木工平刨使用 - 360文档中心

机械操作规程(木工平刨电锯手持电动工具)

机械操作规程(木工平刨电锯手持电动工具)一、安全准备在使用木工平刨电锯手持电动工具之前，必须进行一系列的安全准备措施，以确保使用过程中的安全和顺畅。

1.1 确保工作场地安全在工作场地使用手持电动工具时，一定要确保周围没有杂物或者障碍物。

为了确保安全，在工作场所必须设置明显的警示标志以及随时可用的消防器材。

1.2 穿戴适当的安全装备在使用手持电动工具之前，工人必须穿戴适当的安全装备。

建议佩戴防护眼镜、防护耳罩、防护手套和非滑鞋。

此外还应根据作业需要戴上头盔和护腿。

1.3 检查和维护手持电动工具在使用手持电动工具之前，务必进行检查和维护。

检查要点包括：电源电压，电线和插头状况，安全盖板，刀片是否安装正确，手持电动工具是否有明显的瑕疵等。

二、使用手持电动工具使用手持电动工具时，需要遵守一定的操作规程。

2.1 切割物的安全在使用手持电动工具进行切割时，必须确保材料固定且稳定。

离开开关时，应让切割刀片完全停止运转。

2.2 安全使用电缆在使用手持电动工具时，必须使用符合规定的电缆。

电缆必须完好，避免弯曲或交叉使用。

电缆必须避免接触铁质物体，以减少电击的危险性。

2.3 安全保持工作区域整洁在工作过程中，必须及时清理工作区域。

材料和废片应及时清理，以免影响工作效率和安全。

2.4 确保工作场地安全在使用手持电动工具过程中，必须确保工作场地环境安全。

确保工作区域没有杂物和障碍物，并设有防护措施，如防护栏杆和安全柜等。

2.5 离开电动工具前的安全操作离开工作区之前一定要关掉电源,断开电缆插头。

切记不要将手持电动工具置于不安全的位置以及与其他电器设备混合在一起。

三、异常情况的处理在使用手持电动工具时，可能会出现一些异常情况，需要及时处理。

3.1 异常噪音的处理在使用手持电动工具时，如果出现异常噪音或震动，应立即停止使用。

如果是由于工作载荷过大造成的，应适当减缓工作速度，以避免损坏电动工具或造成其他安全问题。

3.2 电源问题的处理如果手持电动工具出现电源问题，例如插头不良或缺电等问题，应立即停止使用，并寻求专业技术人员的帮助。

平刨作业管理制度范文

平刨作业管理制度范文I. 引言平刨作业是木材加工行业中的一项重要工艺，负责将原木表面削平，使其光滑，并确保尺寸准确。

为了保证平刨作业的质量和效率，制定一套科学、严格的管理制度是非常必要的。

本文将从流程管理、安全管理、设备维护和质量控制等方面，提出一套完整的平刨作业管理制度范文。

II. 流程管理1. 工艺流程平刨作业的一般工艺流程为：接收原木→检查原木→测量尺寸→确定刨削方向→上料并调整刨削深度→启动平刨机进行刨削→检查加工质量→记录数据→下料→整理刨削现场。

2. 上料管理2.1 确保原木和上料工具的质量，排除有缺陷或损坏的原木和上料工具。

2.2 根据原木的尺寸和质量确定刨削方向和刨削深度。

2.3 上料时，严格按照规定操作程序进行，操作人员需要经过专业培训和合格考核。

3. 操作规范3.1 操作人员应穿戴好工作服、工作帽和防护鞋等个人防护装备。

3.2 操作前，必须确保平刨机的各项安全装置完好并处于正常工作状态，否则需要立即报修。

3.3 操作人员需熟悉平刨机的使用方法和操作要领，按照要求进行刨削。

3.4 操作过程中，不得随意调整刨削深度或停止刨削，如有需要，应事先向主管人员报告，并按照规定进行操作。

3.5 刨削过程中发生异常情况，如异响、晃动等，操作人员应立即停机检查并报告主管人员。

III. 安全管理1. 安全教育和培训1.1 新员工在入职前，需要接受系统的安全培训，包括平刨作业的相关流程、注意事项和急救知识等。

1.2 定期组织员工进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。

