巡检质量管理办法
巡检管理制度全面完整版
巡检管理制度全面完整版一、制度概述巡检工作是保障生产安全、保持设施设备正常运行的重要环节。
为了规范和管理巡检工作,提高工作效率和质量,特制定本巡检管理制度。
二、巡检目的巡检管理的目的在于发现设备故障、隐患或异常情况,及时采取预防或修复措施,确保设备的正常运行,避免事故发生,保护员工的人身安全和财产安全。
三、巡检内容1.设备巡检:巡查生产设备的运转状态、温度、压力等,并记录。
2.设施巡检:巡查生产场所的卫生、消防设施是否完好,是否存在堆放杂物、积水等情况。
3.用电巡检:巡查电气设备的接地是否良好,电线电缆有无老化、破损等情况。
4.安全巡检:查看灭火器、防护栏等是否齐全有效,员工是否佩戴个人防护用品等。
四、巡检频率1.设备巡检:按照设备运行状况和使用频率制定巡检计划,特别注意易损件的巡检频率,确保及时发现问题。
2.设施巡检:每天上班前对各工作区进行一次巡检,保证安全、整洁、无障碍。
3.用电巡检:每周对电气设备进行一次巡检,以确保运行安全。
4.安全巡检:每天上班前对生产场所进行一次巡检,及时消除隐患。
五、巡检记录1.巡检人员应带上巡检记录表,在巡检过程中进行实时记录。
2.记录内容包括巡检时间、巡检区域、巡检内容、异常情况以及处理措施。
3.巡检记录表要整洁清晰,每个巡检点需有巡检人员的签名确认。
六、巡检整改1.对于发现的异常情况,巡检人员应立即上报给相关部门。
2.相关部门接到报告后应及时组织人员进行整改,并在规定时间内完成。
3.整改完成后,巡检人员需进行复查,并在巡检记录表上注明整改结果。
七、巡检考核1.公司将对巡检工作进行定期考核,包括巡检频率、巡检记录、整改效果等。
2.考核结果作为绩效考评的重要依据,对巡检人员进行奖惩。
八、其他事项1.对于设备故障较多或隐患严重的情况,应及时组织专业人员进行维修或改造。
2.定期开展巡检工作的培训,提高巡检人员的技能和知识水平。
3.每年对巡检管理制度进行一次评估,根据实际情况进行修订和完善。
IPQC巡检管理制度
IPQC巡检管理制度一、引言IPQC(In-Process Quality Control)巡检管理制度是企业质量管理体系中的重要环节,通过对生产过程中的关键节点进行巡检,可以及时发现生产过程中存在的问题,确保产品质量的稳定和可靠。
本制度的目的是规范巡检流程,明确巡检人员的职责和权限,以及对巡检结果的处理和整改措施。
通过IPQC巡检,可以及时解决生产过程中的质量问题,提高产品质量,降低质量风险,达到稳定生产和持续改进的目标。
二、适用范围本制度适用于企业生产线上的IPQC巡检工作,包括但不限于产品在制品的外观、尺寸、颜色、材质、工艺和工艺参数等方面的巡检管理。
三、责任主体1. 生产管理部门要负责全面贯彻执行本制度;2. 质量管理部门要负责规范巡检标准,监督检查巡检工作;3. 生产线上的IPQC巡检人员要严格按照本制度的要求执行巡检工作。
四、巡检内容1. 外观检查:包括产品外观的整洁度、表面平整度、无划痕、无变形、无漏色等;2. 尺寸检查:包括产品尺寸的精度和一致性等;3. 颜色检查:包括产品颜色的明度、饱和度、一致性等;4. 材质检查:包括产品材料的质量和成分的符合性等;5. 工艺参数检查:包括生产过程中的关键参数的合格性和稳定性等。
五、巡检流程1. 巡检前的准备工作(1)IPQC巡检人员要在开始巡检前,了解自己需要巡检的产品和巡检的标准,熟悉巡检设备的操作方法;(2)IPQC巡检人员要做好巡检记录和相关表格的准备。
2. 巡检过程(1)IPQC巡检人员按照巡检标准和程序,对产品进行巡检;(2)IPQC巡检人员要及时记录巡检结果,如发现问题要及时向生产管理部门和质量管理部门报告。
3. 巡检后的处理(1)对于巡检合格的产品,IPQC巡检人员要及时进行书面记录,确保产品质量可追溯;(2)对于巡检不合格的产品,IPQC巡检人员要立即向生产管理部门和质量管理部门报告,协助进行问题分析和处理;(3)对于发现生产过程中存在的问题,IPQC巡检人员要及时向生产管理部门和质量管理部门反馈,提出改进建议。
施工过程中的巡检和质量管理要点
施工过程中的巡检和质量管理要点施工工程的质量管理是确保建筑项目按照设计要求和相关标准进行施工的重要环节。
而巡检作为质量管理的重要手段,在施工过程中需要注意哪些要点呢?本文将对施工过程中的巡检和质量管理要点进行分析和探讨。
一、合理规划巡检方案施工过程中的巡检工作应该合理规划,确保能够对关键环节和关键工序进行及时、全面的巡检。
在制定巡检方案时,应根据建筑项目的性质和特点,确定巡检的频次和内容。
一般来说,巡检的频次应该根据施工进度和风险程度灵活调整,关键节点和质检节点要加大巡检力度。
巡检的内容应包括施工材料、施工工艺、施工质量等方面,确保施工过程中质量的全面监管。
二、加强材料巡检施工过程中,材料的质量直接影响着整个施工工程的质量。
因此,在施工过程中,对于各类材料的巡检应该加强。
首先,要对材料的质量进行检查,确保其符合设计要求和标准。
其次,要核实材料的来源、交付时间及运输方式等情况,以免遇到偷工减料、以次充好等问题。
另外,还要注意材料的存储和保护,避免在施工过程中发生损坏或污染,影响工程质量。
三、关注工序巡检施工工序是一个个有机组合的过程,每个工序的质量都直接关系到整体工程质量。
因此,在施工过程中,对各个工序的巡检要格外关注。
巡检人员应根据施工工序的特点和工艺要求,制定相应的巡检细则和标准,确保每个工序的质量符合要求。
巡检人员要及时发现和整改问题,确保工程的持续顺利进行。
四、做好施工设备的巡检施工设备在施工过程中起到关键的作用,其运行状态和质量直接影响施工的进度和质量。
因此,在施工过程中,对施工设备的巡检应该做到位。
巡检内容包括设备的正常运行情况、维护保养情况以及安全操作情况等。
同时,也要确保施工设备符合相关的安全标准和技术规范,避免发生设备事故和意外。
五、加强施工现场的管理施工现场的管理对于施工工程的质量和进度都具有重要意义。
