现浇板模板施工方案
现浇混凝土板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区地下室结构工程，地下车库共三层，每层设有停车位，结构形式为框架-剪力墙结构。
现浇混凝土板是地下室结构的重要组成部分，其施工质量直接影响到整个工程的安全和使用功能。
为确保施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 完成施工图纸的会审和技术交底，确保施工人员对设计要求、施工工艺及质量标准有充分了解。
- 编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量控制措施等。
2. 材料准备- 混凝土：选用符合设计要求的强度等级的混凝土，并确保混凝土配合比准确。
- 钢筋：选用符合设计要求的钢筋，并进行除锈、调直、切断等处理。
- 模板：选用符合设计要求的模板，并进行检查和验收。
- 其他材料：水泥、砂、石子、外加剂等，均需符合国家标准。
3. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术培训和安全教育。
- 建立质量保证体系，确保施工过程中的质量控制。
4. 机械设备准备- 混凝土搅拌设备、运输车辆、振捣设备、模板支撑系统等。
三、施工工艺1. 模板工程- 模板选用符合设计要求的模板材料，如钢模板、木模板等。
- 模板安装前，需进行清理和检查，确保表面平整、无损坏。
- 模板安装应严格按照设计要求进行，确保模板的稳定性和刚度。
- 模板支撑系统应进行计算和设计，确保其强度、刚度和稳定性。
2. 钢筋工程- 钢筋加工前，需进行除锈、调直、切断等处理。
- 钢筋绑扎应严格按照设计要求进行，确保钢筋的位置和间距准确。
- 钢筋保护层厚度应符合设计要求。
3. 混凝土工程- 混凝土搅拌应严格按照配合比进行，确保混凝土质量。
- 混凝土运输过程中，应防止混凝土离析和坍落度损失。
- 混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过30cm。
- 混凝土浇筑过程中，应采用振捣设备进行振捣，确保混凝土密实。
4. 养护工程- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，防止混凝土裂缝。
- 养护时间应根据混凝土强度发展和环境条件确定。
现浇板施工方案
现浇板施工方案1. 引言现浇板是一种常用于建筑工程中的施工方式，其特点是在工地上进行现场浇筑。
本文将介绍现浇板的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项和施工后的质量验收。
2. 施工前准备在进行现浇板施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计和计算首先需要进行现浇板的设计和计算，计算板的承载力和变形情况，以确定所需的混凝土强度和板的厚度。
2.2 材料准备准备好所需的材料，包括水泥、砂子、碎石、钢筋等。
确保材料的质量符合标准要求，并且数量充足。
2.3 施工场地准备清理施工场地，确保场地平整、干燥，并清除杂物和污物。
场地需要具备良好的排水条件，以免影响混凝土的浇筑和固化。
2.4 施工工具准备准备好施工所需的工具，包括混凝土搅拌机、输送泵、浇注板、平整工具等。
确保工具的功能正常，并做好维护保养工作。
3. 施工过程现浇板的施工过程主要包括以下几个步骤：3.1 模板安装根据设计要求，安装好现浇板的模板。
模板需要具备足够的强度和刚度，以承受混凝土的压力和变形。
同时，要注意模板的水平和垂直度，以保证浇筑混凝土时的均匀性和准确性。
3.2 钢筋布置在模板内布置好钢筋，钢筋的布置要符合设计要求，并保持一定的间距和交错连接，以增加现浇板的强度和稳定性。
要注意钢筋的保护层厚度，确保混凝土能够充分包裹钢筋。
3.3 混凝土浇筑在钢筋布置完毕后，开始进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑要均匀、连续，避免出现冷缝和孔洞。
在浇筑的过程中，要注意控制浇筑速度和厚度，以防止混凝土流失或过量流入。
3.4 养护在混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
养护的目的是保持混凝土的湿润和稳定，防止龟裂和变形。
养护期间要注意保持施工现场的温湿度，并进行适时的喷水或铺设湿布等措施。
4. 施工后质量验收完成现浇板的施工后，需要进行质量验收工作，以确保施工质量符合设计要求和规范要求。
4.1 表面平整度检查对现浇板的表面进行平整度检查，使用平整工具和水平仪进行测量。
河堤现浇模板施工方案
河堤现浇模板施工方案工程概况与目标本工程旨在构建稳固、耐用的河堤结构，确保河流水位在正常范围内的安全，防止洪水侵袭。
工程采用现浇模板施工技术，以确保结构的整体性和耐久性。
施工前准备工作在施工前，需完成以下准备工作：对施工现场进行勘察，了解地形、地质条件及周围环境；设计合理的施工方案，包括模板选型、结构设计等；准备施工所需的材料、设备，如模板、钢筋、混凝土等；组建专业的施工队伍，确保施工质量和进度。
模板设计与选材模板设计应遵循结构力学原理，确保模板的稳定性和承载能力。
选材方面，应选用质量可靠、耐腐蚀的材料，如钢板、木方等。
模板安装与调整模板安装应严格按照设计图纸进行，确保模板的平整度和垂直度。
安装过程中，应及时调整模板的位置，确保浇筑出的混凝土结构尺寸准确。
混凝土浇筑与养护混凝土浇筑前，应对模板进行验收，确保模板无破损、无杂物。
浇筑过程中，应控制混凝土的坍落度、振捣等参数，确保混凝土质量。
浇筑完成后，应及时进行养护，防止混凝土出现开裂、脱落等现象。
模板拆除与修复混凝土浇筑达到一定强度后，可拆除模板。
