连接器接触件常用金属材料
交流接触器壳体材料是什么
交流接触器壳体材料是什么
交流接触器是一种用于控制电气信号的电子元器件。
其壳体材料通常由绝缘性能良好的材料制成，以确保电子器件的安全和稳定运行。
常见的交流接触器壳体材料包括以下几种：
1. 聚酰胺材料：聚酰胺是一种高温塑料，具有较好的绝缘性能和耐热性能，能够在高温环境下保持稳定的电气性能。
2. 聚碳酸酯材料：聚碳酸酯具有较高的机械强度和耐热性能，同时也具备良好的绝缘性能，可应用于一些对温度和机械性能要求较高的场合。
3. 高温塑料材料：在一些需要承受高温环境的场合，如电磁炉等，常采用高温塑料作为接触器壳体材料，以确保接触器的稳定性能和安全性。
4. 金属材料：在一些对机械强度要求较高的场合，如电力电气设备，也会采用金属材料作为接触器壳体的材料，以确保接触器的机械稳定性和耐久性。
总之，交流接触器壳体材料的选择基于绝缘性能、耐热性能、机械强度等因素，以确保接触器的正常运行和安全性能。
不同的应用场合会选择不同的材料，以满足特定的要求。
连接器第四章接触弹片材料
连接器第四章接触弹片材料:特殊合金性质--连接常用铜合金特点和对比(黄铜锡青铜铍铜镍铜等等)4.3.1 稀释铜合金(Dilute Copper Alloys)稀释铜合金又称高铜合金，指合金元素含量低于4%的铜合金。
作为一组，这些铜合金在所有铜合金中具有最高的导电率和极佳的在一般压力和高压力下的耐腐蚀能力。
在足够的成形能力下的拉伸强度被限制在低于大约500Mpa拉伸强度，因为其拉伸强度主要由冷卷(请回忆前面提过的主要用于降低成型性能的冷作硬化)。
该合金组在相对零温度到80摄氏度(华氏176度)之间提供了很好的对压力松驰的抵抗能力。
表4.8总述了合金元素含量低的铜合金的典型特性。
按合金中合金元素含量的比率来计算，上述铜合金的相对导电率有所下降。
合金元素自己也极大地影响了传导性能，这是其内部电子结构因素的结果。
C151是一种也具有最低的合金含量(含0.1%左右的锆)和最高的导电率的二元合金。
该合金通过铜锆的易扩散以与冷作硬化结合而生成第二阶段颗粒而使其强度提高。
留有固体溶解物里的锆元素含量不超过0.02%。
C151的最重要的性能是在高温下仍具有很高的抵抗压力释放的能力，尽管其合金元素含量很低。
该合金由于在高温下具有比其它高铜合金，包括凝结强化合金，明显的优良性能，因些该合金等级较高。
C151在150摄氏度的高温下保温3000小时后仍具有其初使87%的压力；然而强度比凝结合金要低得多。
镁和磷在C155中要反应生成磷化物。
这些颗粒在通过从溶液中除去镁和硫而达到高导电率的同时增加了冷作硬化的效应。
该合金也需要加入微量的银以在低温回火时提高防止软化的能力。
C155应力松弛阻抗在高铜合金中是适度的。
低级别的锑和锡(含于低氧铜或磷再氧化的铜) 也能增加软化抗力，如C1443和C145。
控制残留的氧对避免生成防止锑元素提高软化阻力的锑氧化物藉非常重要的。
这些合金的导电率是很高的，因为留在溶解合金里的合金添加物的含量是很小的。
连接器材料知识
连接器材料知识连接器材料指的是用于连接电子设备中各个部分的器件，它们起到了一个重要的作用，使电子设备能够正常地工作。
连接器材料主要包括连接器壳体、接触件、封装材料和导电材料等。
下面将分别介绍这些材料的特点和应用。
1. 连接器壳体连接器壳体是连接器的主体部分，它用于保护连接器的内部结构，防止雨水、尘土等外部物质进入连接器内部，从而导致电子设备工作异常或损坏。
连接器壳体的材料包括金属、塑料和陶瓷等，其中塑料是最为常见的连接器壳体材料。
塑料具有良好的绝缘性能、机械强度和化学稳定性，而且成本低廉，适用于各类连接器的生产。
2. 接触件接触件是连接器的重要组成部分，它是用来传递电子信号的，具有良好的导电性能和机械强度。
接触件一般采用金属材料制成，如铜合金、磷青铜和不锈钢等。
铜合金具有良好的导电性和可塑性，适用于大多数低压和低频连接器；磷青铜具有高弹性和磨损性能，适用于高频和高压连接器；不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和机械强度，适用于在恶劣环境下工作的连接器。