在巡检过程中,要加强对施工现场的管理,并及时发现和解决问题。
管理的重点包括施工现场的组织与协调、环境卫生、安全文明施工等方面。
生产车间巡检管理制度及巡检方法
生产车间巡检管理制度及巡检方法一、前言生产车间是企业的核心部门,车间是否安全运行和设备是否正常使用,直接关系到企业生产的质量与效益。
因此,实施科学、规范的巡检管理制度,是保障生产车间正常运转的关键之一、二、生产车间巡检管理制度1.巡检对象车间设施、设备和环境。
如电器箱、电子设备、通风设备、信号灯、水管、气体管道、厂房温度、厕所卫生等。
2.巡检人员车间主管、班组长、安全员等。
其中,车间主管是巡检的责任人,班组长和安全员是实在的巡检人员。
3.巡检周期一般以每天早班开始前、每晚班结束后、每周、每月为周期。
4.巡检内容(1)车间设施巡检应当检查空气质量是否合格,照明设备、窗户、门、天花板等是否完好,电线电缆是否破损、老化,电气设备是否正常工作,是否存在漏电等隐患,通风设备是否堵塞或设备损坏等;(2)设备巡检应当检查各种设备是否运转正常、是否存在异响或震动,轴承、齿轮、传动带等是否正常,刀具、模具、油液、气体是否充分,是否存在泄漏等问题;(3)环境巡检应当检查车间是否干燥、温度是否合适,空气是否清爽,气味是否异常,是否存在不安全品、易燃易爆品等场所是否符合相关的消防要求,是否有积水、垃圾和异物等存在,是否存在漏水等问题。
5.巡检记录和报告每次巡检结束后,巡检人员需在巡检表上签名,并填写巡检情况、发觉问题以及处理方法。
假如发觉比较严重的问题,应立刻通知相关责任人进行处理,并适时上报车间主管和安全专家。
主管和安全专家应当对巡检情况进行总结分析,订立相应的改进计划,并跟踪执行情况。
三、生产车间巡检方法1.眼观六路,耳听八方。
巡检人员应当时刻保持警惕,提高本身的警觉性,注意察看各种异常情况,以及听取身边人员反映的问题。
2.重点巡检。
巡检人员在巡检过程中,应当重点关注生产设备、通风设备和消防设备等,把握关键节点,确保问题适时发觉和处理。
3.细致入微。
巡检人员应当当心翼翼地对每一个设备和设施进行检查,包括这些设备是否操作正常、四周是否有积水或其他不干净的物质等。
巡检管理制度全面完整版
巡检管理制度全面完整版一、引言巡检工作是保障生产、服务或设施正常运行的重要环节,通过定期或不定期的检查,可以及时发现问题、消除隐患,确保各项工作的安全、稳定和高效。
为了规范巡检工作,提高巡检质量和效率,特制定本巡检管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有需要进行巡检的场所、设备、系统及工作流程,包括但不限于生产车间、办公区域、仓库、设备机房等。
三、巡检人员职责1、熟悉巡检区域内的设备、设施和工作流程,掌握相关的操作规程和安全注意事项。
2、按照规定的巡检路线、时间间隔和检查内容进行认真细致的检查,不得遗漏任何重要部位和项目。
3、及时记录巡检过程中发现的问题和异常情况,包括问题的描述、发现时间、位置等信息。
4、对于能够当场处理的小问题,应立即采取措施进行解决;对于无法当场处理的问题,应及时向上级报告,并采取必要的应急措施,防止问题扩大化。
5、协助维修人员进行设备维修和保养工作,提供必要的信息和支持。
6、完成巡检后,认真填写巡检记录和报告,交上级主管审核。
四、巡检内容1、设备运行状况检查设备的外观是否完好,有无损坏、变形、腐蚀等情况。
检查设备的运行参数,如温度、压力、流量、电压、电流等是否在正常范围内。
倾听设备运行时的声音,判断是否有异常声响。
检查设备的润滑、冷却、密封等系统是否正常工作。
2、设施状况检查建筑物、构筑物的结构是否安全,有无裂缝、倾斜、下沉等情况。
检查门窗、楼梯、扶手等设施是否完好,有无损坏、松动等情况。
检查照明、通风、排水、消防等设施是否正常运行。
3、工作流程执行情况检查工作人员是否按照规定的工作流程和操作规程进行操作,有无违规行为。
检查工作现场的环境卫生、物料摆放、标识标志等是否符合要求。
4、安全隐患检查电气设备是否存在漏电、短路等安全隐患。
检查消防设施是否完好,消防通道是否畅通。
检查危险化学品的储存、使用是否符合安全规定。
五、巡检时间和频率1、日常巡检生产车间、设备机房等重点区域每天至少进行两次巡检,分别在上班后和下班前进行。
IPQC巡检管理办法
Q/GDHXIPQC巡检管理办法广东海信电子有限公司发布IPQC巡检管理办法1 目的和范围1.1为使产品生产过程质量受控,保证产品质量满足客户需求,特制定本办法。
1.2本办法规定了广东海信电子有限公司IPQC的主要工作内容与要求。
1.3本办法适用于广东海信电子有限公司整机模组车间IPQC巡检工作。
2 职责和权限2.1质量部门: IPQC负责生产现场岗位资质、防静电防护、SOP操作符合性及首件封样及时性和正确性确认,过程质量巡检时,发现异常问题及时通知班线长或者现场工艺立即整改。
违反Q/GDHX GGC0325《工序质量审核管理办法》和Q/GDHX GZL0315《首件确认管理办法》将对生产班线长、现场工艺工程师和相关责任人处罚和考核;违反以上管理办法拒不整改者IPQC有权停止生产线直至整改后方可开线生产。
2.2工程部门:负责生产线工艺纪律和操作符合性,发现员工未按照SOP操作作业指导书操作有权制止并予以纠正;生产线首件封样及时性和正确性确认,过程非装配质量问题原因分析,并协助责任部门进行整改。
2.3责任部门:负责IPQC提出异常问题及时整改,对策制定落实及有效性验证;异常问题预防措施持续有效落实。
3 管理内容和要求3.2制程质量巡检3. 2.1 ESD防护:作业员在作业时是否穿静电衣,戴静电帽,穿静电鞋,接触产品或物料时需戴有效静电腕带、静电手套或指套。
3.2.2生产自主检查:生产部门依据要求悬挂对应的SOP操作作业指导书;制程所使用的设备仪器、量/治/工具是否做好点检工作,并记录于相应的表单上。
3.2.3生产现场所使用的物料,生产部门有无做好标示,放置是否得当。