拆除过程中，应小心操作，避免对混凝土结构造成损伤。
拆除后，应对模板进行检查和修复，确保下次使用时的性能。
安全措施与风险防控施工过程中，应采取必要的安全措施，如设置警示标志、配备安全设施等。
同时，应关注潜在的风险点，如模板倒塌、混凝土坍塌等，制定相应的防控措施。
施工质量控制与验收施工过程中，应严格控制施工质量，确保每道工序符合规范要求。
施工完成后，应进行验收，检查混凝土结构的尺寸、外观质量等是否符合设计要求。
如有问题，应及时进行整改。
通过以上施工方案，我们将确保河堤现浇模板施工的高质量完成，为河流安全提供坚实的保障。
渠道现浇模板工程施工方案
渠道现浇模板工程施工方案一、工程概况1.1 工程名称：渠道现浇模板工程1.2 工程地点：具体位置1.3 工程范围：详细范围1.4 工程内容：工程主要包括渠道的模板施工、钢筋绑扎和混凝土浇筑等工序。
二、工程前期准备2.1 人员组织：组织专业施工队伍，设立专门的工程班组。
2.2 材料准备：准备好所需的模板、钢筋、混凝土等施工材料。
2.3 设备准备：购置或租赁所需要的施工设备和机械。
2.4 安全防护：做好施工现场的安全防护措施，确保施工安全。
2.5 环境保护：制定合理的施工方案，保护好周边的环境和设施。
三、施工工艺流程3.1 检查验收：施工前对模板、钢筋等材料进行检查验收，确保符合要求。
3.2 模板安装：根据设计要求，在渠道底部铺设模板，确保模板牢固并符合设计要求。
3.3 钢筋绑扎：在模板内设置好预埋件和钢筋，并进行绑扎，确保钢筋的布置符合设计要求。
3.4 现浇混凝土：混凝土配制完成后，进行混凝土的现浇施工，保证混凝土的均匀浇筑，并采取措施防止混凝土的裂缝和渗漏。
3.5 模板拆除：待混凝土达到设计强度后，拆除模板，清理干净渠道表面。
四、质量控制4.1 施工过程中应由专门的质量责任人进行现场监督，确保施工质量。
4.2 对现场施工材料进行抽样检测，确保质量符合要求。
4.3 对模板、钢筋、混凝土等材料的施工质量进行检查验收，确保符合设计要求。
4.4 对施工工艺进行监督，确保施工操作规范、合理。
五、安全管理5.1 制定合理的安全生产方案，确保施工过程中的安全。
5.2 做好施工现场的安全防护工作，包括设置警示标识，设置安全通道等。
5.3 做好施工人员的安全培训工作，确保施工人员具有必要的安全知识。
5.4 定期进行安全检查和安全隐患排查，及时消除施工中的安全隐患。
六、环境保护6.1 在施工过程中，做好施工现场的环境保护工作，保护好周边的环境和设施。
6.2 合理利用现场的水资源和能源资源，做到节约用水、节能施工。
6.3 对施工废弃物进行分类处理，确保废弃物的合理处理和回收利用。
现浇梁板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区地下室梁板结构，主要包括地下室一层，梁板结构采用现浇钢筋混凝土，梁板尺寸及配筋详见设计图纸。
为确保施工质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解设计要求，掌握施工工艺及质量标准。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺及质量控制措施。
（3）组织技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，确保钢筋质量。
（2）混凝土：选用符合设计要求的混凝土，确保混凝土质量。
（3）模板：选用符合设计要求的模板，确保模板质量。
（4）其他材料：如水泥、砂、石子、外加剂等，均需符合设计要求。
3. 人员准备（1）组建施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）组织施工人员培训，提高施工人员素质。
4. 施工机械准备（1）混凝土搅拌机、运输车、泵车等混凝土设备。
（2）钢筋加工设备、焊接设备、切割设备等钢筋加工设备。
（3）模板支撑系统、吊装设备等模板设备。
（4）其他施工设备。
三、施工工艺及质量控制措施1. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸要求，对钢筋进行加工，确保钢筋长度、直径、弯曲度等符合要求。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸和规范要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置、间距、锚固长度等符合要求。
（3）钢筋焊接：选用符合要求的焊接材料，进行钢筋焊接，确保焊接质量。
（4）钢筋保护层：按照设计要求，设置钢筋保护层，确保保护层厚度符合要求。
2. 混凝土工程（1）混凝土配合比：根据设计要求和现场实际情况，确定混凝土配合比，确保混凝土质量。
（2）混凝土搅拌：使用混凝土搅拌机进行搅拌，确保混凝土搅拌均匀。
（3）混凝土运输：使用混凝土运输车或泵车进行运输，确保混凝土运输过程中不发生离析、沉淀等现象。
（4）混凝土浇筑：按照设计图纸和规范要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土浇筑均匀、密实。
（5）混凝土养护：按照设计要求和规范要求，进行混凝土养护，确保混凝土强度达到设计要求。
现浇盖板施工方案
现浇盖板施工方案
《现浇盖板施工方案》
现浇盖板是一种常用于建筑工程中的结构材料，通常用于地面、屋顶或其它平面结构的覆盖和保护。
现浇盖板的施工方案非常重要，它直接影响到施工质量和工程安全。
在进行现浇盖板施工时，需要按照以下方案进行操作。
首先，施工前需对现浇盖板的设计图纸进行仔细地审阅，了解其结构和要求。
在现浇盖板的施工区域内，需要做好施工现场的准备和布置工作，确保施工安全。
其次，进行模板的加工和安装工作。
