设备安装基础知识
设备安装基本知识(学习)
设备安装基本知识一、概述1、机械设备安装的基本概念：机械设备安装是按照一定的技术条件，将机械设备或其它单独部件正确地安放和牢固的固定在基础上，使其在空间获得需要的坐标位置。
机械设备安装质量的好坏，直接影响设备效能的正常发挥。
机械设备安装的工艺过程包括：基础的验收、清理和抄平，设备部件的拆洗和装配，设备的吊装，设备安装位置的检测和找正，二次灌浆以及试运转等。
机器设备正确的安装位置，由机器或其单独部件的中心线，标高和水平性所决定，安装机器设备时，要求其中心线、中心高或水平性绝对正确是不可能的，当中心线、标高和水平性的偏差不影响机器设备的安全连续运转和寿命时，则是允许的。
机器设备安装的实际偏差必须在允许的偏差内（称为安装精度）。
同时，还要保证机器及其单独部件牢固地固定在基础上，防止其在工作中由于动载荷等的作用脱离正确的工作位置。
2、安装的主要工艺过程概括起来，一台机械设备从运抵安装现场到它投入生产或具备使用条件，都必须经过基础的验收，设备开箱验收、起重和搬运，基础放线和设备划线，设备就位，找正找平，设备固定，拆卸、清洗、装配及设备的试运转直到工程验收等基本安装工艺。
3、设备安装三要素机械设备的安装位置的测检与调整工作是调整设备安装工艺过程中的主要工作，它的目的是调整设备的中心线、标高和水平性，使三者的实际偏差达到允许偏差要求，即保证安装精度。
这一调整过程称为找正、找平、找标高。
这些工作进行的好坏，是机械设备整个安装过程中的关键，对安装质量及投产后性能的发挥有着重大的影响。
二、设备安装基本知识1、地脚螺栓的安装3)按设计图样的要求，检查所有预埋件(包括地脚螺栓)的正确性。
地脚螺栓的作用是固定设备，使设备与基础牢固地结合在一起，以免工作时发生位移和倾覆。
（1）地脚螺栓尺寸的确定地脚螺栓的型式、长度、直径由设计图纸提供，若无规定由由下列方法确定：地脚螺栓的长度L可由下式求得：L=L1+L2（mm）其中：L1——埋入基础深度，一般用直径的12-25倍；L2——外露部分长度对于大型设备和震动较大的设备，L1取值应偏大。
设备安装工程基础知识概论
设备安装工程基础知识概论
设备安装工程是指在建筑物、工厂、车间等各类设施中安装各种设备的施工工程。
设备安装工程是工程施工的重要环节之一，它关系到设备的正常运行和使用效果。
因此，设备安装工程的质量和施工水平对于设备的运行安全和生产效益有着重要的影响。
下面我们来介绍一些设备安装工程基础知识。
首先，设备安装工程需要进行前期的准备工作。
在进行设备安装工程之前，需要认真阅读设备的安装说明书，了解设备安装的具体要求和步骤。
同时，需要对安装地点进行勘察，了解设备的安装位置，地基情况以及周围环境，为后续的施工提供基础数据。
此外，还需要进行相关的手续办理，例如审批手续、施工许可证等。
其次，设备安装工程需要进行施工图纸的编制和审核。
在安装设备之前，需要根据设备的要求绘制详细的施工图纸，并进行相关部门的审核。
施工图纸需要包括设备的安装位置、尺寸、连接方式等具体的内容，以便施工人员按图施工。
最后，设备安装工程还需要进行严格的施工操作。
在进行设备安装工程时，需要遵循相关的安全操作规程，严格按照安装图纸和操作规范进行施工。
同时，需要注意施工现场的环境和安全保护，确保施工过程中不发生事故。
总的来说，设备安装工程是一个综合性的工程，需要认真准备和严格操作。
只有这样，才能保证设备安装工程的质量，保证设备的正常运行和使用效果。
设备安装基础知识概论
设备安装基础知识概论1. 引言设备安装是指将设备正确地连接到其所需的电源、网络以及其他外部设备，并确保正常运行的过程。
设备安装基础知识是任何从事相关工作的人员必备的技能之一。
本文将介绍设备安装的基本概念、步骤和注意事项，帮助读者掌握设备安装的基础知识。
2. 设备安装的基本概念2.1 设备安装的定义设备安装是指将设备从包装中取出，并按照制造商的指导和现场条件的要求，将设备固定在适当位置，并连接到相关设备和供电源上，以确保设备正常运行的过程。
2.2 设备安装的重要性设备安装的正确与否直接影响设备的使用寿命、性能和稳定性。
正确的设备安装可以最大限度地减少设备故障的发生，提高设备的工作效率和可靠性。
因此，掌握设备安装的基本概念和技能是非常重要的。
3. 设备安装的步骤设备安装通常包括如下步骤：3.1 准备工作在设备安装之前，需要进行一些准备工作，包括查看设备的安装手册和说明书，了解设备的安装要求和注意事项。
同时，需要准备好所需的工具和材料，以便在安装过程中使用。
3.2 安装设备根据设备的安装手册和指导，将设备固定在适当位置。
在固定设备之前，需要确保安装位置符合设备的要求，并且设备的安装位置与其他设备之间保持适当的距离，以便日后的维护和操作。
3.3 连接设备安装设备后，需要将其连接到相关设备和电源上。
这包括连接设备的数据线、电源线以及其他必要的连接线。
在连接过程中，需要注意正确连接线的接口和方向，避免引起连接问题或其他故障。
3.4 测试设备安装和连接设备后，需要对设备进行测试，以确保设备正常运行。
测试包括检查设备的功能是否正常，网络连接是否稳定以及其他相关功能的验证。
3.5 文档记录在设备安装完成后，需要对安装过程进行记录，包括设备型号、序列号、安装日期、安装位置以及安装人员等信息。
这些文档记录可以帮助后续的设备管理和维护。
4. 设备安装的注意事项在进行设备安装时，需要注意以下事项：4.1 遵循安全规范设备安装过程中，要遵循相关的安全规范，确保安装人员和设备的安全。
施工员之设备安装施工基础知识练习题库和答案
施工员之设备安装施工基础知识练习题库和答案单选题（共20题）1. 在建设法规的五个层次中，其法律效力从高到低依次为（）。
A.建设法律、建设行政法规、建设部门规章、地方建设法规、地方建设规章B.建设法律、建设行政法规、建设部门规章、地方建设规章、地方建设法规C.建设行政法规、建设部门规章、建设法律、地方建设法规、地方建设规章D.建设法律、建设行政法规、地方建设法规、建设部门规章、地方建设规章【答案】 A2. 建筑工程安全生产管理必须坚持（）第一、预防为主的方针，建立健全安全生产的责任制度和群防群治制度。
A.质量B.安全C.成本D.进度【答案】 B3. 锅炉受热面施工中采用横卧式组合形式，但它存在不足的地方是A.钢材耗用量大B.造成设备永久变形C.安全状况较差D.高空作业多【答案】 B4. 电力电缆在桥架内横断面的填充率不应大于（）。
