聚乙烯蜡在涂料和油墨中的作用
蜡在涂料中的作用和应用范围
微粉蜡在涂料中的应用研究引言在聚乙烯生产过程中，会产生少量的低聚物即低相对分子质量聚乙烯，又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。
因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到应泛的应用。
正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光译和加工性能。
高分子蜡是炸药良好的钝感剂，同时也可作塑料、颜料的分散润滑剂，瓦楞纸防潮剂，热熔粘合剂及地蜡，汽车美容蜡等。
高分子蜡是一种无毒、无味、无腐蚀、白色或略带微黄的固体，相对分子质量为1800-8000。
具有良好的化学稳定性，在室温下抗温性、耐药性和电气性优异，应用范围比较广，可作为氯化聚乙烯的原料、塑料的改性剂，纺织品的涂布剂以及改善原油和燃料油粘性的添加剂。
国外低相对分子质量聚乙烯的应用很广，需求量较大。
日本每年生产约3000t，售价比普通的树脂高一倍左右。
国内虽然启步较晚但需求量也在逐年增加，主要生产厂家有上海金山，南京扬子和北京化工大学等。
高分子蜡在涂料中的应用及作用机理涂料用蜡主要以添加剂的形式加入，蜡类添加剂一般以水乳液形式存在，最初是用于改善涂膜的表面防扩性能。
主要包括提高涂膜的平滑性、抗划性以及改善防水性。
此外，它还可以影响涂料的流变性能，它的加入可以使金属闪光漆中铝粉这类的固体颗粒的取向变得均匀。
在无光漆中它可以作为消光剂，根据其粒径和粒径分布，蜡类添加剂的消光效力也各不相同。
因此，蜡添加剂即有适于有光漆的也有适用于无光漆的。
微晶化改性聚乙烯蜡，可用于改善水性工业涂料的表面性质。
如Ffka-906，加入后平滑性、抗粘连性、抗划伤性及消光作用都有加强，而且可以有效抑制颜料沉淀。
添加量为0.25%-2.0%。
[8]1应用方式蜡的使用方法常见的有四种：1、熔融法：以溶剂在密闭、高压的容器下加热熔融，然后在适当的冷却条件下出料，获得成品；缺点是质量不易控制，操作成本高且危险，同时某些蜡并不适用这种方法。
2、乳化法：可得又细又圆的粒子，适用于水性系统，但所加入的表面活性剂会对涂膜的耐水性造成影响。
聚乙烯蜡的用途、生产方法与真假分辨！
聚乙烯蜡的用途、生产方法与真假分辨！对于PE蜡这个名词可能还有朋友不了解，这里就先介绍下什么是PE蜡， PE蜡就是低分子量的聚乙烯，分子量一般2000~5000左右，石蜡碳原子数约为18～30的烃类混合物，主要组分为直链烷烃(约为80%～95%)，还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃(两合计含量20%以下)。
那么了解了 PE蜡后我们就言归正传，回到主题，介绍下PE蜡的主要特点及适用范围!PE蜡主要特点：具有粘度低，软化点高，硬度好等性能，无毒，热稳定性好，高温挥发性低，对颜料的分散性，既有极优的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用，可提高塑料加工的生产效率，在常温下抗湿性能好，耐化学药品能力强，电性能优良,可改善成品的外观PE蜡适用范围：由于具有十分优异的外部润滑作用和较强的内部润滑作用，与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂相溶性好的特点，可作为其在挤出、压延、注射加工中的润滑剂。
可提高加工效率，防止和克服薄膜、管材、片材粘结，提高成品的平滑度和光泽度，改善成品外观。
作为多种热塑性树脂的浓色母料分散剂及填充母料、降解母料的润滑分散剂,可改善HDPE、PP和PVC 等的加工性能、表面光泽性、润滑性和热稳定性。
用作电缆绝缘材料的润滑剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利作为橡胶加工助剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。
耐光和化学性能好，可作颜料的载体，可改进油漆、油墨的耐磨性，改善颜料和填料的分散性，防止颜料沉底，可作油漆、油墨的平光剂。
作为天然或合成纤维的柔软剂和润滑剂，改善耐磨性、撕裂强度、防皱力和免烫衣服的缝纫性，减低针切和调整触感度。
可提高纸张的光泽度、持久度、硬度和抗磨损性，可增长耐水及耐药性等，增加纸张美感。
可加入各种石蜡中提高其性能优良的电绝缘体性能,加入绝缘油、石蜡或微晶质石蜡中，使其软化温度升高、粘度和绝缘性能提高，可用于电缆绝缘，电容器和变压器绕组的防潮涂层。
聚乙烯蜡添加剂对水性油墨性能的影响
涂膜 耐磨性
《色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法》(GB/
