动平衡机说明书
动平衡机PHWQ-1000说明书
动平衡机PHWQ-1000说明书PHWQ-1000测量系统是一个由单片机为核心，加上信号过滤放大处理电路组成的系统，主要用于平衡及测量和计算的智能化仪器，显示方式可以采用大屏液晶，也可采用小屏液晶，或者用显示器均可。
人机对话为全中文菜单，不仅操作简单、直观、方便，而且测量工件不平衡量的精度高，因此，PHWQ-1000测量系统是您理想的选择。
动平衡机PHWQ-1000通过主轴带动需要平衡的工件旋转，工件不平衡量在旋转过程中产生离心力，该力作用在平衡机的摆架上，引起振动，振动通过传感器变成电信号，经过滤波及程控放大后，送到模数转换电路，计算机读到信号的幅值和相位，根据影响系数法原理计算出工件不平衡量，最后通过显示器显示出来。
按键功能介绍电测箱接通电源后，显示器上直接显示测量界面，按“功能”键可进入系统操作菜单。
各按键功能如下：“复位”键，---程序将重新启动，如果要中途取消数据输入或修改，可以按“复位”键退出“功能”键，-进入主菜单“A”和“V”键，---子菜单上移一项或着下移一项，用来选择菜单项“确认”键，---完成数据输入“取消”键，---取消当前数据修改数字键和“.”键，---用来输入各参数的数据各菜单功能和参数介绍主菜单1、自检测量（1000），---电路自检以判断电路是否正常2、（根据参数不同，有3种功能）3、夹具补偿设置，---测量夹具补偿的数据4、测量参数设置，---设置测量需要的参数5、显示参数设置，---设置与显示相关的参数6、数据组号保存退出，--进入保存参数子菜单7、动平衡标定，---进入动平衡标定子菜单8、最高转速=xxxxRPMXXX23，---显示测量板的电路参数9、参数打印（XXX），---如果配置有微型打印机可以打印参数。
科吉动平衡机说明书
科吉动平衡机说明书一、产品简介：科吉动平衡机是一种用于平衡机械零件和组装好的机器设备的专用设备。
它通过在转子或零件上安装一个偏摆质量，然后以高速旋转，通过测量振动特性来确定其动平衡状态。
科吉动平衡机广泛应用于汽车、机械制造、飞机航空等领域，可以提高机械设备的工作效率和使用寿命。
二、主要功能：1.自动测量：科吉动平衡机具有自动测量功能，可以根据预设的参数自动完成测量过程，提高工作效率。
2.动态平衡：科吉动平衡机可以准确测量和调整机械零件的偏摆质量，实现动态平衡，提高设备的稳定性和工作效率。
3.数据分析：科吉动平衡机能够对测量数据进行分析和统计，生成报告，帮助用户了解设备的平衡状态。
三、使用方法：1.准备工作：将待测的机械零件安装到科吉动平衡机上，确保安装牢固。
2.设置参数：根据待测零件的重量和尺寸等参数，在设备上设置相应的参数。
3.启动设备：按下启动按钮，科吉动平衡机开始进行自动测量和调整。
4.结果分析：测量完成后，科吉动平衡机会自动生成测量结果报告，用户可以根据报告进行分析和判断设备的平衡状态。
四、注意事项：1.在使用科吉动平衡机前，请确保设备的安装和调试工作已经完成，确保设备的正常运行。
2.在使用设备时，请按照说明书的要求操作，不得随意更改参数和操作方式，以免影响测量结果和设备的正常工作。
3.使用过程中需要保持设备周围的环境安静，减少噪音干扰。
4.操作设备时需要注意个人安全，避免手部和身体被夹到设备中。
五、维护保养：1.定期清洁设备，保持设备表面干净。
2.定期检查设备的运行状态，确保设备各部件的正常运转。
3.使用设备时要注意防潮防尘，避免进入灰尘和水分影响设备的正常工作。
4.定期检查设备的电源线和连接线，确保其安全可靠连接。
六、常见问题及解决方法：1.问：设备无法启动怎么办？答：请检查设备的电源线是否连接正常，电源是否正常，设备的安全开关是否处于关闭状态。
2.问：测量结果不准确怎么办？答：请重新检查安装的零件是否稳固，参数设置是否正确，重新进行测量。
动平衡机4300说明书中文
动平衡机使用说明书geodyna 43001内容提要1。
安全规则和功能2。
机器安装定位3。
电路连接4。
控制与显示5。
开机6。
装夹车轮7。
输入轮胎类型，平衡模式和轮胎尺8。
平衡车轮9。
在轮辐后放置平衡块101112/平衡块小型化131********。
安全规则和功能1，1导读手册中的一些具体图标说明有利于读者理解1，2应用概述车轮平衡机设计平衡车轮最大直径950毫米和最大车轮重量70公斤的轿车及轻型货车的车轮进行动平衡和静平衡除进行动平衡之外，本机还可以测量和改善由于轮圈和轮胎，几何尺寸误差所引起的车轮运行跳动并尽可能排除，仔细调整车轮轮圈和轮胎的匹配可以使车轮达到行车时减少跳动以降低应加的平衡块的重量，即车轮镇静性优化和平衡块小型化。
寸。
改变操作模式。
错误代码。
镇静性优化。
操作员的再调整。
重新调整。
维修。
技术参数。
