设备设施管理制度
安全设施、设备管理制度范文（5篇）
安全设施、设备管理制度范文1.为保证公司安全设施、设备的安全使用和定期维修，特制定本制度。
2.对本公司所有的安全设施、设备，要求主管部门和使用部门进行定期检查，定期维修。
3.对需要电启动的设备，主要检查电路运行情况，电源接触是否良好，有无漏电现象，各部件是否损坏，发现问题，应立即停机维修。
4.对特种设备，一般一年请专业人员检测一次。
5.对安全设施如水泵、消防水带、消防栓、救生衣、救生圈等要求一月检查一次。
6.严禁私拉、乱接电源、乱使用电器设备。
____公司灭火器材、防洪器材、堵漏器材由船务部专职管理，并负责及时更换或补充。
8.本制度由营运船务部负责监督执行。
第二篇：设备设施安全管理制度设备设施安全管理制度叉车安全操作规程1、必须持证上岗，操作前查润滑油、冷却水、燃油油位是符合运行要求。
2、检查离合器踏板及制动器踏板的自由行程是否正常，刹车是否灵活可靠，刹车不灵时禁止使用。
3、检查转向系统是否灵活可靠，是否符合安全行使要求。
4、检查大灯、小灯、后灯、制动灯、转向灯和喇叭是否正常有效。
5、行驶中严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》，严禁超速、超载、超限行驶。
6、严禁易燃、易爆危险物品混装、混运、混放。
7、叉车行驶时货叉距地面30cm-40cm，起重门架后倾。
8、叉车行驶中禁止急刹车和高速转弯。
9、运送影响视线的货物时应倒车，低速行驶。
10、叉车作业中应遵守的八不准。
①不准将货物升高作长距离行驶；②不准用货叉挑翻货盘的方法卸货；③不准用货叉直接叉运易燃、易爆等危险品；④不准用单货叉作业；⑤不准用惯性力取货；⑥不准在货叉、货盘上带人作业，货叉举起时货叉下严禁站人；⑦不准用制动惯性溜放圆形或易滚货物；⑧不准在岸边直接叉运船上货物。
配电站安全作业规程1、对配电室内各电气设备进行检查、维护、维修的人员必须经过培训并取得电工操作证方可上岗作业。
2、对进入配电室进行巡检、检修、维护的人同必须严格遵守《电气基本安全操作规程》。
设备、设施管理制度范文(3篇)
设备、设施管理制度范文一、目的和适用范围本制度的目的是为了规范和完善设备、设施的管理，确保其安全可靠地使用，并且保护工作人员的生命与财产安全。
本制度适用于公司内所有设备、设施的管理。
二、定义1. 设备：指用于生产、工作或其他活动的各种机械、电子、电气或仪器仪表等装置。
2. 设施：指公司内部场所或空间的各种建筑、构筑物以及与之相关的设备、设施。
三、责任与义务1. 公司管理层有责任建立健全设备、设施的管理制度，并且组织实施，确保制度的有效性。
2. 每个部门的负责人有责任对所属设备、设施进行管理，并确保其正常运行和维护。
3. 工作人员有权利和义务使用设备、设施，并应按照规定的程序和要求进行操作和维护。
四、设备、设施的购置与验收1. 设备、设施的购置应经过层层审批，并由专业人员进行评估和选型，并且严格按照采购程序进行操作。
2. 设备、设施的验收包括进货验收和定期检查验收。
进货验收应包括外观、功能和性能等方面的检查，定期检查验收应按照设备、设施的使用寿命和使用频率进行安排和执行。
五、设备、设施的维护与保养1. 设备、设施的维护与保养是保持其正常运行和延长使用寿命的重要手段。
2. 维护保养工作应有专职人员进行，并且按照制定的周期和要求进行操作。
保养工作应包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等方面。
3. 设备的日常巡查应由专门人员进行，检查内容包括电气设备的绝缘状况、消防设施的完好性、安全阀的压力等。
六、设备、设施的保险与维修1. 公司应购买适当的保险来保障设备、设施的安全和工作人员的财产安全。
2. 设备、设施的维修应由专职人员和专业公司进行，保修期内的维修费用由供应商承担。
七、事故与隐患的处理和报告1. 发生设备、设施事故时，相关人员应立即采取措施进行紧急处理，并及时向管理层报告。
2. 发现设备、设施隐患时，应及时上报给相关部门，并采取措施进行限制使用或修复。
八、设备、设施的报废与更新1. 设备、设施达到使用寿命或不能正常使用时，应进行报废处理。
设备设施安全管理制度
设备设施安全管理制度（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设备设施管理制度
设备设施管理制度设备设施管理制度「篇一」一、总则设备的润滑管理工作是设备工作中的重要组成部分，正确与合理润滑是保证设备正常运转，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率的一项有效措施。
二、润滑管理的组织在设备管理负责人的指导下，建立由设备管理部门、工段、班组构成的三级管理系统。
三、润滑管理的任务和职责1、设备管理部门润滑管理的任务和职责⑴制订设备润滑工作的各项制度，并负责润滑技术和业务指导，深入现场检查、监督。
⑵编制各类设备润滑卡片、图表和有关技术资料。
⑶贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。
⑷制订油耗定额，按时向有关部门提出年、季、月需要的润滑油料计划，并按期统计实际消耗数量。
⑸编制设备油箱和润滑站的年、季、月清洗换油和检修计划。
⑹组织废油回收及再生工作。
⑺检查润滑油的使用和审查后质量的化验结果。
⑻检查润滑用具的合理使用，总结和推广设备润滑的先进经验，并提出润滑工作的奖罚意见。
2、工段设备润滑管理的资料和职责⑴工段段长负责本工段设备润滑管理工作，对设备管理部门负责。
⑵建立健全“五定”润滑工作制度。
⑶管理本工段润滑油（脂）的领用发放，加油状况，换油回收的管理工作。
⑷结合循检制度，检查设备润滑情景和记录。
⑸负责审核编制本工段年、季、月设备用油、换油计划，每月统计润滑油（脂）消耗情景，并向有关部门上报。
⑹负责本工段岗位人员的润滑技术培训。
⑺协同设备管理部门处理润滑技术问题，推广应用润滑新技术。
