检修质量检验卡
设备检修质量验收卡(电气)
坪石发电厂(B) J
坪石发电厂(B)厂设备检修质量验收卡
坪石发电厂(B)厂设备检修质量验收卡
坪石发电厂(B)厂设备检修质量验收卡
坪石发电厂(B)厂设备检修质量验收卡
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坪石发电厂(B)厂
设备检修质量验收卡
坪石发电厂(B)厂设备检修质量验收卡
注:1 •木质址标准未尽条款,或与厂家图纸.国标.行业标准有抵触处,均按厂家图纸.国标、行业标准执行° 2•“检修结果”如幅面不够或需图示时.采用“设备检修验收记录卡S并編号。
3•验收人员栏“自检”指施匸氓位质检员。
注:1 •木质址标准未尽条款,或与厂家图纸.国标.行业标准有抵触处,均按厂家图纸.国标、行业标准执行° 2•“检修结果” 如幅面不够或需图示时.采用“设备检修验收记录卡S 并編号。
3•验收人员栏“自检”指施匸氓位质检员。
专业(标段):虫气专业(C 标段)(非标准)—
卫:25。
阀门检修质量控制卡
阀门检修质量控制卡一、任务背景:阀门作为流体控制的重要设备,在工业生产和日常生活中扮演着至关重要的角色。
为了确保阀门的正常运行和安全性,定期进行阀门检修是必要的。
阀门检修质量控制卡是一种记录阀门检修过程和结果的标准化文档,旨在确保阀门检修的质量和可靠性。
二、任务目的:编写阀门检修质量控制卡,旨在规范阀门检修过程,确保检修质量,提高阀门的可靠性和使用寿命。
三、任务内容:1. 阀门基本信息:- 阀门类型:球阀- 阀门规格:DN50- 阀门材质:不锈钢- 阀门压力等级:PN162. 阀门检修前准备:- 检查阀门周围环境是否符合安全要求;- 确保有合适的工具和设备进行检修;- 确认是否有相关的技术规范和操作手册。
3. 阀门检修过程:- 检查阀门外观是否有损坏或者腐蚀;- 拆卸阀盖,检查密封面是否完好;- 检查阀杆和阀座的磨损情况;- 清洁阀门内部零件,并检查是否有异物;- 更换磨损严重的密封件和零件;- 进行阀门组装,并确保每一个零件的安装位置正确;- 调整阀门的开启和关闭力矩;- 进行密封性能测试,确保阀门的密封性符合要求。
4. 阀门检修后处理:- 清理工作区域,确保无残留物;- 记录阀门检修的日期、维修人员和检修结果;- 将阀门检修质量控制卡归档并妥善保存。
四、任务要求:1. 阀门检修质量控制卡的内容要求清晰明确,包括阀门基本信息、检修前准备、检修过程和检修后处理等;2. 阀门检修质量控制卡应具备一定的标准化和规范性,以确保每次检修都能按照像同的流程进行;3. 阀门检修质量控制卡应记录详细的检修过程和结果,包括检查、更换、调整等内容;4. 阀门检修质量控制卡应有专人负责填写和审核,并确保填写的内容准确无误;5. 阀门检修质量控制卡应进行归档和保存,以备将来的参考和追溯。
五、任务总结:阀门检修质量控制卡是一种标准化文档,用于规范阀门检修过程和记录检修结果。
通过编写和使用阀门检修质量控制卡,可以确保阀门检修的质量和可靠性,提高阀门的使用寿命和安全性。
设备检修质量验收卡(电气)
注:1.本质量标准未尽条款,或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处,均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”注:1.本质量标准未尽条款,或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处,均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”注:1.本质量标准未尽条款,或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处,均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”如幅面不够或需图示时,采用“设备检修验收记录卡”,并编号。
3.验收人员栏“自检”指施工单位质检员。