3.2.4确认各线体首件是否按Q/GDHX GZL0315《首件确认管理办法》进行封样确认,各项目是否按要求确认点检,线体工艺工程师是否及时签名确认。
3.2.5正常生产或转产时,IPQC稽查各工位操作是否严格执行SOP操作要求,SOP与实际生产机型是否一致。
现场巡检与质量验收流程管理
现场巡检与质量验收流程管理一、引言现场巡检与质量验收是项目管理中非常重要的环节,通过对施工现场的巡查和质量检验来确保工程施工的质量和安全。
本文将从流程管理的角度来探讨现场巡检与质量验收的相关内容以及如何进行有效的流程管理。
二、施工现场的巡查1. 巡检目的施工现场巡查的目的是确保施工过程中的安全和质量。
通过巡查,可以发现施工现场存在的问题和隐患,并及时采取相应措施加以解决。
2. 巡检内容巡检内容包括施工材料的质量、施工过程的合规性、安全设施的完善等。
同时,还需要对已完成的工作进行复查,确保质量符合标准要求。
3. 巡检频率巡检频率应根据工程的规模和阶段进行合理安排。
对于大型工程来说,需要定期进行巡查,以确保施工过程的质量和进度。
三、质量验收的重要性质量验收是确认工程质量是否符合标准要求的过程。
通过质量验收,可以评估和检验施工的质量水平,并为后续工程提供可靠的基础。
1. 验收内容质量验收内容包括工程的材料规格、施工工艺、施工质量等方面。
同时,还需要对施工过程中使用的设备和工具进行检验,确保其正常运行。
2. 验收标准质量验收的标准应根据工程的不同类型和规模来确定。
标准应具体明确,以确保工程的质量能够达到预期目标。
四、流程管理的重要性流程管理是现场巡检与质量验收的关键环节,它能够提高工作效率、减少事故风险,同时还能保证工程质量和施工进度。
1. 流程规范化流程规范化可以使巡检和验收工作更加有序,减少错误和疏漏的发生。
通过明确相关流程和标准,可以确保每一项工作都能按照正确的步骤进行。
2. 流程优化流程优化是提高工作效率的关键因素。
通过分析现有流程,找出存在的问题并加以解决,可以提高工作效率,减少浪费。
五、流程管理的实践1. 现场管理系统建立一套完善的现场管理系统,包括巡检和验收的流程、相关标准和报告模板等,以确保流程的规范执行。
2. 信息化支持利用信息化技术,实现巡检和验收数据的实时记录和管理。
通过建立数据库和使用移动设备,能够方便地保存和查询相关数据。
品质生产巡检管理制度
品质生产巡检管理制度一、总则为了保障产品质量,提高生产效率,确保生产安全,制定本品质生产巡检管理制度。
该制度适用于公司所有生产车间,所有员工必须严格遵守并执行。
二、巡检责任1. 生产车间主管负责组织和安排巡检工作,确保生产线正常运转。
2. 巡检员负责日常巡检工作,及时发现问题并上报处理。
3. 相关部门负责接收和处理巡检员上报的问题,确保问题得到及时解决。
三、巡检内容1. 巡检员每天对生产线进行全面检查,包括设备的运转情况、产品质量、安全隐患等。
2. 巡检员应及时记录并报告发现的问题,确保问题得到及时处理。
3. 定期对设备进行维护保养,及时更换损坏的部件,确保设备正常运转。
4. 对产品进行抽样检验,确保产品质量符合标准。
四、巡检流程1. 每个巡检员每天对指定区域进行巡检,根据巡检记录表进行巡检。
2. 发现问题后,及时向生产车间主管报告,由生产车间主管负责协调解决。
3. 相关部门对上报的问题进行分析和处理,制定解决方案,并跟踪处理进度。
4. 定期对巡检工作进行评估,对表现优秀的巡检员给予奖励,对表现不佳的巡检员进行教育和培训。
五、制度执行1. 所有员工必须严格遵守巡检管理制度,不得私自更改巡检记录。
2. 生产车间主管负责监督巡检工作的执行情况,确保巡检工作的正常进行。
3. 对巡检结果进行考核评估,确保制度的有效执行和改进。
六、总结本品质生产巡检管理制度对于公司的生产质量管理起着至关重要的作用,通过严格执行该制度,可以提高产品质量,提高生产效率,降低生产成本,确保生产安全。
希望全体员工共同遵守该制度,共同努力,为公司的发展贡献自己的力量。
质量控制方法-巡检
质量控制方法-巡检引言概述:质量控制是保证产品或服务符合预期标准的关键过程。
在制造业和服务业中,巡检是一种常用的质量控制方法。
巡检通过定期检查、测试和评估产品或服务的各个方面,以确保其质量符合要求。
本文将介绍巡检的定义、目的和重要性,并详细阐述巡检的五个部分。
一、巡检的定义和目的:1.1 巡检的定义:巡检是一种系统性的质量控制方法,通过对产品或服务进行定期检查和评估,以确保其质量符合预期标准。
1.2 巡检的目的:巡检的主要目的是发现和纠正产品或服务中的缺陷,确保其符合质量标准。
同时,巡检还可以提供实时的质量反馈,帮助制造商或服务提供商改进其过程和产品。
1.3 巡检的重要性:巡检是质量控制的重要环节,它可以帮助制造商或服务提供商在产品或服务交付给客户之前发现和解决潜在的质量问题。
通过巡检,可以提高产品或服务的质量水平,增强客户满意度,提升企业竞争力。
二、巡检的五个部分:2.1 巡检计划:巡检计划是巡检的第一步,它包括确定巡检的时间、地点、频率和检查内容。
巡检计划应根据产品或服务的特点和质量要求来制定,确保全面而有效地检查。
2.2 巡检准备:巡检准备是巡检的前期工作,它包括准备巡检所需的设备、工具和材料,培训巡检人员,并确保巡检环境符合要求。
巡检准备的充分性和准确性对于保证巡检的有效性和准确性至关重要。
2.3 巡检执行:巡检执行是巡检的核心步骤,它包括按照巡检计划进行产品或服务的检查、测试和评估。
巡检执行需要严格按照操作规程进行,确保每个环节都得到正确执行,并记录巡检结果。
2.4 巡检分析:巡检分析是对巡检结果进行综合评估和分析的过程,以确定产品或服务的质量状况和存在的问题。
巡检分析可以帮助制造商或服务提供商找出质量问题的根源,并采取相应的改进措施。
2.5 巡检改进:巡检改进是根据巡检分析的结果,采取相应的措施改进产品或服务的质量。
巡检改进可以包括改进生产或服务流程、提升员工技能、优化设备和工具等,以提高产品或服务的质量水平。
