燃气压缩机结构原理及常见故障
天然压缩机常见故障及分析与解决措施
天然气压缩机故障判断与处理在压缩机的日常运行中会出现一些小的问题。
最常见的故障原因为液体、灰尘、不当的调整或者操作人员对压缩机不够了解。
这种类型的故障原因可以通过清洁机器、适当的调整、消除有害的环境、更换相对质量较差的零件和对操作人员进行适当培训来消除。
主要的问题通常是由于超长期的服役、润滑不充分、操作粗心大意、没有进行定期维护，以及将压缩机用于非设计状态所致。
记录好多级压缩机级间的压力是非常重要的，因为当压缩机工作在给定的负荷点上时，任何异常变化均表明在某一级有异常情况出现。
由于不可能列出所有可能出现的故障，下表所列的仅是一些经常出现的故障现象及其可能的原因及相应的解决措施。
兴隆加气站2008年10月25日。
天然气压缩机密封系统常见故障及处理对策
天然气压缩机密封系统常见故障及处理对策摘要：天然气是近年来开发的新型能源，已经逐渐被推广使用，在缓解能源危机的同时，为环境保护作出很大贡献。
在压缩机的作用下，天然气被存储起来，并发往各个地区使用。
下面围绕压缩机的密封系统展开讨论，对密封原理、密封形式进行介绍，并总结其常见故障，针对故障提出几点可行的优化策略。
关键词：天然气;密封系统;常见故障;优化策略1 密封原理其原理是通过流体力学衍生出来的，通过静力和动力的平衡原理，实现对气体的密封。
密封系统的组成包括动静环、密封圈等，其工作原理如下：动环外表面区别于静环，其上有螺旋槽且具有较高的光滑度。
当外环处于旋转状态时，天然气会随着螺旋从外部向中心进行运动，密封堰接收直径方向的部分气体。
密封堰具有良好的节流性能，能够完成对气体的挤压，使其压力增加。
在压力上升到一定程度后动静环接触面被分开，压力较大的气体会在两环之间形成气膜，从而将泄漏间隙阻塞，达到良好的密封效果。
2 密封形式在天然氣压缩工艺中，目前最常见的压缩机为离心式，因此本文针对该种压缩机对密封形式进行总结：机械密封：此方式是利用机械设备间的相互作用，实现对气体的密封。
利用该方法对气体进行密封效果并不理想，现代工业生产中以逐渐淘汰此方式;浮环：在机械密封的基础上进行改进，其密封效果得到显著提升;螺旋槽密封。
利用品质较好的油，在槽口断面处形成一层致密性的薄膜，从而实现对气体的密封，此密封形式目前在国外非常流行;干气密封：这是我国目前使用最为广泛的密封形式;迷宫密封。
经过大量的试验验证，此形式的密封效果最好，但其运用条件较为苛刻，还没有达到能够大量普及的程度。
通常情况下各类密封形式需要相互配合，才能使密封系统更加完善。
3 常见故障及优化策略3.1 仪表卡盘浮子流量计是密封系统常用的计量装置，其位置设置在系统的进出口处。
若在压缩气体的过程中出现脉冲气流，计量装置的表针会卡住。
卡在低位时对系统的影响不大，若卡在高位会使压缩机出现停机现象。
天然气压缩机常见故障分析及诊断措施研究
天然气压缩机常见故障分析及诊断措施研究摘要：天然气压缩机对于提高天然气压力以及天然气输入至关重要，要想保障以及增强天然气装置的产气量，就必须保证天然气压缩机时刻处于持续安全稳定状态下运行而要想实现这一目标，就需要做好相关的维护保养工作。
然而由于压缩机的机构复杂，经常会出现一定的问题，鉴于此，本文根据工作中情况在论述了天然气压缩机的工作原理基础上，对天然气压缩机常见故障原因进行分析，并提出了天然气压缩机的维护保养措施。
关键词：天然气压缩机;常见故障;诊断措施前言通常天然气压缩机分为往复式、轴流式、离心式和回转式四种。
这其中，往复式压缩机的应用范围最广，工作效果也可以说是最佳，可以实现一机多用。
天然气压缩机组包括主机——离心压缩机和蒸汽透平，以及与其相配套的辅助设备等。
包括机体、曲轴箱、曲轴、气缸、气阀、仪电控装置、齿轮油泵、润滑油系统等各部件组合。
它是通过曲轴连杆机构将曲轴旋转运动转化为活塞往复运动，当发动机曲轴通过连轴器带动压缩机曲轴旋转时，压缩机曲轴通过连杆、十字头、活塞杆带动活塞在气缸内做往复运动而实现吸气、压缩的工作循环。
当活塞由外止点向内止点（曲轴端）运动时，气缸容积增大，压力减小，当其压力低于工艺气进气压力时，进气阀打开进气，而实现气缸的吸气过程，当活塞到达内止点时，吸气过程结束。
在曲轴的带动下，活塞在向外止点运动，气缸容积减小，当压力大于工艺气排气压力时，排气阀打开排气，而实现气缸的压缩排气过程。
1.天然气压缩机的故障特征首先天然气压缩机是精密庞大的设备，零部件繁多，结构相对复杂，导致故障发生具有多样性。
如天然气压缩机零部件，同一部件可能会发生多种故障，或者不同设备上的故障存在很大的关联性。
从而使故障的诊断和判定十分困难，需要将设备的零部件进行详细划分，充分了解设备运行的状态，才能及时找出故障原因并解决。
其次，由于然气压缩机的工作环境相对恶劣，并且工作量十分庞大，所以易损部件非常多，而由于设备的运行需要子系统的相互协调和配合，在相互干扰之下，往往会出现多个故障同时存在的现象，所谓的“牵一发而动全身”就是这种情况。
压缩机结构原理PPT课件
RDS压缩机主机结构
余隙塞：在余 隙调节范围内， 改变余隙活塞的 位置可调节余隙 容积。
