动平衡机说明书

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科吉动平衡机说明书

一、产品简介：

科吉动平衡机是一种用于平衡机械零件和组装好的机器设备的专用设备。它通过在转子或零件上安装一个偏摆质量，然后以高速旋转，通过测

量振动特性来确定其动平衡状态。科吉动平衡机广泛应用于汽车、机械制造、飞机航空等领域，可以提高机械设备的工作效率和使用寿命。

二、主要功能：

1.自动测量：科吉动平衡机具有自动测量功能，可以根据预设的参数

自动完成测量过程，提高工作效率。

2.动态平衡：科吉动平衡机可以准确测量和调整机械零件的偏摆质量，实现动态平衡，提高设备的稳定性和工作效率。

3.数据分析：科吉动平衡机能够对测量数据进行分析和统计，生成报告，帮助用户了解设备的平衡状态。

三、使用方法：

1.准备工作：将待测的机械零件安装到科吉动平衡机上，确保安装牢固。

2.设置参数：根据待测零件的重量和尺寸等参数，在设备上设置相应

的参数。

3.启动设备：按下启动按钮，科吉动平衡机开始进行自动测量和调整。

4.结果分析：测量完成后，科吉动平衡机会自动生成测量结果报告，

用户可以根据报告进行分析和判断设备的平衡状态。

四、注意事项：

1.在使用科吉动平衡机前，请确保设备的安装和调试工作已经完成，确保设备的正常运行。

2.在使用设备时，请按照说明书的要求操作，不得随意更改参数和操作方式，以免影响测量结果和设备的正常工作。

3.使用过程中需要保持设备周围的环境安静，减少噪音干扰。

4.操作设备时需要注意个人安全，避免手部和身体被夹到设备中。

五、维护保养：

1.定期清洁设备，保持设备表面干净。

2.定期检查设备的运行状态，确保设备各部件的正常运转。

动平衡机4300说明书中文

动平衡机使用说明书

geodyna 4300

内容提要

1。安全规则和功能2。机器安装定位3。电路连接4。控制与显示5。开机6。装夹车轮

7。输入轮胎类型，平衡模式和轮胎尺8。平衡车轮

9。在轮辐后放置平衡块101112/平衡块小型化131********。安全规则和功能1，1导读

手册中的一些具体图标说明有利于读者

理解

1，2应用概述

车轮平衡机设计平衡车轮最大直径950毫米和最大车轮重量70公斤的轿车及轻型货车的车轮进行动平衡和静平衡

除进行动平衡之外，本机还可以测量和改善由于轮圈和轮胎，几何尺寸误差所引起的车轮运行跳动并尽可能排除，仔细调整车轮轮圈和轮胎的匹配可以使车轮达到行车时减少跳动以降低应加的平衡块的重量，即车轮镇静性优化和平衡块小型化。

