第五讲道客巴巴数控机床强电控制电路

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机床电气控制线路介绍课件

机床电气控制线路介绍课件

控制电路故障与排除
总结词
控制电路是机床电气控制线路中的重要组成部分,其故障可能导致机床无法正常 启动或运行。
详细描述
控制电路故障表现为控制面板无反应、控制信号不正确或控制元件失灵等。排除 控制电路故障需要检查控制电路的连接、元件是否正常以及程序控制是否准确。
主电路故障与排除
总结词
主电路是机床电气控制线路中的主要供电线路,其故障可能 导致机床无法正常运转。
智能传感器
智能传感器在机床电气控制线路中发挥着越来越重要的作用,能够实时监测设备的运行状态,及时发现故障并进 行预警,提高设备的可靠性和安全性。Βιβλιοθήκη 高效化发展高效加工
随着制造业对生产效率的不断提高,机床电气控制线路将更加注重高效加工的实现,通过优化控制算 法和加工参数,提高加工效率和精度。
快速响应
机床电气控制线路将具备更快的响应速度,能够快速响应用户的操作和控制指令,提高设备的生产效 率和加工质量。
03
机床电气控制线路的常 见故障与排除
电源故障与排除
总结词
电源故障是机床电气控制线路中最常见的故障之一,可能导致整个系统无法正 常工作。
详细描述
电源故障通常表现为电源指示灯不亮、电源电压波动或电源电路板损坏等。排 除电源故障需要检查电源线是否连接良好、电源开关是否正常以及电源电路板 上的元件是否有损坏。
详细描述
主电路故障表现为电动机不运转、运转异常或过载等。排除 主电路故障需要检查主电路的连接、熔断器是否正常以及电 动机是否有故障。
辅助电路故障与排除
总结词
辅助电路是机床电气控制线路中用于 实现各种辅助功能的线路,其故障可 能导致机床功能异常。
详细描述
辅助电路故障表现为指示灯不亮、电 磁阀不动作或传感器无信号等。排除 辅助电路故障需要检查辅助电路的连 接、元件是否正常以及功能程序是否 准确。

机床电气控制电路实例PPT课件

机床电气控制电路实例PPT课件
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C650卧式车床的电气控制电路
主电路: ➢主电动机M1 ➢冷却泵电动机M2 ➢快速移动电动机M3 ➢断路器QF ➢交流接触器KM3、KM4 ➢热继电器FR1 ➢熔断器FU1 ➢交流接触器KM ➢限流电阻R ➢交流接触器KM1 ➢热继电器FR2 ➢交流接触器KM2 ➢熔断器FU2 ➢互感器TA ➢电流表A
❖摇臂钻床适合于在大、中型零件上进行钻孔、扩孔、 铰孔及攻螺纹等工作,在具有工艺装备的条件下还可以 进行镗孔。
16
第二节 Z3040型摇臂钻床的电气控制
一、结构及运动形式
内外立柱
主轴箱 主轴箱沿摇臂纵向运动 摇臂
主轴
主轴旋转运动 主轴纵向进给 工作台 底座 摇臂回转运动 摇臂垂直运动
17
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
➢主轴的调速范围为50:1,正转最低转速为40 r/min, 最高为2000 r/min,进给范围为0.05~1.60 r/min。
❖分析主电路 ❖分析控制电路 ❖分析辅助电路 ❖分析联锁与保护环节 ❖分析特殊控制环节 ❖总体检查
3
三、电气控制系统分析应注意的几个问题
了解系统的主要技术性能及机械传动、液压和气动的工 作原理。 弄清各电动机的安装部位、作用、规格和型号。 掌握各种电器的安装部位、作用以及各操纵手柄、开关、 控制按钮的功能和操纵方法。
摇臂升降相关
➢摇臂升降电动机正转与反转不能同时进行,否则将造成电源两相间的短路。 摇臂上升和下降的电路中加入了触点互锁和按钮互锁。摇臂的上升或下降是 短时的调整工作,采用点动方式。 ➢ 限位开关SQ1实现摇臂的上升或下降极限位置保护。SQ1实际上是两个 行程开关,动断触点(15-17)是摇臂上升时的极限位置保护,另一动断触点 (27-17)是摇臂下降时的极限位置保护。限位开关SQ3的动断触点(7-47)在摇 臂可靠夹紧后断开。如果液压夹紧机构出现故障或SQ3调整不当,将造成液 压泵电动机M3过载,过载保护热继电器动断触点将断开,KM5释放,M3 断电停止。