T1768-2006)
分0~5级，0级最好，5级最差，前3级 合格
7 印刷质■与标准化2019.1
_环境--------------------------- ［市场准入］
ENVIRONMENTAL
烯蜡后，实验结果如下： (1) 水性油墨的铅笔硬度随着添加聚乙
能的影响存在显著差异，部分性能存在此消彼 长的情况，因此在水性油墨的改性过程中应该 根据客户对性能的要求和影响规律确定相适应 的聚乙烯蜡品种和添加量。
(作者单住：国家知识产权局专利局专利审查协作广东中心) 责任编辑李婿电子邮箱ljingO9@12&com
8印刷质図与标准化2019.1
表3聚乙烯蜡添加剂实验结果
聚乙烯蜡添加量
空白实验
0%
2%
4% 聚乙烯蜡A
6%
8%
2%
4% 聚乙烯蜡B
6%
8%
2%
4%
聚乙烯蜡C 6%
8%
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2%
4%
聚乙烯蜡D 6%
8%
铅笔硬度(H)
1 2 2 4 5 4 4 5 6 3 3 4 5 3 3 4 6
附着力(等级) 3 2 2 3 3 2 2 3 4 2 3 3 4 3 3 4 4
2.4实验结果与讨论 经过上述实验，处理后得到17组有效数
据，见表3。从表中可以看出，在不添加聚乙 烯蜡时，水性油墨的光泽度符合要求，但铅 笔硬度、附着力和耐磨性等级未达到性能要 求。在添加不同物理特性、不同数量的聚乙
表2主要性能定义与表征 性能定义
表征方法
涂膜硬度
《涂膜硬度铅笔测定法》(GB/T 6739-1996)
聚乙烯蜡乳液说明书OE-83
南京天诗新材料科技有限公司
Nanjing Tianshi New Material Technologies Co.,Ltd OE-83
聚乙烯蜡乳液
化学成份
氧化聚乙烯蜡
外观黄褐色乳液
聚乙烯蜡性质氧化HDPE
熔点℃110
pH 5-6
离子性质阳离子
固含量30 %
特点与用途
氧化聚乙烯蜡是一种合成蜡，它具有不同的熔点、硬度和密度，在高温条件下，聚乙烯蜡是
一种适宜的选择。
所谓蜡乳液是指粒径分布在
1μm以下的水性体系，按乳化离子性区分，
有非离子、阴离子和阳离子。
蜡乳液与分散体
不同，一般没有消光作用，用在涂料和油墨要
求光泽的场合。
聚乙烯蜡乳液用于织物整理、涂料、油墨、皮革、造纸方面有着耐磨擦、抗刻划、保持光泽
和柔软手感作用。
可以用在水性涂料体系及地板、皮革、家具、汽车、纸品等上光剂、上光油领域，以及水性
油墨、液体鞋油、金属脱模剂等行业的生产中。
加入到皮革涂饰剂中，可以增加皮革的蜡感和光亮性；加入到色浆中，可以起到流平作用，
并且可以防止涂层遇热发粘。
添加量与使用方法
通常直接添加入在不同的体系中搅匀使用，蜡乳液的添加量一般在2-10%之间。
包装与储存
塑料桶，净重：20公斤/桶。
pe蜡用途
pe蜡用途一、PE蜡的化学特性及其影响PE蜡，即聚乙烯蜡，具有优异的物理和化学特性。
PE蜡主要由低密度聚乙烯和高密度聚乙烯混合而成，其主要成分是线性链状的分子结构。
PE蜡的化学结构与普通聚乙烯相似，但PE蜡的分子量较小，导致其物理和化学特性方面的差异。
PE蜡具有下列特点：1.稳定性：PE蜡具有出色的化学稳定性，能够抵抗酸、碱、盐和各种溶剂的腐蚀。
PE 蜡在室温下也不会变质、发臭或分解。
这使得PE蜡成为许多工业和商业领域的理想选择。
2.润滑性：PE蜡能够减少难以在机械系统中滑动的表面的摩擦阻力，从而提高机械系统的效率。
在润滑方面，PE蜡可以与其他树脂、油脂和溶剂混合使用，以增加其润滑特性。
3.热稳定性：由于PE蜡的高熔点和低粘度，它在高温和高湿度条件下仍能保持稳定性。
PE蜡的聚合度较低，不易在高温或高湿度下分解。
4.耐寒性：PE蜡的耐寒性能帮助包装保持强度和性能，防止包装在低温下碎裂。
以上特点使得PE蜡在多个领域中具有广泛的用途。
二、PE蜡在涂料行业中的应用PE蜡的添加量通常为0.1%-10%。
PE蜡可以与各种类型的树脂、溶剂、涂料添加剂混合并增加涂层的耐久性和柔性。
PE蜡还可用于印刷油墨中，可提高打印的清晰度和颜色的鲜艳度。
由于PE蜡具有优异的物理和化学特性，在塑料行业中应用广泛。
PE蜡可用于改善塑料制品的表面润滑性、耐腐蚀性、抗紫外线性能、对碳酸酯等高沸点溶剂的抗溶性和耐氧化性等特性。
PE蜡能够混合各种类型的塑料树脂，包括聚氯乙烯、聚酰胺、聚酯、环氧树脂等，增强其性能，并提高产品的可加工性。
加入PE蜡会使聚氯乙烯的抗紫外线性能和抗臭氧性能得到提高，从而延长聚氯乙烯制品的使用寿命。
PE蜡可广泛应用于食品包装行业，通常用于制造食品包装膜、油泥纸和食品接触材料。
它可以提高食品包装的耐油脂性能、防水性和热封性能，从而延长食品的保鲜期。
