动平衡机4300说明书中文
EV4300变频器说明书
EV4300变频器说明书
变频器面板按键说明
1：改变方向。
按此键可改变电动机的旋转方向。
2：启动变频器。
3：停止变频器运行。
4：电动机点动。
在变频器无输出的情况下，按下此键，将使电
动机启动，并按预先设置的点动频率运行。
释放此键时变频器停止
运行。
5：访问参数。
按此键可访问变频器的参数。
6：减小数值。
按此键可减小面板上显示的数值。
7：增大数值。
按此键可增大面板上显示的数值。
8：此键用于浏览辅助信息。
按下此键并保持不动，将从运行时
的任何一个参数开始浏览，显示的数据有直流回路电压（用d表示）、输出电流（A）、输出频率（Hz）、输出电压（0）、P0005选定的数值。
9：状态显示。
显示变频器当前使用的设置值。
2018-2019-平衡机说明书-精选word文档 (15页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==平衡机说明书篇一：动平衡机说明书动平衡机使用说明图8 说明1.START 键--开始测量如果代码 C13设置 1, 合上轮罩测量开始 , 〈看 10 章改变操作模式〉如果在测量完毕轮罩打开的情况下按动START 键, 而定位制动处于工作状态时,这时车轮罩打开的情况下车轮也可转动, 要确保车轮转动不会被工具或其他类似的物件所妨碍。
--车轮最多转动半圈就被制动, 从而左侧校正面的平衡块能够安放在主轴的正上方。
2.STOP- 键(1)中断测量(2)清除错误代码(3)如果输入完操作模式后,用STOP键 , 新的状态被自动地删除 ,以前的状态被重新建立图 9 键盘详细使用说明1.OP 键开始说明初步化运行2.精确键,--高分辩度显示总读数1克代替5克或OZ替代(需把精确键按下 )(1)显示最小不平衡极限值以下的残余不平衡量 : 只要按下此键 .实际不平衡值即可显示(2)标准平衡模式下显示不平衡值如果平衡模式Alu1到ALU5 被选择,按下精确键 , 然后按下功能键设定平衡模式。
(3)OP 和 UN 程序中精确键作为转换键使用3.C健(1)轻轻地按下此键 , 转换不平衡读数的主量单位〈克或盎司〉,用 C3 活动代号设置开机时单位。
(2)长时间按下此键 , 转换操作模式4. 轮胎类型功能键持续按下这个键旋转车轮 , 即可选择所需轮胎类型 ,松下此键输入值即被存储。
5. 平衡模式功能键持续按下这个键 ,旋转车轮 ,即可选择所需平衡模式,松开此键,存储输入值。
6. 动静态不平衡显示功能键7. 轮圈宽度 , 直径等功能键图 10 显示板,方向显示,提示操作者1). 左侧较正面的指示器2). 左、右校正面的 OK 指示器3). OP 记号--需要执行最优化运行4). 轮圈符号和上装平衡块的位置5). 右侧较正面的方向指示器6). 轮圈直径符号7). 距离机器的附号(左侧校正面)8). 右侧校正面的数字显示 ( 二位数)--轮圈直径--轮圈 / 机器距离 ( 常用mm)--右侧校正而不平衡值--调整和操作极限值模式的状态9).START 键符号当运行使用START时 START 会显示10). 补偿运行完之后符号11). 轮圈宽度符号l2). 左侧校正面的数字显示屏显示；轮圈宽度右侧校正面不平衡值静态不平衡值错误代码C 代码简单语言的平衡模式篇二：中文全自动平衡机说明书目录1、平衡机综述1.1 概述??????????????????????????????????11.2 技术参数????????????????????????????????11.3 操作者注意事项?????????????????????????????11.4 标准安全设施停止按键??????????????????????????22.平衡机安装????????????????????????????????22.1 机械安装????????????????????????????????22.2 电气连接????????????????????????????????2 3 面板含义?????????????????????????????????33.1 显示面板含义??????????????????????????????33.2 控制面板含义??????????????????????????????33.3 功能转换组合键?????????????????????????????44.安装轮胎?????????????????????????????????44.1 安装主轴丝杆??????????????????????????????44.2 安装轮胎????????????????????????????????4 5 轮辋数据输入方法?????????????????????????????45.1 自动测量输入轮辋数据??????????????????????????45.2 手动测量输入轮辋数据??????????????????????????55.3 加装延伸杆的轮辋数据输入????????????????????????65.4 ALU-S平衡方式尺寸输入法????????????????????????7 6 平衡机校准程序??????????????????????????????76.1 平衡机自校准程序????????????????????????????76.2 自动测量尺校准程序???????????????????????????86.4 系统自检程序??????????????????????????????8 7 车轮平衡操作???????????????????????????????97.1 小汽车及中小型卡车轮胎的平衡??????????????????????97.2 重新计算不平衡值????????????????????????????107.3 实际不平衡值显示????????????????????????????107.4 