岗位危险源风险告知及控制措施
岗位危险源风险告知标识牌(钳工作业)
事 故诱因
1、工作过程中钻具、工具、设备操作不当，设备缺陷等易引 发绞、碰、割、刺等机械伤害事故； 2、设备电源接地不良；电缆、电源线磨损裸露；空间内环境 潮湿；劳动防护用品不符合要求等均易引发触电事故； 3、高位作业人员工具坠落引发的事故； 4、劳动防护用品不符合要求或佩戴不正确，会导致烫伤。
安全防范措施及要 求
岗位风险告知及防范急救措施
危险因素 岗位Biblioteka 称：钳工作业1、机械伤害 2、触电 3、噪声 4、烫伤 5、高处坠落 6、其他伤害
急救措施
1、发生机械伤害，立即停止操作，脱离危险源， 采取止血、包扎等现场急救措施，同时向上汇报； 如果伤情较重，可直接拨打“120”急救电话送医 院救治；2、发生触电或电灼伤，立即切断电源或 使人体脱离危险源，进行现场急救后，送医院继续 救治；3、发生烫伤，应立即用大量清洁冷水冲洗 ，然后送往医院进行处理；4、发生着火，首先紧 急撤离，在安全的条件下，采取灭火措施，同时向 车间主管领导汇报，启动应急预案。
安全生产部电话：xxx 火警电话：119 急救电话：120
重 要 非本岗位人员禁入！ 提 示 必须进行设备点检！
1、作业人员经过培训，熟知本岗位作业规程和要求； 2、车间必须通风换气，并保持工作过程中的通风良好； 3、所用工具必须齐备、完好、可靠，才能开始工作。禁止使 用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符和安全要求的工具，严 格遵守安全操作规程； 4、作业人员必须按规定穿戴好安全帽、防尘口罩、防护手套 ， 。 防砸绝缘鞋、工作服等劳动防护用品。 5、必须按要求进行安全和设备点检
清灰工危险源风险告知及控制措施
清灰工危险源风险告知及控制措施
清灰工主要从事清洁机房、空调机房、电力设备间等特殊环境下的清洁工作。
其工作涉及到清除粉尘、污垢等物质，可能会产生灰尘、有害气体等危险因素。
因此，必须对清灰工的危险源和风险进行告知和控制，以确保工人的个人安全和健康。
1. 危险源和风险
（1）灰尘：清洁过程中产生大量灰尘，长期接触易引起呼吸道疾病。
（2）有害气体：机房内可能存在的有害气体如二氧化碳、氢氧化物等，易产生窒息、中毒等危险。
（3）高空作业：在进行清洁工作时，可能需要爬高作业，存在坠落等风险。
（4）电器设备：清洁电力设备时，可能与电气设备接触，存在触电危险。
2. 控制措施
（1）加强通风设备，防止灰尘和有害气体污染。
（2）开展职业卫生防护教育，加强清洁工的健康和安全意识。
（3）严格按照操作规程进行操作，避免操作失误。
（4）穿戴个人防护用具，如呼吸器、防护眼镜、手套等。
确保工人人身安全。
（5）在电气设备处作业时，应切断电源或采取其他措施，避免
触电事故的发生。
（6）在进行高空作业时，应确保安全防护措施的完备，防止坠
落事故的发生。
3. 总结
清灰工虽然是一项危险性较高的工作，但只要采取有效的措施
进行风险控制，就可以保障工人的人身安全和健康。
同时，清灰工
自身也应提高安全和健康意识，严格遵守操作规程，做好个人防护，以确保工作的顺利进行。
建筑施工各岗位危险源及管控措施
建筑施工各岗位危险源及管控措施一、项目经理岗位危险源：1、未按公司相关安全管理制度执行，安全生产责任制不落实2、未定期进行安全专项检查和隐患排查组织工作3、对重大专项施工方案和危险源辨识工作组织不力4、对排查的安全隐患不及时上报和整改5、对反“三违”工作落实不到位6、对各类人员安全培训教育不到位，对安全管理方针、指示贯彻不及时。
管控措施：1、严格公司相关安全管理制度执行，落实安全生产责任制2、定期组织进行安全专项检查和隐患排查3、组织对重大专项施工方案和危险源辨识工作4、对排查的安全隐患及时上报和整改5、对反“三违”工作落实到位6、对各类人员安全培训教育到位，对安全管理方针、指示贯彻及时。
二、技术负责人岗位危险源：1、不能认真落实各项安全管理制度及责任制2、不能认真参与各项安全检查和隐患排查活动。
3、体例专项方案和重大危险源辨识不落实4、对各项安全防护设施及设备使用检查验收不到位5、对反“三违”工作细节管理工作不到位管控措施：1、认真落实各项安全管理制度及责任制2、认真介入各项安全检查和隐患排查活动。