模板的制作需要按照设计要求进行，制作好的模板应安装牢固、水平平整，确保现浇盖板的表面质量。
在模板安装完成后，需要对其进行检查和调整，以确保模板的质量满足施工要求。
接着，进行混凝土的配制和浇筑工作。
混凝土的配制需要按照设计要求进行，材料的搅拌和浇筑过程需要严格控制，确保混凝土的质量和均匀性。
在浇筑过程中，需要密切关注混凝土的流动和填充情况，及时进行振捣和养护工作。
最后，根据施工要求进行现浇盖板的养护和验收工作。
在混凝土浇筑完成后，需要对现浇盖板进行及时的养护，保持其在初始阶段的稳定性和硬化。
同时，对现浇盖板进行全面的验收和检测工作，确保其质量符合设计要求和施工标准。
总之，现浇盖板的施工方案是一个复杂而细致的工作，需要进行全面的计划和准备，严格按照施工要求进行操作，确保施工质量和工程安全。
混凝土现浇板板施工组织设计方案
混凝土现浇板板施工组织设计方案1. 项目背景为了确保混凝土现浇板板的高质量施工，提高施工效率，本文档旨在提供混凝土现浇板板施工组织设计方案。
2. 施工组织设计方案2.1 施工组织结构本项目的施工组织结构如下：- 总监理工程师: 负责整体施工管理和监督；- 施工经理: 负责施工计划安排和协调工作；- 生产人员: 包括混凝土浇注工、模板工等；- 安全员: 负责安全管理和施工现场安全检查。
2.2 施工方法1. 准备工作：- 清理施工现场，确保施工区域平整；- 准备好所需施工材料和设备。
2. 组织人员：- 分配工作任务给生产人员，确保每个环节有专人负责；- 对施工人员进行培训，确保他们理解施工方法和安全规范。
3. 模板安装：- 按照设计要求安装好模板，确保牢固和平整；- 检查模板的竖直度和水平度，必要时进行调整。
4. 钢筋安装：- 按照设计要求将钢筋正确安装在模板内，确保钢筋的位置准确；- 对连接部位进行焊接或绑扎，确保钢筋的稳固性。
5. 混凝土浇注：- 调配好混凝土材料，确保混凝土的质量；- 按照设计要求，逐步浇注混凝土，清除气泡和杂物；- 使用振动器均匀震实混凝土。
6. 养护：- 对浇注完成的混凝土进行养护，确保其强度和耐久性；- 避免混凝土过早干燥，采取相应的保湿措施。
2.3 安全措施在混凝土现浇板板施工过程中，应采取以下安全措施：- 施工现场应设置警示标志，确保施工区域安全；- 施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；- 使用起重机械时，应由专人操作，并遵守操作规程；- 满足电气设备安全使用要求，确保施工现场的电气安全。
3. 总结本文档详细介绍了混凝土现浇板板施工组织设计方案，包括施工组织结构、施工方法、安全措施等。
通过合理的组织和施工，将确保混凝土现浇板板施工的质量和效率。
现浇混凝土板施工方案
现浇混凝土板施工方案现浇混凝土板施工方案一、前期准备工作：1. 确定施工区域，进行丈量、测量并确定标高、地势等信息。
2. 清理施工区域，保证施工区域平整、无杂物。
3. 按照设计要求进行土质处理，如松土、夯实等工作。
4. 对施工区域进行防水处理，以防止地下水渗入混凝土板中。
5. 搭建施工用的脚手架和支撑物，用于施工过程中的搭模和支撑。
二、模板搭设：1. 根据设计要求，选择适当的模板材料，如钢板、木板等，并进行加固处理。
2. 根据设计图纸，按照板的尺寸和形状把模板切割、加工成合适的尺寸和形状。
3. 模板安装前需要根据标高先进行铺垫防水层，可采用沥青纸和防水涂料。
4. 模板搭设时需要注意水平度和面积尺寸，同时进行调整和固定。
三、钢筋布置：1. 根据设计图纸和强度要求进行钢筋的布置，确定主筋和箍筋的位置和间距。
2. 清理施工区域，防止杂物对钢筋造成破坏。
3. 按照设计要求进行钢筋的加工、弯曲和固定。
四、混凝土搅拌和浇筑：1. 搅拌站配送混凝土时应确保混凝土的质量，按照设计要求的配合比进行搅拌。
2. 在混凝土运输过程中注意保持混凝土的均匀性和湿度。
3. 混凝土浇筑时要先进行初排、均匀浇筑，并用振动器进行震捣，以确保混凝土的致密性。
4. 在混凝土浇筑过程中要保持施工人员的配合和沟通，确保施工质量。
五、养护：1. 在混凝土浇筑完成后，及时对施工区域进行养护，防止混凝土的干缩开裂。
2. 用抗渗剂进行处理，提高混凝土板的抗渗性能。
3. 在养护期间，对混凝土进行适当的湿润和保护，保持湿度和强度发展。
4. 养护期结束后，对施工区域进行清理整理，保持施工区域的整洁。
以上是现浇混凝土板施工方案的基本步骤，具体实施中需要根据具体施工条件和实际情况进行调整和改进。
同时，在施工过程中还需注意安全措施，合理安排工人、采取防护措施，确保施工安全。
现浇盖板施工方案
现浇盖板施工方案现浇盖板施工方案一、施工前准备工作1.检查土质在施工前，需要对盖板施工区域的土质进行检查，确认土质的承载力是否能满足盖板的要求。
如果土质较松软或不均匀，需要进行相应的加固处理。
2.确定盖板尺寸和截面形状根据工程要求和设计图纸，确定盖板的尺寸和截面形状，并制作相应的模板和钢筋工程。
3.检查周边管线在施工前，需要对周边的管线进行检查，确保流水管道和电缆管线等没有暴露在施工区域内，并及时采取措施进行保护。
二、施工工序1.基础处理清理施工区域，将表面的杂物和泥土进行清除，并对基础进行打磨和修复，确保基础面平整、坚固。
2.模板安装根据盖板的尺寸和截面形状，进行模板的安装。
在安装过程中，需要确保模板的位置准确，水平度和垂直度满足要求，并采取相应的措施固定模板。
3.钢筋绑扎根据设计图纸和盖板的荷载要求，进行钢筋的绑扎。
钢筋的布置应符合相关的规范和要求，确保钢筋的敷设密度和连接牢固。
4.浇筑混凝土在钢筋绑扎完毕后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑时，需注意混凝土的均匀性和流动性，以及浇注的速度和过程。
5.养护混凝土浇筑完毕后，需要进行适当的养护。
养护的时间和方法应根据具体的混凝土材料和气候条件来确定。