3. 封装材料封装材料用于封装连接器内部的电子元件，起到了保护作用，防止电子元件受到机械冲击和化学物质侵蚀。
封装材料的种类很多，主要有环氧树脂、硅橡胶和聚四氟乙烯等。
环氧树脂具有良好的机械强度、耐热性和耐化学侵蚀性，广泛应用于各类连接器的封装；硅橡胶具有良好的耐高温和耐腐蚀性能，适用于在高温环境下工作的连接器；聚四氟乙烯具有良好的耐腐蚀性和绝缘性能，适用于各类电子设备的封装。
4. 导电材料导电材料用于连接器内部的电子元件之间的导电，主要有导电胶、导电银浆和导电晶体等。
导电胶是一种采用高分子材料和银粉混合制成的导电材料，具有良好的导电性和机械强度，适用于连接器内部电子元件之间的导电。
导电银浆则是一种采用纯银粒子和有机溶剂混合制成的导电材料，适用于制作微型电子元件；导电晶体是一种采用半导体材料制成的导电材料，适用于高速和高频连接器。
综上所述，连接器材料在电子设备中发挥着至关重要的作用，其品质的优劣直接影响到电子设备的安全和性能。
连接器常用金属一览
性能缺点
价格昂贵
导电率差
导电率差
导电率 %IACS 一般应用 参考价格 (RMB)
27%
12%
13%
6%
/
适于高强度端子，但 适于高强度端子， 常用于导电下料类 常用于弹性端子及 因环保问题，现已少 连接器行业内取代 屏蔽罩 端子及外壳件 外壳件 用 铍铜 50 60-110 250 250 150
外壳件常用
50
冷轧铁
C0.4%,Mn1%,Si0.3%,F e其余 SPCC
1.价格便宜； 2.易于冲压成型
1.各方面性能劣于铜 及不锈钢； 2.易生锈，难以保存 /
外壳件常用
10
常用型号
性能优点
1.优异的抗强度； 1.弹性优； 1.导电性好； 2.优异的耐候耐蚀 2.易于做弹性端子 2.易于冲剪成型； 性； 等； 3.导电性优良 相较于磷青铜弹性 导电性稍差些 差些 1.由于含有Be元素， 在环保方面受限； 2.价格昂贵 18%
1.优异的抗强度； 优异的电磁屏蔽性 1.高强度； 2.良好的耐候耐蚀 能，常用于通讯工具 2.高硬度； 性； 的屏蔽材料 3.优异的耐蚀性
连接器常用金属材料一览
黄铜 BRASS
成分一般含量
磷青铜 PHOSPHOR BRONZR
Cu 90%, Sn 8%,其余 C5191,C5210
铍铜 BeCu
钛铜 TiCu
洋白铜 Nickel Silver
不锈钢 Stainless Steel
Cu 65%, Zn 35% C2680
Be0.5%,Ni1.8%,Cu其 Cu 96%, Ti 3%,其余 Cu 64%,Ni 18%,Zn18% Cr 18%, F7521 SUS 301,SUS 304
连接器材料的基本要求：耐热阻燃
连接器材料的基本要求：耐热阻燃
连接器接触件是金属，插拔次数高，要求材料具备良好的阻燃性，且耐热，避免起火，目前连接器常用的材料有PBT、PPS、PA、PPE、PET等。
增强阻燃级PPE具有无卤、高流动、尺寸稳定等特点，可以用于连接器，还可以应用于线圈绕线轴、开关继电器等，聚赛龙典型牌号有PE FG510，PPE FM520。
玻纤增强级PPS具有高刚性、高抗冲、高耐热等特点，可应用于连接器和线圈骨架等，聚赛龙典型牌号有JB1130，JB1140。
无卤级PPS无卤、力学性能优异、尺寸稳定性好，可应用于连接器和线圈骨架等，聚赛龙典型牌号有JBM620NH。
阻燃PBT高GWFI/GWIT、高CTI、高流动通过ROHS、REACH、CQC、UL黄卡等认证，应用于电子电器、开关、连接器、电容器外壳等，聚赛龙典型牌号有PBTFG430-SGC。
PET增强阻燃级阻燃性(有卤&无卤)优异、高RTI、易着色、符合ROHS、UL认证
，可应用于变压器骨架、连接器、开关等电子电器零件。
聚赛龙典型牌号有FRPET1300，PETFR2300。
阻燃PA阻燃而且有高电器绝缘性，主要应用于连机器、端子等。
聚赛龙典型牌号有
PA66FG430-G25、PA66FG430-G35、PA66FG430-G50等。
连接器常用材料
PA6:弹性好，冲击强度，吸水较大 PA66:性能优于尼龙6，强度高，耐磨性好
• 高级工程塑料 (长期使用温度大于150℃) PA6T﹑PA9T﹑PA46
用于:电子连接器、汽车零部件、 耐高温容器。
