HBRV-187.5型布洛维硬度计操作规程

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布氏硬度计的使用流程

布氏硬度计的使用流程一、背景介绍布氏硬度计是一种常用于材料硬度测试的仪器，通过测量材料表面的压痕大小来确定材料的硬度。

本文旨在介绍布氏硬度计的使用流程，帮助用户正确操作该仪器以获得准确的测试结果。

二、准备工作在使用布氏硬度计之前，需要做好以下准备工作： - 准备待测试的样品。

样品应准备平整、无明显划痕或磨损的表面。

- 确保布氏硬度计的工作环境整洁干净，避免灰尘和杂物的干扰。

- 检查布氏硬度计的刻度盘和压头是否清洁完好，确保仪器在良好的工作状态下。

三、操作步骤1.将待测试的样品放置在布氏硬度计的测试台上，确保其表面与台面平行。

2.调整布氏硬度计的刻度盘，使其初始位置指向0刻度。

3.调节布氏硬度计的压头，将其与样品表面接触，适当施加压力。

4.缓慢旋转刻度盘，直到压痕达到预定深度。

此时刻度盘指针所在刻度即为材料的布氏硬度值。

5.使用尺规测量压痕的对角线长度，记录下压痕的尺寸信息。

6.可根据需要，将测试结果记录在数据表格中，并绘制硬度分布曲线等分析图表。

四、注意事项在使用布氏硬度计时需注意以下事项，以确保测试结果的准确性和仪器的安全性： - 操作时要专心、细致，避免误操作和事故发生。

- 确保待测试样品表面干净，避免灰尘和杂质对测试结果的影响。

- 测试过程中应保持一致的压力，以获得可比较的测试结果。

- 尽量避免使用硬度计压头对样品进行多次测试，以防止较大的测量误差。

- 使用布氏硬度计后，要及时清洁和保养仪器，以延长其使用寿命。

五、总结布氏硬度计是一种简单易用的硬度测试仪器，通过测量材料的压痕深度来确定材料的硬度。

正确的使用流程和注意事项可以保证测试结果的准确性和仪器的安全性。

希望本文所介绍的布氏硬度计的使用流程能帮助到有需要的用户，提高测试工作的效率和准确性。

以上为布氏硬度计的使用流程的介绍，希望对您有所帮助！。

布氏硬度计操作规程

布氏硬度计操作规程
《布氏硬度计操作规程》
一、装置准备
1. 硬度计应放在平稳、光线明亮的台面上。

2. 硬度计底座和游标应清洁并无损伤。

3. 刀架和游标应予垂直。

4. 试样应置在硬度计工作台上，并通常应满足试样最大厚度不超过硬度计工作台有效行程的规定。

二、试样涂油
1. 试样表面务必干净，无杂质。

2. 去除表面油质及污物，根据试样不同情况，用酒精或醋酸等在试样表面适当涂油。

三、硬度计操作
1. 调整扳手卡盘，将试样稳固夹紧在工作台上。

2. 调整压头，并观察垛口，合适的探针之前才能落下。

3. 在相互垂直的两个垛口上观察游标示数。

对于一次试验中，不应对同一试样进行两次以上的测试。

4. 对于高于工作台行程的试样，属特殊试验，需根据试验而发展之特殊规则；对于轧制粗糙表面试样，试样需要在取样区做5个以上的字样。

四、记录数据
1. 试验完毕，必须做好成绩记录，并写清楚试验试样的名称、型号、规格，及其它必要信息或附注。

2. 具有问题的数据记载或子试验的模仿必须有特别的记载。

五、清洁维护
1. 试验完毕，应该马上清理，将试样取下，移回原位置，放回正常使用，将硬度计表面和主要运动部位的油脂和灰尘擦净，不应用异火清洁。

2. 试验器机封存前，不得拆开机内部分。

布洛维氏硬度计

P=10D2 有色金属及其合金 HB=47.5~200
P=5D2 有色金属铜铝等 HB=31.8~102
P=2.5D2 有色金属及其合金、轴承合金 HB=11.9~50.1
P=1.25D2 有色金属铝及锡等 HB=4~25.1
5
62.5(612.9N)
31.25(306.5N )
2.5
187.5 (1.839KN)

