电气电机调试前检查及试运行记录表精编版
电气设备测试调试记录
电气设备测试调试记录一、背景信息在电气设备安装完毕后，为了确保其运行过程中不出现任何故障，需要进行全面的测试和调试。
本次测试和调试的设备是一套中等规模的风电场，包括发电机、变电设备、升压站、输电线路等。
二、测试和调试过程1. 发电机测试首先，对发电机进行了开路测试，测试结果显示发电机的线圈间出现了一定的短路。
随后，我们对发电机进行了全面的电气测试，包括测量发电机的电压、电流、有功功率和无功功率等参数，并对其运转过程中的故障进行了排查。
在测试的过程中，我们发现了一些细小的问题，如接线端子松动和绝缘板老化等，及时将其进行了修复。
2. 变电设备测试接下来，我们对变电设备进行了测试，并查看了其是否正确连接。
在测试中，我们发现了一些变电设备的设定值和实测值之间存在差异，由于测试过程中没有出现明显故障，我们最终决定暂时不对其进行调节。
3. 升压站测试对于升压站的测试，我们主要关注其输出电压和电流等参数。
测试过程中，我们发现升压站的输出电压存在一定波动。
为了解决这个问题，我们对升压站的输入电缆进行了重新接线，并将连接端子的紧度调整到合适的位置。
经过调节后，升压站的输出电压稳定，不存在波动问题。
4. 输电线路测试最后，我们对输电线路进行了测试，并对其外观和钢塔等结构进行了检查。
测试结果显示输电线路的接地电阻存在一定的问题。
于是，我们对接地电阻进行了重新调整和处理，使其符合规范要求。
三、测试和调试结果经过一番努力，我们成功地解决了设备运行过程中出现的各种问题，保障了电气设备的正常运转。
在测试和调试的过程中，我们深刻认识到，电气设备的运行不仅仅需要良好的设备本身，还需要非常细致的测试和调试。
四、总结电气设备测试和调试是保证电气设备正常运行的重要环节。
在测试和调试过程中，需要考虑各种情况以确保测试结果可靠。
本次测试和调试的结果表明，通过对电气设备的全面测试和调试，可以有效地避免因故障而造成的人员伤亡和设备损坏等问题。
电动机试运转检查记录
电动机试运转检查记录日期：20XX年XX月XX日地点：XX工厂设备名称：XXXX型电动机设备编号：XXXXXX一、检查前准备1.确认电动机的电源电压和相数与设备技术要求一致。
2.确保电动机的接线正确牢固，无虚接、短路等问题。
3.检查电动机的机械部分，确保皮带、轴承、齿轮等传动部件无异常。
二、试运转检查1.启动前检查：a.确保电动机周围无杂物，无堵塞、触碰等障碍物。
b.检查电动机控制开关，确保接线可靠，开关可正常启停。
2.启动检查：a.将电动机的控制开关切换到启动位置。
b.观察电动机是否有异常声响或异味。
c.借助仪器检测电动机的电压和电流，确保与设备要求相符。
d.检查电动机的启动时间和速度，确保在技术要求范围内。
e.检查电动机的转向是否正确，确保与既定方向一致。
3.运行检查：a.观察电动机运行过程中是否有异常振动或过热现象。
b.借助仪器检测电动机的电压、电流和频率等参数，确保在正常范围内。
c.检查电动机的运转稳定性和效率，确保达到设备技术要求。
4.停止检查：a.将电动机的控制开关切换到停止位置。
b.观察电动机停止过程中是否有异常声响或震动。
c.检查电动机停止时间的符合要求。
三、检查结果记录1.电动机在试运转过程中未发现任何异常现象，运行状态稳定，未出现过热、振动等情况。
2.检测仪器显示的电压、电流、频率等参数均在正常范围内，与设备技术要求相符。
3.电动机启动时间和速度符合设备技术要求。
4.电动机转向与设备既定方向一致。
5.电动机停止过程中未发现任何异常声响或震动，停止时间符合要求。
四、存在问题及处理目前未发现任何问题，电动机运行正常，无需处理。
五、其他注意事项1.在试运转前应对电动机及其周围环境进行彻底的清洁，避免杂物、灰尘等进入电动机内部。
2.定期对电动机进行维护保养，包括清洁、润滑等工作，以保持其正常运行状态。
3.如发现电动机异常或故障，应立即停止使用，并取得专业人员进行维修处理。
以上为电动机试运转检查记录，经检查，电动机运行正常，适用于现场设备使用。
【建筑电气工程类】电气设备调试、试验记录精编
电阻
（Ω）
定
子
A
/
/
转
子
/
/
B
/
/
/
/
C
/
/
/
/
试运记录
空载电流（A）
A
B
C
负载电流（A）
A
B
C
起动电流（A）
运行时间（H）
2006年月日时分到时分
电机温度（C°）
动力制动电阻（Ω）
/
起动形式
直接起动
结
论
备注
天气
晴
环境温度
测量时间
监理单位：
年月日
施工单位：
年月日
电气设备调试、试运转记录
编号：
单位工程
（建筑电气工程）电气设备调试、试验记录
电机试验记录（1#、2#日用泵）
单位工程
泉店矿日用消防水泵房安装工程
分项工程
电气安装
安装位置
1#、2#日用泵
铭
牌
型号
Y200L2-2
转速
2950r/min
接线
Δ
功率
37KW
频率
50HZ
绝缘等级
B
电压
380V
相数
三相
制Байду номын сангаас厂家
开封鑫达电机有限X公司
电流
69.8A
产品编号
SI
制造厂家
长沙电机厂
电流
22.6A
频率
50HZ
出厂日期
2005年12月
转速
1460r/min
相数
三相
产品编号
2344
本
体
电动机试运转检查记录
电动机试运转检查记录检查人员：XXX被检电动机：XXX型号电动机检查日期：XXXX年XX月XX日一、检查前准备1.确认被检电动机的型号、额定功率、额定电流等基本参数。
2.检查电动机的外观是否完好，检查外壳、电缆、接线端子等是否损坏或松动。
3.检查电动机的运行环境，确保其处于正常工作状态。
二、试运转检查1.准备工作（1）检查电源线路和控制器等设备的连接情况，确保电源线路电压与电动机额定电压相匹配。
（2）检查电机的接地线是否良好接触，确保地线的可靠性。
（3）检查电动机的轴承润滑情况，如有需要，进行润滑。
2.启动检查（1）按照电动机的启动程序，启动电机，并记录电机的启动时间。
（2）观察电机启动过程中的声音和振动情况，判断是否正常。
（3）检查电动机的起动时间和起动电流，是否符合额定参数。
3.运行检查（1）观察电动机运行状态，检查是否有异常声音、振动等现象。
（2）使用测量仪器，监测电动机的电流、电压、功率等参数，并记录下来。
（3）观察电动机的温度变化，若超过额定温度，应立即停机检查。
4.停机检查（1）按照电动机停机程序，停止电机运行，并记录下停机时间。
（2）观察电动机停机过程中的声音和振动情况，判断是否正常。
（3）检查电动机的运行参数与停机前的参数是否一致。