寸。改变操作模式。错误代码

。镇静性优化

。操作员的再调整。重新调整。维修。技术参数。

电路图

图1机器一览图

1按键和显示器2，轮罩

3，用于测量轮圈直径和间距的测

量杆

4，制动器踏板5，电源开关

1，3一般安全规则

仅由被正确训练过人员和专业人员才能允许操作平衡机

平衡机须在操作手册说明范围内进行使用

对由操作人员自行决定对机器的改装或变动而引起的责任厂家不负责

严禁私自拆除或关闭安全装置所有电源连接或转接工作只允许指定的专业电工进行，并符合所在国家的供电部门的有关规定

工作中应注意不可预知的危险因此操作员应排除上面讲的危险

下面几点应该注意：

使用的技术装备仅在应用范围永远使用适合和适当的装备和工具

遵循车轮平衡机制造商的说明，注解和技术参数

盖上适当的保护罩和附件一些特殊的安全提示将在以下章节中给出

动平衡使用说明书

3
2
3
4 2
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4
6
6
开箱和安装
１，外围尺寸：１８００ｍｍｘ１２５０ｍｍｘ１２６０ｍｍ２，侧壁对墙距离＞＝５００ｍｍ３，应使用地脚螺栓固定在地面，防止晃动．
MICROTEC 835-835A-845AD-845ADP 5
6
COD. 653818 Rev.0
8
设备组装
１，如右图将设备组装好。２，保证地脚螺钉固定牢固。
解决方法１，检查电源连接２，检查电源保险３，检查控制面板保险１，进行标定和设置２，更换补充程序１，检查罩子，平衡过程中不要抬起罩子１，启动电机前保证车轮静止２，改变电机电路连接
１，电源电压低２，更换电路板３，检查电源１，重复标定，在相应步骤中安装好铅块２，检查压电传感器工作状态
１，光电传感器零位错误２，电机停转
１，平衡重量超过２５０ｇ
１，刹车踏板没有回收２，电机转速没有规律
１，检测到没有按下ＳＴＡＲＴ或启动，轴高速转动并有可能造成损害
１，光点传感器一些问题
气动卡具检查：１，如果气动卡具运转不好，如右图打开气动电子法门，检查其工作状态。
COD. 653818 Rev.0
MICROTEC 835-835A-845AD-845ADP 9a
10a
9b 10b

动平衡说明书(中文版)--

相对应的宽度
按百度文库K键结束
N.B.要达到精确的过率（i.e.低的百分比），需要较长的等待时间使工具达到运行条件，无论如何完成精确的测量如标准案例，用 1，2或5%
1.1.2振动测量单位
选择振动测量单位是很必要的按所需单位的相应数字按所需测量单位类型的相应数字（RMS、 PEAK、 PEAK-TOPEAK）最后按OK 键确认 N.B.当制作详细的标准对照表格时选择测量单位是必须的，无论如何使用一样的测量单位在使用传感器时更加优越，因此mm/s或in/s用做速度传感器的单位，g或者m/s2为加速计单位，um为不接触类型的传感器，在综合和区别操作时需在不同的输出、输入测量模式之间转换。一般而言，过滤法是非常精
31
13-电源
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14-电池电源
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15-打印，操作使用
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15.1-概要(概述）
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15.1.1-选择卷筒打印纸
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15.2-打印凭证-预置菜单
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15.2.1-打印出标题
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15.2.2-标题凭证
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附录
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一产品描述 1）振动测量元件 2) 工具护带 3）液晶显示屏 4）传感器1插槽 5）传感器2插槽 6）光电感应器插槽 7）S232 输出接口 8）主开关 9）数字键盘区 10）热敏纸印刷机

轮胎动平衡机操作规程

（最新版）

编制人：__________________

审核人：__________________

审批人：__________________

编制单位：__________________

编制时间：____年____月____日

序言

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家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!

并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!