对试样的要求
3、试样几何形状的要求 (1)布氏硬度试验：试样表面应制成光滑平面，以便压痕边缘足够清晰，保证测量压痕直径的准确性。 (2) 维氏硬度试验：试样被试面应为平面，粗糙度0.4以上。 (3) 洛氏硬度试验：可在其有平坦或弯曲表面的试样上进行，测定弯曲面之硬度时，其曲率半径不得少于15毫米。如半径为5～15毫米，则测得的硬度值仅能用于比较相同曲率表面的硬度，但根据修正值修正后，其硬度值仍可同曲率半径大于15毫米者进行比较。

硬度计的操作
7、将操纵手柄9摇向前方，使主载荷卸除，此时试样只承受lOkgf(98.1N)的预载荷，压痕的弹性已回复，此时投影屏上基准线对正标尺的数字，即为洛氏硬度值。如果用金刚石圆锥压头，施加588.4、1471.1、980.7N载荷，则在红色投影屏上读出HRA、HRC或HRD值；如果用直径为 1.588mm的钢球压头用即980.7、588.4、1471.1N载荷则在蓝色投影屏分别读出HRB、HRG或HRF值(图4之Ⅳ) 8、降下支承台，取出试样(图4Ⅴ)。
62.5 (612.9N)
31.25 (306.5N)

维氏硬度试验
维氏法硬度试验是用相对面间夹角为136°的正四棱形角锥体金刚石压头压入试样，而用压痕面积(mm2)除载荷(kgf)所得的数字表示硬度值，角锥体的压痕面积是根据其两条对角线长度的平均值来计算

布洛维三用硬度计资料

HBRV187.5布洛维硬度计一、适用范围布氏硬度试验，测量范围为：15.9-450HB。

洛氏硬度试验，测量范围为：20-67HRC，20-100HRB，22-88HRA。

维氏硬度试验，测量范围为：1500-24.7HV。

本硬度计在进行洛氏硬度试验时与一般的固定式洛氏硬度的操作完全相同，而进行布氏、维氏硬度试验时由于配有专用试台及固定于机身上的读数显微计，压痕直径或对角线可在硬度计上立即测量，因此使用更为方便。

光学测量系统的分度值达2.5微米，减少了测量误差。

适用于金属冶金工厂，机械制造厂，工业实验室及大专院校的实验室中使用。

二、主要规格及技术参数1．试验力级数：布氏分三级：1839、612.9、306.5N(187.5、62.5、31.25kgf)洛氏：初试验力：98.07N(10kgf)总试验力共三级：1471、980.7、588.4N(150、100、60kgf)维氏分二级：980.7、294.2N(100、30kgf)2.光学测量系统放大倍率：80X，测量范围：1.5mm。

3．试样最大高度为200毫米。

4．压头中心至机壁的最大距离为125毫米。

5．硬度计外形尺寸：460×280×720(毫米)。

包装箱尺寸：544*440*780毛重：95KG6.净重：84kg。

7．电源电压：AC220V。

三、主要附件大平工作台 1个，小平工作台 1个， V型工作台 1个，专用试台 1个；金刚石圆锥压头 1个，金刚石角锥压头 1个，Φ1.588钢球压头 1个，Φ2.5钢球压头 1个；布氏标准块 1块，洛氏标准块 5块，维氏标准块 1块；可编程计算器 1个。

THBRVP-187.5E数显布洛维硬度计操作规程2015-4-3

作业指导书THBRVP-187.5E数显布洛维硬度计操作规程1 范围1.1 适用于本站THBRVP-187.5E数显布洛维硬度计的操作和维护，规定了THBRVP-187.5E 数显布洛维硬度计使用的适用范围、操作步骤以及作业过程中的注意事项。

2 洛氏硬度硬度计的正确使用2.1使用前的准备工作2.1.1 被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹，试样的支承面和试台应清洁，保证良好密合。