三、问题记录与处理1.若发现电动机在试运转过程中出现异常现象，如声音异常、振动过大等，应立即停机检查，记录现象，并交由专业人员进行维修或更换。
2.如发现电动机的运行参数与设计参数不符，如电流过大、温度过高等，应查明原因进行调整或更换相关部件。
3.如电动机运行正常，无异常现象，且运行参数与设计参数一致，可认为试运转检查合格。
四、检查结论本次试运转检查结果显示，被检电动机运行正常，无异常现象，运行参数与设计参数一致，试运转检查合格。
五、安全措施1.为确保工作人员的安全，在试运转时，应注意以下安全措施：（1）佩戴好防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜等；（2）不得穿拖鞋等不符合安全要求的鞋子；（3）禁止戴手表、项链等飞溅物品；（4）不得擅自接触电机电源线路；（5）禁止将手插入电机运行区域内。
电气设备检查记录表
3．填料涵或机械密封的温度应符合技术文件的规定
4
其他主要部位的温度及各系统的压力参数
在规定范围内
5
振动值
不超过规定值
6
驱动电机的电压、电流及温升
不超过规定值
7
机器各部位的紧固情况
无松动现象
8ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
综合结论：□合格
□不合格
监理（建设）
单位
管理单位
施工单位
单位
项目
技术负责人
质检员
电气设备检查试运行记录表
工程名称：
设备名称
施工图
设备编号
设备
型号
设备功率
设备进场
合格证号
运行
日期
设备检查情况（如定子、转子、元件、抽芯、轴承、外观、完好情况等）
空试运情况（如启动电流、空载电流、轴承温度、定子温度、环境温度、试运行结果等）
负荷试运转情况（如启动电流、试运电流、负荷运行、轴承温度、定子温度、环境温度、试运行结果等）
运转设备试运行记录
试验表53
工程名称
设备名称
施工单位
规格型号
试验单位
额定数据
设备所在系统
台数
试运行时间
自年月日时分起至年月日时分止
试运行性质
□空负荷试运行□负荷试运行
序号
重点检查项目
主要技术要求
试验结论
1
盘车检查
转动灵活，无异常现象
2
有无异常音响
无异常噪音、声响
3
轴承温度
1．滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃
备注
电动机试运行记录
绝缘
电阻
1.空载运行
运行时间
年月日时分至时分
电压
UAB=
UBC=
UCA=
电流
IA=
IB=
IC=
转速
r/min
环境温度℃
温升℃
2.负载运行
运行时间
年月日时分至时分
电压
UAB=
UBC=
UCA=
电流
IA=
IB=
IC=
转速
r/min
环境温度℃
温升℃
试验人员:日期：年月日
电动机试运行记录
工程名称
河北敬业高品钢科技有限公司一期冷轧1450项目设备安装工程
分部工程
酸轧线
施工单位
中国二冶集团有限公司
设备名称
工作制
编号/代号
铭牌:
型号
功率因数
产品编号
功率
接法
绝缘等级
电压(定子)
频率
相数
电流(定子)
转速
出厂日期
制造厂家
电动机本体检查:
1.绝缘电阻检测(MΩ)使用仪器:
定子(A、B、C相)对地:
2.直流电阻检测(Ω)使用仪器:
W1V1
W1U1
U1V1
检查时间
天气
环境温度
保护整定:
1.空气开关
型号
整定范围
生产厂家
调整数据
瞬动: A: B: C:
检查时间
天气
环境温度
2.热继电器
型号
整定范围
整定值
检查时间
天气
环境温度
线路检查:一次、二次回路接线通电检查.电机外壳接地
结论
试运行记录:
电线回
路编号
型号
DQ-13交流电动机检查试运转记录
交流电动机检查试运转记录DQ-13
交流电动机检查试运转记录DQ-13
交流电动机检查试运转记录DQ-13
交流电动机检查试运转记录DQ-13
交流电动机检查试运转记录DQ-13
交流电动机检查试运转记录DQ-13
交流电动机检查试运转记录DQ-13
交流电动机检查试运转记录DQ-13
交流电动机检查试运转记录DQ-13
交流电动机检查试运转记录DQ-13
交流电动机检查试运转记录DQ-13
交流电动机检查试运转记录DQ-13
交流电动机检查试运转记录DQ-13
交流电动机检查试运转记录DQ-13
交流电动机检查试运转记录DQ-13
交流电动机检查试运转记录DQ-13
交流电动机检查试运转记录DQ-13
交流电动机检查试运转记录DQ-13
交流电动机检查试运转记录DQ-13
交流电动机检查试运转记录DQ-13
交流电动机检查试运转记录DQ-13
交流电动机检查试运转记录DQ-13
交流电动机检查试运转记录DQ-13
交流电动机检查试运转记录DQ-13
交流电动机检查试运转记录DQ-13
交流电动机检查试运转记录DQ-13
交流电动机检查试运转记录DQ-13
交流电动机检查试运转记录DQ-13
交流电动机检查试运转记录DQ-13
交流电动机检查试运转记录DQ-13
交流电动机检查试运转记录DQ-13。
电气电机调试前检查及试运行记录表格模板
交流电动机
试车记录
工程名称：
单元名称：
位号
拖动机械名称
铭牌
型号
额定功率
kW
防爆合格证号
额定电压
V
连接方式
制造厂
额定电流
A
功率因数
出厂日期
转速
r/min
绝缘等级
出厂编号
检查内容
检查结果
电
动
机
及
接
线
铭牌参数、防爆类型、级别、组别与设计相符
接线盒内接线正确、紧固，绝缘件完好，电气间隙和爬电距离符合要求
试车运行
参数
运行时间
电压
电流
电机温度
环境温度
负荷侧
风扇侧
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
备注
结论
年月日
防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺栓和防松设施齐全
电动机及其起动设备已按规定接地
测量定子绕组的绝缘电阻
M
集电环表面清洁、光滑，刷架、刷握及电刷安装符合要求
轴承润滑脂（油）良好，充填适量
盘动转子灵活，无碰卡声。
电
路
短路保护设备及整定值
A
过载保护设备及整定值
A
主回路绝缘电阻
M
控制回路绝缘电阻
M
控制、保护和连锁回路模拟操作，其功能与设计相符
电气电机检查表
