4m圆锥立杆(监控立杆大样图)
监控立杆施工
监控立杆施工 The latest revision on November 22, 20207.4监控立杆的安装监控立杆示意图采用混凝土加钢筋笼浇注，4米以下预埋件尺寸不小于0.3m×0.3m×0.6m灌浇水泥尺寸不小于0.4m×0.4m×0.6m。
4至6米立杆预埋件尺寸不小于0.3m×0.3m×1.0m灌浇水泥尺寸不小于0.5m×0.5m×1.2m。
6至10米立杆预埋件尺寸不小于0.4m×0.4m×1.2m 灌浇水泥尺寸不小于0.6m×0.6m×1.5m。
预埋走线管道，走线管道管径不小于40mm，转弯半径不小于200mm，用于窨井与立杆间走线。
监控立杆的预埋件基础施工监控杆基础的钢筋笼应临时固定，同时确保钢筋宠的基础顶板平面水平，即用水平尺在基础顶板垂直两个方向测量，观察其气泡必须居中；监控立杆预埋件基础混凝土浇捣必须密实，禁止混凝土有空鼓；监控杆施工时要在预埋管口预先用塑料纸或其它材料封口，以防止混凝土浇捣时混凝土漏入预埋管中，造成预埋管堵塞；基础浇捣后，基础面必须要高于地平面5mm～10mm；混凝土必须要养护一段时间，以确保混凝土能达到一定的安装强度。
每一根金属立杆都必须接地，其接地电阻小于４Ω；各立杆基础具体数据视现场施工需要为准。
监控立杆要求：监控立杆及其主要构件高度允许偏差±200mm。
监控立杆及其主要构件截面尺寸允许偏差±3mm。
监控立杆及其主要构件安装后塔轴线位移允许偏差±5mm。
监控立杆及其主要构件垂直允许偏差为塔身高度的1/1000。
监控立杆及其主要构件尺寸应协调一致，室外摄像机监控方位起到良好的导向、定位作用。
钢结构的联接螺栓应简单统一，螺栓规格宜不小于M10，连结应有防松动措施，且牢固可靠。
监控立杆及其主要构件所有焊接处焊缝应符合标准要求，表面应光滑平顺，无气孔、焊渣、虚焊及漏焊等缺陷。
监控立杆施工
7.4监控立杆的安装监控立杆示意图立杆规格表：采用混凝土加钢筋笼浇注，4米以下预埋件尺寸不小于0.3m×0.3m×0.6m 灌浇水泥尺寸不小于0.4m×0.4m×0.6m。
4至6米立杆预埋件尺寸不小于0.3m ×0.3m×1.0m灌浇水泥尺寸不小于0.5m×0.5m×1.2m。
6至10米立杆预埋件尺寸不小于0.4m×0.4m×1.2m灌浇水泥尺寸不小于0.6m×0.6m×1.5m。
预埋走线管道，走线管道管径不小于40mm，转弯半径不小于200mm，用于窨井与立杆间走线。
监控立杆的预埋件基础施工监控杆基础的钢筋笼应临时固定，同时确保钢筋宠的基础顶板平面水平，即用水平尺在基础顶板垂直两个方向测量，观察其气泡必须居中；监控立杆预埋件基础混凝土浇捣必须密实，禁止混凝土有空鼓；监控杆施工时要在预埋管口预先用塑料纸或其它材料封口，以防止混凝土浇捣时混凝土漏入预埋管中，造成预埋管堵塞；基础浇捣后，基础面必须要高于地平面5mm～10mm；混凝土必须要养护一段时间，以确保混凝土能达到一定的安装强度。
每一根金属立杆都必须接地，其接地电阻小于４Ω；各立杆基础具体数据视现场施工需要为准。
监控立杆要求：监控立杆及其主要构件高度允许偏差±200mm。
监控立杆及其主要构件截面尺寸允许偏差±3mm。
监控立杆及其主要构件安装后塔轴线位移允许偏差±5mm。
