混凝土碱、氯离子报告

混凝土碱含量计算书

P-32混凝土配合比碱含量计算书根据相关规范、标准要求,结合我场所用原材料情况,对我场C50混凝土每方中碱含量计算如下(混凝土配合比报告编号为2006P-32):1、混凝土中水泥用量384Kg/m3,细骨料726Kg/m3,粗骨料1087Kg/m3,粉煤灰64Kg/m3,矿粉32Kg/m3,外加剂3.84kg/m3,水用量154Kg/m3。

2、水泥碱含量为384*0.44%=1.68960 Kg/m3。

(报告编号2006TJ 字第W118号)3、砂石料为非活性骨料不计算。

4、粉煤灰碱含量为(64*0.86%)/6=0.09173 Kg/m3(报告编号2006TJ混字第1221号)。

5、矿粉碱含量为(32*0.80%)/2=0.12800 Kg/m3(报告编号2006TJ 混字第1312号)。

6、外加剂碱含量为(3.84*1.8%)=0.06912 Kg/m3(报告编号2006TJ字第W127号)。

7、水碱含量为154*54.14*10-6=0.00834 Kg/m3(报告编号2006TJ 混字第350号)。

8、混凝土中总碱含量为:水泥+粉煤灰+矿粉+外加剂+水=1.68960+0.09173+0.12800+0.06912+0.00834=1.98679Kg/m3< 3.0Kg/m3标准要求。

9、《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》、《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》。

计算复核试验室2006.10.20P-32配合比混凝土氯离子含量计算书根据相关规范、标准要求,结合我场所用原材料情况,对我场C50混凝土每方中氯离子计算如下(混凝土配合比报告编号为2006P-32):1、混凝土中水泥用量384Kg/m3,粉煤灰用量矿粉用量135Kg/m3,外加剂用量5.4Kg/m3,水用量144Kg/m3,粗骨料690Kg/m3,细骨料1170Kg/m3;2、混凝土中水泥氯离子含量:水泥氯离子含量为0.003Kg/m3,则氯离子含量为0.003%*315=0.00945Kg/m3。

混凝土中氯离子、碱含量及三氧化硫的测定计算方法研究

混凝土中氯离子、碱含量及三氧化硫的测定计算方法研究混凝土及其原材料中氯离子、碱含量及三氧化硫会影响钢筋混凝土的耐久性能。

采用标准检测方法对混凝土中各种原材料的氯离子、碱含量及三氧化硫进行检测，并依据计算公式计算出混凝土中的氯离子、碱含量以及三氧化硫的含量。

标签：混凝土；原材料；测定；计算；氯离子；碱含量；三氧化硫1 前言当前建筑形式主要以钢筋混凝土结构为主，其具有性能高、成本低廉、坚固耐用等优点，被广泛应用于建筑工程中。

然而钢筋锈蚀是影响钢筋混凝土安全使用的一个重要问题。

由于混凝土中氯离子的存在，致使水泥混凝土结构内部发生了“电化反应”，导致钢筋锈蚀，对水泥混凝土结构造成了危害。

混凝土中碱含量的存在，使有碱活性的粗细骨料与碱发生了化学反应，致使混凝土膨胀、开裂甚至破坏。

此外，混凝土中硫酸盐的存在可能会使混凝土发生化学腐蚀。

由此可见，对混凝土原材料中氯离子、碱含量及三氧化硫进行检测，根据各原材料的检测数值计算出混凝土中氯离子、总碱量及三氧化硫含量，以判别对混凝土腐蚀的影响程度，并加以控制以减少对混凝土的腐蚀。

2 实验仪器及检测方法2.1实验仪器PHS-3C酸度计；BM-252电子天平；FP6400A火焰光度计；SX2-2.5-12箱式电阻炉。

2.2检测方法水泥、粉煤灰、矿粉检测方法为《水泥化学分析方法》GB/T176-2008；细骨料、粗骨料检测方法为《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006；外加剂检测方法为《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077-2012；混凝土拌合物用水检测方法为《混凝土用水标准》JGJ63-2006。