PE蜡的抗气味性能还可有效防止食品被其他异味污染。
PE蜡还可以用于制备各类可食用的蜡纸、蜡布和蜡烛等制品。
聚乙烯蜡乳液在涂层中的存在形式
聚乙烯蜡乳液在涂层中的存在形式聚乙烯蜡乳液是一种常用的涂层材料，广泛应用于包装、木材、纸张、塑料等行业。
它的存在形式多样，下面将就其在涂层中的存在形式进行详细介绍。
聚乙烯蜡乳液主要以以下几种形式存在于涂层中：1. 成膜剂：聚乙烯蜡乳液中的聚合物成膜剂是涂层中最重要的组分之一。
聚乙烯蜡乳液中的聚合物具有良好的成膜性能，可以形成均匀、致密的膜层，提升涂层的耐久性和抗刮擦性能。
2. 增稠剂：聚乙烯蜡乳液中的增稠剂用于增加涂料的黏度，提高涂料的涂覆性能，使其更易于涂抹在基材表面。
常见的增稠剂有胶体矶土、高分子聚合物等。
3. 分散剂：聚乙烯蜡乳液中的分散剂主要用于稳定聚乙烯蜡粒子的分散状态，防止其在涂层中聚集成团。
常用的分散剂有表面活性剂、复合分散剂等。
4. 抗沉剂：聚乙烯蜡乳液中的抗沉剂可以提高涂料的悬浮性，防止固体颗粒在涂料中沉淀。
常见的抗沉剂有缩聚甲醛、硅酸盐等。
5. 稳定剂：聚乙烯蜡乳液中的稳定剂用于保护聚乙烯蜡颗粒不受外界因素的影响，防止其发生团聚和变性。
常见的稳定剂有缩水甘油醚、聚丙烯酰胺等。
6. 乳化剂：聚乙烯蜡乳液中的乳化剂用于使蜡油和水相互混合，形成乳液状涂料。
乳化剂在制备聚乙烯蜡乳液时起到了重要的作用，能够降低聚乙烯蜡粒子的粘度，提高乳化效果。
以上是聚乙烯蜡乳液在涂层中的存在形式的详细介绍。
聚乙烯蜡乳液在涂层中的应用非常广泛，不仅能够提升涂层的附着力和光泽度，还能够提高涂层的耐磨性和耐化学腐蚀性。
在涂层行业中，聚乙烯蜡乳液的重要性不可忽视，它的存在形式对涂层的性能具有重要的影响。
因此，研究和优化聚乙烯蜡乳液的存在形式，对于提高涂层的性能具有重要意义。
聚乙烯蜡介绍
质量指标WE型聚乙烯蜡的质量指标：指标名称 WE-2 WE-3 WE-N外观白色片状或颗粒平均分子量(Mn） 2000~3000 ，3000~5000 ，5000~10000软化点/℃ 100~102.9 ，103~105.9 ，106~110[1]聚乙烯蜡的应用1.浓色母料与填充母粒。
在色母料加工中做分散剂，广泛用于聚烯烃色母粒。
与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂有很好的相溶性，并具有十分优异的外部润滑和内部润滑作用。
2. PVC型材，管材，复合稳定剂在PVC异型材，管材，管件，PE.PP成型加工过程中做分散剂，润滑剂和光亮剂，增强塑化程度，提高塑料制品的韧性和表面光滑度.并在PVC复合稳定剂的生产中广泛应用。
3. 油墨耐光和化学性能好，可作颜料的载体，可改进油漆、油墨的耐磨性，改善颜料和填料的分散性，有良好的防沉降作用，可作油漆、油墨的平光剂，使制品有好的光泽和立体感。
4 蜡制品广泛用于地板蜡，汽车蜡，上光蜡，蜡烛，蜡笔等各种蜡制品的生产中，提高蜡制品的软化点，增加其强度及表面光泽度。
5. 电缆料用作电缆绝缘材料的润滑剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。
6. 热熔制品用于各种热熔胶，热固性粉末涂料，马路标志漆，划线漆的，做分散剂，有良好的防沉降作用，并使制品有好的光泽和立体感。
7 橡胶作为橡胶加工助剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利，提高产品脱膜后的表面光亮度及光滑度。
8 化妆品使制品有好的光泽和立体感。
9 注塑节省机器动力润滑作用，增强制品表面光泽度。
适用范围1 由于具有十分优异的外部润滑作用和较强的内部润滑作用，与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂相溶性好的特点，可作为其在挤出、压延、注射加工中的润滑剂。
可提高加工效率，防止和克服薄膜、管材、片材粘结，提高成品的平滑度和光泽度，改善成品外观。
2 作为多种热塑性树脂的浓色母料分散剂及填充母料、降解母料的润滑分散剂，可改善HDPE、PP和PVC等的加工性能、表面光泽性、润滑性和热稳定性。
氧化聚乙烯蜡的用途
氧化聚乙烯蜡的用途
聚乙烯氧化蜡是以聚乙烯为基础的氧化物，主要以烯烃和羧酸为原料，经过共聚合、加热、硅氧烷催化、氧化等一系列的反应程序而制成的液态
的氧化物，具有良好的润湿性、抗老化、防火、化学稳定以及耐磨性等特性。
做为一种高分子材料，聚乙烯氧化蜡能够在多种环境中表现出其功能。
(1)用于涂料表面保护：聚乙烯氧化蜡可以像一个保护层来保护涂料
表面，从而起到防止外界有害物质对涂料表面的侵蚀作用，并且能够延长
涂料的使用寿命；
(2)用于各种塑料制品的润滑：聚乙烯氧化蜡可以在塑料制品的表面
形成一层薄膜，将塑料制品表面的粗糙度降至最低，以最大限度维护塑料