注:1.本质量标准未尽条款,或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处,均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”如幅面不够或需图示时,采用“设备检修验收记录卡”,并编号。
3.验收人员栏“自检”指施工单位质检员。
注:1.本质量标准未尽条款,或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处,均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”注:1.本质量标准未尽条款,或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处,均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”注:1.本质量标准未尽条款,或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处,均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”注:1.本质量标准未尽条款,或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处,均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”注:1.本质量标准未尽条款,或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处,均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”注:1.本质量标准未尽条款,或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处,均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”注:1.本质量标准未尽条款,或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处,均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”注:1.本质量标准未尽条款,或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处,均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”注:1.本质量标准未尽条款,或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处,均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
焊接类设备检修过程质量验收检查表
、锈蚀及不规则现象。
2
WP
检查所用焊材是否与管件材质相适应,焊材是否烘干并置 于保温桶内。
3
WP
焊接时天气状况检查,是否存在雨天、大风天施工等现象 。
4
WP
焊接完成后是否进行了热处理工艺。(如需要)
5
HP
焊接完成后是否进行了无损探伤检测(可抽检),检测结 果是否符合质量等级要求。
是否存在尾项
最终验收人员
焊接类检修过程质量验收检查表
车间名称
装置名称
设备位号
设备名称
工作包编号
工作内容
要求停止检查点参加人员(HP):车间设备主管、施工监护人员、施工单位现场施工负责人。(可视情况增加、调整人员)
检查内容
序号
类型
检查项
检查人员/时间
结论
焊接前检查管件材质、型号是否一致,有无鼓包、裂纹、
1
WP 腐蚀严重等缺陷,管件是否已打磨坡口,坡口处有无裂纹
年月日
备注
阀门检修质量控制卡
阀门检修质量控制卡一、背景介绍阀门是工业生产中常用的控制装置,其正常运行对于保障生产过程的安全和稳定性至关重要。
然而,由于长期使用或其他原因,阀门可能会出现故障或损坏,需要进行检修和维护。
为了确保阀门检修的质量和效果,制定阀门检修质量控制卡是必要的。
二、目的阀门检修质量控制卡的目的是记录和监控阀门检修过程中的各项关键指标,确保检修质量的稳定和可靠性。