静态一动态平衡方式???????????????????????????107.5 特殊形状轮辋平衡(ALU-S平衡方式)????????????????????117.6 不平衡的分解??????????????????????????????12 8不平衡最佳化处理功能??????????????????????????13 9 故障排除?????????????????????????????????14 10 日常维修????????????????????????????????14 10.1调整皮带张力??????????????????????????????14 10.2更换保险丝???????????????????????????????14 10.3平衡显示不稳定?????????????????????????????14 11维修操作????????????????????????????????14 11.1推荐备件????????????????????????????????14 11.2检查距离测量尺?????????????????????????????15 11.3检查位置传感器?????????????????????????????15 11.4 安装压力传感器于合适位置????????????????????????15 11.5 轮胎测量和校准平衡。
Hydrostar4300型双频测深仪
Hydrostar4300 型双频测深仪操作说明书（德国ELAC Nautik 公司制造）开机警示打开机器时必须切断电源！！不能带电插拔所有连接电缆！！Hydrostar4300双频测深仪按键说明“ON ---机器通电。
上一次的设置被激活。
“OFF ---按住此键3秒钟机器即被关掉。
“ MARKER---疋标。
记录纸上产生垂直线。
可记录时间、疋位数据。
---清除报警显示“DM --- ▲ 或▼ 控制键盘、记录纸和显示的背景亮度。
“ENTER -- a ”---“ ESCAPE- 进入菜单和确认转换选择功能键并改变参数或选疋参数。
--解除更改参数命令或离开所选菜单。
“RANGE--- 进行手动测深范围选择。
记录纸按50m的范围变化。
或按25m自动调节测深范围。
“GAIN ---自动增益调节。
原机器设定的缺损值为“自动”。
“PRINTER---控制记录纸速度（有快、慢、停止）三种选择。
而且可调节定标数（5、10、20、50个定标数）或转向MARKE键。
“GATE ---手动跟踪门便于数字化和底部跟踪。
可打印于记录纸。
一技术说明概述Hydrostar4300测深仪是一个微机控制的新设备。
其水深数值可以经串口输出,而且可以按三种方式记录在热敏打印纸上。
即DBK水深值：测量船底以下水深值；DBT水深值：换能器以下水深值；DBS 水深值：水平面以下水深值；LCD 显示可以显示测深值、时间、日期、定位值和报警水深值系统配置Hydrostar4300测深仪是一个可接多种频率的单、 双频测深仪。
单频可接28、30、 33、38、50、100、200KHz 等频率的换能器；双频可接 30/200KHZ 换能器。
系统配置流程图MAINSRS 2 3 2 RS 4 2 2 （需转换成 RS232）涌浪\定标NEMA RS422单、双频换能器DC9-36V ;接交流电需交直流转换器 约3 0W 0C —55C铝外壳IP53技术参数 电源要求 功率消耗 工作温度 外壳材料 防护标准探头阻抗 5 0 - 1 5 0欧姆发射脉宽0.3; 1; 3ms。
DSP4300系列数字式测试仪快速使用手册
１
ＤＳＰ－ＬＩＡ０１３
ＬＩＡ０１３ 适配器
１
ＣＤ－ＲＯＭ LinkWare Ｓｏｆｔｗａｒｅ
电缆管理软件
１
Ｕｓｅｒ Ｍａｎｕａｌ Ｓｉｍｐｌｉｆｉｅｄ Ｃｈｉｎｅｓｅ
中文说明书
１
ＦＬＵＫＥ ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ ｓｔａｔｅｍｅｎｔ ｏｆ ｃａｌｉｂｒａｔｉｏｎ ｐｒａｃｔｉｃｅｓ
FLUKE corporation statement of
calibration practices Case，soft
校准说明 软包
VERIFIED CONTENTS
P/N or FORM# N/A N/A
944223 658641 675611 944806 691623 642402 946769
深圳市维信仪器仪表有限公司
ＤＳＰ４０００ 数字式测试仪快速使用手册
一. 仪器装箱单：
QTY 1 1 2 2 1 1 2 1 2 1 1 1
1
DSP-4000 CHIN INCLUSION LIST
DESCRIPTION
描述
Main unit
主机
N/A 1605494 1589183
1588314
1580415
B517
670080 N/A
ＤＳＰ－４３００ ＣＨＩＮ ＩＮＣＬＵＳＩＯＮ ＬＩＳＴ
ＱＴＹ
ＤＥＳＣＲＩＰＴＩＯＮ
描 述
Ｐ／Ｎ ｏｒ ＦＯＲＭ＃
１
Ｍａｉｎ ｕｎｉｔ
主机
Ｎ／Ａ
１
Ｓｍａｒｔ ｒｅｍｏｔｅ
智能远端
Ｎ／Ａ
Smart remote
智能远端
轮胎动平衡机操作规程范本
轮胎动平衡机操作规程范本操作规程范本轮胎动平衡机操作规程范本（二）一、目的和适用范围为确保轮胎动平衡机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
本操作规程适用于使用轮胎动平衡机的操作人员。
二、基本要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟练掌握轮胎动平衡机的操作方法和操作规程。
2. 操作人员必须认真遵守操作规程，保证操作的安全和效率。
3. 操作人员必须认真检查和保养轮胎动平衡机，保持设备的良好状态。
4. 操作人员必须具备良好的安全意识，遵守安全规定，保证人身安全和设备安全。