3、岗位工人润滑工作职责⑴按照“五定”要求和有关规定认真作好设备润滑工作。
⑵勤检查、勤巡视，发现润滑设备有异常情景或滴漏现象应及时处理或向有关人员报告。
⑶坚持润滑设备、器具和润油油嘴以及润滑油脂干净清洁，不混乱油脂牌号。
⑷按润滑卡的规定，按时加换油脂，清洗油箱并做好记录，每张卡用完后，交回工段保管。
⑸根据润滑卡的实际消耗记录，每月统计一次，交工段审核并送设备管理部门备查。
四、设备润滑的“五定”工作资料1、定人：按照专群结合的原则，规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油，什么部位由润滑工人负责加油、换油。
设施设备管理制度
设施设备管理制度设施设备管理制度（精选5篇）设施设备管理制度1为保证项目部承建工区内使用的压力容器（空压机）、起重机械等特种设备安全、正常、有效使用，特制定安全管理规定，内容如下：（一）特种设备的购置、安装。
由物资装备科负责购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的特种设备。
特种设备安装前，使用部门先确定具有国家相应安装许可的单位负责安装工作，开工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。
任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备。
安装完成后，项目部（或者应督促安装单位）应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。
（二）对各类特种设备进行注册登记。
特种设备在投入使用前或者投入使用后30 日内，由项目部质量安装科牵头负责向市、区质量技术监督部门办理注册登记。
登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
（三）管理人员应明确所有设备的安装位置、使用情况、操作人员、管理人员及安全状况，并负责制定相关的设备管理制度和安全技术操作规程。
（四）特种设备档案资料的管理。
特种设备安全技术档案管理，是为特种设备安全运行提供技术保障的唯一可追溯的技术文件。
各相关责任人均应给予高度重视和妥善保管。
当需调阅特种设备技术档案资料时，档案管理责任人应严格照章办事，履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。
特种设备技术档案应当包括以下内容：特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料等；特种设备运行管理文件包括：特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录（运行记录）；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录等。
（五）特种设备使用制度1、特种设备使用部门的各级管理人员，应具有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识，加强特种设备使用环节的安全管理工作。
设备设施维护管理制度(5篇)
设备设施维护管理制度1目的为保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和其他伤害，保证检、维护过程的安全和高效率、高质量，制订本制度。
2适用范围本制度适用于本采厂所有设备、设施维护的安全管理。
3职责与分工安全科：负责监督本制度的执行。
各部门、班组：日常工作中贯彻执行本制度。
4内容与要求4.1维护前准备4.1.1根据风险评价编制维护计划。
计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安全装置、设施的维护。
凡是具有二人以上参与的维护项目，必须指定一人负责安全。
4.1.2安全科负责人要对维护中的安全负责，在对参加维护人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施，同时要求对维护人员具有一定的专业知识，相关人员做好维护的记录。
4.2根据风险评价，制定下列设备设施专门维护计划：a.建(构)筑物b.穿孔设备c.铲装设备d.运输设备等e.照明、电器设备设施等4.2.1维护电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控，方能维护。
4.2.2凡维护用的临时照明，应使用36V电压的安全行灯，绝缘要良好，电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线。
4.2.3防雷设施4.2.4维护负责人在维护前，要组织人员对维护过程进行风险评价，做好维护机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。
4.3维护安全规定4.3.1建立设备管理档案，对穿孔设备、铲装设备、运输设备、破碎设备、电气设备、照明设施、防雷设施等维护记录进行档案管理，对管理档案是否对设备的变化管理及时作出更新。
4.3.2对特种设备进行定期检查，并对特种设备进行合格检验报告。
4.3.3危险性较大的设备必须有相应资质检验机构出具的检验报告和安全检验合格标志，并到所在地市级以上设备安全监察机构注册登记。
矿用设备取得矿用安全标志，将安全检验合格标志固定在设备设施显著位置后，方可投入正式使用，并对电气设备等进行永久性标签。
4.3.4维护人员要对维护项目进行检查，维护前准备工作符合维护要求方可进行维护。
设备设施安全管理及维护保养管理制度(5篇)
设备设施安全管理及维护保养管理制度1、目的规范公司内生产设备设施日常使用及维护保养、维修工作，确保在用设备设施的安全有效运行，需要对设备设施方面的安全设施、职业病防护设施及消防设施进行管理，保障作业人员的人身安全，特制定本制度。
