预应力张拉安全施工技术方案
桥梁预应力张拉施工方案
桥梁预应力张拉施工方案一、工程概述本次桥梁工程位于_____,桥梁全长_____米,跨径布置为_____。
上部结构采用_____形式,预应力体系为_____。
为确保桥梁结构的安全性和稳定性,预应力张拉施工是关键环节之一。
二、施工准备(一)材料及设备准备1、预应力钢绞线:选用符合设计要求的高强度低松弛钢绞线,其性能指标应满足相关标准。
2、锚具:采用质量可靠、性能稳定的锚具,进场时需进行检验。
3、千斤顶:根据张拉力的大小选择合适的千斤顶,并进行配套标定。
4、油泵:与千斤顶配套使用,保证供油稳定。
(二)技术准备1、熟悉施工图纸,明确预应力筋的布置、张拉力等技术参数。
2、编制施工方案,并进行技术交底。
(三)现场准备1、清理施工现场,保证场地平整、畅通。
2、搭建工作平台,确保施工安全。
三、预应力筋的制作与安装(一)下料根据设计长度,用砂轮切割机切割钢绞线,严禁采用电弧切割。
(二)编束将钢绞线梳理顺直,每隔 1 15 米用铁丝绑扎成束。
(三)穿束采用人工或机械方式将预应力筋穿入预留孔道,穿束过程中应避免钢绞线扭曲、缠绕。
四、锚具安装(一)清理锚垫板上的杂物,确保锚垫板与孔道垂直。
(二)将锚具安装在锚垫板上,使其与孔道中心线对齐。
五、千斤顶与油压表的标定(一)千斤顶与油压表应配套标定,以确定张拉力与油压表读数之间的关系。
(二)标定应在经国家授权的法定计量技术机构进行,标定期限不应超过半年。
六、预应力张拉(一)张拉顺序应按照设计要求的顺序进行张拉,一般为先纵向,再横向,最后竖向。
(二)张拉力控制采用张拉力和伸长量双控,以张拉力为主,伸长量校核。
实际伸长量与理论伸长量的差值应控制在±6%以内。
(三)张拉程序0 → 初应力(10%σcon)→ 20%σcon → 100%σcon(持荷 5 分钟)→锚固。
(四)操作要点1、安装千斤顶时,应使其中心线与预应力筋中心线重合。
2、张拉过程应缓慢、平稳,避免冲击。
预应力钢筋张拉工安全操作规程范本
预应力钢筋张拉工安全操作规程范本一、引言预应力钢筋张拉工作是建筑施工中一项重要的工序,也是一项具有风险的工作。
为了保障施工过程中的安全,确保工作人员的生命安全和财产安全,制定本《预应力钢筋张拉工安全操作规程》。
二、工作前准备1. 准备工具和设备:在进行预应力钢筋张拉工作前,要确保所使用的工具和设备完好无损,并经过检查和维修,确保其正常运行。
2. 穿戴个人防护装备:所有参与预应力钢筋张拉工作的人员需佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护手套等,并检查其是否合格并处于良好状态。
3. 安全培训:工作人员必须参加相关的安全培训,并取得相应的上岗证书,确保具备必要的安全操作知识和技能。
三、现场准备1. 施工区域划定:在施工现场周围设置警示标志牌,并划定施工区域,确保只有有关人员进入施工区域。
2. 清理工地:清理施工区域内的杂物、障碍物,确保施工区域整洁。
3. 检查材料:检查预应力钢筋、预应力锚具、油脂等材料,确保其质量符合要求。
四、操作步骤1. 准备工作:工作人员进入施工现场前,必须在施工现场门口签到,并接受施工现场负责人的指导和安排。
2. 架设张拉设备:根据构造要求,正确安装预应力钢筋张拉设备,并进行必要的固定,确保设备的稳定和安全。
3. 检查设备:在使用张拉设备前,必须对其进行检查,确认各个部件都处于良好状态,无松动和损坏。
4. 安装预应力钢筋:将预应力钢筋按照设计要求正确安装,并进行必要的检查和调整,确保其安装正确。
5. 张拉预应力钢筋:根据施工图纸上的要求和规范进行预应力钢筋的张拉工作,确保张拉力的准确控制。
6. 监测张拉力:在张拉过程中,要进行张拉力的实时监测,并记录下相关数据,用于施工后的质量评估和安全分析。
7. 张拉完成后处理:在完成预应力钢筋的张拉后,应及时进行锚固处理,确保预应力锚具的稳定和可靠。
五、操作注意事项1. 操作人员:进行预应力钢筋张拉工作的人员必须具备一定的技术能力和经验,且持有相应的上岗证书。
预应力张拉施工方案
预应力张拉施工方案预应力张拉施工方案一工程概况本工程为预制梁工程,主桥主要采用多箱单独预制,简支梁体系,桥面连续。
本工程预制梁类型有箱梁。
箱梁跨径为30m。
预应力钢束采用φ15.24钢绞线,张拉控制应力为1395Mpa,每根钢绞线的张拉力为195.3KN,两端对称同时张拉,预制梁正弯距钢束采用M15-4、M15-5圆形锚具及其配套的配件,预应力管道采用圆形金属波纹管。
箱梁墩顶连续段处负弯距钢束采用BM15-4、BM15-5扁形锚具及其配套的配件,预应力管道采用扁形金属波纹管。
二、预应力张拉1、预应力张拉设备本工程预制箱梁采用VLM锚具,配置与之配套的张拉机具12套,千斤顶采用YCW-250型,油压泵采用ZB2×2-500型电动高压油泵。
2、张拉前期准备(1)、预应力张拉之前对张拉设备必须进行配套检验标定,合格后才能使用。
所有压力表的精度,不宜低于 1.5级,校验千斤顶的试验机或测力机的精度不得低于±2%。
(2)、锚具、夹片、钢绞线、波纹管按规定进行送检,经检验合格后才能投入使用。
(3)、张拉前对预制梁进行检查,外观和尺寸应符合质量标准要求,安装张拉设备时,应使张拉力作用线与孔道中心线末端的切线重合。
(4)、为确保张拉质量,张拉前必须组建专业张拉班组,并对操作人员进行详细的技术交底。
3、张拉控制张拉前对梁体砼试件进行试压,当砼的实际强度达到设计强度的90%且养护时间不小于4天时,才能进行张拉。
钢绞线的张拉控制应力均为1395Mpa 。
张拉采用穿心式千斤顶。
张拉前先做好千斤顶和压力表的校验与张拉吨位相应的油压表读数和钢丝伸长量的计算,尤其对千斤顶和油泵进行仔细的检查,保证各部分不漏油并能正常工作。
张拉采用油表读数与伸长量双控制的方法,先将预应力钢绞线拉到初始控制应力0.10бk ,测量油缸伸长量,接着开动油泵,张拉应力为0.2бk 进行张拉,同时记录伸长量与理论伸长量比较,无问题后, 张拉到бk 的100%时,测量伸长量,看是否与计算相符,如在规定范围内,则进行锚固。
预应力张拉技术及安全交底模板