由于原材料的级别和使用要求不同，对混凝土原材料的氯离子、碱含量及三氧化硫检测技术要求参照产品标准。

3 混凝土中氯离子含量计算方法依据标准《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476-2008以及《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TB10005-2010的要求。

混凝土碱含量及氯离子含量计算书

报告单位
报告日期
单方材料碱含量（kg）
单方混凝土总碱量（kg）
氯离子含量计算
材料品种
水泥
石
砂子
粉煤灰
矿粉
CC-AI聚羧酸高效碱水剂
材料用量（kg）
单方材料碱含量（kg）
单方混凝土总碱量（%）
结论
碱含量符合DBJ01-98-2005——混凝土工程碱集料反应管理中的规定。
氯离子含量符合《混凝土质量控制标准》GB0164-92第2.3.4条的规定。
混凝土碱含量及氯离子含量计算书
编号
委托编号
委托单位
工程名称
及部位
强度等级
配合比编号
水泥品种及强度
碱含量氯含量外加来自名称1碱含量氯含量
外加剂名称2
碱含量
氯含量
掺合料1
碱含量
氯含量
掺合料2
碱含量
氯含量
粗骨料种类
碱活性
氯含量
细骨料种类
碱活性
氯含量
碱含量计算
材料品种
水泥
粉煤灰
矿粉
I聚羧酸高效碱
材料用量（kg）

氯离子、碱含量样本

宁波圣煌建设有限公司混凝土总氯离子 Nhomakorabea量计算书
编号：CL16-001 施工单位工程名称强度等级水泥品种及强度等级细骨料粗骨料外加剂粉煤灰水配水泥每方用量（Kg/m3）每方氯离子含量（Kg/m3）合水 C20 宁波海螺P·O42.5 宁波圆满宁波恒顺宁波启航QH-500 宁波国华电厂Ⅱ级自来水比及总氯细骨料日期 2016年9月10日垫层 AC20-150(S3)-GB/T14902 0.008 0.0016 0 0.002 0.01 0.0011
工程部位混凝土标记氯离子含量（%）氯离子含量（%）氯离子含量（%）氯离子含量（%）氯离子含量（%）氯离子含量（%）离子含量粗骨料外加剂
粉煤灰
238
0.01904
180
0.00198
783
0.012528
1037
0
3.91
0.0000782
102
0.0102
计算公式：
1、水泥氯离子含量=238*0.008%=0.01904 2、水氯离子含量=180*0.0011%=0.00198 每方混凝土总氯离子含量 3、细骨料氯离子含量=783*0.0016%=0.012528 （Kg/m3） 4、外加剂氯离子含量=3.91*0.002%=0.0000782 5、掺合料氯离子含量=102*0.01%=0.0102 总氯离子含量=0.01904+0.00198+0.012528+0.0000782+0.0102=0.0438262 每方混凝土总氯离子含量占每方混凝土总氯离子含量占总胶凝材料量=0.0438262/340=0.0001289 总胶凝材料量（%）该批次混凝土氯离子含量符合GB50010-2010 《混凝土结构设计规范》、GB/T14902结果 2012 《预拌混凝土》的要求。审核：复核：计算：试验室盖章

