khc气动平衡器操作手册
平衡机安全操作规程
平衡机安全操作规程一、引言平衡机是一种用于测量和校正旋转机械零部件不平衡的设备。
为了确保操作人员和设备的安全，制定本安全操作规程，明确平衡机的操作流程和安全注意事项。
二、操作人员要求1. 操作人员应经过专业培训，熟悉平衡机的结构、原理和操作流程。
2. 操作人员应具备良好的身体健康状况，不得饮酒、吸烟或处于疲劳状态。
3. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护用具，如安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
三、平衡机操作流程1. 开机准备a. 检查平衡机的电源和气源是否正常，并确保设备接地良好。
b. 检查平衡机的各个部件是否完好无损。
c. 检查平衡机的传感器和仪表是否校准准确。
d. 操作人员应按照设备说明书的要求，正确设置平衡机的参数。
2. 样品安装a. 操作人员应根据样品的尺寸、重量和形状，选择合适的夹具和支撑装置。
b. 操作人员应将样品稳固地安装在平衡机上，并确保样品与夹具之间的接触面干净无杂质。
c. 操作人员应按照设备说明书的要求，正确调整夹具和支撑装置的位置和角度。
3. 测量和校正a. 操作人员应按照设备说明书的要求，启动平衡机，并选择适当的测量模式。
b. 操作人员应根据测量结果，适时调整样品的位置和角度，以达到平衡要求。
c. 操作人员应根据设备显示的不平衡量和相位角，适时添加或去除校正质量，直到达到平衡要求为止。
4. 操作结束a. 操作人员应在操作结束后，关闭平衡机的电源和气源，并清理工作区域。
b. 操作人员应将样品从平衡机上取下，并妥善存放或交付下一步工艺。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中应保持专注，不得分心或与他人交谈。
2. 操作人员应遵守设备说明书的要求，不得随意更改参数或操作方式。
3. 操作人员应时刻注意自身安全，不得将手、头部或其他身体部位靠近旋转部件。
4. 操作人员应定期检查平衡机的各个部件和安全装置，如发现异常应及时报修。
5. 操作人员应遵守现场安全规定，如禁止吃东西、饮水等。
平衡机操作规程
平衡机操作规程
《平衡机操作规程》
为了保证平衡机的安全操作，提高工作效率，特制定以下规程：
一、操作前的准备
1. 检查平衡机的工作状态，确保各部件完好。
2. 切断电源，将平衡机上的机械刹车和电气刹车松开，确保能够自由旋转。
3. 准备好需要平衡的零件，并确保其表面清洁。
二、操作流程
1. 将需要平衡的零件安装到平衡机上，并根据需要选择适当的夹具和支撑方式。
2. 启动平衡机，让其自由旋转，观察并记录下旋转不平衡情况。
3. 根据记录的不平衡情况，调整平衡机的参数，例如增加或减少质量块的加减量，改变支撑方式等。
4. 重复以上步骤，直到平衡机旋转时不再出现不平衡情况。
三、操作注意事项
1. 操作人员必须接受相关培训，了解平衡机的工作原理和操作流程。
2. 操作人员在操作平衡机时必须戴好防护用具，确保安全。
3. 操作人员必须严格按照规程进行操作，不得随意调整参数和操作方式。
4. 操作完成后，必须将平衡机恢复到停机状态，并进行必要的清理和维护工作。
以上规程是平衡机操作的基本规范，操作人员必须严格遵守，以确保作业安全和有效完成平衡任务。
平衡机的操作规程
平衡机的操作规程一、引言平衡机是一种用于测量和调整旋转机械零部件的不平衡量的设备，它在工业生产中起着重要的作用。
为了确保平衡机的正常运行和操作的安全性，制定了本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用平衡机进行旋转机械零部件的测量和调整的操作人员。
三、操作人员的要求1. 操作人员应具备相关的技术和操作知识，并接受过相关的培训。
2. 操作人员应熟悉平衡机的结构和工作原理。
3. 操作人员应了解平衡机的安全操作规程，并能正确使用个人防护装备。
四、平衡机的准备工作1. 检查平衡机的工作状态，确保各部件正常运行，无损坏和松动。
2. 检查平衡机的电源和电气设备，确保供电正常并符合安全要求。
3. 检查平衡机的传感器和测量设备，确保准确度和灵敏度。
五、平衡机的操作步骤1. 将待测零部件正确安装在平衡机上，并确保固定牢固。
2. 打开平衡机的电源，并进行系统自检，确保各传感器和测量设备正常工作。
3. 设置平衡机的测量参数，包括旋转速度、测量精度等。
4. 启动平衡机，开始进行不平衡量的测量。
5. 根据测量结果，判断零部件的不平衡情况。
6. 如果零部件存在不平衡，根据测量结果进行调整。
7. 调整完成后，重新进行测量，直到达到平衡要求为止。
8. 关闭平衡机的电源，清理工作区域，归位工具和设备。