工程名称宁夏大地化工10万吨/年聚乙烯醇一期PVA工程电机位号综合厂房1#立式化工泵出厂编号/型号/ 流量/ 扬程/ 序号重点检查项目主要技术要求试验结论1 盘车检查转动灵活，无异常现象2 有无异常音响无异常噪音、声响3 轴承温度1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃2、滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃3、填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定4 振动值不超过规定值5 机器各部位的紧固情况无松动现象6 驱动电机的温度1 2 3 4 519 19.2 19.3 20 21 7 设备轴承温度1 2 3 4 519 19.8 20 23 26空试情况启动电流： 2.7 A 空载电流：A相 1.8 A B相 1.7 A C相 1.85 A综合结论：□合格□不合格建设单位九方单位施工单位监理单位现场负责人：年月日现场负责人:年月日技术负责人:质量检查员:班 (组) 长:年月日专业工程师:年月日工程名称宁夏大地化工10万吨/年聚乙烯醇一期PVA工程电机位号综合厂房3#立式化工泵出厂编号/型号/ 流量/ 扬程/ 序号重点检查项目主要技术要求试验结论1 盘车检查转动灵活，无异常现象2 有无异常音响无异常噪音、声响3 轴承温度1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃2、滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃3、填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定4 振动值不超过规定值5 机器各部位的紧固情况无松动现象6 驱动电机的温度1 2 3 4 526.4 27 28 28 29 7 设备轴承温度1 2 3 4 519 19.8 20 23 26空试情况启动电流： 2.1 A 空载电流：A相 1.4 A B相 1.3 A C相 1.5 A综合结论：□合格□不合格建设单位九方单位施工单位监理单位现场负责人：年月日现场负责人:年月日技术负责人:质量检查员:班 (组) 长:年月日专业工程师:年月日工程名称宁夏大地化工10万吨/年聚乙烯醇一期PVA工程电机位号综合厂房2#立式化工泵出厂编号/型号/ 流量/ 扬程/ 序号重点检查项目主要技术要求试验结论1 盘车检查转动灵活，无异常现象2 有无异常音响无异常噪音、声响3 轴承温度1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃2、滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃3、填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定4 振动值不超过规定值5 机器各部位的紧固情况无松动现象6 驱动电机的温度1 2 3 4 521 23 27 28 33 7 设备轴承温度1 2 3 4 519 20 22 24 27空试情况启动电流： 2.4 A 空载电流：A相 1.6 A B相 1.7 A C相 1.8 A综合结论：□合格□不合格建设单位九方单位施工单位监理单位现场负责人：年月日现场负责人:年月日技术负责人:质量检查员:班 (组) 长:年月日专业工程师:年月日工程名称宁夏大地化工10万吨/年聚乙烯醇一期PVA工程电机位号综合厂房4#立式化工泵出厂编号/型号/ 流量/ 扬程/ 序号重点检查项目主要技术要求试验结论1 盘车检查转动灵活，无异常现象2 有无异常音响无异常噪音、声响3 轴承温度1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃2、滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃3、填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定4 振动值不超过规定值5 机器各部位的紧固情况无松动现象6 驱动电机的温度1 2 3 4 521 22 24 28 30 7 设备轴承温度1 2 3 4 519 19.8 20 24 29空试情况启动电流： 2.1 A 空载电流：A相 1.6 A B相 1.7 A C相 1.8 A综合结论：□合格□不合格建设单位九方单位施工单位监理单位现场负责人：年月日现场负责人:年月日技术负责人:质量检查员:班 (组) 长:年月日专业工程师:年月日工程名称宁夏大地化工10万吨/年聚乙烯醇一期PVA工程电机位号综合厂房1#罗茨风机出厂编号1011027003型号BR300 风量100m³/min 压力0.7kgf/cm²序号重点检查项目主要技术要求试验结论1 盘车检查转动灵活，无异常现象2 有无异常音响无异常噪音、声响3 轴承温度1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃2、滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃3、填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定4 振动值不超过规定值5 机器各部位的紧固情况无松动现象6 驱动电机的温度1 2 3 4 526 40 42 47 50 7 设备轴承温度1 2 3 4 532 60 62 70 75空试情况启动电流： 120 A 空载电流：A相 70 A B相 71 A C相 70.5 A综合结论：□合格□不合格建设单位九方单位施工单位监理单位现场负责人：年月日现场负责人:年月日技术负责人:质量检查员:班 (组) 长:年月日专业工程师:年月日工程名称宁夏大地化工10万吨/年聚乙烯醇一期PVA工程电机位号综合厂房2#罗茨风机出厂编号1011027001型号BR300 风量100m³/min 压力0.7kgf/cm²序号重点检查项目主要技术要求试验结论1 盘车检查转动灵活，无异常现象2 有无异常音响无异常噪音、声响3 轴承温度1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃2、滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃3、填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定4 振动值不超过规定值5 机器各部位的紧固情况无松动现象6 驱动电机的温度1 2 3 4 523 32 35 40 47 7 设备轴承温度1 2 3 4 523 59.4 63 72 76空试情况启动电流： 108 A 空载电流：A相 65 A B相 65 A