PA(Polyamide 聚酰胺俗称尼龙 Nylon）
PA66 (聚己二酰己二胺)
❖ 连接器弹性件设计基本原则﹕
1.在弹性件设计中,选择材料的程序通常是先按环境可 能的最高温度来确定所用弹性材料类别,再按机 械和电气性能的要求择优选出合适的品种,然后 从中选出工艺性好的材料。最后根据材料的价格 情况确定最佳选用的材料。
2.根据环境温度选择材料类别,在考滤弹性件的环境温 度时,要考滤电流温升的影响。连接器的环境温 度加上接触点温升是弹性件可能发生的最高温度 ,它不能超过选用材料所允许的最高温度，连接 器通常所遇到的低温对弹性材料影响不大。
❖ 金属材料塑性变形﹕
✓ 大多数金属及合金都具有良好的塑性。通过锻造﹑轧制﹑拉拔﹑挤压和冲压 等塑性成形的压力加工﹐不但可以获得人们所需要的各种形状和尺寸的坯料 或零件﹐而且也可以改变金属的内部组织结构和性能。
❖ 塑性变形对金属组织与性能的影响﹕
▪ 金属经过塑性变形(冷加工)﹐其组织和性能会发生一系列重大变化。这些变化大致表现在金属组织 和结构的变化﹑加工硬化及残余内应力等三个方面。塑性变形还会使金属的某些物理性能﹑化学性 能发生变化﹐例如﹐使金属的电阻增大﹐耐蚀性降低等。
▪ 残余内应力﹕ 当作用于金属材料的外力去除后﹐仍残留在金属内部﹐且平衡于金属内部的应力﹐称为残余内应力。 残余内应力是由于金属材料在外力作用下﹐各部分变形不均匀造成。按照其作用可分为以下三类﹕
▪ 残余内应力﹕ 1.金属的表面层和心部变形不均匀﹐或金属的这一部分和另一部分变形不均匀﹐会造成平衡于它
连接器常用五金材料性能表
11.不锈钢琴JIS-G431312.冷轧单(双)光 JIS-G3140材质代号硬度范围HV **范围HV 材质代号硬度范围HV **范围HV 材质代号硬度范围HV **范围HV材质代号硬度范围HV **范围HV 070-UP 70-UP 070-UP 70-UP SUS3011/4H 270以下270-290SPCC-SD CD 75-8575-851/4H 75-12575-1001/4H 100-160130-1601/2H 310以上310-330CC 85-9885-95*1/2H 85-145110-130*1/2H 150-205170-1903/4H 370以上370-390*1/8H 95-13095-130H 105-175140-170*H 180-230190-210*H 430以上430-450*1/4H 115-150135-150EH 145-UP 170-190EH 200-UP 200-UP EH 490以上490-5201/2H 125-185135-185H 170-UP 170-210*SPCC-SB 一般95-11095-110*1/4H 210以下150-180*材质代号硬度范围HV **范围HV 材质代号硬度范围HV **范围HV SUS3041/2H 250以上270-2901/2H 140-205170-190070-UP 115-1353/4H 310以上310-330H 185-235190-210*1/2H 120-180145-165H 370以上370-390H 150-UP 175-195*EH 210-260210-230*SH 230-270230-250*材质代号硬度范围HV **范围HV SPHC 无结构硬度6.洋白铜 JIS-H3130材质代号硬度范围HV **范围HV 材质代号硬度范围HV **范围HV 材质代号硬度范围HV **范围HV SUS430150-184150-184060601/2H 150-210190-210SUS410无结构硬度C1100R 1/4H 55-10055-100H 180-240220-240*一般铜1/2H 75-12075-120*EH 210-260240-26016.马口铁H 80-UP 80-UP SH 230-270250-270材质代号硬度范围HV **范围HV 0606015.炭素钢SPTE T-29393C1020R 1/4H 55-10055-100材质代号硬度范围HV **范围HV T-2.59797无酸素铜1/2H 75-12075-120S50C 150-160150-160T-3104104*H 80-UP 80-UP SK5150-180150-180T-4107107SK7150-180150-1807.