铝单板制作规程完整

生产操作规程（暂行稿）

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雅丽泰建材股份有限公司

目录

、工程技术管理规程

1. 设计工作规程

2. 计划工作规程

3. 质检工作规程

4. 仓库工作规程

、设备操作规程

1. 剪板机操作规程

2. 剪角机操作规程

3. 雕刻机操作规程

4. 普通冲床操作规程

5. 数控冲床操作规程

6. 折弯机操作规程

7. 卷板机操作规程

8. 氩弧焊机操作规程

9. 种钉机操作规程

10. 打磨机操作规程

三、铝单板制作规程

1. 铝单板下料

2. 铝单板划线切角

3. 铝单板冲角码孔

4. 铝单板折弯

5. 铝单板滚圆弧

6. 铝单板氩弧焊接

7. 铝单板加强筋安装

8. 铝单板安装角码

9. 铝单板打磨

10. 铝单板抛光

11. 铝单板前处理

12. 铝单板上下件

13. 铝单板调漆

14. 铝单板喷漆

15. 铝单板喷粉

16. 铝单板包装

工程技术管理规程

一、设计工作规程

1.0 目的规范工程技术工艺管理及加强各部门间的联系。

2.0 适用范围

适用于生产技术图纸及计划、统计的管理。

3.0 工作流程

3.1 工程图纸的设计实行“工程项目责任制” 。每项工程图纸由专人设计、专人跟踪、专人负责直到本工程完工。若设计员请假或出差则由技术部经理负责安排。

3.2 技术部收到客户传真或邮寄的图纸后，技术部经理将图纸合理分配给各设计员，根据合同将面积的计算方法、板型的划分、客户的联系方式等以文字表格的形式交给负责该工程的设计员。设计人员根据图纸的技术要求及时进行设计、展开、确定板型、算下料尺寸和面积。

3.3 设计好的加工工艺技术图纸首先由设计人员之间进行校对。校对不能搞形式主义，必须要仔细、认真地复查，特别是对数量较多的加工图，应三审三查以防批量错误，若因设计、校对不周而出现差错，校对人员和设计人员共同承担责任。

3.4 铝板加工图纸设计、校对完后，设计员及时以传真或邮寄的方式交客户确认（包括

颜色、板厚、尺寸、数量、工艺等）。收到客户签字确认的图纸后，设计员应根据开料尺寸、规格、数量、交货期和《铝板库存日报表》及库存余料等确定是否需要订料，若时间允许，可直接向铝板厂家定尺加工，编制《铝板订购单》由计划部主任审核及生产中心主任签字批准后交商务部采购。

3.5 设计员应及时根据图纸制定《铝单板生产加工单》，且用优化软件及人工结合的方法进行配料，编制《材料优化表》，并在《铝单板生产加工单》“用料说明”一栏中注明用料规格、数量及铝板牌号状态等。

3.6 设计员在《铝单板生产加工单》上注明工程名称、批次、喷涂颜色（厂家类型等）、板型、面积、焊缝长度等。

3.7 圆弧板、双面喷涂板、非金属油漆喷涂板、非氟碳喷涂油漆板及对表面质量有特殊工艺要求的材料，应在《铝单板生产加工单》上注明。

3.8 需上数控（或划线难度大）的板，程序（或展开图）应随图纸一起分发到钣金车间。

3.9 板型划分规定

3.9.1 P 表示平板（指规则的矩形或正方形板）。

3.9.2 Z 表示转角板（指转一个角的板，转二个转角及以上的用Y 表示）

3.9.3 丫表示一般异形板（指梯形、三角形、单曲弧形、转二个转角及以上的转角板等）。

3.9.4 TY 表示特殊异形板（指双曲板、组焊板、材料损耗板等）。

3.9.5 冲孔板在板型栏中注明（冲孔+相应板型），同时注明冲孔所需要的理论时间。其它特殊要求的板型则在备注栏中注明，若有多种颜色和厚度，应在《铝单板生产加工单》上分别注明颜色和板厚。