2. 安全操作规范2.1 操作人员应严格按照操作规程进行作业，不得违反操作规定。

2.2 操作人员需经过专业培训和合格考核后，方可独立操作设备。

2.3 操作人员应注意刨削过程中的安全隐患，如飞溅物、刨屑堆积等，及时清理并采取相应安全防护措施。

3. 安全设施和应急措施3.1 平刨作业现场应配备灭火器、紧急停机按钮、应急照明等安全设施。

木工平刨作业指导书

木工平刨作业指导书
1、平刨床的操作方法及注意事项在开机前，应上好刨刀，调整好刨削厚度（切削深度）和导尺与台面的角度。

调整合适后，要加以紧固。

机床调整完毕后，清理台面和工作场所，检查安全防护装配，确认安全后方可开车。

2、一人在平刨上刨削木料时，应站在平刨左侧、前工作台旁，两脚一前一后（左前右后），目视刨口站稳，将木料的加工面朝下放在前台面上，两手一前一后（左前右后），左手主要按住木料防止振动，右手偏重于推动木料，使之与台面平稳接触，并匀速推向刨口进行顺木纹方向刨削。

当木料剩100MM时，即应抬时右手靠左手进料。

刨完第一行程后，将木料拿离台面退回，观察加工面是否达到质量要求。

一般。

传统木工刨子的尺寸

传统木工刨子的尺寸刨子的尺寸：在我国，木工刨子都是木工自己制作，没有统一标准，所以大家的刨子尺寸各异，这里所说的尺寸，是大家比较接受的使用最多的尺寸。

平刨正常使用时是大、中、小3把。

大刨子主要的作用是把毛料刨光、刨直和刨平，所以一般比较长，长度在500毫米左右，刨刃子宽51毫米（俗称1寸6），也有少量的45毫米（俗称1寸4），比这宽的和比这窄的就使用的少了。

新的厚度在40-50毫米之间，低于35毫米基本就要报废了。

有一种拼缝的大刨子长度在600-800毫米之间，其余尺寸与普通大刨子相同，也可以当普通包子使用，就是笨重了些。

还有一种只能拼缝的刨子，形状就如同大的边刨，长度也是600-800毫米之间，刨刃子的宽度是1寸到1寸2左右。

中刨子也叫二刨子，俗称二虎头。

二刨子如同过去的先锋官一样是打头阵的。

主要作用是把特殊不平整的毛料刮到基本平整，一般长300毫米左右，刨刃子宽51毫米，也有少量的45毫米，新的厚度在40-45毫米之间。

小刨子也叫精刨子，主要是对即将完成的作品进行平整和刨光。

因为有时只是局部刨光，所以这个刨子不需要多长，长度150-200毫米就够了，厚度是35-45毫米之间.刃子宽51毫米的比较多。

专用刨子，如倒棱、裁口、扒槽、启线用的刨子，大多是在成料上再次加工，不需要找直，所以一般都比较短，200毫米多就可以了。

歪嘴子稍长一点，300多毫米就行。

刨子的材质：刨子的床身是木质的（铁刨不在此范围内，此处不讲），材质以不易变形并且耐磨的硬木为好。

柞木，全国分布广泛，硬度不错，使用的最多，柞木里以南柞为好，过去商店里卖的刨子大多数是南柞。

色木，无明显纹理，色泽微红，光滑度好，硬度尚可，过去老木匠比较喜好的刨子材料。

黄檀，色泽微黄，纹理细密，硬度好，是不错的刨子材料。

楮榆，产于东北地区，硬度高，芯材红色，纹理细密，是不可多得的高档刨子材料。

铁力木，色泽好，硬度高，分量重，是难得的好材料。

枣木，全国各地均有，是果树类里面比较硬的木材，边材黄色，心材红色，无棕眼，硬度高，也是制作刨子的好材料。

平刨机安全使用管理规定范文

平刨机安全使用管理规定范文一、概述平刨机是一种常见的木工机械设备，广泛应用于木材加工行业。

为了保障工人的安全，确保生产工作的顺利进行，制定本规定。

二、安全操作规程1.工人必须经过正规培训和考核合格后方可操作平刨机。

2.工人在操作平刨机前，应穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3.操作平刨机时，应确保工作区域内无杂物，地面干净整洁。