6.拆模混凝土养护期满后，可进行模板的拆除。
在拆模时，需注意防止对混凝土的损毁，并进行清理工作，保持施工区域的整洁。
三、安全措施1.工人必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，并严禁在施工区域内吸烟或使用明火。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3.施工现场应保持整洁，以防材料堆放失稳或产生其他安全隐患。
4.施工现场必须设置遮挡网或警示线，以确保行人和车辆的安全通行。
5.施工过程中，需设置适当的安全线路，进行导向和警示，保证施工人员的安全。
总结：现浇盖板施工方案需要进行土质检查、确定盖板尺寸和截面形状、检查周边管线等施工前准备工作。
施工工序包括基础处理、模板安装、钢筋绑扎、浇筑混凝土、养护和拆模等。
小桥现浇模板安装施工方案
本工程为某小型桥梁现浇模板安装施工方案，桥梁结构形式为钢筋混凝土简支梁，桥梁全长30米，单跨15米。
本方案针对桥梁主体结构进行现浇模板安装施工。
二、施工准备1.材料准备：模板、钢筋、水泥、砂、石子、木材、化工材料等。
2.机械设备准备：混凝土搅拌机、振捣器、钢筋绑扎机、模板安装设备等。
3.人员准备：施工人员、技术员、质检员、安全员等。
4.技术准备：编制施工方案、编制施工图纸、编制质量保证措施、编制安全措施等。
三、施工工艺1.模板安装（1）模板设计：根据桥梁结构形式和施工要求，设计合理的模板尺寸和构造。
（2）模板制作：按照设计图纸制作模板，模板材料选用优质木材、竹材或钢模板。
（3）模板安装：按照施工顺序，依次进行模板安装。
先安装梁底模板，然后安装侧模板，最后安装顶板模板。
（4）模板固定：使用钢筋、木楔、拉杆等固定模板，确保模板稳定。
2.钢筋绑扎（1）钢筋加工：按照设计图纸加工钢筋，确保钢筋尺寸和形状符合要求。
（2）钢筋绑扎：按照施工顺序，依次进行钢筋绑扎。
先绑扎梁底钢筋，然后绑扎侧边钢筋，最后绑扎顶板钢筋。
（3）钢筋连接：采用焊接、绑扎等方法连接钢筋，确保钢筋连接牢固。
3.混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：按照混凝土配合比，搅拌混凝土。
（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输混凝土至施工现场。
（3）混凝土浇筑：按照施工顺序，依次进行混凝土浇筑。
先浇筑梁底混凝土，然后浇筑侧边混凝土，最后浇筑顶板混凝土。
（4）混凝土振捣：采用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实。
四、质量控制1.模板安装：确保模板尺寸准确、构造合理、固定牢固。
2.钢筋绑扎：确保钢筋尺寸、形状符合要求，连接牢固。
3.混凝土浇筑：确保混凝土配合比准确、运输、浇筑、振捣过程符合要求。
4.施工过程：严格按照施工方案和施工图纸进行施工，确保施工质量。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2.施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3.施工过程中，加强安全巡查，发现问题及时整改。
现浇盖板工程施工方案
现浇盖板工程施工方案一、项目概况现浇盖板工程是指在建筑物的地面或楼板部位，用模板和支架支撑的形式，进行混凝土浇筑、抹光、养护后得到楼板部位的一种建筑工程。
现浇盖板工程施工实际上是在建筑主体施工完成后进行的，它承担着整体结构承载和楼板部位承载的任务。
现浇盖板工程施工过程需要严格遵循规范，以确保结构安全和使用性能。
本施工方案旨在对现浇盖板工程施工过程中的各个环节进行详细的控制和管理，保证施工质量和工程进度的有序进行。
二、施工前准备1、施工前，混凝土浇筑地面的准备工作应包括清扫地面，清除杂物，确保地面平整，无空鼓和松散部位。
2、准备好所需要的木板、钢筋、混凝土搅拌设备、支撑模板、工作台架、塑料膜等施工工具和材料。
3、施工前进行现场勘测和定位，确定准确的施工范围和高程要求。
4、确定施工人员的分工和责任，保证施工人员熟练掌握工艺要求和施工技术。
5、准备好应急设备和施工安全防护用品，确保施工现场安全。
6、搭建好安全网和安全防护设施，确保施工人员和周围环境的安全。
三、工艺流程1、确定好浇筑区域和高程要求，进行现场标记和划线，在浇筑区域设置好木板模板和钢筋网格。
2、进行混凝土搅拌工作，按照设计要求确定好混凝土的配合比和强度等级，搅拌好的混凝土应进行即时的运输和浇筑。
3、进行混凝土的浇筑工作，浇筑前要先在模板上喷涂一层脱模剂，以便混凝土成型后容易拆模。
4、混凝土浇筑后，进行抹光工作，确保混凝土表面平整光滑，无裂缝和起泡。
5、浇筑和抹光完成后，要进行混凝土的养护工作，持续滋润养护混凝土表面，以确保混凝土早期强度和耐久性。
6、在混凝土充分凝固后，进行模板的拆除工作，并对浇筑部位进行检查和整理，确保施工质量。
四、施工注意事项1、混凝土浇筑前应先进行模板的检查和调整，确保模板的平整度和垂直度，防止混凝土浇筑时出现裂缝和变形。
2、混凝土浇筑前要确保浇筑区域的清洁和无积水，防止水分对混凝土强度的影响。
3、进行混凝土浇筑时，要控制好浇筑速度和坡度，确保混凝土混凝土的配比和抹光工作的质量。
工地现浇工程施工方案范本
工地现浇工程施工方案范本一、工程概况工程名称：XX工程现浇楼板施工工程地点：XX市XX区建设单位：XX集团施工单位：XX建筑公司监理单位：XX监理公司工程规模：总建筑面积XXX平方米，共XX层楼二、施工准备1.施工前准备（1）指导设计单位对混凝土结构和施工组织设计进行审核、审查；（2）建立现浇楼板施工技术交底和沟通会议，确保整个施工组织方案得到各个相关部门的认可；（3）组织现浇楼板施工的各项资源，包括人力、材料、设备等，确保施工所需的资源齐备；（4）确定现浇楼板施工的进度计划，包括施工的时间、施工的地点、施工的程序等。