2.1.2 被测试件应稳定地放在试台上，测试过程中试件不得移动，并保证试验力能垂直施加试件上。

2.1.3 试件的最小厚度应大于压痕深度的10倍（图2-1）。

测试后，试件背面不得有可见的变形痕迹。

图2-12.1.4 被测试件为圆柱形时，必须使用“V”型试台。

当测试 HRC、HRA 硬度时，试件直径小于38mm，测试HRB硬度时试件直径小于25mm，其测试结果要进行修正，修正值均为正值。

（表2-2）2.2 洛氏硬度计的操作顺序作业指导书表2-22.2.1 参照（表2-1），根据不同的标尺选用压头和总试验力，变荷手轮旋至所需力值。

作业指导书表2-1洛氏硬度常用标尺为 A 、B 、C 三种2.2.2 把压头朝主轴孔中推进，贴紧支承面，将压头柄缺口平面对着螺钉，把压头止紧螺钉略拧紧，然后将被测试件置于试台上。

2.2.3 按“REVI”键，显示选项菜单。

2.2.4 按上下键，选“SCALES”光标闪烁，按“OK”键，屏幕展现布、洛、维硬度标尺的选择表。

选中你所需的标尺，按“OK”键返回到主页面。

2.2.5分别选择各硬度标尺之间的换算值、保荷时间等。

2.2.6 顺时针转动旋轮，升降螺杆上升，应使试件缓慢无冲击地与压头接触，在主页面上方出现滚动条，待滚动条填满蜂鸣器声响，即试台停止上升。

此时已施加了初试验力10kg。

（当试台上升速度过快，初试验力超出允差范围时，蜂鸣器长响，提示操作错误，应下降试台，更换测试点）。

HBRV-187.5型硬度计操作规程

HBRV-187.5型硬度计操作规程1.试验前的准备工作1.1试样的准备：1.1.1试样被试表面均应精细制备，使其平滑，不得带有油脂、氧化皮、漆层、裂纹、显著加工痕迹、凹坑和其它污物。

1.1.2试样表面通常为平面，对于曲面试样，其曲率半径不应小于15mm，否则试样上必须做出一小平面。

1.2试台的选择及安装：试台必须保证试样稳妥地置于其上，并使被试表面与压头垂直。

1.3缓冲器缓冲速度的检查：选择试验力980.7N（100kgf），然后将HRB标准块置于试台上，升起至分划线基线“100”对准投影屏上的横线，将手柄向前拉动，观察投影屏上影象由起动至停止所经历的时间应为4～8秒，如果加力时间不在4～8秒内，可按机身右下方注有“加荷速度”字样的标牌，调整油针，使加力时间满足要求。

2.操作顺序2.1将机身后端电源插头接上电源后，打开机身右侧下方的光源开关，使在投影屏上能看到清晰的影象。

2.2根据试验要求选用压头，并将压头安装在主轴孔中，安装时应使压头的肩部与主轴端面紧密接触，然后适当拧紧紧固螺钉。

2.3根据试验需要选择试验力，转动机身右侧的变换旋钮，使所需试验力对正标记。

2.4将手柄推向后方，然后将试样放在试台上，转动手轮使试样的试面与压头接触，继续缓慢转动手轮，使试样继续升高，此时投影屏上的基线（横线）与左边刻度“100”接近重合（上下偏移不大于5小格）。

2.5旋转投影屏下的调整旋钮，使分划板上的刻度“100”与投影屏基线重合，此时初试验力98.07N（10kgf）施加在试样上。

2.6将手柄向前拉动，使其离开死点位置，则主试验力缓慢施加在试样上，投影屏上的刻线慢慢回行而停止在一定位置。

2.7将手柄推向后方，使主试验力卸除，此时投影屏上基线对准标尺的数字，即为洛氏硬度值。

如果用金刚石圆锥压头，施加588.4或1471N(60、150kgf)试验力则在投影屏的左边上读出HRA或HRC值；如果用直径为φ1.588mm的球压头，施加980.7N （100kgf）试验力，则在投影屏的右边上读出HRB值。