2、适应范围本制度适用于公司生产设备设施及其附带的安全设施、职业病防护设施、消防设施的使用、维护保养过程管理。
3、引用文件、术语定义危险化学品建设项目安全设施目录(试行)(安监总危化〔____〕____号)安全生产控制的目的就是要控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良和管理失效四大要素。
安全设施的正常运行是为保证生产设备设施正常工作的必要条件，同时也是保证安全生产的基本条件。
在做好设备设施管理的同时也做好安全设备设施的运行、检修、维护、保养。
安全设施包括通用安全防护设施、职业病防护设施和消防安全防护设施。
安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。
3.1预防事故设施(1)检测、报警装置:压力、温度、液位、流量等报警装置，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测报警装置，用于安全检查结合安全数据分析等检测设备、仪器。
(2)设备安全防护设施:防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，传动设备安全闭锁设施，电气过载保护设施，静电接地设施。
(3)防爆设施:各种电气、仪表的防爆设施。
(4)作业现场防护设施:作业现场防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。
(5)安全警示标志:包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。
3.2控制事故设施(1)泄压和止逆设施:用于泄压的阀门、爆破片、放空管等。
(2)紧急处理设施:紧急备用电源，紧急切断、分流、排放等设施。
3.3减少与消除事故影响设施(1)防止火灾蔓延设施:阻火器、安全水封、回火防止器等。
(2)灭火设施:水喷淋、惰性气体、蒸汽、泡沫释放等灭火设施。
设备设施安全管理制度
设备设施安全管理制度设备设施安全管理制度（精选5篇）随着社会不断地进步，很多地方都会使用到制度，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。
我们该怎么拟定制度呢？以下是小编为大家整理的设备设施安全管理制度（精选5篇），欢迎阅读与收藏。
设备设施安全管理制度1（一）加强检修工作的组织领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实”。
（二）检修项目负责人对检修工作安全负全面责任，对检修工作实行统一指挥调度，确保检修过程的安全。
（三）找出检修过程中可能存在和出现的不安全因素，提前采取预防措施。
（四）从事动火作业，应先通过动火三级审批后方可实行。
（五）一切检修应严格执行企业检修安全技术规程。
（六）在易燃、易爆区域的生产车间临时检修时，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。
（七）焊接作业要注意防火、防爆工作。
动火作业前，对动火点周围易燃、易爆物应清理干净。
如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。
（八）非公司指定人员禁止从事焊接作业。
（九）进入设备内之前，必须将该设备与其它设备隔绝，并进行清洗、置换等有效处理。
（十）严禁在作业设备内外投掷工具和器材。
禁止用氧气或富氧空气吹风。
（十一）在设备内动火作业，除执行本规定中有关动火的规定外，动焊人员离开时，不得将焊（割）具留在设备内。
（十二）作业完工后，经检修人、安全员与生产部门负责人共同检查，确认无误，检修人员方可封闭设备。
设备设施安全管理制度2一、为加强我厂设备设施检修的安全管理和完善生产工作区域的安全技术措施，确保检修期间的安全作业和检修后的安全正常生产，特制定本制度。
二、本制度适用于设备设施小修、中修、大修以及临时停机抢修范围。
三、在设备设施检修前，必须认真做好下列工作：（一）各单位必须明确检修内容，检修时间和检修作息时间。
（二）确定检修项目安全负责人，安全监督员和参加检修的人员。
设备设施安全管理制度
设备设施安全管理制度
设备设施安全管理制度主要包括以下几个方面:
1. 设备设施的建设和维护管理：制定合理的建设计划，确保设备设施达到安全标准，并进行定期检查和维护，确保设备设施的正常运行和安全性。
2. 设备设施的使用管理：明确设备设施的使用规定，包括设备设施的使用权限、使用方法、使用时间等，同时制定设备设施的使用记录和准出准入制度。
3. 设备设施的配备和配置管理：根据安全需求和工作要求，合理配置设备设施，确保设备设施能够满足工作要求，同时进行设备设施的配备记录和使用情况统计。
4. 设备设施的安全操作管理：制定设备设施的安全操作规程和操作指南，确保操作人员熟悉并严格按照规程进行操作，并进行定期培训和检查，防止人为操作引发事故。
5. 设备设施的维修、更新和淘汰管理：根据设备设施的使用状况和技术发展情况，制定设备设施的维修、更新和淘汰计划，确保设备设施的可靠性和安全性。
6. 设备设施的保护和防护管理：制定设备设施的保护和防护措施，包括设备设施的防盗、防火、防爆等措施，同时进行定期检查和维护，确保设备设施的安全。
7. 设备设施的应急管理：建立设备设施的应急预案，对设备设施可能发生的事故和灾害进行预防和应对措施，确保设备设施的安全和正常运行。
8. 设备设施的监督和评估管理：建立设备设施的监督和评估机制，定期对设备设施进行安全检查和评估，发现问题及时整改，确保设备设施的安全性。
以上是设备设施安全管理制度的主要内容，可以根据实际情况进行具体制定和完善。
安全设施设备管理制度(4篇)
安全设施设备管理制度一、设备管理的目标与原则1. 目标：确保安全设施设备的正常运行和有效使用，提高工作场所的安全性和可靠性。
2. 原则：科学合理、规范操作、维护保养、安全优先。
二、设备管理的职责和权利1. 职责：a. 负责制定安全设施设备的管理制度和操作规程。