4.使用专用磁性开关检查平刨机电路是否正常。

5.操作前应检查平刨机的传动系统、刨刀装置、电动机等是否故障，并进行必要的维护保养。

6.在操作平刨机前，应先插好安全开关，确保在意外情况下能够及时关闭平刨机。

7.在操作过程中，严禁将手指、手臂等身体部位靠近刨刀装置，以免发生危险。

8.不得将有损坏或过度磨损的刨刀装置使用在平刨机上，以免发生意外事故。

9.禁止在操作平刨机时穿戴松散的衣物，以免被卷入刨刀装置中。

10.在操作平刨机时，应集中注意力，严禁分心、走神，以免出现操作失误。

11.操作过程中发生意外或异常情况时，应立即停止机器，并向相关负责人报告。

12.操作完毕后，应将平刨机切断电源，并进行必要的清理和维护。

三、安全防护要求1.工作场所应设立明显的标识，提醒人们注意平刨机的存在和潜在危险。

2.平刨机应设置在固定的工作台上，确保稳定，并设置安全防护栏，以防止他人误入操作区域。

3.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，以免干扰操作和增加意外发生的风险。

4.平刨机电路应设置过载保护装置和照明装置，并且保持良好的接地状态，以减少电气事故发生的可能。

5.平刨机刨刀装置和传动系统应定期检查和保养，确保正常运转，并及时更换磨损严重的部件。

6.工人操作平刨机时，应确保周围无其他人员靠近，以减少意外风险。

7.针对不同的平刨机使用情况，应制定相应的操作规程和应急预案，确保安全可控。

四、事故预防和应急措施1.制定并执行严格的平刨机操作管理制度，规范工人的操作行为。

2.定期组织工人进行平刨机安全培训，提高其安全意识和操作技能。

木工多用平刨安全操作及保养规程

木工多用平刨安全操作及保养规程对于木工行业从业人员而言，平刨是必不可少的工具之一。

然而，由于平刨的使用属于高危作业，如果不注意安全操作，可能会导致伤害甚至生命危险。

因此，本文将介绍木工多用平刨的安全操作规程及保养方法。

一、安全操作规程1. 佩戴适当的个人防护装备在使用平刨之前，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括：•眼睛保护：佩戴防护眼镜或面罩，防止木屑等物料伤害眼睛。

•呼吸防护：佩戴防尘口罩，防止吸入木屑和其他有害气体。

•手部保护：佩戴工作手套，以防止手同平刨接触。

2. 固定工具和工作材料使用平刨时，需要将工具固定在台铺或工作台上，并将工作材料妥善固定，以防止材料滑动或移动。

3. 初次操作时不要使用自动进料操作人员在初次使用平刨时，不要使用自动进料，这可能导致木材被推着或拉着进入平刨，增加操作人员的操作难度，同时也增加了失误的可能性。

4. 尽量使用双手操作在操作平刨时，操作人员应尽量使用双手支撑和操作，以保证平稳和安全。

不要用单手操作平刨，这样容易引发伤害。

5. 慢速操作在操作平刨时，每分钟推进速度不要超过6英尺，操作人员应以慢速操作为准则，避免因过快的操作导致危险情况的发生。

6. 配合好支架和扶手在使用平刨时，手动操作支架和扶手，以确保材料始终垂直于切削头和刀口。

不要抵抗切削力，而是要将手放置在扶手上，以便更好地控制材料的位置。

7. 结束操作时，立即关闭电源平刨使用结束后，应立即关闭电源，以防止意外发生。

二、平刨保养规程良好的保养规程对于切削工具的持续使用和稳定性非常重要。

下面是平刨保养的一些要点：1. 定期进行刀片维护切削类型的工具需要定期进行刀片维护，特别是当刀片被磨损时。

维护方法有：将刀片调整到适当的高度，使用磨具进行磨削，向平刨加油等。

2. 保证洁净任何机器都需要保持干净、整洁、无尘和杂质的状态。

平刨使用前要清除所有防尘罩、切割区域和刀片。

对于特定区域，应根据磨损情况和使用频率计划定期进行清洁。

平刨安全使用规定范文

平刨安全使用规定范文一、前言平刨机是一种常见的木工机械设备，广泛应用于家居装修、建筑工程等领域。

然而，由于平刨机在使用过程中存在一定安全隐患，因此制定平刨安全使用规定十分必要。

本文将从刨床选择、操作方法、维护保养等多个方面详细介绍平刨安全使用规定，以确保使用者的人身安全和设备的正常运行。

二、刨床选择1.购买正规品牌：选择一家有较高市场声誉的专业生产平刨机的厂家购买设备，确保设备质量可靠、售后服务完善。

2.选购适合的型号：根据自己的需求选择适合的型号，不要盲目追求大功率设备，以免超负荷工作导致安全问题。

三、操作方法1.佩戴防护设备：操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等防护装备，确保人身安全。