一、一、前言预应力张拉技术在建筑工程中具有广泛的应用,能够显著提高结构的安全性和耐久性。
为确保施工过程中人员安全和工程质量,以下为预应力张拉技术及安全交底模板,旨在提高施工人员的安全意识和操作技能。
二、一、预应力张拉技术概述1. 预应力张拉技术是指在混凝土构件中预先施加一定的拉应力,使混凝土构件在受力时能够抵抗较大的拉力,提高结构的承载能力和耐久性。
2. 预应力张拉技术分为先张法和后张法两种。
先张法是在混凝土浇筑前对钢筋进行张拉,而后张法是在混凝土浇筑后对钢筋进行张拉。
三、一、安全交底内容1. 人员要求(1)施工人员必须经过专业培训,掌握预应力张拉的安全技术知识,并经考核合格后方可上岗。
(2)施工人员应熟悉张拉设备、工具的使用方法,了解各种材料的性能及施工工艺。
2. 设备与材料(1)张拉设备:张拉机、千斤顶、锚具、连接器等。
(2)材料:钢筋、钢绞线、混凝土、锚具等。
3. 施工现场安全措施(1)施工区域应设置明显的警示标志,非作业人员不得进入。
(2)张拉作业区域应设有防护栏杆,确保施工人员安全。
(3)张拉作业时,应保持现场整洁,不得堆放杂物。
4. 操作规程(1)张拉前,应检查设备、工具及材料,确保其完好、可靠。
(2)张拉过程中,操作人员应按照操作规程进行操作,不得擅自改变操作步骤。
(3)张拉过程中,应密切注意油压、伸长量等参数,发现异常情况立即停机处理。
(4)张拉结束后,应检查张拉效果,确保符合设计要求。
5. 应急处理(1)张拉过程中,如发生设备故障、材料损坏等情况,应立即停机处理。
(2)发生人身伤害事故时,应立即组织抢救,并报告相关部门。
四、一、总结通过以上预应力张拉技术及安全交底模板,有助于提高施工人员的安全意识和操作技能,确保施工过程中人员安全和工程质量。
在实际施工过程中,施工人员应严格遵守操作规程,确保工程顺利进行。
预应力张拉专项施工方案
预应力张拉专项施工方案一、引言预应力张拉技术是桥梁、建筑、隧道等工程中非常重要的施工技术之一,其主要目的是通过施加预应力,提高结构的承载能力和使用寿命。
为了确保预应力张拉施工的质量和安全,制定专项施工方案至关重要。
二、方案目标本专项施工方案的目标是确保预应力张拉施工过程的安全、质量和效率,主要表现在以下几个方面:1、制定合理的张拉方案,确保张拉过程的安全性和结构的稳定性。
2、确定适宜的张拉参数和工艺,保证预应力值的准确性和结构的受力均匀性。
3、规定严格的施工质量控制措施,确保预应力材料的品质和施工质量。
4、优化张拉设备的选择和操作流程,提高施工效率并降低成本。
三、施工前准备1、技术准备:进行技术交底,明确张拉施工的技术要求和操作规范。
2、材料准备:采购合格的预应力材料,如钢绞线、锚具、夹片等。
3、设备准备:选择合适的张拉设备和辅助工具,如千斤顶、高压油泵、锚具安装机等。
4、安全准备:制定安全施工规程,进行安全培训和交底,确保工人熟悉操作规程。
四、施工工艺及质量控制1、钢绞线的加工与存放:按照设计要求对钢绞线进行下料、穿束、编束和存放,确保钢绞线的质量和规格符合要求。
2、锚具的加工与存放:选用符合设计要求的锚具,进行加工和存放,确保锚具的质量和精度。
3、预应力张拉:根据设计要求进行预应力张拉,控制张拉力和伸长量,确保结构的受力均匀性和稳定性。
4、孔道压浆:在张拉完成后进行孔道压浆,确保预应力筋与混凝土之间的粘结力。
5、质量控制措施:施工过程中进行质量检查和控制,如材料检验、设备的校准、张拉过程的监控等。
五、安全措施1、安全教育培训:对工人进行安全教育培训,提高他们的安全意识和操作技能。
2、安全防护措施:施工现场设置安全警示标志,采取相应的安全防护措施,如穿戴防护用品、定期检查施工现场的安全状况等。
3、安全应急预案:制定安全应急预案,包括应急组织、通讯联络、现场急救等方面,确保在突发情况下能够及时采取措施,保障工人和设备的安全。
预应力张拉施工方案
预应力张拉施工方案
目录
1. 引言
1.1 重要性
1.1.1 安全性
1.1.2 施工效率
1.2 目的
1.2.1 提高工程质量
1.2.2 减少材料浪费
1.3 结构
1.3.1 预应力张拉施工流程
1.3.2 施工注意事项
引言
预应力张拉施工是建筑工程中重要的一环,通过预应力技术的应用,可以增强混凝土构件的承载能力和抗震性能。
在施工过程中,必
须严格按照规范要求进行操作,以确保结构的安全性和施工效率。
重要性
预应力张拉施工的重要性主要体现在两个方面:安全性和施工效率。
在建筑工程中,安全永远是第一位的,预应力张拉施工环节如果
出现任何差错都可能导致严重的后果。
另外,预应力张拉施工能够有
效提高施工效率,节约时间和成本。
目的
预应力张拉施工的主要目的在于提高工程质量和减少材料浪费。
通过预应力技术,可以使混凝土构件在受力状态下达到最佳工作状态,延长结构的使用寿命。
同时,精确控制预应力张拉的力量和位置,可
以减少浪费,提高施工效率。
结构
预应力张拉施工的流程包括预制预应力筋的设置、张拉锚固、灌
浆养护等环节。
在施工过程中,施工人员应严格按照施工方案进行操作,注意张拉力量的控制和测量,确保预应力张拉的质量和效果。
同时,要注意施工现场的安全措施和环境保护工作,做到安全高效施工。
预应力钢筋张拉安全操作规程(3篇)
预应力钢筋张拉安全操作规程预应力钢筋张拉操作是在混凝土构件中施加预先预应力,以提高其抗弯、抗剪和抗挤压能力的一种施工技术。
为确保操作安全、施工质量,以下是预应力钢筋张拉的安全操作规程。
一、准备工作1.确保操作人员经过相关培训,具备预应力钢筋张拉操作的资质。
2.检查所需的张拉设备、张拉器具、钢筋等有无损坏,确保完好可用。
3.检查设备的电源、油量、液压系统等,确保正常工作。
4.依据工程设计要求和张拉方案进行准确的测量和标志。
二、钢筋安装1.在混凝土结构中准确布置预应力钢筋,并保证钢筋的嵌入深度和布置间距符合设计要求。
2.在张拉钢筋之前,检查钢筋的锈蚀情况,并按照规定对有锈蚀的钢筋进行清理和防腐处理。
3.确保每根钢筋的固定端能够牢固地与混凝土连接,避免钢筋固定端的移动或变形。
三、张拉前的安全操作1.在张拉前检查设备的压力表和压力传感器,确保准确可靠。