数控机床电气控制电路设计实例

数控机床电气控制电路设计实例
的继电器。电流继电器的线圈串入电路中,以反映电路电流的变化, 且其线圈匝数少、导线粗、阻抗小。 2电压继电器
电压继电器的输入量是电路电压的大小,它根据输入电压的大 小而动作。与电流继电器类似,电压继电器也分为欠电压继电器和 过电压继电器两种。
四、时间继电器 时间继电器在控制电路中用于时间的控制。
按其动作原理可分为电磁式、空气阻尼式、电动式和电子式等; 按延时方式可分为通电延时型和断电延时型。
而且要求刀具由一点到另一点之间的运动轨迹为一条直线,并能控 制位移的速度。 (3)轮廓控制系统
也称连续控制系统。其特点是能够同时对两个或两个以上的坐 标轴进行连续控制。
2. 按伺服系统控制方式分类 (1)开环伺服系统
数控装置根据信息载体上的指令信号,经控制运算发出指令脉
冲,使伺服驱动元件转过一定的角度,并通过传动齿轮、滚珠丝杠 螺母副,使执行机构(如工作台)移动或转动。 (2)闭环伺服系统
4. 按功能水平分类 (1)经济型数控系统(又称简易数控系统) 这一类型的数控系统一般为开环控制,采用的CPU为单板机或单片 机,用数码管显示或单色小液晶显示或CRT字符显示。 (2)普及型数控系统(又称全功能数控系统) 这类系统一般为半闭环控制,采用16位或32位CPU,9 in(228 6mm)单色显示器(1 in=25 4mm)。 (3)高性能数控系统 这类系统一般为全闭环控制,采用的微型计算机为32位以上的CPU, 显示器为彩色CRT或TFT液晶显示器.内存大于150 KB。
从第一台数控机床问世到现在的50多年中,数控技术的发展非 常迅速,集计算机技术、现代控制技术、微电子技术、传感检测技 术、信息处理技术、网络通信技术、液压气动技术、光电子技术以 及传统的机械制造技术为一体,得到了广泛的应用,在数控机床是 关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要基础性产业, 其水平高低和拥有量多少是衡量一个国家工业现代化的重要标志, 在国防建设上亦具有重要的战略意义。

数控机床强电控制电路2

数控机床强电控制电路2

(1)降压起动控制线路 常用的降压起动方法有定子绕组串接电阻降压起动、星形─三角形 降压起动和自耦变压器降压起动。 ① 定子绕组串接电阻降压起动控制线路
在定子绕组串接电阻降压起动控 制线路中,电动机起动时在定子绕组 上串接电阻或电抗器,起动电流在电 阻或电抗上产生电压降,使定子绕组 上的电压低于电源电压、起动电流减小。 待电动机转速接近额定转速时,再将电 阻或电抗器短接,使电动机在额定电压 下运行。
4.照明及指示电路
照明电路由控制变压器供给 交流24V安全电压,经照明开 关Q控制照明灯EL。指示电路 由变压器供给6V电压,指示 灯HL作为电源指示,当机床 引入电源后HL亮。
5.保护环节
熔断器FUl、FU2作为各部分的短路 保护;热继电器KRl、KR2分别为电动 机Ml、M2的过载保护;断路器QF对机 床供电回路实现总的保护。 为了保护人身安全,通过行程开 关SQl、SQ2进行断电保护。当SA2左 旋打开电器控制盘璧笼时,SQ2行程 开关闭合,QF自动断开;当打开主轴 箱后,SQl断开,使主拖动电动机停 止,以确保人身安全。 当需要打开控制壁笼门进行带电 维修时,只要将SQ2的传动杆拉出, QF仍可合上。关上壁笼门后,SQ2复 原,保护作用正常。
第二章
数控机床强电控制电路
第一节 机床常用低压电器的工作原理与选用

第二节 机床强电控制系统的基本环节
第三节 典型机床电气控制线路分析
2.2
机床强电控制系统的基本环节
一、电气控制线路的绘制 电气控制系统图有三类:电气原理图、电器元件布置图 和电气安装接线图。 1、电气原理图 电气原理图是表达所有电气元件的导电部件和接线端子 之间的相互关系。电气原理图一般分为主电路和辅助电路 两部分。