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RDS压缩机主机结构
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排气量 104Nm3/d
RDS压缩机主机结构
22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12
0
5
10
排气压力1.2MPa，进温30 排气压力1.2MPa，进温40
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RDS压缩机主机结构
活塞及活塞杆： 活塞与气缸内
壁及缸盖构成容积 可变的工作腔，并 由曲轴通过活塞杆 带动，在气缸内作 往复运动，实现气 缸内气体的压缩。
决不可在活塞杆 上使用管钳
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RDS压缩机主机结构
活塞及活塞杆 活塞为封闭
式空心结构，清 砂孔堵头拧紧后 与活塞端面一起 加工，然后用冲 头冲挤四点防松。 活塞螺母与活塞 杆拧紧后在螺纹 结合处再拧入一 个螺钉并用冲头 冲死。
•10
RDS压缩机主机结构
机体特点之一 主轴承孔为剖分 式 为保证精度，主轴承盖 与机体配对加而成，并 作有配对标记。组装时 不得将这个座上的主轴 承盖装在另一个座上， 也不得将其旋转180°安 装。
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RDS压缩机主机结构
机体特点之二 主轴承座与主轴 承盖 之间装有可调整厚度的垫 片，该垫片由多个薄片叠 加而成，减少几层薄片以 将垫片降低至适当的厚度 ，从而使主轴瓦与曲轴间 具有合适的间隙 。使用 时 注意，该垫片只能从厚至 薄，不可将薄垫片垫厚使 用。
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RDS压缩机主机结构
曲轴 曲轴由高强度合金钢经闭式模锻后 精加工而成。曲轴上钻有斜孔作润滑油道，主轴 颈的润滑油经斜孔来到连杆颈，润滑连杆颈和连 杆瓦。曲轴上设有挡油环，挡油环的作用，是为 了减少飞溅到曲轴油封的润滑油，增加油封的密 封效果。
往复式天然气压缩机系统常见故障原因分析及诊断方法
往复式天然气压缩机系统常见故障原因分析及诊断方法摘要：往复式压缩机在天然气运输、石油工业生产及煤化工业等领域中有着重要的运用，是一种复杂的容积式压缩设备，具有维修简便、维护成本低等特点。
往复式压缩机在运转过程中出现故障是难免的，采取正确的诊断方法排除故障，让压缩机在最短时间内回复正常运转非常重要。
基于此，本文对往复式天然气压缩机故障诊断方法进行了探讨，旨在促进往复式压缩机运行管理水平的提高，确保设备正常安全运行。
关键词：往复式；天然气压缩机；故障；诊断方法往复式天然气压缩机天然气输送过程中的一个重要设备，在天然气、压缩天然气、煤气和石油气等运输方面有着重要作用。
而在往复式天然气压缩机使用过程中，故障诊断与维修是一项重要工作，采取正确有效的诊断方法才能确保在最短时间内排除故障，恢复正常运转，从而提高生产效率和效益，因此必须要确保往复式天然气压缩机的运行稳定与安全，所以加强往复式天然气压缩机故障诊断方法等相关内容研究非常重要。
一、往复式压缩机结构及工作原理往复式天然气压缩机主要由主机和辅机两个部分组成，主机又主要包括机身、驱动机、活塞组件、气缸组件及气阀组件等部分组成，而气路系统、冷却系统及润滑系统等则为辅机主要组成。
在往复式天然气压缩机系统工作中，往复式压缩机中曲轴在连杆带动下活塞进行往复式运动，曲轴旋转一周则活塞在气缸中往返一次，在密闭的空间中进气、压缩机排气过程得以完成。
往复式压缩机通常由多列组成，且不仅每列传动部件和活塞结构相同，而且中体和中间连接筒结构相同。
密封填料置于中间连接筒与气缸连接一侧，而与中体连接的一侧则设置有刮油环。
连杆的大头端与曲柄梢一起旋转，小头端则与十字头装配共同做往复运动，气缸上设有吸气与排气通道，且为避免运动过程中温度过高，还设有冷却装置。
一般情况下，润滑系统分为机身内部传动件润滑系统和气缸内活塞件润滑系统，这两个系统独立供油，子诚系统。
二、往复式压缩机系统常见故障及原因分析（一）动力系统振动异常动力系统是往复式天然气压缩机系统运作的基础，动力系统出现故障直接影响整个系统运作，从而影响正常生产工作，而运作振动通常是动力系统故障的首先体现，因此对动力系统振动异常进行诊断和处理至关重要。
天然气压缩机常见故障及应对措施
天然气压缩机常见故障及应对措施摘要：随着我国科学技术的不断发展，先进的技术设备逐渐应用到天然气开采过程中，压缩机作为天然气开采作业的重要组成部分，在实际运行过程中有着非常重要的作用。
天然气压缩机在实际运行过程中会受到多方面因素的影响而导致天然气压缩机出现故障，从而影响了天然气的生产效率，严重的情况下可能会发生安全事故。
因此在实际生产过程中需要加强对天然气压缩机故障问题的研究，才能提高天然气开采的生产效率和质量。