A.0.3B.40％C.50％D.60%【答案】 B5. RLC串联组成的正弦交流电路发生串联谐振的条件是（）。
A.XL=XC=0B.XL>XC.XLD.XL=XC【答案】 D6. 净化空调系统风管的法兰铆钉间距要求小于100mm，空气洁净等级为1、5的风管法兰铆钉间距要求小于（）mm。
A.50B.55C.60D.65【答案】 D7. 自动化仪表设备调校应遵循的原则是（）A.先联校后单校B.先取证后校验C.先复杂回路后单回路D.先网络后单点【答案】 B8. 采用工程量清单计价，工程造价应包括（）。
A.分部分项工程费措施项目费其他项目费规费税金B.直接工程费现场经费间接费利润税金C.分部分项工程费间接费利润规费税金D.直接工程费现场经费间接费利润规费税金【答案】 A9. 母线通过负荷电流或短路电流时产生发热的胀伸能沿本身的中心方向A.上下移动B.左右移动C.垂直移动D.自由移动【答案】 D10. 在管道安装前的阀门检验中，阀门应进行壳体试验压力和密封试验，阀门壳体试验压力和密封试样应以（）为介质A.洁净水B.压缩空气C.净化纯气D.燃油【答案】 A11. 能代表电源所能提供的容量的是（）。
第5课 设备安装知识
第五课机器安装基础知识一、安装地脚螺栓应符合下列要求：1.地脚螺丝的不垂直度不应超过1‰。
2.地脚螺丝离灌浆孔壁的距离应大于15mm。
3.地脚螺丝底端不应触及孔底。
4.地脚螺丝上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹部位应涂油脂并包扎好。
5.螺母与垫圈间和垫圈与设备底座间的接触应良好。
6.拧紧螺母后，螺丝必须露出螺母1.5～5个螺距。
7.拧紧地脚螺丝应在砼达到规定强度的75%后才能进行。
二、如设备负荷由垫铁组承受，垫铁组的位置和数量应符合下列要求：1.每个螺丝近旁至少应有一组垫铁。
2.相邻两组垫铁距离一般为500～1000mm。
3.使用斜垫铁或平垫铁找平，一般应符合下列要求：4.承受主要负荷的垫铁组，在使用时，对垫铁找平后用电焊焊牢，钩头成对斜垫铁，能用灌浆层固定牢固的可不焊。
5.承受主要负荷和较强连续振动的垫铁组，宜使用平垫铁。
6.每一垫铁组应尽量减少垫铁块数，一般不超过三块，并少用薄垫铁，放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，互相焊牢（铸铁可不焊）。
7.每一组垫铁应放置平稳，接触良好，设备找正后每组垫铁均应被压紧，不得松动。
8.设备找平后，垫铁应露出设备底座面外缘，平垫铁露出10～30mm，斜垫铁露10～50mm，垫铁组（不包括单块斜垫铁）伸入设备底座底面的长度应超过地脚螺丝孔. 9.安装在金属结构上的设备找正，其垫铁应与金属结构焊牢，但中间带孔套在地脚螺栓上的垫铁可考虑不焊。
10.设备基础的二次灌浆厚度宜在100～200mm之间。
三、冷却塔类设备的安装标准：1、安装减速箱,使输出轴对风筒中心,同心度不得超过2mm,纵横方向水平误差不得大小0.22/1000mm。
2、安装电机和联轴器传动轴,两半联轴器传动器法兰平面之间的间隙为3-6mm。
3、对于原平衡时的安装位号的叶轮和轮毂（包括上下卡箍必须对号入座以免发生共振）。
4、将量角器放在离叶尖25mm处（检验切面）的工作面上，调整叶轮安装角到规定值，允差±0.5°各切面互差不大于0.3°检查四个叶片的高度差互差不大于8mm。
2023年施工员之设备安装施工基础知识题库(考点梳理)
2023年施工员之设备安装施工基础知识题库第一部分单选题(200题)1、在卷扬机工作时，由卷筒到最后一个导向滑车的水平直线距离不应小于卷筒长度的（）A.15倍B.20倍C.25倍D.30倍【答案】：C2、适用于面积大、房间集中及各房间温湿负荷比较接近的场所的空调系统为（）。
A.局部式空调B.风机盘管式空调系统C.半集中式空调D.集中式空调【答案】：D3、热水管道的安装，管道存在上翻现象时，在上翻处设置（）。
A.排气阀B.安全阀C.支架D.套管【答案】：A4、施工单位所选用的计量器具和设备，必须具有产品合格证或（）A.技术鉴定书B.产品说明书C.制造许可证D.使用规范【答案】：A5、在交流电路中，一个周期内，平均功率（），瞬时功率（）。
A.0、正B.0、负C.0、时正时负D.不确定、时正时负【答案】：C6、根据《砂型离心铸铁管》GB/T3421的规定，砂型离心铸铁管按（）的不同，压力等级分为P级和G级。
A.壁厚B.压力C.使用范围D.管径【答案】：A7、某设备基础完成后，专业分包人对其进行技术复核，发现部分基础尺寸和地脚螺栓预留位置偏差较大。
经沟通，由总包方进行整改，直到符合验收要求。
根据背景资料，回答下列问题。
A.将螺栓用气焊烤红后敲移到正确位置B.在其周围凿到一定深度后，将螺栓用气焊烤红后敲移到正确位置，并采取加固措施C.搭接焊上一段D.在其周围凿到一定深度后割断，按要求尺寸搭接焊上一段，并采取加固措施【答案】：A8、建筑业企业资质等级分为施工总承包、专业承包和（）三个序列。
A.劳务总承包B.施工分包C.劳务分包D.专业总承包【答案】：C9、用（）来描述水流运动，其流动状态更为清晰、直观。
A.流线B.流速C.流量D.迹线【答案】：A10、有围护结构的舞台灯光控制室，应按其围护结构外围水平面积计算。
层高不足2.20m的应计算（）面积。
A.1/2B.1/3C.1/4D.1【答案】：A11、按《建筑安装工程施工质量验收统一标准》规定，不属于建筑安装工程的分部工程是（A.消防工程B.电梯工程C.建筑智能化工程D.通风与空调工程【答案】：A12、消防设施工程承包企业专业承包一级可承担（）工程的施工。
施工员(设备安装)通用知识和基础知识
施工员（设备安装）通用知识和基础知识第一章建筑安装工程相关法律法规1从事建筑活动的建筑施工企业、勘察单位、设计单位和工程监理单位，应当具备下列条件：P1（1）有符合国家规定的注册资本；（2）有及其从事的建筑活动相适应的具有法定执业资格的专业技术人员；（3）有从事相关建筑活动所应有的技术装备；（4）法律、行政法规规定的其他条件。
2从事建筑活动的建筑施工企业、勘察单位、设计单位和工程监理单位，按照其拥有的注册资本、专业技术人员、技术装备和已完成的建筑工程业绩等资质条件，划分为不同的资质等级，经资质审查合格，取得相应等级的资质证书后，方可在其资质等级许可的范围内从事建筑活动。