产品的光洁度和精致度；
(3)用于铸造件上：由于聚乙烯氧化蜡具有润湿性、抗老化、防火、
化学稳定以及耐磨性等特性，因此通常被用来作为涂料润滑剂，防止铸造
件的表面锈蚀腐蚀，同时还能够提高铸造件的抗磨性；
(4)用于家用电器的表面保护：聚乙烯氧化蜡可以用于家用电器的表
面保护，有效的保护电器的外表，延长电器的使用寿命。
水性塑胶漆领域氧化聚乙烯蜡乳液的作用
水性塑胶漆领域氧化聚乙烯蜡乳液的作用
1.增加涂膜的平滑度和光泽度：氧化聚乙烯蜡乳液可以在涂膜表面形
成均匀的薄膜层，使得涂膜表面更加平滑细腻，并增加涂膜的光泽度。
2.提高涂膜的耐磨性和耐擦洗性：氧化聚乙烯蜡乳液可以在涂膜表面
形成坚硬的薄膜层，提高涂膜的耐磨性和耐擦洗性，使涂膜更加耐用。
3.提高涂膜的抗粘附性：氧化聚乙烯蜡乳液可以在涂膜表面形成光滑、坚硬的薄膜层，阻止物体粘附在涂膜上，减少涂膜的污染和磨损。
4.增加涂膜的耐化学品性：氧化聚乙烯蜡乳液可以形成具有化学稳定
性的薄膜层，可以抵抗一些化学品的侵蚀，提高涂膜的耐化学品性。
5.改善涂膜的透明度和防污性：氧化聚乙烯蜡乳液可以提高涂膜的透
明度，使涂膜看起来更清晰、更亮丽。
同时，它也具有一定的防污性能，
能够阻止灰尘、污渍等附着在涂膜表面。
6.调节涂膜的流变性能：氧化聚乙烯蜡乳液可以调节涂膜的流变性能，改变涂膜的粘度和流动性，提高涂膜的涂装性能和施工效果。
7.增加涂膜的耐水性：氧化聚乙烯蜡乳液可以提高涂膜的耐水性，防
止水分侵入涂膜，减少涂膜受潮和脱落的可能。
总的来说，水性塑胶漆领域中，氧化聚乙烯蜡乳液是一种重要的功能
性助剂，可以改善涂膜的性能，提高涂膜的质量和使用寿命。
水性聚乙烯蜡乳液在水性涂料中的应用
水性聚乙烯蜡乳液在水性涂料中的应用低分子量聚乙烯与高分子量聚乙烯比较，熔融黏度低，具有蜡的性能，通常称为聚乙烯蜡。
聚乙烯蜡化学性能稳定，手感滑爽，耐磨性好，硬度高，不同的加入方式能够赋予体系不同的光泽，可作为分散剂、抗磨剂、光亮剂、消光剂、滑爽剂等，在油墨、涂料行业广泛应用。
但由于聚乙烯蜡自身软化点高、非极性特征强、难乳化，加之油墨、涂料行业对蜡乳粒径、乳化剂用量的要求高，因此，高熔点（高于120℃）、超细粒径（小于100nm）的聚乙烯蜡乳液的开发一直是国内油墨、涂料行业的技术难点。
东莞市澳达化工有限公司经过多年的努力,成功开发了系列氧化聚乙烯蜡乳液,在油墨、涂料领域得到应用。
1.水性涂料常用蜡乳液的特点及加入方式水性涂料常用蜡有石蜡、微晶蜡、巴西棕榈蜡及聚乙烯蜡,其中，巴西棕榈蜡质硬，坚韧，光泽度高、手感极佳，易乳化，是天然蜡中综合性能最好的一种。
氧化聚乙烯熔程90～145℃，呈淡黄色半透明状，无臭无味，强度、韧性俱佳,价格低于棕榈蜡，已成为涂料、涂料行业的首选蜡。
名称粒径（μm）外观应用蜡乳液≤0.5 半透明液体加入方便，不影响光泽，高档水墨中使用，光油的首选。
水分散体0.5-5 乳白色液体半消光效果，水墨中应用。
微粉化蜡5-20 白色粉末消光效果，水墨中应用。
2.聚乙烯蜡乳液在水性涂料中的应用特性（1）滑爽性、耐磨性、抗划伤性蜡乳液加入水性油墨后，蜡在成膜过程中漂移至涂膜表面,均匀分散开，在涂膜上形成蜡保护层,降低了摩擦系数；因此涂层的耐磨性和滑爽性极佳，同时还改变了涂层受力的方向，改善了涂层的抗划伤性。
（2）乳液粒径对涂层光泽性的影响可见光波长为400～700nm，当聚乙烯蜡乳液粒径小于可见光波长的1/2，即≤200nm时，会产生光的衍射，从而可提高涂层光泽度。
一般认为蜡乳液粒径变化越大，其光泽效果越明显；此外，涂层光泽度和蜡的结晶性也有一定关系。
澳达化工的蜡乳液粒径已达到纳米级,是高光泽水墨体系最好的表面保护剂。
聚乙烯蜡用途范文
聚乙烯蜡用途范文聚乙烯蜡是一种聚合物材料，在工业生产和日常生活中有着广泛的应用。
以下将从几个方面介绍聚乙烯蜡的主要用途。
1.塑料添加剂：聚乙烯蜡可用作塑料和橡胶产品的添加剂，它可以增加塑料制品的光泽、柔软度、拉伸强度和耐磨性。
在PVC、聚乙烯、聚丙烯等塑料中添加聚乙烯蜡，可以提高其加工性能和尺寸稳定性，同时也能改善塑料制品的防水性能和抗污染性。
2.涂料和油墨：聚乙烯蜡可用作涂料和油墨的添加剂，能够提高其光泽、流动性和抗粘性。
在涂料中添加聚乙烯蜡，可以改善涂膜的光泽度和质感，同时也能提高涂膜的抗刮擦性能。
在油墨中添加聚乙烯蜡，可以提高油墨的印刷性能、降低油墨的粘稠度，并改善印刷品的亮度和触感。
3.蜡烛制造：聚乙烯蜡广泛用于蜡烛制造业。
由于聚乙烯蜡具有较低的熔点和良好的燃烧性能，因此非常适合作为蜡烛的原料。
制造的蜡烛具有较好的燃烧效果，燃烧平稳，不产生污染物，无异味。
4.医药和化妆品：在医药和化妆品领域，聚乙烯蜡常被用作基础软膏、护肤品和化妆品的添加剂。
添加聚乙烯蜡可以使软膏质地柔软、易于推开和吸收，并且具有保湿效果。