钛铜8.低铍铍铜材质代号硬度范围HV **范围HV 材质代号硬度范围HV **范围HV 因压延改变其结构硬度而增大,参孜如下:1/4H 250-300250-300*C1750低铍1/4H 250-300250-300*0.20~0.25t(Hv 220-250)EH 300-350300-350(已作热处理)EH 300-350300-3500.10~0.15t(Hv 260~300)9.PET 10.高铍铍铜 JIS-3130代号材质材质代号硬度范围HV **范围HV材质代号硬度范围HV **范围HV 090-16090-16017.铝材SECC 8D 95-13095-130*C17201/4H 145-220145-220材质代号硬度范围HV **范围HV4D 115-150115-150(未作热处理)1/2H 180-240180-240*A5052H34大泰专用2D 135-185135-185H 210-270210-270A1050H14一般铝材1D 170170A1100H18反光杯(加膜)Cu:64.0~68.0 比重:8.47C2680R 1.青铜 JIS-H3100Cu+Sn+P:99.5 比重:8.8C5191R 2.磷铜 JIS-H31100.3t 以上厚度常用C7521RB-R 型3.PBS(**名称) JIS-H3130 4.洋白铜 JIS-H3110C5210R C7521R MD:表示深浅颜色EM:表示导电处理一般型Cu+Sn+P:99.7 比重:8.8TiCuRl-M Cu:61-67, 比重:8.75B:表示炭素涂装厚度为0.0遮光型B-H 型代表类别2B:表示炭涂装厚度为0.030注:"*"代表**表常用部分2B-压延,BA-光辉注:SD 代表单光,SB 代表双光,CD 代表拉伸,CE 代表深拉伸用,刀片常用硬片(H)料,Hv 范围:220-24014.热轧单光 JIS-G31315.红铜 JIS-H3100C7710R 0.2t 以上厚度常用C7710R Cu:55-58 比重:8.75注:CC 代表一般用途,CD 代表拉伸,CE 代表深拉伸用13.不锈钢 JIS-G43072B-压延,BA-光辉若SK5厚度在0.25t 以下时,需用厚料压延而成,**要求:锡层50/50"50"表示每平方素材表面附锡为50g 18.电解板(镀锌板) JIS-G3313。
电子连接器常用之五金材料
H 7 以上 EH 3 以上 SH
0 1/4H 1/2H
H EH SH
80-150 120-180 150-200
40 以上 28 以上 15 以上 7 以上 4 以上
42 以上 35 以上 20 以上 8 以上 5 以上
45 以上 40 以上 30 以上 8 以上 5 以上
27 以上 20 以上 11 以上 9 以上
材料選擇之一般要求:
導電率大:
–導電電流所產生之焦耳熱會使接觸部份之 溫度上升,有時會超過容納Contact之 Housing之容許溫度,因此導電率是限制連 接器容許電流之一項重要因素.即使導電電 流很小,有時因電路之緣故無法忽視連接器 之電壓降,因此導電率較大(固定電阻小)較 好.
材料選擇之一般要求:
16.00
16.00
18.50 17.00
18.00
16-24
30-35
30-46
_
_
連接器金屬端子之材料選用
種類: – 黃銅 – 磷青銅 – 鎳銅 – 鈹銅 – 鈦銅
C2600,C2680 C5191,C5210 C7025 C172,C174 C199
特性考量: – 強度 – 導電度/熱傳導率 – 抗應力鬆弛 – 價格
而銅之價格低廉且導電性良好,因此電線電纜 對採用純銅線作為電力,電信或資訊傳輸導體, 同時其亦為電子連接器使用之最佳合金材料.
電子連接器接觸傳輸常使用之金屬材料
純銅之導電率雖佳,但其機械強度與耐熱性,不足以因應電子連接 器之要求,故必須添加合金元素來提高其機械強度與耐熱特性,但 因添加金屬本身均具備有其原子特定尺寸,當加入純銅中時,因原 子尺寸之差異而導致銅原子排列被扭曲,而導致電子傳輸過程受 阻或衰減產生.