数控机床电气控制精品课件

数控机床电气控制精品课件
机床常用的DZl0、DZl5、DZ5-20、DZ5-50等系列塑料外壳式断路器(以下简称断路器),适用于交流电压500V以下和直流电压220V以下的电路,作不频繁地接通和断开电路用。
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(2) 小型断路器
(1)低压电器的结构、工作原理。 (2)控制线路的基本环节的工作原理、分析方法。
本章重点:
翰尉爆秀坤足尖虚录邹既镭极卧厨稼眠滴两坞企渗傅倘虎失丁振习傍焦晌数控机床电气控制数控机床电气控制
通过本章的学习,要求读者具有正确选用机床常用电器的能力、分析机床控制电路基本环节的能力和看懂电气控制原理图的能力。
三、熔断器
当电路发生短路或严重过载时,熔断器的熔体自身发热而熔断,从而分断电路的电器。熔断器主要用于短路保护。 熔断器一般由熔体和底座等组成。 熔断器的类型分为瓷插(插入)式、螺旋式和封闭管式三种。
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接触器的额定电流(指主触点的额定电流)应大于或等于被控回路的额定电流。
源评蓬枚佛芦亮郴肋柔扎卒色窒繁晕鲜蔗荤狈拣朗缠茨俺基裕宣轨松瑶雹数控机床电气控制数控机床电气控制
稻帽呼肩抡予柄蚕坯超瓢饥组通闺观友陇鸿鸵猖溉梭氛噶协莽尹巴匪捣倪数控机床电气控制数控机床电气控制
脚踏开关是一种特定形式的微动开关,它是将脚踏板和微动开关组合在一起的控制电器。脚踏开关电气图形及文字符号如图所示。
4. 脚踏开关
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低压断路器电气图形及文字符号如图所示。

数控机床电气控制原理图 PPT

数控机床电气控制原理图 PPT
时,能自动将电源切除。
工作原理:
按SB2
按SB1
KM1 电动机正 通电 转运行
KV动合触点闭合
KM1断电 KM2通电
(开始制动)
n≈0,KV复位
KM2断电(制动 结束)
停止
起动
速 度 继 电 器
一、反接制动控制
2.可逆运行的反接制动控制
反接制动特点: 制动迅速,效果好,但冲击效应 较大,通常仅适用于10KW以下的小容量电动机。
(1) 使接触器线圈KM通电; (2) 使线圈KM不能自锁。
3 既能长动又能点动的控制电路
开关切换 点动控制:SB3闭合 连续控制:SB2闭合
点动控制:SA断开 连续控制:SA闭合
4.多地控制
特点: 在两地或多地控制同一台电动机的控制方式
启动(常开)按钮并联,停止(常闭)按钮串联 工作原理:
9、电路图中触点文字符号下面的数字表示该电器线 圈所处的图区号。 10、需要测试和拆、接外部引线的端子,应用图形符 号“空心圆”表示。电路的连接点用“实心圆”表示。 11、中性线(N)和保护接地线(PE)放在相线之下。
2.2.3 符号位置的索引
当某图号仅有一页图样时,只写图号和图区的 行、列号,在只有一个图号多页图样时,则图号 可省略,而元件的相关触头只出现在一张图样上 时,只标出图区号。


KM1
KM2
2、自动往返正反转控制电路
工作台自动往返控制
根据上图控制线路,如果要求工作台到达前端时要停留 一下再后退,怎么办?
3.顺序控制
要求几台电动机的启动或停止按一定的先后顺序来完成 的控制方式
主电路实现顺序控制 控制电路实现顺序控制
顺序启动同时停止控制 顺序启动逆序停止控制