3、体例专项方案和重大危险源辨识4、对各项安全防护设施及设备使用检查验收到位5、对反“三违”工作细节管理到位三、专职安全员岗位危险源1、不懂得各项安全管理的相关知识和管理制度2、对各种人员未举行足够的安全三极教育和岗位培训3、安全监督检查不全面不到位，日检工作留有死角4、按期安全检查和隐患工作走过场5、危险源的防控措施监督落实不到位6、反“三违”措施不得力，手段不强硬管控措施：1、掌握各项安全管理的相关知识和管理制度2、对各类人员进行足够的安全三极教育和岗位培训3、安全监督检查全面到位，日检工作不留死角4、按期安全检查和隐患工作落到实处5、危险源的防控措施监督落实到位6、反“三违”措施得力，手段强硬四、技术员岗位危险源：1、不能认真落实公司各项管理制度及安全生产责任制2、未对作业人员进行现场技术交底和安全技术交底并签字确认，交底内容针对性、操作性不强3、施工技术上的监督检查和措施落实不到位4、不能认真参与各项安全检查和隐患排查活动5、对各项安全防护设施及设备使用检查验收不到位6、对反“三违”工作细节管理工作不到位管控措施：1、认真落实各项安全管理制度及责任制2、对作业人员进行现场技术交底和安全技术交底并签字确认，交底内容要有针对性、操作性和指导性3、施工技术上的监督检查和措施落实到位4、认真参与各项安全检查和隐患排查活动5、对各项安全防护设施及设备使用检查验收到位6、对反“三违”工作细节管理工作到位五、施工员岗位危险源：1、不能认真落实公司各项管理制度及岗位责任制2、安排不具有该项任务相适应能力人员举行作业3、强令作业人员违章冒险作业4、发现作业现场有重大险情不停止作业和撤出人员5、发现不安全行为不制止，为不安全行为人员讲情面或开脱责任6、未掌握作业人员在安全上的思想动态并及时上报项目经理7、不能认真参与各项安全检查和隐患排查活动，对查出的隐患没有及时整改到位管控措施：1、认真落实公司各项管理制度及岗位责任制2、安排具有该项任务相适应能力人员举行作业3、不能强令作业人员违章冒险作业4、发现作业现场有重大险情立即停止作业和撤出人员5、发现“三违”立刻制止，不为“三违”人员讲情面或开脱责任6、掌握作业人员在安全上的思想动态并及时上报项目经理7、认真参与各项安全检查和隐患排查活动，对查出的隐患及时整改到位六、资料员岗位风险源：1、采购的材料、安全防护用品质量不合格2、易燃易爆物品等危化品未分库隔离存放，管理不到位3、未严格执行仓库区消防制度，消防器材配备不齐全不完好，4、没有做好防火防盗检查，应急物资储备不足5、不能认真介入各项安全检查和隐患排查活动，对查出的隐患没有及时整改到位管控措施：1、采购的材料、安全防护用品符合质量、安全要求2、易燃易爆物品等危化品分库隔离存放，严格按制度管理3、未严格执行仓库区消防制度，消防器材配备齐全完好4、做好防火防盗检查，应急物资储备充足5、认真介入各项安全检查和隐患排查活动，对查出的隐患及时整改到位七、质检员岗位危险源：1、对建筑材质、工程质量检查把关不到位，因工程质量问题而导致发生伤亡变乱2、对进场原材料，半成品没有进行质量验证就准予使用3、施工过程中未严格执行质量标准监督施工，致使质量不符合要求而导致发生事故4、不能认真参与各项安全检查和隐患排查活动，对查出的隐患没有及时整改到位5、对反“三违”工作落实不到位管控措施：1、对建筑材质、工程质量检查把关不到位，因工程质量问题而导致发生伤亡事故2、对进场原材料，半成品没有进行质量验证就准予使用3、施工过程中未严格执行质量标准监督施工，致使质量不符合要求而导致发生变乱4、不能认真介入各项安全检查和隐患排查活动，对查出的隐患没有及时整改到位5、严格落实反“三违”各项工作要求八、班组长岗位危险源：1、不能按照安全生产制度、操作规程和要求指挥本班组人员安全作业2、违章指挥作业人员冒险作业。
岗位风险告知卡(1)
危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施工位名称：事 故 类 别事 故 诱 因金加工1、机械伤害2、物体打击3、触电4、灼烫5、其他伤害1、安全防护、操控装置等故障、失控引发事故。
2、维护不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发事故。
3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不好、误操 作引发事故。
4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故、戴线手套会引发缠绕事故。
5、操作过程不协调，工件、工具摆放不符合安全要求引发事故。
6、设备操作区地面有油污、铁屑不及时清理引发事故。
7、产品堆放不当，翻倒，重物跌落，砸伤引发事故。
本工位负责人：XXX安 全 控 制 措 施 、要 求1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。
2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。
3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可进行操作。