关键词：天然气；压缩机；故障；解决措施1 天然气压缩机的运行原理天然气压缩机在工作过程中主要是通过电动机的动力来进行带动，再通过中间连杆带动活塞进行往复运动，曲轴运动一周，活塞就能实现往复一次。
此时压缩机的气缸工作就实现了吸气、压缩到最终排气一个循环过程。
压缩机在吸气过程中，活塞会向左移动，此时压缩机内部的容积变大，压力减小。
当气缸内的压力小于进气压力时，进气管内的压力就会将吸气阀顶开，让气体进入气缸内，直到活塞运动至最左端时，气缸内的容积达到最大值，才会停止吸气，进而关闭吸气阀。
当压缩机进入压缩阶段。
活塞会从左向右移动，气缸内的容积会逐渐减小，导致气缸内压力变大。
排气阶段，活塞会继续向右移动，当气缸内的压力大于进气管压力时，高强度的压强会使排气阀门打开，并将气体排放至排气管内，当活塞移动至最右端，排气阀才会关闭并停止排气。
之后活塞又会向左移动，再次进行吸气、压缩、排气等过程。
2 天然气压缩机的故障特征天然气压缩机属于精密设备，其内部零件较多，结构相对复杂，因此在运行过程中发生故障具有多样性特征。
由于天然气压缩机的零部件较多，同一部件可能会发生多种故障，或者不同设备的故障会存在较强的关联性，因此针对天然气压缩机的故障诊断非常困难，需要将天然气压缩机的设备零部件进行详细划分，了解设备在运行过程中的各项动态才能够及时找出故障原因，并采取有效措施进行处理。
天然气压缩机常常连续运转，并且工作量非常大，因此天然气压缩机的易损坏部件非常多。
天然气压缩机常见故障与处理措施
工艺与设备Technology and Equipment化工设计通讯Chemical Engineering Design Communications第45卷第3期2019年3月天然气压缩机常见故障与处理措施(中国石油辽河石化分公司，辽宁盘锦124022)摘要：在社会经济的快速发展进程中，在人们的生产与生活中，天然气的应用需求越来越大。
在天然气开釆过程中，天然气压缩机发挥着重要作用，既能显著提升生产效率，又承担着重要的输送功能，必须高度重视其故障问题的出现，并对其进行定期检修与保养。
关键词：天然气；压缩机；故障；处理中图分类号：TQ051.21文献标志码：B文章编号：1003-6490(2019)03-0074-02Common Faults and Treatment Measuresof Natural Gas CompressorsSun WeiAbstract:In the rapid development of social economy,the demand for natural gas is increasing in people J s production and life. Since natural gas compressors play an important role in natural gas production,they can significantly improve production efficiency and bear important transportation functions.They must attach great importance to the occurrence of faults and carry out regular inspection and maintenance.Key words:natural gas；compressor；fault；treatment1天然气压缩机形成故障的表现特点首先，天然气开釆所用的压缩机，其具有结构复杂并且零部件较多，故障类型多的特点。
活塞式煤气压缩机的常见故障及解决措施
活塞式煤气压缩机的常见故障及解决措施摘要：随着科学技术以及人类社会的发展，压力能如今已经被应用在很多行业里，这就使得压缩机在国民经济建设中发挥着不可代替的作用。
然而，随着新闻媒体曝光力度的日益强大，有关压缩机事故的报道也多次出现在电视报纸中，这些因素都严重制约着压缩机技术被更加广泛的应用。
本文首先介绍了活塞式煤气压缩机的常见故障以及分析了导致这些故障的原因，然后针对这些问题提出了一些相应的解决措施。
关键词：煤气压缩机常见故障措施一、前言众所周知，城市的燃气输配都是靠压缩机来完成的。
和离心式、罗茨式等压缩机类型相比较，活塞式压缩机具有效率高、排气压力高等优点在众多行业尤其是煤气行业被广泛使用。
可是在实际的应用中，多种因素会导致活塞式煤气压缩机故障率较高，严重影响了它的正常使用，会给企业生产和居民的日常生活带来很多麻烦，所以我们要时刻注意压缩机的运转情况，在发生故障之前就排除故障，使得压缩机能够长周期满负荷稳定运行。
二、活塞式煤气压缩机的常见故障及原因1.在不同时期中，压缩机的生产能力不同经过长期的使用活塞式煤气压缩机，我们会或多或少的发现在温度较高的夏季，压缩机的生产能力比温度较低的冬季要低一些。
究其原因，这和进入压缩机气体的温度有着很大的关系。
众所周知，如果气体的温度越高，它的密度就会越小，压缩机消耗的功也会越多，这就直接导致了压缩机生产能力的下降。
