门吊安装作业施工方案

目录

1．作业任务 (2)

2．编制依据 (3)

3．作业准备及条件 (3)

4．作业方法及工艺要求 (6)

4.1作业主体方案 (6)

4.2作业方法及步骤 (8)

5．作业质量标准及检验要求 (11)

6．技术记录要求 (12)

7．职业安全健康、环境管理措施和文明施工 (12)

8．桥架起吊有关计算 (14)

9．附表 (15)

9.1 起重工器具检查表 (15)

10. 安全管理措施及事故应急救援预案 (16)

MG45t-9.42m A7双梁门式起重机安装作业指导书

1、作业任务

1.1工程概况

中铁隧道集团有限公司郑州市轨道交通1号线一期土建工程03合同段因为地铁施工出渣需要，向新乡市起重机厂有限公司定购了两台45T-9.42M的A型门式起重机（特种设备），主要参数如下：起重量：45吨；跨度9.42米，出渣侧有效悬臂4米；起升高度32米(其中轨面上9米,轨面下23)；起重机的工作级别为A7；司机室操作；主钩起升速度：重载9米/分钟，轻载18米/分钟；小车运行速度：1.25～12.5米/分钟；大车运行速度：2.35～23.5米/分钟。中铁隧道集团有限公司郑州市轨道交通1号线一期土建工程03合同段委托新乡市起重机厂有限公司负责安装，设备计划于2009年12月20日前安装完成。安装工程的主要内容包括：起重机安装、起重机调试。

为确保安全、优质、高效的完成安装作业，并使全过程处于规范、受控状态，现编制本作业指导书，要求全体作业人员严格遵守并认真执行，在未征得编制人员书面同意的情况下，不允许随意修改作业方案，如因现场条件发生变化，由原编制人员提出更改措施，并经各部门审核通过、执行。

施工项目范围

本作业项目包括到货设备清点、设备构件组合、组合构件安装、整机试吊及资料整理取证等工作内容。

工程量及性能参数

主钩起重量45t

主钩起吊高度轨面上9 m,轨面下23m

主钩起升速度重载9m/min，轻载18 m/min

桥架跨度 9.42m

大车行走速度2.35～23.5m/min

小车行走速度1.25～12.5m/min

刚性腿重3.3t

桥架重53.8t 小车跑轨型号43kg/m

主钩钢丝绳型号:6×19-24-1770-I-光右绞长310m

大跑钢轨型号:50kg/m

小车自重20.5T

行走梁2.5t×2 平衡台车0.632t×4

大车运行机构 12.9t

操作室尺寸1300*2100*2250

支腿安装标高10.572m(相对轨道上平面)

桥架安装标高15.485m(相对轨道上平面)

1.4 工期要求

刚性腿组合 1天

行走台车组合 1.5天

支腿安装 1天

桥架组合 1天

桥架抬吊安装 1天

小车组装 1天

附件安装（起升系统、运行系统等） 2.5天

电气系统安装（与附件安装同步进行） 3.5天

试吊准备及自检 1天

试吊 0.5天

合计工期为14天

2、编制依据

（1）GB/T4406-1993 通用门式起重机

（2）GB/6067-1985 起重机械安全规程

（3）GB/T5905-1986 起重机试验规范和程序

（4）GB50278-98 起重设备安装工程施工及验收规范

（5）GB50256-96 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范

起重机性能汇编手册

MG45T-9.42 A7双梁门式起重机使用说明书

起重机械安全技术检验手册中国劳动出版社编1993年7月3、作业准备和条件

3.1 人员准备

总负责1人：对作业全过程的组织、协调、安排并对安全、质量、进度负主责

技术负责1人：制定技术方案并指导具体实施。

技术员1人：协助做好作业全过程的技术工作、过程控制及螺栓、附件登记、编号，安装记录及总结的编制。

安全员1人：作业全过程的安全监督和管理,检查事故隐患，及时提出纠正预防措施；

质检员1人：对作业过程的工艺质量进行检查和验收。

起重指挥2人：负责作业全过程的指挥、协调。重点为桥架组合、支腿组合、支腿缆风绳的拉设及移动、桥架抬吊作业、试吊等主要施工环节。

辅助吊车操作2—3人：龙门吊安装所使用的机械操作。

起重工8人：整个安装过程中的起重作业。

安装工6人：龙门吊钢结构、螺栓、销轴及传动、卷扬机构的安装、修整、调试。

电维护工2人：负责电气系统的安装、修整、调试。

附件工4人：部件及桥架抬吊时对脚手装置进行搭设；

测量工1人：对门腿垂直度及桥架拱度、试吊中的挠度进行测量。

3.2 技术准备

3.2.1核实作业所需的各类技术参数及依据的可靠性，清点构件及零配件到货情况和质量保证状态。

3.2.2 作业前组织全体人员学习,由技术员讲解龙门吊结构、性能参数,对作业进行技术交底和危害因素的辩识、学习并制定相应的防范措施，使全体作业人员认可并熟知整个工序和要点及注意事项,能够明白安装步骤及安装过程中的针对性危害，全员通过后方可施工，未明确上述要求的人员不得参加此项施工。

3.2.3使用经校验合格的测量工具。

3.2.4对参与作业的机械进行详细的检查，确认合格后，投入使用。

3.2.5对所有特殊工种人员资格进行审查。

3.2.6对起重工器具进行检查确认。

3.2.7对使用的材料、连接件进行检查确认。

3.2.8对施工作业环境检查、认可，按照现场实际条件铺设钢板增强地基承载能力。

3.3 材料准备

3.3.1 工器具配置