P13禁止建筑施工企业以任何形式允许其他单位或者个人使用本企业的资质证书、营业执照，以本企业的名义承揽工程。
P1判断题4两个以上不同资质等级的单位实行联合共同承包的，应当按照资质等级低的单位的业务许可范围承揽工程。
P1判5施工总承包的，建筑工程主体结构的施工必须由总承包单位自行完成。
P16建筑工程安全生产管理必须坚持安全第一、预防为主的方针，建立健全安全生产的责任制度和群防群治制度。
P27建设单位应当按照国家有关规定办理申请批准手续：需要临时停水、停电中断道路交通。
P2（业主、建设单位办）8涉及建筑主体和承重结构变动的装修工程，建设单位应当在施工前委任原设计单位或者具有相应资质条件的设计单位提出设计方案；没有设计方案的不得施工。
P29《建筑法》对施工单位安全生产管理的规定：10点P2-P3 （多选）（1）建筑施工企业在编制施工组织设计时，应当根据建筑工程的特点制定相应的安全技术措施；对专业性较强的工程项目，应当编制专项安全施工组织设计，并采取安全技术措施。
（2）建筑施工企业应当在施工现场采取维护安全、防范危险、预防火灾等措施；有条件的，应当对施工现场实行封闭管理。
（判断题）（3）施工现场对毗邻的建筑物、构筑物和特殊作业环境可能造成损害的，建筑施工企业应当采取安全防护措施。
设备安装施工员专业基础知识
设备安装施工员专业基础知识1. 职责和要求设备安装施工员是负责设备安装、调试和维护的专业人员。
他们在安装过程中需要具备一定的专业基础知识和技能。
以下是设备安装施工员的职责和要求：•负责设备的安装工作，包括设备的组装、连接和调试等。
•根据工程图纸和安装要求进行施工。
•与其他相关人员进行协调，确保施工进度和质量。
•熟悉设备的使用和维护，能够及时解决设备故障。
•具备一定的安全意识和安全规范的执行能力。
2. 设备的安装流程设备安装施工员需要按照一定的流程进行设备的安装工作。
下面是设备安装的一般流程：•需求调研：施工人员首先需要了解工程的需求和要求，包括设备的类型、规格及数量等。
•施工准备：施工员需要准备所需的材料、工具和设备。
同时，他们还需要确保施工现场的安全性。
•施工过程：施工员按照工程图纸和安装要求进行设备的组装和连接工作。
在此过程中，施工员需要与其他施工人员进行协调，确保施工进度和质量。
•调试和测试：安装完成后，施工员需要对设备进行调试和测试，确保设备的正常运行。
•完工验收：设备安装完成后，施工员需要与相关人员进行验收，检查设备的安装质量和性能是否符合要求。
3. 设备安装的基本原则在设备安装的过程中，施工员需要遵循一些基本原则，以确保工作的质量和安全性。
以下是一些常见的设备安装原则：•确保安全：安全是设备安装的首要原则。
施工员需要遵守相关安全规范，确保施工现场的安全，同时保护自己和他人的生命财产安全。
•按照要求进行施工：施工员需要按照工程要求和图纸进行施工，并注意细节和质量控制。
•合理布线：设备的布线需要合理并符合安全要求，避免电线交叉和接触，减少故障发生的风险。
•合理安装设备：设备的安装位置需要合理，便于设备的使用和维护。
同时，还需要考虑设备的通风和散热。
4. 设备安装中的常见问题和解决方法在设备安装的过程中，常常会遇到一些问题和困难。
下面是一些常见的设备安装问题和解决方法：•过程缺失或错误：在安装过程中，可能会出现一些文件的缺失或错误。
机械设备安装基础
机械设备安装基础一、引言机械设备安装是一个重要的工作环节，对于各行各业的生产运营都起着至关重要的作用。
本文将介绍机械设备安装的基础知识和必要步骤，帮助读者了解机械设备安装的要点和技巧。
二、机械设备安装前的准备工作在进行机械设备安装前，需要进行一系列准备工作以确保安装工作的顺利进行。
首先，要对设备安装位置进行评估和选定，确保设备能够正常运行，并且不会对周围环境和人员造成安全隐患。
其次，要准备好所需的安装工具和设备，包括起重设备、安装工具、安全防护用品等。
最后，要制定详细的安装计划和流程，确保每个步骤都能够有序进行。
三、机械设备安装的基本步骤1.设备验收：在进行安装之前，要先对机械设备进行验收。
验收的内容包括设备的外观检查、功能检测等，以确保设备符合安装要求。
2.基础施工：机械设备的安装需要有坚实的基础作为支撑。
因此，在进行设备安装前，要先进行基础施工，包括打桩、浇筑混凝土等工作。
3.设备定位：将设备放置在预定的位置上，并使用水平仪等工具调整设备的水平度和垂直度，确保设备能够稳定运行。
4.连接管道：根据设备的功能和工艺要求，进行管道连接。
在连接管道时，要注意管道的材质、连接方式等，以确保管道能够承受设备的工作压力和温度。
5.电气接线：根据设备的电气要求，进行电气接线工作。
在进行电气接线时，要注意接线的规范和安全要求，确保设备能够正常运行。
6.试运行：在完成设备安装后，要进行试运行。
试运行的目的是检测设备的运行情况和性能，以及排除可能存在的故障和问题。
7.安全检查：在设备安装完成后，要进行安全检查，确保设备符合相关的安全标准和要求。
安全检查的内容包括设备的防护措施、紧固件的检查、电气设备的接地等。
8.记录和归档：对于设备安装过程中的重要信息和数据，要进行记录和归档。
这些记录和归档的资料将在设备的后续维护和管理中起到重要的作用。
四、机械设备安装的注意事项1.安全第一：在进行机械设备安装时，要始终把安全放在第一位。
设备安装基础知识
机械设备安装1 技术准备机械设备使用说明书、安装工程施工图、机械设备平面图、立面图、剖面图、工艺系统图、局部放大图以及机械设备安装规范和质量标准2 装配件表面除锈及污垢清除，采用碱性清洗液和乳化除油液3 设备润滑，应在内外各部件清洗干净后，润滑油必须经过化验，符合要求，加入设备前,必须过滤，设备加工表面的防锈漆，采用相应的稀释剂或脱漆剂等溶剂进行清洗4 垫铁放置要求：每个地脚螺栓旁边至少放置一组垫铁，放在地脚螺栓和底座主要受力部位下方，相邻两组垫铁距离保持500~1000mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心，安装在金属结构上的设备调平后，垫铁应与金属结构定位焊焊牢5 设备在安装位置的检测：5.1机器和设备的直线度、平面度、水平度、垂直度5.2安装2各或以上设备表面间的平行度、同轴度、垂直度5.3某一个或几个安装表面与基准、基准线的跳动6 设备试运转内容和步骤：6.1电气操纵控制系统及仪表的调整试验6.2润滑、液压、气动、冷却和加热系统的检查和调整试验6.3机械和各系统联合调整试验6.4空负荷试运转6.5试运转的步骤：先无负荷，后负荷，先单机，后系统，最后联动泵的简介：基本性能参数：流量、扬程、必需气蚀余量、转速、轴功率和效率潜水泵：电动机结构分为：干式、半干式、充油式、湿式离心式冷凝水泵，由于冷凝器内部真空度较高，要求具有较高的气蚀性能、屏蔽泵：无填料泵，将叶轮与电动机的转子直连成一体，浸没在被输送液体中工作的泵。