2.检查张拉器具是否与钢筋固定良好,并紧固螺栓。
3.确认所有接头、扣件、弹簧、瞬时连接装置等张拉器具部位的安装是否正确,确保牢固可靠。
4.清除张拉装置周围的杂物,确保操作区域整洁无障碍。
5.确认张拉液压泵的供油管路是否连接紧密,泄漏情况是否存在。
四、张拉操作1.在张拉过程中,应遵循安全、有序的操作规程,防止无关人员接近操作区域。
2.严格按照工程设计和张拉方案要求的拉伸力进行操作,禁止超负荷或低负荷张拉。
3.避免突然施加或减少张拉力,应平稳均匀地进行张拉,防止引起镆铘、钢筋断裂等不安全情况。
4.定期检查压力表的读数,确保读数准确无误。
五、保持张拉力1.在达到预应力设计要求后,应立即将张拉设备置于固定状态,并确保持续施加张拉力。
2.通过压力表或其他检测手段,定期检查张拉力的变化情况,并及时调整不足的张拉力。
六、张拉后的安全操作1.在张拉完成后,将设备和器具进行清理,确保设备的正常使用寿命。
2.将张拉装置移至安全区域,防止人员误操作或其他危险情况的发生。
3.记录张拉过程中的相关数据,包括张拉力的大小、时间等,以备查验和工程资料档案。
预应力张拉专项施工方案
预应力张拉专项施工方案一、工程概述本工程为_____,位于_____,建筑面积为_____平方米。
其中,预应力结构部分主要包括_____等。
为确保预应力张拉施工的质量和安全,特制定本专项施工方案。
二、编制依据1、本工程的设计图纸及相关技术文件。
2、《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224-2014)3、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T 14370-2015)4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)5、相关的施工及验收规范、规程和标准。
三、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸,明确预应力筋的布置、张拉顺序和控制应力等技术要求。
(2)编制施工技术交底,向施工人员进行技术交底。
2、材料准备(1)预应力钢绞线:根据设计要求选用合适规格和强度的钢绞线,其质量应符合国家标准。
(2)锚具和夹具:选用与钢绞线配套的锚具和夹具,其性能应符合相关标准。
(3)波纹管:根据预应力筋的布置选用合适规格的波纹管。
3、设备准备(1)千斤顶:根据预应力筋的张拉力选择合适吨位的千斤顶,并进行标定。
(2)油泵:与千斤顶配套使用的油泵,性能应稳定可靠。
(3)压力表:精度不低于 15 级的压力表。
4、人员准备(1)成立预应力施工专业队伍,施工人员应经过培训并持证上岗。
(2)明确各施工人员的职责和分工。
四、预应力筋的制作与安装1、预应力筋的下料根据设计要求和施工实际情况,计算预应力筋的下料长度,并采用砂轮切割机进行下料,严禁采用电弧切割。
2、波纹管的安装按照设计图纸的要求,安装波纹管。
波纹管的接头应采用大一号的波纹管套接,套接长度不小于 200mm,并采用密封胶带封口。
3、预应力筋的穿束将下好料的预应力筋逐根穿入波纹管内,穿束过程中应避免预应力筋的损伤和缠绕。
五、预应力张拉1、张拉前的准备工作(1)检查混凝土强度,当混凝土强度达到设计强度的_____%时,方可进行张拉。
(2)清理锚垫板上的杂物,安装锚具和千斤顶。
工地预应力钢筋张拉工安全操作规定
工地预应力钢筋张拉工安全操作规定1. 引言在工地预应力钢筋张拉工作中,安全操作是至关重要的,它直接关系到工作人员的生命安全和工程质量。
为了确保工地预应力钢筋张拉工作的安全进行,制定本规定。
2. 操作前准备2.1 操作人员应经过专业培训,并持有相应的证书。
2.2 在进行预应力钢筋张拉工作前,必须进行全面的工地安全检查。
2.3 确保所使用的设备具备合格证书并保持良好工作状态。
2.4 准备工地必要的安全设施,如安全防护网、防护栏杆等。
2.5 根据工地布置情况,确定钢筋张拉的具体步骤和安全措施。
3. 操作过程安全要求3.1 操作人员在进行钢筋张拉前,必须穿着符合规定的工作服和安全帽,并佩戴好安全防护用具。
3.2 确保操作场地平整,并清除杂物和障碍物。
3.3 严禁在预应力钢筋张拉区域内吸烟或进行明火作业。
3.4 在进行预应力钢筋张拉时,操作人员要注意保持专注,并密切观察设备运行情况。
3.5 当设备出现异常情况时,应立即停止工作,并及时通知相关人员进行检修和处理。
4. 设备使用及维护4.1 设备应按照规定使用,并严格按照操作手册进行检查和维护。
4.2 定期对设备进行检修和维护,并记录检修情况。
4.3 设备故障或损坏时,应立即停止使用,并采取必要的修理措施。
4.4 对设备的维修、保养和修理必须由合格人员进行。
5. 应急处理5.1 预应力钢筋张拉过程中,如出现突发情况,应立即采取应急措施。
5.2 在发生事故或意外伤害时,应迅速向相关部门报警,并及时进行伤员救治。
5.3 在进行应急处理时,要确保自身的安全,采取适当的措施避免继续发生事故。
6. 结束语工地预应力钢筋张拉工作的安全操作对于保证工程质量和工作人员安全至关重要。
本规定对工地预应力钢筋张拉工作进行了详细的安全操作要求,希望所有工作人员能够严格按照规定进行操作,不仅确保自身的安全,也保证工程的质量。
预应力张拉工安全操作规程
预应力张拉工安全操作规程预应力张拉工作是预应力混凝土结构施工中的重要环节,它在保证工程质量的同时,也存在着一定的安全隐患。
为了做好预应力张拉工作的安全操作,保障施工人员的人身安全,需要建立一套完善的预应力张拉工安全操作规程。
本文将针对预应力张拉工作的安全操作规程进行详细阐述,主要包括前期准备、设备检查、工作流程和安全注意事项等内容。
一、前期准备1. 安排专业人员进行预应力张拉工作,同时要确保人员具备相应的职业资格证书和操作经验。
2. 对预应力张拉工作进行详细的方案编制,明确每个工序的具体要求和操作流程,确保工作的安全顺利进行。
3. 成立专门的安全管理小组,负责监督和指导预应力张拉工作的安全操作,及时发现和解决安全问题,确保施工现场的安全。