数控机床电气控制原理图 PPT

数控机床电气控制原理图 PPT

2.2.5 电气原理图识图
1、必须熟悉图中各器件的符号和作用。 2、识主电路 3、识控制电路 4、对于机电液配合比较紧密的生产机械,深入了解 机械传动和液压传动。 5、识读照明、信号指示、检测、保护等部分。 即:从机到电、先主后控、化整为零、连成系统
例1:
例1:
数控车床电气控制原理图分析
机床电气
机起 串动 KT得电 计时
KM2得电 电动机全压运行
停止
图中电动机由降压起动转为
全压运行后KM1和KT均断电,
起动
只有KM2得电。
按下SB1,电动机停
2 Y -△降压起动
⑴ 原理:起动时,定子绕组接成星形,每相绕组所承 受的电压为电源的相电压(220V),待转速上升到接 近额定转速时,再将定子绕组的接线换接成三角形, 每相绕组所承受的电压为电源的线电压(380V),电 动机进入全电压正常运行状态。 ⑵应用:用于正常运行时定子绕组为△联结的电动机。
二、能耗制动控制 原理: 电动机脱离三相交流电源后,在定子绕组 加直流电源,以产生起阻止旋转作用的静止磁场, 达到制动的目的。
二、能耗制动控制 1.单向能耗制动控制
工作原理:
按SB2
KM1通电
电动机起动
KM1断电 能耗 按SB1 KM2通电 制动
KT通电 延时
KM2断电(制动 结束)
桥式整流电路
的启动、运行(调速)、制动等继电器接触器控 制基本线路识图、绘图、设计等;
2.2.1 电气原理图图形符号和文字符号
1、文字符号 用来表示电气设备、装置、元器件的名称、功能、
状态和特征的字符代码。例如, FR表示热继电器。 2、图形符号
用来表示一台设备或概念的图形、标记或字符。 例如,“~”表示交流,R表示电阻等。

机床强电控制电路3

机床强电控制电路3

2.2常用控制电路1.电动机手动直接起动控制电路利用刀开关直接起动电动机的控制线路如图2.12所示。

线路的动作原理:闭合刀开关QS,电动机M起动旋转;断开刀开关QS,电动机M断电减速直至停转。

2.电动机的点动控制电动机通常是作长动工作,以拖动负载。

但在进行调试或作较短行程控制时,如铣床工作台的移动等。

常需要作点动工作。

电动机的点动控制线路如图2.23所示。

电路工作原理:按下按钮SB2,接触器KM线圈通电,其主触头(常开)KM动闭,电动机绕组通电,起动运行。

放开按钮SB2,接触器KM线圈失电,其常开触头动断,电动机绕组失电,停止运行。

3.电动机的长动控制电路电动机长动控制电路如轶图2.24所示。

为解决电动机起动后,放开按钮SB2,接触器线圈失电的问题,在起动按钮SB2两端并联接触器KM的辅助常开触头,以保证起动后,放开按钮SB2,接触器线圈仍处于通电状态。