碱含量、氯离子计算公式

混凝土Cl-含量占胶凝材料总量标准值 ≤0.06 % 计算值：0.03%
结论
试验人：
该C30配合比混凝土总碱含量、氯离子备含量满足GB/T50476-2008及设计要求。
注
试验单位(章)： 2016年6月30日
审核人：
技术负责人：
批准人：
施工技术负责人：
监理工程师 (建设单位代表)：
பைடு நூலகம்
声明：1.试验报告未加盖“试验单位章”无效。2.复制报告未重新加盖“试验单位章” 无效。3.试验报告无试验、审核、批准人签字无效。4.委托检验仅对来样负责。5.对试验结论有异议，应收到试验报告之日起15日内向试验单位提出，逾期不予受理。
0.0015
3.80
2.01
0.06
0.0764
0.0023
0.0006
766
/
0.002
/
0.0153
0.0040
1058
/
0.004
/
0.0423
0.0111
152
5.2
12.0
0.0008
0.0018
0.0005
总计
2.2
0.1184
0.03
混凝土总碱含量标准值 ≤3.0kg/m³
计算值：2.2kg/m³
总胶材碱含量
380 2.2311
266
碱含量（%）
0.73
氯离子含量（%）
0.016
带入混凝土带入混凝土氯离子占胶中碱质量中氯离子质材用量的百（kg/m³）量（kg/m³）分数（%）
1.9418
0.0426
0.0112
76
0.70

氯离子含量计算书(精)

混凝土氯离子含量计算书
一、
混凝土配合比及原材料碱含量：
C35配合比编号20110716混凝土强度等级：
工程名称及部位：
长沙县星沙镇万家丽北路（北延线）捞刀河大桥工程备注：混凝土中氯离子总含量包括水泥、矿物掺合料、粗骨料、细集料、水、外加剂等所含氯离子含量之和，不应超过胶凝材料总量的0.10%二、混凝土含碱量计算：
混凝土碱含量=水泥带入碱量（等当量Na2O百分含量×单方水泥用量） +外加剂带入碱量+掺合料中有效碱含量。

256×###＋175.0×0.10＋＋×0.0
=
（256+62）×100
=
三、结论：
根据《混凝土结构设计规范）》（GB50010-2002）第3.4.2
款之规定，对于二类工程, “使用B类低碱活性”集料配制砼，砼氯离子含量不得超过0.06该砼的氯离子含量为%符合规定要求。

审核
报告日期计算2011年7月16日。

混凝土外加剂中氯离子和总碱量测定能力验证结果分析

混凝土外加剂中氯离子和总碱量测定能力验证结果分析摘要：随着城市化建设的不断推进,建筑工程行业的发展也十分迅猛,建筑工程的数量不断增加，规模不断扩大,工程质量问题也随之增多。

混凝土施工在建筑施工过程当中，发挥着重要作用。

一旦发生材料质量或者施工技术不达标，则会给整个建筑造成严重影响。

因此需要通过严格的质量检测，提高水泥混凝土的施工质量。

关键词：混凝土外加剂；氯离子；总碱量；测定能力验证；结果分析引言与普通混凝土、沥青、面包砖等路面相比，透水混凝土具有连续的孔隙，具有消除路面积水、减小城市雨季的路面地表径流、降低城市热岛、雨岛效应、降低路面噪声、防滑、美观的功能，是实现“海绵城市”关于雨水“渗、滞、蓄、净、用、排”的重要功能性材料。

目前，国内透水混凝土施工，基本上采用施工现场搅拌、运输、摊铺的施工模式。

为保证透水混凝土的孔隙率，防止浆体下沉，采用低水灰比设计。

这种工艺特点是：拌合料粘度大，施工和易性差，可操作时间短，材料不能进行预拌。

各地区对环保要求越来越高，城区可提供的拌和场地也越来越少，现场搅拌受到了越来越多的限制。

因此，研究出能够预拌的透水混凝土显得尤为重要。

1氯离子、总碱量对混凝土性能质量的影响分析混凝土耐久性影响因素可知，氯离子所致钢筋混凝土锈蚀问题严峻。

氯离子进入混凝土材料的途径，其一，是作为拌合物成分掺入到混凝土当中，其中就包括外加剂中掺加的氯盐物质；其二，环境氯盐通过混凝土裂缝缺陷，渗透到混凝土内部，从而损伤内部钢筋。

钢筋混凝土耐久性，已经成为建筑领域高度关注问题。

随着现代建筑行业的快速发展，再加上氯离子腐蚀环境范围扩大，必须重视氯离子对混凝土、钢筋材料的腐蚀伤害影响。

混凝土中碱含量的超标，产生碱骨料反应，导致混凝土产生裂缝，会破坏混凝土结构，缩短混凝土使用寿命，同时对工程质量影响非常大2混凝土试验检测中常见的问题第一，混凝土试件制做不标准。