其次就是由于气体在被压缩的过程中，会产生大量的热量，如果气缸的冷却性不好，也会影响压缩机的生产能力。
2.压缩机的排气量不足，排气压力达不到要求压缩机的工作就是使被压缩气体达到生产要求，但在实际生产中，压缩机的压力下降是最为常见的问题，造成这种情况的主要原因如下：1.由于空气滤清器长期使用导致堵塞，或者是吸气管长度较大，这些都会增大吸气的阻力；2.活塞和气缸等零件磨损严重，超出规定的界限，气缸间隙的增大将直接造成大量气体泄漏；3.压缩机没有按照规定的方法进行安装，每一款压缩机都会有对应的工作温度、海拔高度等指标，如果选取的压缩机不合适，将会大大影响工作效率。
天然气压缩机常见故障与处理措施
天然气压缩机常见故障与处理措施摘要：天然气的增压与运输离不开压缩机的使用，作为一种非常重要的机械设备，努力确保压缩机运行稳定与安全是生产的基础。
就目前的情况来看，天然气压缩机应用的时候很容易受到客观因素影响，进而出现安全故障问题，影响到生产效率，因此需要采取有效的措施进行控制，从而确保天然气压缩机可以正常运行。
基于此本文分析了天然气压缩机常见故障与处理措施。
关键词：天然气压缩机；常见故障；处理措施1、天然气压缩机故障特征其一，天然气压缩机是一种内部结构较为复杂的设备，零部件繁多，可能导致故障类型多样化发展。
天然气压缩机在运行中，由于运行负荷的增加，可能导致同一部件出现多种故障问题，影响到天然气压缩机正常运行。
对于故障的处理需要考虑的内容较为多样，工作难度较大，可以进一步将设备零部件细化，结合设备运行情况，挖掘故障原因，提出合理措施予以解决。
其二，天然气压缩机设备运行中需要同子系统协调配合，可能受到客观因素的干扰和影响，多种故障同时存在的问题，这就导致一个问题出现将影响到天然气压缩机的整体运行情况。
基于此，在这样的环境下，对于故障问题的诊断难度较大，需要充分对各个故障涉及到的零件深入分析，挖掘故障内在联系，整合数据信息的基础上，得出更加精准的结论。
2、天然气压缩机常见故障问题以及处理天然气压缩机出现故障会直接影响到其运行，因此需要引起我们的重视，以下主要分析了往复式机械压缩故障，对其进行分析并控制：1）气阀故障。
弹簧片在设备的各种零件中所占位置较小，但是其在系统中的作用是不容忽视的。
在运行的过程中，弹簧片一直处在被拉伸或者被压缩的状态中，升程会缓冲阀片的运行速度并且会限制限制器对机器的撞击。
在回程的过程中，阀片的自动恢复会容易的多，并且对通道的密封起到了很好的作用。
但是弹簧片也有失效的时候，其失效的原因主要是因为其弹簧片发生断裂或者是其弹性发生改变，最终导致阀片不能正常工作。
因此我们在弹簧片选择的时候要格外的注意要使用质量好的弹簧片，并且要及时的更换以免发生事故。
天然气压缩机的基本介绍
天然气压缩机的基本介绍
4、调节系统 对于四台天然气压缩机，可通过下列方法来调节 排气量； 控制吸入压力。此方法是用调节压缩机进气管路 上的控制阀开度，使压缩机的吸入压力增大或减 小，从而改变（增大或减小）压缩机的排气量。 需要注意的是：压缩机排气压力不变的情况下， 吸入压力改变，压缩机压缩比发生变化。因此， 将影响到气缸排气温度及活塞杆力的变化。此时 应注意使排气温度及活塞杆力保持在最大允许范 围内。
天然气压缩机的基本介绍
3、主要部件及零部件 主要零部件包括曲轴、连杆、十字头、气 缸、气阀及填料密封等。下面分别简介其 结构和工作原理。天然气压缩机的基本介绍
1）曲轴 曲轴是往复式压缩机的重要运动部件，外 界输入的转矩要通过曲轴传给连杆、十字 头，从而推动活塞做往复运动。同时，它 又承受从连杆传来的周期变化的气体力和 惯性力。 曲轴主要由主轴颈（安装主轴承部位）、 曲柄销（与连杆大头相连部位）、曲柄及 平衡铁所组成。
天然气压缩机的基本介绍
工作机构：包括气缸、活塞、气阀等。 工作机构是实现压缩机工作原理的的主要 部件。气缸一般呈圆桶形，两端都装有若 干进、排气阀。
天然气压缩机的基本介绍
机体是用来支撑和安装整个运动机构和工 作机构，又间做润滑油箱用，曲轴用轴承 支撑在机体上，机体上的滑道又支托着十 字头，气缸分别固定在机体的两臂上。
天然气压缩机的基本介绍
此外还可以采用的调节方法有：改变气缸 工作方式，如双作用改单用，四缸工作改 为双缸工作等等。这些方法可根据具体情 况进行选择。
天然气压缩机的基本介绍
气量的调节应缓慢、均匀，防止机组超速、 超温、超压及超负荷运行，防止机组因运 行不稳定引起不应有的停机。
天然气压缩机的基本介绍
天然气压缩机的基本介绍
天然气压缩机故障分析及处理措施
天然气压缩机故障分析及处理措施摘要：通过对天然气压缩机活塞和气阀损坏原因的分析，找出故障的解决对策。
关键词：活塞；气阀；故障分析引言中油国际有限责任公司某国采油厂所使用的2台天然气压缩机组由北京杰利阳能源设备制造有限公司成撬，其天然气压缩机主机由美国GE公司提供，型号为WH72,是为满足连续、重型载荷的要求设计的，目前天然气压缩机为电站5台Solar机组提供燃料。
天然气压缩机提供增压动力，通过两级压缩将0.25MPa的天然气增压到3.5MPa。