2.熟悉设备的使用说明书：在操作前仔细阅读设备的使用说明书，熟悉设备的结构、性能和操作方法。

3.检查设备：操作前需对设备进行全面检查，确保设备各部位正常工作，无异常情况。

4.正确调整刀具：根据木材的性质和要求，正确装备和调整刀具，确保刨削效果和安全性。

5.保持工作区整洁：及时清除工作台上的尘土和废料，确保工作区域干净整洁，避免因滑倒或杂物引起意外。

6.注意操作姿势：正确站姿，双脚稳定站立，两手牢牢握住工件，操作时保持专注和平稳。

7.掌握刨削速度：根据木材的硬度和刨削深度，合理掌握刨床的进给速度，避免因过快或过慢引起危险。

8.避免刨床反冲：切削刀具刨削木材时应避免过深切削，以免发生刨床反冲。

四、安全事故防范1.避免疲劳操作：长时间连续操作平刨机会导致身体疲劳，影响操作的敏捷性和专注度，容易引发意外。

应合理安排操作时间和间隔，避免疲劳操作。

2.禁止与异物接触：在操作过程中，不能将手指、衣物或其他物品伸入刨削区域，避免发生异物引起的事故。

3.定期保养维护：定期对平刨机进行保养维护，更换刀具、润滑油等，保证设备的正常运转。

五、事故处理2.人身伤害：如果发生人身伤害，应立即停止操作，给予伤者及时的急救和治疗。

3.报告和调查：对于发生的事故，应及时向管理人员报告，并开展详细调查，找出问题根源和对策。

木工平刨床安全技术操作规程范本

木工平刨床安全技术操作规程范本一、目的为了确保木工平刨床的安全使用，防止事故的发生，保护操作人员的生命和财产安全，制定本规程。

二、适用范围本规程适用于木工平刨床的操作人员。

三、操作人员的基本要求1. 操作前必须经过培训和考核，具备使用木工平刨床的相关知识和技能。

2. 必须佩戴个人防护装备，包括防护手套、护目镜和耳塞等。

3. 必须处于良好的身体状态，不能饮酒、服用药物或疲劳状态下操作。

4. 必须熟悉木工平刨床的各个部件及其功能，了解其工作原理。

四、安全操作规程1. 检查木工平刨床1.1 检查刀具的安装是否牢固，刃口是否锋利。

1.2 检查床面、滚筒和导轨等零部件是否损坏或磨损。

1.3 检查刨床的电气安全装置是否正常，电源是否接地良好，电气线路是否破损。

1.4 检查刨床传动装置是否灵活可靠。

2. 操作前的准备2.1 确保工作场所清洁整齐，无杂物和堆积物。

2.2 确保木工平刨床周围没有其他人员靠近或妨碍操作。

2.3 操作前必须正确佩戴个人防护装备。

2.4 确认木工平刨床的工作区域已经划定并标示出来。

3. 操作过程3.1 操作人员必须独自进行操作，不得与他人交谈或分散注意力。

3.2 必须保持双手干燥，不得穿着松散的衣物或有悬挂物品。

3.3 必须根据实际情况选择合适的进给速度和刨削深度。

3.4 操作过程中禁止将手指、手掌、胳膊等部位放入刨床的危险区域。

3.5 要时刻注意刨削过程中产生的木屑和粉尘，必要时需要清理。

3.6 在操作过程中，禁止接触木工平刨床的转动部件或运动中的刀具。

4. 操作后的处理4.1 操作结束后，关闭电源并拔下电源插头，保持木工平刨床的干燥和整洁。

4.2 及时清理工作场所，清除木屑和粉尘等杂物。

4.3 定期对木工平刨床进行维护保养，检查刀具的磨损程度，及时更换或修复。

4.4 将木工平刨床的使用情况进行记录，包括操作人员、使用时间、维护记录等。

五、紧急情况处理1. 发生紧急情况时，立即停止刨床的运转，关闭电源，并报告相关负责人。

木工平刨机操作手册

MB504木工平刨机操作手册
一、适用范围
1、一次最大切削深度：3mm；最大刨削宽度400 mm。

二、操作程序
1、清洁工作台面，保证干燥、清洁。

2、检查所有的紧固螺钉和定位螺钉是否已全部拧紧。