六、安全注意事项1. 操作人员应穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入平衡机内部。
3. 在操作过程中，严禁将工具或其他杂物放置在平衡机上。
4. 操作人员应保持机器周围的清洁和整洁，防止滑倒和其他事故发生。
5. 在操作过程中，如发现异常情况或故障，应立即停止操作，并报告相关人员进行处理。
七、操作记录和报告1. 操作人员应当及时记录每次操作的时间、零部件信息、测量结果等重要数据。
2. 操作记录应保存在指定的档案中，并按照规定的时间进行归档。
3. 操作人员应根据操作记录编写操作报告，包括测量结果、调整过程等。
平衡机操作规程模版
平衡机操作规程模版一、安全要求1.1 操作人员必须熟悉平衡机的结构和工作原理，并具备相应的操作技能。
1.2 所有的操作人员必须经过专门培训，并且持有相应的操作证书。
1.3 在进行平衡机操作之前，必须检查设备是否处于良好的工作状态，如有异常情况必须及时报告并解决。
1.4 在操作平衡机时，必须穿戴好个人防护装备，如头盔、耳塞、护目镜等，并确保其正常使用。
1.5 在操作过程中，所有的操作人员必须保持警觉，随时注意周围的环境和操作风险。
二、操作流程2.1 将平衡机移至操作区域，并进行固定，确保设备稳定。
2.2 打开电源开关，检查仪表是否正常工作，并确保电源供应稳定。
2.3 进入操作界面，设置所需参数，如转速、时间等，并确保参数的正确性。
2.4 检查所需材料的准备情况，确保符合操作要求，并进行必要的准备工作。
2.5 开启平衡机，确保其正常启动，并将材料放入平衡机内。
2.6 进行平衡操作，按照设定的参数和要求进行操作，并实时观察并记录操作数据。
2.7 在操作过程中，如果发现异常情况，如噪声、震动等，必须立即停止操作并进行检查。
2.8 操作完成后，将平衡机关闭，并进行必要的清理工作。
三、注意事项3.1 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改参数或采取其他不安全的操作方式。
3.2 在操作过程中，不得随意触摸设备内部或调整设备结构，以免发生意外伤害。
3.3 在操作过程中，不得将手部或其他物体伸入到设备内部，以防夹伤等意外事故。
3.4 在操作过程中，不得随意拆卸设备中的零部件或进行维修，如有需要，必须由专业人员进行操作。
3.5 在操作过程中，必须随时关注设备的工作状态和运行情况，如发现异常现象，必须立即采取措施处理。
3.6 在操作过程中，必须遵守相关的安全规定和操作要求，并在操作过程中保持专注，不得分心或玩闹。
3.7 操作完成后，必须及时清理设备和操作区域，并确保设备处于安全状态。
四、紧急措施4.1 在发生设备故障或其他紧急情况时，必须立即停止操作，并采取相应的应急措施。
气动平衡吊车操作规程
操作者的操作习惯和注意事项，包括但不限于以下内容：
1、在不能很好地理解首页的内容和警告标志之前，不要使用气动机。
2：不要用气动平衡吊把人货抬起来，让人站到货上面。
3、不要站在气动平衡吊的正下方或正上方操作。
4、请勿维护带负荷的设备或悬挂中的设备。
5：在没有切断气源之前，不要对设备进行维护，即使切断气源，也需要排出腔内的压力。
6、不要使用有磨损或损坏迹象的设备，尤其是钢丝绳和钩部。
7、不要把超出设备额定重量的负荷提升。
8、不要将头部、手或脚置于吊起的工件下面或中间。
9、不能使用已损坏或需维修的气动平衡吊机。
10、不要使用压缩空气超过0.7Mpa。
11、禁止使用未经过滤的压缩空气。
在这里，也提醒大家在使用期间，不要在空载或轻载时突然升降或停止；不要让钢丝绳
与锋利的边缘接触；如果钩子不在工件的重心之上，就不要把工件吊起；当钢丝绳发生缠绕、扭结或损坏时，禁止使用气动平衡器；操作和移动时，请勿随意摇晃工件或钩子；不要在未
完全卸载压力之前卸载负载；禁止吊装重物或将钢丝绳用作吊索；不要把止动球当作限制球来使用。
动平衡机怎么使用
动平衡机怎么使用动平衡机是一种用于检测和修正不平衡装置的设备，它广泛应用于汽车、飞机、机车、电机等领域。
在使用动平衡机之前，需要了解一些基本的操作步骤和注意事项。
首先，设置动平衡机。
将动平衡机放在稳固的地方，并确保其基座水平。
检查并调整机床的基座水平和机器的自身水平。
其次，安装和夹持试样。
根据试样的不同形状和尺寸，选择合适的夹持装置。
夹持装置必须能够安全地固定试样，以确保试样在旋转时不会脱离或产生其他不安全的情况。
然后，校准动平衡机。
在进行校准之前，需要查看并遵循动平衡机的使用手册。
校准包括调整检测系统的灵敏度和准确性，以确保测量结果的准确性。
接下来，进行试样的初步测量。
将试样安装到夹持装置上，并打开动平衡机的电源。
通过旋转试样，观察试样的不平衡情况，并记录下来。
然后，进行精确测量。
