设计说明书Word版
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《冲压工艺及模具设计》
课程设计
任务书
班级模具S07-4班
学生姓名龚德才
学生学号 15 号
总课时数2周
指导教师曾霞文
教研室主任
湖南工业职业技术学院
发布日期 2009 年 5 月 18日
2009年冷沖模课程设计任务书
龚德才同学,请你根据图示制件,完成下列课程设计任务:
1、制订冲压工艺方案,工艺卡一张
2、模具总装图1张,凸模及凹模零件图2张,凸模固定板1张
3、设计说明书1份,20页左右
设计要求:
1、图纸可以手绘或CAD绘制,CAD绘制者必须交纸质图及磁盘
2、本任务书应与说明书、图纸一同装订成册,并加统一格式封面,装入资料袋
中,否则不接受作业(资料袋统一去教材库领取)
3、作业统一由各班课代表收齐,于 18周星期五按时交至任课教师
4、设计必须认真仔细,允许讨论,但严禁抄袭、复制或复印
参考资料:
《冲压设计资料》王孝培主编,《模具设计与制造简明手册》、《冷冲模图册》、《冷冲模设计指导》《中国模具设计大典》
接线片冲裁模具设计说明书
项目内容结果
一、制定接线
片的工艺
过程
1.分析零件的冲裁工艺性工件名称:接线片
工件简图:如制件图所示。
生产批量:大批量(500万件/年)
材料:H62
材料厚度:t=1mm
(制件图)
1)材料:H62属于黄铜,其屈强比小、延伸率较高,
具有良好的冲压性能。
2)工件结构形状:该冲件结构简单,转角处有R2
的圆角,有利于工作零件的加工及使用寿命。
3)整体尺寸精度较低,普通冲裁完全能满足要求。
4)尺寸精度:未注公差尺寸属于自由尺寸,按IT14
级确定工件的尺寸公差,经查公差表,各尺寸的
公差分别为:
零件外形:0
62
.0
45
-
、0
43
.0
16
-
φ、8036.0-
零件内形:30.0
5+
φ、20.0
10+
φ
孔中心距:1.0
9±
不变尺寸:3
结论:适合冲裁
适合冲裁
项目内容结果
(1)排样图按圆形取搭边值
1
a=1.5
送料步距为S=16 + 1.5= 17.5mm,由于考虑到凹模
强度问题,加大步距,两零件间增加一个搭边值。
取步距S= 20
条料宽度按表3—14(教材)中的公式计算
B=(D + 2a
1
)0
∆
-
查表3—15得,△=0.5
B=(53+2 x 1.5)0
5.0
-
=56.00
5.0-
为了保证制件精度采用侧刃定距。
B=(71 +2a
1
+ 2 x 0.5+2 x0.5)0
5.0
-
=76.80
5.0
-
画出排样图,如下图:
(排样图)
S= 20
料宽:
B= 76.80
5.0
-
(2)材料利用
率
4.主要设计计
算
侧刃尺寸
查附表3(教材)选用板料规格为800 x 2000 x 1,
采用横裁,剪切条料尺寸为76.8 x 800(尺寸单位
都是mm),一块板可裁的条料为26快,每块板料可
冲2184个零件,则一块板料的利用率为:
η=
0100
⨯
⨯
A
A
n
其中
A= 380.2 2
cm
=
η
04.
49
100
2000
800
2.
380
2080
=
⨯
⨯
⨯
(此材料的利用率,是根据相同规格的轧制薄钢板
计算所得,只供参考。)
(1)计算工序冲压力,选用压力机
该模具采用级进模,拟选择弹性卸料、下出件。
查附表1(教材),MP
294
=
τa表3-18(教材),
06
.0
=
x
K,09
.0
=
t
K、3.1
=
K(教材P
66
)
落料力:F
落
=τt
KL=KN
86
.
46
294
1
6.
122
3.1=
⨯
⨯
⨯
冲孔力:KN
KL
F29
.8
294
1
7.
21
3.1
t
1
1
=
⨯
⨯
⨯
=
=τ
孔
KN
KL
F12
294
1
4.
31
3.1
t
2
2
=
⨯
⨯
⨯
=
=τ
孔
卸料力: KN
F
K
F
X
8.2
86
.
46
06
.0
.
x
=
⨯
=
=
落
4.
49
=
η