电路图2图1机器一览图1按键和显示器2，轮罩3，用于测量轮圈直径和间距的测量杆4，制动器踏板5，电源开关1，3一般安全规则仅由被正确训练过人员和专业人员才能允许操作平衡机平衡机须在操作手册说明范围内进行使用对由操作人员自行决定对机器的改装或变动而引起的责任厂家不负责严禁私自拆除或关闭安全装置所有电源连接或转接工作只允许指定的专业电工进行，并符合所在国家的供电部门的有关规定工作中应注意不可预知的危险因此操作员应排除上面讲的危险下面几点应该注意：使用的技术装备仅在应用范围永远使用适合和适当的装备和工具遵循车轮平衡机制造商的说明，注解和技术参数盖上适当的保护罩和附件一些特殊的安全提示将在以下章节中给出1，4功能屏幕和键盘屏幕和键盘在前面板上屏幕和键盘在前面板上根据人体工程学排列，前面机箱3测量杆测量.轮圈直径及左侧校正面与机器的间距可以通过一个随机配带的测量杆测量或通过键盘输入.通过键盘输入时在按住菜单键的同时转动车轮,所需的输入数据将被显示出来并写入电子单元进行处理测量杆用于从左边开始确定粘块的精确位置〈安装位置准确表明〉。
动平衡使用说明书
12a 13 14b
COD. 653818 Rev.0
12b 14a 15
14
TROUBLESHOOTING
故障显示 面板无显示
Ｅｒｒ１ Ｅｒｒ２ Ｅｒｒ３
故障现象 电路上没有加电
面板显示Ｅｒｒ１ 在平衡过程中显示Ｅｒｒ２ 平衡过程中显示Ｅｒｒ３
MICROTEC 835-835A-845AD-845ADP 9a
10a
9b 10b
9c
10c 11
COD. 653818 Rev.0
12
安装气动卡盘：
应该注意保持安装部件的清洁，防止意外 损坏。 安装锥型卡盘： １，打开设备 ２，抬起踏板，拉出轴 ３，两连接螺丝连上，不要上紧 ４，抬起连接器，将螺丝插入卡环槽 ５，旋转卡环直到螺丝彻底入槽 ６，用踏板锁定卡盘 ７，用１３的扳手固定螺丝 拆卸锥型卡盘： 用反过程拆卸卡盘。
随机附件：
１，铅块安装钳子 ２，钢圈宽度测量尺 ３，通用卡具 ４，铝合金钢圈专用尺
1 3
选装附件说明：
１，３／４／５孔无中心孔卡具
２，快速旋钮
4
３，摩托车卡具
４，垫圈
５，第３／４锥体
６，法式中心圈
COD. 653818 Rev.0
MICROTEC 835-835A-845AD-845ADP
2
DATI DI TARGA REGISTRATION PLATE DATA DONNEES DE PLAQUE ANGABEN AUF DEM MATRIKELSCHILD DATOS DE CHAPA ÄÀÍÍÛÅ ÒÀÁËÈ÷ÊÈ
１，ａ）检查光点传感器密封 ｂ）更换光点传感器 ｃ）检查或更换电路板
动平衡使用说明书(中原精密)
磨床砂轮用DPH-1平衡仪使用说明书中原精密有限公司为使您安全使用本仪器请遵守以下事项[危险事项]1、仪器内部有电，触摸有导致死亡及人身伤害之危险！2、除专业维修人员进行维修检查以外，不要取下外壳！3、取下外壳前，必须切断电源、拔掉电源插头！4、更换保险丝时，应先切断电源后更换！[注意事项]1、振动传感器为振动灵敏部件，应轻拿轻放，以避免因磕碰等外部原因引起的剧烈振动而对传感器造成损坏！2、平衡头为密封部件，以防止冷却液等杂物进入，非专业人员不得随意打开、拆解平衡头！3、平衡头为沉重部件，安装及拆卸时应小心、以防止其跌落损坏！4、平衡头工作温度不得超过55 ℃（130℉）！5、电箱外壳禁止存放重物,禁止坐、踏电箱！6、电源及各部件接地线、为了安全起见必须接地![关于携带出国]将本仪器带出国外，因当地有各种规则，事先应通知本公司。
不申报而携带出国如发生事故，本公司概不负责。
目录前言———————————————————第1页第一章安装尺寸1、传感器安装尺寸、位置————————————第2页2、电箱安装尺寸———————————————第3页第二章电箱说明1、电箱背部构造———————————————第5页2、I/O口说明————————————————第6页（1）电气参数————————————————第6页（2）电气连接————————————————第7页（3）I/O口功能说明——————————————第8页3、LCD 显示说明———————————————第11页4、电箱操作———————————————第14页（1）信号点设定———————————————第11页（2）平衡操作———————————————第16页第三章系统报警信息———————————————第18页第四章设备维护—————————————————第22页附录1、平衡头、传感器——————————————附页12、平衡头安装说明—————————————附页2DPH-1 前言第1页前言该说明书介绍了系统现有型号的功能和操作、安装方面的信息，以便于客户的技术人员和维修人员更好的了解该系统。
(精选文档)VT700动平衡仪说明书
3.3.2、信号分析流程图.................................................................... 7
在动平衡测量中若对测得的振幅值满意，可按|保持|键这时数据保持在显示屏上，(若再按|保持|键则又重新进入测量状态)，再按|回车|键则数据被计算机存储起来并提示您进行下一步操作.