在初步测量的基础上，调整动平衡机的参数，使试样达到较好的平衡状态。
测量试样的不平衡量，并记录下来。
最后，根据测量结果进行修正。
根据不平衡量的大小和位置，选择适当的修正方法，如在试样上加重或减重，或通过切除材料来修正不平衡。
在使用动平衡机时-注意安全。
在操作过程中，要确保自己和他人的安全。
不要将手指或任何物体靠近旋转的试样，以避免发生意外。
-熟悉设备。
在使用动平衡机之前，要详细阅读和理解设备的使用手册，掌握设备的结构、工作原理和操作方法。
-维护设备。
定期对设备进行检查和维护，保持设备的正常运转和准确性。
-调整参数。
根据不同的试样和平衡要求，调整动平衡机的参数，以获得最佳的平衡效果。
-记录结果。
在每次测量和修正后，记录试样的不平衡量和修正方法，以备将来参考和分析。
-持续改进。
根据记录的结果和经验，不断改进和提高平衡效果，以满足不同领域和应用的需求。
总之，动平衡机的使用需要熟悉设备的操作方法和注意事项。
正确地使用动平衡机可以提高装置的平衡性能和工作效率，减少振动和噪音，延长装置的使用寿命。
平衡机的操作规程
平衡机的操作规程引言概述：平衡机是一种用于测量和调整旋转机械零部件平衡性的设备。
它在工业生产中起着重要的作用，能够提高机械设备的运行效率和稳定性。
为了确保平衡机的正常运行和操作安全，制定一套科学合理的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍平衡机的操作规程，包括检查设备、准备工作、操作步骤、注意事项以及常见故障处理等内容。
一、检查设备1.1 检查平衡机的外观和结构，确保设备完好无损。
1.2 检查平衡机的电源线和接地线是否正常连接。
1.3 检查平衡机的传感器和仪表是否灵敏可靠。
二、准备工作2.1 清理工作区域，确保周围环境整洁，并清除可能影响平衡机操作的异物。
2.2 根据工作要求，选择合适的夹具和安装工具，并进行检查和调试。
2.3 根据被测零部件的要求，调整平衡机的参数和设置。
三、操作步骤3.1 将待测零部件安装在平衡机的夹具上，并确保夹具稳固可靠。
3.2 启动平衡机，进行校准和自检，确保设备正常工作。
3.3 根据平衡机的指示，进行初始测量，并记录相关数据。
3.4 根据测量结果，进行调整和平衡处理，直到达到要求的平衡状态。
3.5 重复进行测量和调整，直到满足平衡要求为止。
四、注意事项4.1 操作人员应熟悉平衡机的使用方法和操作规程，严禁未经培训人员操作设备。
4.2 操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
4.3 在操作过程中，应注意设备的运行状态，及时发现并处理异常情况。
4.4 操作结束后，及时关闭平衡机的电源，并进行设备的清洁和维护。
五、常见故障处理5.1 若平衡机浮现故障或者异常，应即将住手操作，并通知维修人员进行检修。
5.2 在故障处理过程中，应按照维修人员的指导进行操作，严禁擅自拆卸和修复设备。
5.3 维修人员应及时记录故障情况，并进行维修和更换故障部件。
总结：平衡机的操作规程对于保证设备的正常运行和操作安全至关重要。
通过检查设备、准备工作、操作步骤、注意事项和常见故障处理等五个方面的详细阐述，可以匡助操作人员更好地掌握平衡机的使用方法和操作要点，提高工作效率和操作安全性。
平衡机的操作规程
平衡机的操作规程一、引言平衡机是一种用于测量和校正旋转机械零部件不平衡的设备。
为了确保平衡机的正确使用和操作，制定了本操作规程。
本操作规程旨在提供详细的操作指导，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关的培训，并具备操作平衡机的资格和技能。
2. 操作人员必须熟悉平衡机的结构、工作原理和操作流程。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、设备准备1. 检查平衡机的外观，确保设备完好无损。
2. 检查平衡机的电源和电气系统，确保正常供电。
3. 检查平衡机的传感器和测量仪器，确保准确可靠。
4. 检查平衡机的校准和调整，确保精度符合要求。
5. 检查平衡机的附件和工具，确保齐全并处于良好状态。
四、操作流程1. 将待测零部件放置在平衡机的夹具上，确保夹具与零部件的连接牢固可靠。
2. 启动平衡机，按照设备的操作界面进行操作。
3. 根据平衡机的要求，输入零部件的相关参数，如重量、尺寸等。
4. 进行初步的平衡测试，记录测试结果。
5. 根据测试结果，进行调整和校正，直到零部件达到平衡状态。
6. 对调整后的零部件进行最终的平衡测试，记录测试结果。
7. 根据测试结果，判断零部件是否达到平衡要求，如未达到要求，则进行进一步的调整和校正。