b. 负责设备的采购、安装、调试、验收及日常维护工作。
c. 组织开展设备的定期检查、维修、保养及更新换代工作。
d. 指导和培训员工正确使用和维护设备，提高设备操作水平。
e. 定期评估设备的安全性和性能，提出改进措施和建议。
f. 管理设备使用记录和故障报告，及时处理设备故障和异常情况。
2. 权利：a. 对设备的选用、采购及投资决策提出建议并负责实施。
b. 对设备的安装、调试、验收进行监督和审核。
c. 对设备的日常维修保养、定期检查等工作进行监督和指导。
d. 要求员工按规定操作设备，故障及时上报并协助维修。
e. 对于设备的维修、更换、报废决策负有决策权和执行权。
三、设备管理的工作流程1. 设备采购与验收：a. 制定设备采购计划，进行设备需求分析和供应商选择。
b. 编制设备采购方案、招标文件并组织采购过程。
c. 对设备供应商进行评估和筛选，选择合适的供应商。
d. 进行设备的安装、调试和验收，并编制验收报告。
2. 设备维护与保养：a. 制定设备维护计划，明确维护周期和维护内容。
b. 组织开展设备的定期检查、保养和维修工作。
c. 对设备故障进行分析、排除，并编制维修报告。
d. 提供员工设备操作培训，确保正确使用设备。
3. 设备更新与报废：a. 对设备进行定期评估和性能检测，判断是否需要更新。
b. 编制设备更新方案，确定更新时间和方式。
c. 对设备进行定期巡检，发现问题及时进行维修和更新。
d. 对设备进行报废处理，制定设备报废方案。
四、设备管理的措施与风险控制1. 设备管理措施：a. 建立设备档案，记录设备的基本信息和使用情况。
b. 制定设备操作规程和安全操作要求，确保员工正确操作设备。
设施设备使用管理制度
设施设备使用管理制度•相关推荐1.机械设备应按其技术性能的要求正确使用。
缺少安全装臵或安全装臵已失效的机械设备不得使用。
2.严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装臵，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装臵。
其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
3.处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。
机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止使用。
4.机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。
5.违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。
由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。
6.机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。
严禁无关人员进入作业区和操作室。
工作时，思想要集中，严禁酒后操作。
7.机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。
高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。
严禁从高处往下投掷物件。
8.进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。
操作人员认真填写交接班记录。
9.机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。
操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。
10.当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。
11.当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理。
企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。
二、适用范围1.本规定适用于公司自有设备、租赁设备和各分承包单位自带的设备。
2.机械设备：是指参与施工生产的所有机械，包括大中型起重机械、施工电梯、挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机、龙门架及井架、混凝土输送泵车等。
三、管理职责1.公司分管设备的主管领导：审批公司设备购买合同、设备租赁的《合格分供方名录》、主持公司设备安全检查。
设备设施管理制度(精选6篇)
设备设施管理制度（精选6篇）设备设施管理制度11、职责技术部负责设备的采购与配备。
生产部负责设备的管理、检修、维护和保养。
各岗位操作人员负责本岗位生产设备的正确使用和日常维护、保养、做好生产设备控制工作。
2、设备的正常使用(1)设备操作人员上岗前必须经技术培训和安全知识培训，考核合格后方可上岗操作，并严格执行设备操作规程。
(2)重要设备实行“三定”(定人、定岗、定机)，并由机修人员实施监督，严禁违章操作。
(3)设备操作人员每天交接班时，应填写设备运行记录，办理交接手续。
3、设备的维护、保养及检修(1)设备维护、保养及检修，必须遵守安全生产管理制度。
(2)加强设备的维护保养，使设备经常保持整洁、润滑、安全的良好状态。
若运行过程中发生故障，操作者应立即停机，通知机修车间进行处理。
(3)容易接触成品或半成品的加工机械的润滑，使用植物油作润滑剂，不得使用机油等矿物油脂作润滑剂。
(4)根据生产设备的使用价值及重要程度，对生产设备实行分类管理和定期检修。
(5)在用设备小修由检修工负责，操作人员配合，并及时填定维修记录。
(6)在用设备大修由生产部根据使用情况及使用年限提出申请，经技术部审核同意，上报总经理批准后，下达年度大修计划，由生产部和技术部共同组织实施。