●速度有效值(RMS)及位移峰-峰值测量的切换
在测量状态下，按|＋|键则测量在速度有效值(RMS)及位移峰-峰值(Vp-p)之间循环切换，每按一次|＋|键切换一次。
一、概述
VT700动平衡仪可以对各种旋转机械进行整机现场动平衡，相当于一台可移动的动平衡机。它设计精巧携带方便，整个仪器从外观看只是一只公文箱。主要功能是仿照德国申克公司的VIBROPORT系列通用振动测试仪而研制生产的。有许多振动用简单仪器无法进行测量，例如相邻的扰动频率靠得太近、转子转速不稳定或不可接近等。但使用VT700动平衡仪即使是在最恶劣的条件下也可以得到最精确的测量精度。
4.3.5、动平衡测量中的注意事项.................................................... 21
4.3.6、动平衡操作实例.................................................................... 22
光电传感器应接到仪器后面板上的光电输入插座上(要注意多芯插座插头方向)。使用光电传感器时，应先在转轴上作好光电标志，用磁力表座将光电传感固定在该标志上方，使光电传感器光敏器件正对光电标志，间隙1～20mm之间。通电后光电传感器有红光射向测量表面。转子不转时前面板上的红色发光二极管不闪烁，转子低速转动时，可清楚地看到红色发光二极管同步闪动，这说明光电传感器有转速脉冲输出，否则要调节一下光电传感器距离或重作光电标志。
FY系列动平衡机产品说明书
F Y系列动平衡机产品说明书内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）FY系列数显动平衡机使用说明书浙江省温岭市先导电机技术研究所h电话:0576-8614412286144065地址:浙江省温岭市经济开发区二期（楼山）目录1、概述2、主要技术性能3、基本结构4、基本工作原理5、安装与调试6、操作与使用7、平衡转速与平衡精度8、维护保养及故障排除9、附图一、概述FY型系列动平衡机产品，可用于中小型电机转子、转轴、转盘、汽车机械，电动工具等旋转零件，在电机、轻工、纺织等部门得到广泛运用。
FY型系列动平衡机采用数码显示，电气测量部分采用CMOS数字集成电路，该系列产品结构简单、性能稳定、灵敏度高、指示直观、通用性强等优点，是旋转体平衡工艺的理想设备。
FY型系列动平衡机产品经改动后成为专用机，以满足一些特殊形状的转子，倍受广大用户欢迎。
二、主要技术性能三、基本结构3.1基本结构本系列动平衡机基本结构是由机械部分和电气测量部分两大部分组成。
3.1.1机械部分其轮廓可见附后的示意图，它是由光电系统、弹性支承系统、传感器、传动系统等主要部分组成，每个系统都有一定的独立性，用一定的连接方式装在底座系统上。
3.1.2电气测量部分附图中标出了仪表正面的示意图，标出了主要部分，有的还简单说明其主要作用。
四、基本工作原理当被测转子由传动和驱动马达组成的驱动系统驱动时，由于被测转子不平衡量而产生的离心力，使得由悬挂板簧组成的弹性系统受迫作径向机械振动，其振动频率等于转子旋转频率，振动幅值与不平衡量成正比，机械振动信号通过测振传感器转换成电讯号。
当转子旋转时，光电头将涂在转子表面的标示线，通过光敏三极管的通断输出一个脉冲（其频率与转子旋转频率机同）此脉冲作为相应基准讯号，此讯号经锁相倍频后，得到一个方波信号，一方面用来测速，一方面用来控制跟踪滤波器，同时经分频分相后，得到二个对称方波讯号，它的频率与转速相同，相位与光电基准脉冲对应。
动平衡机操作手册
轮胎动平衡机操作手册
文件号
1 目的Purpose
正确熟练的使用轮胎动平衡机
2 适用和不适用的范围Scope and Any Exclusions
适用于本公司内部动平衡设备
3 操作步骤operation steps
3.1.清除被测车轮上的泥土,石子和旧平衡块.