屏蔽套一非磁性金属薄壁圆筒泵的开箱检查：1 按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件2 核对泵的主要安装尺寸，并与工程设计相符3 核对输送特殊介质的泵的主要零件、密圭寸件及垫片的品种和规格风机的简介：离心式通风机用于流量小、压力高的场所，用交流电动机拖动，八个基本出风口角度位置轴流式通风机流量大、风压低、体积小，目前广泛应用于引风装置离心式通风机按传动方式分为直联传动、悬臂支承皮带传动、悬臂支承联轴器传动、双支承皮带传动、双支承联轴器传动压缩机（属于风机的一种）的简介：作用原理：容积式往复式压缩机透平式试运行：检查各供油点供油和回油情况，检查过滤器前后压差，调试各联锁仪表直至动作准确可靠针对管道单线图的安装说明首位字母第二位字母第三位字母第四位字母支架型式:管子走向支架生根位置支架形式F固定架m水平管S r钢结构N普通型G导向架V竖直管V设备R加强型S滑动架X任意T管托/管箍首位字母第二位字母第三位字母第四位字母支架型式:阀门类别支架生根位置支架设计F固定架A截止阀C刚性部分，钢结构冷箱N通常N过滤器3.管道分支符号说明：T—等径三通TR—异径三通TOV —直接开口焊REINFORCEMENT PAD —带加强板的直接开口焊另外管道分支还有一种情况：在图中无文字说明，只有一个类似同心异径管的图示符号和标记，如：200X100DN，此种是管嘴分支对于支架代号为GXSN、FXSN、GXSR、FXSR，可参考标准LS548-24支架代号为ASNA、ASNB分别为导向和固定支架，可参考标准LS544-38化工管路定义化工生产中所使用的各种管路的总称，其主要作用用来输送和控制流体介质一般由管子、管件、阀门、管架组成，管路标准是根据公称直径和公称压力两个基本参数来制订分为金属管和非金属管一、金属管1、普通铸铁管的直径为50-300mm,管长有3、4、6m2、钢管分为：热轧管外径32-600mm,长度3-12.5m冷轧管外径5-200mm,长度1.5-9m3、有色金属管铜管外径5-155mm，长度1-6m，壁厚1-3mm1、塑料管、非金属管管件和阀门管件：弯头、三通、短管和异径管、法兰与盲板 阀门：启闭作用；调节功能；节流效应闸阀、截止阀、旋塞阀、蝶阀、止回阀、节流阀、隔膜阀、球阀、选用阀门的原则：1 输送流体的性质2 阀门的功能3 阀门的尺寸4 阻力损失5根据操作条件，来确定阀门的压力等级和材质 管路的连接1、 焊接连接2、 法兰连接3、 螺纹连接：1》内牙管连接2》长外牙管连接 3》活管接连接 4、 承插式连接1 表示阀门类型23 表示连接形式45 表示密封面或衬里数字 6表示连接形式2、 陶瓷管3、 橡胶管4、 玻璃钢管5、 玻璃管表示传动方式 表示结构形式 表示公称压力kg/m27表示阀体材料2 .1表示传动方式1.电磁一液动 4•正齿轮转动 7液动其它手轮、手柄、板手无2.电一液动 5.伞齿轮转动 8.气一液动表示3.蜗轮 6气动 9.电动1•内螺纹2•外螺纹3.法兰（用于双弹簧安全阀）4•法兰5.法兰（用于杠杆式、安全门、单弹簧安全门）6•焊接7对夹8•卡箍9.卡套阀门结结形式表各类阀门结构形式闸阀Z明杆式单闸阀明杆楔式双闸阀明杆平行式双闸阀暗杆楔式双闸阀暗杆楔式双闸阀暗杆平行式节流阀L通式（铸造）直通式（锻造）直流工式压力计用隔膜阀G直通式直流式旋塞阀X直通式调节式填料式四通截止阀J角式（铸造）直通式（无填料）角阀Q直通式（铸造）三通填料式蝶阀D填料式旋转偏心轴式“ B 为防爆电动装置；Y 、“ S ”未注代号的均为普通型电动装置。
大型设备安装地基相关知识
大型设备安装地基相关知识在进行大型设备的安装时，地基是至关重要的一环。
地基的质量直接影响着设备的稳定性和安全性。
因此，了解大型设备安装地基相关知识是非常重要的。
本文将从地基设计、地基材料、地基施工等方面介绍大型设备安装地基相关知识。
地基设计是大型设备安装的第一步。
地基设计需要考虑到设备的重量、地基的承载能力以及地基的稳定性。
在进行地基设计时，需要进行地质勘察，了解地下土层的情况，确定地基的类型和尺寸。
对于大型设备来说，通常会选择深基础，比如桩基、悬吊基础等，以确保地基的稳定性和承载能力。
地基材料是地基施工的重要组成部分。
地基材料的选择直接影响着地基的质量。
通常情况下，地基材料可以选择混凝土、砖石、砂土等。
在选择地基材料时，需要考虑到地基的承载能力、抗压强度、抗拉强度等因素。
此外，地基材料的施工质量也非常重要，需要确保地基材料的均匀性和密实性。
地基施工是大型设备安装的最后一步。
地基施工需要按照地基设计的要求进行，确保地基的稳定性和承载能力。
在进行地基施工时，需要注意以下几点：1. 地基施工需要按照地基设计图纸进行，确保地基的尺寸和形状符合要求。
2. 在进行地基施工时，需要注意土壤的压实度和湿度，确保地基材料的均匀性和密实性。
3. 在进行地基施工时，需要注意施工现场的平整度和排水情况，确保地基的稳定性和排水性能。
4. 在进行地基施工时，需要注意地基的固结时间和强度发展，确保地基的承载能力和稳定性。
总之，大型设备安装地基相关知识涉及到地基设计、地基材料、地基施工等方面。
只有在地基设计合理、地基材料优质、地基施工规范的情况下，才能确保大型设备的安装质量和安全性。
希望本文能够对大型设备安装地基相关知识有所帮助。
大型设备安装地基相关知识
地基基础设计原则
安全性：确保 地基基础能够 承受建筑物的 重量，保证建 筑物的安全稳
定
经济性：在满 足安全性的前 提下，尽量降 低地基基础的
成本
适用性：根据 地基土质、地 下水位、建筑 物类型等因素， 选择合适的地
基基础形式
可靠性：地基 基础设计应考 虑各种可能的 不利因素，如 地震、洪水等， 确保地基基础
选择原则：根据建筑物的性质、规模、荷载、地基条件等因素综合考虑。