二、设备检查1. 在进行预应力张拉工作前,对使用的预应力设备进行全面检查,包括液压源、千斤顶和锚具等设备,确保设备处于良好的工作状态。
2. 检查设备的密封性能和承载能力,防止设备出现漏油、漏气和破裂等情况,影响工作的安全进行。
3. 对使用的锚具进行检查,保证锚具的质量合格,防止出现锚具断裂或锚具滑脱的情况。
三、工作流程1. 摆放预应力仓库:将预应力张拉设备、油泵等安放整齐,确保通道畅通,防止设备倾斜、侧翻等致命事故。
2. 设备安装:按照设计要求进行设备安装,包括千斤顶、锚具等。
安装时要保证设备稳固可靠,防止设备倾斜和滑动。
3. 张拉过程:根据预应力设计方案进行预应力张拉,控制预应力力值和张拉速度,确保预应力张拉过程的安全稳定。
4. 张拉监测:在张拉过程中进行力值监测,及时发现力值异常情况,防止力值超过安全承载范围导致设备破裂。
5. 张拉完成后,进行锚固和切断操作。
锚固要求牢固可靠,防止单向锚固或锚具滑脱导致设备脱落。
四、安全注意事项1. 严禁在千斤顶工作时将手放置在千斤顶下面,以防发生事故。
同时,在进行张拉操作时,要保持设备周围的安全距离,防止设备倾斜造成的伤害。
预应力钢绞线张拉施工方案
箱梁预应力施工方案一、工程概况(一)目的编制箱梁预应力施工作业指导书的目的就是为了更好的指导施工生产,使现场作业人员能够规范施工。
(二)编制依据《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》《京沪铁路客运专线施工图设计文件》(三)适用范围本施工方案适用于罗而庄特大桥、玉符河特大桥、红石岭特大桥、井字坡特大桥的连续箱梁后张法预应力工程施工。
二、施工部署及施工方案(一)、施工材料1、材料检验及张拉设备校验1).预应力钢绞线检验:采用高强度低松驰绞线¢15.24mm,标准强度fpk=1860MPa。
表面质量、直径检查:从每批中抽取3盘进行外观检查,表面不得有润滑剂,允许有轻微浮锈但不得锈蚀成可见麻坑。
钢绞线内不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝。
2).钢绞线力学性能检验:抽取外观检查合格的钢绞线进行钢绞线极限应力、破断拉力、弹性模量等力学性能检验。
3).张拉设备校验:千斤顶与压力表配套校验,确定张拉力与压力表读数之间关系曲线。
考虑到可能出现压力表损坏情况,千斤顶与压力表进行交叉检验,每台千斤顶均有与4只压力表相关的张拉力与表读数关系曲线。
4).锚具及夹具检验:抽取10%进行外观检查,不得有裂纹、伤痕。
抽取3%的锚具夹具,进行磁力探伤、洛氏硬度、锚固性能等试验。
2 预应力筋施工1).钢绞线的下料与编束钢绞线采用(GB/T 5224)Φ15.24mm低松弛高强预应力钢绞线。
钢绞线的下料用砂轮切割机切割,不得采用电弧切割。
钢绞线切割时,在每端离切口30~50mm处用铁丝绑扎。
钢绞线的盘重大、盘卷小、弹力大、为了防止在下料过程中钢绞线紊乱并弹出伤人,事先制作一个简易的铁笼,下料时,将钢绞线盘卷在铁笼内,从盘卷中央逐步抽出,以策安全。
钢绞线编束用20号铁丝绑扎,铁丝扣向里,间距1~1.5m。
编束时应先将钢绞线理顺,并使各根钢绞线松紧一致。
绑好后的钢绞线束编号挂牌堆放。
2).预应力筋穿入孔道A、穿束时机采用后穿束法穿束,在安装波纹管的同时进行钢绞线的穿束,钢绞线穿束完毕后必须再进行检查管道的相对坐标是否符合设计规范要求。
桥梁预应力张拉施工方案
桥梁预应力张拉施工方案一、施工准备1.确定预应力张拉设备,并对其进行检查和调试,确保设备运行正常。
2.准备预应力张拉所需材料,包括钢束、锚具、衬套等。
3.制定施工计划,并组织施工人员进行技术培训和安全教育。
二、张拉设备安装1.按照设计要求安装张拉设备,包括张拉机、千斤顶、弹性垫板等。
2.对张拉设备进行定位和固定,确保设备的稳定性和安全性。
3.检查张拉设备的动作机构和传动机构,确保张拉过程中的稳定性和精度。
三、张拉钢束穿线1.按照设计要求,在桥梁构件中预留孔洞,用于钢束的穿线。
2.使用导线设备将钢束从一侧穿过桥梁构件,并通过预留孔洞。
3.检查钢束的穿线情况,确保钢束的通畅。
四、锚固与张拉1.在张拉钢束的一侧安装锚具,并将其锚固在桥梁构件上。
2.在另一侧使用张拉机逐步施加张拉力,直至达到设计要求的张拉力。
3.检查张拉钢束的张拉力,并对其进行记录和监测,以确保其精度和稳定性。
五、锚固固化1.在完成张拉后,对锚固部位进行固化处理,包括注浆、灌浆等。
2.采用合适的固化材料,确保锚固部位的稳定性和耐久性。
3.检查锚固部位的固化情况,并进行质量检测。
六、张拉调整与监控1.在张拉过程中,随时监控张拉力的变化情况,并根据需要进行调整。
2.使用张拉力监测设备对张拉力进行实时监控,以保持其稳定性和准确性。
3.对调整和监控结果进行记录和分析,并对张拉钢束的状态进行评估和评价。
七、验收与总结1.在施工结束后,对预应力张拉施工进行全面验收,包括文件检查、质量检测和力学性能测试等。
2.对施工过程和结果进行总结和评价,并提出改进措施和经验教训。
3.形成施工档案,并进行归档和保管,以备后续使用和维护。
以上是一个桥梁预应力张拉施工方案的简要介绍,具体的施工方案还需根据具体的工程情况和设计要求进行详细制定。
在施工过程中,要严格按照相关规范和要求进行操作,并加强质量检测和安全防护措施,以确保施工质量和工程安全。
预应力张拉施工及安全措施
预应力张拉施工及安全措施预应力张拉施工是在预应力混凝土结构中,通过对预应力筋进行张拉,使其产生预压应力,从而提高结构的承载能力、抗裂性能和耐久性的重要施工工艺。
然而,预应力张拉施工过程中存在一定的危险性,如果操作不当,可能会导致严重的安全事故。
因此,在进行预应力张拉施工时,必须严格遵守施工规范和安全措施,确保施工安全和质量。
一、预应力张拉施工的准备工作1、材料和设备的准备预应力筋:应选用符合设计要求和国家标准的预应力筋,如高强度钢丝、钢绞线等。
在使用前,应对预应力筋进行外观检查,确保其表面无损伤、锈蚀等缺陷。
锚具和夹具:应选用与预应力筋相匹配的锚具和夹具,其质量应符合国家标准和设计要求。