8. 完成平衡测试后，关闭平衡机，清理工作区域。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作平衡机时，必须保持专注，避免分散注意力。
2. 操作人员禁止戴手套进行操作，以免发生危险。
3. 操作人员在操作过程中，禁止将手指或其他物体伸入旋转部件内部。
4. 操作人员在操作过程中，禁止随意调整平衡机的参数，以免影响测试结果。
5. 操作人员在操作过程中，禁止将工具或其他杂物放置在平衡机上，以免干扰测试。
6. 操作人员在操作过程中，必须按照规定的操作流程进行操作，不得随意更改或省略步骤。
六、故障排除1. 如果平衡机出现故障或异常情况，操作人员应立即停止操作，并报告维修人员进行处理。
Danfoss VD.KH.C6.02 自动平衡组合阀和控制阀器说明书
130
5
24
12
max. 80 %
120
0 … 55
–40 … 70
III safety extra-low voltage
IP 42
0,3
Low Voltage Directive 2006/95/EC: EN 60730-1, EN 60730-2-14 EMC Directive 2004/108/EEC: EN 61000-6-2, EN 61000-6-3
• SW 2: 0/2 - Input signal range selector If set to OFF position, the input signal is in the range from 2-10 V (voltage input) or from 4-20 mA (current input). If set to ON position, the input signal is in the range from 0-10 V (voltage input) or from 0-20 mA (current input).
Type
Supply voltage (V)
Speed (s/mm)
Cable length (m)
Code No, Single Pack Industry Pack
1,5
082H8057
082H8067
AME 110 NL
24
5,0
082H8081
082H8077
24 AC
10
082H8098
082H8087
平衡机的操作规程
平衡机的操作规程一、引言平衡机是一种用于测量和校正旋转机械或装置的不平衡状态的设备。
本文旨在提供一套详细的平衡机操作规程，以确保操作人员能够正确使用平衡机，并确保测量和校正的准确性和安全性。
二、安全要求1. 操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防护鞋。
2. 在操作平衡机之前，必须对设备进行检查，确保其正常运行和安全性能。
3. 操作人员必须熟悉平衡机的工作原理和操作步骤，并接受相关培训。
4. 操作人员必须遵守操作规程，不得擅自修改或更改设备设置。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查平衡机的电源和控制系统，确保其正常工作。
b. 清理平衡机的工作台面，确保其干净整洁。
c. 检查待测物体，确保其没有杂质或损坏。
2. 安装待测物体a. 将待测物体放置在平衡机的工作台上，并固定好。
b. 确保待测物体与平衡机的传感器和校正装置之间没有干涉或接触。
3. 启动平衡机a. 打开平衡机的电源开关，并按照操作界面上的指示进行操作。
b. 根据待测物体的特性和要求，选择合适的平衡模式和参数。
4. 进行测量a. 平衡机会自动进行测量，并显示待测物体的不平衡状态。
b. 根据测量结果，判断待测物体的不平衡程度和位置。
c. 根据测量结果，调整平衡机的校正装置，以消除待测物体的不平衡。
5. 完成校正a. 当测量结果显示待测物体的不平衡已达到要求时，停止校正。
b. 关闭平衡机的电源开关，并等待设备停止运行。
c. 将已校正的待测物体从平衡机上取下，并进行必要的记录和标记。
四、操作注意事项1. 在操作平衡机时，操作人员必须集中注意力，避免分心或疏忽。
2. 操作人员必须按照操作规程进行操作，不得随意更改或调整设备设置。
3. 在操作过程中，如发现任何异常情况或设备故障，应立即停止操作并报告相关人员。
4. 操作人员应定期对平衡机进行维护和保养，以确保其正常工作和准确性能。
5. 操作结束后，操作人员应及时清理和整理工作场地，确保其干净整洁。
平衡机的操作规程
平衡机的操作规程引言概述：平衡机是一种重要的工业设备，用于平衡旋转部件，提高设备的工作效率和安全性。
为了保证平衡机的正常运行和操作的安全性，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将从五个大点来阐述平衡机的操作规程，包括操作前的准备工作、平衡机的启动和住手、平衡机的校准和调整、平衡机的维护保养以及操作中的注意事项。