地基类型的选择
浅基础：适用于地基承载力较高、变 形要求较低的建筑
深基础：适用于地基承载力较低、变 形要求较高的建筑
桩基础：适用于地基承载力较低、变 形要求较高的建筑
复合地基：适用于地基承载力较低、 变形要求较高的建筑
特殊地基：适用于特殊地质条件下的 建筑，如软土地基、膨胀土地基等
选择标准：根据建筑物的性 质、规模、荷载等因素，选
择合适的天然地基类型。
常见类型：包括岩石地基、 砂土地基、黏土地基等。
人工地基
概念：人工地基是指通过人工手段，如填土、打桩等，将天然地基改造成满足建筑物承载力 要求的地基。
类型：包括换填地基、压实地基、桩基础等。
适用范围：适用于软弱地基、不均匀地基、特殊地基等。
地基类型：天然地 基、人工地基
基础类型：独立基 础、条形基础、筏 形基础、桩基础等
选型原则：安全性 、经济性、适用性
选型方法：经验法 、计算法、试验法 等
地基基础结构计算分析
地基承载力：计 算地基的承载能 力，确保建筑物 的安全稳定
地基变形：分析 地基的变形情况， 避免建筑物出现 沉降、倾斜等问 题
工程难点：设备重量大、安装高度高、地基处理复杂
解决方案：采用预应力锚杆、混凝土灌注桩等地基处理技术，确保设备 安装稳定可靠
《设备安装知识》PPT课件
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十、验收
• 全部完成并经验收符合设计要求和有关规 范、标准的规定；
• 设备在试运行期运行稳定； • 竣工文件编制完成； • 特种设备经有关部门检测合格，并出具检
测报告、合格证。
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机械设备安装知识
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一、一般设备安装程序
• 设备基础施工(放线、预埋) →基础检 查验收→开箱检查与清点→设备吊装 就位→设备固定→拆卸、清洗与装配 →设备调整与精度检测→润滑与设备 加油→试运转→验收。
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二、基础检查验收
• 设备基础平面位置、标高、几何尺寸测量 检查；
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十二、特种设备相应法律法规
• 《特种设备安全监察条例》 • 《特种设备质量监督与安全监察规定》 • 《云南省特种设备行政许可实施细则（试行）》 • 《锅炉压力容器使用登记管理办法》 • 《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行
政处罚规定》 • 《起重机械安全监察规定》
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•
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• 方法：
• 清点设备的零件、附件是否短缺，检查设 备的外观及零附件是否有损坏和锈蚀的现 象。做好开箱记录，检查说明书、出厂合 格证是否齐全。
• 主要材料进场时，必须有出厂合格证及检 验报告。若出现材料代用，必须取得设计 或有关部门的认可后，方能投入使用。应 避免材料发潮、变质或丢失等现象的发生。
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四、设备吊装就位
• 吊装前基础划定安装基准线，设置好 垫铁；
• 重量大、体积大、安装位置高的设备 要做好筹划，如起重机、数控车床等 等。
设备安装基础知识
机械设备安装工程的基础知识机械设备安装的施工顺序（1）机械设备的分类：通用机械设备；专用设备；非标准设备。
（2）机械设备安装的分类；整体安装；解体安装；（3）机械设备安装的一般施工过程：设备开箱与清点基础放线（设备定位）设备基础检验设备就位精度检测与调整设备固定拆卸、清洗与装配润滑与设备加油调整与试运转工程验收。
机械设备基础的检验要点及设备与基础的连接方法每台机械设备均应有一个坚固的基础，以承受设备本身的重量、载荷和传递设备运转时产生的摆动、振动力。
（1）基础的功能*把设备牢固固定在需要的位置上。
*承受设备的全部重量和工作时产生的振动力、动力，并把这些力均匀地传递到土壤中去。
*吸收和隔离设备运转时产生的振动，防止发生共振现象。
（2）基础检验的主要方法基础施工完成后必须经过必要的，检验方可进行机械设备的安装，尤其是振动大、转速高、重型设备的基础。
基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书：主要检查其混凝土配比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。
*如果对设备基础的强度有怀疑，可用回弹仪或钢珠撞痕法等对基础的强度进行复测。
*对基础的外观检查：主要察看基础表面有无蜂窝、麻面等质量缺陷。
*对基础的位置、几何尺寸的测量检查：检查的主要项目有基础的坐标位置，不同平面的标高，平面外形尺寸，凸台上平面外形尺寸，凹穴尺寸，平面的水平程度，基础的铅垂程度，预埋地脚螺栓的标高和中心距，预埋地脚螺栓孔的中心位置、深产主孔壁铅垂程度，预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心位置、带槽锚板和带螺纹锚板的水平程度等。
对重型设备基础的预压试验是为了防止重型设备安装后由于基础的不均匀下沉造成设备安装的不合格而采取的预防措施。
（3）设备与基础的连接方法设备与基础的连接方法主要采用地脚螺栓连接并通过调整垫铁将设备找正找平，然后灌浆将设备固定在设备基础上。
（4）地脚螺栓*固定地脚螺栓：它与基础浇灌在一起，其长度一般为100～1000mm，头部做成开叉形、环形、钩形等形状，以防止地脚螺栓旋转和拔出。
机械设备安装基础
机械设备安装基础一、引言机械设备安装是工程施工中的重要环节，它关乎设备的正常运行和工程的顺利进行。
本文将从机械设备安装的基础知识、安装前的准备工作以及安装过程中的注意事项等方面进行详细阐述。
二、机械设备安装的基础知识1. 设备安装的分类机械设备安装可分为静设备安装和动设备安装两大类。