2.场地准备（1）清理施工区域，确保施工区域的平整、干净；（2）进行现场勘测和标高设置，确定施工现场的位置和高度。
3.材料准备（1）确定所需的混凝土配合比，根据设计要求确定材料品种和规格；（2）组织采购混凝土原材料，确保材料品质满足设计要求。
4.技术准备（1）组织施工人员进行技术交底和培训，确保施工人员熟悉施工工艺和流程；（2）配备专业人员进行施工现场的技术指导和监督，确保施工过程中不出现质量问题。
1.模板安装（1）根据设计要求和标高设置，确定现浇楼板的尺寸和位置，进行模板的设置和调整；（2）模板应根据设计要求进行拼装，确保模板的刚度和承重性能满足施工要求；（3）模板要进行防水处理，确保混凝土的充填不会引起模板脱模和渗漏。
2.钢筋加工和安装（1）根据设计要求，对现浇楼板的钢筋进行加工和整理，确保钢筋的位置和数量符合要求；（2）进行现浇楼板的钢筋绑扎，确保钢筋的连接牢固、位置正确。
3.混凝土浇筑（1）在混凝土浇筑前，要对模板进行检查和调整，确保模板的完整性和平整度；（2）混凝土浇筑要按照设计要求进行，控制浇筑速度和厚度，确保混凝土的均匀性和质量；（3）混凝土浇筑后，要进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
4.脱模和养护（1）混凝土浇筑后，要对现浇楼板的模板进行脱模，确保模板和混凝土的分离；（2）脱模后，要对现浇楼板进行养护，确保混凝土的强度和表面质量。
现浇板专项施工方案
现浇板专项施工方案在建筑工程中，现浇板施工是关键环节之一，直接影响到施工质量和工程进度。
本文将从现浇板施工的准备工作、材料准备、施工步骤等方面，详细介绍现浇板专项施工方案。
一、准备工作在进行现浇板施工之前，首先需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：1.绘制详细的施工图纸，确定现浇板的尺寸、高度、坡度等参数。
2.搭建施工脚手架和安全防护设施，确保施工现场安全。
3.对施工现场进行清理，确保施工面积干净整洁。
二、材料准备现浇板施工所需的主要材料包括混凝土、钢筋、木模板等，具体准备如下：1.混凝土：根据设计要求，预先配制好混凝土，并进行坍落度和强度检测。
2.钢筋：按照设计要求进行加工和预埋，确保现浇板的受力性能。
3.木模板：选择质量好、尺寸精准的木模板，用于现浇板的模板施工。
三、施工步骤现浇板施工的具体步骤分为准备施工现场、安装钢筋、架设模板、浇筑混凝土等几个关键环节：1.准备施工现场：清理施工面积、搭建脚手架、确定施工标高等。
2.安装钢筋：按照设计图纸要求，预先安装好钢筋，并进行验收。
3.架设模板：根据设计要求，使用木模板进行现浇板的模板施工。
4.浇筑混凝土：在模板架设完成后，进行混凝土的浇筑，确保均匀浇筑，并振捣使混凝土密实。
四、施工质量控制在现浇板施工过程中，需要进行严格的质量控制，包括以下几个方面：1.对混凝土进行强度和坍落度检测，确保混凝土质量符合要求。
2.钢筋预埋和安装应符合设计要求，定位准确。
3.模板施工应注意密实、平整，避免出现渗漏和裂缝现象。
五、施工安全措施在现浇板施工过程中，要严格遵守安全操作规程，采取以下措施确保施工安全：1.使用专业人员操作机械设备，如吊篮、搅拌机等。
2.穿戴好安全帽、手套、安全带等个人防护用具。
3.防止混凝土溅洒到皮肤和眼睛，防止灰尘吸入呼吸道。
六、施工注意事项在现浇板施工过程中，还需要注意以下几点：1.控制混凝土浇筑速度，避免过快或过慢导致浇筑质量不均匀。
桥梁现浇板施工方案
桥梁现浇板施工方案在桥梁施工中，桥梁现浇板的施工是一个重要的环节，它直接关系到桥梁的质量和使用寿命。
现浇板作为桥梁的承载结构，必须经过合理的施工方案和严格的执行才能确保桥梁的安全和稳固。
施工准备在进行桥梁现浇板施工之前，需要做好充分的准备工作。
首先要对施工现场进行调查和勘察，了解地形地貌、交通状况等情况，制定施工计划。
其次要准备好所有需要的施工材料和设备，确保施工过程顺利进行。
施工队伍也需经过专业培训和安全教育，保证施工人员的安全意识和技术能力。
施工工序1.准备工作在施工现场进行标志、场地平整、搭建脚手架等准备工作。
2.现浇板模板安装按照设计要求搭建现浇板模板，并经过检查确认安全可靠。
3.钢筋安装将钢筋按照设计图纸要求正确放置在模板之内，采取正确的连接方式。
4.混凝土浇筑混凝土浇筑时要控制浇筑速度、均匀浇筑，防止混凝土渗漏和气孔。
5.养护混凝土初凝后进行养护工作，保证混凝土的强度和耐久性。
6.脱模当混凝土达到设计强度后，可以拆除现浇板模板，清理现场。
施工质量控制1.材料验收对混凝土、钢筋等材料进行验收，确保符合设计要求。
2.施工过程控制对模板安装、钢筋连接、混凝土浇筑等过程进行严格控制和监督，保证工艺标准。
3.质量检测对混凝土进行抗压强度、密实性等方面的检测，确保混凝土质量。
4.施工记录做好施工记录，包括验收记录、过程控制记录、检测报告等文件。
安全管理1.施工现场安全加强施工现场的安全管理，设置警示标志、安全通道等设施，保证施工人员的安全。
2.施工人员培训对施工人员进行安全教育和技术培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
3.安全检查定期进行安全检查，及时发现和排除安全隐患，确保施工现场安全。
桥梁现浇板施工是桥梁建设的重要环节，只有严格按照施工方案进行施工，并加强质量控制和安全管理，才能确保桥梁的安全和可靠性。
在未来的桥梁建设中，我们应该不断总结经验，提高施工水平，为人们的出行提供更加方便、安全的通道。
现浇板施工方案范文
现浇板施工方案范文一、概述现浇板是指将混凝土浇筑在工地上的一种施工方式，它可以用于各种类型的建筑物，如楼板、屋顶、地下室等。