3、打开电源、主机开关。

4、根据需要调节档板位置、锁紧。

5、空转机器是否有异常的声响，检查机器是否正常。

6、将工件贴紧工作台面和挡板，平稳地向前推移。

7、关机：关掉机器开关、电源开关。

三、安全注意事项
1、非本机指定操作员不能开机。

2、要保持头脑清醒、精神高度集中，工作前严禁饮酒。

3、操作者穿着应适当，不可穿宽松衣裳，特别袖口要扎紧，严禁戴手套操作。

4、拆卸、安装、调节刀具时，要关闭电源开关。

5、后工作台和刨刀刃最高点保持等高。

6、前后工作台调整前后应将其锁紧。

7、送料时用力均匀不可猛推。

8、加工短小薄木料时要使用自制推板，不得用手推。

9、刨切有节疤的材料要防止其弹跳。

10、严禁加工已严重腐烂的木料和带有水泥、铁钉等杂物的木料。

11、发现机器出现异常应立即停机，及时向机修汇报。

12、工作完毕后，在电源开关关闭的前提下，每天负责机器及机器四周的清洁工作。

木工平刨机安全操作规程

木工平刨机安全操作规程木工平刨机是一种重要的木工工具，广泛应用于家具制造和木材加工行业。

但是，由于其高速运转和强力刨削的特点，操作时需要高度的警惕和安全意识，以防发生意外事故。

下面是木工平刨机的安全操作规程，以提供给操作人员参考，保障工作的安全进行。

一、操作前的准备工作1.检查平刨机的电源插头是否牢固插入插座，电源线是否完好。

2.检查电源开关是否处于关断状态，并将开关放在容易操作的位置。

3.检查平刨机刀片的固定螺丝是否松动，刀具是否磨损异常，必要时更换刀具。

4.将工作台面清理干净，并摆放好需要加工的木材料，确保无杂物堆放。

二、操作时的注意事项1.穿戴防护装备，包括护目镜、防护手套、防护鞋等，以防刨削过程中发生碎片飞溅或其他意外伤害。

2.平刨机运转时，应将木材固定牢固，以防止木材意外滑动或抛出。

3.操作过程中，切勿将手部或其他身体部位靠近刀片，以免发生误操作或划伤。

4.木材进给应均匀，使其与刀片保持一定的接触面积，避免单边加压过大，导致平刨不平。

5.切勿在平刨机运转时进行修复或更换刀具，必要时应先停机后进行操作。

6.操作人员必须保持专注，切勿分心或带有酒精、药物等影响工作安全的物质。

三、紧急情况处理措施1.当发现木材卡住或其他异常情况时，应立即停止平刨机的运转，并切断电源，采取相应的排除方法。

2.如刀片磨损严重或出现断裂等问题，应及时更换刀具，确保平刨机正常运行。

3.在操作过程中如出现刺激性气味、异常噪音等问题，应立即暂停工作，检查是否存在故障，必要时寻求专业维修人员的帮助。

4.在操作过程中如发生人员受伤的情况，应立即停止工作，提供及时的急救措施，并立即通知相关部门进行处理。

四、操作结束后的清理工作1.在平刨机运行结束后，应首先将电源开关关闭，并检查平刨机是否处于停止状态。

2.清理工作台面和滑道的木屑和灰尘，保持工作环境整洁。

3.将木工平刨机放置在安全的位置，并将刀具进行清洗和保养。

总之，安全操作木工平刨机是保障工作安全的重要步骤。

木工平刨的安全操作规程

木工平刨的安全操作规程1. 引言木工平刨是一种常用的木工机械设备，用于修整木材表面，提升木制品的光滑度和精度。

在操作木工平刨时，必须遵循一些安全操作规程以降低事故发生的风险。

本文档将介绍木工平刨的安全操作规程，着重强调操作者应该采取的措施。

2. 个人保护措施在操作木工平刨之前，操作者需要采取一些个人保护措施，以确保自身安全。

以下是一些常见的个人保护措施：•穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护耳塞、防护手套和防滑鞋。