监控立杆及其主要构件垂直允许偏差为塔身高度的1/1000。
监控立杆及其主要构件尺寸应协调一致，室外摄像机监控方位起到良好的导向、定位作用。
钢结构的联接螺栓应简单统一，螺栓规格宜不小于M10，连结应有防松动措施，且牢固可靠。
监控立杆及其主要构件所有焊接处焊缝应符合标准要求，表面应光滑平顺，无气孔、焊渣、虚焊及漏焊等缺陷。
在满足最大风荷载强度的条件下，立杆及其主要构件顶部的位移（绕度值）应不小于立杆及其主要构件高度的1/200。
监控立杆施工
监控立杆的安装监控立杆示意图采用混凝土加钢筋笼浇注,4米以下预埋件尺寸不小于××灌浇水泥尺寸不小于××;4至6米立杆预埋件尺寸不小于××灌浇水泥尺寸不小于××;6至10米立杆预埋件尺寸不小于××灌浇水泥尺寸不小于××;预埋走线管道,走线管道管径不小于40mm,转弯半径不小于200mm,用于窨井与立杆间走线;监控立杆的预埋件基础施工监控杆基础的钢筋笼应临时固定,同时确保钢筋宠的基础顶板平面水平,即用水平尺在基础顶板垂直两个方向测量,观察其气泡必须居中；监控立杆预埋件基础混凝土浇捣必须密实,禁止混凝土有空鼓；监控杆施工时要在预埋管口预先用塑料纸或其它材料封口,以防止混凝土浇捣时混凝土漏入预埋管中,造成预埋管堵塞；基础浇捣后,基础面必须要高于地平面5mm～10mm；混凝土必须要养护一段时间,以确保混凝土能达到一定的安装强度;每一根金属立杆都必须接地,其接地电阻小于４Ω；各立杆基础具体数据视现场施工需要为准;监控立杆要求：监控立杆及其主要构件高度允许偏差±200mm;监控立杆及其主要构件截面尺寸允许偏差±3mm;监控立杆及其主要构件安装后塔轴线位移允许偏差±5mm;监控立杆及其主要构件垂直允许偏差为塔身高度的1/1000;监控立杆及其主要构件尺寸应协调一致,室外摄像机监控方位起到良好的导向、定位作用;钢结构的联接螺栓应简单统一,螺栓规格宜不小于M10,连结应有防松动措施,且牢固可靠;监控立杆及其主要构件所有焊接处焊缝应符合标准要求,表面应光滑平顺,无气孔、焊渣、虚焊及漏焊等缺陷;在满足最大风荷载强度的条件下,立杆及其主要构件顶部的位移绕度值应不小于立杆及其主要构件高度的1/200;监控立杆及其主要构件具备防雷功能;摄像头的非带电金属形成整体,通过外壳上的接地螺栓与接地线连接;监控立杆及其主要构件外壳的防护等级不小于：IP55,立杆及其主要构件的防护等级应满足露天使用环境的要求;监控立杆及其主要构件应能实现电动和手动升降,升降过程应保持匀速、平稳、安全,在升降速度为8m/min的条件下,电动机功率应≤450W；手动扭转应≤;监控立杆及其主要构件应设有可靠接地装置,其接地电阻应≤4Ω;监控立杆及其主要构件基础的型式和尺寸应根据摄像机监控安装处的地震烈度、风荷载强度、地质条件及用户提出的具体要求确定,应按照要求提供具体安装图样及必要的施工要求具体应包含：基础混凝土强度不得低于C20；基础顶部应预埋M24地脚螺栓,螺栓露出基础高度应不小于100mm,螺栓的预埋位置偏差不得大于±2mm；引入电缆预埋钢管的位置及规格等;一般的城市道路监控立杆均按照高６米横臂1米,来进行制作;没有特殊情况所有监控立杆预埋件混凝土为C25砼,所配钢筋符合国标及受风要求;其中水泥为425号普通硅酸盐水泥;混凝土的配比和最小水泥用量应符合GBJ204-