本施工方案将详细介绍现浇板的施工流程、材料准备、施工要求等内容。
二、施工流程1、准备工作（1）组织施工队伍，包括具备相应资质证书的工人、工程师等。
（2）清理施工区域，确保没有任何障碍物。
（3）测量并标定现浇板的标高和坡度。
2、材料准备（1）水泥：按照设计要求准备现场拌制的水泥。
（2）砂浆：选用标号合格的细砂和石灰，并进行充分的搅拌。
（3）钢筋：根据设计要求准备好标准长度的钢筋，并进行验收。
（4）混凝土：根据设计要求准备好配合比合格的混凝土，进行试块制作。
3、施工要求（1）基础处理：对施工区域的基础进行处理，确保其平整、坚实，没有松软的地层。
（2）钢筋布置：根据设计要求，将钢筋进行合理布置，并采取必要的连接措施，确保钢筋之间的连接牢固。
（3）模板安装：根据设计要求，安装好合适的模板，并进行调整，确保模板的平整、牢固。
（4）混凝土浇筑：根据设计要求，将已调配好的混凝土浇筑到模板内，并采取措施排除气泡。
（5）表面处理：在混凝土浇筑后，利用摁石器或木锚进行振实，确保混凝土的密实性。
4、质量控制（1）混凝土强度检测：及时对制作的混凝土试块进行强度检测。
（2）钢筋质量检查：在施工过程中，及时检查钢筋是否符合设计要求。
（3）模板检查：在混凝土浇筑前，要对模板进行检查，确保其质量合格。
（4）施工记录：及时记录施工过程中的关键环节，以备后续检查。
三、安全措施（1）施工现场要划设安全警示线，确保施工人员的安全。
（2）工人需要佩戴合格的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
（3）使用机械设备时，必须由具备相关证书资质的人员操作。
（4）现场施工材料要分类存放，防止发生倒塌事故。
四、施工进度安排根据施工区域的大小和复杂程度，进行合理的施工计划安排，确保施工的高效进行。
五、现场环境保护在施工结束后，及时将施工现场的垃圾进行清理，确保环境得到保护。
现浇模板工程施工方案
现浇模板工程施工方案一、工程概况现浇模板工程是指在施工现场直接现场浇筑混凝土体系的一种施工方式。
该工程施工方案涉及到施工组织设计、材料设备准备、模板搭设、混凝土搅拌浇筑等方面，是一项复杂的工程。
本文将详细阐述现浇模板工程的施工方案。
二、施工组织设计1.施工单位本工程由XX建筑公司承接，公司具有一定的施工管理经验和资质，施工人员素质高，施工管理规范。
2.施工人员现浇模板工程所需施工人员包括工长、班组长、模板工、钢筋工、混凝土搅拌工、安全员等。
施工单位将根据工程规模和施工进度合理安排施工人员。
3.施工物资施工所需的物资包括水泥、粗集料、细集料、粉煤灰、膨胀剂、外加剂等，材料质量应符合相关标准要求。
4.施工设备施工所需的设备包括混凝土搅拌机、输送泵、塔吊、模板、支撑架等，设备应具备安全、可靠性及符合相关标准要求。
5.施工进度工程施工按照业主要求和施工方案规定的施工周期进行，合理安排施工进度。
三、材料设备准备1.材料准备施工前，应根据工程设计要求和数量计算准备所需的各种混凝土材料，确保施工过程中物料的及时供应。
2.设备准备施工前，应对施工所需的设备进行检查和保养，确保设备的正常运行和安全使用。
3.施工资质施工单位应有相关施工资质，经过验收合格，方可投入施工。
四、模板搭设1.现场测量在施工现场，施工人员应根据设计图纸进行现场测量，确定模板的安装位置和尺寸。
2.模板制作根据设计要求和测量结果，制作所需的现浇模板，确保模板的质量和尺寸符合要求。
3.模板搭设在进行混凝土浇筑前，应对模板进行搭设，并进行固定，确保模板的稳定性和安全性。
4.模板验收模板搭设完成后，应进行验收，确保模板的质量和搭设的准确性。
五、混凝土搅拌浇筑1.混凝土搅拌在模板搭设完成后，施工人员应进行混凝土的搅拌工作，确保混凝土的质量和比例符合施工要求。
2.混凝土运输搅拌完成后的混凝土应及时运输至施工现场，确保混凝土的质量和温度符合施工要求。
3.混凝土浇筑混凝土运输至现场后，应及时进行浇筑工作，确保混凝土的均匀性和密实度。
现浇板施工方案
一、工程概况本工程为某住宅楼现浇板施工，建筑层数为地上12层，地下1层，建筑高度为36米。
现浇板厚度为120mm，采用C30混凝土，抗渗等级为P6。
本方案旨在确保现浇板施工质量，保证工程进度和施工安全。
二、施工准备1. 材料准备- 混凝土：C30混凝土，符合国家标准。
- 钢筋：HRB400钢筋，符合国家标准。
- 模板：木模板或钢模板，表面平整，无锈蚀。
- 绑扎材料：钢丝、铁丝等。
2. 人员准备- 施工人员：包括施工队长、技术员、质检员、操作工等。
- 机械设备：混凝土搅拌车、泵车、振捣器、钢筋加工机械等。
3. 施工场地准备- 施工现场平整，排水畅通。
- 搭设施工脚手架，确保安全。
- 设置安全警示标志，明确施工区域。
三、施工工艺1. 模板安装- 根据设计图纸，进行模板定位和放线。
- 模板应平整、牢固，接缝严密，不得漏浆。
- 模板支撑系统应稳定，承受荷载能力满足要求。
2. 钢筋绑扎- 钢筋应符合设计要求，绑扎前应进行除锈、调直。
- 钢筋绑扎应牢固，间距、位置应符合设计图纸。
- 钢筋保护层厚度应符合规范要求。
3. 混凝土浇筑- 混凝土应搅拌均匀，坍落度符合要求。
- 浇筑前应检查模板、钢筋、预留孔洞等。
- 采用分层浇筑，每层厚度不宜超过250mm。
- 浇筑过程中应连续进行，防止冷缝。
4. 振捣- 振捣器应垂直插入混凝土中，插入深度不宜超过振捣器长度的2/3。
- 振捣时间应控制在20-30秒，避免过振。
- 振捣完毕后，应检查混凝土密实度。
5. 养护- 混凝土浇筑后应及时覆盖，保持湿润。
- 养护时间不少于7天，夏季可适当缩短。
四、质量控制1. 混凝土强度：按照设计要求进行强度试验，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 混凝土抗渗：按照设计要求进行抗渗试验，确保混凝土抗渗等级达到P6。