电连接器金属材料性能解释及其对产品的影响
电连接器金属材料性能解释及其对产品的影响航空插头要设计出符合功能要求的电连接器，选材非常重要，而选材的基础是要非常了解材料的机能，下面就电连接器金属材料机能名词进行解释。
一、化学成分电连接器所用金属材料一般为合金材料，很少用到单一金属材料，合金顾名思义就是有多种金属合成的物质，表明它有多种化学元素组成，好比: 磷青铜:由铜Cu，锡Sn，磷P，铁Fe，铅Pb，锌Zn等組成，主要成分是铜。
黃铜:由铜Cu，铁Fe，铅Pb，锌Zn等组成，主要成分是铜。
不锈钢:由铁Fe，铬Cr，镍Ni，碳C，矽Si，锰Mn，磷P，硫S，铝Al，钴Co，主要成分是铁。
二、物理特性1. 比重(specific gravity),密度(density) 比重是一单位容积物质和统一单位水的相对密度，沒有单位。
而密度是指某物质的质量和其体积的比值，单位是g,cm3。
从表面上看，它们的数值都比较接近。
在本质上，他们确实也是相互联系的。
物质的密度決定了物质的比重，物质的比重是物体密度的特定体现。
但它們之间是不同的。
物体的密度，反映的是物体內在的特性，是单位体积物体的质量。
而物体的质量是确定的。
物体的比重，反映的是单位体积物体的重量。
物体的重量是因物体受到重力而产生的，是会发生变化的。
2. 弹性系数(modulus of elasticity)又称杨氏系数，单位N / m2。
定义为理想材料在小形变时应力与相应的应变之比。
它是一个材料常数，表徵材料抵挡弹性变形的能力，其数值大小反映该材料弹性变形的难易程度。
弹性系数对电连接器的影响:假如电连接器端子要求位移形变小，下压行程有限且要求良好接触，此时需选择弹性系数高的材料。
<a href=";>航空插头</a>。
连接器用材料系列方案
连接器用材料系列方案连接器接触件是金属，插拔次数高，因而需要良好的阻燃性，避免起火。
连接器常用的材料有PBT、PET、PPS、ABS、PA、PPO等，阻燃性能好。
针对连接器的使用特点，聚赛龙推荐了连接器用材料系列方案。
【连接器材料方案一：PBT】一般常采用PBT材料加20-30%玻璃纤维，具有抗裂防冲击、防电能力，其耐磨性好，磨擦系数较低，自身润滑效果好，耐油耐化学药品性好。
在高温高湿下伋有很好的介电强度。
其缩水率0.6%-3.0%之间，其耐温为230℃左右。
PBT成型性好，具耐燃性，是连接器产品常用胶料。
聚赛龙改性PBT材料具有高GWFI/GWIT、高CTI、高流动的特点，符合ROHS、REACH指令，通过CQC、UL认证等，适合用于电子连接器。
典型牌号有PBTFG430-SGC。
【连接器材料方案二：PA66、PA6T、PC、LCP】缩水率1.0%-0.3%，耐温比PBT高，常用PA66耐温260℃--280℃，PA6T耐温280℃--300℃，LCP耐温290℃--320℃。
但其吸水性较大，一般用于耐高温与PITCH较少的产品(如SMD、HOUSING、PLCC等产品)。
【连接器材料方案三：ABS】具有良好抗冲击韧性、耐油性、耐磨性、容易成型、硬质性好、刚性好，耐温100℃左右，一般用于连接器中辅助产品上。
【连接器材料方案四：PPS】玻纤增强级PPS材料具有高刚性、高抗冲、高耐热的特点，典型牌号有JB1130、JB1140等。
无卤级PPS材料具有无卤、力学性能优异、尺寸稳定性好的特点，典型牌号有JBM620NH。
适合用于连接器。
【连接器材料方案五：PET】PET材料的阻燃性(有卤&无卤)优异，高RTI，易着色，符合ROHS、UL认证，适合用于连接器，典型牌号有FRPET1300、PETFR2300等。
【连接器材料方案六：PPO】PPO材料增强阻燃级，具有无卤、高流动、尺寸稳定性等特点，典型牌号有PPO FG510、PPOFM520等。
交流接触器有哪些材料
交流接触器有哪些材料交流接触器是一种用于控制和保护电动机、发电机等电气设备的重要组件。
它通过控制电路的通断来启动、停止和保护电气设备。
在交流接触器中，使用了多种不同的材料，以确保其可靠运行和长寿命。
下面将介绍交流接触器中常用的材料。
1. 接触片材料：接触片是交流接触器中最为重要的部件之一，它负责在通断电流时建立和断开电流的路径。