3.2.检查轮胎气压,视必要充至规定值.
3.3根据轮辋中心孔的大小选择锥体,仔细地装上车轮,用大螺距螺母上紧
3.4 打开车轮平衡机电源开关,检查指示与控制装置的面板是否指示正确.
3.5.用卡尺测量轮辋宽度L,轮辋直径D(也可从胎侧读出),用平衡机上的标尺测量轮辋边缘至机箱距离A,再用键入或选择器旋钮对准测量值的方法，将A，D，L值键入指示与控制装置中去。
3.6放下车轮防护罩，按下起动键，车轮旋转，平衡测试开始，自动采集数据。
3.7车轮自动停转或听到“DI”声后按下停止键并操纵制动装置使车轮停转后，从指示装置读取车轮内，外不平衡量和不平衡位置。
3.8抬起车轮防护罩，用手慢慢转动车轮。
当指示装置发出指示（音响，指示灯亮，制动，显示点阵或显示检测数据等）时停止转动。
在轮辋的内侧或外侧的上部（时钟12点位置）加装指示装置显示的该侧平衡块质量。
内，外侧用分别进行，平衡块装卡要牢固。
3.9安装平衡块后可能产生新的不平衡，就重新进行平衡实训，直到不平衡量<5g(0.3oz)，指示装置显示“00”时才能满意。
当不平衡量相差10G左右时，如能沿轮辋边缘前后移动平衡块一定角度，将可获得满意的效果。
3.10测试结束，关闭电源开关。
动平衡使用说明书(中原精密)
磨床砂轮用DPH-1平衡仪使用说明书中原精密有限公司为使您安全使用本仪器请遵守以下事项[危险事项]1、仪器内部有电，触摸有导致死亡及人身伤害之危险！2、除专业维修人员进行维修检查以外，不要取下外壳！3、取下外壳前，必须切断电源、拔掉电源插头！4、更换保险丝时，应先切断电源后更换！[注意事项]1、振动传感器为振动灵敏部件，应轻拿轻放，以避免因磕碰等外部原因引起的剧烈振动而对传感器造成损坏！2、平衡头为密封部件，以防止冷却液等杂物进入，非专业人员不得随意打开、拆解平衡头！3、平衡头为沉重部件，安装及拆卸时应小心、以防止其跌落损坏！4、平衡头工作温度不得超过55 ℃（130℉）！5、电箱外壳禁止存放重物,禁止坐、踏电箱！6、电源及各部件接地线、为了安全起见必须接地![关于携带出国]将本仪器带出国外，因当地有各种规则，事先应通知本公司。
不申报而携带出国如发生事故，本公司概不负责。
目录前言———————————————————第1页第一章安装尺寸1、传感器安装尺寸、位置————————————第2页2、电箱安装尺寸———————————————第3页第二章电箱说明1、电箱背部构造———————————————第5页2、I/O口说明————————————————第6页（1）电气参数————————————————第6页（2）电气连接————————————————第7页（3）I/O口功能说明——————————————第8页3、LCD 显示说明———————————————第11页4、电箱操作———————————————第14页（1）信号点设定———————————————第11页（2）平衡操作———————————————第16页第三章系统报警信息———————————————第18页第四章设备维护—————————————————第22页附录1、平衡头、传感器——————————————附页12、平衡头安装说明—————————————附页2DPH-1 前言第1页前言该说明书介绍了系统现有型号的功能和操作、安装方面的信息，以便于客户的技术人员和维修人员更好的了解该系统。
申克动平衡机操作流程说明书
申克动平衡机操作流程说明书以申克动平衡机操作流程说明书为标题，写一篇文章。
申克动平衡机是一种常用的设备，广泛应用于各行各业。
它的操作流程是非常重要的，正确的操作流程可以保证设备的正常运行，并提高工作效率。
下面将详细介绍申克动平衡机的操作流程。
一、设备准备1. 将申克动平衡机放置在平坦的地面上，并确保设备稳定。
2. 检查设备的电源插头是否连接稳固，并确保电源线路正常。
3. 检查设备的传感器和仪表是否处于正常工作状态。
4. 检查设备的通风孔是否畅通，避免设备过热。
二、样品准备1. 将待测样品放置在申克动平衡机的工作台上，并确保样品处于稳定状态。
2. 检查样品的重量，确保样品不超过设备承载能力。
三、设备调试1. 打开申克动平衡机的电源开关，并等待设备启动。
2. 根据设备的显示界面，选择合适的测试模式和参数设置。
3. 调整设备的振动频率和幅度，以适应待测样品的特性。