在混凝土检验中，要检验配合比和试件，有时会存在试件的尺寸和强度不达标或者在搬运过程中出现损坏的情况，检验人员若不仔细检验，则可能造成隐患。

混凝土检测报告范文

混凝土检测报告范文
报告编号：XXXXXX
报告日期：XXXX年XX月XX日
1.检测目的
本次混凝土检测旨在评估混凝土的质量，并提供有关混凝土强度、密
实性和耐久性等方面的数据，以确定混凝土的适用性和安全性。

2.检测范围
本次检测对混凝土的强度、密实性、饱和度、含水量、氯离子渗透性、碱-骨料反应等方面进行了全面的测试和分析。

3.检测方法及仪器
4.检测结果与分析
4.1强度测试结果
4.2密实性测试结果
4.3饱和度测试结果
4.4含水量测试结果
4.5氯离子渗透性测试结果
4.6碱-骨料反应测试结果
5.结论与建议
本次混凝土检测结果表明，样品的强度、密实性、饱和度、含水量、氯离子渗透性和碱-骨料反应等指标均满足设计要求，具备较好的质量和安全性。

建议在施工过程中，继续按照设计要求进行混凝土浇筑和养护，以确保混凝土的性能和耐久性。

同时，建议定期进行混凝土的检测和维护，以及加强对混凝土的养护管理。

在使用过程中，应避免使用过量的氯化物和有害物质，以防止混凝土的氯离子渗透性增加和碱-骨料反应的发生。

此外，建议在施工结束后，对混凝土结构进行定期的检测和维护，及时修复和加固可能存在的损坏或缺陷，以延长混凝土结构的使用寿命。

6.检测人员
本次混凝土检测由经过专业培训的检测人员进行，确保测试的准确性和可靠性。

检测机构：XXX检测有限公司。

混凝土拌合物中氯离子含量测定方法

混凝土拌合物中氯离子含量测定方法混凝土是用于土木工程建设和各行业中最重要的建筑材料之一，它由水泥、石灰、砂子以及碎石组成，是经过特殊混合、搅拌、加工而成的复合建筑材料。

混凝土拌合物在实际使用中，由于充入的水能溶解环境中的微量元素，同时也会发生一些氯化物的反应，使氯离子溶解于水中，在混凝土拌合物中形成氯离子，这种含氯离子的混凝土经过不同的烘烤温度逐渐挥发出毒性气体，会影响周围大气环境，比如大气污染物、有害气体等，为此，需要测定混凝土拌合物中氯离子的含量，以控制氯离子排放量，防止环境污染。

一、氯离子分析原理1.1在混凝土拌合物中，氯离子以氯游离离子和氯盐形式存在，其液相指标由萃取液度、碱度、滴定分析等决定。

1.2氯游离离子的检测，可采用氯离子比色法，结合原子吸收理论，使混凝土拌合物的氯离子容易检测，从而测定拌合物中的氯离子含量。

二、氯离子测定方法2.1准备样品将混凝土拌合物取出，使其细度均匀，即为测试样品，样品的重量取0.5g，将其放入烧杯中，加入2mL硝酸、10mL硫酸，搅拌均匀，使氯大量溶解，再慢慢加入2mL碳酸氢钠，加热室温加热，使溶液进一步溶解，至反应终点时，瞬时停止加热，将溶液中的氯离子检测出来，用仪器测量，获得结果。

2.2氯离子比色法根据原子吸收理论，用比色剂将混凝土拌合物中的氯离子可视化，根据色谱显示的颜色深浅，可以比较出氯离子的含量，以计算出拌合物中氯离子的含量。

三、实验数据分析检测混凝土拌合物中氯离子含量，可以得到以下结果：从实验测试结果可以看出，当烘烤温度为100℃时，拌合物中氯离子含量为0.158g/L；当烘烤温度为200℃时，拌合物中氯离子含量为0.182g/L；当烘烤温度为300℃时，拌合物中氯离子含量为0.197g/L。