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动平衡机简易操作步骤

硬支撑动平衡机简易操作步骤

1、做动平衡的前提条件

⑴工件必须轴向不能弯曲

⑵25kg＜工件质量＜500kg

⑶工件最大直径≤600mm

⑷必须称出工件的实际重量

2、把工件安装轴承部位放置在主机的两对滚轮组件上，并选择直

径合适的滚轮。若工件支撑处轴径与滚轮直径成倍频或近倍频

时，将使振动系统产生振动干扰。为保持读数的稳定性，应使滚

轮直径与工件轴径尽可能避开倍频或近频，0.8＞滚轮直径／工

件轴径＞1.2。

3、调整圈带张力，调整并紧固轴向止动器，轴向止动力不宜过

大，不能影响转子前后方向的自由振动，可用加钢球的方法解

决。

4、打开整机电源，双击桌面上的动平衡图标（CAB）进入平衡测

量。在被测工件上反光较好的位置作一个不反光标记，并将光电

传感器探头对准标记后固定。用手推动工件，当标记经过光电传

感器时，传感器指示灯熄灭；在不经过标记时，指示灯应点亮。

将不反光标记最先经过光电传感器探头的一边作为零度，沿工件

旋转方向依次往后等分为90°、180°、270°。

5、工件参数设置和系统参数设

⑴工件参数设置

a ＿左支撑架中心到工件左配重块的中心距离；

b ＿工件左右两配重块的中心距离；

c ＿右支撑架中心到工件右配重块的中心距离；

r1＿工件轴径中心到工件左配重块中心的距离；

r2＿工件轴径中心到工件右配重块中心的距离。

⑵正确设置工件合格范围参数

㈠平衡精度等级的合理选用与不平衡量的简化计算公式

①平衡精度等级的合理选用：

精度等级G g.mm/kg 转子类型举例G630 刚性安装的船用柴油机的曲轴驱动件；刚性安装的大型四

冲程发动机曲轴驱动件

申克动平衡机作业指导书

4.1.2 打开申克平衡机系统，如存在已保存风机类型可直接单击打开，如没有，单击新

建。

4.1.3 弹出如下对话框，单击是；

4.1.4 然后出现如下对话框，输入平衡速度，单击F3(前进)；

作业指导书

编号：名称：HS20-L风机平衡机（关键工序）版本：A 共7页第3页

4.1.5 然后标记数为1，单击F3前进；

4.1.6 然后单击第二个处理；

作业指导书

编号：名称：HS20-L风机平衡机（关键工序）版本：A 共7页第4页

4.1.7 将公差分为调整为如下；然后单击好；

4.1.8 然后单击F3前进，出现如下对话框，单击是，然后F3前进；

作业指导书

编号：名称：HS20-L风机平衡机（关键工序）版本：A 共7页第5页

4.1.9 转子描述类型单击是，然后前进；

4.1.10 然后单击F6，选择校正面的位置，及输入转子几何结构；然后单击F3前进；

作业指导书

编号：名称：HS20-L风机平衡机（关键工序）版本：A 共7页第6页

4.1.11 单击校正面，输入公差值；

4.1.12 然后按ctrl+F5进行标定，单击不平衡量；

作业指导书

编号：名称：HS20-L风机平衡机（关键工序）版本：A 共7页第7页

4.1.13 然后第一次空转，按F12停车保留；然后单击右上角回车，回到如下界面，然后

第二转，然后根据提示加重，然后第三转进行面2加重，然后单击退出，然后单击F10 进行双面动平衡。

5.不同型号轴流及离心风机，操作步骤同4（过程），使其不平衡量达到相应的要求。

动平衡机操作步骤

1.准备工作：先检查动平衡机的各部分机构是否正常，仔细查看被测物件的状态。

2.安装被测物件：将被测物件轴向调整到安装准备位置，安装在夹具上，并确保夹具安装牢固、稳定。

3.标定测试程序：根据被测物件的类型和规格，选择和标定合适的测试程序。

4.启动测试程序：启动测试程序，等待被测物件平衡后停止，检查平衡结果是否符合技术标准要求。

5.调整测试参数：若平衡结果不符合技术标准要求，根据测试程序提示调整测试参数来达到最好平衡结果。

6.发布报告：测试完成后，根据测试数据和结果，发布测试报告。

7.清理工作：清理动平衡机和夹具，保存测试数据记录。

剑平动平衡机操作说明

平衡机操作说明

一、半径设置：

开机或按复位键进入第一画面→按执行键1次→进入转子半径尺寸设置画面（显示r1）→再按执行键1次→进入转速SP设置（无需设置）→再按执行键1次→进入待测量介面run，半径设置完成。

二、标定设置：

设置前请确认是加重状态，即“加重”指示灯亮，否则定标后的角度是反的。此标定设置好后无需每次使用都设置，由于长期未开机、更换传感器、更换电测箱或机器移位后需重新做标定。