正文内容：1. 操作前的准备工作1.1 检查平衡机的外观和连接部件，确保没有松动或者损坏。
1.2 检查平衡机的电源和控制系统，确保正常供电和工作状态。
1.3 清理平衡机的工作区域，确保没有杂物或者障碍物。
1.4 穿戴个人防护装备，如安全帽、护目镜和防护手套。
2. 平衡机的启动和住手2.1 按照操作规程正确启动平衡机，遵循启动顺序和操作步骤。
2.2 在启动前，确保旋转部件没有任何杂质或者不平衡。
2.3 在住手平衡机前，先将负载卸除，然后按照操作规程正确住手平衡机。
2.4 在住手后，及时切断电源，并确保平衡机彻底住手运转。
3. 平衡机的校准和调整3.1 根据平衡机的使用要求，进行校准和调整工作。
3.2 使用合适的校准工具和设备，按照标准程序进行操作。
3.3 在校准和调整过程中，注意记录相关数据和结果，以便后续分析和改进。
4. 平衡机的维护保养4.1 定期检查平衡机的各个部件和连接点，确保没有松动或者磨损。
4.2 清洁平衡机的工作区域和旋转部件，防止积尘和杂质影响平衡效果。
4.3 定期润滑平衡机的关键部件，保证其正常运转和寿命。
4.4 定期进行平衡机的维护保养，如更换磨损的零部件和检查电气系统。
5. 操作中的注意事项5.1 在操作平衡机时，严禁戴手套或者长袖衣物，以免被旋转部件卷入。
5.2 注意平衡机的工作环境温和氛，避免有害气体或者粉尘的侵入。
5.3 遵循平衡机的额定负荷和工作速度，不得超负荷或者超速运行。
5.4 在操作过程中，随时注意平衡机的运行状态和异常情况，及时采取措施。
总结：平衡机的操作规程对于保证平衡机的正常运行和操作的安全性至关重要。
气动平衡吊操作手册(中文)最新版
1.2.4 操作
警告
- 请不要提升重量超过最大负载的工件； ※ 最大负载标记在气动平衡吊本体上； - 请不要站在吊装的工件上； - 请不要使用气动平衡吊输送人员； - 请不要站在吊装工件的下方，并离开操作区域以免受伤； - 请不要把手或脚放在吊装工件下方或中间； - 如果有其它人员在气动平衡吊操作范围内，请不要使用气动平衡吊，以免伤到他人； - 在移动气动平衡吊前请确认没有任何物体在吊装工件移动方向上； - 请不要在他人头上移动吊装工件； - 请不要让工件悬挂在空中过长时间； - 在操作过程中请密切注意工件； - 在移动过程中，请不要随意晃动工件或挂钩； - 在钢丝绳拉紧的状态下，请不要把工件卸下； - 不要使用急停系统来随意停止上升或下降，急停用于避免提升速度过快； - 在移动过程中，请不要把工件拉成斜角； - 如果挂钩不在工件重心上方，请不要提升工件； ※ 在提升前，请确保挂钩挂在工件重心上； - 请不要让钢丝绳接触有锋利边缘的结构； - 请不要提升固定的工件； - 请不要翻转吊挂工件； - 在使用前，请检查升降按钮控制； - 如果升降按钮使用不顺畅，请不要操作气动平衡吊； - 如果升降按钮方向和标识的相反，请立即停止使用； - 如果有损害或不正常声音、振动产生，请立即停止使用气动平衡吊； - 在钢丝绳出现以下情况下请不要使用气动平衡吊：
气动平衡吊
KAB-系列
安装 操作 维修
手册
注意
请不要使用气动平衡吊来提升人或动物； 在安装、操作、维修气动平衡吊前请阅读此手册； 请保证此手册随时可以拿到。
安全警告符号和标识
请仔细阅读并按照以下指示进行。 安全警告符号( ),表示警告、小心和注意
此安全警告符号用于对于可能会对使用者或其它人员造成伤害的操作进行提醒， 请仔细阅读并按照以下要求进行。
动平衡机说明书
动平衡机使用说明图8 说明1.START 键--开始测量如果代码C13设置1, 合上轮罩测量开始, 〈看10 章改变操作模式〉如果在测量完毕轮罩打开的情况下按动START 键, 而定位制动处于工作状态时,这时车轮罩打开的情况下车轮也可转动, 要确保车轮转动不会被工具或其他类似的物件所妨碍。
--车轮最多转动半圈就被制动, 从而左侧校正面的平衡块能够安放在主轴的正上方。
2.STOP- 键(1)中断测量(2)清除错误代码(3)如果输入完操作模式后,用STOP键 , 新的状态被自动地删除 ,以前的状态被重新建立图 9 键盘详细使用说明1.OP 键开始说明初步化运行2.精确键,--高分辩度显示总读数1克代替5克或OZ替代(需把精确键按下) (1)显示最小不平衡极限值以下的残余不平衡量 : 只要按下此键 .实际不平衡值即可显示(2)标准平衡模式下显示不平衡值如果平衡模式Alu1到ALU5 被选择,按下精确键 , 然后按下功能键设定平衡模式。
(3)OP 和 UN 程序中精确键作为转换键使用3.C健(1)轻轻地按下此键 , 转换不平衡读数的主量单位〈克或盎司〉,用 C3 活动代号设置开机时单位。