这种自身触头的动闭保证自身线圈不失电的控制称为自锁控制。

该触头称为自锁触头。

电路工作原理:按下按钮SB2,接触器KM线圈通电,其常开触头KM动闭,电动机绕组通电,起动运行。

同时接触器KM的辅助常开触头动闭自锁。

按停车按钮SB1,切断控制回路,接触器KM线圈失电,其主触头(常开)动断,电动机停车。

电路中安装了熔断器和热继电器,具有短路和过载保护的功能。

接触器自身具有欠压保护的作用,接触器与按钮的配合使用,当突然断电时,自锁触头动断,故再次来电时,电动机不可能自行起动工作。

该电路还具有欠压和失压保护的功能。

讨论1.电动机手动直接起动控制线路只用一个刀开关和一个熔断器,是最简单的电动机起停控制线路,但有以下几点不足:(1)只能适用于不需要频繁起停的小容量电动机。

(2)只能就地操作,不便于远方控制。

(3)无失压保护和欠压保护功能。

所谓失压保护或欠压保护是指电动机运行后,由于外界原因突然断电或电压下降太多后又重新恢复正常供电,电动机不会自行运转。

2. 点动控制电路具有结构简单,操作方便的特点。

机床电气控制线路

机床电气控制线路

在垂线左侧的触点是常开触点,右侧是常闭触点,水平线上方为常闭触点,下方为常开触点。
用途栏:说明相对应电路的用途
垂线左边为常开触点,右边为常闭触点
分区栏:便于看图,查找元器件触点
普通车床电气控制线路
普通车床主要结构及运动形式
切削运动
主运动——主轴旋转
调速—变速箱
正反转—离合器、电气
矩形工作台与圆形工作台互锁。
01
03
02
04
KM1
(一)主电路
KM1
主轴电机M1:KM1 SA5正反转换开关;KM2串接电阻反接制动
1
冷却电机M3:KM6
2
进给电机M2:KM3 KM4正反转,通过进给离合器YC来切换进给状态。
3
KM1
(二)控制电路 a .主轴电机控制电路 1.主轴起动 按下SB1—KM1(+)并自锁—M1起动—n上升—KV (+)为反接制动作好准备 2.主轴停止 按下SB3—KM1(-)同时KM2(+)反接制动—n下降—KV(-)—KM2(-) —M (-) 3.主轴变速(瞬时点动以有利于滑移齿轮啮合) 变速手柄拉出SQ7受压,KM1 (-)同时KM2(+) -M点动。推回原位电路切断。
常态时,矩形工作台工作,圆形工作台不工作。进给运动与主运动有联锁关系。
b .进给运动控制电路
纵向手柄三个工作位置,常态中位,往左压下SQ2,往右压下SQ1。
1.工作台左右进给
同由SQ3 SQ4开关控制,十字手柄五个工作位置,常态中位,手柄上下接垂直离合器,手柄左右接前后进给离合器。手柄往前下压下SQ3,手柄往后上压下SQ4。 工作台前后、上下、左右同一时刻只能一个方向,由KM3 KM4 SQ1 SQ2 SQ3 SQ4互锁实现。

机床强电控制电路1

机床强电控制电路1

2 电动机起停的继电器接触器控制2.1.1概述在电能的产生、输送、分配和应用中,能根据外界的信号和要求,手动或自动地接通、断开电路,以实现对电路或非电对象的切换、控制、保护、检测、变换和调节的元件或设备。

称为电器。

电器也是电工元器件和电工器械的统称。

我国现行标准将工作在交流50HZ、电压在1200V及以下或直流1500V及以下电路中的电器称为低压电器。

低压电器的种类繁多,是成套电气设备的基本组成元件。

在工业、农业、交通、国防以及人们生活用电等部门中得到广泛应用。

随着科学技术的发展,目前低压电器正朝着高性能、高可靠性、小型化、数模化、模块化、组合化和零部件通用化的方向发展。

在工业控制系统中,根据控制对象和过程的工艺要求,由低压电器的组合构成的控制系统称为继-接控制系统。

1低压电器的分类低压电器的品种和规格很多,作用、结构及工作原理各不相同。

所以其有多种不同的分类方法。

按用途分(1)控制电器指用于控制电路通断或用于控制改变电器工作状态(如电动机的起动、停止、正反转控制等)的电器。

如接触器、继电器等。

(2)主令电器用于自动控制系统中发送动作指令的电器,例如按钮、行程开关、万能转换开关等。

(3)保护电器用于保护电路及用电设备的电器,如熔断器、热继电器、各种保护继电器、避雷器等。

(4)执行电器指用于完成某种动作或传动功能的电器,如电磁铁、电磁离合器等。

(5)配电电器用于电能的输送和分配的电器,例如低压断路器、隔离开关、刀开关等。

按动作方式分(1)自动电器指按照信号或某个物理量的变化而自动完成接通、分断动作的电器。

(2)非自动电器指通过人力操作而完成接通、分断动作的电器。

按动作原理分(1)电磁式电器是根据电磁原理工作的电器。

(2)非电量电器是依据外力(人力或机械力)或某种非电量的变化而动作的电器。

按执行机理分(1)有触点电器其触点有动触点、静触点之分,由触点的动合与动断来实现电路的通断控制。

(2)无触点电器利用晶体管的开关效应,即导通或截止来实现电路的通断。

机床强电控制电路2

机床强电控制电路2

2.1.9热继电器热继电器主要用于电力拖动系统中电动机负载的过载保护。

电动机在实际运行中,常会遇到过载情况,但只要过载不严重、时间短,绕组不超过允许的温升,这种过载是允许的。

但如果过载情况严重、时间长,则会加速电动机绝缘的老化,缩短电动机的使用年限,甚至烧毁电动机,为最大限度的发挥电动机的过载能力,又能在长时间过载时自动切断电源,使电动机得到保护,必须对电动机进行过载保护。