(7)设备大修完毕后，由生产部和技术部共同组织质量验收，并做好验收记录。
应保证大修后的设备基本达到正常设备的生产能力和精度。
(8)生产设备修理过程中，必须做好隔离和卫生工作，确保产品不受污染。
如因设备修理造成产品污染，须及时清除并销毁污染产品，严禁受污产品进入生产环节。
(9)设备备(配)件的购置，由机修车间根据实际情况按季向生产部申请，上报经总经理批准后交技术部采购。
4、设备的清洗生产前及生产后完成，须认真清洗各类生产设备、工用具。
设备内部、工用具的清洗必须使用无毒清洁剂和经消毒灭菌处理过的清水。
5、设备事故处理(1)设备在使用过程中发生事故，生产部应及时组织有关人员进行分析，本着“三不放过”的原则进行处理，即：事故原因未查清的不放过，事故责任人不明确的不放过，未确定纠正措施的不放过。
设备设施管理制度(4篇)
设备设施管理制度一、总则为了规范和优化设备设施管理工作，提高设备设施的使用效率和管理水平，确保设备设施的正常运转和安全可靠性，制定本设备设施管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有设备设施的管理和维护工作。
三、设备设施管理人员的职责设备设施管理人员负责制定设备设施的管理制度和管理规范，组织设备设施的维护保养工作，做好设备设施的台账登记和档案管理，协调相关部门的配合，及时处理设备设施的故障和维修事宜。
四、设备设施的管理流程1. 设备设施的购置（1）设备设施的购置需经过设备设施管理人员的审批，审批通过后，向相关部门填写设备设施购置申请表。
（2）设备设施的采购需求、供应商的选择和价格谈判等工作由设备设施管理人员负责，经过相关部门的评估和审批后，签订合同并付款。
（3）设备设施的进货验收需由设备设施管理人员组织，并及时填写验收报告，确保设备设施的质量。
2. 设备设施的分配和使用（1）设备设施的分配需根据相关部门的实际需求，由设备设施管理人员协调安排。
（2）设备设施的使用需由相关部门严格按照设备设施管理规范进行操作，如有问题及时向设备设施管理人员反馈。
3. 设备设施的维护保养（1）设备设施的维护保养需定期进行，具体周期和内容由设备设施管理人员根据设备设施的特点和运行情况制定。
（2）设备设施的维护保养工作需由专业技术人员进行，如需外部维修需及时联系供应商进行处理。
4. 设备设施的报废处理（1）设备设施达到使用寿命，无法继续使用时，由设备设施管理人员组织进行报废处理。
（2）设备设施的报废需由设备设施管理人员填写报废申请表，并经过相关部门的审批后，进行设备设施的封存和报废程序。
五、设备设施的安全管理1. 设备设施的安全使用（1）设备设施的使用人员需经过专业培训和资质认证后方可操作设备设施。
（2）设备设施的操作需严格按照操作说明书和安全规程进行，不得擅自改动和私自调整设备设施。
2. 设备设施的安全防护（1）设备设施的安全防护需按照相关安全规范进行，如机械设备需安装防护罩、电气设备需进行接地等。
设施设备管理制度规范【16篇】
设施设备管理制度规范【16篇】【导语】设施设备管理制度规范怎么写受欢迎？本为整理了16篇优秀的设施设备管理制度范文，为便于您查看，点击下面《目录》可以快速到达对应范文。
以下是为大家收集的设施设备管理制度规范，仅供参考，希望对您有所帮助。
【第1篇】设施设备管理制度规范为确保安全生产,保证安全设施、装置,各种设备能随时发挥作用,根据国家有关安全生产法律法规,结合永恒公司安全生产管理工作实际需要,特订立本制度。
安全设施管理制度一、范围生产中的工艺指标超限报警装置、安全联锁装置、事故停车装置、安全阀、电器设备的过载保护装置、机械运转部分的防护装置、灭火装置以及事故照明疏散设施、静电和避雷防护装置、环保设备等均属于安全装置和安全设施。
生产过程中佩带和使用的保护人体安全的器具如安全帽、防尘口罩、防毒面具、绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋等均属于防护器具。
二、管理分工1.由安环部分工管理各种安全装置、设施和防护器具;2.分工原则:2.1凡机械、设备上的安全装置如受压容器上的安全阀、压力表等由设备管理员管理;2.2凡属电器方面的安全保护装置如各种继电保护装置、仪器仪表均由电工负责管理;2.3 凡生产区内的火警报警装置、灭火装置和其他固定装置均由消防专管员管理。
2.4由专职安全员随时巡查,确保安全设施具有完好性能。
三、维修与检验3.1各种安全装置要有专人负责,经常巡回检查,维护管理;3.2 安全装置要建立档案,编入设备检修计划,定期检修;3.3 安全装置不得随意拆除,挪用或废置不用,若确有必要申请拆除须经安全技术部门同意;3.4 除安全装置专责维修人员外,其他人一律不得乱动。
四、防护器材的选用和保管4.1 根据作业性质、条件,劳动强读度和防护器材性能及其防护性质,正确选用防护器材种类和型号,不得超出防护范围进行代用;4.2绝缘手套、胶靴、绝缘棒、绝缘垫台等常用的电气绝缘工具要指定专人保管;4.3 常用电气绝缘工具按照电气安全工作规程规定定期进行耐压试验,严禁使用不合格的绝缘工具从事电气工作。
设备设施管理制度范文(三篇)
设备设施管理制度范文一、设备设施管理的目的和原则1. 目的：确保设备设施正常运行，提高生产效率和工作质量，保障员工安全。
2. 原则：科学管理、安全可靠、合理利用、便于维护。
二、设备设施管理责任1. 设备设施管理委托人：负责设备设施的购置、维护和更新，制定设备设施管理制度、制度培训。
2. 设备设施使用人：负责设备设施的使用、保养和维修记录的填写，及时报告设备设施的故障和危险隐患。
3. 设备设施管理员：负责设备设施日常保养、维修和检测，做好设备设施记录和档案管理。
三、设备设施管理内容1. 设备设施购置：设备设施购置需提前上报并经过审批，确保购置的设备设施符合工作需要和标准。
2. 设备设施分配：根据岗位需求合理安排设备设施配备，确保员工的工作需求得到满足。