在护肤品和化妆品中添加聚乙烯蜡，可以增加其稠度、光泽和延展性，改善产品的质感和使用体验。
5.包装材料：聚乙烯蜡可用于包装材料的制作，如包装薄膜、袋子、包装纸等。
它可以增加包装材料的耐撕裂性和防潮性能，同时也能使包装材料具有一定的光泽度和手感，更具观赏性。
6.3D打印：聚乙烯蜡也可以用于3D打印材料中。
与传统的生物可降解材料相比，聚乙烯蜡具有更高的熔点和更好的热稳定性，能够提供更高质量的打印产品。
它可以在建构层之间提供良好的附着力，并能够准确地保持打印形状，使得打印出的产品更加坚固和稳定。
7.其他应用：聚乙烯蜡还可以应用于橡胶、纺织品、颜料、润滑油、电缆填充物等行业。
在橡胶制品中添加聚乙烯蜡，可以提高其耐磨性和柔软度；在纺织品加工中使用聚乙烯蜡，可以提高纺织品的防水性和抗污染性；在颜料中添加聚乙烯蜡，可以提高颜料的流动性和稳定性；在润滑油中加入聚乙烯蜡，可以增加润滑剂的稠度和粘度，提高润滑效果；在电缆填充物中使用聚乙烯蜡，可以提高电缆的绝缘性能和耐候性。
聚乙烯蜡的性能及应用
石蜡是由 C182C36左右的高分子正构烷烃为主 (含 量 90 %～92 %) 并含异构烷约 7 %～8 % ,环烷烃 1 %～ 2 %的固体烃混合物 。石蜡的主要指标是熔点及含油 量 ,另外颜色 ,外观也是主要商品质量指标 。蜡烛用的 石蜡的熔点为 50～60 ℃,含油量不超过 2 %的中质蜡 , 并不得含水 ,因含水过多 ,则使用中易发生溢溢流现 象 ,含水则在燃烧过程中发生爆音且使火焰不稳 。蜡烛 的主要成分是石蜡 ,然而 ,由于石蜡的硬度较低 ,易脆 裂且质地较软 ,熔点也较低 。由石蜡本身的这些性能决 定了其产品的性能 :发现制品较软 ,在运输或较高的温 度下极容易变形 ,且收缩率较大 ,影响了制品的尺寸稳 定性 ;为了增加蜡制品的硬度 ,提高软化点和熔点 ,考 虑到可在蜡制品的原料蜡中加入一定量的聚乙烯蜡 : 由于聚乙烯蜡的颜色为白色或淡黄色 ,熔点较高 (熔点 > 95 ℃) ,且硬度较大 ,软化点高 ;又因为聚乙烯蜡熔融 黏度低 ,可以改善黏附性和韧性 ;而且聚乙烯蜡无毒 , 无腐蚀性 ,不会危及人的健康 ,所以具有可行性 。用聚 乙烯蜡对石蜡进行了改性研究 ,取得一些结果 。
聚乙烯蜡号 1 2 3
表 1 聚乙烯蜡的性能
软化点/ ℃ 104～105 106～108 109～112
相对分子质量 1350～2000 1600～2200 1900～2700
熔点/ ℃ > 93 > 95 > 97
2 聚乙烯蜡的性能及应用
聚乙烯蜡的颜色多为白色或淡黄色 ,形状可根据 不同需要制成块状 、片状或粉末状[3] 相对分子质量为 1000～4000[1] ,熔点为 95 ℃左右 ,聚乙烯蜡具有无毒 , 无腐蚀性 ,硬度较大 ,软化点高 ,熔融黏度低的特点 ,在 常温下具有良好的抗湿性 、耐化学品性 、电气性能和耐 磨耐热性能 ,且润滑性 、分散性 、流动性好 ,可以与涂 料 、油漆 、油墨等配合使用 ,能产生消光 ,分散光和光滑 的效果 ,与其它种类的蜡极其聚烯烃树脂有良好的相 容性 。
pe蜡简介
聚乙烯蜡（PE蜡），又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。
因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。
正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光译和加工性能。
作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。
聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚蜡酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。
能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。
对于PVC和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。
聚乙烯蜡的应用1.浓色母料与填充母粒。
在色母料加工中做分散剂，广泛用于聚烯烃色母粒。
与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂有很好的相溶性，并具有十分优异的外部润滑和内部润滑作用。
2. PVC型材，管材，复合稳定剂在PVC异型材，管材，管件，PE.PP成型加工过程中做分散剂，润滑剂和光亮剂，增强塑化程度，提高塑料制品的韧性和表面光滑度.并在PVC 复合稳定剂的生产中广泛应用。