常见的接触片材料包括铜合金、银合金、钨合金等。
铜合金具有优良的导电性能和耐磨损性能，能够承受高电流和高温；银合金具有更好的导电性能和接触稳定性，适合低电压和低电流的应用；钨合金则适用于高电压和高电流下的应用。
2. 固定基座材料：固定基座是接触器中用于固定接触片和其他部件的部件，通常由绝缘材料制成。
常见的固定基座材料包括瓷瓶、瓷胆、塑料等。
这些材料具有绝缘性能，能够防止电流泄漏和短路，同时也能够提供良好的机械支撑。
3. 系统部件材料：交流接触器中还包括一些系统部件，如电磁线圈、电磁铁芯、弹簧等。
电磁线圈是接触器的激磁元件，通常由铜导线和绝缘层组成；电磁铁芯则起到增强磁场的作用，常见材料有铁、钢等；弹簧则用于提供恢复力，常见材料有弹簧钢等。
4. 绝缘材料：交流接触器中存在高压和高电流，因此绝缘材料的选用十分重要。
常见的绝缘材料包括瓷瓶、瓷胆、塑料、纸等。
这些材料具有优良的绝缘性能，能够防止电流的泄露和短路。
5. 导电材料：交流接触器中的导电材料主要包括电线、连线、导线等。
这些材料通常由铜或铝制成，具有优良的导电性能，能够有效地传导电流。
在交流接触器的制造过程中，材料的选择十分重要，不同的材料具有不同的性能，能够满足不同工作环境和工作条件下的要求。
此外，制造工艺和设计也对接触器的性能和寿命有影响。
因此，在选择和使用交流接触器时，必须考虑到材料的选择和质量，以确保接触器的稳定运行和长寿命。
连接器常用金属材料
铍青铜： Cu-Be合金 如：QBe2 铝青铜： Cu-Al合金 如：QAl7
日本JIS标准的钢号表示方法 标准的钢号表示方法 日本
• 1、JIS是日本工业标准的代号，其标准组 织为：日本工业标准调查会 。 • 2、日本JIS标准中钢号由：钢号主体和附加 字母组成
如655镍黄铜用hni655表示铜镍ni合金白铜以铜为基体金属由铜和镍组成的合金称为白铜铜镍合金中可有或不含有其它合金元素当含有其它合金元素时镍含量应超过其它任一合金元素但当镍合金量少于4时锰含量可以超过镍含量
连接器常用金属材料
主讲：刘洪斌
钢铁产品的表示方法（见GB/T221-2000)
一、基本原则： 产品牌号的表示，一般采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字结 合的方法表示，采用汉语拼音字母原则只取一个，一般不超过两个。 二、牌号的表示方法： 1、生铁：(含碳量在2%以上) 1 ( 2% ) 生铁采用GB/T221-2000中表2的规定符号和数字表示。 ① 数字表示平均含硅量（以千分之几计）：如， Z30，表示含硅量为 2.75%~3.25%的铸造生铁。 ② 含钒生铁和脱碳低磷粒铁，其数字分别表示钒和碳的 平均含量（均以千 分之几计）。 2、碳素结构钢和低合金结构钢：分为通用钢和专用钢（含碳量0.03%~2%之 间）
• 三、铜及铜合金带(板或棒)材状态 • 1、硬态：“Y” • 其它：半硬（Y2）,1/4硬（Y4） • 如：T2（ Y2 ），H65（ Y4 ） • QSn6.5-0.1(Y2) • 2、特硬：“T” 如：H68（T） • 3、软态：“M” • 4、热扎：“R” (板材)
•
纯铜(紫铜) 如：T2 •
S S 34
钢
普通结构用轧材 强度下限
连接器金属材料介绍
類別
奧氏 體鋼
奧氏 體鐵素 體鋼 鐵素 體鋼
牌號 SUS430LX SUS430J1L SUS434 SUS436L SUS436J1L SUS444 SUS447J1 SUSXM27 SUS403 SUS410 SUS410S SUS420J1 SUS420J2 SUS429J1 SUS440A
SUS630
S45C 上﹑下模座
A7075 上模座
一﹑連接器常用金屬材料
✓ 常用冷軋鋼帶:
牌號 SPCC SPCD SPCE
用途 一般用 深沖用 深度深沖用
一﹑連接器常用金屬材料
✓ 常用冷軋不鏽鋼帶:
牌號 SUS201 SUS202 SUS301 SUS301L SUS301J1 SUS302 SUS302B SUS304 SUS304L SUS304N1 SUS304N2 SUS304LN SUS304J1 SUS304J2 SUS305 SUS309S SUS310S SUS316 SUS316L SUS316N SUS316LN SUS316Ti