三、操作步骤1. 操作前准备(1) 确保轮胎动平衡机周围环境清洁、整洁，无杂物堆积。
(2) 检查轮胎动平衡机的外观是否完好，各部位是否松动、磨损或损坏。
(3) 确保轮胎动平衡机的电源插头已插好，并检查电源线是否损坏。
(4) 确保轮胎动平衡机的操作面板和按钮是否正常工作。
(5) 操作人员佩戴工作服和防护鞋，戴好安全帽和口罩。
2. 操作步骤(1) 将待平衡的轮胎放置在轮胎动平衡机上的夹持装置上，并紧固夹紧螺帽。
(2) 启动轮胎动平衡机，选择合适的平衡模式和参数，待设备自动进行平衡检测。
(3) 根据设备显示的平衡结果，采取相应的调整方法。
(4) 经过调整后，再次进行平衡检测，直到达到设备显示的合理平衡结果。
(5) 停止轮胎动平衡机的运行，松开夹持装置上的螺帽，取下已平衡的轮胎。
3. 操作结束(1) 关闭轮胎动平衡机的电源开关，拔出电源插头。
(2) 清理轮胎动平衡机周围的工作区域，清除残留的杂物和灰尘。
(3) 检查轮胎动平衡机的各个部位，确保设备处于良好状态。
(4) 停放轮胎动平衡机，保持设备的保养和维修。
四、安全措施1. 操作人员必须熟悉轮胎动平衡机的工作原理和操作方法，严禁未经培训的人员操作设备。
2. 在操作过程中，操作人员必须保持专注，严禁随意操作或离开设备。
3. 操作人员在操作过程中必须佩戴好防护用品，如安全帽、防护鞋等。
4. 在操作过程中，禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入轮胎动平衡机的工作区域。
动平衡操作规程范文
动平衡操作规程范文动平衡操作规程第一章总则第一条为了保证动平衡操作的安全性和有效性，制定本规程。
第二条动平衡操作是指对旋转机械进行平衡调整的一种方法，包括现场检测、分析和调整过程。
第三条动平衡操作适用于各类旋转机械的安装、调试和维修等环节。
第四条动平衡操作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、依法治理、科学管理”的原则。
第二章职责与权限第五条动平衡操作人员应具备相应的技术和操作能力，经过培训合格后方可从事动平衡操作。
第六条动平衡操作负责人应具备专业知识和丰富经验，对操作人员进行培训和指导，组织制定动平衡操作计划。
第七条动平衡操作人员应熟悉各种动平衡仪器设备的使用方法，并具备相应的维修能力。
第三章设备准备第八条动平衡仪器设备应符合国家标准和行业标准，使用前应进行检测和校准。
第九条动平衡仪器设备必须经过专业人员安装和调试，确保其正常工作。
第十条动平衡仪器设备的使用人员应熟悉其使用方法和注意事项，并严格按照操作手册进行操作。
第十一条动平衡仪器设备应每年进行一次定期维护，按时更换易损件。
第四章操作流程第十二条动平衡操作前应进行现场检测，包括测量机械的振动和噪声等参数。
第十三条根据现场检测结果，分析机械存在的不平衡问题，并确定调整方案。
第十四条进行动平衡调整时，应确保机械处于静止状态，并对操作区域进行安全隔离。
第十五条动平衡操作时应按照调整方案进行，严格控制调整量和次数，确保调整效果。
第十六条操作人员应仔细观察调整过程中的振动和噪声变化，及时调整操作方法和参数。
第十七条动平衡操作结束后，应进行再次检测，确保机械达到平衡要求。
第五章安全防护第十八条动平衡操作人员应佩戴合格的个人防护用品，包括头盔、耳塞、眼镜、手套等。
第十九条操作人员应熟悉机械的结构和工作原理，遵循安全操作规程，防止事故的发生。
第二十条操作人员应对操作区域进行标示和警示，保持操作区域清洁、整齐，防止杂物滑倒。
第二十一条操作人员应定期参加安全培训，并进行安全意识教育，提高安全意识和应变能力。
FMA-4100 4300系列可编程气体流量计和总计器说明书
730
Aluminum
—
730
Aluminum
—
0 to 50 SCCM
0 to 100 SCCM
D
peak output noise
FMA-4107
730
Aluminum
—
0 to 200 SCCM
Power Consumption: +12 Vdc
FMA-4108
730
Aluminum
—
0 to 500 SCCM
PROGRAMMABLE GAS MASS FLOWMETERS AND TOTALIZERS
For Clean Gases
FMA-4100/4300 Series Starts at
$730
ߜ 23 Selectable Engineering Units (Including User Defined)
FLOW
METER
Mounting Holes 6-32
3.5 (0.140)
79 (3.094)
72 (2.814)
3.5 (0.140)
Max Pressure Drop: 1.28 kPa (0.18 psi) Gas and Ambient Temperature:
18 (0.720)
5 to 50°C (41 to 122°F)
D-9
at a preset flow, assign action to a preset value, start/stop totalizing and read. High and Low gas flow alarm limits can also be preprogrammed via digital interface. Alarm action can be assigned with preset delay interval (0 to 3600 seconds) to activate the contact closer (separate for high and low alarm). Latch mode control feature allows each relay to be latched on or follow the corresponding alarm status.