•确保操作区域通风良好，以避免吸入粉尘和有害气体。

•长发应该被束起或盖住，以防止被木材卷入机器中。

•移除手腕上的手表、珠宝和其他可能卡住的物品，以免发生危险。

•不要穿松散的衣物或有悬垂物的围巾，以免被机器拉住。

3. 设备准备在操作木工平刨之前，需要进行一些设备准备工作，以确保设备处于良好工作状态并减少操作风险。

3.1 设备检查在使用木工平刨之前，需要进行设备检查，确保设备各部件均完好无损。

以下是一些需要注意的检查事项：•检查刨刀刀片是否锋利，并确保固定牢固。

•检查木工平刨的机身和底座是否牢固稳定。

•检查传动系统和电机是否运转正常。

•检查刨削高度调节系统是否灵活且准确。

3.2 切削工具选择根据所需的切削效果，选择合适的切削工具。

确保切削工具质量可靠，并根据需要进行定期维护和更换。

4. 操作程序在操作木工平刨时，需按照正确的操作程序进行操作，以确保安全性和工作效率。

以下是一些操作程序的推荐步骤：4.1 调整刨削高度在开始操作之前，需要根据所需的刨削厚度调整刨削高度。

确保调整刨削高度时设备已关闭，并按照使用说明正确调整。

4.2 准备工作件将待加工的木材平放在机床上，并紧紧夹住以确保稳定。

确保加工工作件时，木材表面净洁无杂物。

4.3 操作平刨机当设备调整完毕且工作件固定时，可以启动木工平刨机。

在操作过程中，要始终保持警觉，注意以下事项：•双手握住木材的边缘，确保手离开刨刀的切削区域。

木工平刨机安全操作规程三有哪些(6篇)

木工平刨机安全操作规程三有哪些（6篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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木工手压刨(平刨)安全操作规程

