PHQ-160型硬平衡机说明书
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JP PHQ-160型硬支承平衡机
产
品
说
明
书
上海剑平动平衡机制造有限公司
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4.在安装和使用过程中,如对本平衡机有什么要求,意见和建议,请与本厂咨
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目录
一.平衡机的用途及适用范围
二.平衡机的工作条件
三.技术参数及主要技术性能指标
四.主要结构概述
五.硬支承平衡机的原理
六.平衡机的吊运与安装
七.操作与使用
八.维护与保养
九.故障与排除
十.平衡词汇
十一.平衡精度及精度计算
附表. 典型刚性转子的平衡精度等级
平衡机外型图
支承架结构图
传动系统结构图
一.平衡机的用途与适用范围
随着现代工业的发展。消除机器的振动问题已日趋重要。对于旋转机械(如电动机、鼓风机、柴油机、汽车等等)其旋转部件将直接影响到机器的效率,寿命和人身的安全。因此平衡工艺被看成是绝对必要的。本平衡机就是专门为旋转工件的平衡而设计生产的专用设备。
本平衡机是属于硬支承平衡机产品之一。转子的支承采用H型支承架,具有支承刚度高、恢复力强、稳定性好的特点,机电转换器采用压力传感器,其特点是输入量较大、体积小、便于安装。
电测系统采用JP-380微机测试系统,转速、量值、相位全部用数字显示,转子的6种类型可任选,显示直观,并能记忆显示量,不平衡量直接以“g”显示。因此本机具有操作简易,平衡效率高。显示直观等特点。根据不同类型转子的几何尺寸及校正平面与支承间的距离,用数字按键,直接输入a、b、c、rl、r2尺寸,经一次启动运转后即可正确地显示出不平衡量的大小(g)及其相位角度,因此本机适用于多品种批量旋转转子的平衡校验。
二.平衡机的工作条件
本平衡机能在下列工作条件及环境下正常工作:
a:室温在5~35℃范围;
b:相对湿度不超过85%;
c:电源电压的波动量不应超过名义值的±10%;
d:机器应安装在稳固的基础上,安装水平度在0.2/1000以内;e:周围无腐蚀性介质,无外界振动干扰影响,无电磁辐射。
三.技术参数及主要性能指标
3.1 技术参数
3.1.1 工件质量范围 10~160kg
3.1.2工件最大直径 1000mm
3.1.3工件支承轴颈范围 10~140mm
3.1.4两支承架中心最小距离 150 mm
3.1.5两支承架中心最大距离 1200 mm
3.1.6圈带传动处直径范围 30~350mm
3.1.7工件传动处为100mm时的转速
798,1274,1596,2548r/mim
3.1.8电动机功率 1.3/1.8KW
3.1.9平衡机重量≈660kg
3.2 主要性能指标
3.2.1 最小可达剩余不平衡度 emar< 0.5gmm/kg
3.2.2 不平衡量减少率URR ≥90%
四.主要结构概述
本平衡机由机座,传动架,左右支承架、压电传感器、电控电测箱等部件组成,现将主要部件结构分述如下:
4.1 左右支承架
支承架为本机的重要部件,在左右支承架上各装有一对滚轮。松开手柄.旋转螺母可调节滚轮架升降。在支承架中部装有压电传感器,在出厂前压电传感器已调整好,用户切勿自行打开。如需使支承架在机座上左右移动可将螺钉松开,转动轴即可在机座上移动,待移动至所需位置后,应将螺钉扳紧。在左右支承架的左右两侧装有限位支架,松开螺钉,可调节限位轮的位置,用来防止转子轴向窜动,在支承架上方有安全架,松开手柄。可将安全架翻起,便于装拆工件。松开手柄可调节压块上下的位置。应定期清洗,并加注高速润滑脂。
4.2 传动系统
传动系统安装在机座上,由电机通过传动皮带带动工件旋转。
4.3 电控系统
4.4 电测部分
详见电测箱使用说明书
五.硬支承平衡机原理
5.1 关于平衡机的分类
根据平衡转速的角频率(w)与平衡机一支承架(包括转子)系统的共振角频率(w 。)的关系。平衡机可分三类(见下图
w。
0.3 0.5 w 2
5.1.1 软支承平衡机——平衡转速大于参振系统共振频率的平衡机,一般
取w〉2w0。
5.1.2 半硬支承机——平衡转速底于参振系统频率的平衡机,一般取0.3
w0〈w〈0.5w 0
5.1.3 硬支承平衡机——平衡转速低于参振系统共振频率的平衡机,一般
取w〈0.3 w 0。
5.2 测量原理分析
5.2.1 不平衡力从测量平面到校正平面上的换算。
在硬支承平衡机中,轴承支架的刚度较高。由于不平衡量所产生的离心力,不能使轴承支架产生摆动。因而工作与轴承支架几乎不产生振动偏移,这样“不平衡力”就可以被认为是作用在简支梁上的“静力”因此就能用单纯静力学的原理来分析工件的平衡条件。
根据刚性转子的平衡原理,一个动不平衡的刚性转子。总可以在与旋转轴垂直而不与转子重心相重合的二个校正面上减去或加上适当的质量来