平衡机操作说明书
操作区 4/5 ＋/－：增加或减少机器的轮圈距离输入 6/7 ＋/－：增加或减少轮圈宽度输入 8/9 ＋/－：增加或减少轮圈直径输入 10 Start：开始每项程序功能 11 Stop/Pos：关闭激活的功能/
激活/关闭制动功能 12 确认输入/选择菜单 13 铝/钢程序选择 14 激活均衡程序 15 激活后轮辐位置 16 保存当前的轮圈数据 17 提取储存的轮胎数据
F2 试用 按输入键 12 开始试用。试用可以使可能存在的 夹具的不平衡对结果造成的影响最小化。 试用的显示如下：
＝以盎司显示 按输入键 12 确认所选的单位。
F4：出厂设置 按输入键 12 复位到出厂设置。 复位显示在屏幕上约 4 秒，如下：
F5：标定 按输入键 12 开始标定。机器在使用 500 个循环 之后，必须重新调整。重新调整保证了测量值 的稳定质量。只有用附上的标定重量和中心安 装的标准夹具才能进行标定。你可以将板上的 标定重量加在左后边以进行保存。 标定操作显示如下：
＝轴在绝对垂直的位置
＝轴在任意的位置
按钮 13：ALU 程序选择 使用 AI 按钮在 8 个不同的平衡程序间 选择。所选的程序在显示区的 18 和 19 显示。
＝自动操作关闭 按输入键 12 确认选择。
F7：挤压/舍入 在按输入键 12 之后，你可以使用＋/－按钮 4/5 调整变化量为 1 克或 0.1 盎司的挤压值。 所有比此设置更小的检测值会显示为 0。
按钮 14：均衡 如果系统在测量操作的最后检测到大于 30 克 的不平衡值，LED20 点亮。使用均衡程序分别 检测轮圈和轮胎的不平衡，以便达到最优化的 安装。
程序： 开始测量操作，用定位装置 2 同平时一样将平 衡块加在轮圈的里面。用手调节车轮，使用定 位装置 2 或按按钮 Pos.11，到外部平衡块的 12 点钟方向。
国产ev4300变频器说明书
国产ev4300变频器说明书国产EV4300变频器说明书一、产品概述国产EV4300变频器是一种高性能的电力变频器，广泛应用于工业领域，可实现电机的精确控制和节能运行。
本说明书将详细介绍产品的性能特点、技术参数、安装使用等内容，旨在帮助用户更好地了解和使用该变频器。
二、产品特点1. 高效节能：国产EV4300变频器采用先进的PWM控制技术，能够根据实际负载情况自动调节电机转速，最大限度地降低能耗，实现节能运行。
2. 高性能：产品具有快速响应、精确控制、稳定性好等特点，能够满足各种工业场景的需求，提供可靠的运行保障。
3. 多功能：国产EV4300变频器内置多种运行模式和控制策略，可根据用户的需求进行灵活配置，支持多种参数的调节和监测。
4. 易于安装：产品采用模块化设计，安装简便，用户只需按照说明书进行正确接线和固定即可。
5. 可靠性高：国产EV4300变频器采用高品质的元器件和工艺，具有优异的抗干扰能力和稳定性，能够在恶劣的工作环境下长时间稳定运行。
三、技术参数1. 输入电压：AC380V±15%2. 输出电压：AC0-380V3. 频率范围：0-50Hz/60Hz4. 输出功率范围：0.75-315kW5. 超载能力：150% rated current for 1 minute6. 控制方式：V/F控制、矢量控制7. 通信接口：RS485、Modbus等8. 保护功能：过电流、过载、过压、欠压、缺相等多种保护功能四、安装使用1. 安装要求：将国产EV4300变频器安装在干燥、通风良好的环境中，避免阳光直射和雨水浸泡。
安装位置应平稳，避免受到严重震动和冲击。
2. 接线方法：根据产品说明书提供的接线图进行正确接线，确保接线牢固可靠，避免接触不良或短路现象。
3. 参数设置：根据实际需求，使用国产EV4300变频器内置的参数设置界面进行相应参数的调节。
用户可根据具体应用场景，选择合适的运行模式和控制策略。
动平衡机操作说明
动平衡机操作说明
1.清除被测车轮上的泥土,石子和旧平衡块；
2.检查轮胎气压,视必要充至规定值；
3.根据轮辋中心孔的大小选择锥体,仔细地装上车轮,用大螺距螺母上紧；
4.打开车轮平衡机电源开关,检查指示与控制装置的面板是否指示正确；
5.用卡尺测量轮辋宽度L,轮辋直径D(也可从胎侧读出),用平衡机上的标尺测量轮辋边缘至机箱距离A,再用键入或选择器旋钮对准测量值的方法，将A，D，L值键入指示与控制装置中去；
6.放下车轮防护罩，按下起动键，车轮旋转，平衡测试开始，自动采集数据；
7.车轮自动停转或听到“DI”声后按下停止键并操纵制动装置使车轮停转后，从指示装置读取车轮内，外不平衡量和不平衡位置；
8.抬起车轮防护罩，用手慢慢转动车轮。