C相 64 A综合结论：□合格□不合格建设单位九方单位施工单位监理单位现场负责人：年月日现场负责人:年月日技术负责人:质量检查员:班 (组) 长:年月日专业工程师:年月日单机（设备）试运转记录编号007工程名称宁夏大地化工10万吨/年聚乙烯醇一期PVA工程电机位号综合厂房3#罗茨风机出厂编号1011027002型号BR300 风量100m³/min 压力0.7kgf/cm²序号重点检查项目主要技术要求试验结论1 盘车检查转动灵活，无异常现象2 有无异常音响无异常噪音、声响3 轴承温度1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃2、滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃3、填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定4 振动值不超过规定值5 机器各部位的紧固情况无松动现象6 驱动电机的温度1 2 3 4 522 30 30.5 35 46 7 设备轴承温度1 2 3 4 532 54 84 86 95空试情况启动电流： 125 A 空载电流：A相 101 A B相 98 A C相 98 A综合结论：□合格□不合格建设单位九方单位施工单位监理单位现场负责人：年月日现场负责人:年月日技术负责人:质量检查员:班 (组) 长:年月日专业工程师:年月日工程名称宁夏大地化工10万吨/年聚乙烯醇一期PVA工程电机位号综合厂房4#罗茨风机出厂编号1011027004型号BR300 风量100m³/min 压力0.7kgf/cm²序号重点检查项目主要技术要求试验结论1 盘车检查转动灵活，无异常现象2 有无异常音响无异常噪音、声响3 轴承温度1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃2、滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃3、填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定4 振动值不超过规定值5 机器各部位的紧固情况无松动现象6 驱动电机的温度1 2 3 4 533 37 40 42 51 7 设备轴承温度1 2 3 4 532 70 71 78 81空试情况启动电流： 127 A 空载电流：A相 101 A B相 99 A C相 99.5 A综合结论：□合格□不合格建设单位九方单位施工单位监理单位现场负责人：年月日现场负责人:年月日技术负责人:质量检查员:班 (组) 长:年月日专业工程师:年月日工程名称宁夏大地化工10万吨/年聚乙烯醇一期PVA工程电机位号综合厂房2#营养计量泵出厂编号/型号/ 流量44L/h 压力/序号重点检查项目主要技术要求试验结论1 盘车检查转动灵活，无异常现象2 有无异常音响无异常噪音、声响3 轴承温度1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃2、滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃3、填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定4 振动值不超过规定值5 机器各部位的紧固情况无松动现象6 驱动电机的温度1 2 3 4 522 22.7 24 26 28 7 设备轴承温度1 2 3 4 522 24 27 29 31空试情况启动电流： 1.4 A 空载电流：A相 0.9 A B相 0.8 A C相 0.9 A综合结论：□合格□不合格建设单位九方单位施工单位监理单位现场负责人：年月日现场负责人:年月日技术负责人:质量检查员:班 (组) 长:年月日专业工程师:年月日工程名称宁夏大地化工10万吨/年聚乙烯醇一期PVA工程电机位号综合厂房1#营养计量泵出厂编号/型号/ 流量44L/h 压力/序号重点检查项目主要技术要求试验结论1 盘车检查转动灵活，无异常现象2 有无异常音响无异常噪音、声响3 轴承温度1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃2、滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃3、填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定4 振动值不超过规定值5 机器各部位的紧固情况无松动现象6 驱动电机的温度1 2 3 4 519.2 20 21 23 25 7 设备轴承温度1 2 3 4 519.2 21 23 27 32空试情况启动电流： 1.2 A 空载电流：A相 1.0 A B相 1.0 A C相 1.1 A综合结论：□合格□不合格建设单位九方单位施工单位监理单位现场负责人：年月日现场负责人:年月日技术负责人:质量检查员:班 (组) 长:年月日专业工程师:年月日工程名称宁夏大地化工10万吨/年聚乙烯醇一期PVA工程电机位号综合厂房1#搅拌机出厂编号/型号ZJB-750 流量/ 压力/序号重点检查项目主要技术要求试验结论1 盘车检查转动灵活，无异常现象2 有无异常音响无异常噪音、声响3 轴承温度1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃2、滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃3、填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定4 振动值不超过规定值5 机器各部位的紧固情况无松动现象6 驱动电机的温度1 2 3 4 523 44 53.4 55 57 7 设备轴承温度1 2 3 4 523 25.2 34.6 35 37空试情况启动电流： 3.6 A 空载电流：A相 2.7 A B相 2.6 A C相 2.8 A综合结论：□合格□不合格建设单位九方单位施工单位监理单位现场负责人：年月日现场负责人:年月日技术负责人:质量检查员:班 (组) 长:年月日专业工程师:年月日工程名称宁夏大地化工10万吨/年聚乙烯醇一期PVA工程电机位号综合厂房2#搅拌机出厂编号/型号ZJB-750 流量/ 压力/序号重点检查项目主要技术要求试验结论1 盘车检查转动灵活，无异常现象2 有无异常音响无异常噪音、声响3 