3. 设备设施使用：合理使用设备设施，严禁私自拆卸、改动设备设施或私自处置。
4. 设备设施保养：设备设施保养包括定期维护、清洁和润滑，确保设备设施正常运行和延长使用寿命。
5. 设备设施维修：及时报告设备设施故障，并由设备设施管理员进行维修或联系维修人员进行维修。
6. 设备设施检测：定期对设备设施进行检测和评估，确保设备设施的安全性和正常运行。
7. 设备设施记录和档案管理：完善设备设施的维护、保养和维修记录，建立设备设施档案，定期进行档案整理和归档。
四、设备设施管理制度执行和监督1. 制度执行：设备设施管理人员负责制度的宣传、培训和执行，确保制度得到全面贯彻。
2. 监督检查：设备设施管理人员定期进行设备设施的检查和巡视，发现问题及时整改。
3. 违规处罚：对于违反设备设施管理制度的行为，设备设施管理人员有权批评教育和处罚。
五、设备设施管理制度的修订设备设施管理制度的修订由设备设施管理委托人负责，可以根据实际情况和需求进行修订。
六、附则本制度自发布之日起正式执行，如有违反本制度的行为，将依据规定进行处理。
以上为设备设施管理制度的范文，具体内容可以根据实际情况进行调整和修改。
设施设备管理制度(3篇)
设施设备管理制度是指企业或组织为了有效管理和使用设施设备，制定的一系列规章制度和管理措施。
以下是设施设备管理制度的主要内容：1. 设备管理责任：规定设备管理的责任主体和各部门的职责和权限，明确设备管理的责任人员。
2. 设备台账管理：建立设备台账，对设备进行分类、编号、记录设备的基本信息、购进渠道、工作状态等，并定期对设备进行盘点。
3. 设备维护保养：制定设备维护保养计划，明确设备维护保养的频次、内容和责任。
包括定期维护、巡检、清洁、润滑、更换部件等。
4. 设备维修管理：建立设备报修制度，对发生故障的设备进行及时报修，明确报修流程、责任人和处理时限。
同时对维修过程进行跟踪和记录。
5. 设备处置管理：确定设备报废、报损的标准和程序，明确设备处置的责任主体和流程，确保设备的安全和合法处置。
6. 设备安全管理：制定设备安全使用制度，包括设备保护、设备操作规程、设备检查和安全培训等，确保设备的安全使用和保障员工的人身安全。
7. 设备验收管理：规定设备采购验收的标准和程序，明确验收的责任主体和流程，确保设备的质量和性能符合要求。
8. 设备更新改造：制定设备更新改造计划，根据设备的使用寿命和技术发展的需要，及时对设备进行更新和改造，提高设备的工作效率和性能。
9. 设备技术档案管理：建立设备技术档案，记录设备的技术参数、维护保养记录、维修记录等，为设备的管理和决策提供依据。
以上是设施设备管理制度的一些主要内容，具体的制度可以根据企业或组织的特点和需求进行制定和完善。
设施设备管理制度（2）是一套规范和管理企业、机构或组织内设施设备使用和维护的制度。
该制度的目的是确保设施设备的正常运行和安全使用，提高设施设备的利用率和使用寿命，减少设施设备故障和损坏的发生。
设施设备管理制度一般包括以下要点：1. 设备管理组织：明确设立设备管理部门或设备管理责任人，负责设施设备的日常管理和维护工作。
2. 设备管理流程：建立设备管理流程和工作程序，包括设备申请、验收、领用、归还、维修等环节的规范流程。
设施设备管理制度(精选11篇)
设施设备管理制度（精选11篇）设施设备管理制度1加强设备的维护保养，是保证设备安全运行、降低能源消耗、延长设备使用寿命的有效手段，各设备使用部门应认真学习并贯彻落实本制度。
（一）根据设备使用的规范要求、使用年限、磨损程度以及故障情况，编制设备的年度、月、周、日维护保养计划，明确维护保养工作的开始时间及完成日期，按期完成计划项目。
（二）根据设备运行周期，定期对设备进行检修。
按设备使用情况，进行有针对性的维修和保养。
维护保养工作应根据设备的不同部位，编制维护保养项目明细，对易磨损、老化部位实施重点维护保养，及时更换破损、变形部件，保证设备的安全等级和质量标准。
（三）在维护保养工作中，摸索设备使用及磨损规律，确定维护保养周期。
依据维护保养周期，储备维护保养工作所需的设备零部件，保障及时有效地实施维修保养计划。
（四）在不影响维修保养质量的前提下，大力提倡修旧利废。
增强设备维修人员节支降耗意识，减少或降低维修保养的物料消耗。
（五）维修保养工作切忌走过场，敷衍了事。
应建立设备维护保养档案记录，将每次维修情况、维修内容、更换配件情况用文字记录备案。
使维修工作制度化、规范化、系统化，为员工专业技术培训提供教案。
做到心中有数。
设备使用部门的管理人员应随时掌握维护保养计划的落实情况，并负责监督检查，使设备维修保养制度化、规范化。
设备维修质量高低，取决于维修人员的专业技术水平。
各使用单位应加大维修人员专业技术培训的力度，使其不断学习新知识，掌握新技术，才能满足项目部硬件设施设备不断更新的技术要求。
（六）当设备发生故障时，维修人员应迅速赶赴设备现场，根据故障现象，分析判断故障原因，并针对故障原因实施有效地维修处理。
同时，对设备故障点相关部位进行附带检查，防止遗漏其它事故隐患。
确认排除故障后，交由运行人员启动设备，待设备运行正常后方能撤离设备维修现场。
如果达到了应急预案的预警要求，应迅速启动应急预案，确保紧急情况得到有效处理，防止故障扩大。
设备、设施管理制度（4篇）
设备、设施管理制度第一章总则第一条为保障设备、设施的安全、有效使用，规范设备、设施的管理和维护工作，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的所有设备和设施的管理、维护及使用。
第三条本制度是设备、设施管理的基本要求，是设备、设施管理的依据。
第二章设备、设施管理的职责第四条设备、设施管理工作的责任主体为设备、设施管理部门。
第五条设备、设施管理部门的职责包括：（一）制定设备、设施管理制度并组织实施；（二）负责设备、设施的购置、验收和登记工作；（三）组织设备、设施的维修、保养和检查工作；（四）对设备、设施进行定期检测和维修计划的制定；（五）组织设备、设施的报废和淘汰工作；（六）对设备、设施的管理情况进行统计和分析，并提出改进措施。