4. 确保设备的传感器和仪表正常工作，并校准设备的零点。
四、开始测试1. 将申克动平衡机的工作台固定住，避免样品在测试过程中移动。
2. 启动申克动平衡机的测试程序，并等待设备完成测试。
3. 监控设备的运行状态，确保设备和样品处于稳定工作状态。
4. 根据测试结果，调整设备的参数，以达到最佳平衡效果。
五、测试结果分析1. 根据申克动平衡机的显示界面，获取测试结果。
2. 分析测试结果，判断样品的平衡情况。
3. 根据测试结果，对样品进行调整或修正，以达到平衡要求。
六、记录和报告1. 将测试结果记录在申克动平衡机的记录表中，并标明样品的相关信息。
2. 根据测试结果，生成测试报告，并保存备份。
3. 将测试报告提交给相关部门或客户，以便后续处理和分析。
七、设备维护1. 在测试结束后，关闭申克动平衡机的电源开关，并拔掉电源插头。
2. 清洁设备的表面和通风孔，以保持设备的清洁和通风良好。
3. 定期检查设备的传感器和仪表，确保其正常工作。
4. 定期进行设备的维护保养，如更换磨损的零部件等。
上海剑平动平衡机的使用说明书
上海剑平动平衡机的使用说明书摘要：一、引言二、产品简介1.产品名称与型号2.产品用途与特点三、安装与调试1.安装步骤2.调试方法四、操作指南1.操作步骤2.功能说明3.注意事项五、维护与保养1.维护周期与内容2.保养方法3.故障处理六、安全与环保1.安全措施2.环保要求七、售后服务与技术支持八、结论正文：一、引言随着工业技术的不断发展，动平衡机在各类机械设备中的应用越来越广泛。
上海剑平动平衡机作为一款高品质的动平衡设备，为广大用户提供了一站式的平衡解决方案。
本文将详细介绍上海剑平动平衡机的使用方法，帮助用户更快、更好地掌握产品性能，确保机械设备的安全运行。
二、产品简介1.产品名称与型号本文介绍的动平衡机产品名为上海剑平动平衡机，型号分别为：XP系列、GP系列、EP系列等。
2.产品用途与特点上海剑平动平衡机主要用于检测和调整旋转机械零部件的平衡，如电机、风机、汽轮机等。
产品具有以下特点：（1）高精度：采用先进的测量技术，平衡精度更高；（2）高效率：采用高效的传动系统，提高生产效率；（3）智能化：配置先进的控制系统，实现自动化操作；（4）人性化：设计合理，操作简便，降低用户劳动强度。
三、安装与调试1.安装步骤（1）清理安装现场，确保地面平整、无尘；（2）按照图纸进行设备定位，设置基准线；（3）将动平衡机主体、测头、控制器等部件就位；（4）连接电源、气源、传感器等，确保连接可靠；（5）安装完成后，进行接地处理。
2.调试方法（1）开启电源，检查设备运行是否正常；（2）使用标准砝码进行精度测试，调整至满足精度要求；（3）对测头、控制器等关键部件进行调试，确保功能正常；（4）进行空载试验，检查设备运行是否平稳。
四、操作指南1.操作步骤（1）开启电源，启动控制器；（2）选择测量模式，如自动平衡、手动平衡等；（3）将待测零部件放置于测头之上，紧固；（4）根据提示进行操作，如输入零部件参数、调整平衡参数等；（5）平衡完成后，取出零部件，进行后续加工。
FY系列动平衡机产品说明书
F Y系列数显动平衡机使用说明书浙江省温岭市先导电机技术研究所h电话:2地址:浙江省温岭市经济开发区二期（楼山）目录1、概述2、主要技术性能3、基本结构4、基本工作原理5、安装与调试6、操作与使用7、平衡转速与平衡精度8、维护保养及故障排除9、附图一、概述FY型系列动平衡机产品，可用于中小型电机转子、转轴、转盘、汽车机械，电动工具等旋转零件，在电机、轻工、纺织等部门得到广泛运用。
FY型系列动平衡机采用数码显示，电气测量部分采用CMOS数字集成电路，该系列产品结构简单、性能稳定、灵敏度高、指示直观、通用性强等优点，是旋转体平衡工艺的理想设备。
FY型系列动平衡机产品经改动后成为专用机，以满足一些特殊形状的转子，倍受广大用户欢迎。
二、主要技术性能三、基本结构基本结构本系列动平衡机基本结构是由机械部分和电气测量部分两大部分组成。
3.1.1机械部分其轮廓可见附后的示意图，它是由光电系统、弹性支承系统、传感器、传动系统等主要部分组成，每个系统都有一定的独立性，用一定的连接方式装在底座系统上。
3.1.2电气测量部分附图中标出了仪表正面的示意图，标出了主要部分，有的还简单说明其主要作用。