热继电器按其工作特性可分为普通型和智能型。

按其保护功能可分为带断相保护和不带断相保护型。

1.结构图2.18JR10型热继电器的外形。

它由热元件、触头、动作机构、复位按钮、整定电流装置组成。

热元件是感测元件。

由两块(或三块)双金属片及绕在其上的电阻丝构成。

双金属片由两种不同线膨胀系数的金属贴压而成。

电阻丝串接在主电路中。

触头是热继电器的执行机构。

有一对常开和一对常闭触头。

在作电动机的过载瓮中保护时,一般将其常闭触头串接在控制回路中。

动作机构由内、外导板、温度补偿双金属片、杠杆、推杆及拉簧组成。

复位按钮是在热继电器工作在手动工作状态时,当热继电器保护动作后,待温度降低,用此按钮便各部件复位。

整定电流装置由旋钮和偏心轮构成,用于调整整定电流。

我国目前生产的热继电器主要有JR0、JR1、JR2、JR9、R10、JRl5、JRl6等系列,JRl、JR2系列热继电器采用间接受热方式,其主要缺点是双金属片靠发热元件间接加热,热偶合较差;双金属片的弯曲程度受环境温度影响较大,不能正确反映负载的过流情况。

JRl5、JRl6等系列热继电器采用复合加热方式并采用了温度补偿元件,因此较能正确反映负载的工作情况。

2.工作原理图2.19是热继电器工作原理示意图。

当电动机正常运行时,热元件产生的热量虽能使双金属片弯曲,但还不足以使热继电器的触点动作。

当电动机过载时,双金属片弯曲位移增大,推动导板使常闭触点断开,从而切断电动机控制电路以起保护作用。

热继电器动作后,有自动复位和手动复位两种工作方式。

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第五讲道客巴巴数控机床强电控制电路
在这一讲,我们一起学习 机床常用低压电器的工作原理 机床强电控制系统的基本环节
2)低压断路器
低压断路器又称自动空气开关,它不但能用于正常工作 时不频繁接通和断开的电路,而且当电路发生过载、短 路或失压等故障时,能自动切断电路,有效地保护串接 在它后面的电气设备。因此,低压断路器在机床上使用 得越来越广泛。机床上常用的低压断路器有DZ10、 DZ5-20和DZ5-50系列。
构及外壳等。
交流接触器是这样工作的:当电磁线圈通电后,铁心被 磁化产生磁通,由此在衔铁气隙处产生电磁力,将衔铁 吸合,主触点在衔铁的带动下闭合,接通主电路,同时 衔铁还带动辅助触点动作,动断辅助触点首先断开,接 着动合辅助触点闭合。当线圈断电或外加电压显著降低 时,在反力弹簧的作用下衔铁释放,主触点、辅助触点 又恢复到原来的状态。
额定操作频率是指接触器每小时允许的接通次数,一般为300次/ 小时、600次/小时和1200次/小时。
接触器的接通和分断能力是指主触头在规定条件下,能可靠地接 通和分断的电流值。在此电流值下,接通时主触点不应发生熔焊, 分断时应能可靠灭弧。
4.继电器
继电器是一种根据某种输入信号的变化,而接通或断 开控制电路,实现控制目的的电器。继电器的输入信号 可以是电流、电压等电学量,也可以是温度、速度、时 间、压力等非电量,而输出通常是触头的动作(断开或 闭合)。 继电器的种类很多,按工作原理可分电磁式 继电器、热继电器、压力继电器、时间继电器、速度继 电器等。在机床电气控制中,应用最多的是电磁式继电 器。
二、机床强电控制系统的基本环节
机床的种类繁多,加工工艺各异,因此所要求的控制 线路也多种多样、千差万别。但它们一般都是由一些 基本控制环节组成的,只要分析研究这些基本控制线 路的特点,掌据其规律,就能够阅读和设计电气控制系统图有三类:电气原理图、电器元件布 置图和电气安装接线图。
图2.19 电磁式继电器结构示意图
1)电磁式继电器
①电磁式继电器的结构组成和工作原理
电磁式继电器的结构和工作原理与电磁式接触器相似, 也是由电磁机构、触点系统和释放弹簧等部分组成。触 点有动触点和静触点之分,在工作过程中能够动作的称 为动触点,不能动作的称为静触点。如图2.19为电磁式 继电器的结构示意图。