HBRV-187.5型电动布洛维硬度计操作规程

HBRV-187.5型电动布洛维硬度计操作规程1、使用前准备1.1被测试件的表面应平整光洁，不得有污物，必须保证压痕对角线能精确的测量。

1.2试件应稳定地放在工作台上，接触面必须干净，测试过程中试件不得移动，并保证试验力垂直施加于试件上。

1.3试件的最小厚度应大于压痕深度10倍，测试后，试件背面不得有可见变形痕迹。

2、操作顺序2.1插上电源，将硬度计右下方的开关旋钮至“布氏”位置，硬度计正面上方的读数投影屏灯亮。

2.2读数投影屏的提示，根据需要装上钢球压头（Φ2.5mm或5.0mm），此时，硬度计右下方的变试验力手轮已预先选择在（根据实际情况选试验力31.25kgf或62.5kgf或187.5kgf）位置（总试验力）。

2.3硬度计右上方的加卸试验力手柄按逆时针方向拉向前方，使试验力处于卸荷状态。

2.4将试件放在工作台上，缓慢地转动升降旋轮使试验工作台上升。

（注意顺时针向上逆时针向下）。

当钢球压头和硬度试验块接触时，投影屏上的标尺上升，最后使标尺基线与投影屏上的固定标线重合。

2.5将加卸试验力手柄按顺时针方向推向前方，此时试验机处于加荷状态。

投影屏上显示出来的标尺由上而下的移动，直至标尺停止下降为止，此时投影屏上显示出来的左边的读数值就是该硬度实验块的压痕值。

（即时可记录下压痕值的数字）2.6降下升降旋轮，将硬度计右上方的加卸试验力手柄，按逆时针方向拉向前方，使试验力处于卸荷状态。

2.7试验力保持时间：黑色金属10~15秒、有色金属30~35秒、当布氏硬度小于35时，保持时间60秒。

2.8布氏硬度测试后，下降试台约20mm再寻找压痕经。

2.9两相邻压痕中心之间的距离及压痕中心至标准块边缘的距离应大于压痕对角线长度的3倍，每个压痕直径的测量在相互垂直的两个方向上进行，取其平均值，两垂直方向直径之差与其中较短的直径之比不应大于1%。

2.10记下压痕值，查《布氏硬度对照表》注意：布洛维光学硬度计属于精密光学试验仪器的一部分，所以提醒操作者要严格按照实验室安全操作规程来操作。

布氏硬度计安全操作规程

布氏硬度计安全操作规程
1.试验前应认真检查试样是否符合有关标准的规定，是否适合使用本仪器进行试验，如不符合则不得进行试验
2.根据硬度测试范围和试样厚度情况选用压头，合理选择负荷并选择相对应的负荷保持时间。