定期质量巡检管理制度
定期质量巡检管理制度一、总则为确保质量管理工作的有效开展,保障产品质量和生产安全,提高公司生产效率和产品质量,特制定本制度。
二、管理范围本制度适用于公司全部生产工艺、生产环节、设备设施等进行质量巡检管理。
三、巡检内容1.原材料检查:对公司采购的原材料进行检查,确保原材料符合生产要求。
2.生产工艺巡检:对生产工艺进行定期巡检,确保生产工艺符合标准。
3.设备设施检查:对公司生产设备设施进行检查,确保设备设施完好。
4.产品质量抽检:对生产出的产品进行抽检,确保产品质量符合标准。
四、巡检频次1.原材料检查:原材料检查每次采购时进行。
2.生产工艺巡检:生产工艺巡检每天进行。
3.设备设施检查:设备设施检查每周进行。
4.产品质量抽检:产品质量抽检每批次产品生产后进行。
五、巡检方法1.原材料检查:对原材料进行外观检查、化学成分分析等。
2.生产工艺巡检:对生产工艺进行实地检查,检查生产过程是否符合标准。
3.设备设施检查:对设备设施进行定期的机械性能检查、电气性能检查等。
4.产品质量抽检:对产品进行外观检查、尺寸检查、功能检查等。
六、巡检记录1.巡检人员应当及时记录巡检情况,包括巡检时间、巡检内容、巡检结果等。
2.巡检记录要求真实可靠,便于查阅和追溯。
七、巡检责任1.质量部门负责安排巡检工作,指派专人负责巡检任务。
2.生产部门配合质量部门进行巡检工作,确保质量巡检工作的顺利开展。
八、巡检结果处理1.对巡检发现的问题及时进行整改,确保问题及时解决。
2.对巡检结果进行定期汇总分析,发现问题及时进行改进。
九、罚则对巡检过程中发现的严重问题,应当采取相应的处罚措施,确保问题得到有效解决。
十、附则1.本制度未尽事宜,可由公司质量部门根据实际情况进行补充完善。
2.本制度自制定之日起生效。
以上即为本公司定期质量巡检管理制度,望各部门遵守执行,确保生产安全质量。
质量巡检管理制度
质量巡检管理制度一、背景介绍随着社会经济的发展和人们生活品质的提升,对产品质量的要求越来越高。
而质量巡检管理制度作为一种有效的质量控制手段,扮演着至关重要的角色。
它不仅可以帮助企业提升产品质量,还能够保障消费者的权益,促进市场经济的健康发展。
本文将对质量巡检管理制度进行探讨。
二、质量巡检的定义质量巡检是指通过对产品或服务进行定期、有计划的检查和评估,以确保其符合相关质量标准和规定。
巡检主要包括对原材料、生产工艺、产品设计以及最终产品的检测,涵盖了质量管理的各个环节。
三、质量巡检的目的1.提升产品质量:质量巡检可以及时发现产品存在的质量问题和不合格项,有助于企业及时进行调整和改进。
通过持续的巡检,企业可以不断提高产品的质量水平,满足消费者的需求。
2.减少质量风险:质量问题是企业面临的一个重要风险。
巡检制度可以帮助企业及时发现和处理产品质量问题,避免出现严重的安全事故或质量纠纷,保护企业的声誉和利益。
3.保障消费者权益:巡检制度是一种对消费者负责任的表现。
通过对产品的巡检,企业可以提供安全、可靠的产品给消费者,保障其权益和利益。
四、质量巡检的流程1.巡检计划:制定巡检计划是质量巡检的第一步。
企业要根据产品特点和生产周期,制定巡检频次和内容。
2.巡检人员培训:巡检人员是质量巡检工作的关键环节。
企业应对巡检人员进行必要的培训,使其了解质量标准和要求,掌握巡检技能。
3.巡检执行:巡检人员按照计划进行实地巡检和抽样检测,记录巡检数据,发现问题及时报告。
4.问题处理:巡检发现的问题要及时处理。
企业需要建立问题整改流程,对问题进行分析和解决,确保类似问题不再发生。
5.巡检评估:对巡检工作进行评估,了解巡检的效果和问题,为进一步的改进提供依据。
五、质量巡检的挑战与对策1.人员培训不到位:巡检人员的专业素质和技能直接影响着巡检工作的有效性。
企业应加强培训,提高巡检人员的专业水平。
2.巡检成本过高:巡检工作需要投入大量的人力、物力和财力。
医院质量巡检管理制度
医院质量巡检管理制度第一章总则第一条为了加强医院质量管理,提高医疗服务质量,订立医院质量巡检管理制度。
第二条医院质量巡检管理制度适用于医院内各项质量巡检工作。
第二章组织机构第三条医院质量巡检工作由医务部门负责组织、协调、监督和督促执行。
第四条医务部门应设立质量巡检管理小组,负责订立质量巡检计划、组织质量巡检工作、提出整改建议,并监督整改落实。
第五条质量巡检管理小组由医务部门负责人担负组长,成员包含医院各科室主任、医疗质控科负责人等。
第六条医务部门应配备充分数量的专职质量巡检人员,确保质量巡检工作的顺利开展。
第七条医务部门负责订立质量巡检工作相关的规范和操作指南,并进行培训和考核,确保质量巡检工作的规范化和专业化。
第三章巡检内容第八条医院质量巡检的内容包含但不限于以下方面:1.医疗服务过程的规范性和科学性;2.医疗设施设备的安全性和有效性;3.医疗废物的处理和管理;4.医疗纠纷处理和防备工作;5.医疗事故的报告和处理;6.医院管理制度及其执行情况;7.医疗质量管理工作的情况。
第九条质量巡检工作应依照肯定的周期进行,包含日常巡检、定期巡检和专项巡检。
第十条医务部门应依据质量巡检结果,订立相应的改进措施,并追踪整改情况,确保问题得到及时解决。
第十一条医务部门可以委托第三方专业机构参加质量巡检工作,确保公正、客观和专业。
第四章工作程序第十二条质量巡检工作程序如下:1.订立巡检计划:医务部门负责人依据实际情况,订立每年的巡检计划,并报医务部门负责人审批。
2.实施巡检工作:质量巡检人员依照巡检计划,组织和实施巡检工作,记录巡检过程中的问题和发现。
3.形成巡检报告:质量巡检人员依据巡检结果,形成巡检报告,包含巡检问题、整改看法和建议等。
4.提出整改要求:质量巡检报告由质量巡检管理小组审核通过后,医务部门应立刻向相应部门提出整改要求,并设立整改责任人。
5.整改落实:各部门应依据整改要求订立整改方案,并定时完成整改工作。
质检部巡检管理制度