第三章设备、设施的购置和登记第六条设备、设施的购置必须符合国家和行业的相关法律法规，并经过设备、设施管理部门的审核批准。
第七条设备、设施购置经费必须经过预算和财务部门的审批，并按照相关规定严格执行。
第八条设备、设施购置需编制购置计划和购置清单，明确设备、设施的种类、数量、规格、用途、价格等信息，并报设备、设施管理部门审核。
第九条设备、设施购置完毕后，设备、设施管理部门必须对其进行登记，包括设备、设施的名称、型号、编号、规格、价格、购置日期、使用部门等信息，并做好相应的档案管理工作。
第四章设备、设施的维修和保养第十条设备、设施的维修和保养工作由设备、设施管理部门负责。
第十一条设备、设施管理部门应编制设备、设施的维修和保养计划，并按计划组织实施。
第十二条设备、设施的维修和保养必须由正规的维修单位进行，维修单位必须具备相应的证书和经验。
第十三条设备、设施的维修和保养工作必须按照相关操作规程进行，维修和保养人员必须按规定穿戴劳动防护用品，并做好维修和保养记录。
第五章设备、设施的检测和维修计划第十四条设备、设施管理部门应根据设备、设施的使用情况和技术要求，制定设备、设施的定期检测和维修计划。
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设备设施管理制度为了加强设备管理，确保设备安全运行，提高设备的完好率，使设备更好的为施工生产服务，杜绝机械设备安全事故的发生，结合项目部《施工设备安全管理制度》特制定本制度。
第一条管理职责物资设备管理中心是项目部及施工现场施工设备管理的主管部门，组织、协助各部门及施工班组抓好施工设备管理维护保养、持证上岗等的教育及培训工作。
开展群众性的设备管理、维修、保养、爱机、评比等活动，树立典型、推广先进经验。
作好施工设备的安全管理工作，参加重大机械事故的调查、分析和处理。
第二条施工设备的管理（一）新购置的施工设备，必须坚持结构合理、安全可靠、性能稳定、经济合理的原则认真选型、定型。
经验收合格及时登记入账，纳入固定资产（大型固定设备还需经安装验收合格）。
（二）凡属于固定资产的施工机械设备，都要进行分类建立台账、卡片，设备管理部门对大型机械要建立技术档案，并按规定存档。
二保以上修理，均应及时填入档案。
（三）施工设备每年应进行一次清查盘点，做到账、卡、物相符，对盘亏设备必须查明原因，提出书面报告，送有关部门进行审核。
第三条施工设备的购置（一）施工设备的购置经处领导同意由物资设备管理中心上报项目部审批后统一采购，小型施工设备经处授权项目部可自行采购。
（二）对大型施工设备的采购（如工程运输设备、工程起重设备、土石方筑路设备等），物资设备管理中心必须对供应商进行评价和选择，并对所购设备结合施工进行性能鉴定。
（三）新购置的施工设备各部性能必须达到设计要求，如发现新购置的产品不符合设计要求，质量低劣，要追究有关当事人的责任，对造成重大责任事故者应给予行政处分或追究法律责任。
（四）项目部未经批准，擅自购置大型施工设备，要追究有关人员的责任。
（五）国家有定型产品的施工设备，原则上一律不准自制、改型。
如特殊工程急需自制非定型设备时，必须有自制方案报告、图纸和经济技术效果比较说明书，事前应由需自制设备部门及施工班组的领导、总工、技术部门、设备管理部门、财务部门共同审查认可后，并报项目部设备管理部门，经项目部主管经理、三总师审定批准后方可实施。
第四条施工设备的使用（一）项目部在工程开工前要将设备需求计划上报到物资设备管理中心，由处平衡调拨满足工程需要。
新购入的大型施工设备或新产品在投入使用前，设备管理员组织有关技术人员按技术规程进行检查和试运转，并将设备性能、安全操作规程、注意事项、常见故障的排除等问题向操作人员进行交底，必要时进行培训，在操作人员掌握后方可使用。
（二）新设备和经过大修或改装、改造后的设备，必须进行检查、鉴定，并进行走合期试运转，在走合期间要限载、限速、加强保养。
（三）特种设备的使用要贯彻“人机固定”的原则，建立专人专机和岗位责任制，多人配合操作的施工设备应实行机长负责制，负责人应做到相对稳定。
（四）新上岗的操作人员，必须经过严格的技术培训，切实做到“四懂三会”（即：懂原理、懂构造、懂设备性能、懂设备用途；会操作、会维修、会判断处理故障），经考核合格后取得操作证，方能独立操作。
（五）操作人员要严格遵守施工设备安全操作规程和维修保养规程、岗位责任制，确保设备的安全生产。
（六）认真做好设备的清洁，润滑、调整、紧固、防腐“十字作业法”，保证设备的各种安全装置灵敏可靠有效，严禁带病运转或超负荷作业，严防“以包代管”拼设备的短期行为。
（七）对设备所需的各种燃料、润滑油脂和液压油，必须按规定油质品种选用和定期注油，保持油料的清洁，规定需要过滤的都要进行过滤方能使用。
否则造成设备故障，追究有关领导责任或经济处罚。
（八）在冬季施工的设备，必须采取有效的防护措施，严格执行冬季使用的规定。
（九）要做好各种设备的标识，并保持完整有效、清晰，不得涂改和覆盖，附属设备不准拆卸使用，更不准挪作它用。
（十）各类设备操作人员必须持证上岗，并认真准确及时填写运转记录。
（十一）设备管理部门要经常深入施工现场，对使用中的设备进行监督检查，是否正确合理使用设备以及设备的维修保养情况。
（十二）、施工设备的使用要严格执行安全操作规程，各类设备操作规程要悬挂在醒目位置。
（十三）、施工设备存放要上盖下垫做好防护。
（十四）、对起重吊装设备使用到规定的使用年限的，经检测安全技术性能已严重下降的起重、吊装设备，必须作报废处理，不得超期使用。
第五条施工设备的维修保养（一）维修保养计划1、施工机械设备实行定期保养、计划修理的原则，养修并重，执行计划检修制度。
2、维修保养计划由物资设备管理中心编制，各部门及施工班组按保养计划具体要求执行，并填写维修保养记录报回处。
（二）分级保养原则1、运输车辆、起重及大型土石方等施工机械执行多级保养制，即每班保养、一级保养、二级保养、三级保养。
2、中小型机械设备，一般简单的电气设备执行两级保养制，即每班保养、一级保养。