3.钢球直径，负荷大小及保持时间根据布氏硬度测试范围，试样厚度，负荷与钢球直径的相互关系进行合理选择。

4.以上准备工作就绪后，首先打开电源开关，接通电源，此时电源指示灯亮，然后启动按钮开关。

5.使用标准硬度块校对试验机，只有在试验机示值符合标准的规定时方可使用。

6.样品台及标准硬度块表面应清洁无污染，无划痕、擦、碰伤；保存时涂防锈油防锈。

7.试样支撑面、压头表面及试台面应清洁。

试样应稳固地放置于试台上，保证在试验过程中不发生位移和挠曲。

试样应制成光滑平面。

试样表面光洁度不应低于Ra1.6以下。

8.试验后压痕直径应在0.24～0.6D之间。

9.试验后试样边缘及背面呈现变形痕迹时，则试验认为无效，此时应先用直径较小的钢球及相应的负荷重新试验。

10.实验结束后，转动手轮，取下试样，用读数显微镜测量试样表面的压痕直径，将得的结果查表确定试样硬度值。

11.关掉电源，清理实验台。

12.硬度计应进行定期保养，减速器每半年加润滑脂一次。

日常工作环境及关机后应注意防尘、防腐蚀介质。

编制：审核：批准：。

布洛维硬度计的正确使用

硬度计的正确使用1 使用前的准备工作1.1 被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹。

1.2 试件的厚度应不小于6mm，试件的大小应保证在同一表面进行5个点的测试，每个测试点中心距及边缘距离不小于10mm。

1.3 若试件无法得到所规定的最小厚度时，容许由同种材料的薄试件叠合组成，叠合面间紧密接触，不得被任何形状的表面缺陷分开。

叠合数不得多于三层，其结果不能与非叠合试件进行比较。

1.4 测试中的试件出现压痕裂纹或背面痕迹时，数据无效。

1.5 被测试件应稳定地放在试台上，试验过程中试件不得移动，并保证试验力能垂直施加于试件上。

1.6 被测试件为圆柱形时，必须使用“V”型试台。

1.7 根据试件的形状、大小选择合适的试台，试件若异形，则可根据具体的几何形状自行制造专用夹具，使硬度测试具有可靠的示值。

1.8 球压头表面不容许汚垢、油脂及氧化物等存在，球压头在硬度测试中不变形，试验后不应有损伤。

2 硬度计的操作顺序接通电源（11），打开船形开关（13），触摸面板（10）数码管亮。

根据被测试件材料的软硬程度按表2选择标尺，顺时针转动变荷手轮，确定总试验力。

应尽可能使塑料洛氏硬度值处于50-115之间，少数材料不能处于此范围的不得超过125。

如果一种材料用两种标尺进行测试时，所得值都处于限值时，则选用较小值的标尺。

同种材料应选用统一标尺。

2.3球压头（5）插入主轴孔内，贴紧支承面，将压头柄缺口平面对着螺钉，把压头止紧螺钉（4）略为拧紧，然后将被测试件置于试台（6）上。

2.4 顺时针转动旋轮（8），升降螺杆上升，应使试件缓慢无冲击地与压头接触，直至硬度计百分表小指针从黑点移到红点，与此同时长指针转过三圈垂直指向“30”处，此时已施加了98.07N初试验力，长指针偏移不得超过5个分度值，若超过此范围不得倒转，改换测点位置重做。

2.5 转动硬度计表盘（3），使指针对准“30”位。

2.6按触摸面板“启动”键，电机开始运转，自动加主试验力，总试验力保持时间到，电机转动，自动卸除主试验力。

SHBRV-187.5数显布洛维硬度计使用说明书

注意事项1在使用本仪器前应仔细阅读《使用说明书》,详细了解仪器操作步骤及使用注意事项，避免由于使用不当而造成仪器损坏或发生安全事故。

2仪器安装调试时请小心地卸去扎带和防震胶带。

3仪器的电源插座必须用单相三芯插座，接地端必须符合规定的保护接地要求。

4仪器各电器元件、开关插座安装位置严禁自行拆装，如果擅自拆装，将可能引发事故。

5仪器在施加或卸去试验力和试验力保持过程中，不可转动变荷手轮或转动旋轮。

6本单位致力于提高硬度计的质量，不断更新结构，若使用说明书所述内容与仪器结构略有不同，恕不另行通知，敬请原谅。

7本文本版权为北京时代山峰科技有限公司所有，复制涂改必究！北京时代山峰科技有限公司TEL：8601082951585；4000240008FAX：8601082946733目录一简介 (4)1硬度介绍 (4)2硬度计原理 (4)二硬度计的技术参数 (4)三硬度计的安装 (4)1.硬度计的工作条件 (4)2.硬度计的拆箱 (5)3.硬度计的安放 (5)4．砝码组的安装 (6)5.硬度标尺—试验力—砝码工作状态对应关系 (6)四洛氏硬度 (7)1.洛氏硬度的技术参数 (7)2.使用前的准备工作 (7)3.测试洛氏硬度的操作步骤 (8)4.洛氏硬度示值调整 (10)五维氏硬度 (11)1.维氏硬度的技术参数 (11)2.维氏测试前的准备工作 (11)3.测试维氏硬度的操作步骤 (12)六布氏硬度 (15)1.布氏硬度的技术参数 (15)2.布氏测试前的准备工作 (16)3.测试维氏硬度的操作步骤 (16)七打印机和RS232超级终端的使用 (18)1.打印机的使用 (18)2.打印纸的更换 (18)3.RS232超级终端的设置 (18)八硬度计的保养及注意事项 (19)九附件（装箱单） (21)1.主机附件 (21)2.显微镜附件 (21)十附表 (22)1.洛氏圆柱形试样硬度补偿表 (22)2.维氏硬度对角线长度对照表 (23)一简介1硬度介绍硬度是材料机械性能的重要指标之一，而硬度试验则是判断金属材料或零件质量的重要手段。