图2.29 某机床电气原理图
3)电器元件布置图
电气元件布置图主要用来表明各种电气元件在 机械设备上和电气控制柜中的实际安装位置, 为机械电气控制设备的制造、安装、维修提供 必要的资料。各电气元件的安装位置是由机床 的结构和工作要求决定的,比如,电动机要和 被拖动的机械部件在 一起,行程开关应放在要 取得信号的地方,操作元件要放在操纵台及悬 挂操纵箱等操作方便的地方,一般电气元件应 放在控制柜内。图2.32 所示为某车床电器布置 图。
行程开关又称限位开关,是根据运动部件位置而切换 电路的自动控制电器。动作时,由挡块与行程开关的 滚轮相碰撞,使触头接通或断开来控制运动部件的运 动方向、行程大小或位置保护。行程开关种类很多, 按结构可分为直动式、滚动式和微动式。机床上常使 用微动式行程开关。如图2.11所示,为微动式行程开 关的结构示意图。
③灭弧装置
当主触点分断大电流时,在动、静触点间产生强列的 电弧。电弧一方面会烧坏触点,另一方面会使电路切断 时间延长,甚至会引起事故,为了使接触器可靠工作, 必须采用灭弧装置使电弧迅速熄灭。容量在10A以上的 接触器都有灭弧装置。10A下的接触器,常采用双断口 桥形触点以利于灭弧。
④其它部件包括反作用弹簧、触点压力弹簧、传动机
按钮开关通常用作短时接通或断开小电流控制电路的开 关,通常用于控制电路中发出起动或停止等指令,再通 过接触器、继电器来控制电器接通或断开主电路。
按钮开关的结构组成和工作原理
按钮开关是由按钮帽、复位弹簧、桥式触头、静触头和 外壳组成。通常制成具有常开触头和常闭触头的复合结 构,其结构示意图如2.9所示。
由此可见,热继电器由于热惯性,当电路短路时不能立 即动作使电路立即断开,因此不能作短路保护。
图2.25 热继电器的图形符号和文字符号
②热继电器的主要技术参数和电气符号
热继电器的主要技术数据有:整定电流、额定电压、额 定电流、相数及热元件编号等。所谓整定电流是指长期
通过发热元件而不动作的最大电流。热继电器的图形符 号和文字符如图2.25所示
图2.24 双金属片热继电器结构示意图
2)热继电器
热继电器是利用电流的热效应原理来切断电路的保护电 器,主要用于电动机或其他负载的过载保护。
①热继电器的结构组成和工作原理
热继电器主要由双金属片、加热元件、动作机构、触 点系统、整定调整装置及温度补偿元件等组成。如图 2.24所示为热继电器的结构示意图。
图2.11 微动式行程开关 图2.12 行程开关的图形符号和文字符号
3)接近开关 接近开关又称无触点行程开关。当运动着的物体在一
定范围内与之接近时,接近开关就会发生物体接近而 “动作”的信号,以不直接接触方式控制运动物体的位 置。
接近开关按工作原理来区分,有高频振荡型、电容型、 感应电桥型、永久磁铁型、霍尔效应型等多种,其中以 高频振荡型最为常用。高频振荡型接近开关的电路由振 荡器、晶体管放大器和输出电路三部分组成。其基本原 理是:当装在运动部件上的金属物体接近高频振荡器的 线圈L时,由于该物体内部产生涡流损耗,使振荡回路 等效电阻增大,能量损耗增加,使振荡器减弱直至终止, 开关输出控制信号。
①低压断路器的结构组成和工作原理
低压断路器主要由触点系统、操作机构和脱扣器等部分 组成。图2.7所示为低压断路器的结构示意图。开关的 主触头是靠操作机构手动或电动合闸的,并由自动脱扣 机构将主触头锁在合闸位置上。如果电路发生故障,自 由脱扣机构在有关脱扣器的推动下动作,使钩子脱开。 于是主触头在弹簧作用下迅速分断。
低压断路器型号繁多、品种复杂,按其用途和结构形式 分为框架式和塑壳式两大类。
低压断路器的图型符号和文字符号如图2.8所示。
图2.8 低压断路器的图形符号 和文字符号
2.主令电器
自动控制系统中用于发送控制指令的电器称为主令电器。 常用的主令电器有控制按钮开关、行程开关、接近开关 等。