通过严格执行阀门检修质量控制卡,可以提高阀门的使用寿命,减少故障率,保障生产过程的安全和稳定。
三、内容要求1. 检修前的准备工作:a. 确认阀门的型号、规格和使用环境;b. 准备所需的检修工具和材料;c. 确定检修的时间和地点。
2. 检修过程的记录:a. 记录阀门的外观状况,如有损坏或腐蚀等情况;b. 拆卸阀门的各个部件,并记录拆卸的顺序;c. 对拆卸下来的部件进行清洗和检查,记录检查结果;d. 如有损坏或磨损的部件,记录需要更换的数量和规格;e. 对需要更换的部件进行采购,并记录采购的时间和来源;f. 安装新的部件,并记录安装的顺序和方法;g. 对安装好的阀门进行测试和调试,记录测试结果;h. 如有需要,对阀门进行涂漆或其他表面处理;i. 整理和清洁工作现场,确保无遗漏和残留。
3. 检修后的总结和评估:a. 总结阀门检修的过程和结果,记录所用时间和人员;b. 评估阀门检修的质量和效果,如有问题或不足,提出改进措施;c. 归档阀门检修质量控制卡,便于后续的追溯和参考。
四、数据要求在阀门检修质量控制卡中,需要记录以下数据:1. 阀门的型号、规格和使用环境;2. 检修前的阀门外观状况;3. 拆卸阀门的部件顺序和记录;4. 清洗和检查阀门部件的结果;5. 需要更换的部件的数量和规格;6. 采购更换部件的时间和来源;7. 安装阀门部件的顺序和方法;8. 测试和调试阀门的结果;9. 阀门涂漆或其他表面处理的记录;10. 检修所用时间和参与人员;11. 阀门检修的评估和改进措施。
阀门检修质量控制卡
阀门检修质量控制卡一、任务背景阀门是工业生产中常用的关键设备之一,其正常运行对于生产过程的稳定性和安全性至关重要。
为了确保阀门的正常运行,阀门检修质量控制卡被制定出来,旨在规范和控制阀门检修过程中的质量要求,以确保阀门的可靠性和性能。
二、任务目的本文档旨在详细描述阀门检修质量控制卡的标准格式,以便于阀门检修工程师和操作人员在进行阀门检修时,能够按照规范的要求进行操作,确保阀门检修质量的控制和提升。
三、阀门检修质量控制卡标准格式1. 阀门基本信息- 阀门名称:[阀门名称]- 阀门型号:[阀门型号]- 阀门规格:[阀门规格]- 阀门材质:[阀门材质]- 阀门工作压力:[阀门工作压力]- 阀门介质:[阀门介质]2. 检修前检查- 检查阀门外观是否完好无损- 检查阀门连接是否紧固可靠- 检查阀门操作是否灵活顺畅- 检查阀门密封是否正常- 检查阀门附件是否齐全3. 拆卸与清洗- 拆卸阀门外壳和内部组件- 清洗阀门外壳和内部组件,去除污垢和沉积物- 检查阀门密封面和密封垫片的状况,如有磨损或损坏需更换4. 零部件检查与更换- 检查阀门阀瓣、阀座和阀杆的状况,如有磨损或损坏需更换 - 检查阀门密封垫片的状况,如有老化或损坏需更换- 检查阀门弹簧和弹簧座的状况,如有变形或损坏需更换5. 组件组装与调整- 安装新的阀瓣、阀座和阀杆- 安装新的密封垫片- 调整阀门的开启和关闭力矩,确保操作灵活顺畅- 调整阀门的密封性能,确保阀门密封可靠6. 检修后测试与验收- 进行阀门的闭合测试,确保阀门能够完全关闭- 进行阀门的开启测试,确保阀门能够完全打开- 进行阀门的泄漏测试,确保阀门密封性能达标- 进行阀门的工作压力测试,确保阀门能够承受工作压力7. 检修记录与报告- 记录阀门检修的详细过程和操作人员信息- 记录阀门检修所使用的材料和工具- 编写阀门检修报告,包括检修前后的阀门性能对比和改进建议四、总结阀门检修质量控制卡的标准格式对于阀门检修工作的质量控制和提升起到了重要的作用。
阀门检修质量控制卡
阀门检修质量控制卡一、背景介绍阀门是工业生产中常见的设备,用于控制流体的流量、压力和方向。
阀门的正常运行对于保证生产系统的安全和稳定至关重要。
为了确保阀门的正常工作,阀门检修是必不可少的环节。
阀门检修质量控制卡是一种用于记录、管理和评估阀门检修质量的工具。
本文将详细介绍阀门检修质量控制卡的标准格式。
二、阀门检修质量控制卡标准格式阀门检修质量控制卡的标准格式包括以下几个主要部分:1. 阀门基本信息:- 阀门型号:记录阀门的型号信息,如闸阀、截止阀等。
- 阀门编号:为每个阀门分配唯一的编号,方便追踪和管理。