轴承温度1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃2、滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃3、填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定4 振动值不超过规定值5 机器各部位的紧固情况无松动现象6 驱动电机的温度1 2 3 4 523 45 52.5 55 56 7 设备轴承温度1 2 3 4 523 24.2 37.1 38 38空试情况启动电流： 3.6 A 空载电流：A相 2.7 A B相 2.6 A C相 2.7 A综合结论：□合格□不合格建设单位九方单位施工单位监理单位现场负责人：年月日现场负责人:年月日技术负责人:质量检查员:班 (组) 长:年月日专业工程师:年月日工程名称宁夏大地化工10万吨/年聚乙烯醇一期PVA工程电机位号综合厂房3#搅拌机出厂编号/型号ZJB-750 流量/ 压力/序号重点检查项目主要技术要求试验结论1 盘车检查转动灵活，无异常现象2 有无异常音响无异常噪音、声响3 轴承温度1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃2、滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃3、填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定4 振动值不超过规定值5 机器各部位的紧固情况无松动现象6 驱动电机的温度1 2 3 4 523 44 53.3 55 57 7 设备轴承温度1 2 3 4 523 27.5 35.1 37 42空试情况启动电流： 3.2 A 空载电流：A相 2.2 A B相 2.3 A C相 2.2 A综合结论：□合格□不合格建设单位九方单位施工单位监理单位现场负责人：年月日现场负责人:年月日技术负责人:质量检查员:班 (组) 长:年月日专业工程师:年月日工程名称宁夏大地化工10万吨/年聚乙烯醇一期PVA工程电机位号综合厂房4#搅拌机出厂编号/型号ZJB-750 流量/ 压力/序号重点检查项目主要技术要求试验结论1 盘车检查转动灵活，无异常现象2 有无异常音响无异常噪音、声响3 轴承温度1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃2、滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃3、填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定4 振动值不超过规定值5 机器各部位的紧固情况无松动现象6 驱动电机的温度1 2 3 4 533 37 40 42 51 7 设备轴承温度1 2 3 4 523 25 36 37 37.4空试情况启动电流： 3.4 A 空载电流：A相 2.2 A B相 2.1 A C相 2.2 A综合结论：□合格□不合格建设单位九方单位施工单位监理单位现场负责人：年月日现场负责人:年月日技术负责人:质量检查员:班 (组) 长:年月日专业工程师:年月日工程名称宁夏大地化工10万吨/年聚乙烯醇一期PVA工程电机位号综合厂房5#搅拌机出厂编号/型号ZJB-750 流量/ 压力/序号重点检查项目主要技术要求试验结论1 盘车检查转动灵活，无异常现象2 有无异常音响无异常噪音、声响3 轴承温度1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃2、滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃3、填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定4 振动值不超过规定值5 机器各部位的紧固情况无松动现象6 驱动电机的温度1 2 3 4 519.2 21 24 28 30 7 设备轴承温度1 2 3 4 519 32 36 45 47空试情况启动电流： 3.2 A 空载电流：A相 2.4 A B相 2.5 A C相 2.6 A综合结论：□合格□不合格建设单位九方单位施工单位监理单位现场负责人：年月日现场负责人:年月日技术负责人:质量检查员:班 (组) 长:年月日专业工程师:年月日工程名称宁夏大地化工10万吨/年聚乙烯醇一期PVA工程电机位号综合厂房6#搅拌机出厂编号/型号ZJB-750 流量/ 压力/序号重点检查项目主要技术要求试验结论1 盘车检查转动灵活，无异常现象2 有无异常音响无异常噪音、声响3 轴承温度1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃2、滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃3、填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定4 振动值不超过规定值5 机器各部位的紧固情况无松动现象6 驱动电机的温度1 2 3 4 522 29 39 54 57 7 设备轴承温度1 2 3 4 523 25 30 32 37空试情况启动电流： 3.2 A 空载电流：A相 2.6 A B相 2.5 A C相 2.6 A综合结论：□合格□不合格建设单位九方单位施工单位监理单位现场负责人：年月日现场负责人:年月日技术负责人:质量检查员:班 (组) 长:年月日专业工程师:年月日工程名称宁夏大地化工10万吨/年聚乙烯醇一期PVA工程电机位号综合厂房1#化工泵2出厂编号1008017型号KDW200/200-15/4 流量200m³/h 扬程10米序号重点检查项目主要技术要求试验结论1 盘车检查转动灵活，无异常现象2 有无异常音响无异常噪音、声响3 轴承温度1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃2、滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃3、填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定4 振动值不超过规定值5 机器各部位的紧固情况无松动现象6 驱动电机的温度1 2 3 4 521 24 26 28 30 7 设备轴承温度1 2 3 4 521 20 20 18 17空试情况启动电流： 27 A 