四、基本工作原理当被测转子由传动和驱动马达组成的驱动系统驱动时，由于被测转子不平衡量而产生的离心力，使得由悬挂板簧组成的弹性系统受迫作径向机械振动，其振动频率等于转子旋转频率，振动幅值与不平衡量成正比，机械振动信号通过测振传感器转换成电讯号。
当转子旋转时，光电头将涂在转子表面的标示线，通过光敏三极管的通断输出一个脉冲（其频率与转子旋转频率机同）此脉冲作为相应基准讯号，此讯号经锁相倍频后，得到一个方波信号，一方面用来测速，一方面用来控制跟踪滤波器，同时经分频分相后，得到二个对称方波讯号，它的频率与转速相同，相位与光电基准脉冲对应。
五、安装与调试安装本系列产品中，FY-2型、FY-5型、FY-16型机械部分和仪表部分直接放置在较为坚固的工作台上，机械部分最好放置于平整的水泥台面上。
动平衡机使用1
三、测量操作步骤
4.2 选择“校正面”。公差定义，如有要求，选择“用户自定义”，根据要求填 写。如无要求，可选择“根据ISO1940”，点击细节，填写转子参数，公差分布 选择“对称的”，点击计算，可得出标准公差，点击好。
一般使用的 泵用转子及 小型叶轮等
可选择 “G6.3”。
1. 首先，转子需清理干净，无油污及锈蚀等。根据转子类型，选择支撑方式，确定 支撑点位置（此处一般选择轴承位置），确定测量面，确定皮带传动部位。
支撑方式选择两端 支撑。
支撑点选择两端 轴承安装的位置， 或完整光滑的部 位。 左侧为支撑点1， 右侧为支撑点2
以多级离心泵转子为例：
测量面1 测量面2
支撑点1
显示机器转速 文件名称
三、测量操作步骤
7.1 7.1 在开始之前，先将转速调到较小的位置。摁开始按钮，电机启动，调节 调速按钮加速，缓慢加速至设置的机器速度。 注意：应从低速位启动，由低速至中速和高速逐渐缓慢调整提速，最后调整达 到设定转速在工况时的最大转速。
1.按开始按钮启动
2.调速旋钮调整加速
动平衡机
·
操作指南
一、机组概况
（一）、动平衡机参数
型号：HM30BU 驱动方式：圈带驱动 支承中间距离：2m床身 承受最大转子质量：700Kg 每个支撑架承重：350kg 机器床身上方允许转子最大回转直径：1260mm 皮带驱动装置上方允许的最大回转直径：740mm 皮带驱动部位直径：20-450mm 当皮带驱动直径为80mm时，平衡转速约为：150-1500r/min
支撑点2
测量面选择两 端叶轮外侧面， 左侧为测量面1， 右侧为测量面2
皮带传动位置 选择转子中间 完整光滑便于 打皮带的部位。
轮胎动平衡机的操作使用说明手册
轮胎动平衡机的操作使用说明手册原答案：【产品说明】◆、车轮不平衡会造成振动，使汽车附着力减小，车轮跳动，损坏减振器及其转向零件。
◆、车轮平衡可消除轮胎的振动或使之减小到许可范围之内，这样可避免由此带来的不利影响及其造成的损坏。
◆、本机为带有微电脑的数字显示车轮的平衡机，可平衡最大轮胎的重量65kg。
通过移动测量尺，轮辋直径及衡机至轮辋距离都可自动输入到机器内。
◆、电脑可自动进行“S 方式”计算(对于只在内侧加平衡块的铝合金轮辋)。
平衡机有自校准系统，系统可作较宽范围内的调整，故除可平衡普通轮胎外，还可平衡特殊车辆轮胎(摩托车轮胎及赛车轮胎)。
ALU功能还使平衡机用于平衡各种特殊形状的轮辋。
◆、本机还可提供宽度自动输入可选附件，用来自动输入轮辋宽度。
【注意事项】◆、在开始使用平衡机前，请认真阅读这操作使用说明手册。
◆、妥善保存手册，以备今后参考。
◆、避免拆去和更改机器零件，否则将影响正常操作，当需要修理时，请与技术维修服务部联系。
◆、清洁机器进不能用压力太高的压缩空气。
◆、用酒清洁塑料板和键盘座(避免酒精中含杂质)。
◆、开始轮胎平衡之前，确认轮胎安全可靠地锁定在连接器法兰上。
◆、操作人员穿紧工作服以防挂住，非操作人员不要开动机器。
◆、避免在平衡机周围放置杂物，以免影响正常操作。
◆、超出平衡机使用手册规定的功能范围，平衡机将不能使用。
提问人的追问2009-11-29 19:56轮胎动平衡机的操作步骤提问人的追问2009-11-29 20:18怎样能安全转换轮胎型号回答人的补充2009-11-29 20:27轮胎动平衡机的具体操作步骤如下：1.清除被测车轮上的泥土,石子和旧平衡块.2.检查轮胎气压,视必要充至规定值.3.根据轮辋中心孔的大小选择锥体,仔细地装上车轮,用大螺距螺母上紧.4.打开车轮平衡机电源开关,检查指示与控制装置的面板是否指示正确.5.用卡尺测量轮辋宽度L,轮辋直径D(也可从胎侧读出),用平衡机上的标尺测量轮辋边缘至机箱距离A,再用键入或选择器旋钮对准测量值的方法，将A，D，L 值键入指示与控制装置中去。