质检部巡检管理制度一、总则为了规范质检部巡检工作,提高巡检工作效率和质量,保障生产安全和产品质量,根据公司相关规定,制定本巡检管理制度。
二、目的质检部巡检管理制度的目的是为了规范质检部门的巡检工作,确保生产设备的正常运行和产品质量的稳定性,提高生产效率,减少生产事故和产品质量问题,使生产过程达到安全可靠、质量合格的要求。
三、适用范围本巡检管理制度适用于公司质检部门的所有巡检人员,包括质检主管、巡检员等。
四、巡检内容1. 设备巡检:包括生产设备、检测设备、仪器设备等的巡检,主要包括设备的运行状态、设备的维护情况、设备的安全状况等。
2. 产品巡检:包括半成品和成品的巡检,主要包括产品的质量状况、产品的外观、尺寸等。
3. 原材料巡检:包括原材料的检验、货物的仓库存放等,主要包括原材料的质量、原材料的配送等。
4. 环境巡检:包括生产环境、办公环境、卫生环境等的巡检,主要包括环境的整洁度、环境的安全状况等。
五、巡检频次1. 根据设备、产品、原材料、环境的不同情况,确定巡检的频次,通常情况下,设备巡检每日至少一次,产品巡检根据生产情况确定,原材料巡检每批次到货后,环境巡检每周至少一次。
2. 如果发现设备故障、产品质量问题、原材料问题和环境问题,应及时上报,并进行相应的处理和跟踪。
六、巡检流程1. 设备巡检:按照设备巡检表上的内容进行巡检,每个巡检员应认真填写巡检记录,并在巡检结束后上报给质检主管。
2. 产品巡检:按照产品巡检标准和要求进行巡检,巡检员应持证上岗,并在巡检结束后将巡检报告上报给质检主管。
3. 原材料巡检:按照原材料检验标准和要求进行巡检,巡检员应认真查验每批原材料的质量,与货物单据核对后,并在巡检结束后上报给质检主管。
4. 环境巡检:按照环境巡检标准和要求进行巡检,巡检员应认真查验生产、办公和卫生环境的整洁度和安全状况,并在巡检结束后上报给质检主管。
七、巡检管理1. 质检主管负责对巡检工作进行管理和督导,对巡检的记录进行核查和审查,并对巡检员的工作进行评价。
巡检质量管控措施方案
巡检质量管控措施方案1. 引言巡检是指对设备、设施或系统进行定期检查、测量和记录,以确保其正常运行和安全工作。
巡检质量的控制是保证巡检工作有效性和可持续性的重要手段。
本文将介绍一套巡检质量管控措施方案,旨在提高巡检工作的效率和准确性,以及保证巡检数据的可靠性。
2. 巡检质量管控措施2.1 巡检内容明确化巡检内容是巡检工作的基础,明确的巡检内容能够确保巡检全面性和一致性。
因此,制定巡检内容明确化的措施是十分关键的。
具体操作如下:- 根据设备、设施或系统的功能特点,明确定义巡检内容;- 编写巡检项目清单,详细列出每个巡检项目的检查要点和标准;- 对每个巡检项目进行工作培训,确保巡检人员明确巡检的具体要求。
2.2 巡检频率合理化巡检频率决定了巡检工作的频次和周期,合理的巡检频率能够保证设备、设施或系统的可靠运行,降低维修成本。
以下是巡检频率合理化的措施:- 根据设备、设施或系统的使用状况、工作环境和技术要求,确定巡检频率;- 根据运行记录和故障统计数据,对巡检频率进行定期评估和调整;- 定期对巡检频率进行现场核查,确保巡检工作与实际情况相匹配。
2.3 巡检人员培训巡检人员是巡检工作的执行者,他们的专业能力和技术水平直接影响巡检质量。
因此,加强巡检人员的培训是提高巡检质量的重要环节。
以下是巡检人员培训的措施:- 制定巡检人员培训计划,包括理论培训、实际操作和技能考核;- 定期组织巡检人员参加相关培训和研讨会,提高其专业知识和技能;- 建立巡检人员绩效考评机制,激励他们提高巡检质量。
2.4 巡检数据管理巡检数据是评估设备、设施或系统状态的重要依据,对巡检数据的管理能够提高巡检工作的有效性和可靠性。
以下是巡检数据管理的措施:- 建立巡检数据采集和录入的标准化流程,确保数据的准确性和完整性;- 建立巡检数据存储和备份机制,防止数据丢失和误操作;- 进行巡检数据分析和挖掘,发现设备、设施或系统潜在问题并采取相应措施。
纸箱厂质量巡检管理制度
纸箱厂质量巡检管理制度一、总则为了加强纸箱产品的质量管理,提高产品质量,确保产品质量稳定和持续改进,我们制定了本制度,明确了纸箱厂质量巡检管理的基本原则、内容、程序、责任和权限,对全厂的质量工作进行了全面管理。
二、适用范围本制度适用于纸箱厂的质量巡检管理工作,包括原材料的质量巡检、生产过程的质量巡检以及成品的质量巡检等。
三、工作内容1、原材料的质量巡检(1)定期对进厂的纸张、胶水、油墨等原材料进行质量检查,确保符合国家标准和公司要求;(2)对于发现质量问题的原材料,及时通知供应商并进行退货处理。
2、生产过程的质量巡检(1)对生产线进行定期巡检,确保设备运转正常,生产过程无异常;(2)对生产中的关键工序进行抽检,确保工序符合标准并记录检查结果;(3)对工人操作进行监督,确保生产过程中无违规操作。
3、成品的质量巡检(1)对成品进行全面检查,确保产品外观、尺寸、强度等符合要求;(2)对成品进行质量抽检,保证产品质量的稳定性和可靠性;(3)对成品进行标识、包装,确保产品完整和清晰。
四、责任和权限1、质量部门负责制定质量巡检计划、组织实施巡检工作、制定巡检报告等;2、生产部门负责生产过程的质量控制和巡检工作;3、质量巡检员负责现场巡检工作,对于发现的质量问题及时通知质量部门和生产部门进行处理;4、生产经理负责全厂质量工作,并对质量巡检工作负最终责任。
五、程序1、制定质量巡检计划质量部门在每月初制定当月的质量巡检计划,确定质量巡检的时间、地点、方式和人员。
2、组织实施巡检工作生产部门配合质量部门,组织好质量巡检员对原材料、生产过程和成品的巡检工作。
3、整理巡检报告质量巡检员对巡检情况进行记录,制成巡检报告,包括发现的问题、原因、处理措施等。
4、处理质量问题发现质量问题的质量巡检员及时上报,由生产部门进行处理并对处理结果进行追踪反馈。
5、总结经验质量部门根据巡检情况进行总结,提出改进措施,并对质量巡检制度进行评估,及时调整和完善。
生产质量巡检管理制度
生产质量巡检管理制度