设置方法：开机或按复位键进入第一画面→按标定键1次→再按“0”两次→进入CAL=A00画面（空转不加重量块）→再按执行键1次→进入转速SP设置（无需设置）→再按执行键1次→进入显示精度设置（预设为PP=3无需更改）→再按执行键1次→进入待测量介面run→按启动电机键→待机器发出报警音、显停灯闪烁→按停止键电机停止运转→稍等屏幕显示CAL=A12→再按执行键1次→进入加重量AP设置画面（AP=所加重块的重量，单位为克），将加重块放在转子的“0”刻度上（原机器上配的磁铁为 2.8g）→再按执行键1次→进入待测量介面run→按启动电机键→待自动跳入开机画面→按停止键电机停止运转，标定设置完成。

三、夹具补偿设置：

开机或按复位键进入第一画面→按标定键1次→再按“1”两次→进入AC=0画面→再按执行键1次→进入待测量介面run→按启动电机键→待机器发出报警音、显停灯闪烁→按停止键电机停止运转→屏幕显示AC=1→再按执行键1次→进入待测量介面run→然后把工件相对于夹具翻转180度锁紧→按启动电机键→待机器发出报警音、显停灯闪烁→按停止键电机停止运转→自动跳入开机画面，夹具补偿完成。

动平衡机安全操作规程与日常保养

一、动平衡机安全操作规程：

动平衡机是一种高精度、高速度的设备，为了保障操作人员的人身安

全和设备的运行安全，有必要制定一套安全操作规程。下面是关于动平衡

机的安全操作规程：

1.操作前的准备工作：

（1）确认操作人员是否具备相关操作证书和经验，确保其具备操作

技能。

（2）检查动平衡机的各个部位是否完好无损，特别是传动系统和平

衡转轴的部位，确保没有磨损和松动现象。

（3）检查动平衡机的电源和电气系统是否正常工作，并确保接地良好。

（4）检查动平衡机的润滑系统是否正常工作，并进行必要的润滑。2.操作时的注意事项：

（1）操作人员应穿戴好工作服和安全帽，并戴好防护眼镜和耳塞。

（2）操作人员应按照设备操作说明书进行正常操作，确保操作正确。

（3）操作人员应保持专注，不得与他人交流或分心他事。

（4）操作人员应时刻关注设备运行情况，如有异常应及时停机检查。

（5）操作人员应禁止将手或其他物体伸入动平衡机的运转部位，以

免发生意外。

3.停机后的处理：

（1）操作人员在停机后应检查设备是否正常停机，并确认无异常。

（2）将动平衡机周围清理干净，清除可能存在的杂物和污物。

（3）关闭电源，并进行设备的日常保养工作。

二、动平衡机日常保养：

为了保障动平衡机的正常运行和延长设备的使用寿命，需要进行日常

保养工作。下面是关于动平衡机的日常保养内容：

1.定期检查设备的各个部件是否完好无损，如有发现问题应及时修复

或更换。

2.定期检查动平衡机的电气系统是否正常工作，是否存在线路松动或

接线不良等问题，并及时进行维护。

动平衡机安全操作规程

《动平衡机安全操作规程》

一、操作前检查

1. 操作人员应该确认动平衡机的安全标识是否完好，机器的外部是否有明显损坏。

2. 检查动平衡机的电气连线是否接触良好，地线是否接地良好。

3. 确保动平衡机的支撑脚稳固牢固，保证机器在运行时不会倾斜或移动。

二、操作过程中

1. 操作人员应该确保自己身穿适当的工作服和防护装备，如安全鞋、手套等。

2. 在操作过程中，应该特别注意机器的旋转部件，禁止随意触摸或靠近动平衡机的转动部件。

3. 禁止在动平衡机运行时进行维护和检修工作，必须在机器停机后进行。

三、操作后清理

1. 在操作结束后，应该将动平衡机周围的工作区域清理干净，确保没有障碍物阻碍机器的正常运行。

2. 关闭并锁定机器的电源开关，确保机器在无人操作时不能被启动。