在使用前,应对锚具和夹具进行硬度检验和静载锚固性能试验,确保其性能可靠。
张拉设备:应选用经过校准和检定的张拉设备,如千斤顶、油泵等。
千斤顶的额定张拉力应大于预应力筋的最大张拉力,油泵的额定压力应大于千斤顶的最大工作压力。
2、施工场地的准备清理施工场地,确保场地平整、坚实,无障碍物和积水。
在施工场地周围设置警示标志,禁止无关人员进入。
3、技术交底施工前,技术人员应向施工人员进行技术交底,详细说明施工工艺、质量标准和安全注意事项。
施工人员应熟悉施工图纸和施工规范,掌握预应力张拉施工的操作要点。
二、预应力张拉施工的工艺流程1、穿束将预应力筋按照设计要求的数量和位置穿过预留孔道。
在穿束过程中,应注意避免预应力筋的损伤和缠绕。
2、安装锚具和夹具将锚具和夹具安装在预应力筋的两端,确保其安装牢固、位置准确。
3、千斤顶的安装将千斤顶安装在锚具的后端,使其中心线与预应力筋的中心线重合。
4、预张拉启动油泵,对预应力筋进行预张拉,预张拉力一般为设计张拉力的10%~15%。
预张拉的目的是消除预应力筋的松弛现象。
5、正式张拉按照设计要求的张拉顺序和张拉力,对预应力筋进行正式张拉。
在张拉过程中,应缓慢、均匀地加载,避免加载速度过快导致预应力筋断裂。
预应力钢筋张拉工安全操作规程范文
预应力钢筋张拉工安全操作规程范文一、操作前的准备工作1.1 操作前,需对预应力钢筋张拉设备进行检查,确认设备完好无损,各部位和连接牢固可靠,并进行相应的维护和保养。
1.2 操作前,需对现场进行安全检查,确保工作区域没有危险物品或其他障碍物,并做好相应的防护措施。
1.3 在进行预应力钢筋张拉操作之前,所有参与操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
1.4 确保有足够的应急救援设备和人员,以应对可能发生的紧急情况。
二、张拉操作的安全要求2.1 在进行预应力钢筋张拉时,参与操作的人员必须具备相关的专业知识和经验,并经过专业培训合格。
2.2 操作人员必须按照规定的程序和顺序进行操作,严禁擅自修改或更改操作步骤。
2.3 操作人员在进行张拉操作时,必须保持集中注意力,不能有分心或懈怠的情况发生。
2.4 操作人员必须严格按照设备的额定负荷和工作范围进行操作,严禁超负荷操作。
2.5 张拉操作过程中,操作人员必须时刻保持沟通畅通,互相配合,确保工作的安全进行。
2.6 在张拉过程中发现异常情况或设备故障,操作人员应立即停止操作,并及时报告有关部门或负责人。
三、安全操作措施3.1 确保张拉作业区域的通风良好,避免有害气体积聚。
3.2 张拉操作前,操作人员必须对相关的液压设备和工具进行全面检查,确保其正常、安全可靠。
3.3 在张拉操作中,操作人员必须正确使用液压张拉设备,禁止在工作时私自拆卸或改动设备。
3.4 在张拉操作过程中,操作人员必须保持双手干燥,避免因汗水或其他液体导致的滑脱事故。
3.5 操作人员在进行张拉操作时,应注意保持身体平衡,避免发生跌倒或摔伤等意外事故。
3.6 在张拉操作中,操作人员必须确保作业区域的整洁,避免因杂物而导致的绊倒或碰撞事故发生。
四、紧急事故的处置4.1 在张拉过程中发生紧急情况时,操作人员应立即停止操作,保持冷静,并按照事故应急预案进行相应的处置。
4.2 操作人员在发现火灾或其他严重危险时,应迅速采取必要的灭火措施,并向现场负责人报告。
预应力张拉施工方案
预应力张拉施工方案预应力张拉是混凝土结构中常见的一种施工工艺,通过在混凝土构件中设置预应力钢筋,并施加张拉力,使混凝土在受力状态下具有更好的抗弯和抗压性能。
在进行预应力张拉施工时,需要严格按照相关的方案和要求进行操作,以确保施工质量和安全。
本文将针对预应力张拉施工方案进行详细介绍。
1. 施工前准备。
在进行预应力张拉施工前,首先需要对施工现场进行全面的检查和准备工作。
包括检查预应力钢筋的数量和质量,确认张拉设备的完好性,检查混凝土构件的几何尺寸和表面状态,以及确定张拉施工的操作空间和安全防护措施等。
2. 张拉设备的调试。
在进行预应力张拉施工时,需要对张拉设备进行严格的调试和检测。
包括检查张拉设备的压力表和压力传感器的准确性,确认张拉泵的工作状态和油压系统的稳定性,以及对张拉设备进行负荷试验和安全保护装置的检查等。
3. 钢筋锚固和预应力张拉。
在进行预应力张拉施工时,需要首先对预应力钢筋进行锚固处理。
包括清理钢筋的表面和孔槽,填充灌浆材料,安装锚具和张拉套筒等。
然后根据设计要求和张拉方案,使用张拉设备对预应力钢筋进行张拉,直至达到设计要求的预应力力值和伸长量。
4. 张拉过程的监测和记录。
在进行预应力张拉施工时,需要对张拉过程进行严格的监测和记录。
包括对张拉设备的压力和位移进行实时监测,记录张拉过程中的压力变化和位移变化,以及对张拉设备和钢筋锚固进行定期检查和维护等。
同时,需要及时记录和整理张拉施工的相关数据和记录,以备后期的质量验收和施工总结。
5. 施工总结和质量验收。
在完成预应力张拉施工后,需要对施工过程进行总结和质量验收。
包括对施工过程中出现的问题和难点进行总结和分析,总结施工经验和教训,以及对预应力构件的质量进行检查和验收等。
同时,需要编制预应力张拉施工的施工总结和验收报告,以供相关部门和单位进行审核和备案。
在进行预应力张拉施工时,需要严格按照相关的方案和要求进行操作,确保施工质量和安全。
同时,需要加强施工人员的技术培训和安全教育,提高他们的施工技能和安全意识。
预应力梁后张拉法安全技术交底
预应力梁后张拉法安全技术交底一、预应力梁后张拉法安全技术要求:1、在张拉前,要检查混凝土强度、预应力筋、锚具是否合格,如手续不全或产品不合格停止张拉。
2、操作地点必须清理一切障碍物,并适当平整场地。
3、张拉时,构件两端不准站人,并设防护罩。
4、在束的端头延长线15米及两侧各1、5米作为禁区,要设立明显标志,并用带小旗的绳子围栏。
5、严禁非张拉人员进入张拉现场,张拉人员操作时必须站在构件的两端。
张拉时严禁在应力钢筋的端部以及中间行走和操作。
6、在张拉中必须注意不正常发生情况出现,发生故障,立即停止张拉,故障排除后方可继续张拉。
7、灌浆时,掌握喷嘴的人员必须戴防护眼镜、手套、穿雨鞋;喷嘴插入孔道要连接牢固后才能开动喷浆泵。