一﹑連接器常用金屬材料
❖ 鐵及鐵碳合金系﹕
工具鋼碳素工具鋼﹑合金工具鋼﹑高速工具鋼 ﹑硬 質合金鋼
特殊性能鋼不鏽鋼﹑耐磨鋼﹑耐熱鋼 ▪ 按冶金質量分﹕
普通鋼含S量≦0.050%﹑含P量≦0.045% 優質鋼含S﹑ P量均≦0.035% 高級優質鋼含S﹑ P量均≦0.025% 特級優質鋼含S量≦0.015%﹑含P量≦0.025% ▪ 按脫氧方法分﹕ 沸騰鋼﹑半鎮靜鋼﹑鎮靜鋼﹑特殊鎮靜鋼
一﹑連接器常用金屬材料
❖ 鐵及鐵碳合金系﹕
✓ 鋼的編碼原則﹕ 鋼的編號原則在國際上沒有統一的規定﹔我國是按照
连接器常用材质特性
1、连接器塑料材质：
塑胶
优点
缺点
尼龙
高强度，柔韧性好。化学耐受性优异。可用多种技术和成本较低
易吸潮湿造成尺寸不稳定及机械和电气性能下降。塑造时易溢料
高温尼龙
适合SMT。高强度，高韧性和优异的延展性。优异的化学耐受性
易吸潮湿造成尺寸不稳定及机械和电气性能下降。塑造时易溢料。成本比普通尼龙高
Ag
≥7
不推荐,如必须选用,须采用真空包装，使用含银焊料(我司焊料暂不含银)。
AgPd, AgPt
≥7
贴片电阻,电容不许选用
5、各种表面涂层的优缺点比较
要求
优点
缺点
备注
锡铅合金涂层
提供与焊料兼容的金相
接近共熔点的合金兼容性最好
焊料人工浸渍涂层
贮存寿命长
共熔合金涂敷
昂贵
难于控制表面集合几何形状
电镀涂层
LCP
强度与韧性的超级组合。适于表面贴装或表面安装技术。能够塑铸出薄壁。优异的化学耐受性。尺寸稳定（不易吸潮）。无塑造时溢料
成本高。比其它热塑性塑料柔性差。颜色少
2、连接器金属材质：
材质
组成
优点
缺点
黄铜
铜和锌
最便宜
强度与弹性好
成形质量好
受应力和腐蚀易裂损
磷青铜
铜和锡
比黄铜弹性好
比黄铜更坚固
比黄铜导电率低
较好地控制表面几何形状
比浸渍成本低
锡铅比例对电镀参数敏感
易受氧化
细颗粒电镀可焊性比粗颗粒的好
电镀涂层回流
锡铅合金电镀
气孔率降低
为基底金属的可焊性提供反馈
成本增加
控制表面几何形状的能力减弱
连接器的材料选择
连接器的电镀层材料 材料的电气性能,比重 融化温度 材料的电气性能 比重,融化温度 比重
材料 导电率
m/ Ω Xmm2
电阻率
Ω Xmm2
比重
g/cm3
融化温度
0
C
•锡 锡 •银 银 •金 金 •钯 钯 •镍 镍 •铜 铜
9 62 41 9.1 14 57
0.11 0.016 0.024 0.11 0.07 0.017
20
连接器的绝缘材料
•聚氯乙烯 聚氯乙烯 Polyvinyl-chloride (PVC) 用于电缆,护套,热收缩管, 用于电缆,护套,热收缩管,它有好的物理性 耐气候,吸湿性小,有好的挤压成形, 能,耐气候,吸湿性小,有好的挤压成形, 0 不适合外壳它是粘性的,耐热性60 不适合外壳它是粘性的,耐热性60 C． •丙烯晴／丁二烯／苯乙烯共聚物 (ABS) 丙烯晴／丁二烯／苯乙烯共聚物 丙烯晴 该塑料用于尼龙外壳替代品,好的机械性能, 该塑料用于尼龙外壳替代品,好的机械性能, 耐热和化学品,易加工,比尼龙便宜, 耐热和化学品,易加工,比尼龙便宜,耐蠕变 0 KB300),耐热性60 (KB300),耐热性60 C．
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连接器的电镀层材料 •金 Gold 金 (Au) 电镀金是现有的电接触件最优质的电镀 金是现有的电接触件最优质的电镀, 电镀金是现有的电接触件最优质的电镀 很软,很耐腐蚀 在纯酸里不溶解,好的导 很耐腐蚀,在纯酸里不溶解 很软 很耐腐蚀 在纯酸里不溶解 好的导 电性,很昂贵 为此选择局部镀金越来越常 电性 很昂贵,为此选择局部镀金越来越常 很昂贵 选择在啮合范围镀金) 用.(选择在啮合范围镀金 选择在啮合范围镀金 镀金通常在镀镍层上. 镀金通常在镀镍层上 镀层厚度在 0.4 ~ 3.5 µ m. 为压接区域, 接线柱等. 馏金 0.1 µ m, 为压接区域 接线柱等 0 黄铜或青铜镀金接触件应用 金接触件应用达 黄铜或青铜镀金接触件应用达140 C.