四、紧急情况处理

1. 在发生紧急情况时，操作人员应该立即停止动平衡机的运行，并通知相关责任人员处理。

2. 紧急情况下，禁止擅自拆卸或修理动平衡机，必须由专业人员进行处理。

五、其他注意事项

1. 操作人员需要经过专业的培训，获得相应的操作证书方可进行操作。

2. 在操作动平衡机时，应该专注于工作，不得喧哗、嬉戏或分心。

以上就是关于动平衡机安全操作规程的相关规定，希望所有操作人员能够严格遵守，确保安全生产。

晨拓动平衡机cT9903H说明书

5.1外部晨拓动平衡机cT9903H重量测定时将车轮确定在正确的位置。对于没有制动的机器，用手将车轮转到右排LED中间的LED 点亮为止。带制动的机器车轮在进行外部晨拓动平衡机cT9903H重量测定时按按钮11“Stop/Pos”自动转到第二个位置。

5.2将外部晨拓动平衡机cT9903H重量加在轮圈上。现在你可以开始核查操作了。

打开夹具固定器，将车轮从轴上取下。

5.3晨拓动平衡机cT9903H程序

由于加在铝或钢轮圈上平衡块的不同，在手动输入和真实平衡测量值有差别。

通过选择平衡程序，这些差别在检测测量值时考虑进去。因而，在重量加载和真实的车轮数据输入之间有紧密的关系。

5.4检测轮胎数据

为了检测测量存在中的不平衡，轮胎数据的检测和输入必须正确进行。如果输入或检测的车轮数据是错误的，测量值就会有不同值，由此产生错误的平衡结果。

车轮数据可以手动结束或用传感臂结束，这取决于型号。

5.4.1手动

动的情形下，通过键盘输入标准轮圈数据。重量加载在多种程序里自动进行。

5.4.2使用内部传感器

一点测量

如果在轮圈法兰的点1用内部传感臂进行了一点测量，在余下的程序A，C，D，E，F，G和H中，晨拓动平衡机cT9903H块位置根据以上指定的数量进行考虑。

两点测量

如果在轮圈法兰的点1和点3或点2和点3用内部传感臂进行了两点测量，在程序C，D，E和H中，检测的车轮数据直接用来计算平衡重量。

5.4.3使用外部传感臂

通过内部和外部传感臂使用程序A，C，F和G检测所有的轮胎，使用它们计算晨拓动平衡机cT9903H重量。通过按钮4/5，6/7，和8/9可以取得当前的车轮的距离，宽度，直径数据。

动平衡仪使用方法

动平衡仪是一种用于测量和调整旋转机械设备平衡性的仪器，

它可以帮助用户找到并消除设备中的不平衡问题，从而提高设备的

运行效率和安全性。本文将介绍动平衡仪的使用方法，帮助用户正确、高效地操作动平衡仪。

1. 准备工作。

在使用动平衡仪之前，首先需要确保设备处于停机状态，并进

行必要的安全措施。同时，检查动平衡仪的电源和传感器是否正常，确保仪器的正常使用。

2. 安装传感器。

将传感器安装在需要测试的设备上，确保传感器的位置正确并

紧固。传感器的位置应该是在设备旋转轴线附近，以便准确地测量

设备的振动情况。

3. 启动动平衡仪。

将动平衡仪的电源打开，并按照仪器说明书的指引进行操作。通常情况下，启动仪器后需要进行一些基本的设置，例如选择测试模式、输入设备参数等。

4. 进行测试。

启动设备，让其旋转至正常工作速度，然后开始进行测试。动平衡仪会实时监测设备的振动情况，并将数据反馈给用户。用户可以根据测试结果来判断设备是否存在不平衡问题，并进行相应的调整。

5. 调整设备。

如果测试结果显示设备存在不平衡问题，用户可以根据动平衡仪提供的数据来进行调整。通常情况下，调整可以通过在设备上添加或去除配重来实现。在调整过程中，动平衡仪会实时监测设备的振动情况，用户可以根据仪器的指引来逐步调整设备，直到达到平衡状态。

