设计说明书Word版

《冲压工艺及模具设计》

课程设计

任务书

班级模具S07-4班

学生姓名龚德才

学生学号 15 号

总课时数2周

指导教师曾霞文

教研室主任

湖南工业职业技术学院

发布日期 2009 年 5 月 18日

2009年冷沖模课程设计任务书

龚德才同学，请你根据图示制件，完成下列课程设计任务：

1、制订冲压工艺方案，工艺卡一张

2、模具总装图1张，凸模及凹模零件图2张，凸模固定板1张

3、设计说明书1份，20页左右

设计要求：

1、图纸可以手绘或CAD绘制，CAD绘制者必须交纸质图及磁盘

2、本任务书应与说明书、图纸一同装订成册，并加统一格式封面，装入资料袋

中，否则不接受作业（资料袋统一去教材库领取）

3、作业统一由各班课代表收齐，于 18周星期五按时交至任课教师

4、设计必须认真仔细，允许讨论，但严禁抄袭、复制或复印

参考资料：

《冲压设计资料》王孝培主编，《模具设计与制造简明手册》、《冷冲模图册》、《冷冲模设计指导》《中国模具设计大典》

接线片冲裁模具设计说明书

项目内容结果

一、制定接线

片的工艺

过程

1.分析零件的冲裁工艺性工件名称：接线片

工件简图：如制件图所示。

生产批量：大批量（500万件/年）

材料：H62

材料厚度：t=1mm

（制件图）

1)材料：H62属于黄铜，其屈强比小、延伸率较高，

具有良好的冲压性能。

2)工件结构形状：该冲件结构简单，转角处有R2

的圆角，有利于工作零件的加工及使用寿命。

3)整体尺寸精度较低，普通冲裁完全能满足要求。

4)尺寸精度：未注公差尺寸属于自由尺寸，按IT14

级确定工件的尺寸公差，经查公差表，各尺寸的

公差分别为：

零件外形：0

62

.0

45

-

、0

43

.0

16

-

φ、8036.0-

零件内形：30.0

5+

φ、20.0

10+

φ

孔中心距：1.0

9±

不变尺寸：3

结论：适合冲裁

适合冲裁

项目内容结果

(1)排样图按圆形取搭边值

1

a=1.5

送料步距为S=16 + 1.5= 17.5mm，由于考虑到凹模

强度问题，加大步距，两零件间增加一个搭边值。

取步距S= 20

条料宽度按表3—14（教材）中的公式计算

B=（D + 2a

1

）0

∆

-

查表3—15得，△=0.5

B=（53+2 x 1.5）0

5.0

-

=56.00

5.0-

为了保证制件精度采用侧刃定距。

B=（71 +2a

1

+ 2 x 0.5+2 x0.5）0

5.0

-

=76.80

5.0

-

画出排样图，如下图：

（排样图）

S= 20

料宽：

B= 76.80

5.0

-

（2）材料利用

率

4.主要设计计

算

侧刃尺寸

查附表3（教材）选用板料规格为800 x 2000 x 1，

采用横裁，剪切条料尺寸为76.8 x 800（尺寸单位

都是mm），一块板可裁的条料为26快，每块板料可

冲2184个零件，则一块板料的利用率为：

η=

0100

⨯

⨯

A

A

n

其中

A= 380.2 2

cm

=

η

04.

49

100

2000

800

2.

380

2080

=

⨯

⨯

⨯

（此材料的利用率，是根据相同规格的轧制薄钢板

计算所得，只供参考。）

（1）计算工序冲压力，选用压力机

该模具采用级进模，拟选择弹性卸料、下出件。

查附表1（教材），MP

294

=

τa表3-18（教材），

06

.0

=

x

K，09

.0

=

t

K、3.1

=

K(教材P

66

)

落料力：F

落

=τt

KL=KN

86

.

46

294

1

6.

122

3.1=

⨯

⨯

⨯

冲孔力：KN

KL

F29

.8

294

1

7.

21

3.1

t

1

1

=

⨯

⨯

⨯

=

=τ

孔

KN

KL

F12

294

1

4.

31

3.1

t

2

2

=

⨯

⨯

⨯

=

=τ

孔

卸料力: KN

F

K

F

X

8.2

86

.

46

06

.0

.

x

=

⨯

=

=

落

4.

49

=

η