空载电流：A相 20.4 A B相 19.5 A C相 20 A综合结论：□合格□不合格建设单位九方单位施工单位监理单位现场负责人：年月日现场负责人:年月日技术负责人:质量检查员:班 (组) 长:年月日专业工程师:年月日工程名称宁夏大地化工10万吨/年聚乙烯醇一期PVA工程电机位号综合厂房2#化工泵2出厂编号1008018型号KDW200/200-15/4 流量200m³/h 扬程10米序号重点检查项目主要技术要求试验结论1 盘车检查转动灵活，无异常现象2 有无异常音响无异常噪音、声响3 轴承温度1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃2、滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃3、填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定4 振动值不超过规定值5 机器各部位的紧固情况无松动现象6 驱动电机的温度1 2 3 4 520 24 25 27 28 7 设备轴承温度1 2 3 4 516 16.5 17 17.5 18空试情况启动电流： 32 A 空载电流：A相 20 A B相 20.5 A C相 19.5 A综合结论：□合格□不合格建设单位九方单位施工单位监理单位现场负责人：年月日现场负责人:年月日技术负责人:质量检查员:班 (组) 长:年月日专业工程师:年月日工程名称宁夏大地化工10万吨/年聚乙烯醇一期PVA工程电机位号综合厂房1#化工泵1出厂编号1008015型号KDW250/300-55/4 流量500m³/h 扬程25米序号重点检查项目主要技术要求试验结论1 盘车检查转动灵活，无异常现象2 有无异常音响无异常噪音、声响3 轴承温度1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃2、滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃3、填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定4 振动值不超过规定值5 机器各部位的紧固情况无松动现象6 驱动电机的温度1 2 3 4 519 24 35 37 39 7 设备轴承温度1 2 3 4 517 19 20 21 21.5空试情况启动电流： 133 A 空载电流：A相 93 A B相 94 A C相 94 A综合结论：□合格□不合格建设单位九方单位施工单位监理单位现场负责人：年月日现场负责人:年月日技术负责人:质量检查员:班 (组) 长:年月日专业工程师:年月日工程名称宁夏大地化工10万吨/年聚乙烯醇一期PVA工程电机位号综合厂房2#化工泵1出厂编号1008013型号KDW250/300-55/4 流量500m³/h 扬程25米序号重点检查项目主要技术要求试验结论1 盘车检查转动灵活，无异常现象2 有无异常音响无异常噪音、声响3 轴承温度1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃2、滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃3、填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定4 振动值不超过规定值5 机器各部位的紧固情况无松动现象6 驱动电机的温度1 2 3 4 519 24 34 37 39 7 设备轴承温度1 2 3 4 517 19 20 22 24空试情况启动电流： 123 A 空载电流：A相 94 A B相 95 A C相 93 A综合结论：□合格□不合格建设单位九方单位施工单位监理单位现场负责人：年月日现场负责人:年月日技术负责人:质量检查员:班 (组) 长:年月日专业工程师:年月日工程名称宁夏大地化工10万吨/年聚乙烯醇一期PVA工程电机位号综合厂房1#化工泵1出厂编号1008014型号KDW250/300-55/4 流量500m³/h 扬程25米序号重点检查项目主要技术要求试验结论1 盘车检查转动灵活，无异常现象2 有无异常音响无异常噪音、声响3 轴承温度1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃2、滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃3、填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定4 振动值不超过规定值5 机器各部位的紧固情况无松动现象6 驱动电机的温度1 2 3 4 519 27 35 37 40 7 设备轴承温度1 2 3 4 517 19 22 25 27空试情况启动电流： 125 A 空载电流：A相 89 A B相 88 A C相 89 A综合结论：□合格□不合格建设单位九方单位施工单位监理单位现场负责人：年月日现场负责人:年月日技术负责人:质量检查员:班 (组) 长:年月日专业工程师:年月日工程名称宁夏大地化工10万吨/年聚乙烯醇一期PVA工程电机位号二沉池出厂编号105型号bwY141-731-1.1 转速2m/rim 扬程/序号重点检查项目主要技术要求试验结论1 盘车检查转动灵活，无异常现象2 有无异常音响无异常噪音、声响3 轴承温度1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃2、滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃3、填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定4 振动值不超过规定值5 机器各部位的紧固情况无松动现象6 驱动电机的温度1 2 3 4 523 23.5 24 25 25 7 设备轴承温度1 2 3 4 523 24 24.5 24.5 25空试情况启动电流： 2.7 A 空载电流：A相 2.1 A B相 2.2 A C相 2.1 A综合结论：□合格□不合格建设单位九方单位施工单位监理单位现场负责人：年月日现场负责人:年月日技术负责人:质量检查员:班 (组) 长:年月日专业工程师:年月日工程名称宁夏大地化工10万吨/年聚乙烯醇一期PVA工程电机位号初沉池二出厂编号105型号bWY141-731-0.75 转速2m/rim 扬程/序号重点检查项目主要技术要求试验结论1 