(2)长时间按下此键 , 转换操作模式4. 轮胎类型功能键持续按下这个键旋转车轮 , 即可选择所需轮胎类型 ,松下此键输入值即被存储。
5. 平衡模式功能键持续按下这个键 ,旋转车轮 ,即可选择所需平衡模式,松开此键,存储输入值。
6. 动静态不平衡显示功能键7. 轮圈宽度 , 直径等功能键图 10 显示板,方向显示,提示操作者1). 左侧较正面的指示器2). 左、右校正面的 OK 指示器3). OP 记号--需要执行最优化运行4). 轮圈符号和上装平衡块的位置5). 右侧较正面的方向指示器6). 轮圈直径符号7). 距离机器的附号(左侧校正面)8). 右侧校正面的数字显示 ( 二位数)--轮圈直径--轮圈 / 机器距离 ( 常用mm)--右侧校正而不平衡值--调整和操作极限值模式的状态9).START 键符号当运行使用START时 START 会显示10). 补偿运行完之后符号11). 轮圈宽度符号l2). 左侧校正面的数字显示屏显示；轮圈宽度右侧校正面不平衡值静态不平衡值错误代码C 代码。
平衡机的操作规程
平衡机的操作规程一、引言平衡机是一种用于测量和校正旋转机械不平衡的设备。
本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地使用平衡机进行工作，确保工作的高效性和准确性。
二、安全要求1. 操作人员必须熟悉平衡机的结构、原理和操作方法，并接受相关培训。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 在操作过程中，必须保持机器周围的工作区域整洁，防止杂物干扰操作。
4. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自更改或调整机器的设置。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查平衡机的各项功能是否正常，确保机器处于良好的工作状态。
b. 清洁待测物体，确保表面无杂物和污垢。
c. 将待测物体放置在平衡机的夹具上，并固定好。
2. 启动平衡机a. 打开平衡机的电源开关，并确保仪表板上的各个指示灯正常亮起。
b. 按照机器的操作界面上的指示，选择合适的测量模式和参数设置。
3. 进行测量a. 按下启动按钮，平衡机开始旋转待测物体。
b. 观察仪表板上的测量结果，记录下不平衡量和相位角等数据。
c. 根据测量结果，判断待测物体的不平衡位置和大小。
4. 校正不平衡a. 根据测量结果，确定校正方法和位置。
b. 使用相应的校正工具，对待测物体进行校正。
c. 重新进行测量，直至达到平衡要求。
5. 停止平衡机a. 在完成测量和校正后，按下停止按钮，平衡机停止旋转。
b. 关闭平衡机的电源开关，断开电源。
四、常见问题及解决方法1. 平衡机无法启动a. 检查电源是否正常连接。
b. 检查电源开关是否打开。
c. 检查机器是否处于故障状态，如有故障应及时维修。
2. 测量结果不准确a. 检查待测物体是否放置正确并固定牢固。
b. 检查仪表板上的参数设置是否正确。
c. 检查平衡机的传感器和测量设备是否正常工作。
3. 安全隐患a. 操作人员必须遵守操作规程，不得进行擅自操作或调整。
b. 在操作过程中，必须保持机器周围的工作区域整洁，防止杂物干扰操作。
动平衡操作流程
动平衡机操作流程
调试
1胎具定位径向跳动≦0.03毫米
2固定好工件，确定工件入位后夹紧
3在0度位置用粉笔画上印记
4然后开机，显示《BAL-20d》
4-1 按执行键一次R=****,按数字键输入半径。
算出半径后向里进10毫米【半径4位数】
4-2 按执行键一次，显示SP=860【860为固定转速】
4-3 再按执行键一次显示RUN
4-4 按复位，显示BRL-20d【初始化面】
夹具补偿
1按标定键一次
2按数字键1，两次显示AC=0
3按执行键一次，显示RUN
4启动测量，在显停灯闪烁后停机，显示AC=1。
再按一次执行键，显示RUN 5将工件旋转180度，夹紧，启动测量，等显停灯闪烁后停机，自动复位测量
5-1按执行键一次，输入半径【共四位】不足四位以零补足。
5-2按执行键一次，输入转速
5-3按执行键一次，显示RUN。
测量时按±键，【将加重改为去重】
5-4看转速数值下出现C.=2测量完成【左下角是角度，左上角是要去的重量】。
平衡机安全操作规程
平衡机安全操作规程一、引言平衡机是一种用于测量和校正旋转机械零件不平衡的设备。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程，旨在规范平衡机的使用和操作流程。
二、安全设施1. 安全防护装置：平衡机应配备完善的安全防护装置，包括安全门、防护网、安全开关等。
操作人员在使用平衡机时，必须确保这些安全设施完好并正常工作。