- 阀门位置:记录阀门在工业生产系统中的具体位置。
- 阀门材质:记录阀门的材质信息,如铸铁、不锈钢等。
2. 检修人员信息:- 检修人员姓名:记录参与阀门检修的人员姓名。
- 检修人员工号:为每个检修人员分配唯一的工号,方便追踪和管理。
3. 检修过程记录:- 检修日期:记录阀门检修的日期。
- 检修步骤:按照标准的阀门检修程序,记录每个检修步骤的具体操作和结果。
- 检修工具:记录使用的检修工具的名称和数量。
- 检修材料:记录使用的检修材料的名称和数量。
- 检修耗时:记录完成阀门检修所花费的时间。
4. 检修质量评估:- 检修前状态评估:记录阀门在检修前的状态评估结果,包括流量、压力等指标。
- 检修后状态评估:记录阀门在检修后的状态评估结果,与检修前状态进行对比,评估检修效果。
- 检修质量评价:根据检修前后状态评估的结果,对阀门检修质量进行评价,如优、良、合格等。
5. 检修记录签字:- 检修人员签字:每位参与阀门检修的人员在检修完成后需签字确认。
- 监督人员签字:监督阀门检修过程的人员在检修完成后需签字确认。
三、阀门检修质量控制卡的使用流程阀门检修质量控制卡的使用流程如下:1. 填写基本信息:在开始阀门检修时,填写阀门的基本信息,包括型号、编号、位置和材质等。
2. 记录检修过程:按照标准的阀门检修程序,记录每个检修步骤的具体操作和结果,同时记录使用的工具和材料信息。
阀门检修质量控制卡
阀门检修质量控制卡一、背景介绍阀门是工业生产中常用的控制装置,其正常运行对于生产过程的稳定性和安全性至关重要。
为了确保阀门的正常运行和延长使用寿命,阀门检修工作必不可少。
阀门检修质量控制卡是一种用于记录和管理阀门检修过程的工具,通过规范化的操作和数据记录,可以提高阀门检修的质量和效率。
二、阀门检修质量控制卡的内容1. 阀门基本信息在阀门检修质量控制卡中,首先需要填写阀门的基本信息,包括阀门型号、规格、安装位置等。
这些信息有助于快速定位和识别阀门,并进行后续的检修工作。
2. 检修前的准备工作在检修阀门之前,需要进行一系列的准备工作,以确保检修工作的顺利进行。
这些准备工作包括关闭阀门、排空管道、断开电源等。
在阀门检修质量控制卡中,需要详细记录这些准备工作的步骤和操作。
3. 检修过程记录阀门检修过程中,需要进行各种操作和检测。
在阀门检修质量控制卡中,需要详细记录每个步骤的操作方法、所用工具和设备、检测结果等。
例如,拆卸阀门时需要记录拆卸的步骤、使用的工具和拆卸后的检测结果;清洗阀门时需要记录清洗的方法、使用的清洗剂和清洗后的检测结果等。
4. 阀门维修记录如果在检修过程中发现阀门存在问题或损坏,需要进行相应的维修工作。
在阀门检修质量控制卡中,需要记录维修的具体内容和方法,包括更换零件、修复损坏部位等。
同时,还需要记录维修后的检测结果,以确保维修的质量和效果。
5. 检修结束和阀门恢复运行阀门检修完成后,需要进行一系列的操作和测试,以确保阀门的正常运行。
在阀门检修质量控制卡中,需要记录这些操作和测试的结果,包括开启阀门、调试阀门、检测阀门的密封性等。
三、阀门检修质量控制卡的优势1. 提高阀门检修的质量和效率通过规范化的操作和数据记录,阀门检修质量控制卡可以帮助检修人员按照统一的标准进行工作,减少操作失误和遗漏,提高阀门检修的质量和效率。
2. 方便追溯和管理阀门检修质量控制卡中记录了每个步骤的操作和检测结果,可以方便地进行追溯和管理。
阀门检修质量控制卡
阀门检修质量控制卡一、背景介绍阀门是工业生产中常用的控制设备,其正常运行对于生产过程的稳定性和安全性至关重要。
为了确保阀门的正常运行,阀门检修质量控制卡被引入,以提高阀门检修的质量和效率。
二、阀门检修质量控制卡的目的阀门检修质量控制卡的目的是为了规范阀门检修工作,确保阀门的质量符合要求,并保证阀门的正常运行和使用寿命。
三、阀门检修质量控制卡的内容1. 阀门基本信息- 阀门名称:例如球阀、闸阀等。
- 阀门型号:例如DN50、DN100等。
- 阀门材质:例如不锈钢、铸铁等。
- 阀门使用场景:例如化工、石油等。
- 阀门安装位置:例如管道上游、下游等。
2. 阀门检修记录- 检修日期:阀门检修的具体日期。
- 检修人员:进行阀门检修的人员姓名。