触头材料简介
所有这此触头特性都与材料有关。
根据分析的结论，可以提出对触头材料的综合要求，现将常用的触头材料分三类简要介绍。
一、纯金属材料（1）银（Ag）——纯金属中银的导电和导热都是最好的。
银在空气中不易氧化，在潮湿的介硫气体中易硫化。
银的氧化膜和硫化膜易分解，故接触电阻小且稳定，允许温度高。
银的熔点低，在强电弧作用下易喷溅，只适用于小功率电器触头，或在固定触中作镀银材料。
（2）铜（Cu）----铜的导电和导热性能仅次于银，与银相比有较大的硬度和强度，熔点较高，价格低，易加工。
缺点是易氧化，使接触电阻随温度和时间迅速增长。
现在，用纯铜作触头材料已较少见。
（3）金（Au）----金的导电和导热性次于银和铜，突出的优点是不氧化，接触电阻稳定。
金的缺点是价格贵，易于产生冷焊、变形和磨损，一般用于弱电触头或用作镀层。
（4）钨（W)------钨的许多性质和铂相近,但它有很高的硬度、耐热性和耐腐蚀性，因而它的抗电弧烧损、抗熔焊性能都很好。
缺点是在高温下形成不导电的氧化膜，需要很大的接触力才能破坏，故适用于大功率电器的触头。
二、金属合金材料（1）银合金----银常与金或钯组合成合金。
银-金合金能耐大气腐蚀，当金含量低于50%时能生成硫化膜，这种合金的可塑性好，易加工。
银-钯合金的性质类似于银-金合金，但它具有电阻率大而电阻率大而电阻温度系数小的特点，钯对银有保护作用，当钯的含量超过5 0%时不会硫化，加工性能也很好。
（2）金合金----金-镍合金的硬度比较大，但在电弧作用下易氧化，使接触电阻增大。
金-铂合金在常温下光泽不变暗色，加温时不氧化。
金-锆合金能显著提高硬度，也不氧化，但抗熔焊较差。
金-银-钯合金硬度高，不氧化，但易于形成桥转移。
（3）铂合金----铂-铱合金随铱含量的增加，其硬度和电阻率都增大，它的生弧参数较铂高，触头使用寿命长。
铂-钌合金具有更高的硬度。
（4）钨合金--钨-钼合金含钼为45%时，硬度和电阻率最大，而电阻温度系数最小。
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连接器接触件材料常用金属一览
品名
英文
化学符号
颜色
融化温度
特征
铜
Copper
Cu
红色
1084℃
较贵重的金属；软,容易弯曲；很高的导电性和导热性；耐腐蚀，极好的加工特性。
黄铜
Brass
CuZn
黄色
930℃
铜和锌合金，不是很昂贵；60-95%的铜，良好的弹性材料；可接受的导电性；很好的加工特性；好的焊接性。
锡磷青铜
PhosphorBronze
CuSn
红色
1000℃
铜和锡合金，良好的弹性材料，弹性在黄铜和铍青铜之间；导电性比黄铜较差；对应力腐来自性不敏感；约比黄铜贵1.4倍。’
铍青铜
BerylliumCopper
CuBe
黄色
960℃
最佳的弹性；疲劳强度；耐腐蚀；耐磨损；约比黄铜贵5倍。
铜合金
Nickel-Silver
CuNiZn
银白色
1010℃
铜镍锌合金（Cu65%，Ni12%，Zn23%），导电性像黄铜，好的耐热性（220℃）；好的机械性能，好的焊接性，耐腐蚀。
钢
Steel
Fe
灰色
1350℃
应用温度达到250℃，导电性差；好的弹性；耐磨损。
镍
Nickel
Ni
银灰色
1450℃
很高的温度特性，应用到+650℃；耐腐蚀‘好的强度和比较好的导电性。’