木工手压刨(平刨)安全操作规程木工手压刨(平刨)是一种常用的木工手工具，可以用来修整木料表面，使其平整光滑。

然而，如果不正确地使用平刨，可能会导致意外事故和伤害。

为了保证操作的安全性，以下是木工手压刨(平刨)的安全操作规程。

1. 穿戴个人防护装备：在操作平刨时，务必穿戴好个人防护装备，包括安全眼镜、手套和耳塞。

安全眼镜能够保护眼睛不受到木屑的伤害，手套能够保护手部不被切割，耳塞则能够保护耳朵免受噪音的侵害。

2. 选择适用的平刨：根据所要处理的木料的材质和大小，选择适合的平刨。

使用过大或者过小的平刨都会增加事故发生的风险。

3. 检查平刨的工作状态：在操作平刨之前，需要检查平刨的工作状态。

确保刀片锋利无缺，固定螺栓牢靠，刨床平整。

4. 放置稳定：在操作平刨时，需要将平刨放置在稳定的工作台上。

确保平刨不会滑动或者倾斜，增加操作的安全性。

5. 确保安全距离：在操作平刨时，需要保持安全距离。

手与刨床之间至少要有5厘米的距离，以防止手被刨刀割伤。

6. 双手操作：在操作平刨时，需要使用双手进行操作。

一只手握住手柄，另一只手放在刨床上，以保持平稳的操作。

7. 均匀施力：在操作平刨时，需要均匀施力。

刨的时候，要保证力量均匀分配，不要用过大的力气。

过大的力气可能会导致平刨滑动或者突然停止，增加受伤的风险。

8. 方向一致：在操作平刨时，需要保持刨的方向一致。

刨的时候不要来回刨，保持一个方向，以免平刨失去控制。

9. 不要刨湿木料：在操作平刨时，不要刨湿木料。

湿木料会增加刨刀卡住或者减缓刨的速度，增加意外事故的可能。

10. 清理工作区域：在操作平刨时，需要清理工作区域。

将木屑、碎片等杂物清理干净，以确保操作时不会发生意外。

11. 关闭电源：对于带电的平刨，在操作完成后，务必关闭电源。

防止无意中触碰平刨，发生电击事故。

12. 学习使用技巧：操作平刨是一门技术活，需要经验和技巧。

建议在使用平刨之前，学习一些基本的使用技巧，并由经验丰富的人进行指导。

木工平刨机安全操作规程

木工平刨机安全操作规程木工平刨机是一种常见的木材加工设备，主要用于对木材进行修整、平面加工和粗加工处理，可以帮助木工师傅更快、更精准地完成木材的加工任务。

但是，由于木工平刨机使用时会发出极高的噪声，同时也存在安全隐患。

因此，在操作过程中，必须注意安全操作规程，确保人员和设备的安全。

一、环境准备1.1该设备应指定一个固定的加工区域。

操作区域应清洁，无杂物干扰。

1.2工作场所应平稳无震动并保持清洁，操作人员应穿戴安全保护服及安全帽等保护用品。

1.3切削液应放置在安全区域，如一个液位超过机器人的加工范围，应按切削液要求低至0.5 - 0.7。

二、操作规范2.1设备接通电源后，应检查开关、按钮、传动装置等部门，确保其完好无损。

确认安装好刀片。

2.2如果设备出现异常或故障，操作人员应马上停机，排除故障。

2.3进料前，应检查毛边、伸延、整齐，保持整洁后，启动设备进料，不得大于设计加盟量，进刀过程中，操作人员不要在刀口处停留。

2.4在操作过程中，操作人员必须戴上安全手套、护目镜等安全保护用品，并通过操作按钮控制平刨机进料和切削。

2.5在操作时，操作人员应注意观察工作滚筒、刀口、锯片等部件，同时时常调整均匀度、厚度等参数。

如果发现该设备超载或设备故障，应立即停机检查。

2.6操作完成后，应关闭设备电源，切削液应及时清理，并按照规定清理刀口、锯片和滚筒等部位，对设备进行日常养护。

三、安全防护3.1木工平刨机使用时，必须戴上安全手套、护目镜等安全保护用品。

3.2在加工过程中，不得将手放到刀口处或机器内部。

不得拿着工件进行操作。

3.3如有人员进入使用范围时，应立即停机，确保人员安全。

禁止孩子和未接受过培训的人员在操作期间进入作业范围。

3.4设备维护时，应先关闭电源，拆下锯片、滚筒等部件时，应谨慎操作，以防发生意外。

3.5设备使用中，发生异常时，应立即停机检查，不得擅自处理，避免发生事故。

使用木工平刨机是一项高风险的工作。

木工平刨(手压刨)安全操作规程

木工平刨(手压刨)安全操作规程
1、平刨机的安全防护装置必须齐全有效,否则禁止使用。

2、刨料时两腿前后叉开,保持身体稳定,双手持料。

刨大面时,手应按在料上面;刨小料时,可以按在料的上半部,但手指必须离开刨口50mm以上,严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。

3、被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm 时,应用压板或压棍推送。

厚度在15mm,长度在250mm 以下的木料,不得在平刨上加工。

4、每次刨削量不得超过1.5mm ,被刨的木料必须紧贴“靠山”,进料速度保持均匀。

经过刨口时,按在料上的手用力要轻,禁止在刨刃上放回料。

5、被刨材料长度超过2m时,必须有两人操作;料头越过刨口200mm后,下手方准节料,接料后不准猛拉。

6、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时,必须处理后再施刨,刨旧料前,必须将料上的钉子,杂物清除干净,遇木槎、节疤要缓慢送料,严禁将手按在节疤上送料。

7、活动式的台面要调整切削量时,必须切断电源和停止运转,严禁在运动中进行调整,以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。

8、换刀片应拉闸断电。

9、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的厚度不得超过刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于
10mm,紧固刀片螺丝时,用力应均匀一致,不得过紧或过松。

10、机械运转时,不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板,禁止拆除安全挡板进行刨削,严禁带手套操作。