83的规定；整根杆含基础及其上配件应能抗8级以上风力;所有的对接焊缝和贴角焊缝,其厚度和强度应与被焊构件相等,焊缝应打磨光滑;杆体观感：造型及尺寸符合用户要求,造型流畅和谐,美观大方,色泽均匀,钢管直径选用合理;监控立杆为圆柱形结构,圆型杆体任一截面没有失圆;杆体圆度标准≤;杆体表面光滑一致,无横向焊缝;密封立杆并包顶端以防水气进入,防水内漏措施可靠;垂直度检验：监控立杆直立后,使用经纬仪对杆的两向垂直度作检验,垂直度偏差≤%; 监控杆必须有良好接地最好加引线导入地下建议导电不走杆体,其接地电阻小于４Ω; 预埋件地脚螺栓法兰盘以上的螺纹包扎良好以防损坏螺纹;监控杆根据预埋件安装图正确放置监控立杆预埋件,保证支臂杆的伸出方向与行车道垂直或按工程师要求地脚螺栓作为主筋;监控立杆基础的混凝土浇注面平整度小于5mm/m尽量保持立杆预埋件水平;监控杆预埋件法兰盘低出周围地面20-30 mm ,再用C25细石砼把加强肋盖住,以防止积水;杆旁、控制箱旁、电缆拐弯处、监控杆电缆管直线长度超过50米时或两端电缆管不在同一平面相距100mm以上时,设置手孔井;手孔井的内围尺寸要求为500长×500宽×600深mm,用砾石铺层作为渗水用;控制箱由设备厂家根据所需容量配备,外壳采用优质冷轧钢板壁厚不小于１.２ｍｍ外表喷室外塑粉并做好防水防盗及散热;结构用钢不得影响材料和机械性能的裂纹、分层、重皮、夹渣等缺陷麻点或划痕的深度不得大于钢材厚度负公差的1/2,且不应大于;焊接材料：监控杆符合现行国家标准的规定,并有合格证明文件;监控杆碳素钢采用E43型焊条,焊条质量应符合最新国标的规定,绝不使用药皮脱落、焊芯生锈或受潮的焊条,以及带锈的焊丝;焊接尺寸符合设计要求,焊缝金属表面的焊波均匀,不得影响强度的裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、未溶合、弧坑和针状气孔,并且无褶皱和中断等缺陷;焊缝区咬肉深度不允许超过,累计总长不得超过焊缝总长的10%;焊缝宽度小于20mm,焊角余高为～,角焊缝的焊角高度应为6mm～8mm,焊角尺寸不允许小于设计尺寸;防腐处理采用防腐漆,涂刷防锈漆前应进行除锈、除垢的清洁处理,并应保持干燥,除锈等级为st2级即彻底的手工和动力工具除锈,达到的要求：钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物;涂刷面漆前应将管道表面污垢、灰尘、泥土清理干净及安装时添加的临时吊点、焊接时产生的飞溅需要打磨干净后,方可进行涂刷面漆;分线箱安装：箱体板与框架应与建筑物表面配合严密;安装在地面预留洞内的箱体应能使地面盖板遮盖严密、开启方便;严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起;明装壁挂式分线箱、端子箱时,先将引线与盒内导线用端子作过渡压接,然后将端子放回接线盒;找准标高进行钻孔,埋入胀管螺栓进行固定;要求箱底与墙面平齐;解码器箱通常安装在现场摄像机附近,可安装在吊顶内,但要预留检修口,。
监控立杆规格及施工规范
监控立杆规格及施工规范一、说明：监控杆一般分按用途可分为：民用建筑监控立杆(民用)、工业建筑/市政道路监控立杆/电子警察立杆；监控杆主要由立杆、造型支臂、预埋钢结构、避雷针、接地极、设备箱、连接法兰等构成。