3. 油墨耐光和化学性能好，可作颜料的载体，可改进油漆、油墨的耐磨性，改善颜料和填料的分散性，有良好的防沉降作用，可作油漆、油墨的平光剂，使制品有好的光泽和立体感。
4 蜡制品广泛用于地板蜡，汽车蜡，上光蜡，蜡烛，蜡笔等各种蜡制品的生产中，提高蜡制品的软化点，增加其强度及表面光泽度。
5. 电缆料用作电缆绝缘材料的润滑剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。
6. 热熔制品用于各种热熔胶，热固性粉末涂料，马路标志漆，划线漆的，做分散剂，有良好的防沉降作用，并使制品有好的光泽和立体感。
7 橡胶作为橡胶加工助剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利，提高产品脱膜后的表面光亮度及光滑度。
8 化妆品使制品有好的光泽和立体感。
9 注塑节省机器动力润滑作用，增强制品表面光泽度。
聚乙烯蜡乳液改善油漆与油墨哪些性能
聚乙烯蜡乳液改善油漆与油墨哪些性能聚乙烯蜡乳液在油漆与油墨领域的作用取决于以下一些因素：聚乙烯蜡乳液的品种规格，最后形成的颗粒细度，迁移至涂料表层的能力以及涂料的组成，被涂基材的性质，施工应用方法等。
聚乙烯蜡乳液作为一种助剂，除用于溶剂性涂料和油墨，亦应用于水性涂料和油墨。
下面介绍澳达生产的聚乙烯蜡乳液乳液的性能作用。
1、良好的消光性在消光涂料中应用，其用量在二氧化硅用量相同的范围内即起到有效的消光作用。
消光作用的大小取决于被分散的聚乙烯蜡乳液的颗粒细度和迁移至漆膜表层的能力。
作为消光剂，其突出优点还有：优异的透明度、平滑性，柔和的外观、化学惰性、不沉淀性、抗划伤性、抗磨损性、抗沾污性。
其综合性能远非其他消光剂所能比拟。
聚乙烯蜡乳液作为消光剂常用在：1、硝基清漆；2、酸固化清漆；3、聚氨酯清漆；4、聚酯清漆中，制取高质量平光清漆。
2、抗划伤、抗磨损、抗抛光、抗刻印提高抗摩擦、抗划伤的一个因素是降低涂层表面的摩擦系数，使物体接触涂层表面时，滑动倾向大于划伤倾向，这方面聚乙烯蜡乳液的作用近似硅油，不同之处是前者以细小的分散颗粒形式存在于涂层表面。
达到抗划伤只需很小的用量。
抗划伤性对高档木器漆及其他装饰性强对涂料尤其重要。
聚乙烯蜡乳液，加入涂料中可大大减轻受磨擦而被抛光对倾向，而保持低光泽的耐久性，往往在应用中是很需要的。
如在醇酸清漆中，当聚乙烯蜡乳液用量在1.5%时涂膜抗磨值提高一倍，但用量为3%时，抗磨值提高5倍。
当金属物体接触已涂敷的产品时，它们有时在涂膜上留下黑色印迹，聚乙烯蜡乳液加到膜中则可降低这种倾向，或使印迹易于擦去。
在印刷油墨中使用微粉蜡可以显著改善油墨的耐磨性。
3、抗粘连性有些工件如木质件或金属物件，往往在涂膜后需在短时间内叠垒起来，印刷技术的进步也要求油墨避免印刷品的蹭污。
聚乙烯蜡乳液能防止由于制作或印刷品累积重叠而造成的粘连、沾污。
4、抗沉淀、抗流挂、触变性，对金属颜料的定位性。
聚乙烯蜡乳液的用途和特点
聚乙烯蜡乳液的用途和特点
1. 聚乙烯蜡乳液啊，那用途可真是多了去了！就说在造纸行业吧，它能让纸张变得更光滑，就像给纸张做了一次高级美容一样！你想想，如果没有它，那有些纸摸起来得多粗糙啊！
2. 嘿，聚乙烯蜡乳液在涂料里也是大显身手呢！它可以增加涂料的光泽度，让墙面啊、家具啊看起来贼亮堂，这效果可真棒啊，就好像给它们披上了一层华丽的外衣！
3. 哇哦！在纺织行业里，聚乙烯蜡乳液能让布料更有质感，摸起来软软的滑滑的，难道这不神奇吗？它就像是布料的好朋友，默默地奉献着。
4. 你们知道吗？在油墨行业，聚乙烯蜡乳液也是不可或缺的呢！它能让油墨更好地附着在各种材料上，这多厉害呀，就如同给油墨安上了牢牢的“爪子”！
5. 哎呀呀，聚乙烯蜡乳液的特点也很突出呀！它稳定性超好，就像一个坚定的守护者，一直坚守着自己的岗位，不离不弃。
6. 还有啊，它的兼容性很强呢，能和好多东西和谐共处，这一点是不是很牛？就好像一个社交达人，和谁都能玩到一块儿！
7. 而且哦，聚乙烯蜡乳液环保无毒，这多让人放心啊！就如同给我们的生活加上了一道安全的保障！总之，聚乙烯蜡乳液的用途和特点真的太让人惊喜了，它在各个领域都发挥着重要的作用，真的不能小瞧它呀！。
聚乙烯蜡
临安雄达塑料助剂厂聚乙烯蜡(PE蜡）产品使用范围聚乙烯蜡应用范围聚乙烯蜡作用·色母粒·分散、润滑、光亮· PVC型材、管材配制·做高效率的外在润滑剂·复合稳定剂·提高分散性能，防止粉尘·塑料添加剂·改进湿润性、透明性，更好的分散作用·热融胶粘剂·改进抗热能力，黏度调整·热融解路标·改进抗热能力，黏度调整·橡胶处理·改进加工性，碳分散剂·填充母料·改进抗热能力，胶凝剂，透明性·蜡烛·增加坚硬，光泽和抗磨强度使用范围：1．在色母料加工中做内分散剂2．能提高蜡制品的软化点，增加蜡制品的强度使表面光泽度好，蜡烛点燃时，燃烧安全，明亮无黑烟3．PVC异型材、管材、塑胶成型加工过程中作内润滑剂，能提高塑料制品的韧性、使制品表面光滑，合格率高。