维氏硬度计的操作规程

维氏硬度计的操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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布氏硬度计操作规程

布氏硬度计操作规程
一、工作前
1、打开电源开关，检查接地线是否良好。

2、根据工艺要求和所测材料，选择合适的试验力、辅助支
撑及压头。

二、工作中
1、将试件放置于工作台上，通过手轮调整工作台至适当高度，压头与试件表面接触，垂直于试验面施加试验力。

2、加载过程中应无冲击、振动和过载，保持足够时间后卸
除试验力。

3、用读数显微镜测量压痕直径，计算或查表得出硬度值。

三、工作后
1、工作完毕需及时擦拭标准块并涂防锈油。

2、清理设备周围杂物，清擦设备上散落的氧化皮及油污。

3、将辅件、读数显微镜等清擦干净收好。

4、盖上防尘罩。

四、保养内容
1、定期检查电源线及接地线状况，防止漏电。

2、及时清理设备表面及丝杠上散落的灰尘及氧化皮，保持
丝杠干净且有油膜覆盖。

3、每半年检查一次减速器润滑脂及缓冲器油液，保持充足。

4、长时间不用时将砝码取下，避免杠杆长时间受力。

编制：张育通审核：石燕批准：李恩省。

布洛硬度计操作规程

布洛硬度计操作规程布洛硬度计操作规程1、目的：使公司相关人员正确使用、操作、维护布洛硬度计，特制定本规程。

2、磁力式洛氏硬度计的操作步骤2.1测试准备：①检查磁力开关，确认磁力开关位于“放”的位置，否则应立即将开关拨到“放”的位置；②检查是否使用了合适的压头。

淬火、调质的钢铁件应使用金刚石压头，退火件、正火的钢铁件应使用球压头。

2.2固定仪器：将仪器平稳地放置到试样上，分别将两个磁开关旋转180°，拨到“吸”的位置，将手柄压到“吸”字上，此时仪器应被牢牢地吸到试样上。

2.3力值表置“0”：检查力值表的指针位置，指针应指向红色的“0”点位置，如果指针不在红点位置，应转动表圈使其指到红点位置。

2.4施加初试验力：顺时针旋转手轮，使指针指向初试验力“10kg”位置。

2.5满度线对零：反时针旋转动鼓轮，使动鼓轮上的满刻度线（红色刻线130及黑色刻线100）与定鼓轮上的度数线准确对齐。

2.6施加并卸载主试验力：①平稳地顺时针转动手轮，使力值表指针指向总试验力F的位置（对于HRC标尺，F=150kg）；②从施加初试验力到施加总试验力的时间应不大于8s；③施加总试验力后，应保持试验力3-5s，然后卸除主试验力，使表针回到初试验力“10kg”位置。

2.7读取硬度值：动鼓轮上与定鼓轮读数线对齐的位置所代表的数值就是本次测试的硬度值，读出这一数值，估读到0.5个硬度单位。

对于采用金刚石压头的标尺（HRA、HRC），应读取动鼓轮上的C刻度。

对于采用球压头的标尺（HRB），应读取动鼓轮上的B刻度。

2.8退回压头：完成测试后应反向旋转手轮，使压头退回，应使动鼓轮退回到露出定鼓轮上的红点时为止，否则，在下次测试时可能会损坏压头。

2.9卸除仪器：将磁力开关分别拨到“放”的位置，移开一起。

3、布氏硬度计的操作步骤3.1检查压头：测试准备：①检查磁力开关，确认磁力开关位于“放”的位置，否则应立即将开关拨到“放”的位置；②检查是否使用了合适的压头，应使用2.5mm或5mm直径的球压头。