3. 钢筋保护层厚度：使用钢尺或超声波检测仪进行检测，确保钢筋保护层厚度符合规范要求。
4. 模板拆除：模板拆除前应进行强度检测，确保混凝土强度达到设计要求。
桥梁现浇模板工程方案
桥梁现浇模板工程方案一、工程概述桥梁现浇模板工程是指在桥梁建设过程中采用现场浇筑的模板进行桥梁的施工。
现浇模板工程包括现浇桥墩、桥梁墩台面及桥面板的现浇施工。
本方案所述的桥梁现浇模板工程方案是指在桥梁建设过程中，对于桥梁墩、墩台面和桥面板等相关部位，采用现场制作模板进行现浇施工。
二、工程内容本工程包括以下几个部分：1. 现浇桥墩2. 现浇桥梁墩台面3. 现浇桥面板其中，现浇桥墩是指桥梁的墩身部分，通常由混凝土浇筑而成。
现浇桥梁墩台面是指桥梁的上部部分，用于支撑桥面板和车辆、行人通行。
现浇桥面板是指桥梁的横向部分，用于承载车辆和行人通行。
三、工程施工流程1. 测量定位在施工前，需要对桥梁的位置进行测量定位，确定桥梁的建设位置和范围。
2. 模板制作根据桥梁设计图纸和实际需求，制作现浇模板。
现浇模板需要满足强度、密实度和防水等要求。
3. 模板安装安装现浇模板到桥梁的墩和墩台面上，确保模板的稳固性和平整度。
4. 混凝土浇筑采用混凝土进行现浇施工，确保混凝土的均匀性和密实性。
5. 模板拆除待混凝土完全凝固后，拆除现浇模板，清理桥梁表面，进行后续工程。
四、施工要点1. 现浇混凝土质量现浇混凝土的质量是关键，需要控制混凝土的配合比、浇筑方式和养护周期，确保混凝土的强度和密实度。
2. 模板安装模板安装需要进行严密的监控和施工，确保模板的平整度和稳固性。
3. 施工环境管理需要对桥梁施工现场进行环境管理，包括施工现场的清洁、安全和通风。
4. 质量监控施工过程中需要进行质量监控，包括混凝土的坍落度、密实度和抗渗性的检测和记录。
五、施工设备及工器具1. 混凝土搅拌机2. 混凝土泵车3. 混凝土振捣棒4. 混凝土抹平机5. 模板安装工具六、施工安全及环保措施1. 安全防护施工现场需配备安全防护设备，包括安全帽、安全鞋、安全绳等，确保施工人员的安全。
2. 环境保护在施工现场进行环境保护，包括噪音、粉尘和污染的控制，确保环境保护和公共卫生。
现浇模板建筑施工方案
现浇模板建筑施工方案现浇模板建筑施工方案一、工程概况本工程位于某地，为一栋多层钢筋混凝土框架结构的建筑物，总建筑面积为XXXX平方米，高度为XX米。
本方案以现浇模板施工技术为基础，按照相关建筑规范和标准进行施工。
二、施工准备1. 施工前，根据设计图纸和工程量清单，准确计算所需材料的预算和数量，并按时采购。
2. 安排具备相应资质和经验的施工队伍，并负责人员与技术人员的培训和指导。
3. 准备施工机械设备，包括扬塔机等，并进行检查和维修。
4. 向相关部门获得必要的施工许可和安全手续。
三、施工顺序1. 地基处理：挖掘地基，清理杂物，进行土方开挖、回填和夯实等工作。
2. 地基基础施工：根据设计要求，浇筑砼基础或地下结构，以及相应的检查孔、排水孔等。
3. 柱、梁模板安装：根据施工图纸，安装柱、梁等钢结构，进行合理排布。
4. 墙体模板安装：根据墙体结构图，安装墙体模板，并进行水平垂直检查和加固处理。
5. 翻模施工：墙体浇筑后，进行翻模处理，即将墙体模板向上移动。
6. 楼板模板安装：根据楼板结构图，安装楼板模板，并进行检查和加固处理。
7. 楼板钢筋布置：根据设计要求，进行楼板钢筋的布置和绑扎，确保钢筋的准确性和稳定性。
8. 混凝土浇筑：根据楼板和墙体结构，进行混凝土的准备和浇筑工作，确保混凝土的质量和均匀性。
9. 表面养护：在浇筑完成后，对混凝土表面进行养护和保护，以防止龟裂和损坏。
10. 模板拆除：混凝土达到设计强度要求后，进行模板的拆除工作。
四、施工安全1. 施工人员必须培训并掌握相关安全规范和操作技能，穿戴好防护装备，严禁超负荷作业和违章操作。
2. 施工现场设立安全警示标志和安全防护措施，保持施工现场清洁整齐。
3. 施工期间，工程设备和模板必须经常检查和维护，确保安全可靠。
4. 建立相关管理制度和应急预案，定期组织安全演练和检查。
五、质量控制1. 按照相关建筑规范和技术标准，进行施工操作和质量控制。
2. 混凝土浇筑前，对模板进行检查和验收，确保模板的稳定性和质量。
现浇模板工程施工方案
本工程为某住宅小区住宅楼，采用现浇钢筋混凝土结构。
建筑面积为8000平方米，共六层，地下车库一层。
梁最大截面为600*600，梁最大跨为6米，板最大厚度为200mm。
二、施工方案1. 模板材料选择（1）梁模板：采用复合木模板，强度高、刚度好、表面光滑、便于脱模。
（2）板模板：采用18mm厚竹胶板，表面涂刷脱模剂。
（3）支撑体系：采用48*3.5mm钢管，间距为600mm，立杆采用间距为1200mm。
2. 施工工艺流程（1）基础处理：清除基底杂物，平整场地，夯实系数不小于0.93。
（2）模板安装：按照设计图纸进行模板安装，梁模板采用复合木模板，板模板采用竹胶板，立杆采用48*3.5mm钢管。
（3）支撑体系搭设：按照设计要求进行支撑体系搭设，确保支撑体系稳定可靠。
（4）钢筋绑扎：按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合要求。
（5）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，浇筑过程中注意振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土强度。
3. 施工质量控制（1）材料质量：严格按照国家标准选购模板材料，确保材料质量。
（2）施工过程：严格控制施工过程，确保施工质量。
（3）检验检测：对施工过程中的关键工序进行检验检测，确保质量符合要求。
4. 施工安全措施（1）施工人员：加强施工人员安全教育，提高安全意识。