（图-1）监控立杆及其主要构件应为耐用结构，由能承受一定的机械应力，电动应力及热应力的材料构成，此材料和电器元件应采用防潮，无自爆，耐火或阻燃产品。
安装符合国标的标志牌面积不超过4.5平方米时,抗风能力为8级。
二、监控立杆：监控立杆一般由钢铁材料、铝合金材料、不锈钢材料制作，可做成圆型杆、锥型杆、方形杆、矩形杆等。
日前市面上主要为圆型上小下大铁杆为主。
钢铁制品监控立杆应采用无缝钢管，整体热浸镀锌层防护，镀锌层均匀且厚度不小于55μm。
外层保护层采用高温漆面，颜色均匀(常用色：白色、灰色、浅蓝色)具体由项目确定。
监控立杆及其主要构件外壳的防护等级不小于：IP55，立杆及其主要构件的防护等级应满足露天使用环境的要求。
监控立杆及其主要构件所有焊接处焊缝应符合标准要求，表面应光滑平顺，无气孔、焊渣、虚焊及漏焊等缺陷。
在满足最大风荷载强度的条件下，立杆及其主要构件顶部的位移(绕度值)应不小于立杆及其主要构件高度的1/200。
监控立杆及其主要构件高度允许偏差±200mm；监控立杆及其主要构件截面尺寸允许偏差±3mm；监控立杆及其主要构件安装后塔轴线位移允许偏差±5mm；监控杆及其首要构件垂直容许误差为塔身高度的1/1000。
如下图-2：（图-2）A、工业建筑/市政道路监控立杆/电子警察立杆:工业建筑/市政道路监控立杆/电子警察立杆一般安装高度高，横臂较长，安装设备多、重。
因此所使用的管径大，管壁更厚。
1、立杆下端管径应不小于140 mm±3mm、上端管径应不小于89mm±3mm，横臂应在管径应不小于76mm±3mm，管壁厚度应≥4mm，底盘厚度不小于10mm；2、设备箱外壳采用优质冷轧钢板壁厚≥１.２m m，箱体需达到防水、防盗、隔热、散热效果。
监控立杆施工
7.4监控立杆的安装监控立杆示意图立杆规格表：采用混凝土加钢筋笼浇注，4米以下预埋件尺寸不小于0.3m×0.3m×0.6m 灌浇水泥尺寸不小于0.4m×0.4m×0.6m。
4至6米立杆预埋件尺寸不小于0.3m ×0.3m×1.0m灌浇水泥尺寸不小于0.5m×0.5m×1.2m。
6至10米立杆预埋件尺寸不小于0.4m×0.4m×1.2m灌浇水泥尺寸不小于0.6m×0.6m×1.5m。
预埋走线管道，走线管道管径不小于40mm，转弯半径不小于200mm，用于窨井与立杆间走线。
监控立杆的预埋件基础施工监控杆基础的钢筋笼应临时固定，同时确保钢筋宠的基础顶板平面水平，即用水平尺在基础顶板垂直两个方向测量，观察其气泡必须居中；监控立杆预埋件基础混凝土浇捣必须密实，禁止混凝土有空鼓；监控杆施工时要在预埋管口预先用塑料纸或其它材料封口，以防止混凝土浇捣时混凝土漏入预埋管中，造成预埋管堵塞；基础浇捣后，基础面必须要高于地平面5mm～10mm；混凝土必须要养护一段时间，以确保混凝土能达到一定的安装强度。
每一根金属立杆都必须接地，其接地电阻小于４Ω；各立杆基础具体数据视现场施工需要为准。
监控立杆要求：监控立杆及其主要构件高度允许偏差±200mm。
监控立杆及其主要构件截面尺寸允许偏差±3mm。
监控立杆及其主要构件安装后塔轴线位移允许偏差±5mm。
监控立杆及其主要构件垂直允许偏差为塔身高度的1/1000。