盘车检查转动灵活，无异常现象2 有无异常音响无异常噪音、声响3 轴承温度1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃2、滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃3、填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定4 振动值不超过规定值5 机器各部位的紧固情况无松动现象6 驱动电机的温度1 2 3 4 526 26.5 26.5 27 27.5 7 设备轴承温度1 2 3 4 526 26.5 27 29 30空试情况启动电流： 1.8 A 空载电流：A相 1.1 A B相 1.12 A C相 1.15 A综合结论：□合格□不合格建设单位九方单位施工单位监理单位现场负责人：年月日现场负责人:年月日技术负责人:质量检查员:班 (组) 长:年月日专业工程师:年月日工程名称宁夏大地化工10万吨/年聚乙烯醇一期PVA工程电机位号初沉池二出厂编号105型号BIEY141-731-1.1 转速2m/rim 扬程/序号重点检查项目主要技术要求试验结论1 盘车检查转动灵活，无异常现象2 有无异常音响无异常噪音、声响3 轴承温度1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃2、滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃3、填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定4 振动值不超过规定值5 机器各部位的紧固情况无松动现象6 驱动电机的温度1 2 3 4 527 27,.5 27.5 29 30 7 设备轴承温度1 2 3 4 527 28 29 31 34空试情况启动电流： 2.7 A 空载电流：A相 2.1 A B相 2.2 A C相 2.1 A综合结论：□合格□不合格建设单位九方单位施工单位监理单位现场负责人：年月日现场负责人:年月日技术负责人:质量检查员:班 (组) 长:年月日专业工程师:年月日工程名称宁夏大地化工10万吨/年聚乙烯醇一期PVA工程电机位号污泥浓缩池出厂编号105型号BIEY141-595-1.1 转速2m/rim 扬程/序号重点检查项目主要技术要求试验结论1 盘车检查转动灵活，无异常现象2 有无异常音响无异常噪音、声响3 轴承温度1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃2、滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃3、填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定4 振动值不超过规定值5 机器各部位的紧固情况无松动现象6 驱动电机的温度1 2 3 4 529 30 31.5 32 33 7 设备轴承温度1 2 3 4 529 30 32 35 37空试情况启动电流： 2.6 A 空载电流：A相 2.0 A B相 2.1 A C相 2.15 A综合结论：□合格□不合格建设单位九方单位施工单位监理单位现场负责人：年月日现场负责人:年月日技术负责人:质量检查员:班 (组) 长:年月日专业工程师:年月日工程名称宁夏大地化工10万吨/年聚乙烯醇一期PVA工程电机位号中和反应池冷却风机出厂编号/型号/ 转速/ 扬程/序号重点检查项目主要技术要求试验结论1 盘车检查转动灵活，无异常现象2 有无异常音响无异常噪音、声响3 轴承温度1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃2、滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃3、填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定4 振动值不超过规定值5 机器各部位的紧固情况无松动现象6 驱动电机的温度1 2 3 4 533 45 44 42 45 7 设备轴承温度1 2 3 4 532 29 29 30 30空试情况启动电流： 56.3 A 空载电流：A相 41 A B相 40 A C相 41.5 A综合结论：□合格□不合格建设单位九方单位施工单位监理单位现场负责人：年月日现场负责人:年月日技术负责人:质量检查员:班 (组) 长:年月日专业工程师:年月日。
电机试运行表格记录
电气试运转分项工程验收记录
年月日天气：
单位工程名称浓缩车间电机规格型号Y351L1-4
设备安装位置号3806 制造厂家及编号
佳木斯电机股份有限公司
1207-1704-01 额定电压V 660 启动方式和启动倍数Y
额定电流A 161 接线方式Y
电机额定转数1480r/min 引入电缆规格型号
额定功率（KW）160 运转时间2小时
绝缘电阻测定
使用500兆欧摇表测定; 室内温度: ℃
试运前
测定项目
试运前
试运前
测定项目
试运前U—地U—V
V—地U—W
W—地V—W
引入电缆
电机空载运行
起动电流A 电
机
带
负
载
运
行
带载电流A
空载电流A 电机温升℃
电机温升℃
电机转速
n/min
电机转速n/min 试运时间
运行时间运行电压V AB： BC： CA：
验收评语及意见项目负责人：建
设
(
监
理
)
单
位
审
核
意
见
检查意见：
建设(监理)单位代表：技术负责人：
试运负责人：
质检负责人：。
电气电机调试前检查及试运行记录表
防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺栓和防松设施齐全
电动机及其起动设备已按规定接地
测量定子绕组的绝缘电阻
M?
集电环表面清洁、光滑，刷架、刷握及电刷安装符合要求
轴承润滑脂（油）良好，充填适量
盘动转子灵活，无碰卡声。
电
路
短路保护设备及整定值
电气电机调试前检查及试运行记录表
调试前检查及运行测试记录表
交流电动机试车记录源自工程名称：单元名称：位号
拖动机械名称
铭牌
型号
额定功率
kW
防爆合格证号
额定电压
V
连接方式
制造厂
额定电流
A
功率因数
出厂日期
转 速
r/min
绝缘等级
出厂编号
检 查 内 容
检 查 结 果
电
动
机
及
接
线
铭牌参数、防爆类型、级别、组别与设计相符
A
过载保护设备及整定值
A
主回路绝缘电阻
M?
控制回路绝缘电阻
M?