3.10 设计员将设计、校对、配好料的《铝单板生产加工单》和加工图纸交技术部经理审核，技术部经理审核项目为：油漆类型、颜色、板厚、板型。审核完毕后，由技术部经理交计划部主任签字批准。

3.11 该工程设计员负责图纸的复印，图纸下发前必须经设计员、校对员、技术部经理、计划部主任签字。复印前由设计员填写生产单号，生产单号填写方法为：图纸发放日期+发放批次。例：120726-2；120726表示2012年7月26日。-2 表示该天发放的第二份图纸）。并盖上受控印章和工程技术部公章。

3.12 图纸下发后，若因客户要求或其他原因要对图纸进行更改，按以下程序进行：

3.12.1 负责该工程的设计员必须先立即通知车间暂停生产需更改图纸涉及的所有铝

板，并及时以文字形式下发更改通知单，由班长签收

3.12.2 设计员收回需更改的图纸，盖上作废章。若是客户图纸错误，设计员应及时统计图纸错误的

数量、对应的板号、车间铝板加工的程度和重新更改设计的方案等以文字形式传给客户，让客户签字确认回传公司（客户签字确认的传真件一份交技术经理，一份设计员自己保管）。然后重新按上述设计、校对、配料、核准、发放等相关程序进行。

3.13 对于没有收到加工合同书和预付款的工程，技术部经理也应将图纸分配给设计人员进行设计、校对。当收到加工合同书及合同所规定的预付款后，负责该工程的设计员马上将技术图纸传真或邮寄给客户签字确认。

3.14 技术部实行“弹性工作制”。技术部经理尽量将图纸合理、均衡地分配给每一个设计员，并根据合同交货期，制定出完成设计的最晚期限，并定时检查各设计员的设计进度，保证不影响车间正常生产及交货期，在设计任务繁重时期，设计员若在正常工作日内不能完成设计任务，晚上应加班加点直到设计任务完工为止，在设计任务较少时，技术部经理可安排设计人员轮流休息（原则上休息日安排在周末）。

3.15 技术部经理定期对各设计人员的工作进行检查，发现有异常情况（如某设计员的设计量相对其他人员差别很大），应及时查明原因，并作适当调整。

3.16 若遇到特殊情况，某工程特别紧急，在一个设计员来不及及时出图的情况下，技术部经理应灵活安排，将图纸分散到几个设计人员手中，同时进行设计、出图，全部设计完后，不能分开下单，而应将所有图纸进行汇总，统一配料，统一下单。

3.17 新工程的报价由技术部经理负责，核算价格后报生产总经理签字批准。

3.18 合同中注明见图定价的特殊异形板报价和由于客户图纸错误而要进行返修的报价应由本工程设计员根据图纸及返修的难易程度合理地报价，并以具体数据详细地分项报价（如材料损耗、加工复杂、焊接量大等）, 然后报技术部经理核准, 再交生产总经理审批，确认后加盖工程技术部公章传真给客户。客户签字回传的报价原件由技术部经理归档保存。

二、计划工作规程

1.0 目的加强各部门间的联系，使各部门有序管理。

2.0 适用范围

适用于生产、计划、统计、仓库的管理。

3.0 工作流程

3.1 公司统计员

3.1.1 传真统一由公司统计员接发，接发时与对方进行沟通（防止图纸有遗漏、不清晰现象），并及时转交给负责该工程的设计人员（若是新工程，则交给技术部经理）。同时还要记录接收的时间，对方的联系方式等，便于查询。

3.1.2 负责图纸的发放。发放前公司统计员填写《技术文件签收登记表》，所有发放的技术文件均要由专人签收。发放规定如下：

3.1.2.1 下料班：视铝板板号的多少发放《铝单板生产加工单》（不附图纸）。