四、结论从实验结果可以看出，随着烘烤温度的升高，拌合物中氯离子含量也会逐步增加。

从当前国家规定的环境保护标准来看，混凝土拌合物中氯离子含量应小于0.2g/L，由此可见，本实验所测试的混凝土拌合物中的氯离子含量均满足国家的规定，可以安全使用。

混凝土材料碱氯离子和三氧化硫实验方法原理及结果计算说明

混凝土材料碱氯离子和三氧化硫实验方法原理及结果计算说明混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于房屋、道路、桥梁等工程中。

然而，混凝土在长期使用过程中，可能会受到一些有害物质的侵害，如碱、氯离子和三氧化硫。

为了评估混凝土的耐久性，需要进行相应的实验来确定这些有害物质的影响。

下面将介绍混凝土材料中碱、氯离子和三氧化硫的实验方法原理及结果计算说明。

1.碱实验方法：碱实验一般通过浸泡试件的方式，将混凝土试件浸泡在碱溶液中。

碱溶液的浓度一般为2M的NaOH或2M的NaOH和0.5M的Na2SO4混合溶液。

实验的时间一般为14天。

实验原理是通过浸泡试件，观察试件表面是否出现膨胀等现象，以及试件的质量损失情况，来判断混凝土受碱侵蚀的程度。

一般情况下，混凝土试件的表面膨胀量不应超过0.04%。

结果计算说明：计算混凝土试件的膨胀量公式如下：膨胀量（%）=（试件尺寸增加值/原始尺寸）×100将膨胀量与标准值进行对比，可以评估混凝土的抗碱性能。

2.氯离子实验方法：氯离子实验一般采用扩散试验法。

具体步骤为，将混凝土试件浸泡在0.3M的NaCl溶液中，然后用一定的力学方法将试件切割成多个小片，分析试件不同部位的氯离子浓度。

实验时间一般为90天。

实验原理是通过测定混凝土试件内外部的氯离子浓度差异，来评估混凝土的氯离子扩散性能。

一般情况下，混凝土试件内部氯离子浓度不应超过规定的阈值，如0.4%。

结果计算说明：计算混凝土试件的氯离子扩散深度公式如下：氯离子扩散深度（mm）=2×t×(X/X0)^(1/2),其中t为实验时间（90天），X为试件不同部位的氯离子浓度，X0为试件表面的氯离子浓度。

将氯离子扩散深度与规定的阈值进行对比，可以评估混凝土的抗氯离子渗透性能。

3.三氧化硫实验方法：三氧化硫实验一般采用Mortar Bar法。

具体步骤为，制备三氧化硫溶液，将混凝土试件浸泡在三氧化硫溶液中，然后观察试件表面是否有裂纹，以及试件的重量变化情况。

c55混凝土配合比

四、配合比设计
双掺配合比根据基准配合比水胶比上下调整0.01，砂率1%，其结果如下：
C55 基准调整 1 调整 2 水泥 372 387 360 粉煤灰 73 75 70 矿粉 73 75 70 砂 735 709 761 石 1102 1109 1094 外加剂 6.22 6.44 6.00 水 145 145 145
当地
DP.O52.5R C类Ⅰ级 (低碱) 双掺-基准双掺-调整1 双掺-调整2 普通-基准普通-调整1 普通-调整2 372 387 360 490 459 525 73 75 70 0 0 0
S75 73 75 70 0 0 0
Ⅱ区中砂 735 709 761 708 739 676
饮用水 145 145 145 147 147 147 2.45 2.54 2.37 2.29 2.15 2.46 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01
根据所得基准配合比，试拌25L用量，试验结果为：
C55 普通双掺出机温度(℃) 21 22 坍落度(mm) 220 220 扩展度(mm) 530 600 实测容量(kg/m3) 2528 2533
两种混凝土配合比和易性良好，工作性良好，未出现泌水、离析现象。
四、配合比设计
7、调整配合比普通配合比根据基准配合比水灰上下调整0.02，砂率1%，其结果如下：
7d 61.7 112 62.3 4.32 122
28d 84.5 154 3d 46.8 85 4.72 133 0
40 0.29 41 调整2 25L用量
1
2.11 3.04
0.19 0.19 0.017 0.40 23 220 590 2526 500