- 检修内容:包括检修的具体项目,如密封件更换、阀杆润滑等。
- 检修结果:描述阀门检修后的状态,如正常、异常等。
- 检修备注:记录阀门检修过程中的特殊情况或需要注意的事项。
3. 阀门维护记录- 维护日期:对阀门进行维护的具体日期。
- 维护人员:进行阀门维护的人员姓名。
- 维护内容:包括维护的具体项目,如清洁阀门表面、检查阀门密封性等。
- 维护结果:描述阀门维护后的状态,如正常、异常等。
- 维护备注:记录阀门维护过程中的特殊情况或需要注意的事项。
4. 阀门故障记录- 故障日期:阀门发生故障的具体日期。
- 故障描述:描述阀门故障的具体情况,如漏气、堵塞等。
- 故障处理:记录对阀门故障进行的处理措施,如更换密封件、清洁阀门内部等。
- 故障原因分析:分析阀门故障的原因,如使用时间过长、操作不当等。
五、阀门检修质量控制卡的使用方法1. 检修前准备- 准备检修所需的工具和材料。
- 确认阀门的使用场景和相关要求。
2. 检修过程- 根据阀门检修质量控制卡的内容,按照规定的步骤进行检修。
- 在检修过程中,记录检修的具体细节和发现的问题。
3. 检修结果评估- 根据检修结果,评估阀门的质量和性能是否符合要求。
检修质量检查卡片..
检修质量检查卡片1. 背景检修工作是机电设备正常运行的重要保障,而检修质量的好坏关系到设备的安全性、经济性以及环保性。
为了保证检修质量,需要对工作进行定期检查和评估,而检修质量检查卡片则是对工作进行检查和评估的重要工具。
2. 目的检查卡片的目的是记录检查工作的内容和结果,帮助检修人员发现问题并及时解决,以确保设备的正常运行和安全性。
3. 使用方法检查卡片包括以下几个部分:(1) 检查对象检查对象应该明确,包括设备、零部件、工具、等等。
(2) 检查内容检查内容应该详细,包括但不限于:•操作规范:是否遵守操作规范?•设备状况:设备是否损坏、磨损或堵塞?•清洁情况:设备是否干净、无杂物?•紧固件:设备是否有疏松、腐蚀、断裂的紧固件?•润滑情况:设备是否润滑适当?•电器元件:电器元件是否正常?(3) 检查结果检查结果应该准确、规范,包括以下内容:•检查人员姓名•检查日期•情况说明:包括发现的问题、原因、解决方法等•检查的:是否合格、不合格、需要继续检查等4. 注意事项为了保证检修工作的质量,使用检查卡片时需要注意以下几点:•检查人员要认真查看、认真操作,不能遗漏任何一个细节。
•学会与被检查人员沟通,了解设备和设备使用情况,了解当地的工作规范和环境。
•发现问题后要及时解决,记录情况和处理方法,定期进行检查以确保问题解决后不会再次出现。
5.检修质量检查卡片是保障设备正常运行和安全性的重要工具,可以帮助检修人员发现和解决问题。
使用卡片时,需要注意仔细核查,及时处理问题,并定期进行检查以确保质量和安全性的需求得到满足。
设备检修质量验收卡(电气)
注:1.本质量标准未尽条款,或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处,均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”注:1.本质量标准未尽条款,或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处,均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”注:1.本质量标准未尽条款,或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处,均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”如幅面不够或需图示时,采用“设备检修验收记录卡”,并编号。
3.验收人员栏“自检”指施工单位质检员。
注:1.本质量标准未尽条款,或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处,均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”如幅面不够或需图示时,采用“设备检修验收记录卡”,并编号。