动平衡机操作说明
动平衡机操作说明
1.清除被测车轮上的泥土,石子和旧平衡块；
2.检查轮胎气压,视必要充至规定值；
3.根据轮辋中心孔的大小选择锥体,仔细地装上车轮,用大螺距螺母上紧；
4.打开车轮平衡机电源开关,检查指示与控制装置的面板是否指示正确；
5.用卡尺测量轮辋宽度L,轮辋直径D(也可从胎侧读出),用平衡机上的标尺测量轮辋边缘至机箱距离A,再用键入或选择器旋钮对准测量值的方法，将A，D，L值键入指示与控制装置中去；
6.放下车轮防护罩，按下起动键，车轮旋转，平衡测试开始，自动采集数据；
7.车轮自动停转或听到“DI”声后按下停止键并操纵制动装置使车轮停转后，从指示装置读取车轮内，外不平衡量和不平衡位置；
8.抬起车轮防护罩，用手慢慢转动车轮。
青岛欧派汽车维修保养介绍，当指示装置发出指示(音响，指示灯亮，制动，显示点阵或显示检测数据等)时停止转动。
在轮辋的内侧或外侧的上部(时钟12点位置)加装指示装置显示的该侧平衡块质量。
内外侧用分别进行，平衡块装卡要牢固；
9.安装平衡块后有可能产生新的不平衡，就重新进行平衡实训，直到不平衡量 10.测试结束，关闭电源开关。
孝感松林动平衡机使用说明书
孝感松林动平衡机使用说明书
1、最先将轮胎的轮胎气压调节适合，清除轮胎纹路沟中的碎石子以及他的脏物；
2，、在动平衡机器上安裝轮胎，根据锁扣将其确定好；
3、如果有就旧平衡块得话，必须将旧的平衡块除掉；
4、精确测量机器到轮胎刚圈的间距，并在机器上键入对应的标值；
5、再度键入数据信息，在机器上键入轮胎的规格；
6、点一下开始按钮，轮胎逐渐旋转。
终止后，机器会表明轮胎的误差标值；
7、在轮胎相对应的地方上加上平衡块，求和取得的表明标值；
8、再次检测，当机器上表明2个00的数据时，证实动平衡全过程进行。
动平衡机使用操作规范
动平衡测试机使用操作规范1.使用前准备：检查工装夹具是否安装到位并紧固好；将立铣刀安装到机器的铣头主轴上。
2.接通电源，打开主开关。
3.制动盘装夹及对刀：3.1制动盘装夹：将制动盘吊装到平衡机上方，用制动盘底部孔对准平衡机工装上螺母（3个），放置到位后旋转锁紧平衡工装。
3.2对刀：①将“手动/联动”旋钮转动到手动位置，机器处于手动状态。
②按卡盘夹紧按钮，将制动盘夹紧，夹紧后夹紧灯常亮。
③逆时针转动铣头进给轮，使铣头前进，当铣刀距离制动盘外圆2-5mm时，停止前进，松开铣头立柱导轨上的锁紧螺钉，转动铣头升降手轮，将铣刀调整到制动盘被去重面以下12-13mm，最后锁紧导轨螺钉。
④按铣刀启动按钮，启动铣刀，慢慢转动铣头进给手轮，直到与制动盘外圆面刚刚触碰时，停止前进，按铣刀停止按钮，让铣刀停止，先将铣头下部T型导轨上左面的限位块向右移到铣头撞块相碰的位置，然后将该限位块向右移动7mm，再将限位块紧固螺钉紧固。
⑤将铣头退回到初始位置，按卡盘松开按钮，将制动盘松开，对刀完成，将“手动/联动”旋钮转动到联动位置，使机器处于联动状态。
4.平衡测量：平衡测量前一定要保证制动盘中心三顶头锁紧，且制动盘和旋转台面上无异物。
按平衡测量启动按钮（保证启动时切勿接触制动盘，无关人员勿近距离围观），当平衡转速达到设定转速时，电测箱开始平衡测量。
待采样周期结束后，按平衡测量停止按钮，结束平衡测量。
5.铣削去重：①平衡测量结束后，根据电测箱显示的不平衡量值（例如：400g、100°），手动旋转制动盘，使制动盘当前的角度位置值与电测箱显示的不平衡角度值一致。
②按卡盘夹紧按钮，将工件夹紧，夹紧后夹紧按钮灯常亮，指示已夹紧（并用手去摇晃制动盘确保已夹紧）。
③参照平衡去重参照表，逆时针转动卡盘旋转轮，使卡盘逆时针旋转到所需铣削角度的一半。
④逆时针转动洗头哦进给手轮，铣头进给，铣刀启动，将铣刀进给到切削深度为3mm（分三次切削）。
动平衡机说明书
动平衡机使用说明图8 说明1.START 键--开始测量如果代码C13设置1, 合上轮罩测量开始, 〈看10 章改变操作模式〉如果在测量完毕轮罩打开的情况下按动START 键, 而定位制动处于工作状态时,这时车轮罩打开的情况下车轮也可转动, 要确保车轮转动不会被工具或其他类似的物件所妨碍。
