平衡机原理解说

RLW-1型

单面立式平衡机微机数据测量系统

操作手册

济南银箭数控设备制造有限公司

第一篇初级入门

第一节基本介绍

一．简介：

本系统和各种单面平衡机主机配套使用，用来平衡各种盘型旋转工件，已成功应用于汽车刹车盘、制动毂、离合器、风机叶轮、风扇风叶、水泵转子、飞轮、粮油农机零件，刀具，皮带轮等诸多领域，它由壹个振动传感器和一个基准相位传感器及壹套工业微机，１５＂的彩色显示器组成．可方便地显示工件的不平衡量值和相位，操作工人按照指示的不平衡量值和角度在工件上钻孔或焊接相应的校正块就能把工件平衡好．

二．系统基本技术特性:

1.适用平衡转速范围: 240-6000rpm

2.与机械桥架配套后:

最小可达不剩余不平衡量: 精密级

一次不平衡量减少率: >90%

三.使用条件:

1.室温:0-50℃

2.相对湿度<85%

3.电源电压波动值190-240V(必要时用户自备稳压电源)

四．技术特点:

RLW-1单面平衡机微机数据测量装置与各种单面平衡机配合使用,具备下述特点: 1.经过一次标定后,微机将标定参数存盘,测量时输入转子标号,就能在一次启动下

正确显示工件的不平衡量值和相位.

2.配用振动传感器可以是磁电式,压电式或电涡流式传感器. 角度传感器可以是磁

电开关或光电开关.

3.具有夹具补偿功能,可以自动补偿夹具制造误差.

4.选用工业PⅢ级计算机主板、15"彩色显示器,便于参数存盘、打印，系统测试精

度高、使用可靠、维修方便，较其它测试系统先进.

5.采用国外先进集成电路制造的自动跟踪滤波电路使得该系统更加完美.

6.具有去重校正辅助显示功能，可方便地显示钻孔深度、刹车盘铣削周角、制动毂

偏心车削宽度。

第二节安装与连线

一．购买平衡机后，请按照相应机械部分说明书中规定做好混凝土地基，并将设备调水平，在平衡机床头箱附近设置相应电源接线板，待混凝土基础干硬后即可使用．二．按照机械部分说明书制作连接附具，使平衡机主轴能够和工件连接并驱动工件旋转．

三．将三相四线380V电源线接到控制柜相应接线端子，根据线号将电机连接线接至相应接线端子（参考机械部分电气原理图）．

四．将变速开关置低速档，安装好工件．启动平衡机，观察电机工作是否正常，有无缺相或高低速接反的故障（若发现问题尽快停止，仔细核对接线线号）。五．工控机简图(图1-1)：

六．将显示器和计算机放

入控制柜中，按照工

控机箱上插座标示连

线(单面立式平衡机

传感器接工控机左振

动信号)．打开控制柜

面板上微机开关，然

后依次打开多用插排

开关，显示器开关，

工控机电源开关．此

时即可进入平衡软

件．

第三节初步操作

在本节中我们以轿车刹车盘为例说明怎样做工件平衡．

一．刹车盘外形如图1-2：质量约10KG,在两侧面用铣床周向铣削校正，铣削处半径145mm 允许剩余不平衡量5g。

二．用YLD-42单面立式平衡机校正，该机有两种平衡转速，分别是450/900rpm我们选用

平衡转速450rpm。首先

按图1-3制做夹具，将

工件安装在平衡机上，

将双速电机转速开关

置低速，此时平衡机主

轴输出是450rpm档。

三．RLW-1软件的特点是：

预先给此种型号的刹

车盘设定一个工件档

案，经过标定后,微机

将标定参数存盘,测量

时输入转子标号,就能

在一次启动下正确显

示工件的不平衡量值

和相位.

1.具体步骤是：编

辑转子档案－

工件标定－夹

具补偿－测量

－去重校正－

测量－合格。

2.今后测量同种

工件时工作步骤：调用转子档案－测量－去重校正－测量－合格。

3.如果我们因为进行其他工件平衡而装卸夹具后的工作步骤：调用转子档案－

夹具补偿－测量－去重校正－测量－合格。

四．1.进入软件学习之前请先记住以下几个按键的用途：

＂←＂＂↑＂＂→＂＂↓＂四个按键能够移动蓝色选择框选定要使用的功能区

（选择菜单），另外，在需要改变数据时这四个按键可以使数据增加和减小．＂Enter”键确认所选菜单，进入子程序．或确认输入的数据．

＂Esc＂按键终止子程序，返回主菜单．

2.平衡机主轴有内外两圈刻度，内圈刻度顺时针增大，外圈刻度逆时针增大，如果主轴顺时针旋转，应该使用外圈刻度，如果主轴逆时针旋转，使用内圈刻度。

五．编辑转子档案：将微机电源旋到开

位置，工控机通电自检后进入平衡软

件，首先出现的是软件的开始界面，

按”Enter”键进入主页．此时蓝色选

择框停在”试验参数”栏，再

按”Enter”键进入”参数预设”下拉菜

单．

１．选定＂转子档案＂功能,按＂Enter”

键确认，进入转子档案编辑程序，我

们可以选择00-99之间的一个号码

（转子号）代表被平衡工件，还可以

输入工件名称、型号、使用的夹具编号、平衡转速，这些信息将被储存以便用户分清每个转子号代表何种工件。下面讲述具体输入方法：

２．进入转子档案编辑程序后用"↑"键翻页，选择转子号01。

３．键“Tab”开始修改01号转子信息，用“空格”键将桔红色光标条移动到“名称”

栏，再次键“Tab”键，用拼音输入“刹车盘”并键“Enter“。用“空格”键将桔红色光标条移动到“型号”栏，键“Tab”键，输入“SHCH290“并键“Enter“，用“空格”键将桔红色光标条移动到“夹具号”栏，键“Tab”键，输入“001“并键“Enter“，用“空格”键将桔红色光标条移动到“平衡转速”栏，键“Tab”键，输入“450“并键“Enter“，按”Esc“键停止转子信息修改。

４．最后按＂Y＂将01号转子确认，系统退回主菜单，今后夹具补偿、转子标定、测量等操作都是针对01号转子（SHCH290刹车盘）而言，下一步用该种刹车盘进行标定，测量其的不平衡量．

六．工件标定：

1.所谓"定标"就是系统参数的识别,平衡机振动传感器接受工件的振动信号后会

输出定量的电压信号，该信号大小代表不平衡量，该信号与基准信号的相位代

表不平衡角度，只有在定标之后,系统将定标结果储存在微机中，今后测量才能

调用定标参数经过运算显示出正确的不平衡量和角度。

2.定标原理：

简单的讲：我们需要在天平上称量壹块试重，加在工件的校正面上，并且把所

加试重的大小和角度输入计算机，系统运转采样后记下传感器输出电压和相位，与操作者输入的试重大小角度运算，并将运算参数储存，今后测量时根据这个

参数就能显示准确的不平衡量。

3.所加试重的计算方法：

M=转子平衡前的平均不平衡量