静设备安装主要包括容器、管道等不需要频繁移动的设备；动设备安装则主要指需要频繁移动或进行调整的设备，如泵、风机等。
2. 安装位置的选择在进行机械设备安装时，应根据设备的使用要求和工艺流程的需要，选择合适的位置进行安装。
需要考虑的因素包括设备的重量、体积、噪音、振动等。
3. 安装基础的设计机械设备的安装基础是设备安装的基础，它直接影响设备的稳定性和安全性。
安装基础的设计应根据设备的重量、工作方式和使用环境等因素进行合理设计，并经过计算和验算，确保其能够承受设备的荷载。
三、安装前的准备工作1. 设备运输和搬运在进行机械设备安装前，首先需要进行设备的运输和搬运工作。
运输过程中应注意保护设备的外观和内部结构，避免发生碰撞和振动。
搬运过程中要确保操作人员的安全，并采取适当的搬运工具和方法。
2. 安装材料和工具的准备进行机械设备安装时，需要准备好相应的安装材料和工具。
安装材料包括螺栓、垫片、密封胶等，工具包括扳手、千斤顶、测量工具等。
准备工作应提前进行，确保安装过程的顺利进行。
3. 安装方案的制定在安装机械设备前，需要制定详细的安装方案。
安装方案应包括设备的布置图、安装步骤、安装顺序等内容，并经过相关部门和专业人员的审核和批准。
四、安装过程中的注意事项1. 安全第一机械设备安装过程中，安全是最重要的考虑因素。
安装人员应佩戴相关的安全防护用品，并按照相关规定进行操作。
在安装过程中，应注意避免发生人身伤害和设备损坏等事故。
2. 精确测量在进行机械设备安装时，需要进行精确的测量工作。
测量结果的准确性直接影响设备的安装质量。
因此，在进行测量工作时，应使用准确可靠的测量工具，并按照相关规定进行测量。
设备安装工程基础知识概论
设备安装工程基础知识概论1. 引言设备安装工程是指安装新设备或对现有设备进行维修和维护的工作。
它涵盖了一系列的知识和技能，需要工程师具备一定的专业知识。
本文将介绍设备安装工程的基础知识，包括设备安装的流程、安全要求以及一些常见的工具和材料。
2. 设备安装流程设备安装的流程可以分为以下几个步骤：2.1 规划与准备在开始安装工作之前，需要进行规划和准备工作。
首先，要确定设备安装的位置，考虑到设备的安全性、可访问性和维护的便利性。
其次，需要准备相应的工具和材料，如扳手、螺丝刀、螺栓、胶水等。
2.2 安装设备在安装设备之前，要先进行设备的组装。
根据设备的安装说明书或图纸，逐步将设备的各个部件组装起来。
在组装的过程中，要注意严格按照说明书或图纸的要求进行操作，避免出现错误。
完成设备的组装后，可以开始进行设备的安装。
根据设备的特点和要求，采取适当的安装方法。
可能需要使用螺栓、胶水或焊接等方式进行固定。
在安装过程中，要注意保持设备的水平和稳定。
2.3 连接设备设备安装完成后，需要进行连接工作。
这包括连接设备的电线、管道和其他配件。
在进行连接之前，要先了解设备的连接要求，确定正确的连接方式。
对于电线连接，要注意正确接线，避免出现短路或火灾等安全问题。
2.4 测试与调试设备安装完成后，需要进行测试和调试工作，确保设备的功能正常。
测试工作包括对设备的各个部件进行检查，确认其能够正常运转。
调试工作则包括对设备进行调整和优化，以获得最佳的使用效果。
3. 设备安装的安全要求在进行设备安装工作时，必须遵守一系列的安全要求，以保障工作人员的安全和设备的稳定运行。
以下是一些常见的设备安装的安全要求：3.1 制定安全计划在进行设备安装工作之前，应制定详细的安全计划。
这包括对工作场所进行安全评估，识别潜在的安全风险，并采取相应的预防措施。
同时，应对工作人员进行安全培训，确保他们了解安全操作规程。
3.2 使用个人防护装备在设备安装过程中，工作人员应该配备必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
设备安装基础知识
机械设备安装与施工方法基础知识大全（一）安装准备工作1、技术准备。
2、组织准备。
3、供应工作准备。
（1）施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料，并及时将所安装的机械设备运到现场，开箱检查、拆卸、清洗、润滑。
（2）设备开箱检查。
（3）设备拆卸、清洗和润滑。
①设备清洗。
设备开箱检查、拆卸后，要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物，清洗干净后，才能进行装配。
安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。
设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。
干油可用煤油清洗。
防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。
加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后用石灰水擦拭中和，最后用干净棉纱或布擦干。
齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用70～80℃的热机油或30～40℃热煤油倒入箱中清洗。
已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用70～80℃的热机油冲洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。
清洗轴承时不得使用棉纱，只准用干净棉布；如棉布不便清洗时，可用油枪打入煤油或热机油清洗。
②设备润滑。
设备内外各部清洗干净后，才可进行加油润滑。
润滑油必须经过化验，确定符合要求后才可以使用。
加入设备前润滑油必须过滤，所加油应达到规定油标位置；所有润滑部分及油孔应加满润滑油。
使用润滑脂密封简单，不易脏污，减少损失，不必常加换润滑脂。
特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。
同时，润滑脂受温度影响不大，对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围，在垂直润滑面上不易流失。
在润滑脂中加入适量石墨粉，能形成更坚韧的油膜，能在往复运动机构中起缓动作用，避免爬行，消除震动。