青岛欧派汽车维修保养介绍，当指示装置发出指示(音响，指示灯亮，制动，显示点阵或显示检测数据等)时停止转动。
在轮辋的内侧或外侧的上部(时钟12点位置)加装指示装置显示的该侧平衡块质量。
内外侧用分别进行，平衡块装卡要牢固；
9.安装平衡块后有可能产生新的不平衡，就重新进行平衡实训，直到不平衡量 10.测试结束，关闭电源开关。
动平衡机使用操作规范
动平衡测试机使用操作规范1.使用前准备：检查工装夹具是否安装到位并紧固好；将立铣刀安装到机器的铣头主轴上。
2.接通电源，打开主开关。
3.制动盘装夹及对刀：3.1制动盘装夹：将制动盘吊装到平衡机上方，用制动盘底部孔对准平衡机工装上螺母（3个），放置到位后旋转锁紧平衡工装。
3.2对刀：①将“手动/联动”旋钮转动到手动位置，机器处于手动状态。
②按卡盘夹紧按钮，将制动盘夹紧，夹紧后夹紧灯常亮。
③逆时针转动铣头进给轮，使铣头前进，当铣刀距离制动盘外圆2-5mm时，停止前进，松开铣头立柱导轨上的锁紧螺钉，转动铣头升降手轮，将铣刀调整到制动盘被去重面以下12-13mm，最后锁紧导轨螺钉。
④按铣刀启动按钮，启动铣刀，慢慢转动铣头进给手轮，直到与制动盘外圆面刚刚触碰时，停止前进，按铣刀停止按钮，让铣刀停止，先将铣头下部T型导轨上左面的限位块向右移到铣头撞块相碰的位置，然后将该限位块向右移动7mm，再将限位块紧固螺钉紧固。
⑤将铣头退回到初始位置，按卡盘松开按钮，将制动盘松开，对刀完成，将“手动/联动”旋钮转动到联动位置，使机器处于联动状态。
4.平衡测量：平衡测量前一定要保证制动盘中心三顶头锁紧，且制动盘和旋转台面上无异物。
按平衡测量启动按钮（保证启动时切勿接触制动盘，无关人员勿近距离围观），当平衡转速达到设定转速时，电测箱开始平衡测量。
待采样周期结束后，按平衡测量停止按钮，结束平衡测量。
5.铣削去重：①平衡测量结束后，根据电测箱显示的不平衡量值（例如：400g、100°），手动旋转制动盘，使制动盘当前的角度位置值与电测箱显示的不平衡角度值一致。
②按卡盘夹紧按钮，将工件夹紧，夹紧后夹紧按钮灯常亮，指示已夹紧（并用手去摇晃制动盘确保已夹紧）。
③参照平衡去重参照表，逆时针转动卡盘旋转轮，使卡盘逆时针旋转到所需铣削角度的一半。
④逆时针转动洗头哦进给手轮，铣头进给，铣刀启动，将铣刀进给到切削深度为3mm（分三次切削）。
动平衡机说明书
动平衡机使用说明图8 说明1.START 键--开始测量如果代码C13设置1, 合上轮罩测量开始, 〈看10 章改变操作模式〉如果在测量完毕轮罩打开的情况下按动START 键, 而定位制动处于工作状态时,这时车轮罩打开的情况下车轮也可转动, 要确保车轮转动不会被工具或其他类似的物件所妨碍。
--车轮最多转动半圈就被制动, 从而左侧校正面的平衡块能够安放在主轴的正上方。
2.STOP- 键(1)中断测量(2)清除错误代码(3)如果输入完操作模式后,用STOP键 , 新的状态被自动地删除 ,以前的状态被重新建立图 9 键盘详细使用说明1.OP 键开始说明初步化运行2.精确键,--高分辩度显示总读数1克代替5克或OZ替代(需把精确键按下) (1)显示最小不平衡极限值以下的残余不平衡量 : 只要按下此键 .实际不平衡值即可显示(2)标准平衡模式下显示不平衡值如果平衡模式Alu1到ALU5 被选择,按下精确键 , 然后按下功能键设定平衡模式。
(3)OP 和 UN 程序中精确键作为转换键使用3.C健(1)轻轻地按下此键 , 转换不平衡读数的主量单位〈克或盎司〉,用 C3 活动代号设置开机时单位。
(2)长时间按下此键 , 转换操作模式4. 轮胎类型功能键持续按下这个键旋转车轮 , 即可选择所需轮胎类型 ,松下此键输入值即被存储。
5. 平衡模式功能键持续按下这个键 ,旋转车轮 ,即可选择所需平衡模式,松开此键,存储输入值。
6. 动静态不平衡显示功能键7. 轮圈宽度 , 直径等功能键图 10 显示板,方向显示,提示操作者1). 左侧较正面的指示器2). 左、右校正面的 OK 指示器3). OP 记号--需要执行最优化运行4). 轮圈符号和上装平衡块的位置5). 右侧较正面的方向指示器6). 轮圈直径符号7). 距离机器的附号(左侧校正面)8). 右侧校正面的数字显示 ( 二位数)--轮圈直径--轮圈 / 机器距离 ( 常用mm)--右侧校正而不平衡值--调整和操作极限值模式的状态9).START 键符号当运行使用START时 START 会显示10). 补偿运行完之后符号11). 轮圈宽度符号l2). 左侧校正面的数字显示屏显示；轮圈宽度右侧校正面不平衡值静态不平衡值错误代码C 代码简单语言的平衡模式。
动平衡仪使用方法