监控立杆及其主要构件尺寸应协调一致，室外摄像机监控方位起到良好的导向、定位作用。
钢结构的联接螺栓应简单统一，螺栓规格宜不小于M10，连结应有防松动措施，且牢固可靠。
监控立杆及其主要构件所有焊接处焊缝应符合标准要求，表面应光滑平顺，无气孔、焊渣、虚焊及漏焊等缺陷。
在满足最大风荷载强度的条件下，立杆及其主要构件顶部的位移（绕度值）应不小于立杆及其主要构件高度的1/200。
监控系统图纸
作为系统核心设备——摄像机的辅助配套要求，监控前端立杆为美观采用圆锥形状，材料选用4.6mm 以上优质冷钢板。
立杆高度6米，立杆臂长4.5米的可采用火焰液压弯管技术、臂长6米可用法琅联接，热镀锌、焊接要求双面全焊。
杆体要求整体美观保证摄像机的稳定性，不能产生严重的晃动。
可根据监控点的现场实际勘查情况，前端摄像机安装采用单独立竿的方式进行安装。
设计安装立杆的路口应该先灌筑基础。
基础深度应在1.2米左右，基础直径大于800mm 。
电源进线可采用就近取电源。
监控点所立杆：锥型专用钢管￠180×￠100×4~6M 表面热镀锌管。
参照三期工程已安装的成品立杆，具体要求如下：1、立杆为锥形，上口直径为100mm ，下口直径为180mm ；2、杆体采用厚度4.5mm以上优质钢板折弯焊接（自动收口埋弧焊及气体保护焊按）成型，线条平直、无气泡、杆体圆整，立杆分上下两节插接而成，使挑臂方向可调节，保证上下同轴、插接部分结合紧密，上下两节插接深度不低于300mm；3、主杆底部法兰采用18mm优质钢板制作；直径为500mm，主杆与度部法兰垂直同心焊接，周围均匀焊6块加强筋，加强筋钢板厚度不低于6mm,所有接缝内外都一定要满焊；4、挑臂采用直径76mm左右焊管制作而成，厚度3mm以上,其中弯管采用高频热弯工艺，使弯头自然平整；挑臂正下方焊一直径50mm左右的焊管，起到加强强度的作用；5、立杆上设备箱背板钢板厚度不低于6mm，背板机构所有接缝都一定要满焊；6、杆体上的出锌孔及顶部进线孔应该用钻头开孔，保证圆滑平整, 出锌孔不能导致杆体下雨进水；7、顶部进线孔上方要有防雨机构和线缆固定机构（瓷瓶，进线瓷瓶机构可焊一个M12的镙帽，但不要在杆体上开孔，易进水），防雨机构下檐应该高于进线孔中心线；8、主杆顶部及挑臂末端制作活动闷盖；9、挑臂总体仰角在5°左右；10、立杆毛坯焊接完成后应该彻底清除焊渣、焊接飞溅物清理打磨、倒角、校直，使其表面平整，光滑，插接部分的圆度和同轴度；11、立杆主体、闷盖、检修门等配件均需热镀锌（镀锌层一定要大85微米）等工序；12、立杆热镀锌为最终工艺，严禁为掩饰前几道工序的工艺缺陷进行镀锌后打磨、喷漆。
摄像机立杆监控立杆设计图及说明
摄像机立杆监控立杆设计图及说明道路摄像机立杆立杆要求摄像机离地面高度一般不低于5米，挑臂长度3～5米，立杆下端管径应在220 mm±10mm、上端管径应在120 mm±5mm，管壁厚度应≥6mm，表面防腐、抗台风。
立杆基础深度不低于1.5米，基础直径大于1米，采用混凝土灌筑，以确保立杆的牢固度。
室外机箱结构为露天防雨箱设计。
机箱高度为0.8米，宽度为0.6米，厚度为0.45米。
箱体防护等级达到IP54防护等级。
需要有机箱基础,整体美观，表面喷涂明显的警示标志，机箱离地面高度不小于30厘米）。