自装置投产以后压缩机I级活塞频繁损坏，I级进、排气阀阀片和垫片频繁碎裂，活塞使用寿命不到500h，严重影响了压缩机的安全运行和装置的正常生产。
本文通过对造成压缩机活塞及气阀故障的原因进行分析，给出相应的解决对策。
1 机组故障情况2017年以来，2台压缩机经常出现活塞损坏的现象。
2018年共进行了7次压缩机的检修（见表1），但压缩机运行状态不稳定，出现问题最多的一级气阀阀片碎裂和一级活塞损坏。
表1 压缩机A和B检修情况1．1 压缩机一级活塞和气阀阀片简介天然气压缩机I级活塞是由三部分组成，两侧为中空铝合金件，表面渗氮特氟隆处理，中间为钢锻件，通过活塞连接螺栓连成一个整体（见图1）。
一级进排气阀阀片材料为聚醚醚酮（PEEK），由四圈阀片组成。
图2 气阀结构1.2 活塞、气阀阀片和垫片故障分析(1) I级活塞设计有缺陷I级活塞铝合金锻件外侧（见图3）和中间体均有回压平衡孔（见图4），但是两台压缩机损坏之初均未有设计，在压缩机往复运动过程中，活塞内外形成压力差，导致活塞损坏；活塞加工存在缺陷，I级活塞铝合金锻件和中间体组合在一起时，存在径向移动量，不能严丝合缝，人工安装不能保证3瓣活塞在同一水平面上，故造成活塞易损坏。
图4 活塞中间体回压平衡孔(2) 气阀阀片气阀阀片易于受力不均而碎裂，堵塞级间分液罐排污管线，气阀弹簧力与气体力匹配的不合适，弹簧过硬，从拆卸一级进排气阀阀片上的压痕可以看出（见下图5），进排气阀阀片上均有很深的压痕，气阀未设有弹簧片，使得弹簧直接接触阀片，易造成阀片损坏。
浅谈煤气压缩机可靠运行与故障排除方法
（） １减少磨损。 磨损 主要分黏着磨损和磨料磨损两种形式 。 其中最常 见的磨损是黏着磨损 ， 主要是由于润滑不 良引起。减少黏着磨损应选择 不易黏着的材料制成摩擦 副 ，并提高摩擦零件 的表 面光洁度及表 面硬 度， 进行强制润滑。磨 材磨损是 指尘埃 、 沙粒、 金属碎屑和积焦等坚硬的 磨粒所造成的磨损。减少磨 材磨 损主要是要提高煤气的净化度 ， 降低杂 质含量 ， 并使用经检验 合格的润滑油料 ， 定期 进行更换 ， 并保持储油 、 加
Ｓ Ｉ Ｅ ＨＩＦ Ｒ Ａ Ｏ Ｅ Ｅ Ｏ Ｍ Ｎ Ｃ— Ｃ Ｏ Ｍ Ｎ Ｄ Ｖ Ｌ Ｐ Ｅ Ｔ＆ Ｅ Ｏ Ｏ Ｙ Ｔ Ｎ ｌ ｆ ＣＮ Ｍ
２０ 年 ０８
第 ｌ卷 ８
第 ３ 期 ４
收 稿 日期 ：０ ８ １— ２ ０ — １７
浅谈煤 气压缩机可靠运行与故障排除方 太原 ，３ ０４ ００２ ）
摘
要： 介绍 了煤 气压缩机的工作原理及保持煤 气压 缩机 可靠运行的 因素， 分析 了煤
气压缩机的故障类型及原 因， 并提 出了各类故 障的排除方法 。
关键词 ： 煤气压缩机 ； 可靠运行 ； 故障排除
中 图分 类 号 ：Ｑ ４ ． Ｔ ５７ ９ 文献 标 识 码 ： Ａ
太原市煤气公 司焦化储配站是煤气 公司最大 、最重要 的煤气输 配
站。全站有煤气压缩机 ｌ 台 ， ７ 日开机达 １０ ｈ １ ０ 余 ． 供气量达 ６ 万 Ｉ ， ３ ｏ ｌ ｌ 年供气量达 ２ 亿 ｍ ， ． ２ 占全市煤气输送量 的 ７ ％以上。 目前使用的煤气 ０ 压缩机 主要机型为往 复活塞式 、 列、 单 双缸 、 水冷、 对称平衡型 ， 排气量均 为 １ ￣ ｉ， ２ ｍ ｍ ｎ 额定工作 压力为 ０１ Ｍ ａ 同步电机驱动 。 ０ ． Ｐ， ５ 煤气压缩机的工作原理 是电机启动后 ， 压缩机通过曲轴连杆机构将 曲轴 回转运动变为活塞在气缸中作往复直线运动 ， 由气缸和活塞所形成 容积的周期性变化 ， 煤气在缸内周而复 始地完成膨胀 、 、 使 吸气 压缩、 排 气４ 个过程 。煤气压缩机的作州就 是将气源厂的煤气 ， 经煤气储柜吸人 加压后 ， 经煤气管网进行远距离输送 ， 供居 民和企、 事业 用户使用 。 因此 ， 必须保证煤气输配的连续稳定性。而要安全稳定供气 ， 必须确保设备的 正常运转。 本文就保持煤气压缩 机可靠运行 的因素和 比较常见的一些故 障进行分析， 并提 出排除故障的方 法。
天然气压缩机常见故障及应对措施
天然气压缩机常见故障及应对措施摘要：目前，天然气作为一种清洁能源发挥着越来越重要的作用，在我们的社会中被越来越多地使用。
随着天然气应用的增加，天然气的处理变得非常重要。
就天然气处理而言，天然气压缩机是一种重要的设备。
它不仅可以压缩天然气，还可以回收天然气中的一些重组分。
在用天然气压缩机处理天然气时，由于压力高、速度快，对大气体积处理的设备控制要求很高，尤其是在连续工作状态下，复杂的控制条件要求对压缩机进行自动控制，这就需要对压缩机的自动控制技术进行研究，从而获得一个方便、安全的控制系统，保证天然气压缩机的安全高效运行。
关键词：天然气;压缩机;常见故障;应对措施1 天然气压缩机的运行原理天然气压缩机在工作过程中主要由电机的动力驱动，然后通过中间连杆驱动活塞前后移动。
一旦曲轴移动一次，活塞就可以前后移动。
此时，压缩机气缸工作，实现从吸入、压缩到最终排气的循环过程。
在压缩机吸入过程中，活塞将向左移动。
此时，压缩机的内部容积变大，压力降低。
当气缸中的压力低于进气压力时，进气管中的压力将打开吸气阀，让气体进入气缸。