4．在PVC薄膜生产过程中，能提高薄膜的光泽及透明度，能提高薄膜的纵横向韧性5．可做油墨、油漆的分散剂，有良好的防沉作用，使印刷品有好的光泽和立体感。
详细介绍1.PVC在聚氯乙烯(PVC)加工中，聚乙烯蜡是一种很优良的外润滑剂，尤其于高温硬质材料加工，有很突出的防粘性及防烧焦性，适用于：型材/异型材/管材/管件。
透明及不透明硬质薄膜及片材—适用于压延或挤塑压延加工程序。
透明及不透明软质薄膜及片材—适用于压延或挤塑压延加工程序。
透明及不透明聚氯乙烯瓶子。
2.色母料/颜料分散色母料即为高浓度的颜料分散在基体树脂体系中。
许多有机颜料由于与基体树脂亲润性差，所以在体系中不及无机颜料分散性好。
有一种解决方法，既可以在注塑，吹膜，流延膜，纺丝工艺中提高有机颜料的分散性，又不牺牲产品质量和生产效率，这就是聚乙烯蜡。
聚乙烯蜡在生产色母料时，可以改善颜料分散，提高着色强度。
当然，在某些特殊应用时，普通的PE蜡不能达到要求；那么一些特殊规格的产品就会用到。
2024年氧化聚乙烯蜡市场规模分析
2024年氧化聚乙烯蜡市场规模分析引言氧化聚乙烯蜡（Oxidized Polyethylene Wax，简称OPW）是一种非离子型聚乙烯蜡产品，具有优异的热稳定性、耐磨性和耐化学品性能。
它广泛应用于涂料、油墨、塑料加工等领域，可用于增加产品的摩擦系数、提高光泽、改善加工性能等。
本文将对氧化聚乙烯蜡市场规模进行分析，以了解其市场发展趋势和潜力。
2024年氧化聚乙烯蜡市场规模分析根据市场调研数据，氧化聚乙烯蜡市场规模呈现稳定增长的趋势。
市场规模的增长主要受到以下因素的影响：1.应用领域的不断扩大：氧化聚乙烯蜡在涂料、油墨、塑料加工等行业有广泛应用，随着这些行业的发展，对氧化聚乙烯蜡的需求也在增加。
特别是在高耐热、耐磨损以及增加产品附加值的要求下，氧化聚乙烯蜡表现出了强大的市场需求。
2.新型应用领域的涌现：随着科技的不断进步和创新，氧化聚乙烯蜡在电子材料、橡胶制品等领域得到了广泛的应用。
这些新兴应用领域的发展为氧化聚乙烯蜡市场带来了新的增长机遇。
3.产品性能的不断提升：氧化聚乙烯蜡作为一种特殊的功能性聚合物材料，其性能的稳定提升进一步提高了市场的需求。
通过不断优化生产工艺和提高产品质量，氧化聚乙烯蜡在市场中具备了更大的竞争优势。
根据市场数据显示，过去五年内，氧化聚乙烯蜡市场规模年均增长率超过5%。
预计未来几年，氧化聚乙烯蜡市场规模仍将保持稳定增长的趋势，预计增速将继续保持在5%以上。
市场发展前景氧化聚乙烯蜡市场在未来具有广阔的发展前景。
以下是支持这一观点的主要原因：1.新兴应用领域的开拓：氧化聚乙烯蜡在电子材料、橡胶制品等领域的应用还有较大的挖掘空间。
随着这些领域的市场需求不断增加，氧化聚乙烯蜡的市场规模也将得到进一步扩大。
2.环境保护需求的增加：氧化聚乙烯蜡作为一种环保型产品，被广泛应用于水性涂料等环保领域。
随着环境保护意识的不断提升，对环保产品的需求将继续增加，进一步推动了氧化聚乙烯蜡市场的发展。
水性蜡乳液在水性建筑涂料中的应用
聚乙烯蜡乳液在水性建筑涂料中的应用
聚乙烯蜡乳液在涂料行业对蜡乳粒径、乳化剂用量的要求高，因此，高熔点（高于120℃）、超细粒径（小于100nm）的聚乙烯蜡乳液的开发一直是国内油墨、涂料行业的技术难点。
1.聚乙烯蜡乳液的物理性能
水性涂料常用氧化聚乙烯乳液熔程90～145℃，呈淡黄色半透明状，无臭无味，强度、韧性俱佳,价格低于棕榈蜡，已成为涂料、涂料行业的首选蜡。
2.聚乙烯蜡乳液在水性涂料中的应用特性
（1）滑爽性、耐磨性、抗划伤性，聚乙烯蜡乳液加入水性油墨后，蜡乳液在成膜过程中漂移至涂膜表面,均匀分散开，在涂膜上形成蜡保护层,降低了摩擦系数；因此涂层的耐磨性和滑爽性极佳，同时还改变了涂层受力的方向，改善了涂层的抗划伤性。
（2）乳液粒径对涂层光泽性的影响，可见光波长为400～700nm，当聚乙烯蜡乳液粒径小于可见光波长的1/2，即≤200nm时，会产生光的衍射，从而可提高涂层光泽度。
一般认为蜡乳液粒径变化越大，其光泽效果越明显；此外，涂层光泽度和蜡的结晶性也有一定关系。
蜡乳液粒径已达到纳米级,是高光泽水墨体系最好的表面保护剂。
3.聚乙烯蜡乳液应用范围
聚乙烯蜡乳液广泛应用于食品包装容器、纺织、树脂整理剂、柔软剂、印刷水墨、水性涂料、印花胶浆、水性上光油（皮化、鞋化、纸品、鞋乳、胶粘剂、汽车护理、地板护理）等。
随着水性涂料行业的高速发展，聚乙烯蜡乳液应用的范围越来越广泛，因此水性蜡产品的质量及产量应进一步提高，以满足市场的多元化需求。
聚烯烃蜡浆作用机理
聚烯烃蜡浆作用机理嘿，咱今天就来唠唠聚烯烃蜡浆的作用机理。
你说这聚烯烃蜡浆啊，就像是个神奇的小精灵，在好多领域都能大显身手呢！你看啊，它就像是建筑工人手里的水泥，能把各种材料牢牢地黏合在一起。