润滑脂由于流动性差，导热系数小，因此不能作循环润滑剂使用。
（二）基础工作1、基础的施工。
基础施工大约包括几个过程：挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚桂和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、拆除模板等。
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机械设备安装1技术准备机械设备使用说明书、安装工程施工图、机械设备平面图、立面图、剖面图、工艺系统图、局部放大图以及机械设备安装规范和质量标准2 装配件表面除锈及污垢清除，采用碱性清洗液和乳化除油液3 设备润滑，应在内外各部件清洗干净后，润滑油必须经过化验，符合要求，加入设备前，必须过滤，设备加工表面的防锈漆，采用相应的稀释剂或脱漆剂等溶剂进行清洗4 垫铁放置要求：每个地脚螺栓旁边至少放置一组垫铁，放在地脚螺栓和底座主要受力部位下方，相邻两组垫铁距离保持500~1000mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心，安装在金属结构上的设备调平后，垫铁应与金属结构定位焊焊牢5 设备在安装位置的检测：5.1 机器和设备的直线度、平面度、水平度、垂直度5.2 安装2各或以上设备表面间的平行度、同轴度、垂直度5.3 某一个或几个安装表面与基准、基准线的跳动6 设备试运转内容和步骤：6.1 电气操纵控制系统及仪表的调整试验6.2 润滑、液压、气动、冷却和加热系统的检查和调整试验6.3 机械和各系统联合调整试验6.4 空负荷试运转6.5 试运转的步骤：先无负荷，后负荷，先单机，后系统，最后联动泵的简介：基本性能参数：流量、扬程、必需气蚀余量、转速、轴功率和效率潜水泵：电动机结构分为：干式、半干式、充油式、湿式离心式冷凝水泵，由于冷凝器内部真空度较高，要求具有较高的气蚀性能、屏蔽泵：无填料泵，将叶轮与电动机的转子直连成一体，浸没在被输送液体中工作的泵。
屏蔽套—非磁性金属薄壁圆筒泵的开箱检查：1按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件2核对泵的主要安装尺寸，并与工程设计相符3核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件及垫片的品种和规格风机的简介：离心式通风机用于流量小、压力高的场所，用交流电动机拖动，八个基本出风口角度位置轴流式通风机流量大、风压低、体积小，目前广泛应用于引风装置离心式通风机按传动方式分为直联传动、悬臂支承皮带传动、悬臂支承联轴器传动、双支承皮带传动、双支承联轴器传动压缩机（属于风机的一种）的简介：作用原理：容积式往复式压缩机透平式试运行：检查各供油点供油和回油情况，检查过滤器前后压差，调试各联锁仪表直至动作准确可靠针对管道单线图的安装说明3.管道分支符号说明：T—等径三通TR—异径三通TOV—直接开口焊REINFORCEMENT PAD—带加强板的直接开口焊另外管道分支还有一种情况：在图中无文字说明，只有一个类似同心异径管的图示符号和标记，如：200X100DN，此种是管嘴分支对于支架代号为GXSN、FXSN、GXSR、FXSR，可参考标准LS548-24支架代号为ASNA、ASNB分别为导向和固定支架，可参考标准LS544-38化工管路定义化工生产中所使用的各种管路的总称，其主要作用用来输送和控制流体介质一般由管子、管件、阀门、管架组成，管路标准是根据公称直径和公称压力两个基本参数来制订分为金属管和非金属管一、金属管1、普通铸铁管的直径为50-300mm，管长有3、4、6m2、钢管分为：热轧管外径32-600mm，长度3-12.5m冷轧管外径5-200mm，长度1.5-9m3、有色金属管铜管外径5-155mm，长度1-6m，壁厚1-3mm二、非金属管1、塑料管2、陶瓷管3、橡胶管4、玻璃钢管5、玻璃管管件和阀门管件：弯头、三通、短管和异径管、法兰与盲板阀门：启闭作用；调节功能；节流效应闸阀、截止阀、旋塞阀、蝶阀、止回阀、节流阀、隔膜阀、球阀、选用阀门的原则：1输送流体的性质2阀门的功能3阀门的尺寸4阻力损失5根据操作条件，来确定阀门的压力等级和材质管路的连接1、焊接连接2、法兰连接3、螺纹连接：1》内牙管连接2》长外牙管连接3》活管接连接4、承插式连接类型代号类型代号1 表示阀门类型2 表示传动方式3 表示连接形式4 表示结构形式5 表示密封面或衬里数字6 表示公称压力kg/m27 表示阀体材料2 .1 表示传动方式1.电磁一液动2.电一液动3.蜗轮4.正齿轮转动5.伞齿轮转动6.气动7.液动8.气一液动9.电动其它手轮、手柄、板手无号表示表示连接形式1.内螺纹2.外螺纹3.法兰（用于双弹簧安全阀）4.法兰5.法兰（用于杠杆式、安全门、单弹簧安全门）6.焊接7.对夹8.卡箍9.卡套各类阀门结构形式闸阀Z 明杆式单闸阀截止阀J明杆楔式双闸阀明杆平行式双闸阀暗杆楔式双闸阀暗杆楔式双闸阀暗杆平行式节流阀L通式（铸造）角式（铸造）直通式（锻造）直流工式直通式（无填料）压力计用隔膜阀G 角阀Q直通式直通式（铸造）直流式旋塞阀X 三通直通式填料式调节式填料式四通蝶阀D填料式旋转偏心轴式油封式杠杆式三通油封式弹簧式A液面指标器用止回阀H直通升降式(锻造)立式升降式直通升降式(锻造)角瓣旋旋启式多瓣旋启式摇板式安全阀封闭全启式封闭带板手微启式封闭带板手全启式不封闭带扳手微启式不封闭带板手全启式带散热器全启式杠杆式A 安全阀单杠式微启式双杠式双杠式全启式减压阀Y外弹簧薄膜式内弹簧薄膜式膜片活塞式波纹管式杠杆弹簧式气垫薄膜式电动阀：“B”为防爆电动装置；“Y”、“S”为未注代号的均为普通型电动装置。