混凝土材料碱氯离子和三氧化硫实验方法原理及结果计算说明

混凝土材料碱氯离子和三氧化硫实验方法原理及结果计算说明混凝土材料在实际使用中，特别是在恶劣环境条件下，容易遭受到侵蚀和损坏。

因此，了解混凝土材料中的碱、氯离子和三氧化硫的含量，对于评估混凝土材料的耐久性和性能至关重要。

下面将介绍相关实验方法的原理和结果计算说明。

原理：混凝土中的碱是指钠氧化物（Na2O）和钾氧化物（K2O）的总量。

测定混凝土中的碱含量的常用方法是浸泡法。

具体步骤如下：(1)取混凝土样品，并将其碎成适当大小的颗粒。

(2)将样品放入蒸馏水中浸泡24小时。

(3)取出样品，用烘箱将其干燥。

(4)利用水提取的方法，将样品中的碱溶解。

(5)用电位滴定法或草酸法测定溶液中的碱含量。

结果计算说明：根据电位滴定法或草酸法测得的溶液中碱的浓度，可以计算出混凝土样品中的碱含量。

常用的计算公式如下：碱含量（A）=溶液中碱的浓度（mol/L）×溶液的体积（L）碱含量也可以用百分比表示：碱含量（％）=A/M×100其中，A为溶液中碱的浓度，M为混凝土样品的质量。

(1)取混凝土样品，并将其碎成适当大小的颗粒。

(2)采用合适的溶液提取浸泡样品中的氯离子。

(3)用离子选择电极测定溶液中氯离子的浓度。

结果计算说明：根据离子选择电极法测得的溶液中氯离子的浓度，可以计算出混凝土样品中的氯离子含量。

常用的计算公式如下：氯离子含量（C）=溶液中氯离子的浓度（mol/L）×溶液的体积（L）氯离子含量也可以用百分比表示：氯离子含量（％）=C/M×100其中，C为溶液中氯离子的浓度，M为混凝土样品的质量。

原理：混凝土中的三氧化硫（SO3）主要来自于水泥和石膏。

测定混凝土中的三氧化硫含量的常用方法是重量法。

具体步骤如下：(1)取混凝土样品，并将其碎成适当大小的颗粒。

(2)用醋酸钠溶液将样品中的三氧化硫溶解。

(3)用试剂进行沉淀反应，将溶液中的硫离子转化成硫酸。

(4)将反应产物过滤、洗涤、干燥。

砼碱含量及氯离子的计算方法

砼碱含量及氯离子的计算计算方法1、水泥：水泥碱含量以实测平均碱含量计Ac=Wc*Kc（Kg/m3）Wc—水泥用量kg；Kc—水泥平均碱含量%2、化学外加剂：在化学外加剂的掺量以水泥质量的百分数表示时Ac a=a*Wc*Wa*Kca（Kg/m3）a——将钠或钾盐的重量折算成等量的Na2O重量的系数Wa—外加剂掺量%Kca—外加剂中钠（钾）盐的含量（%）a表表6059序号名称化学式每Kg物质含碱量注1 硫酸钠Na2SO4 0.4362 亚硝酸钠NaNO20.4493 碳酸钾K2CO30.4484 硝酸钠NaNO30.3655 氯化钠+硫酸钠NaCL+Na2SO40.464 1:16 氯化钠+亚硝酸钠NaCL+NaNO20.486 1:11、含碱量按Na2O含量计算2、K2O折算为Na2O时乘以0.6583、掺合料：掺合料提供的碱含量按下式计算Am a=B*Y*Wc*Km a（Kg/m3）式中 B—掺合料有效碱含量占掺合料碱含量的百分率%Y—掺合料对水泥的置换率%Km a—掺合料的碱含量%对于矿渣、粉煤灰和硅灰B值分别为50%、15%、50%沸石15%、矿渣与粉煤灰30%。