11、木料需要调头时,必须双手持料离开刨口后再进行调头。

平刨操作规程

平刨操作规程
《平刨操作规程》
一、目的
为了保证平刨操作的安全性和高效性，制定本规程以规范平刨操作流程和步骤。

二、适用范围
本规程适用于木工场、家具厂等相关行业的平刨操作。

三、操作人员
1. 操作人员需接受相关安全培训，并持证上岗。

2. 操作人员需穿戴符合规定的防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。

四、设备准备
1. 确认平刨机的各项功能良好。

2. 检查刀具的磨损程度，必要时更换新的刀具。

3. 清理工作台、废屑通道等工作区域，确保无障碍操作。

五、操作流程
1. 将待加工的木材按规定长度、宽度、厚度调整好。

2. 将木材固定在工作台上，并确保固定牢靠。

3. 依次打开平刨机各项功能开关，待机器运转平稳后方可操作。

4. 操作人员需用压轮将木材压紧，并按照规定的路径将木材送入刨刀处。

5. 刨刀开始工作后，操作人员需保持专注，不得离开工作台。

6. 刨削结束后，关闭机器各项功能开关，等待机器完全停止后方可拿出加工好的木材。

六、注意事项
1. 刨刀处操作时，切勿将手或其他物品伸入刨刀内部。

2. 操作人员需保持清醒状态，切忌酒后操作或疲劳操作。

3. 每天结束工作后，对平刨机进行清洁和维护，确保机器的正常运转。

七、后勤保障
部门领导要根据平刨操作的实际情况，合理安排人员进行轮班，确保生产工作正常进行。

通过严格遵守《平刨操作规程》，可以有效保证平刨操作的安全性和高效性，减少事故的发生，为生产工作提供保障。

木工平刨机操作指导书

木工平刨机操作指导书（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、设备操作步骤1、打扫机器台面；2、打开电源开关；3、打开机器开关；4、检查刀具是否牢固（标准：固定锯片的螺丝锁紧）；5、检查刀具方向是否装反（标准：锯片牙口正对操作员从左斜向上）；6、检查机器运转是否正常（标准：听声音顺畅，无杂音）；7、将木料挨紧靠板向前压、推木料：标准：木料的待处理面朝下且笔直送料；双手只能压在板面上，左手在前压紧木料，右手在后向前推料；双手必须用力控制好木料且不得离开木料；头部距离锯片0.5米；8、首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过±0.5毫米，应立即通知上级重新调机）；9、每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）；10、将刨好的木料整齐摆放在垫板上；11、操作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关，待机器全部停止运转后清洁机台及地面。

二、安全注意事项1、操作时必须用力按紧木料；2、双手只能压在板面上；3、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁：三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手套、不戴首饰；一注意：注意保护头部和眼睛（头部距离锯片0.5米）；一严禁：严禁靠近或触摸移动、转动零部件。

4、所使用的锯片不得有裂缝或凹凸，且要处于中心，保证平衡、锋利；5、此机器只适用于木件工件，且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物；6、发现异常，及时关机并通知管理人员。

三、维护保养1、开机前先看电闸电线有没有异常，螺丝有没有松动的，刨刀有没有松动和缺口，如果发现问题，及时通知机修处理。

2、刨刀是不是锋利，不锋利及时更换，如果不换会影响刨料的光洁面，刨料靠尺是不是和台面垂直。

3、以上无问题进行开机，开机后听听声音有没有异常，如果有异常立即关机叫机修检查处理。

4、每日工作结束下班前，先用灰尘枪把台面、电机、开关箱、出刨花口吹净刨花、粉尘在进行清扫。

手木工平刨分类及作用

手木工平刨分类及作用手木工平刨是一种常用的木工工具，通常用于修整木材表面、去除凸起的木屑和矫平木材。

根据其功能和设计特点，手木工平刨可以分为以下几种类型：1. 短平刨：短平刨是最常见的一种手木工平刨。

它通常由一块平面的铁片组成，与手柄相连接。

短平刨适用于修整木材表面，并且易于操控。

它比较适合处理小型工作和细节修整。

2. 长平刨：长平刨与短平刨的工作原理相似，但其刨刃较长。

这使得长平刨在修整更大面积的木材时更有效，因为切削宽度更广。

3. 倒角平刨：倒角平刨主要用于修整或倒角边缘。

其刨刃在角度上被设计成倾斜，使得切削刃容易切削木材边缘并创造出倒角。

4. 磨角平刨：磨角平刨是用来切削木材边缘并修整边缘的一种特殊平刨。

其刨刃被设计成一个比较尖锐的角度，使得刨削更加精细和准确。

手木工平刨广泛应用于木工加工中，具有以下几个主要作用：1. 平滑木材表面：手木工平刨可以帮助去除木材表面的凸起纹理，使其变得光滑和平整。

这对于后续涂装、饰面和装配工作非常重要。

2. 纠正木材瑕疵：在木材加工过程中，可能会出现一些瑕疵，如凹痕、划痕或裂纹。

手木工平刨可以用来修复这些问题，将木材表面矫平并消除不完美之处。

3. 形状修整：手木工平刨也可用于修整木材的形状，使其更适合特定的项目或设计要求。

刨削木材的特定部分可以帮助木工师傅实现其想要的形状和结构。

4. 边角倒角：倒角平刨可以用来切削木材的边缘，创造出平滑且均匀的倒角。

这可以增加木制品的安全性，减少可能的割伤和损伤风险。

总而言之，手木工平刨在木工行业中是一种不可或缺的工具。

通过选择适合的平刨类型，并掌握正确的使用方法，木工师傅可以有效地处理木材，并创造出高质量的木制品。