室外机箱内需安装光端机和监控电源；其中光端机采用1V+1D（一路视频+一路反向数据）的单路光端机，具有FC/ST接口，传输距离：0—30KM；光学波长为1310/1550nm，频率响应5Hz～8MHz，视频格式兼容PAL、NTSC、SECAM，信噪比≥70dB，电压1Vp-p 75Ω，视频接口BNC，采用8位线性数字PCM编码；数据RS-232、RS-422、RS-485可选，误码率小于10-9 ；并将机箱和立杆进行统一防雷接地。
前端设备防雷与接地众所周知，雷电具有极大的破坏性，其电压高达数百万伏，瞬间电流可高达数十万安培。
雷击所造成的破坏性后果体现于下列三种层次：①设备损坏，人员伤亡；②设备或元器件寿命降低；③传输或储存的信号、数据（模拟或数字）受到干扰或丢失，甚至使电子设备产生误动作而暂时瘫痪或整个系统停顿。
对于监控点来说遭到直接雷击破坏的可能性很小。
随着现代电子技术的不断发展，大量精密电子设备的使用和联网，破坏大量电子设备的罪魁祸首主要是感应雷击过电压、操作过电压以及雷电波入侵过电压，每年各种通讯控制系统或网络因雷击而受破坏的事例屡见不鲜，其中安防监控系统因受到雷击引起设备损坏，自动化监控失灵的事件也常有发生。
前端摄像机设计均为室外安装方式，对于雷雨多发地区必须设计安装防雷电系统。
1、前端设备直击雷的防护◆每个摄像机均安装在比较高的立杆之上，所以设备的直击雷防护必不可少。
监控立杆施工之欧阳主创编
7.4监控立杆的装置监控立杆示意图立杆规格表：采取混凝土加钢筋笼浇注，4米以下预埋件尺寸不小于0.3m×0.3m×0.6m灌浇水泥尺寸不小于0.4m×0.4m×0.6m。
4至6米立杆预埋件尺寸不小于0.3m×0.3m×1.0m灌浇水泥尺寸不小于0.5m×0.5m×1.2m。
6至10米立杆预埋件尺寸不小于0.4m×0.4m×1.2m灌浇水泥尺寸不小于0.6m×0.6m×1.5m。
预埋走线管道，走线管道管径不小于40mm，转弯半径不小于200mm，用于窨井与立杆间走线。
监控立杆的预埋件基础施工监控杆基础的钢筋笼应临时固定，同时确保钢筋宠的基础顶板平面水平，即用水平尺在基础顶板垂直两个标的目的丈量，观察其气泡必须居中；监控立杆预埋件基础混凝土浇捣必须密实，禁止混凝土有空鼓；监控杆施工时要在预埋管口预先用塑料纸或其它资料封口，以避免混凝土浇捣时混凝土漏入预埋管中，造成预埋管梗塞；基础浇捣后，基础面必须要高于地平面5mm～10mm；混凝土必须要养护一段时间，以确保混凝土能达到一定的装置强度。
每一根金属立杆都必须接地，其接地电阻小于４Ω；各立杆基础具体数据视现场施工需要为准。
监控立杆要求：监控立杆及其主要构件高度允许偏差±200mm。
监控立杆及其主要构件截面尺寸允许偏差±3mm。
监控立杆及其主要构件装置后塔轴线位移允许偏差±5mm。
监控立杆及其主要构件垂直允许偏差为塔身高度的1/1000。
监控立杆及其主要构件尺寸应协调一致，室外摄像机监控方位起到良好的导向、定位作用。
钢结构的联接螺栓应简单统一，螺栓规格宜不小于M10，连结应有防松动办法，且牢固可靠。
监控立杆及其主要构件所有焊接处焊缝应合适标准要求，概略应光滑平顺，无气孔、焊渣、虚焊及漏焊等缺陷。
在满足最年夜风荷载强度的条件下，立杆及其主要构件顶部的位移（绕度值）应不小于立杆及其主要构件高度的1/200。