二、梁板运输、安装安全技术要求:1、托板的制作要根据承载力的大小选用材料。
2、托板上要加设垫木,使托板受力均匀。
3、跑道板之间的宽度要小于托板的宽度。
4、滚筒的操作方法要正确,防止手被压伤。
5、上下坡运输要加设溜绳,防止突然快速滑下而造成事故。
6、运输途径场地要整平压实,防止局部松软而使构件产生倾斜。
三、质量保证体系坚持“质量第一、顾客至上”的宗旨,科学管理,精心施工,为顾客提供满意的工程产品。
1、健全质量保证体系,严格按照质量体系文件进行质量管理,做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。
2、项目经理部成立质量管理组织机构,严格在质量保证体系下进行管理,作业队以上单位成立全面质量管理小组,对主要工序的施工质量进行有组织的控制。
配备专职的质检工程师和质检员,推行全面质量管理和目标责任管理,从组织措施上保证工程质量真正落到实处。
3、对于地质复杂地段,为保证工程质量和施工顺利进行,针对具体情况,成立专门工作组及科研小组、专家小组,以加强对施工的分析指导,地质复杂地段施工各工序配备专业工程师指导和监督现场施工。
4、调集具有丰富施工经验管理、技术过硬的队伍,选派优秀的项目经理及技术过硬的高级工程师分别担任项目经理和总工程师,配置业务水平较高的专职质量检验工程师。
预应力张拉法施工安全技术措施
预应力张拉法施工安全技术措施引言预应力张拉法是一种施工钢筋混凝土结构的常用方法,应用广泛。
然而,施工过程中会面临许多安全隐患,因此,必须采取一系列的安全技术措施以确保人身安全、设备完好和工程质量。
安全技术措施一、设备检查在进行预应力张拉施工之前,必须对设备进行全面的检查,确保设备完好无损。
具体要求如下:•探测器:探测器使用前应进行功能检查,确保准确性和敏感度符合要求。
•张拉机:张拉机的密封连接口应进行检查,以确保张拉机内部压力的安全性,防止发生泄气现象。
•锚具:锚具的表面应清洁,锚具应具有可靠的封闭性能。
•压紧装置:压紧装置应进行全面检查,以确保其能够按照施工要求进行良好的压紧效果。
二、保护措施在预应力张拉施工的过程中,必须采取一系列保护措施以确保人身安全。
具体要求如下:•安全绳:在张拉作业时,所有从事工作的人员必须系好安全绳,以保证高空作业时的安全。
•安全带:在张拉作业中,所有从事工作的人员必须佩戴安全带,并固定在安全绳上,以确保在不慎失足等情况下,安全带能够起到防护作用。
•安全帽:在张拉作业中,所有从事工作的人员必须佩戴安全帽,以防止物品掉落造成的意外伤害。
三、制定安全作业方案制定安全作业方案是确保工程质量和人员安全的重要措施。
具体要求如下:•设计合理的作业方案,以保证张拉施工的顺利进行。
•制定详细的计划书,确保所有工作任务的顺利完成。
•管理人员必须对工作情况进行全面的监督,并随时修正计划书。
四、增加技术监督技术监督是保证工程质量和人员安全的重要措施。
具体要求如下:•包括第三方质量检测单位对施工过程进行质量监督。
•加强技术监督,确保工程的质量和张拉施工安全稳定进行。
•对所有施工设备进行监督管理,确保所有设备处于正常工作状态,并应用科学的运用方法。
结论在预应力张拉施工过程中,采取必要的安全技术措施具有重要的意义,可确保施工、人员和设备的安全,保证工程质量。
尤其是在技术和人员素质不断提高的今天,采用安全技术措施越来越受到重视。
预应力张拉法施工安全技术措施
预应力张拉法施工安全技术措施1、预应力钢束(钢丝束、钢绞线)张拉施工前,应遵守下列规定:(1)张拉作业区,无关人员不得进入;(2)检查张拉设备、工具(如:千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等)是否符合施工及安全的要求。
压力表应按规定周期进行检定;(3)锚环及锚塞使用前应经检验,合格后方可使用;(4)高压油泵与千斤顶之间的连接点,各接口必须完好无损。
油泵操作人员要戴防护眼镜;(5)油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降,应平稳、均匀一致。
安全阀要经常保持灵敏可靠;(6)张拉前,操作人员要确定联络信号。
张拉两端相距较远时,宜设对讲机等通讯设备。
2、在已拼装或悬浇的箱梁上进行张拉作业,其张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固,平台四周应加设护栏。
高处作业时,应设上下扶梯及安全风。
施工的吊篮,应安挂牢固,必要时可另备安全保险设施。
张拉时千斤顶的对面及后面严禁站人,作业人员应站在千斤顶的两侧。
3、张拉操作中若出现异常现象(如油表震动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等),应立即停机进行检查。
4、张拉钢束完毕,退销时应采取安全防护措施。
人工拆卸销子时,不得强击。
5、张拉完毕后,对张拉施锚两端,应妥善保护,不得压重物。
管道尚未灌浆前,梁端应设围护和挡板。
严禁撞击锚具、钢束及钢筋。
6、先张法张拉施工时,除按本节有关规定施工外,还应做到:(1)张拉前,对台座、横梁等进行检查;(2)先张法张拉中和未浇混凝土之前,周围不得站人和进行其它作业。
浇筑混凝土时,震捣器不得撞击钢丝(钢束)。
用卷扬机滑轮组张拉小型构件时,张拉完成后应切断电源和卡固钢丝绳。
7、精轧螺纹钢筋张拉前,除对张拉台座检查外,还应对锚具、连接器进行检查、试验。
8、预应力钢筋冷拉时,在千斤顶的端部及非张拉端部,均不得站人。
9、钢筋张拉或冷拉时,螺丝端杆、套筒螺丝必须有足够的长度;夹具应有足够的夹紧能力,防止锚夹不牢而滑出。
10、管道压浆时,应严格按规定压力进行。
预应力钢筋张拉工安全技术操作规程(三篇)
预应力钢筋张拉工安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保预应力钢筋张拉工作的安全进行,保证人员和设备的安全,减少事故的发生,根据相关法律法规和安全生产要求,制定本操作规程。
第二条适用范围:本操作规程适用于预应力钢筋张拉工作的安全技术操作。