1)按钮开关
图2.24 中,双金属片由两种膨胀系数不同的金属碾压而 成,当双金属片受热膨胀时会弯曲变形。实际应用时, 将双金属片与发热元件串接于电动机的控制电路中。当 负载电流超过整定电流值并经过一定时间后,发热元件 所产生的热量使双金属片受热弯曲,带动动触点与静触 点分断,切断电动机的控制回路,使接触器线圈断电释 放,从而断开主电路,实现对电动机的过载保护。电源 切断后,电流消失,双金属片逐渐冷却,经过一段时间 后恢复原状,动触点在失去作用力的情况下,靠自身弹 簧的弹性自动复位。
图2.18 接触器的图形及文字符号
2)接触器的主要技术参数和电气符号
交流接触器的主要技术参数有额定电压、额定电流、额定操作 频率、接通与分断能力等。接触器的图形符号和文字符号如图 2.18所示。
接触器的额定电压是指主触头的额定电压。交流接触器的额定电 压,一般为500V或380V两种。接触器的额定电流是主触头的额 定电流,有5,10,20,40,60,150A等几种。
接近开关具有工作稳定可靠、使用寿命长、重复定位精 度高、操作频率高等优点,其主要参数有:工作电压、 输出电流、动作距离、重复精度及工作响应频率等。
3.交流接触器
接触器是一种用来频繁地接通或分断带有负载(如电动 机)的主电路自动控制电器。接触器按其主触头通过电 流的种类不同,分为交流、直流两种,机床上应用最多 的是交流接触器,下面我们仅介绍交流接触器。
图2.7 低压断路器工作原理
过流脱扣器5的线圈和热脱扣器6的热元件与主电路串联, 欠压脱扣器7的线圈与电路并联。当电路发生短路或严 重过载时,过流脱扣器的衔铁被吸合,使自由脱扣机构 4动作。当电路过载时,热脱扣器的热元件产生的热量 增加,使双金属片向上弯曲,推动自由脱扣机构动作。 当电路电压过低时,欠压脱扣器7的衔铁释放,也使自 由脱扣机构动作。
当线圈通电后,铁心被磁化产生足够大的电磁力,吸动 衔铁并带动簧片,使动触点和静触点闭合或分开;当线 圈断电后,电磁吸力消失,衔铁返回原来的位置,动触 点和静触点又恢复到原来闭合或分开的状态。应用时只 要把需要控制的电路接到触点上,就可利用继用器达到 控制的目的。
电流继电器与电压继电器在结构上的区别主要是线圈不 同。电流继电器的线圈匝数少、导线粗,与负载串联以 反映电路电流的变化。电压继电器的线圈匝数多、导线 细,与负载并联以反映其两端的电压。中间继电器实际 上也是一种电压继电器,只是它具有数量较多、容量较 大的触点,起到中间放大的作用。
图2.20 电磁式继电器的图形符号和文字符号 ②电磁式继电器的主要技术参数和电气符号 电磁继电器的主要参数有以下几个: 额定工作电压或额定工作电流:这是指继电器工作时线圈需要的电
压或电流。为了适应不同电压的电路应用,一种型号的继电器通常 有多种额定工作电压或额定工作电流,并用规格型号加以区别。 直流电阻:这是指线圈的直流电阻。有些产品说明书中给出额定工 作电压和直流电阻,这时可根据欧姆定律求出额定工作电流。 吸合电流:它是指继电器能够产生吸合动作的最小电流。在实际使 用中,要使继电器可靠吸合,给定电压可以等于或略高于额定工作 电压。但是,给定电压一般不要大于额定工作电压的1.5倍。否则会 烧毁线圈。 释放电流:它是指继电器产生释放动作的最大电流。如果减小处于 吸合状态的继电器的电流,当电流减小到一定程度时,继电器恢复 到未通电时的状态,这个过程称为继电器的释放动作。释放电流比 吸合电流小得多。
接近开关应根据其使用目的、使用场所的条件以及与控 制装置的相互关系等来选择。检测距离也称为动作距离, 是接近开关刚好动作时感辨头与检测体之间的距离。如 图3.13所示。接近开关多为三线制。三线制接近开关有 二根电源线(通常为24V)和一根输出线。输出有常开、 常闭两种状态。
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