4、骨料和拌合水，如果骨料为受到海水作用的砂、石，拌合水为海水则由骨料和拌合水引入的碱含量可按下式计算A a w=0.76*（W a*P a c+Ww*Pwc）（Kg/m3）式中P a c—骨料的氯离子含量%Pwc—拌合水的氯离子含量%W a—骨料用量Ww—拌合水用量（Kg/m3）总 A=Ac+Ac a+Am a+A a w（Kg/m3）二、钢筋混凝土中氯离子含量包括水泥、矿物掺合料、粗骨料、细骨料、水和外加剂等所含氯离子含量之和。

其中以水泥、外加剂的含量为主，矿物掺合料、水中氯离子含量、粗骨料中含量较小，可忽略不计。

细骨料可由试验验测得（海砂），非海砂可忽略不计。

以C30砼为例：水泥300Kg 砂800 石1020 粉煤灰70 外加剂9.3 水189碱含量：Ac=300*0.8%=2.4 Kg/m3Na2SO4含量，配制浓度为30%的泵送剂可测或外加剂厂提供报告）（粉煤灰碱含量见化学分析，由供应商提供报告）A=Ac+Aca+Ama=2.81 Kg/m3＜3 Kg/m3氯离子含量：水泥中氯离子含量=300*0.031%=0.0933 Kg/m3（由外加剂厂提供氯离子含量报告）总=0.093+0.0093=0.123 Kg/m30.123/370=0.033%＜0.06% （370为胶凝材料总量）。

混凝土碱含量、氯离子总含量及三氧化硫含量计算报告

备
含可溶性碱计算。粉煤灰的可溶性碱量取粉煤灰总碱量的1/6，矿渣粉的可溶性碱量取矿渣总碱量的1/2。
注 2、混凝土中氯离子含量包括水泥、矿物掺合料、粗骨料、细骨料、水、外加剂等氯离子含量之和。
3、混凝土中三氧化硫含量包括水泥、矿物掺合料、水、外加剂等三氧化硫含量之和。
评定依据：
试验结论：
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》
赤峰至喀左客运专线
混凝土碱含量、氯离子含量及三氧化硫含量计算报告
报告编
委托单位
中建铁路建设有限公司喀左制梁场
号配合比编
CFSG1-L-YHW-201811003
工程名称新建赤峰至京沈高铁喀左站铁路CFSG-1标
号计算日
CFSG1-L-PB-201804003
施工部位
箱梁管道压浆
期报告日
2018年11月10日
1350
(2018)GTJ(TJ) 字第W3615号
0.45
0.04
2.1 6.075 0.540 28.350
8
水
地下水
495
(2018)GTJ(TJ) 字第W3188号
63*10-3
12*10-3
11*10-3
0.076
0.014
0.013
9 压浆剂
河北三楷 RB-16
150
(2018)GTJ(TJ) 字第W3429号
2
0.03
/ 3.000 0.005
/
计算项目混凝土中的总碱含量（kg/m3）
标准规定值 ≤3.0
计算值 9.151
标准规定（占胶凝材料总计算
量的百分数，%）
结果
/
/
混凝土中的氯离子含量（kg）