3.验收人员栏“自检”指施工单位质检员。
注:1.本质量标准未尽条款,或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处,均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”注:1.本质量标准未尽条款,或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处,均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”注:1.本质量标准未尽条款,或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处,均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”注:1.本质量标准未尽条款,或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处,均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”注:1.本质量标准未尽条款,或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处,均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”注:1.本质量标准未尽条款,或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处,均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”注:1.本质量标准未尽条款,或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处,均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”注:1.本质量标准未尽条款,或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处,均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”注:1.本质量标准未尽条款,或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处,均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
水电站检修闸门三级质量验收卡
3、对闸门解体过程中损坏或
发现损坏的连接或紧固件,应
进行检修或更换。
编号字体为黑体,大小 300mm×200mm,字体用厚 4 闸门编号 5mm的钢材切割加工而成;编 号布置于闸门迎水面中心偏上 位置,制作完毕后再统一防 腐,其颜色为红色。
二 门体防腐
金属防腐表面处理应达到 1 表面处理 GB8923—88Sa2.5级标准;表
电站机组检修门防腐大修质量验收卡
项目名称:电站机组检修门防腐大修
检修单位:检修厂水工检修部金结分部
序号
检
修 目
项
验收 标准
一 闸门门体检修
闸门编号:
验收
一级
验收(检查)结 级别 验收人 验收
果
签名 时间
二级
验收 验收 人签 时间
三级
验收人 验收 签名 时间
按《水工钢闸门和启闭机安全
门体局部 检测技术规程》要求对要检修
1
校正、焊 闸门进行无损检测(超声波探 缝检查及 伤)和外观检查,门体焊缝修
修复 复、局部变形校正应符合图纸
要求。
二级
2
门体拆、 装
门体拆、装过程控制按 DL/T5018 水利水电工程钢闸 门制造安装及验收规范执行。
1、检修闸门主支撑滑道材料
改为增强四氟尼龙滑块;
3
门体结构 件检修
2、所有更换的紧固件均为表 面镀锌件。
面粗糙度值达到40-70μm;
2
底层热喷 锌 丝 纯 度 采 用99.99% , 最 小 锌 局部锌层厚度≥160μm
二级 二级 二级 二级 二级
3 中间漆 环氧云铁漆;涂层最小局部厚 度≥50μm