当活塞移动到最左端，气缸中的容积达到最大值，然后关闭吸气阀时，吸气才会停止。
当压缩机进入压缩阶段时。
活塞将从左向右移动，气缸中的容积将逐渐减小，从而导致气缸中的压力升高。
在排气阶段，活塞将继续向右移动。
当气缸中的压力大于进气管的压力时，高强度压力将打开排气阀，并将气体排放到排气管中。
当活塞移动到最右端时，排气阀将关闭并停止排气。
之后，活塞将再次向左移动，进行吸气、压缩、排气等过程。
2 天然气压缩机的故障特征天然气压缩机属于精密设备，内部零件多，结构相对复杂。
因此，运行过程中的故障具有多样性的特点。
由于天然气压缩机的部件数量较多，同一个部件可能会发生多个故障，或者不同设备的故障会有很强的相关性。
因此，天然气压缩机的故障诊断非常困难。
有必要对天然气压缩机的设备部件进行详细划分，了解设备在运行过程中的动态，以便及时发现故障原因，采取有效措施进行处理。
压缩机结构原理及常见故障
压缩机结构原理及常见故障摘要：通过掌握压缩机运行原理，压缩机润滑油要求，压缩机常见问题，保证大机组安全运行关键词：压缩机常见故障压缩机气阀结构原理压缩机，是高压聚乙烯生产中的关键性机器，压缩机气阀的启闭靠作用在阀上的压差与弹簧弹力来实现，压缩机气阀由阀座，阀片，弹簧和升程限制器等组成，在运行过程中由于气阀的故障或者其他的故障，会导致压缩机的停止，影响装置长周期的运行。
一、压缩机气阀的结构和工作原理图1 气阀的基本结构1. 气阀的结构介绍（1）阀座阀座用于支承阀片，上面开有由阀片控制开关的气流通道。
阀座要承受阀片的冲击。
（2）阀片阀片是控制气流通道启闭的重要零件。
工作中除了受气流推力、弹簧力和惯性力的作用而周期地与阀座和升程限制器冲击外，在阀关闭期间还承受压向阀座的空气压力，因而易于磨损和变形。
（3）弹簧弹簧的主要作用是使气阀关闭及时，缓和阀片与升程限制器的冲击。
气阀工作时，弹簧周期地被压缩和伸长。
气阀弹簧太硬，阀开启迟滞，阻力损失和阀片对阀座的冲击均大；太软，阀关闭不及时，空气回流，排气量降低。
（4）升程限制器升程限制器用以限制阀片的升程，并兼作阀片运动的导向装置。
阀片的升程对气阀的工作影响很大。
升程过大，阀关闭时的冲击就大，且关闭延迟；升程过小，虽然阀片的冲击力减小了，但由于阀的流通面积减小，气流流经阀时的阻力损失将增大。
2. 气阀工作原理压缩机气阀一般均为自动阀。
它借助于气缸工作腔和阀腔之间的气体压力差而开启，并由于受到进、排气过程中流经气阀的气流推力作用而上升；当推力大于弹簧的反作用力时，阀片停留在升程限制器上；反之，当气流推力小于弹簧力时，阀片便向下关闭。
二、压缩机润滑油的作用1、往复压缩机润滑特点与压缩气体直接接触部分的外部润滑与冷却，内部润滑主要指汽缸内部的润滑、密封与防锈。
内部润滑完成使命后与压缩气体一起被排出。
2、适当的粘度为保证良好的润滑和压缩气体的密封，润滑油必需要有一定的粘度，粘度过大，不但浪费功率，而且表面油膜恢复速度慢，增加磨损，也容易造成油泥和积炭。
天然气压缩机的常见故障及对策分析
天然气压缩机的常见故障及对策分析摘要：天然气在输送的过程当中，保证自身的压力十分重要。
天然气压缩机作为为天然气提供压力的主要装置，近几年来得到了广泛的关注，其故障的原因以及维修方式也成为检验人员工作的重点之一。
本文将简要介绍天然气压缩机的故障维修流程，对天然气压缩机的主要分类以及特点进行简要介绍，同时指出天然气压缩机的常见故障，并针对其故障提出针对性的优化措施。
关键词：天然气压缩机常见故障对策引言：当对发生故障的天然气压缩机进行维修的时候，需要严格按照规定的步骤进行。
首先，在维修之前，维修人员要与现场的操作者进行沟通，进而了解故障前后设备的情况，对故障进行初步的判断。
在这一步骤当中，维修人员要初步判断故障的位置。
紧接着要对故障进行判断，通过了解故障发生前后设备的工作情况以及操作人员的操作方法，以及对故障的设备进行再次观察，从而得到故障发生的原因、位置以及具体的表现。
维修是整个过程当中的重点，这一步骤是在观察以及判断的基础上进行的，前两步的工作效果，决定了最终维修的效果。
最后一步是检验，在故障得到妥善的处理之后，维修人员要再次对设备进行检查，从而判断故障是否已经得到彻底解决，保证天然气压缩机的完整性。
一、往复式天然气压缩机的分类以及特点往复式压缩机的工作动力主要来源于压缩空气产生的作用力，主要是通过压缩气体，进而提高企业的压力。
现在我国往复式压缩机的类型众多，不同类型的往复式压缩机使用的范围也不相同，具有代表性作用的往复式压缩机是活塞式压缩机。
活塞式压缩机主要是通过曲柄-连杆机将曲轴的旋转运动转化为活塞的往复运动，进而气缸内的活塞通过往复运动来到达改变工作气缸当中的工作内腔容积的目的，最终实现天然气的有效压缩。
在实际的应用过程当中，不同的场合需要使用到天然气压缩机不同，而设计人员根据实际工作需要天然气压缩机需要的天然气压缩压力的高低，将天然气压缩机分为单级或者多级的天然气压缩机，在制作多级天然气压缩机的过程当中，设计师会为了机器受载荷均衡，将其做成不同的结构类型。