一、总则
为规范生产质量巡检管理工作,提高产品质量,确保生产安全,制定本管理制度。
二、适用范围
本管理制度适用于公司内所有生产单位的质量巡检工作。
三、管理要求
1.建立质量巡检制度,明确巡检责任人员及其职责。
2.编制巡检计划,按照规定时间进行巡检。
3.严格按照巡检标准进行巡检,准确记录巡检结果。
4.发现问题及时整改,确保产品质量。
四、巡检内容
1.原材料检查:检查原材料是否符合要求,确保产品质量。
2.生产工艺检查:检查生产工艺是否符合要求,确保产品制作过程达到标准。
3.产品质量检查:检查产品质量是否合格,确保产品出厂符合标准要求。
五、巡检流程
1.质量巡检主管制定巡检计划。
2.巡检人员按照计划进行巡检。
3.巡检人员填写巡检记录表,记录巡检情况。
4.巡检主管整理巡检结果,如发现问题,及时整改。
5.定期对巡检工作进行总结,不断完善管理制度。
六、巡检人员要求
1.具有相关的质量巡检经验。
2.熟悉产品质量标准。
3.认真负责,严格按照规定进行巡检。
4.及时上报问题,确保问题得到及时解决。
七、违规处理
1.对于未按照规定进行巡检的人员,进行批评教育,并责令改正。
2.对于恶意违规者,给予相应处罚,包括警告、记过、降职甚至开除。
八、附则
1.本管理制度由质量管理部门负责解释。
2.本管理制度自发布之日起生效。
以上为本公司生产质量巡检管理制度,望各部门遵守执行,确保产品质量,保障生产安全。
质量巡检管理制度
质量巡检管理制度一、总则为保障产品质量,提高企业组织管理效果,提高企业经济效益,树立“优质树立品牌”的理念,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业内所有质量管理工作的质量巡检,包括但不限于生产过程中的质量巡检,原材料采购时的质量巡检,货物出厂前的质量巡检等。
三、责任部门1.质量部门是质量巡检的责任部门,负责制定质量巡检计划和具体实施方案。
2.生产部门、采购部门、仓储部门、销售部门等相关部门也要在各自的工作中负责具体落实相关的质量巡检工作。
四、质量巡检的目的1.及时发现质量问题,减少次品率。
2.防止次品流入市场,避免对外品牌形象的损害。
3.持续改进工程质量,提高企业管理水平。
五、质量巡检的内容1.生产过程中的质量巡检:检查生产设备运行是否正常,半成品的质量是否符合要求,操作流程是否符合标准等。
2.原材料采购环节的质量巡检:对采购的原材料是否符合要求进行抽检,避免次品原材料进入生产环节。
3.货物出厂前的质量巡检:对生产的成品进行全面检查,确保产品质量符合标准。
六、质量巡检的频率1.生产过程中的质量巡检:每班至少进行一次,发现问题及时处理,避免延误生产。
2.原材料采购环节的质量巡检:每批原材料进厂时都要进行抽检,确保采购原材料的质量。
3.货物出厂前的质量巡检:每批产品出厂前进行全面检查,确保产品质量符合标准。
七、质量巡检的记录和报告1.对每次质量巡检都要进行记录,包括检查的时间、地点、人员,发现的问题以及处理情况等。
2.及时制作并提交质量巡检报告,报告中要详细记录巡检的内容、发现的问题以及处理情况。
八、质量巡检的措施1.对发现的质量问题要及时处理,追溯问题的原因并采取有效措施予以解决。
2.对质量巡检结果不合格的产品要进行标识或封存,确保不会流入市场。
3.对发现的质量责任人要进行问责,严格追究责任。
九、质量巡检的监督和检查1.生产和质量管理部门要对质量巡检工作进行定期检查,发现问题及时指导和纠正。
2.对质量巡检的记录和报告要进行监督,确保真实可信。
qa巡检管理制度范文
qa巡检管理制度范文QA巡检管理制度第一部分:概述1.1 目的QA巡检管理制度的目的是确保产品质量的稳定,及时发现和解决质量问题,提高产品和服务的质量和用户满意度。
1.2 适用范围本制度适用于公司内所有涉及质量控制和QA巡检的部门和员工,包括但不限于产品开发、测试、运维、客服等。
1.3 定义1) QA巡检:指定期对产品和服务的质量进行检查和评估的活动。
2) 质量问题:指产品或服务在设计、开发、测试、运维等过程中存在的缺陷、不符合规范或不满足用户需求的情况。
3) 质量控制:通过制定规范、流程和标准等手段,以确保产品和服务的质量符合要求。
第二部分:QA巡检流程2.1 QA巡检计划制定1) 根据产品和服务的特点和需求,制定QA巡检的周期、内容和方法,并确定巡检的频率和时段。
2) 由QA负责人协调各部门和岗位制定巡检计划,并将计划提交给领导审核确定。
2.2 QA巡检执行1) 巡检前,巡检人员应按照计划组织准备工作,包括准备巡检所需的设备、工具和材料,熟悉巡检的内容和要求等。
2) 巡检过程中,巡检人员应按照计划进行巡检,记录发现的问题和不合格项,并及时向相关部门和领导汇报。
3) 巡检结束后,巡检人员应将巡检结果整理成报告,包括问题描述、原因分析、解决措施和改进建议等,并提交给QA负责人。
2.3 QA巡检评估1) QA负责人负责对巡检结果进行评估和分析,包括问题的严重程度、持续时间和影响范围等,并作出相应的处理和跟进。
2) 对于重要的质量问题,QA负责人应及时召开会议,组织相关部门和岗位进行讨论和决策,并制定解决措施和改进计划。
2.4 QA巡检跟踪和监督1) QA负责人应对巡检结果进行跟踪和监督,确保问题的解决和措施的落实,并及时反馈给相关部门和领导。
2) 定期组织评估巡检的效果和影响,通过数据分析和用户反馈等方式,评估QA巡检的质量和价值,为改进和优化提供依据。
第三部分:QA巡检责任和权限3.1 QA巡检责任1) QA负责人负责制定和执行QA巡检计划,组织人员进行巡检,并对巡检结果进行评估和跟踪。
工程质量巡检管理制度
工程质量巡检管理制度第一章总则第一条为加强工程质量管理,确保工程建设项目的顺利进行,满足国家相关标准和要求,提高工程质量,特制定本工程质量巡检管理制度。
第二条本制度适用于所有工程建设项目,包括建筑、水利、交通等各类工程。
各级各部门和相关单位应严格执行本制度,确保工程质量安全。