--车轮最多转动半圈就被制动, 从而左侧校正面的平衡块能够安放在主轴的正上方。
2.STOP- 键(1)中断测量(2)清除错误代码(3)如果输入完操作模式后,用STOP键 , 新的状态被自动地删除 ,以前的状态被重新建立图 9 键盘详细使用说明1.OP 键开始说明初步化运行2.精确键,--高分辩度显示总读数1克代替5克或OZ替代(需把精确键按下) (1)显示最小不平衡极限值以下的残余不平衡量 : 只要按下此键 .实际不平衡值即可显示(2)标准平衡模式下显示不平衡值如果平衡模式Alu1到ALU5 被选择,按下精确键 , 然后按下功能键设定平衡模式。
(3)OP 和 UN 程序中精确键作为转换键使用3.C健(1)轻轻地按下此键 , 转换不平衡读数的主量单位〈克或盎司〉,用 C3 活动代号设置开机时单位。
(2)长时间按下此键 , 转换操作模式4. 轮胎类型功能键持续按下这个键旋转车轮 , 即可选择所需轮胎类型 ,松下此键输入值即被存储。
5. 平衡模式功能键持续按下这个键 ,旋转车轮 ,即可选择所需平衡模式,松开此键,存储输入值。
6. 动静态不平衡显示功能键7. 轮圈宽度 , 直径等功能键图 10 显示板,方向显示,提示操作者1). 左侧较正面的指示器2). 左、右校正面的 OK 指示器3). OP 记号--需要执行最优化运行4). 轮圈符号和上装平衡块的位置5). 右侧较正面的方向指示器6). 轮圈直径符号7). 距离机器的附号(左侧校正面)8). 右侧校正面的数字显示 ( 二位数)--轮圈直径--轮圈 / 机器距离 ( 常用mm)--右侧校正而不平衡值--调整和操作极限值模式的状态9).START 键符号当运行使用START时 START 会显示10). 补偿运行完之后符号11). 轮圈宽度符号l2). 左侧校正面的数字显示屏显示；轮圈宽度右侧校正面不平衡值静态不平衡值错误代码C 代码。
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动平衡机使用说明
图8 说明
1.START 键--开始测量如果代码C13设置1, 合上轮罩测量开始, 〈看10 章改变操作模式〉如果在测量完毕轮罩打开的情况下按动START 键, 而定位制动处于工作状态时,这时车轮罩打开的情况下车轮也可转动, 要确保车轮转动不会被工具或其他类似的物件所妨碍。
--车轮最多转动半圈就被制动, 从而左侧校正面的平衡块能够安放在主轴的正上方。
2.STOP- 键
(1)中断测量
(2)清除错误代码
(3)如果输入完操作模式后,用STOP键 , 新的状态被自动地删除 ,以前的状态被重新建立
图 9 键盘详细使用说明
1.OP 键开始说明初步化运行
2.精确键,--高分辩度显示总读数1克代替5克或OZ替代(需把精确键按下) (1)显示最小不平衡极限值以下的残余不平衡量 : 只要按下此键 .实际不平衡
值即可显示
(2)标准平衡模式下显示不平衡值如果平衡模式Alu1到ALU5 被选择,按下精确
键 , 然后按下功能键设定平衡模式。
(3)OP 和 UN 程序中精确键作为转换键使用
3.C健
(1)轻轻地按下此键 , 转换不平衡读数的主量单位〈克或盎司〉,用 C3 活动代号设置开机时单位。
(2)长时间按下此键 , 转换操作模式
4. 轮胎类型功能键持续按下这个键旋转车轮 , 即可选择所需轮胎类型 ,松下
此键输入值即被存储。
5. 平衡模式功能键持续按下这个键 ,旋转车轮 ,即可选择所需平衡模式,松开
此键,存储输入值。
6. 动静态不平衡显示功能键
7. 轮圈宽度 , 直径等功能键
图 10 显示板,方向显示,提示操作者
1). 左侧较正面的指示器
2). 左、右校正面的 OK 指示器
3). OP 记号--需要执行最优化运行
4). 轮圈符号和上装平衡块的位置
5). 右侧较正面的方向指示器
6). 轮圈直径符号
7). 距离机器的附号(左侧校正面)
8). 右侧校正面的数字显示 ( 二位数)
--轮圈直径
--轮圈 / 机器距离 ( 常用mm)
--右侧校正而不平衡值
--调整和操作极限值模式的状态
9).START 键符号当运行使用START时 START 会显示
10). 补偿运行完之后符号
11). 轮圈宽度符号
l2). 左侧校正面的数字显示屏显示；
轮圈宽度
右侧校正面不平衡值
静态不平衡值
错误代码
C 代码。