在涂料里，它能让涂料变得更加均匀、光滑，就像给墙面穿上了一件顺滑的丝绸衣服。
这是为啥呢？原来啊，聚烯烃蜡浆的分子可以在涂料中均匀分布，填补那些细小的缝隙，让涂料的表面更加平整。
这就好比是给坑坑洼洼的路面铺上了一层平整的沥青，走起来那叫一个顺畅！还有呢，它还能增加涂料的耐磨性。
你想想，要是墙面的涂料不耐磨，那不是轻轻一碰就花了呀！聚烯烃蜡浆就像是给涂料穿上了一层坚固的铠甲，让它能够抵御各种摩擦和冲击。
就好像是我们穿的鞋子，有了好的鞋底，才能走得更稳、更远。
而且啊，它在塑料行业里也有着重要的地位。
就像是给塑料加上了一把锁，让塑料的性能更加稳定。
它可以改善塑料的流动性，让塑料在加工的时候更加容易成型。
这就好比是让水流变得更加顺畅，能够顺利地流到它该去的地方。
聚烯烃蜡浆还能提高塑料制品的光泽度呢，让那些塑料制品闪闪发光，就像是夜空中最亮的星！这感觉，就像是给塑料制品化了个美美的妆，让它们一下子就变得漂亮起来了。
在油墨行业里，它也能发挥大作用。
能让油墨更好地附着在纸张上，不会轻易地掉色。
这就像是给文字和图案贴上了一层保护膜，让它们能够长久地保存下来。
你说这聚烯烃蜡浆是不是很厉害？它就像是一个万能的助手，在各个领域都能发挥出独特的作用。
它能让我们的生活变得更加美好，更加丰富多彩。
所以啊，可别小看了这小小的聚烯烃蜡浆，它的作用可大着呢！它就像是隐藏在幕后的英雄，默默地为我们的生活贡献着力量。
咱得好好珍惜它，让它为我们创造更多的奇迹！。
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聚乙烯蜡在涂料和油墨中的作用
乳化方法:将聚乙烯蜡和表面活性剂加热至熔点以上温度,使物料全部熔融,搅拌（搅拌速度为600～3 000 r/ min）下使体系完全透明,使蜡质完全在油相中呈分子水平分散,待用。
将所需加入的水加热至沸后,按转相乳化方法徐徐加水（初期转相水质量分数为25 %）至形成粘性膏体,搅拌,利用较大的内摩擦力,形成颗粒尽可能细小的W/ O型膏状物,缓慢冷却至60℃,再加入剩余的水,搅拌使之转变为O/ W型分散液。
聚乙烯蜡用于水基油墨和涂料时，通常采用氧化聚乙烯蜡，加入乳化剂制成乳液或分散与丙烯酸树脂中。
氧化聚乙烯蜡在某种程度上提高了它的亲水性。
本基乙烯蜡水基分散体是将聚乙烯蜡微粉用超强分散FA处理，通过均质，分散于含氨的去离子水中，呈浓浆状。
氨随水一起挥发后，聚乙烯蜡微粒失去了它的亲水性，浮于涂层上面，发挥着它的蜡的作用。
分散体极易分散于水基油墨、色浆及涂料中，可在任何阶段加入，可与涂料组分一起研磨，也可在后期直接加入。
用量按经过验证的配方。
聚乙烯蜡微粉水分散体在油墨和涂料中的作用如下：
一、防滑、防粘连、耐污渍
粘连是漆膜表面与外界物质的粘着与粘附性、漆膜之间的相互接触而粘着，暴露在大气中沾灰、沾污以及受压而粘合。
乳胶漆挥发性漆都具有压粘性及热粘性及热、光、化学和生物化学引起都老化降解产生的回粘性，如油性基料的氧化和分解，纤维素料的细菌分解等。
印刷速度的加快更增加涂膜防粘连的要求。
蜡助剂是防粘连的最佳选择。
在涂膜中，蜡助剂从膜内均匀分散状态逐步迁移到膜的表面上来。
由于这种迁移，可以使膜的表面抗粘连，同时产生抗磨损、抗划伤等同步效应。
蜡在涂膜中如何迁移到表面上来，这和蜡与涂料到相互作用、干燥形式、膜的厚度，蜡的力度、分散状态以及蜡的密度有关，涂膜中氨挥发，或氨离子被金属离子取代，使蜡微粒失去亲水性。
具有疏水性的蜡微粒容易从漆膜中析出。
蜡从漆膜中析出，改变了漆膜的表面组成，涂膜的表面张力由一般树脂的表面张力40-50mN/m，降低到30mN/m左右。
用含聚四氟乙烯蜡，表面张力可降低到18.5mN/m左右，有明显的抗粘连和抗污渍作用。
二、耐磨擦、抗划伤
提高抗摩擦、抗划伤的一个因素是降低涂层表面的摩擦系数，使物体接触涂层表面时，滑动倾向大于划伤倾向。
蜡微粉迁移至涂膜表面可使涂膜表面可使涂膜表面的动态摩擦系数大幅度降低，达到抗划伤只需要很少的用量。
蜡微粉加入涂料中，可使涂膜大大减轻受摩擦而被抛光的倾向，而保持低光泽的耐久性。
三、防流挂、抗沉淀
聚乙烯蜡密度低(0.95g/cm3)，微粉比表面积大。
当浆料中当离子被涂料组分中的金属离子取代，对涂料组分（金属颜料）具有定位性。
聚乙烯蜡浆料的加入，增加了涂料的抗沉淀、抗流挂性能。
四、消光
光泽度是漆膜表面把投射其上的光线向一个方向反射出去的能力，反射光量越大，则光泽度越高。
迁移到涂膜表面到蜡微粒，通过折射，扩散等，使投射在涂膜表面等光线向同一个方向的反射减弱，达到消光效果。
不同粒度和品种的蜡微粉，其消光效果大不相同，从完全保持光泽到深度消光。
聚乙烯蜡的并用：
1、与聚四氟乙烯蜡并用，可提高抗粘连、耐磨擦性能；
2、与二氧化硅或硅油并用，可增强消光、耐磨擦性能。