第三条工程质量巡检管理制度是建设单位、监理单位和施工单位共同遵守的管理规范和操作流程,旨在确保工程质量的稳定和持续提升。
第四条工程质量巡检管理制度应遵循“全员参与、科学管理、精细施工、持续改进”的原则,落实到每一个工程项目的具体细节中,确保工程质量的可控性和可持续性。
第二章巡检机构和责任第五条巡检机构是指专门负责工程质量巡检工作的机构或部门,其主要职责是对工程建设项目中的各个环节进行定期监督检查,及时发现和解决质量问题。
第六条巡检机构应当由建设单位或委托监理单位选派专业人员组建,具备相关质量管理知识和实践经验,确保能够有效履行工作职责。
第七条巡检机构应当建立健全工作机制,包括巡检计划制定、巡检记录管理、问题处理跟踪等流程,保证巡检工作的高效运转。
第八条巡检机构应当每年进行一次绩效评估,对巡检人员的工作表现进行评定,对工作不力的人员进行培训和调整,确保巡检工作的质量和效率。
第九条巡检机构负责对工程建设项目中的各个环节进行巡检,并根据巡检结果及时向建设单位、监理单位和施工单位汇报,及时采取解决措施。
第十条巡检机构应当建立健全巡检记录档案,对巡检过程和结果进行详细记录,确保资料的完整和准确,为后续工作提供参考依据。
第十一条巡检机构应当配备合适的工作设备和工具,包括检测仪器、办公设备等,确保巡检工作的顺利进行和准确性。
第十二条巡检机构负责建设单位、监理单位和施工单位的工程质量培训工作,提高工程质量管理人员的专业水平和意识。
第三章巡检流程和方法第十三条巡检流程是指工程质量巡检工作的整体操作流程和管理机制,包括巡检计划制定、现场检查、问题记录、整改跟踪等环节。
车间质量巡检管理制度
一、目的为加强车间生产过程的质量管理,确保产品质量符合国家有关标准和企业内部规定,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间生产过程的质量巡检工作。
三、组织机构1.成立车间质量巡检小组,由车间主任担任组长,生产部、质量部、技术部等部门相关人员为组员。
2.车间质量巡检小组负责制定、实施和监督车间质量巡检工作。
四、职责1.车间质量巡检小组:(1)负责制定车间质量巡检计划,明确巡检频率、内容、方法和要求。
(2)组织对车间生产过程进行质量巡检,发现问题及时上报,跟踪整改。
(3)对巡检过程中发现的问题进行统计分析,为车间质量管理提供依据。
2.生产部:(1)负责车间生产过程的日常管理,确保生产过程符合质量要求。
(2)对车间质量巡检小组提出的问题及时整改,并上报整改情况。
3.质量部:(1)负责制定车间质量标准,对车间生产过程进行监督。
(2)对车间质量巡检小组提出的问题进行审核,确保问题整改到位。
4.技术部:(1)负责对车间生产过程的技术指导,确保生产过程符合技术要求。
(2)对车间质量巡检小组提出的问题提供技术支持。
五、质量巡检内容1.原材料、半成品、成品的质量检查。
2.生产设备、工艺参数的检查。
3.生产过程中的操作规范、安全措施的执行情况。
4.车间环境卫生、设施设备的维护保养。
5.员工质量意识、技能水平的检查。
六、质量巡检方法1.现场检查:对车间生产现场进行实地检查,发现问题及时上报。
2.抽样检查:对原材料、半成品、成品进行抽样检查,确保质量合格。
3.数据统计分析:对巡检过程中发现的问题进行统计分析,为车间质量管理提供依据。
七、质量巡检要求1.巡检人员应熟悉车间生产过程、质量标准和操作规范。
2.巡检人员应穿戴整齐,保持良好的工作状态。
3.巡检人员应认真负责,如实记录巡检情况。
4.巡检人员应尊重员工,不得随意指责、批评。
八、奖惩措施1.对车间质量巡检工作中表现突出的个人和部门给予表彰和奖励。
2.对车间质量巡检工作中存在严重问题的个人和部门进行通报批评,并追究相关责任。
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巡检质量管理办法(试行)
1.目的
为了强化设备工程室设备管理,提高巡检质量,减少事故、故障发生,加强对维检单位的监督管理,特制定本管理办法。
2.适用范围
热轧部各维检单位
3.基本内容
3.1、各维检单位指定一名巡检工作负责人,主要职责如下:
3.1.1管理和监督本单位巡检工作。
3.1.2组织本单位维检人员的学习和培训工作。
3.1.3对所负责巡检路线的问题做出书面分析报告和内部考核意见(维检单位主要负责人签字)。
3.2维检单位每月至少组织一次内部培训(可按维护区域各自组织),以“维检单位管理员”下发给各维检单位的“事故分析报告”为培训材料,由维检单位巡检工作负责人组织本单位巡检人员,以授课与考试(百分制、60分合格)的形式,开展自我培训工作。
培训主要内容如下:
1、部件的巡检要领。
2、介绍典型事故的处理办法和早期隐患排查巡检方法。
参加培训的总人数不得少于维检合同规定人数的50%,培训考试合格率不得低于80%,如低于80%,再次培训考试,直至达到要求为止。
每月5日前(非工作日顺延),各维检单位巡检工作负责人将本单位本
月培训计划(见附表一)上报点巡检管理员处备案,点巡检管理员将不定时抽查各单位的培训情况。
培训结束3个工作日内,将试卷(电子版)和成绩汇总(电子版)(见附表二)上报点巡检管理员处备案,巡检人员考试试卷(纸版)维检单位存档备查。
点巡检管理员和维检单位管理员抽检巡检质量时,将针对培训试卷内容,重点考察巡检人员。
考核规定:3.2.1维检单位未按时提报培训计划,每次考核相关维检单位500元,每推迟一个工作日,加倍考核。
3.2.2维检单位未按培训计划开展培训工作的,每次考核相关维检单位1000元。
3.2.3维检单位按培训计划开展培训工作后,3个工作日内未上报试卷(电子版)和成绩汇总上(电子版),每次考核相关维检单位500元,每推迟一个工作日,加倍考核。
3.2.4点巡检管理员抽检维检单位培训情况时,维检单位不能提供与上报成绩汇总表(电子版)相对应的巡检人员考试试卷(纸版),每次考核相关维检单位5000元。