第三条操作目标:确保预应力钢筋张拉工作安全,减少事故的发生。
第二章人员管理第四条人员资质:1. 从事预应力钢筋张拉工作的人员应具有相应的证书和培训。
2. 必须经过培训并合格后方可上岗作业。
第五条人员培训:1. 所有从事预应力钢筋张拉工作的人员应定期接受安全培训,包括工作操作规程和安全技术知识的培训。
2. 新员工应参加入职培训和技术交底,掌握相关工作规程和操作技能。
第六条安全岗位:1. 每个预应力钢筋张拉施工现场应设置专人负责安全工作。
2. 安全岗位人员应熟悉工作规程和安全技术知识,具备相应的岗位技能。
第三章设备管理第七条设备选择:1. 预应力钢筋张拉施工现场所用设备应符合国家标准,并保持良好的工作状态。
2. 安全设备应齐全,如安全帽、安全绳等。
第八条设备检查与维护:1. 每次工作开始前,应对设备进行全面检查,确保设备工作正常,不存在故障。
2. 定期对设备进行维护保养,包括清洁、润滑和更换磨损部件。
第九条设备操作:1. 所有操作人员必须熟悉设备的操作规程和安全要求。
2. 严禁未经培训和授权的人员擅自操作设备。
第四章施工安全第十条施工前准备:1. 施工前必须对施工现场进行检查,排除可能存在的安全隐患。
2. 工作区域应合理划分,确保工作人员的安全。
第十一条现场管理:1. 施工现场应设置醒目的安全警示标志,提醒工作人员注意安全。
2. 确保施工现场的环境整洁干净,杂物堆放有序。
第十二条作业操作:1. 所有工作人员必须正确穿戴个人防护装备,并严禁擅自解除或减少保护。
2. 操作人员必须按照规定的工艺和技术要求进行操作,确保施工质量和安全。
第十三条突发事件处理:1. 发生突发事件时,工作人员应立即停止工作,迅速进行应急处理。
预应力张拉安全操作规程
预应力张拉安全操作规程预应力张拉是一项具有一定危险性的工作,如果操作不当,可能会导致严重的安全事故。
为了确保施工人员的生命安全和工程的顺利进行,特制定以下预应力张拉安全操作规程:一、施工准备1、技术准备施工前,必须对施工人员进行详细的技术交底,使其了解预应力张拉的工艺、技术要求和安全注意事项。
认真审核施工图纸,熟悉预应力筋的布置、张拉顺序和张拉力等参数。
2、材料准备预应力筋、锚具、夹具等材料应符合设计要求,并具有质量证明书和检验报告。
对进场的材料进行检验,确保其质量合格,严禁使用不合格的材料。
3、设备准备张拉设备应定期进行校验和维护,确保其性能良好、精度准确。
千斤顶、油压表等设备应配套使用,并在使用前进行校准。
4、场地准备施工现场应平整、坚实,有足够的作业空间。
设立明显的安全警示标志,严禁无关人员进入施工区域。
二、张拉操作1、安装锚具和夹具锚具和夹具应安装牢固,确保预应力筋在张拉过程中不会滑脱。
检查锚垫板和孔道的位置是否正确,如有偏差应及时调整。
2、穿束预应力筋在穿束前应进行清理,去除表面的油污和锈迹。
穿束时应缓慢、平稳,避免预应力筋损伤。
3、安装千斤顶千斤顶应与锚垫板垂直,中心线应重合。
千斤顶的支撑应牢固可靠,防止在张拉过程中发生倾斜或位移。
4、张拉张拉应按照设计要求的顺序和张拉力进行,分级加载,逐步达到设计值。
每级加载后应持荷一定时间,测量伸长值,检查是否有异常情况。
张拉过程中应保持油压稳定,不得突然加载或卸载。
5、伸长值测量采用钢尺或测量仪器测量预应力筋的伸长值,测量时应准确、及时。
实际伸长值与理论伸长值的偏差应在允许范围内,如超出应停止张拉,查明原因并采取措施处理。
6、锚固当张拉力达到设计值后,应持荷一定时间,然后进行锚固。
锚固应牢固可靠,防止预应力筋回缩。
三、安全注意事项1、人员安全施工人员必须经过专业培训,持证上岗。
进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
严禁酒后作业和疲劳作业。
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目录
一工程概况 (1)
二编制依据 (1)
三提运架梁安全保证措施 (1)
3.1、成立安全领导小组 (1)
3.2、安全方针及指导思想 (2)
3.3、建立安全生产责任制 (2)
3.4、坚持安全检查制度 (2)
四预应力张拉危险源识别与监控 (2)
4.1预应力张拉施工事故的主要类型 (2)
4.2引发事故的主要原因 (3)
4.3危险源的监控 (3)
五材料进场及安装安全注意事项 (4)
5.1钢绞线 (4)
5.2锚具的检验 (4)
5.3张拉机具的检验 (4)
5.4成孔管道校验 (4)
5.5波纹管的安装 (5)
5.6锚垫板安装控制 (5)
六预应力张拉安全实施要求 (5)
6.1张拉前的准备和检查 (5)
6.2张拉作业实施 (6)
6.3张拉后的工作 (7)
七预应力张拉安全注意事项 (7)
八其他安全注意事项 (8)
一工程概况
云南省昆明绕城公路西北段土建第2合同段位于云南省昆明市
西山区。
本合同段起点里程桩号为K9+380,止点里程桩号为
K15+820,设计里程长度为6.44km,主要工程量为大桥5座、中桥2座、涵洞通道12道,隧道0.77千米。
路基挖方约为224万m3,路基填方235万
m3。
其中,桥梁上部结构均为预应力T梁,小明村大桥30米T梁98片;K11+203.4 大桥30米T梁64片,32米T梁16片;K11+785 中桥20米T 梁42片;K12+872 中桥30米T梁32片;白眉村大桥30米T梁168片;妥目村1号大桥30米T梁63片;妥目村2号大桥30米T梁203片。
小明村大桥、白眉村大桥、妥目村1号大桥和妥目村2号大桥盖梁为预应力盖梁,共68道。
二编制依据
(1) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204)
⑵《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224)
⑶《预应力用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370)
三提运架梁安全保证措施
3.1、成立安全领导小组
为健全安全管理组织机构,强化安全管理,工区部成立安全领导小组。