4 面漆 氯化橡胶漆,涂层最小局部厚 度≥100μm;
维修质检表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 项目确认 发动机 底盘 照明/开关 机舱 外观 内饰 检查项目 内容 车身漆面、玻璃是否有划伤 轮胎气压、轮胎螺栓力矩是否合格 车内各功能是否正常 车内外是否干净整洁 各种液面是否正常 驱动皮带涨紧度是否合格 线束及插头是否有老化现象 灯光是否齐全 喇叭、雨刮是否正常 各功能按键是否正常 发动机、变速器是否有渗漏现象 悬挂、传动系是否有松旷现象 制动系是否有渗漏及磨光现象 检查紧固本次维修所涉及到的螺栓 确认工单要求的项目是否有遗漏及正确完成 确认车内、机舱内无工具及零件 必要时试车确认后无异响 是否完成 备注
车牌号:
质量检验卡
3
外观质量 不得有裂纹 螺栓杆部、螺纹部分和头部支承面不允许 有毛刺、伤痕和锈蚀等缺陷。在保证螺纹 能正常旋入的条件下,螺纹末端两牙允许 有不完整螺纹存在。 厂家及强度标识清晰;螺纹与螺杆过渡处 、支撑面与螺杆过渡处,要求过渡均匀光 滑
3.1 宏观检查
3.2 螺纹外观质量
3.3 标识外观质量 4 4.1 4.2 尺寸及形位公差检查 螺纹精度 定位圆柱直径
文 件 编 号 生 产 厂 家
JY-VG1500030023
重汽图纸
机
型
WD615 连杆螺栓 记 录
第 共 备注
1 3
页 页
零(部)件名称 不合格分级 A B C D
检测器具及设备 规格和名称 直读光谱仪
频率 % 0件/批
材料:42CrMo
√ √
√ 送金相理化室检查 √ 送金相理化室检查
1.1 化学成分 1.2 热处理 1.3 金相 1.4 硬度
会签 会签
中国重汽集团济南动力有限公司 质 量 检 验 卡
序号 检 查 内 容 特 性 值 特性 类别
文 件 编 号 生 产 厂 家
JY-VG1500030023
重汽图纸
机
型
WD615 连杆螺栓 记 录
第 共
2 3
页 页
零(部)件名称 不合格分级 A B C D
检测器具及设备 规格和名称
频率 %
备注
中国重汽集团济南动力有限公司 质 量 检 验 卡
序号 1 检 查 内 容 特 GB/T3077 C:0.38~0.45;Si:0.17~0.37;Mn:0.50 ~0.80;Cr:0.90~1.20; Mo:0.15~0.25;P≤0.035;S≤0.035; Cu≤0.30;Ni:≤0.30; 调质处理 回火索氏体1~3级 39.09~43.21HRC,每只螺栓硬度差不大 于3HRC 光杆部分表面不允许脱碳层,其余部分全 脱碳层最大0.015mm,螺纹未脱碳层最小 高度0.974mm 颜色均匀 性 值 特性 类别 A
检修质量检查卡片..
装置检修质量检查卡片1、动设备
高温离心泵检修质量检查卡片检修装置名称: 分项工程名称:施工单位:
离心压缩机检修质量检查卡片检修装置名称:分项工程名称:施工单位:
2、静设备
弹簧式安全阀检修质量检查卡片检修装置名称:分项工程名称:施工单位:
板式塔检修质量检查卡片
检修装置名称:分项工程名称: 施工单位:
管壳式换热器检修质量检查卡片检修装置名称:分项工程名称:施工单位:
通用阀门检修质量检查卡片检修装置名称: 分项工程名称:施工单位:
现场设备、管道焊接检修质量检查卡片检修装置名称: 分项工程名称: 施工单位:
3、表面工程
防腐检修质量检查卡片
检修装置名称: 分项工程名称:施工单位:
保温检修质量检查卡片
检修装置名称: 分项工程名称:施工单位:。
阀门检修质量控制卡
阀门检修质量控制卡引言概述:阀门检修质量控制卡是指在阀门检修过程中,通过记录和控制各项质量指标,以确保阀门检修质量的一种工具。
它能够匡助检修人员准确记录检修过程中的各项数据,及时发现问题,提高检修效率和质量。
本文将从五个大点详细阐述阀门检修质量控制卡的作用和应用。
正文内容:1. 阀门检修质量控制卡的作用1.1 记录检修过程中的关键数据阀门检修质量控制卡能够记录阀门的型号、规格、检修日期、检修人员等关键数据,确保检修过程的可追溯性和准确性。
1.2 提供检修过程的全面控制通过阀门检修质量控制卡,检修人员可以清晰地了解每一个环节的工作发展和质量控制要求,确保检修过程的全面控制。