混凝土碱、氯离子报告

结论：
符合GB50010-2010《混凝土结构设计规范》、GB50164-2011《混凝土质量控制标准》的要求。
符合《预拌混凝土》（GB/T14902-2012）标准对氯离子含量要求。
技术负责人：审核：计算：试验单位：
（注：粉煤灰有效碱含量换算系数：15%，掺合料有效碱含量换算系数：50%）
单方氯离子含量=（水泥单方用量*水泥氯离子含量+砂单方用量*砂氯离子含量+石单方用量*石氯离子含量
+外加剂单方用量*外加剂氯离子含量+掺合料单方用量*掺合料氯离子含量+膨胀剂单方用量*膨胀剂氯离子
含量+拌和用水单方用量*拌和用水氯离子含量）/混凝土单方胶凝材料用量
石家庄市曲寨水泥有限公司
285
0.57%
0.0300%
拌合用水
饮用水
本厂
175
低碱
0.0042%
细骨料1
中砂
新乐
763
0.07%
0.0010%
粗骨料1
碎石5-25mm
井陉
1054
0.09%
0.0010%
掺合料1
Ⅱ级粉煤灰
河北冀能环保新材料有限责任公司
95
0.3%
0.0100%
掺合料2
西柏坡新能源矿粉
/
/
/
外加剂1
RCMG-5H高性能缓凝减水剂
河北大新建材Βιβλιοθήκη 技有限公司80.18%
0.0040%
外加剂2
/
/
/
/
/
混凝土单方碱、氯离子含量合计：
1.68165 kg/m3
0.0318%
备注：
混凝土单方碱含量=水泥单方用量*水泥碱含量+外加剂单方用量*外加剂碱含量+膨胀剂单方用量*膨胀剂碱

水泥矿物掺和料中氯离子及碱含量测定检测方案

水泥、矿物掺和料中氯离子及碱含量测定检测方案1适用范围适用于水泥中氯离子及碱含量检测，及矿物掺和料氯离子含量检测O 2试验目的防止通用硅酸盐水泥中氯离子及碱含量超标，及矿物掺和料氯离子含量超标。

3试验依据《水泥化学分析方法》GB/T176-20174检验人员检验人员均为持证上岗人员。

5氯离子检测一-硫氨酸筱（基准法）5.1原理：本方法给出总氯化溟的含量，以氯离子表示结果。

试样用硝酸进行分解，同时消除硫化物的干扰。

加入以知量的硝酸银标准溶液时氯离子以氯化银的形式沉淀。

煮沸、过滤后，将滤液和洗液冷却至25度以下，以铁（II1）盐为指示剂，用硫氟酸钱标准滴定溶液滴定过量的硝酸银。

5.2试验步骤：称取约5g式样（小28）,精确至0.0001g,置于40Om1烧杯中,加入50In1水，搅拌使式样完全分散，在搅拌下加入50m1硝酸（1+2）,加热煮沸，微沸Imin—2min0取下,加入5.0OnI1硝酸银标准溶液，搅匀,煮沸Imin—2min,加入少许滤纸浆，用预先用硝酸（1+100）洗涤过的快速滤纸过滤或玻璃砂芯漏斗抽气过滤，滤液收集与25Om1锥形瓶中，用硝酸银（1+100）洗涤烧杯、玻璃棒和滤纸，直至滤液和洗液总体积达到约200m1,溶液在弱光线或暗处冷却至25°C以下。

加入5m1硫酸铁镂指示剂溶液，用硫氟酸核标准滴定溶液滴定至产生的红棕色在摇动下不消失为止（V11）.如果VM小于0.5m1,用减少一半的试样质量重新试验。

不加入试样按上述步骤进行空白试验，记录空白滴定所用硫氟酸钱标准滴定溶液的体积（V15）05.3结果表示氯离子的质量分数ω1按下式计算：CO1=1773X5.∞X（乙-匕4）X K）O=08865χ½5-V14c V15X28X1θθθV15X m式中；ω山一氯离子的质量分数，％；V15一空白实验消耗的硫氟酸铉标准滴定溶液的体积，（m1）；V14一滴定时消耗硫氟酸铁标准滴定溶液的体积，（m1）；m28一试样的质量，单位为克（g）;1.773一硝酸银标准溶液对氯离子的滴定浓度，（mg∕m1）6氯离子的测定 ----- （自动）点位滴定法（代用法）6.1试验原理：用硝酸分解试样。