2. 紧急停机按钮：平衡机应设置易于操作的紧急停机按钮，以便在紧急情况下迅速停止设备的运行。
三、操作前准备1. 检查设备：操作人员在每次使用平衡机之前，应仔细检查设备的外观、电气线路和传感器等部件，确保设备完好无损。
2. 确定平衡质量：根据待测零件的重量和尺寸，选择合适的平衡质量，并将其正确安装在平衡机上。
四、操作步骤1. 确保安全：操作人员应穿戴好防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并确保工作区域干净整洁，避免杂物干扰操作。
2. 启动设备：按照设备操作手册的要求，正确启动平衡机，并等待设备达到稳定状态。
3. 安装待测零件：将待测零件安装在平衡机上，并根据设备要求进行固定。
4. 进行平衡测试：根据设备的指示，启动平衡测试程序，并观察测试结果。
如果发现不平衡现象，应及时停止测试并采取相应的校正措施。
5. 校正不平衡：根据测试结果，确定不平衡的位置和大小，并采取相应的校正措施，如增加或减少平衡质量、调整零件位置等。
6. 重新测试：在进行校正后，重新进行平衡测试，直到达到设备要求的平衡精度为止。
7. 停止设备：在完成平衡操作后，停止平衡机的运行，并等待设备彻底停止后，方可离开操作区域。
五、操作注意事项1. 严禁戴手套操作：由于平衡机需要接触敏感传感器，操作人员严禁戴手套操作，以免影响测试结果的准确性。
2. 禁止超负荷运行：操作人员应根据设备的额定负荷要求，合理安排待测零件的重量，严禁超负荷运行，以免损坏设备。
3. 注意电气安全：在操作平衡机时，应注意电气安全，严禁将设备插头插入不符合规定的插座或使用破损的电源线。
平衡机使用说明
第38小格
消 音 槽
4.测试—将隔离罩翻下按下启动按钮和C1键，操作与C1校 正相同，C1完成后点动按停止按钮，将锯片旋转180度后， 进行C2校正，最后按U键。有50小格，一小格0.01，如果黑色开 关指在x1，光点中心在第38小格，读数为0.38；如果指在 x2，读数就要相应的x2，即0.76，以此类推。
平衡机使用
1.开机
平衡机显示 器电源
2.校正—按启动键启动，先按下C1按钮，通过C1左右/上下两个 旋钮来调整光点，当右侧开关在指向x1时光点在中心，即C1校 正完成；再按C2，校正C2,步骤同校正C1相同。最后按下U按键， 光点在中心，校正就算完成。
3.锯片安装—先量锯片直径，在半径设置输入锯片半径， 再将锯片安装测试台上（有印刷面朝下，将任意一个消 音槽对准某个刻度，做好记号。）
平衡机的操作规程
平衡机的操作规程一、引言平衡机是一种用于测量和校正旋转机械的不平衡量的设备。
为了确保平衡机的正常运行和操作，制定了本操作规程，以指导操作人员正确、安全地使用平衡机。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用平衡机的操作人员，包括操作员、维护人员和管理人员。
三、安全措施1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽和防护眼镜等。
2. 在操作平衡机之前，必须对设备进行检查，确保其完好无损，并及时修理或更换有问题的部件。
3. 在操作平衡机时，操作人员必须保持专注，不能分心或随意行动。
4. 操作人员必须熟悉平衡机的操作原理和操作步骤，并按照规定的程序进行操作。
5. 在操作平衡机时，必须确保周围环境清洁、干燥，并远离易燃、易爆物品。
6. 操作人员必须按照规定的负荷范围进行操作，不能超负荷使用平衡机。
7. 操作人员必须随时保持清醒状态，禁止饮酒、吸烟或使用药物等会影响操作能力的行为。
四、操作步骤1. 准备工作a. 检查平衡机的电源和接地是否正常。
b. 检查平衡机的机械结构是否完好，如传感器、夹具等。
c. 检查平衡机的显示屏和控制面板是否正常工作。
d. 确保工作区域干净整洁，没有杂物和障碍物。
2. 安装待测物体a. 将待测物体放置在平衡机的夹具上，并确保夹具牢固可靠。
b. 调整夹具的位置和角度，使待测物体处于平衡状态。
c. 确保待测物体与平衡机的传感器之间没有干扰物。
3. 启动平衡机a. 打开平衡机的电源开关，并确保显示屏和控制面板正常显示。
b. 按照平衡机的操作界面提示，选择适当的测量模式和参数。
c. 按下启动按钮，平衡机开始进行测量和校正。
4. 进行测量和校正a. 平衡机会自动测量待测物体的不平衡量，并通过显示屏显示结果。
b. 根据显示屏上的指示，调整待测物体的位置或质量，以减小不平衡量。
c. 反复进行调整，直到不平衡量达到规定的范围内。
5. 完成操作a. 当不平衡量达到规定的范围内时，平衡机会自动停止测量和校正。
平衡机基本操作