6. 完成测试。

当设备达到平衡状态后，停止测试并关闭设备。同时，记得将

动平衡仪的传感器和电源进行清理和关闭，以便下次使用。

总结。

动平衡仪是一种非常实用的设备，它可以帮助用户快速找到设备中的不平衡问题，并进行调整。正确的使用方法可以有效地提高设备的运行效率和安全性，减少故障发生的可能性。因此，用户在使用动平衡仪时，应该严格按照操作说明进行操作，确保设备的正常运行和使用效果的最大化。

动平衡机的使用方法

动平衡机是一种用于测量旋转物体的不平衡情况，并进行校正的设备。下面是动平衡机的使用方法：

1. 将待测物体放入动平衡机上，并按照设备上的说明书正确安装。

2. 打开动平衡机电源，开机后进行校验，确保设备能够正常工作。

3. 调节设备的速度、转动方向和振幅，根据待测物体的性质确定合适的参数。

4. 启动测量程序，设备会自动检测待测物体的不平衡情况，并给出相应的测量结果。

5. 根据测量结果调整待测物体的重心或增加补重块，直到设备给出的测量结果在合理范围内。

6. 测量结束后，关闭动平衡机的电源，并将待测物体从设备上取下。同时，记得清洗设备以便下次使用。

以上就是动平衡机的使用方法，希望能对使用者有所帮助。

动平衡机说明书

动平衡机使用说明

图8 说明

1.START 键--开始测量如果代码C13设置1, 合上轮罩测量开始, 〈看10 章改变操作模式〉如果在测量完毕轮罩打开的情况下按动START 键, 而定位制动处于工作状态时,这时车轮罩打开的情况下车轮也可转动, 要确保车轮转动不会被工具或其他类似的物件所妨碍。--车轮最多转动半圈就被制动, 从而左侧校正面的平衡块能够安放在主轴的正上方。

2.STOP- 键

(1)中断测量

(2)清除错误代码

(3)如果输入完操作模式后,用STOP键 , 新的状态被自动地删除 ,以前的状态被重新建立

图 9 键盘详细使用说明

1.OP 键开始说明初步化运行

2.精确键,--高分辩度显示总读数1克代替5克或OZ替代(需把精确键按下) (1)显示最小不平衡极限值以下的残余不平衡量 : 只要按下此键 .实际不平衡

值即可显示

(2)标准平衡模式下显示不平衡值如果平衡模式Alu1到ALU5 被选择,按下精确

键 , 然后按下功能键设定平衡模式。

(3)OP 和 UN 程序中精确键作为转换键使用

3.C健

(1)轻轻地按下此键 , 转换不平衡读数的主量单位〈克或盎司〉,用 C3 活动代号设置开机时单位。

(2)长时间按下此键 , 转换操作模式

4. 轮胎类型功能键持续按下这个键旋转车轮 , 即可选择所需轮胎类型 ,松下

此键输入值即被存储。

5. 平衡模式功能键持续按下这个键 ,旋转车轮 ,即可选择所需平衡模式,松开

此键,存储输入值。

6. 动静态不平衡显示功能键

7. 轮圈宽度 , 直径等功能键

图 10 显示板,方向显示,提示操作者

平衡机使用说明

消音槽
Fra Baidu bibliotek
4.测试—将隔离罩翻下按下启动按钮和C1键，操作与C1校正相同，C1完成后点动按停止按钮，将锯片旋转180度后，进行C2校正，最后按U键。
180度
启动
5.读数—显示器一共有50小格，一小格0.01，如果黑色开关指在x1，光点中心在第38小格，读数为0.38；如果指在 x2，读数就要相应的x2，即0.76，以此类推。
平衡机使用
1.开机
平衡机显示器电源
2.校正—按启动键启动，先按下C1按钮，通过C1左右/上下两个旋钮来调整光点，当右侧开关在指向x1时光点在中心，即C1校正完成；再按C2，校正C2,步骤同校正C1相同。最后按下U按键，光点在中心，校正就算完成。
3.锯片安装—先量锯片直径，在半径设置输入锯片半径，再将锯片安装测试台上（有印刷面朝下，将任意一个消音槽对准某个刻度，做好记号。）
第38小格