控制、保护和连锁回路模拟操作，其功能与设计相符
试车运行
参数
运行时间
电压
电流
电机温度
环境温度
负荷侧
风扇侧
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
备注
结论
年 月 日
电气设备调试、试运转、试灯记录表
电气设备调试、试运转、试灯记录表编号：填表日期：年月日
建设单位松桃苗族自治县住房和城乡规
划建设局
施工单位
贵州建工建筑装饰环境绿化工
程有限公司
工程名称松桃苗族自治县丹霞公园景观
工程及土石方工程
工程编号
工程类型绿化施工面积47910M2竣工日期2012年5月24日图纸编号
试验日期年月日工程数量只（台）
电
气
设
备
调
试
、
试
运
转
、
试
灯
情
况
试验内容及说明：
施工单位自试结论：
企业负责人：工程负责人：技术质量负责人：
监理单位签证
设
计
单
位
签
证
建
设
单
位
签
证
电气设备调试、试运转、试灯记录表
编号：填表日期：年月日
建设单位松桃苗族自治县住房和城乡规
划建设局
施工单位
贵州建工建筑装饰环境绿化工
程有限公司
工程名称松桃苗族自治县丹霞公园景观
工程及土石方工程
工程编号松发改［2011］150号
工程类型绿化施工面积47910M2竣工日期2012年5月24日图纸编号
试验日期年月日工程数量只（台）
电
气
设
备
调
试
、
试
运
转
、
试
灯
情
况
试验内容及说明：
施工单位自试结论：
企业负责人：工程负责人：技术质量负责人：
监理单位签证设
计
单
位
签
证
建
设
单
位
签
证。
电动机试转跟踪记录
电机名称
防护等级
记录人
型号
额定功率
额定转速
绝缘等级
出厂日期
出厂编号
额定电压
额定电流
接线方式
生产厂家
试转前检查项目（空载□负载□）
启动参数记录
序号
检查内容
检查标准
检查结果记录
序号
记录项目
参数
1
绕组绝缘
6KV>6兆欧，380V>0.5兆欧
1
第一次启பைடு நூலகம்时间
年月日时分
2
吸收比
6KV电机吸收比不小于1.3
钳表实测
A：B：C：
8
电机转动
手动盘车灵活无异音
开关显示
A：B：C：
9
风扇叶
无裂纹断片，转动无摩擦，无异物
10
电缆套管
完整无破损，接头密封完好
振动记录
测量时间时分
驱动端轴承振幅
驱动端轴承温度
本体
温度
风扇端轴
承温度
风扇端轴承振幅
3000r/min <50um
1500r/min <85um
1000r/min <100um
750r/min及以下<120um
3000r/min <50um
1500r/min <85um
1000r/min <100um
750r/min及以下<120um
—
┴
⊙
<95℃
<95℃
<95℃
—
┴
⊙
2
启动方向确认
从风扇端看
顺时针□逆时针□
3
工程电气设备试验检验调试记录表
表AQ-C7-7
编号
1#竖井
工程名称
设备种类
记录项目
电动葫芦Βιβλιοθήκη 试验检验调试主要试验、检验、调试内容：
1.新安装电动葫芦首先应进行空车试运转数次，但未安装完毕前，切记通电试运转。
2.正常使用前应进行以额定负荷125％起升离地面100毫米，10分钟的静负荷试验，检查是否正常。
5.调整电动葫芦制动下滑量时，应保证额定载荷下，制动下滑量S≤V/100
(V为负载下一分钟内稳定起升的距离)
结论及处理意见：
参加人员
电气技术负责人
安全员
试验、检验、调试员
年 月 日
3.动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠。
4.安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。
电气电机调试前检查及试运行记录表
交流电动机
试车记录
工程名称：
单元名称：
位号
拖动机械名称
铭牌
型号
额定功率
kW
防爆合格证号
额定电压
V
连接方式
制造厂
额定电流
A
功率因数
出厂日期
转速
r/min
绝缘等级
出厂编号
检查内容
检查结果
电
动
机
及
接
线
铭牌参数、防爆类型、级别、组别与设计相符
接线盒内接线正确、紧固，绝缘件完好，电气间隙和爬电距离符合要求
试车运行
参数
运行时间
电压电流ຫໍສະໝຸດ 电机温度环境温度负荷侧
风扇侧
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
备注
结论
年月日
防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺栓和防松设施齐全
电动机及其起动设备已按规定接地
测量定子绕组的绝缘电阻
M
集电环表面清洁、光滑，刷架、刷握及电刷安装符合要求
轴承润滑脂（油）良好，充填适量
盘动转子灵活，无碰卡声。
电
路
短路保护设备及整定值
A
过载保护设备及整定值
A
主回路绝缘电阻
M
控制回路绝缘电阻
M
控制、保护和连锁回路模拟操作，其功能与设计相符
电气设备调试、试运转、试灯记录表
电气设备调试、试运转、试灯记录表
编号：填表日期：年月日
使用说明（使用时删除）：
1、该表格主要用途包含不局限于学校、公司企业、事业单位、政府机构，主要针对对象为白领、学生、教师、律师、公务员、医生、工厂办公人员、单位行政人员等。
2、表格应当根据时机用途及需要进行适当的调整，该表格作为使用模板参考使用。
3、表格的行列、文字叙述、表头、表尾均应当根据实际情况进行修改。
《合同条件》是根据《中华人民共和国合同法》，对双方权利义务作出的约定，除双方协商同意对其中的某些条款作出修改、补充或取消外，都必须严格履行。
《协议条款》是按《合同条件》的顺序拟定的，主要是为《合同条件》的修改、补充提供一个协议的格式。
双方针对工实际情况，把对《合同条件》的修改、补充和对某些条款不予采用的一致意见按《协议条款》的格式形成协议。
《合同条件》和《协议条款》是双方统一意愿的体现，成为合同文件的组成部分。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺栓和防松设施齐全
电动机及其起动设备已按规定接地
测量定子绕组的绝缘电阻
M
集电环表面清洁、光滑，刷架、刷握及电刷安装符合要求
轴承润滑脂（油）良好，充填适量
盘动转子灵活，无碰卡声。
电
路
短路保护设备及整定值
电气电机调试前检查及试运行记录表
调试前检查及运行测试记录表
交流电动机
试车记录
工程名称：
单元名称：
位号
拖动机械名称
铭牌
型号
额定功率
kW
防爆合格证号
额定电压
V
Байду номын сангаас连接方式
制造厂
额定电流
A
功率因数
出厂日期
转 速
r/min
绝缘等级
出厂编号
检 查 内 容
检 查 结 果
电
动
机
及
接
线
铭牌参数、防爆类型、级别、组别与设计相符
A
过载保护设备及整定值
A
主回路绝缘电阻
M
控制回路绝缘电阻
M
控制、保护和连锁回路模拟操作，其功能与设计相符
试车运行
参数
运行时间
电压
电流
电机温度
环境温度
负荷侧
风扇侧
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
备注
结论
年 月 日