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燃气压缩机系统简介
压缩机的应用及分类 往复式活塞压缩机简介 往复式活塞压缩机工作原理 往复式活塞压缩机日常操作
压缩机的应用
压缩机就是生产气体压力能的机器, 压缩机就是生产气体压力能的机器,它在国民经济各个部门中已 成为必不可少的关键设备,如在化工生产中， 成为必不可少的关键设备,如在化工生产中，为了保证某些合成工 艺在高压条件下进行， 艺在高压条件下进行，一般要通过压缩机把气体预先加压到所需 的压力；在石油、化工生产中，为了输送原料气， 的压力；在石油、化工生产中，为了输送原料气，常用压缩机增 在海上油田平台上被广泛应用.例如, 12- 油田上, 加。在海上油田平台上被广泛应用.例如,在W12-1油田上,天然气 就是通过压缩才外输； 就是通过压缩才外输；压缩空气被广泛应用在仪表自动化控制系 化学药剂气功泵以及各种气动设备、气动工具中作为动力。 统.化学药剂气功泵以及各种气动设备、气动工具中作为动力。
1.往复式压缩机
往复式压缩机即为活塞式压缩机,它是依靠气缸内活塞的往复运动来压缩气体的, 往复式压缩机即为活塞式压缩机,它是依靠气缸内活塞的往复运动来压缩气体的, 根据所需压力的高低、可作成单级和多级的、目前需要高压的场合,多采用这种压缩机。 根据所需压力的高低、可作成单级和多级的、目前需要高压的场合,多采用这种压缩机。
工作部件：包括气缸、气阀组件、活塞组件及填料组件。气缸的内表面与活塞工作端面所形成的 工作部件：包括气缸、气阀组件、活塞组件及填料组件。 空间是实现气体压缩的工作腔。气阀装在气缸上,控制气体作单向流动,即吸气阀只从进气管向工 空间是实现气体压缩的工作腔。气阀装在气缸上,控制气体作单向流动, 作腔吸气,排气阀只能从工作腔向排气管排气。 作腔吸气,排气阀只能从工作腔向排气管排气。气阀的启闭动作主要由缸内外压力差及气阀弹簧 控制。活塞在气缸内作往复运动时,工作腔的容积作周期性变化,它与吸排气阀的启闭动作相配合, 控制。活塞在气缸内作往复运动时,工作腔的容积作周期性变化,它与吸排气阀的启闭动作相配合, 实现有膨胀、吸气、压缩、排气四个过程的工作循环,从而不断吸入低压气体、排出压缩后的高 实现有膨胀、吸气、压缩、排气四个过程的工作循环,从而不断吸入低压气体、 压气体。 压气体。
往复式活塞压缩机简介
往复式活塞压缩机基本构成
往复式压缩机主要由传动机构 工作部件及机体组成。此外还有润滑 冷却、调节等辅助系统。 往复式压缩机主要由传动机构、工作部件及机体组成。此外还有润滑、冷却、调节等辅助系统。 传动机构、 润滑、 组成 等辅助系统
传动机构：是曲柄连杆机构,由电机带动曲轴旋转,连杆大头装在曲轴的曲柄销上,其小头与十字头 传动机构：是曲柄连杆机构,由电机带动曲轴旋转,连杆大头装在曲轴的曲柄销上, 相连。因此,曲柄通过连杆带动十字头在滑道内作往复运动,再由十字头带动活塞组件〈包括活塞 相连。因此,曲柄通过连杆带动十字头在滑道内作往复运动,再由十字头带动活塞组件〈 及活塞杆等〉在气缸内作往复运动。 及活塞杆等〉在气缸内作往复运动。
压缩机的分类
压缩机按着能量传递与转换的方式不同,常用的压缩机可分为两大类: 压缩机按着能量传递与转换的方式不同,常用的分为两大类: 往复式压缩机-活塞式
压缩机的分类
容积式压缩机
容积式压缩机的工作原理是依靠气缸的工作容积周期性地变化来压缩气体, 容积式压缩机的工作原理是依靠气缸的工作容积周期性地变化来压缩气体,以达到 提高气体压力的目的.按其运动特点不同,又可分为以下两种. 提高气体压力的目的.按其运动特点不同,又可分为以下两种.
汽缸和填料函的润滑：用于汽缸、填料函的润滑油应具有足够的化学稳定性，既不与被压缩的气体发生化学反应； 汽缸和填料函的润滑：用于汽缸、填料函的润滑油应具有足够的化学稳定性，既不与被压缩的气体发生化学反应； 在高温下具有足够的粘度，要求润滑油的闪点超过最高排气温度 ℃ ℃ 例如空压机，由于空气中含有氧， 在高温下具有足够的粘度，要求润滑油的闪点超过最高排气温度20℃-50℃；例如空压机，由于空气中含有氧，所用的 润滑油就应有抗氧能力，不然容易氧化积碳，增加设备磨损。对于冷冻压缩机，以氟利昂为工质的冷冻机用 号或 号或25号 润滑油就应有抗氧能力，不然容易氧化积碳，增加设备磨损。对于冷冻压缩机，以氟利昂为工质的冷冻机用18号或 号 冷冻机油。 冷冻机油。
传动机构的循环润滑系统：传动机构的润滑是指主轴承、曲轴销、十字头销和导轨等运动机构磨擦表面处的润滑； 传动机构的循环润滑系统：传动机构的润滑是指主轴承、曲轴销、十字头销和导轨等运动机构磨擦表面处的润滑；
输送路线：油泵 油过滤器 冷却器-主轴承 十字头导轨-曲轴销 十字头-油箱 油过滤器-冷却器 主轴承/十字头导轨 曲轴销/十字头 油箱； 输送路线：油泵-油过滤器 冷却器 主轴承 十字头导轨 曲轴销 十字头 油箱；
燃气压缩机日常维修保养
日常维修保养