动平衡仪使用方法动平衡仪是一种用于测量和调整旋转机械设备动平衡性能的仪器。
它可以帮助用户找出旋转机械设备的不平衡部分，并进行精确的调整，以确保设备在运转时不会产生过大的振动，从而延长设备的使用寿命，提高设备的安全性和稳定性。
下面我们来介绍一下动平衡仪的使用方法。
首先，准备工作。
在使用动平衡仪之前，需要先对设备进行一些准备工作。
首先要确保设备处于停止状态，并且已经彻底停止旋转。
然后需要将动平衡仪的传感器安装在设备上，通常是通过夹具或夹持装置将传感器固定在设备上。
安装完成后，需要对传感器进行校准，确保其能够准确地感知设备的振动情况。
接下来是测量过程。
在测量过程中，需要启动设备，并让其以正常工作转速旋转。
此时，动平衡仪会通过传感器感知设备的振动情况，并将数据传输到显示屏上。
用户可以通过显示屏上的数据来判断设备的平衡情况，包括振动幅度、相位等信息。
根据显示屏上的数据，用户可以判断设备的不平衡程度，并做出相应的调整。
最后是调整过程。
根据测量得到的数据，用户可以对设备进行调整，以达到动平衡的目的。
通常情况下，可以通过在设备上增加或减少质量来实现平衡调整。
例如，在旋转机械设备的转子上增加或减少配重块，以达到平衡的目的。
在调整过程中，需要不断地进行测量和调整，直到设备的振动幅度和相位达到理想的状态为止。
总结一下，动平衡仪的使用方法包括准备工作、测量过程和调整过程。
通过使用动平衡仪，用户可以及时发现设备的不平衡问题，并进行精确的调整，以确保设备在运转时不会产生过大的振动，从而延长设备的使用寿命，提高设备的安全性和稳定性。
希望以上介绍能够帮助用户更好地使用动平衡仪，确保设备的平衡性能。
4300平衡机标定-中文
校准操作指南
第6页 2001年10月2日
C80.
C84.
C84.
开始
C--
geodyna 4300
主轴校准和驱动皮带轮的剩余不平衡量的使用C84
通过同时按住C键和平衡模式键以及通过旋转主轴， 就很容易操作其服务和测试功能
下列读数显示1秒钟： 然后出现下列读数： 按下START键启动一个测量运转。 然后出现下列读数： 校准完成，必须输入C90存储测量数值。
校准操作指南
第5页 2001年10月2日
4 Start 100
geodyna 4300
在测量运转完成之后，出现下列读数： 将 100克的标定重量从测试转子的左侧平面上移走，将其嵌入测试转子的 右侧。然后按下START键。
5
6
21 Temp.
7
8
Start
C--
在测量运转完成之后，出现下列读数： 按下C键.
校准操作指南 第1页 2001年10月2日
C80.
3,57
4,27
.
geodyna 4300
直径和距离分压计-校准编码为C80
通过同时按住C键和平衡模式键以及通过旋转主轴， 就很容易操作其服务和测试功能 …读数显示1秒钟。 左侧的读数为直径分压计的电压设置值 右侧的读数为距离分压计的电压设置值
第1步 设置直径分压计：
校准操作指南
第7页 2001年10月2日
C 90.
0
C 90.
1
C--
geodyna 4300
使用C90编码存储校准数据
通过同时按住C键和平衡模式键以及通过旋转主轴， 就很容易操作其服务和测试功能
出现下列读数： 按下精确度键并旋转 主轴以设置。
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动平衡机使用说明书geodyna 43001内容提要1。
安全规则和功能2。
机器安装定位3。
电路连接4。
控制与显示5。
开机6。
装夹车轮7。
输入轮胎类型，平衡模式和轮胎尺8。
平衡车轮9。
在轮辐后放置平衡块101112/平衡块小型化131********。
安全规则和功能1，1导读手册中的一些具体图标说明有利于读者理解1，2应用概述车轮平衡机设计平衡车轮最大直径950毫米和最大车轮重量70公斤的轿车及轻型货车的车轮进行动平衡和静平衡除进行动平衡之外，本机还可以测量和改善由于轮圈和轮胎，几何尺寸误差所引起的车轮运行跳动并尽可能排除，仔细调整车轮轮圈和轮胎的匹配可以使车轮达到行车时减少跳动以降低应加的平衡块的重量，即车轮镇静性优化和平衡块小型化。
寸。
改变操作模式。
错误代码。
镇静性优化。
操作员的再调整。
重新调整。
维修。
技术参数。