（2）施工现场：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
（3）高空作业：采用安全带、安全绳等防护措施，确保高空作业安全。
（4）用电安全：严格按照用电规范进行施工，确保用电安全。
三、进度安排（1）基础施工：20天完成。
（2）主体结构施工：60天完成。
（3）装饰装修施工：30天完成。
（4）竣工验收：10天完成。
四、总结本工程现浇模板工程施工方案充分考虑了工程特点，采用合理的施工工艺和材料，确保施工质量、安全和进度。
在施工过程中，严格按照施工方案执行，确保工程顺利进行。
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XXXXXXXXXXXXX高层综合病房楼
现浇板模板施工方案
一、编制依据
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社；
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；
《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社；
二、工程概况
西江明珠9#楼工程位于江西鹰潭，属于现浇混凝土框架结构，，地下X层，建筑总高度XX 米，建筑总面积XXXXXX平方米，标准层层高XX米，总工期XXXX天。
三、模板方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
四、材料选择
按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
板底采用50mm×100mm方木支撑。
承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管，模板采用12厚的竹胶大模板。
五、模板安装
（一）模板安装的一般要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
（二）楼板模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
"
②技术要点
楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m 时，起拱0.2％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
（三）模板组拼
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
拼装的精度要求如下：
（四）模板定位
首先引测楼层500mm 墨标高控制线，并根据该500mm 墨线将板底的控制线直接引测模板到上。
（五）模板的支设
1、楼板模板采用50mm ×100mm 木方做板底支撑，中心间距300mm ，扣件式钢管脚手架作为支撑系统，脚手架排距0.9m ，跨距0.9m ，步距1.6m 。
2、楼板模板施工时注意以下几点：
（1）脚手架钢管下必须在垫通长50MM 木垫板；
（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；
（3）模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm ，
否则用腻子封条；
（4）根据房间大小，决定顶板模板起拱大小：＜4 M开间不考虑起拱，4M≤L＜6M起拱10mm，≥6M 的起拱15mm；
（5）模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。
顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。
特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm 长钉子固定，格栅间距300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。
铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体"吃模"，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。
（6）从墙根起步300mm 立第一根立杆以后按900mm 和1200mm 的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。
水平拉杆要求设上、中、下三道，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设（在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。
六、模板拆除
1、模板拆除根据现场同条件的试块强度，符合设计要求后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。
2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。
在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。
3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。
拆除板模板时要保留板的养护支撑。
4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。
支模前刷脱模
5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。
七、模板技术措施。