1、机组运行6个月，更换曲轴箱滑油； 、机组运行 个月 更换曲轴箱滑油； 个月， 2、大修/新机运行 小时更换滑油； 、大修 新机运行 小时更换滑油； 新机运行48小时更换滑油 3、巡检时注意滑油油位及柱塞泵、分配器是否动作； 、巡检时注意滑油油位及柱塞泵、分配器是否动作； 4、滑油冷却器必须每个月更换一次防腐锌块。 、滑油冷却器必须每个月更换一次防腐锌块。
往复式活塞压缩机简介
往复式活塞压缩机的润滑
除无油润滑压缩机外，所有压缩机的汽缸、填料函部分及曲轴连杆运动机构部分应当进行良好的润滑。 除无油润滑压缩机外，所有压缩机的汽缸、填料函部分及曲轴连杆运动机构部分应当进行良好的润滑。润滑油在作相对 运动的两摩擦表面之间形成油膜，以减少磨损，降低摩擦功耗，洗去磨损形成的金属微粒，带出摩擦热，冷却摩擦表面； 运动的两摩擦表面之间形成油膜，以减少磨损，降低摩擦功耗，洗去磨损形成的金属微粒，带出摩擦热，冷却摩擦表面； 此外，活塞环和填料函处的润滑油，还起到帮助密封的作用。在长期工作的中、大型压缩机中， 此外，活塞环和填料函处的润滑油，还起到帮助密封的作用。在长期工作的中、大型压缩机中，一般都有压力系统输送 润滑油，并将汽缸、填料部分和运动机构的润滑，分为两个系统。 润滑油，并将汽缸、填料部分和运动机构的润滑，分为两个系统。
燃气压缩机系统简介
燃气压缩机三大系统 传动系统 冷却润滑系统 控制系统
燃气压缩机传动系统 曲轴
活塞 轴封总 十字头 曲柄 成
14
曲轴
传动杆
连杆
十字头
15
轴封
活塞
16
燃气压缩机系统简介
气阀是压缩机中重要而又容易损坏的部件之一，天然气压缩机的气阀结构为环状阀。如图,它 由阀座1、升高限制器2、阀片3及弹簧4等用螺栓5紧固在一起，这是一个吸气阀。阀座和升 高限制器上，都有环状形通道供气体通过，阀片为几个同心环。阀在关闭状态时，弹簧把阀 片顶紧在阀座上，当阀座侧的气体压力高于升高限制器侧的压力且两者的压力差足以克服弹 簧力时，阀片被推开，气体开始进入汽缸内。随后阀全开，阀片落在升高限制器上，气体继 续进入汽缸直至活塞到达终点时，阀座侧的气体压力降低，当降低到小于弹簧力时，阀片被 弹回，关闭进气阀，完成吸气过程（排气阀工作过程也亦然）。这类阀是利用气体的压力差 自动启闭的，弹簧只是起帮助阀片迅速弹回顶紧密封的作用，所以称自动阀。气阀关闭时， 阀片与阀座直接贴合达到密封的，因此，阀片应进行研磨，表面光洁度要高，阀片平整不翘 曲。在大修或更换新阀片后应进行校验，在阀座侧注入煤油，在5分钟之内只允许有少量的滴 壮渗漏。 1、阀座 2、升高限制器 3、阀片 4、弹簧 5、螺栓
一路到滑油柱塞泵--滑油分配器—注入点（共3个分别为汽缸上注入点、汽缸下注入点和气封注入点）--废油排到开排罐/火炬； 一路到主轴承/十字头导轨--曲轴销/十字头—平衡块—曲轴箱。
2、辅助油泵是由单独的马达带动，在压缩机启动前为主轴承、十字头导轨、曲轴销等部位润滑。 3、手动油泵主要为在维修后对滑油系统手动供油或在曲轴箱加油时，手动油泵进行观察油位。
往复式压缩机的缺点: 往复式压缩机的缺点:
1、气体带油污.若对气体量要求较高时,压缩后气体的净化任务繁重。 气体带油污.若对气体量要求较高时,压缩后气体的净化任务繁重。 2、因受往复运动惯性力的限制,转速不能过高,故所能达到的最大排量较小。 因受往复运动惯性力的限制,转速不能过高,故所能达到的最大排量较小。 3、由于气体压缩过程间断进行,排气不连续,气体压力有波动,故在排出口一般设有稳压装置。 由于气体压缩过程间断进行,排气不连续,气体压力有波动,故在排出口一般设有稳压装置。 4、结构复杂，易损件较多,维修工作量大,一般需要有备机。 结构复杂，易损件较多,维修工作量大,一般需要有备机。
往复式活塞压缩机简介
往复式活塞压缩机的特点
往复式压缩机的优点: 往复式压缩机的优点:
1、适用压力范围广.这种机器依靠工作容积变化的原理工作,因而不论其流量大小, 适用压力范围广.这种机器依靠工作容积变化的原理工作,因而不论其流量大小, 都能达到很高的工作压力.目前工业上超高压压缩机的工作压力已可达350Mpa 都能达到很高的工作压力.目前工业上超高压压缩机的工作压力已可达350Mpa。 350Mpa。 2、热力效率较高,功率消耗较其它型式压缩机低。 热力效率较高,功率消耗较其它型式压缩机低。 3、对介质及排气量的适应性强。可用于较大的排气量范围,且排气量受排气压力 对介质及排气量的适应性强。可用于较大的排气量范围, 变化的影响较小.另处当介质密度改变时, 变化的影响较小.另处当介质密度改变时,压缩机的容积排量和排气压力的变化 也较小。 也较小。
卧式压缩机压力滑油点：一般都配置在汽缸和填料函的上方，对单作用汽缸，在第一道活塞环往返行程的中间位置； 卧式压缩机压力滑油点：一般都配置在汽缸和填料函的上方，对单作用汽缸，在第一道活塞环往返行程的中间位置； 对双作用汽缸，一般在汽缸工作表面的中间位置。润滑油通过注油器，由润滑油接管进入汽缸内， 对双作用汽缸，一般在汽缸工作表面的中间位置。润滑油通过注油器，由润滑油接管进入汽缸内，借助于活塞环的运动 分布于工作表面上，注油器产生的油压必须大于注油点处的气体压力。 分布于工作表面上，注油器产生的油压必须大于注油点处的气体压力。