（三）分级保养标准1、每班保养每班保养重点是检查、清洁、润滑、保持设备的正常运转。
（1）每班前必须对施工机械设备进行例行检查。
（2）交接班进行检查时，机械停止使用。
（3）一般情况下不准带电保养，如有必要，应有保护措施。
（4）检查电气设备时，要切断电源，挂上“禁止合闸”标识，工作完毕要互相知晓才合闸，保养灯应取安全电压。
（5）施工机械设备的表面油污要及时清除。
（6）填写例行记录或交接班记录。
2、一级保养一级保养以润滑、紧固为重点，通过检查紧固处的外部紧固件，并按润滑周期加注润滑油，清洗滤清器或更换滤芯。
一级保养由经过培训考核，持有操作证的机械操作人员实施。
3、二级保养二级保养以紧固、调整为重点，除执行一保的作业项目外，还需调整发动机、电器设备、操作、传动、制动、行走等主要部件的状况，以及紧固内外所有的紧固件。
二级保养由专门从事该专业工种持有等级证书的修理工负责，持证机械操作人员参加。
4、三级保养三级保养以消除隐患为目的，除执行一、二级保养作业项目外，可对部分总成进行解体，可更换部分零件，并对机身进行必要的除锈、补漆等防腐作业。
三级保养由二保规定的人员负责，配合机修部门及施工班组进行。
（四）分级保养的时间周期1、每班保养周期间隔不超过8小时。
2、一级保养周期，不超过100小时进行一次。
3、二级保养周期，不超过300小时进行一次。
4、三级保养周期，不超过1000小时进行一次。
各类设备的保养周期有所不同，视设备类别缩减或延长。
（五）施工设备的润滑1、各部门及施工班组根据施工机械设备的技术要求，按设备随机操作手册中规定的规格品种或允许代品种购买各类润滑油脂，验收合格方准使用。
2、各部门及施工班组设备管理部门指导各项目部的设备管理人员，按施工机械设备的润滑周期实施设备的润滑工作。
3、装用润滑油脂的容器应标明油种，保持清洁，防止渗漏和油料相混，易燃油脂必须注意禁火。
（六）各类设备维修保养具体要求：1、项目部在施工准备阶段，依据所接工程内容在物资设备管理中心的有计划安排下，积极组织人员对设备认真进行检查保养，尤其是吊装用工具、索具使用前一定要进行维护保养确认是否完好；一些大型工具班组共用工具每次使用前一定要检查是否完好，特别注意检查防护和保护装置的完好，并把维修保养记录随月检查一起上报到处。
2、自吊车使用中司机执行日常保养和月检查整改制，吊装部分和车辆部分按车辆说明书的保养要求和内容进行换季保养和定期保养，保养记录报回处。
3、对测量用的全站仪、水准仪、经纬仪、GPS等量具卡具等要按规定到相关部门进行定期的检验检测，使用前要进行检测鉴定，确保投入测量使用合格的仪器，每次使用完进行清洁保养后再存放。
5、吊车日常保养由司机进行，车辆调转时处物资设备管理中心负责进行全面保养。
6、所有施工设备项目部在使用前必须进行检查保养，然后按使用累计台时统计，按处规定的保养周期和保养内容进行保养，保养记录报回处。
（七）维修保养工作的考核1、各项目部按各类设备维修保养具体要求进行保养，确保施工机械设备的技术状态完好。
2、处物资设备管理部门每半年按《项目部安全质量标准化施工设备管理考核标准》持表进行一次全面检查，发现有漏保、失修或病运情况，要督促限期整改，每年对施工设备维修保养工作进行总结，提出改进措施。
第六条施工设备的检查1、施工设备使用执行月检查整改制，项目部每月生产经理要组织设备管理员、维修人员对在用设备按照《项目部安全质量标准化》中设备的检查内容和标准逐台进行完好检查，专职安监员要进行有效的监督，发现问题及时安排整改，并将整改记录报回处。
2、起重车辆司机坚持每日检查制，保证各种安全装置灵敏、可靠、有效，严禁带病运转或超负荷作业，发现问题及时整改处理，并填写车辆使用日记本，记录全面。
项目部设备管理员每月收集汇总统计上报到处。
3、物资设备管理中心巡检员对施工现场进行每季度的或不定期的检查，对车辆使用情况进行动态监管，按车辆完好评分表进行巡检打分，对发现的问题提出限期整改要求。
4、物资设备管理中心每年两次对项目部在用设备进行监督检查，编写检查简报，公布检查情况，对在工作中存在的问题，提出改进意见和措施。
第七条车辆的安全管理1、车辆操作人员必须经过培训具备驾驶技术，取得有效驾驶证，吊车司机必须取得有效操作证件才能上岗。
2、车辆操作司机由处委派，严禁将车辆交给无证人员操作。
3、车辆驾驶要遵守道路交通安全规则，不得违章。
4、车辆行驶时应保持中速，不得紧急制动，随时观察仪表的指示情况，当发现机油压力低于规定值，水温过高或有异响、异味等异常情况时，应立即停车检查，排除故障后，方可继续运行。
5、在行车前和行车中，应作到“一听、二看、三熄火”的要求：听全车各系统有无异常声音；看监控仪表和故障指示灯的显示是否正常；一旦发现情况异常，立即熄火，实行断油、断电，并靠边停车检查。
6、汽车运行到一定公里后要进行定期保养，各车型定期保养周期见使用维护说明书，汽车工作环境和工作条件的定期保养周期可适当的调整，一般为：一级保养1500-2000KM、二级保养6000-8000KM。
7、所有货车车厢内严禁载人行驶。
8、吊车吊装操作前，项目部技术员必须进行吊装方案的技术交底和安全交底，必须有交底人、被交底人、监交人的签字存档。
9、为保证吊车的正常使用，吊车作业前必须按照以下要求进行检查：（1）、各连接件无松动，（2）、轮胎气压符合规定（3）、钢丝绳及连接部位符合规定（4）、各安全保护装置和指示仪表齐全完好（5）、燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足。
（6）、吊车启动前，应将各操纵杆放在空挡位置，手制动应锁死，启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30ºC时，方可开始作业。
（7）、吊车作业前，支腿应全部伸出，并在撑脚板下垫方木，调整机体水平，支腿有定位销的必须插上。
（8）、吊车作业中严禁搬动支腿操纵阀，调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可调整。