关机：先选择黄色标题栏中的“Service”，然后点“退出程序”，再点电脑屏幕左下方的“start”，接下去点“shut Down”，再点“ok”，等屏幕变黑，出现“Windows”时再去关电源，最后关气。
开机：先开电源气源，等屏幕上的字从灰色变成黑色时，再按“控制电源”，然后按“手动”，再按“初始化”，接下去按住“黑色双手按钮”直到门关上，等初始化完成门会自动打开。
正常生产：初始化完成后，按“自动”再按“循环开始”，然后按黑色双手按钮关门，机器开始工作。
定标：在手动模式下选择黄色标题栏的“Measuing”，再选择“Calibration”。
速度定标：点“speed calibration”，进去后再点“开始平衡运行！注意最大速度！”，点成灰色，，然后等条形码出来后，再去按“循环开始”（如果条形码不出来，点“取消”，然后再进）。
转子停止转动后，会跳出“calibration successful”,点“OK”；然后会跳出“caution:Maximum speed will be attainted，”点“OK”；再把下面“红的”点掉，速度定标结束。
注意：速度定标结束后按“循环停止”，不然“初始化”灯不亮，无法进行下一步。
不平衡量值标定：每次螺母孔都要在正下方，对面划的线在正上方，灰色孔要“绿色”。
点“Unbaluance calibration”，第1小步：两边都不加螺丝，放好位置后点“继续”，再点“不加定标感量开始平衡运行”，条形码出来后，按“循环开始”。
第2小步：平面1加螺丝，放好位置后点“平面1加定标感量开始平衡运行”，条形码出来后，按“循环开始”。
第3小步：平面2加螺丝，放好位置后点“平面2加定标感量开始平衡运行”，条形码出来后，按“循环开始”。
第4小步：两边都不加螺丝，放好位置后点“不加定标感量开始平衡运行”，条形码出来后，按“循环开始”。
第5小步：平面1加螺丝，放好位置后点“平面1加定标感量开始平衡运行”，条形码出来后，按“循环开始”。
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故障分析
KHC 气动平衡器在使用过程中有可能产生的故障及相对于的解决方法，如果遇到的问题 没有以下情况可咨询相关技术人员。
故障描述
可能原因
解决方法
气压不足
增加气压到不超过 7kg/cm2
工件重量超过最大负载
检查工件重量，并使用工具不 超过气动平衡器最大负载
不能提升工件
控制手柄或还漏气，则更换气管和控 制手柄
KHC 气动平衡器操作手册
介绍
气动平衡器（别称：气动平衡吊）利用压缩空气作为动力源，从而具备标准的提升功能 和悬浮功能，操作者在手上受力不超过 3Kg 情况下，可以实现最大 440Kg 的手动提升，如果 无需手动提升功能，则气动平衡吊最大负载为 880Kg。
气动平衡吊的“漂浮”有两种：一是上下 400mm 的漂浮；二是最大 3 米的全行程的漂浮， 根据客户现场情况选择相应的产品。
小心
-当气动平衡器放在地面上时，请不要操作。 -在钢丝绳松散时不要操作气动平衡器。 -在气动平衡器被悬挂时才能操作。 -请不要使用油雾器，油会损害气动平衡器内部的部件。 -在没有过滤和调压装置情况下，请不要操作气动平衡器。
警告
-请确认工作气压不要超过 0.7Mpa。 -如果需要，请把气压设定在操作需要的范围。
操作手册
韩国 KHC 的气动平衡器有专业的使用说明书，下面我们把翻译过的说明书给大家简单介 绍 KHC 气动平衡器操作手册。
-在完全理解此操作手册的内容和警告标志之前请不要使用气动平衡器。 -在没有接受过安全操作培训之前，请不要使用气动平衡器。 -请不要随意移动或拆除气动平衡器上名称牌、警告牌。 -请在每班次使用前检查气动平衡器，并定期保养。 -如果操作员没有良好的听力、视力和感知，请不要使用气动平衡器。 -如果有任何指导性的标识放在操作按钮上，如：设备在保养或请不要使用，请不要操作气 动平衡器直到标识移走为止。 -请使用专业的、经过培训的人员来安装。 -请不要在任意地方安装气动平衡器，如气动平衡器不能暴露在雨中或水里。 -请在导轨末端安装防撞块。 -请确认吊装工件是否超出最大负载。 -请确认气动平衡器在使用挂钩或吊具时摆动自如。 ※请不要把气动平衡器固定在一个地方。
品牌介绍
韩国 KHC 品牌公司创建于 1992 年，2000 年获得 ISO 900 认证，2004 年获得 ISO 14001 认证，欧洲安全标准 CE、NEP、S 标志等等，过硬的质量认证等突出海外标准和认证。
正规代理
韩国 khc 品牌现已授权“烟台开发区龙海起重工具有限公司”为品牌代理商，可提供相 关品牌代理证明书，同时可提供相关产品的报关报检证明文件。
端盖或控制阀连接处漏气
更换控制阀
端盖和筒体连接处漏气
更换端盖的 O 型圈
操作出现混乱
气压波动太大
把气压调到恒定压力
空气中含有水分、油雾和灰尘 选用过滤精度达到 5μ m 的过滤
等
器