3.3为检验维检单位自我培训效果、提高巡检质量,使巡检处于可查可控的状态,特制订巡检质量抽检办法:点巡检管理员和维检单位管理员按照巡检路线指导时间,在抽检设备部件旁等待巡检人员15分钟,若巡检人员15分钟内到达抽检设备部件巡检,点巡检管理员和维检单位管理员按照“巡检质量抽检表”(见附表三)开始巡检质量抽检,抽检路线的巡检人员向抽检人员展示巡检技能,并回答点关于维检单位自我培训内容的提问。
巡检管理员和维检单位管理员根据巡检人员
的表现给出最终评价。
考核规定:3.3.1对维检单位巡检质量进行抽查,最终评价小于75分,每次考核相关维检单位50元。
3.3.2对维检单位巡检质量进行抽查,最终评价小于60分,每次考核相关维检单位100元。
3.3.3对维检单位巡检质量进行抽查,最终评价小于50分,该人员在维检单位上报的培训成绩大于60分(包括60分),每次考核相关维检单位1000元。
3.4为使维检单位全面掌握设备运转情况,使设备异常处理脉络清晰,特建立“设备异常追踪表”(电子版)(见附表四),维检单位根据点检任务单、巡检结果和设备异常处理结果据实填写。
“设备异常追踪表”中记录的设备异常处理和监控措施应记载在“设备巡检记录”和“交接班记录”中,定修后的下一个工作日9:00前,各维检单位巡检管理员将截止定修的“设备异常追踪表”(电子版)交与“点巡检管理员”。
定修结束后,维检单位应处理完成所有设备异常信息,定修无法及时处理的项目,必须注明原因,并给出监控措施和最终处理时间。
考核规定:3.4.1“设备异常追踪表”中记录的设备异常信息未包含各维检单位负责维护设备的所有异常信息,每项目考核相关维检单位50元。
3.4.2一个检修周期结束后,维检单位无故未处理完成“设备异常追踪表”中的设备异常信息,按定修项目完成率考核相关维检单位。
3.4.3维检单位未按时上交“设备异常追踪表”,考核相关维检单
位100元,每推迟一个工作日,加倍考核。
3.4.4“设备巡检记录”和“交接班记录”未能体现“设备异常追踪表”中记录的设备异常处理和监控措施的,每项目考核相关维检单位100元。
3.5维检人员正确使用巡检工具,按照“巡检路线”规定的项目和指导时间认真巡检,巡检仪中输入的信息真实有效,定量数值输入正确无误。
考核规定:3.5.1巡检人员未按照巡检路线指导时间,到达指定设备巡检,每条路线每次考核相关维检单位100元。
3.5.2巡检人员按照巡检路线指导时间,未使用巡检工具巡检设备的,每条路线每次考核相关维检单位50元。
3.5.3巡检仪中输入的巡检结果不能体现“设备异常追踪表”中设备异常信息的,每项目考核相关维检单位50元。
3.6换辊时间,维检人员认真执行换辊时间巡检项目,发现设备异常及时处理,若正常换辊时间不能处理完成,立即联系现场点检人员,听从点检人员安排。
检修时间,维检人员保质保量地完成检修项目,并听从点检工程师安排,处理执行定修时间点检项目时发现的设备异常。
积极配合专业工程师和点检工程师完成长周期点检项目,确保测量数值准确无误。
考核规定:3.6.1换辊时间,维检人员不执行换辊时间巡检项目或不听从点检人员安排,处理执行换辊时间点巡检项目发现的设备异常,由点检员考核相关责任单位(考核标准:1、限时整改;2、每项任务
考核100-1000元)。
3.6.2换辊时间执行的“换辊时间巡检项目”,24小时内发生设备事故、故障或功能不投入,按责任性事故考核相关维检单位。
3.6.3定修时,维检单位不听从点检工程师安排,处理执行定修时间点检项目时发现的设备异常,由点检工程师考核相关责任单位(考核标准:1、限时整改;2、每项任务考核100-1000元)
3.6.4、定修时,维检单位处执行定修时间点检项目时发现的设备异常,48内发生设备事故、故障或功能不投入,按责任性事故考核相关维检单位。
3.6.5维检单位不听从点检工程师安排执行“长周期点检项目”,由点检工程师考核相关责任单位(考核标准:1、限时整改;2、每项任务考核100-1000元)。
3.6.6维检单位执行“长周期点检项目”,一个点检周期内若发生设备事故、故障或功能不投入,按责任性事故考核相关单位。
3.7点巡检管理员抽检巡检工作时发现的设备异常,在“设备异常追踪表”和“点巡检信息化系统”中未包括此异常信息,要求相关责任单位限期整改,24小时内将整改的反馈结果已书面形式提交点巡检管理员,同时要求维检单位主要负责人签字。
考核规定:3.7.1点巡检管理员抽检点检工作时发现的现场隐患,在“点检任务单”和“点巡检信息化系统”中未包括此异常的处理任务,限期整改,24小时内无整改意见反馈的,每项考核相关责任单位100元。
如一周内三次(包含三次)发生此类问题,每个隐患考核相关
维检单位200元。
3.8维检单位保质保量地完成“点检任务单”中下达的任务,正常工作日内完成的项目需由点检人员签字确认。
“点检任务单”中无法及时处理的项目,必须注明原因,并给出监控措施和最终处理时间。
考核规定:3.8.1维检单位已经完成“点检任务单”中下达的任务,并提交生产方使用,24小时内发生质量事故或者重复性事故,按责任性事故考核相关单位。
3.8.2维检单位无故未完成“点检任务单”中下达的任务,由点检员考核相关责任单位,考核标准:1、限时整改;2、每项任务考核100-1000元。
若由此引发设备事故、故障或功能不投入,按责任性事故考核相关单位。
4.嘉奖规定
4.1主轧线机械、介质专业连续三个月内(其他维检单位连续6个月内)无因巡检的不到位而发生的故障、事故,而且设备功能投入率98.5%,嘉奖相关责任单位2000元。
在3个月的基础上(不包括其他维检单位),每持续一个月,嘉奖相关责任单位1000元。
5.其他
本管理规定自下发之日起执行。
本管理规定最终解释权归设备工程室。
设备工程室 2011-7-13
附表一:年月维检单位自我培训计划
附表二:年月维检单位自我培训成绩汇总表
附表三:巡检质量抽检表
附表四、设备异常追踪表
备注:所有点检任务单中设备异常处理任务和巡检发现的设备异常信息均据实记录。