组长:向自立
副组长:易德全赵杰
组员:郭正权李才华伍谦刘道富李鹏飞工区责任人
3.2、安全方针及指导思想
执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针;遵循
“抓生产必须抓安全,以安全促生产”的指导思想。
3.3、建立安全生产责任制
以工区经理为第一责任人必须做到认识到位、管理到位、责任到
位。
明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限,形成一个“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的良好施工氛围。
3.4、坚持安全检查制度
深入开展“四个标准化”活动,建立健全各种安全管理机构,完善各种管理规章制度。
建立定期检查与不定期抽查相结合的安全检查制度,严查安全隐患、消除不安全因素。
促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行,解决安全生产上存在的问题。
坚持“三工教育”(工前、工中、工后),坚持开展班前三上岗(上岗交底、上岗检查、上岗教育)和班后下岗检查安全活动,提高全员安全意识。
工区部将定期和不定期开展安全生产大检查,消除事故隐患, 杜绝各类事故的发生,重奖重罚,决不手软。
领导模范带头,以身作则,警钟长鸣,防患于未然四预应力张拉危险源识别与监控 4.1预应力张拉施工事故的主要类型
(1)锚具(或夹具)组装件破坏。
(2)台座倾覆或滑移。
(3) 预应力筋断裂或滑脱。
(4) 张拉设备故障。
(5) 不当操作事故(闪失、碰撞等)。
(6) 施工机具伤人。
(7) 现场火灾与触电。
4.2引发事故的主要原因
(1) 预应力筋与锚具(或夹具)组装件的锚固性能差。
(2) 预应力筋的质量不合格。
(3) 张拉机具失效。
(4) 在不安全的天气条件(六级以上大风、雷雨和雪天)下继续施工。
(5) 作业面的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离。
(6) 机具使用前没有进行检修,或操作不当。
4.3危险源的监控
(1) 对预应力筋的质量进行检查,对使用的机械、工具、用具进行检查与监控。
(2) 应由预应力筋与锚具(或夹具)组装件静载试验测定的锚具效率系数和达到实测极限拉力时组装件受力长度的总应变来确定预应力筋与锚具(或夹具)组装件的锚固性能。
(3) 对台座的抗倾覆与抗滑移,张拉设备的工作性能进行监控。
(4) 对预应力结构混凝土的强度,模板支撑体系的拆除时间进行明确的规定和监控。
(5) 加强安全管理,对施工环境和条件进行监控。
五材料进场及安装安全注意事项
5.1钢绞线
首先检验钢绞线有无出厂质量合格证明。
然后,对进场钢绞线进
行外观检查。
其表面不得有裂纹,润滑剂,油渍及锈蚀,麻坑。
保证钢绞线与混凝土有足够粘结力,避免应力集中和耐疲劳强度的降低。
当外观检查后,根据规定取样进行复试。
钢绞线必须采用砂轮进行切割。
5.2锚具的检验
应有产品出厂质量合格证明文件。
进场后应对锚具进行外观质量检查。
其表有裂纹和超过产品规定尺寸的允许误差。
检查锚环的锚孔
是否光滑,有无毛刺及小坑。
夹片表面不得有砂眼,裂缝和小坑。
5.3张拉机具的检验
千斤顶的检验:千斤顶油料要用液压油,油中不得有水。
接好油路进行运转,千斤顶行程应不少于规定值,千斤顶内存有空气应完全排出为止。
试运转中,千斤顶不得有油外渗。
电动油泵的检验:检查油泵所用油是否有杂质,用前要过滤,油中不得掺有水分;预先进行开车试运转,将泵内空气排出,试车时要观察压力表是否稳定,油泵运转时,若杂音过大,则应修理,症状消除后再使用。
5.4成孔管道校验
波纹管已取样进行实验。
均能满足在外力作用下有抵抗变形的能
力。
波纹管已逐根进行外观检验,表面不得有砂眼,咬口必须牢固,
不得有松散现象。
5.5波纹管的安装
波纹管的铺设,一定要严格按设计给定孔道坐标位置固定。
管道
不得上下左右移动,其位移偏差应小于相应质量标准。
要防止套管接口松散、脱落。
在其连接处应该用胶带缠紧,以防进入水泥灰浆。
混凝土浇注过程中,要注意保护波纹管。
施工人员不得随意踩塌,不得用振捣棒碰撞捌、撬波纹管,防止波纹管发生位移或被砸扁及孔道漏浆造成堵孔。
5.6锚垫板安装控制
在模板上安装锚垫板时,必须保证锚垫板十分牢固。
要充分注意防止从模板与模板之间,锚垫板与锚垫板之间漏进水泥浆,横板与锚垫板间,可以插垫较薄的橡胶垫或硬壳纸。
六预应力张拉安全实施要求
6.1张拉前的准备和检查
6.1.1张拉区域设置明显的安全标志,禁止非工作人员进入。
6.1.2材料堆放整齐,场面整洁,通道畅通。
6.1.3电器设备符合用电规范,做到一机一闸一保护,线路完好无裸
露。
6.1.4张拉机具搭设防雨防晒棚,防止张拉时雨淋日晒,以保证油路畅通,正常使用,对所有张拉机具进行全面检查。
(1)锚具不得有裂纹、伤痕、锈蚀。
(2) 高压泵与千斤顶之间的所有连接点、紫铜管的喇叭口是否完好无损、锣
丝是否拧紧。
(3) 核对油压表性能是否良好。
6.2张拉作业实施
6.2.1参加张拉人员穿戴好劳动防护用品,特别要戴好防护眼镜,以防高压油泵破裂喷油伤眼。
6.2.2操作人员站立位置安全,有回旋余地,高处作业张挂好安全网,设置平台防护栏。
6.2.3张拉时,构件两端不准站人,操作人员站在侧面,两端设置防护栏(罩)高压油泵放在离构件端部左右侧。
6.2.4张拉时要缓慢均匀加压,以免发生误差。
6.2.5千斤顶操作人员要注意保持千斤顶水平状态,待受力后方可松开,以防止受力时千斤顶偏侧滑丝。
6.2.6加压时,高压油泵操作人员注意与千斤顶操作人员保持联系,避免过快或不协调导致失误。
6.2.7张拉时千斤顶后方不得站人,不得在有压力的情况下旋转张拉工具的锣丝或油管接头。
6.2.8张拉中发现张拉应力钢筋的位置与设计不相吻合,且超过规范允许偏差范围时,要经过技术负责同意,方能张拉。
6.2.9悬空张拉时,必须搭设牢固的挂篮脚手架,以保证张拉人员操作安全。
6.2.10桥面明槽内已施预应力筋,应加以保护,不得在上面堆放物件。