布洛维硬度计操作规程HBRV-187.5

4.2.5将加卸力手柄以顺时针方向向前推，在加试验力过程中，投影屏上显示的标尺刻线由上而下地移动，直到标尺停止下降，开始计算保荷时间（表2），待保荷时间到，再扳动手柄到原位，保持初试验力。
4.2.6 在保持初试验力的的情况下，投影屏上固定标尺线对准的指示标尺线数值即是测试件的硬度值,读取硬度值后即可降下丝杆,卸除初试验力,使试件脱离压头。如果试验是测洛氏硬度，则移动试件位置重复上述试验两次（测点间距3mm以上），试验结果取三次平均数。
１目的
明确布洛维硬度计的操作程序、维护保养方法。
２适用范围
适用于HBRV-187.5型布洛维硬度计。
３职责
3．1质量部负责硬度计的操作、校准、维护、保养。
4操作
4.1使用前准备工作
4.1.1接通电源，根据试验方法开启开关。
4.1.2除去试件表面污物，确保物件和测试台清洁平整，确认物件厚度能够满足所选试验力。
测量显微镜
表面硬度、渗碳层、小薄型零件
588
HV60
980
HV100
4.2.3将试件稳妥放于试台上，测试部位对准压头顶部，转动升降丝杆的旋轮，
在压头和试件接触前应放慢上升速度，试件与压头接触后，投影标尺上升，最后使标尺基线与投影屏固定线接近重合，允许±5个分度值的误差，停止上升。
4.2.4用微调旋钮调整零位，使标尺基线与投影屏固定线完全重合，若微调旋钮不能使两线重合，则说明微调旋钮已到极限，需卸下试验力，将微调旋钮转到中间位置，在试件上另外选点重复上述操作。
4.1.3根据试件形状选择合适的试台，确认试验力手柄处于卸荷状态。
4.2使用
4.2.1根据试验选择压头（表1），将压头插入测杆轴孔中，拧紧固定螺钉。
4.2.2根据试验选择试验力，顺时针旋转试验力手轮，使所需试验力数字对应于固定刻度线。（注：当选用306N试验力时，应打开后盖，取下“0”号小法码，在选用其它试验力时小法码放回原位。）

布洛维光硬度计操作规程范本（2篇）

布洛维光硬度计操作规程范本1. 仪器介绍1.1 布洛维光硬度计是一种常用的材料硬度测试仪器，可用于测量材料的硬度值。

1.2 该仪器采用光学原理进行硬度测量，具有测量结果准确、操作简便等优点。

1.3 仪器由光源、物镜、放大系统、测量刻度盘等部分组成。

2. 准备工作2.1 确保仪器处于良好的工作状态，检查光源、物镜、放大系统等部分是否正常。

2.2 将待测样品放置在测量台上，确保样品平整、干净，并且与测量台接触良好。

3. 硬度测量步骤3.1 将仪器调至适当的放大倍数，确保测量结果清晰可见。

3.2 使用调节旋钮调节光源亮度，使待测样品表面光线均匀且明亮。

3.3 使用放大系统将待测样品图像放大至适当大小，以便于观察和测量。

3.4 使用测量刻度盘对待测样品上的缩放光斑进行测量，记录测量结果。

3.5 根据测量结果，使用硬度转换公式计算样品的硬度值。

4. 测量注意事项4.1 操作时应注意保持仪器和样品表面的清洁，以免影响测量精度。

4.2 测量时应避免将光线直接照射到眼睛，以防眼睛受伤。

4.3 注意仪器使用过程中的安全，避免发生意外事故。

4.4 在测量时应注意仪器的稳定性，以免测量结果产生误差。

4.5 测量完成后应及时关闭仪器光源，并妥善保存仪器。

5. 结果记录与分析5.1 将测量结果记录在相应的记录表格中，包括待测样品的名称、测量日期、测量员等信息。

5.2 对测量结果进行分析，比较不同样品的硬度差异，寻找相关规律。

5.3 综合分析测量结果，对样品的硬度特性进行总结和评估。

6. 日常维护与保养6.1 定期对仪器进行清洁和保养，确保各部件的正常工作。

6.2 根据需要，对仪器进行校准，以确保测量结果的准确性。

6.3 注意仪器的存储环境，避免受潮、过热等影响。

6.4 当发现仪器出现故障或异常情况时，应及时联系专业维修人员进行维修。

7. 安全注意事项7.1 操作时应佩戴个人防护设备，如手套、护目镜等。

7.2 不得将手指或其他物体靠近仪器的物镜等部件。

布洛维光硬度计操作规程示范文本

布洛维光硬度计操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月布洛维光硬度计操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1 测试前准备工作1.1 根据本仪器和公司生产现状，规定本仪器只用于洛氏硬度测试。

