1 三种级配水泥稳定集料的 7d 抗压强度和干密度测试值 序号 1 2 3 >4. 75 ㎜颗粒含量(%) 70 65 60 7d 抗压强度(MPa) 4.8 5.5 5.8 最大干密度(g/㎝ 3 ) 2.30 2.31 2.35
不同结构类型的水泥稳定碎石在水泥用量相同的条件下，强度也会有所不同。
图 3.3
延迟时间与水泥稳定砂砾强度和干密度的关系曲线
⑵ 收缩特性及影响因素 ①产生收缩的原因：
水泥稳定土在形成强度的硬化过程中， 也会出现因温度变化而引起的温度收 缩和因水分变化而引起的干燥收缩。不同温度下，水泥稳定土中塑性土含量对其 温缩系数的影响较大。水泥稳定土的温缩系数随温度降低的变化幅度越来越大， 并以水泥土变化幅度最大， 而水泥稳定无塑性集料在不同负温度时的温缩系数变 化较小。 ②影响收缩的因素： 水泥稳定土的干缩系数受粒料含量及矿物成分的影响。 水泥剂量的关系曲线，当水泥剂量降低，粒料含量增多时，水泥稳定砂砾的 干缩系数减小。 水泥稳定砂砾的制件含水量对其干缩应变也有较大的影响。
高速公路及一级公路 基层 31.5 30 底基层 37.5 30
表 3.4 适宜于水泥稳定的集料的颗粒组成范围（JTJ034～2000）
道路等级 结构 层位 53 37. 31.5 26.5 通过下列筛孔的质量百分比（%） （㎜） 19.0 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.07 0.00
2 0～ 30 -
底基 高速公 路、一级 公路 基 层 层
-
90~10 0 100
0~30
-
-
100
90~10 0
67~90Biblioteka 45~68-0~7
②
-
-
-
72~89
47~67
29~49
-
8~22
0~7
②
-
注：①用于基层的混合料中不宜使用含有塑性指数的土；
②集料中 0.5 ㎜以下细粒土中有塑性指数时，小于 0.075 ㎜颗粒含量不应超过 5%
第二篇 无机混合料
第三章 无机结合料稳定类混合料
教学内容：本章主要叙述了以水泥稳定类、石灰稳定类和石灰、粉煤灰稳定类为 代表的无机结合料稳定类混合料，阐述了这类材料的强度形成机理和收缩特性， 介绍了各自的适用范围和混合料设计组成方法。 教学手段：课堂讲解
无机结合料稳定料混合料的概念 无机结合料稳定料混合料的用途与分类
表 3.2 混合料类型 水泥稳定类
水泥稳定类材料的抗压强度（JTJ 034-2000） 高速公路、一级公路 二级和二级以下公路 底基层（MPa） 1.5～2.0④
基层（MPa） 底基层（MPa） 基层（MPa） 3～5③ 1.5～2.5③ 2.5～3.0④
⑵ 原材料要求 ①水泥 普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥，都可用于水泥稳 定土。 ②水泥稳定类混合料用集料与土 适宜用水泥稳定的材料有：级配碎石、未筛分碎石、砂砾、碎石土、砂砾土、 煤矸石和各种粒状矿渣等，集料中不宜含有塑性指数较大的细土，或应控制其含 量。用于各种类别道路等级不同层位的集料的的最大粒径和压碎值要求，见表 3.3。 表 3.3 道路等级 结构层位 最大粒径 （方孔筛） （mm） ≤ 压碎值（%） ≤ 水泥稳定土用集料的技术要求 二级和二级以下公路 基层 37.5 35 底基层 53 40