电路图2图1机器一览图1按键和显示器2，轮罩3，用于测量轮圈直径和间距的测量杆4，制动器踏板5，电源开关1，3一般安全规则仅由被正确训练过人员和专业人员才能允许操作平衡机平衡机须在操作手册说明范围内进行使用对由操作人员自行决定对机器的改装或变动而引起的责任厂家不负责严禁私自拆除或关闭安全装置所有电源连接或转接工作只允许指定的专业电工进行，并符合所在国家的供电部门的有关规定工作中应注意不可预知的危险因此操作员应排除上面讲的危险下面几点应该注意：使用的技术装备仅在应用范围永远使用适合和适当的装备和工具遵循车轮平衡机制造商的说明，注解和技术参数盖上适当的保护罩和附件一些特殊的安全提示将在以下章节中给出1，4功能屏幕和键盘屏幕和键盘在前面板上屏幕和键盘在前面板上根据人体工程学排列，前面机箱3测量杆测量.轮圈直径及左侧校正面与机器的间距可以通过一个随机配带的测量杆测量或通过键盘输入.通过键盘输入时在按住菜单键的同时转动车轮,所需的输入数据将被显示出来并写入电子单元进行处理测量杆用于从左边开始确定粘块的精确位置〈安装位置准确表明〉。
轮圈宽度是通过键盘及转动车轮输入,轮圈尺寸的输入范围对应机器的工作范围。
平衡模式不同的平衡模式渎数可通过显示器显示, 根据所需平衡的车轮类型〈轿车、轻型货车、摩托车、钢性车轮〉。
测量过程与测量值在自动进行的测量过程中所有测量值将被测出并被储存,测量结束后机器自动关闭,车轮被制动到静止状态。
测量出的每一个校正面的不平衡量及不平衡位置被显示出来。
制动器本机配有踏板式制器,利用制动器,可将车轮定位于安装平衡块的位置 , 使安放平衡块更为准确。
4允许贮存平衡车轮的轮廓尺寸以便节省频繁的输入数据,可以贮存9种。
错误代号在出现操作错误以及电子单元或机械部分损坏时,本机将显示相应的错误信息.机器的再校准当显示的测盘值与实际情况不相符时,操作人员可自行对机器进行再校准.〈看 13 章和 14 章 〉轮罩按规定这种类型机器在德国使用须带有电子锁定的轮罩,它是供货单位提供的标准设备组成部分,机器只有在关闭轮罩后才能启动,打开轮罩后驱动电动机被切断电源。
由工作方式的变化,可用程序将电子单元设置为只有在关闭轮罩才能进行动平衡的模式,这也符合德的业协会标准.52,机器的安装当选择位置时,应考虑工作的规则和环境 .车轮平衡机须按装在硬的水平地面上,对于机器的重量和空间要求参照第15章的技术参数,对安装在较高平台上,应考虑平台的承受力。
补充一下,尽管不是绝对必要,为安全起见,机器上提供的三个螺孔最好都安装上螺栓,紧困在地基上,安装地脚螺栓用MlO为了确保机器三个螺栓基点都接紧地面,应使用合适的垫片考虑到运输的原因,车轮平衡机在供货时拆成以下单元装入专用电装箱内并置于货物托架上。
主机 显示器箱和轮罩2.1 打开机器包装机器应该由两个人打开包装注意：当打开包装时要确保安装在机器底座上的踏板系统不被损害·割断包装绳〈见图 3.1〉,提起包装箱,把小包装箱取出〈见图 32〉·拧下固定机器的三个六角螺丝〈用13mm 开口〉〈图 4, 箭头〉·轻轻搬起机器和轮罩架〈图 4 〉·然后机器低侧一面放在地板上〈图5〉·移走机器下面的包装座,轻轻地把整机放在地板上。
( 图6 )----62 2 轮罩的安装 ( 图7 )·把轮罩插在支撑轴上直至轮轴上固 定孔重合为止。
·带垫圈〈图7标号 4和 3〉 的固定螺栓由下向上插入固定孔 , 拧紧六角螺母 。
〈图 7-5 〉当机器更换地方 , 应与以前安装方法一致。
3. 电路联接所有电源联接或改变工作只允许指 定的专业电工进行 , 并应遵守所在国家以 及当地供地部门的有关规定 ,标准配制的电器设备和电机应接在 1/N/PE 或 2/PE 200-240 伏 50/60 赫兹的电网上。
机器的连接线已有厂家配备的一个插头(欧洲标准 CEE7/V),在连接插头前用户必须按 VDED636要求配备6至16安培的快熔式保险或自动切断式断路器.第十六章给出了电路原理图,另外在机壳盖内还配有一份电路图。
3 重新定位2..74. 操作与显示单元4.l 键盘与屏幕图8 说明1.START 键--开始测量如果代码 C13设置 1, 合上轮罩测量开始 , 〈看 10 章 改变操作模式〉如果在测量完毕轮罩打开的情况下按动START 键,而定位制动处于工作状态时,这时车轮罩打开的情况下车轮也可转动,要确保车轮转动不会被工具或其他 类似的物件所妨碍。
--车轮最多转动半圈就被制动,从而左侧校正面的平衡块能够安放在主轴 的正上方。
2.STOP- 键(1)中断测量(2)清除错误代码(3)如果输入完操作模式后,用STOP 键 , 新的状态被自动地删除 , 以前的状态被重新建立3. 键盘功能〈见图 9 〉4. 显示器〈见图 10〉图 9 键盘详细使用说明1.OP 键 开始说明初步化运行2.精确键,--高分辩度显示总读数 1克代替5克或OZ替代(需把精确 键按下 )(1)显示最小不平衡极限值以下的残余不平衡量 : 只要按下此键 .实际不平衡值即 可显示(2)标准平衡模式下显示不平衡值如果平衡模式Alu1到ALU5 被选择,按下 精确 键 , 然后按下功能键设定平衡模式。