1.2 检查被测试件表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、裂缝、凹坑等显著的加工痕迹，该表面应与压头垂直；被测件底面应清洁平整，并保证与试台面密合。

1.3 接通电源，将电源开关座板至洛氏位置。

试台应擦拭干净，安装好压头。

将变力手轮旋至1471刻度处。

2 测试2.1 将硬度计的加卸试验力手柄逆时针方向拉至面前，使试验力处于卸荷状态。

将微调旋钮调至0位。

2.2 将试件稳妥旋转在试台上，然后转动升降丝杆旋转，使试件缓慢上升。

试件与压头接触后，投影标尺应缓慢上升，当标尺基线与投影屏固定线接近重合（可相差+5个分度值），停止上升。

2.3 用微调旋钮调整，使标尺基线与投影屏固定线完全重合。

2.4 把加卸力手柄顺时针方向推向前，标尺停止下降后，保荷10秒钟。

保荷时间到后，扳动加卸力手柄逆时旋转。

在保持初试力的情况下，读出投影屏上指示标尺刻线于固定标尺线的数值，该值就是洛氏硬度值。

2.5 读出数值后，转动丝杆下降，卸除初试力，使试件脱离压力。

布洛维硬度计操作规程

HBRV-187.5型布洛维硬度计操作规程（文件编号：****-008）共1页第1页版本/版次：D / 0 生效日期：2016-01-011.适用范围:HBRV-187.5型布洛维硬度计2.引用标准：使用说明书3. 操作步骤1）根据试验要求选用并安装合适的压头，洛氏硬度C标尺选用金刚石圆锥压头，B标尺选用Φ1.588钢球压头，维氏硬度选用正四棱锥体金刚石压头，布氏硬度选用直径2.5mm硬质合金球压头。

2）加卸载手柄处于卸载位置，打开电源。

3）变换旋钮选择980N档位，标准试块放在试验台上，旋转手轮，投影屏基线与左边刻度“100”重合，将加卸载手柄向前拉动，观察投影屏上影像由起动到停止所经历的时间应在4～8s，如果加力时间不在范围内，可调整油针旋钮使加力时间满足要求。

4）标准试块洛氏硬度C标尺选用20HRC-30HRC，校准偏差±1.5HRC，试验力选1471N档位；标准试块洛氏硬度B标尺选用80HRB-100HRB，校准偏差±2HRB，试验力选980N档位；标准试块维氏硬度选用≥225HV30，校准偏差±2HV30，试验力选306N档位；标准试块布氏硬度选用125～225HBW，校准偏差2.5%，试验力选1839N档位；变换试验力时，加卸载手柄必须置于卸载状态，以免造成硬度计损坏。

每天标准试块校准后才可进行硬度试验。

5）试样擦干净，平稳放置在工作台上，旋转手轮让工作台缓慢上升，并顶起压头，中途不允许停顿或倒转，应无冲击和振动地施加，直到投影屏上的基线（横线）与左边刻度“100”接近重合（上下偏移不大于5小格）。

6）旋转投影屏下的调零旋钮，使分划板上的刻度“100”与投影屏基线重合。

此时初试验力98N（10kgf）已施加在试样上。

调整时尽量无冲击和振动，保持时间不应超过3s。

7）向前拉动加卸荷手柄，使其离开死点位置，此时手柄缓慢转动，主试验力缓慢施加在试样上，施加时间应在1s～8s之间，时间过长或过短均应在980N试验力下调整油针旋钮，投影屏上的刻线缓慢回行直至停止在某一位置，停止保持时间为4s±2s。