1.3 便于问题的及时发现和解决阀门检修质量控制卡能够记录每一个环节的检修情况,及时发现问题,及时解决,确保检修质量的稳定和可靠。
2. 阀门检修质量控制卡的应用2.1 检修前的准备工作在阀门检修前,检修人员可以使用阀门检修质量控制卡记录阀门的基本信息、检修前的状态和问题,为后续的检修工作做好准备。
2.2 检修过程的记录和控制在阀门检修过程中,检修人员可以使用阀门检修质量控制卡记录每一个环节的工作内容、使用的工具和材料、发现的问题等,确保检修过程的规范和可控。
2.3 检修后的总结和分析阀门检修质量控制卡还可以用于检修后的总结和分析,通过对检修过程的记录和数据的分析,找出问题的原因,提出改进措施,提高检修质量和效率。
3. 阀门检修质量控制卡的优势3.1 提高检修质量通过阀门检修质量控制卡的使用,可以规范检修过程,提高检修质量,减少差错和漏检的可能性。
3.2 提高检修效率阀门检修质量控制卡能够匡助检修人员清晰地了解每一个环节的工作内容和要求,提高工作效率,节约时间和人力成本。
3.3 提高检修可追溯性阀门检修质量控制卡记录了检修过程的关键数据和环节,能够提供检修可追溯性,方便后续的问题排查和管理。
总结:阀门检修质量控制卡作为一种重要的工具,能够匡助检修人员记录和控制阀门检修过程中的各项质量指标。
阀门检修质量控制卡
阀门检修质量控制卡一、任务背景阀门是工业生产中常见的设备之一,其正常运行对于生产线的稳定性和安全性至关重要。
为了确保阀门的正常运行,阀门检修质量控制卡被制定出来,旨在对阀门的检修工作进行规范化和标准化,提高检修质量和效率。
二、任务目的本文档旨在详细描述阀门检修质量控制卡的标准格式,确保阀门检修工作的准确性和一致性,提高阀门的使用寿命和安全性。
三、任务内容阀门检修质量控制卡的标准格式如下:1. 阀门基本信息1.1 阀门型号:XYZ-1231.2 阀门材质:不锈钢1.3 阀门规格:DN501.4 阀门压力等级:PN161.5 阀门安装位置:生产线12. 检修前准备2.1 确认阀门关闭状态,关闭进出口阀门。
2.2 清理阀门周围环境,确保无杂物和污垢。
3. 检修步骤3.1 拆卸阀门盖板:使用螺丝刀拆卸阀门盖板,注意不要损坏密封垫片。
3.2 检查阀门内部:检查阀门内部是否有杂物和污垢,如有需要清理。
3.3 更换密封垫片:检查密封垫片是否损坏,如有需要更换。
3.4 润滑阀门活塞:使用适量润滑油润滑阀门活塞,确保灵活运动。
3.5 安装阀门盖板:安装阀门盖板,使用螺丝刀固定。
4. 检修后操作4.1 打开进出口阀门:确保阀门处于开启状态。
4.2 检查阀门密封性能:使用压力表检查阀门的密封性能,确保无泄漏。
4.3 记录检修信息:记录阀门检修日期、检修人员、检修内容等信息。
四、任务结果通过按照阀门检修质量控制卡的标准格式进行阀门检修,可以确保阀门的质量和性能得到有效控制,提高阀门的使用寿命和安全性。
同时,检修记录的详细信息也有助于追溯和分析阀门的故障原因,为后续的维护工作提供参考依据。
五、总结阀门检修质量控制卡的标准格式是对阀门检修工作进行规范化和标准化的重要工具。
通过按照标准格式进行阀门检修,可以提高检修质量和效率,确保阀门的正常运行和安全性。
在执行阀门检修工作时,必须严格按照标准格式的要求进行操作,同时记录详细的检修信息,以便后续的追溯和分析。
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2012年3月5日
(1)此卡由工作负责人填写。
(2)检修情况由工作人员填写,所需资料由工作人负责收集。
(3)车间、生产技术部验收后才能交质监员检验,有不同意见时由生产副总经理或总工裁决并签署意见。
2012年3月5日
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(2)检修情况由工作人员填写,所需资料由工作人负责收集。
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(3)车间、生产技术部验收后才能交质监员检验,有不同意见时由生产副总经理或总工裁决并签署意见。
2012年3月5日
2012年3月5日。