表1. 压力容器的强度试验与气密性试验温差补偿器温差补偿分为自然补偿和安装补偿器补偿1、回折管式补偿器2、波形补偿器常规安装要求一、竖直Z-方向公差竖直设备+/-1mm，在底部的底环或底板设置4个中间测点水平设备+/-1mm，在固定或滑动底部设置两个中间测点垂线偏差同一竖直容器从底部到顶部逐渐变薄，就是说内径相同但外径逐渐变小，这一点必须考虑塔0.2mm/mtr，按照整个长度测量（不包括护板）2水平偏差+/-0.3mm，最大，+/-0.1mm适用整体长度偏差，如果图纸无其他特殊要求，此数值适用于水平安装设备底部宽边方向偏差3、X-Y-坐标系偏差对于塔、水平或者竖直安装的设备，在X、Y方向的允许偏差为：+/-0.3mm1.7.2.4 用于现场操作的起重机必须在到达现场的同时将维修记录证明递交现场经理起重机负荷不能超过85%许用极限，超过这个额定负荷需要现场经理的书面批准起重机延伸臂、绞盘和缆线的要求按照国家相关规定执行，同时考虑起重机和绞盘生产厂家的因素缆线负荷不得超过1/6破坏载荷，脚钉载荷不得超过1/4破坏载荷必须考虑由于钓钩最小直径和根据其他连接设备用绳索直径给出的估计值等减弱因素，仅当脚钉为铸造时使用最大允许负荷垫片底板或者底环每一面的垫片都应该在10mm以下地基顶部和地板底部的最小距离为25mm，一般为50mm垫片的尺寸不得小于50X100mm，垫片必须安装在锚定螺栓附近，但不得阻碍密封螺栓孔当提升非铁制品或者油漆过的容器和设备时，要用到马斯省、特殊的支撑或者垫木来避免造成损坏起吊不能用于设备管嘴大型设备吊装方案1、安装公司需提交大型设备吊装方案，并列出主要吊装机具计划表2、安装单位资质与条件要求2.1、投标单位企业概况2.2、安装单位必须具有国家要求的相应施工资质2.3、安装单位必须具有无可置疑的财务和质量信用，雄厚的技术力量和技术设备，良好的质量管理体系2.4、安装单位必须具有过去三年完成的工程的良好业绩证明2.5、安装单位情况附表：（安装工程）情况一览表附表1拟投入到本工程的专业技术人员一览表附表2拟投入到本工程的主要施工管理人员一览表附表3拟投入到本工程与铝制材料有关的焊工和安装工的资格一览表附表4拟投入到本工程的主要施工机械设备一览表附表5安装项目报价表大型常压储槽安装技术要求基础上与储槽底板接触之表面，保持平整，在离边300mm范围的圆周内保持水平，同一圆周上任意两点高度差不得大于两点间距的0.1%,且不超过12mm 底板的组装底板铺设要按排板图和实际到料尺寸进行，排板直径应留出焊接收缩量，并比设计直径放大0.1%，底板任意相邻焊接接头之间的距离，大于100mm，筒体组装1、各圈板纵向接头，间距大于500mm2、底圈板的纵向接头与底板边缘板对接焊接接头距离不得小于200mm，3、开孔接管或补强板外缘与筒体焊缝间距离，不得小于200mm，与筒体环焊缝距离，不得小于100mm，4、加强圈或包边角钢对接接头与筒体纵焊缝间距离，不得小于200mm焊接板的每一面上的加强厚度，纵焊缝不应超过2.5mm，环焊缝不应超过3mm，最大对口错边量不应超过板厚的1/5，且不得超过1.5mm，组装焊接后，焊接接头的角变形用1m的弧形样板检查，小于10mm，平滑过渡参照的标准：GB 50016-2006 建筑设计防火规范GB/T 3323-2005 钢熔化焊对接头射线照相和质量分级JB/T 4730-2005 承压容器无损检测JB/T 6895-2006 铝制空气分离设备安装焊接技术规范JB/T 6896-2007 空气分离设备表面清洁度空分设备的流程图,设备布置图,基础图,设备与部机图,管口方位图,配管图,单线图,材料表,设备与管道支架图等铝制板翅式换热器在伸缩捆绑之前要用铝制金属角来防止换热器受到损坏当提升非铁制品或者油漆过的容器和设备时，要用到马斯省、特殊的支撑或者垫木避免造成毁坏流程图中对管道做了详细的定义流体组别绝热厚度（MM）绝热类型，见流程图首页的说明清洁度要求，按LB141-74要求进行管道等级，详见AN01LSP2001管道等级说明管道公称通径介质代号，详见流程图首页的说明安装过程中需要注意的重点：1.对多通道设备如板式换热器即使满足上诉条件也应对各个通道做气密性试验2.1 手动、自动调节阀的填料函、阀体法兰密封面做泄露检查，要求不漏2.2 止回阀在安装之前应检查阀瓣是否启闭正常，弹簧力是否均匀2.3 减压阀应作减压试验，管道过滤器安装前检查滤网是否有破损3．表面清洁处理3.1 机械清洁包括喷砂除锈、去除焊渣、毛刺3.2 化学清洁采用全氯乙烯或中性工业清洗剂，禁止使用四氯化碳、三氯乙烷、等破坏臭氧层的物质，丙酮也可以作为清洗剂，只是价格比其他的贵3.3 清洗完毕，严禁采用直接蒸发干燥的方法去除残液3.4 安装单位应制定详细的清洗方案4. 机器、设备的就位与安装4.1 板式换热器安装就位后，其垂直度允差《0.5mm/m，总高范围误差不大于5mm，4.2 分馏塔下塔安装就位后，垂直度误差不大于5mm，上下塔复合后，垂直度不大于8mm，4.3 压力高于2.5MPa的板式换热器待裸冷结束后，其表面和封头要求包裹一层矿渣棉毯，厚度120mm，由林德公司采购4.4 分馏塔基础底板（柱底板）的灌浆应在分馏塔垂直度调整合格后进行4.5 分馏塔接管上的封头应在塔器吊装前割除，并处理好坡口，其管口必须朝下或斜向下侧，接管封头的切割应采用机械方法但不得采用砂轮切割，绝对禁止采用火焰切割4.6 对填料塔而言，液体分配器的水平度是非常重要的，液体分配器经最终调校，其水平度必须控制在±1mm，调整完后用上下锁紧螺母将调整螺母固定住5. 阀门的安装5.1 有些阀门有压力方向，需要注意分子筛系统的三杆切换蝶阀、用于膨胀机进出口，低温泵进出口地蝶阀，低温阀门在冷试前必须除去阀杆上方的抱箍，低温阀门保温套上的开口只有当冷试结束，将阀体连接螺栓重新紧固后才可以用玻璃丝布带将其扎紧5.2 冷箱内焊接式阀门与管道施焊时，应使阀门保持于开启状态，同时对阀门采取降温措施，使阀体温度不高于200度，以免阀门密封件变形5.3 仪表管线的安装方向应尽量向上，防止液体在仪表管线中残存6. 管道安装6.1 现场制作的管件如三通、缩节等其原料应有材料证明，并经检验合格 6.2 焊工必须考试合格6.3 在预制、最终安装的过程中应将材料的牌号、管道规格及材料的识别号移植到每段管道，（离焊口约150mm），对不锈钢管和铝管涂以黑漆，对碳钢管涂以白漆加以识别6.4 防止二次污染，对预制件及容器敞口件处应用清洁无油的聚乙烯膜包扎牢固6.5 管道、弯管的切割采用机械方法，铝及铝合金、铜及铜合金采用锯子切割6.6 预制管路应留有足够的现场焊口以及切割余量，为了保证正确对中6.7 管道预制后，进行喷砂完成后，用立即将管道开口处盖上封盖或用塑料膜封口并充氮保护6.8 对采用螺纹接头进行连接的管道或接头在螺纹上应涂上密封胶，林德提供用于冷箱内螺纹接头专用低温密封胶，对铝的螺纹接头和不锈钢螺栓应喷涂干膜润滑剂，干膜润滑剂有安装单位提供6.9 对铝及铝合金管道进行预制，预制现场必须垫有橡胶板或木板。