(3)OP 和 UN 程序中精确键作为转换键使用3.C健(1)轻轻地按下此键 , 转换不平衡读数的主 量单位〈克或盎司 〉,用 C3 活动代号设置开机时单位。
(2)长时间按下此键 , 转换操作模式--84. 轮胎类型功能键持续按下这个键旋转车轮 , 即可选择所需轮胎类型 ,松下此键 输入值即被存 储。
5. 平衡模式功能键 持续按下这个键 ,旋转车轮 ,即可选择所需平衡模式,松开此键,存储输入值。
6. 动静态不平衡显示功能键7. 轮圈宽度 , 直径等功能键图 10 显示板,方向显示,提示操作者1). 左侧较正面的指示器2). 左、右校正面的 OK 指示器 3). OP 记号--需要执行最优化运行 4). 轮圈符号和上装平衡块的位置5). 右侧较正面的方向指示器6). 轮圈直径符号7). 距离机器的附号(左侧校正面)8). 右侧校正面的数字显示 ( 二位数)--轮圈直径--轮圈 / 机器距离 ( 常用mm)--右侧校正而不平衡值--调整和操作极限值模式的状态9).START 键符号当运行使用START时 START 会显示10). 补偿运行完之后符号11). 轮圈宽度符号l2). 左侧校正面的数字显示屏显示轮圈宽度右侧校正面不平衡值静态不平衡值错误代码C 代码简单语言的平衡模式图 11 制动器踏板踏下踏板时主轴将被制动.从而使车轮夹紧螺母的拧紧及松开变得更容易。
车轮停在所需的上平衡块的位置,此制动器仅为停止的辅助装置,不能用来制动主轴。
------------95. 机器的启动在第一次使用机器前请仔细阅读说明书并按说明书逐步操作·打开机器上主开关〈图 12--1 〉机器启动后电子单元将进行一系列自检,机器进行自检时不允许进行输入数据或其它操作,机器应无振动地完成启动运行,启动过程中,机器最好不受振动,然后机型和应用软件版本将显示在显示屏上.·自检结束后,将显示OK,且程序版本号同时出现,然后上次测量运行数据显示开关接通设置工厂设置的电子单元开始后操作模式--轮胎类型 ( 标准轮胎)--显示不平衡值--测量显示两个校正面(动平衡量) --标准平衡模式--处于抑制最小不平衡量〈极限3.5g 〉的状态--轮罩在测量过程中打开时 , 车轮被强行 制动〈看下面提示〉--夹紧装置不平衡的补偿处于关闭状通电状态下错误码如果出现错误码 , 必须按 STOP 键认可 , 没有声音出现。
下面是接通电源时可能出现的错误码。
E900 · 图1314机器没有标定E89 · 图15键被夹住或踏板开关关闭--输入轮圈尺寸态 --通过 START 启动测量过程不知道机器模式E901· 图10·找出和回复夹住的键·按 STOP 和 ESC 键检查机器 如果错误码不能纠正 , 通过按 STOP 或ESC 键关 闭踏板功能 ,进行维修。
H82 · 图16自检被干扰〈如 : 转动车轮〉信息显示3 秒钟,测量重新开始〈最多10 次〉, 或按 STOP 键。
E3 · 图17测量杆在偏距上和直径上没有回位。
·把测量杆回到位 , 继续按 STOP 键E92· 图145第二次仍不能使测量杆回到位 ,测位杆被认为不能工作。
·等 3 秒 , 或继续按 STOP 键E145 · 图19两个永久记忆板的条目有差别〈但两个都是有效数据〉重要的故障码 在自检程序中出现六位数字和字母的故 障码。
C10800 · 图20电压在 170V 以下。
电机驱动主轴无法达丢失·安装一个200V--240V 之间的稳压电源C10801 ·图21电压超过 265V 。
可能损坏机器的电器元件。
·带一个 200·240V 之间的稳压电源C10804 ·图22电压超过275V可能损坏机器的电器元件,关掉主开关。
·带-个200·240V 之间的稳压电源到测量转速,平衡受干扰,车轮数据1121326.12326.21 6. 装夹车轮注:·只有正确的装夹,车轮才能精确平衡。
许多汽车生产广家在其技术资料中给出其车辆的车轮定心类型〈如销孔定心,中心定心〉,可以在霍夫曼公司的产品中选择所需夹紧和对中装置。
有关夹紧和定心装置及其使用范围与操作方式已在专门的小册子中给出。
〈见夹具表 , 不同夹紧装置说明书〉6.l 在主轴上装夹轮胎适配器为了更好地安装车轮在机器上 , 需要在主轴上加装一个合适的适配器 , 只有正 确地安装 , 才能尽可能地确保平衡精度图26 安装轮胎夹具26.l MZV- 4 锥形夹具要求中心定位孔要有足够的精度 , 另外还有一些附属件26.2 USV 通用型适配器固定轮 圈1．主轴的锥面2．夹具3．紧固螺钉.·安装轮胎适配器前 , 先除去主轴外锥形面和车轮适配器内锥形面的污物。