4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向生产部报告，保证设备正常运转。
5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。
6、必须确定产品夹持牢固后方能开车。
7、重物摆放必须安全，产品堆放按6S 规定。
重要 提示非本设备人员禁止操作！ 须定期进行设备维护保养！本公司应急电话XXX 火警电话119 急救电话120危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施工位名称：事 故 类 别事 故 诱 因前处理1、触电2、滑倒3、其他伤害1、设备电器元件失修、线路破损、接地保护缺失引发事故。
2、地上积水，滑倒引发事故。
3、产品放入除油池清洗时，不慎溶液飞溅入眼，引发事故。
4、产品除油后放烘箱时，叠放不整齐倾倒引发事故。
5、未按规定操作烘箱引发事故。
本工位负责人：XXX安 全 控 制 措 施 、要 求1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。
2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。
3、操作人员必须佩戴防护用品。
4、做好日常巡检及防泄漏措施。
5、做好烘箱维护保养。
岗位风险书面告知书
安全风险见告书您在我项目立刻从事 10%灰土、 12%灰土底基层施工工作，为了使您更好的认识该项工作中所存在的安全风险及正确的防备举措、应急处理举措等，特编制本安全风险见告书，请您认真阅知，如您有困难或迷惑，请实时向我们专职安全员提出，他们将会向您耐心解说。
如您确立已清楚认识所从事工作的安全风险后，请在下方签上您的大名并盖上手印。
安全风险见告一、存在的危险源及防备举措序号危险源潜防备举措在I II事故1、严格依据机械操作规程使用机1机械使操作不妥机械 2 、恪守劳动纪律特种 3、作业人用械员持证上岗 4 、机械设备禁止超限伤超荷使用害1、严格恪守“十不吊”。
2 、严2起重作违章、天气起格执行“三工制”。
3 、增强对特业突变重种设备的按期检测查验。
4 、特种伤作业人员持证上岗。
5 、起重吊装害作业专人指挥，通讯通畅、语言清楚、手势明确个人高1、进入施工现场一定按要求佩戴好3高空作防备和生处个人安全防备用品及采纳安全防备业产防备不坠举措。
2、禁止上下重叠作业 3、清到位、违落除高处的危险物 4、戒备地区内禁止章、违犯劳物站人，并注意察看动纪律体打击电线1、增强对电器设备及线路的保护、损坏、未按触检查； 2 、严格依据 TN-S 系统安装4用电TN-S系统电用电设备，确实做到“一机、一阐、铺设线一漏、一箱 1、严格依据操作规程进行各种用电作业； 3 、非电工人员禁止进行电工作业； 4 、电工人员坚持做到持证上岗二、安全注意事项1、机械设备在操作前需进行安全检查，禁止“带病”运行。
2、推土机、压路机、发掘机、装载机、吊机开动以前须检查确认后方和底下没有人，方可开动；在工作时，设专人负责指挥，以防砸伤人员和机械。
3、大型机械作业时，禁止任何人在机械展转范围内进行任何工作。
4、机械夜间施工时，保证施工地址有足够的灯光照明，保证施工人员及施工机械安全。
保证现场交通安全。
5、施工人员一定戴安全帽，施工现场禁止穿拖鞋、光脚。
安全生产风险和职业危害告知书
安全生产风险和职业危害告知书
尊敬的员工，您好。
您在我公司即将从事项目，该项目作业主要产生的危险因素和职业危害，特此进行告知，请遵照采取相应安全防护措施和职业病防护措施。
安全风险告知
一、存在的危险源及防范措施
二、应遵守的义务
⑴自律遵规的义务，即从业人员在作业过程中，应当遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品；
⑵自觉学习安全生产知识的义务，要求掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力；
⑶危险报告义务，即发现事故隐患或者其它不安全因素时，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。
被告知人：时间：
承诺书
本人已知告知书内容，我在工作中将严格遵守操作规程，遵章守纪，按要求正确使用劳动防护用品，做到“四不伤害”，遇有不安全因素及时向上报告，共同做到安全生产。
承诺人：日期：。
危险源辨识风险点告知卡
危险源辨识风险点告知卡危险源辨识风险点告知卡：1. 危险源：电气设备风险点：电气设备老化、线路短路、漏电等风险等级：高风险后果：触电、火灾等事故发生风险控制措施：- 定期维护和检修电气设备，确保其状态良好；- 安装漏电保护器，及时检测和切断漏电电流；- 严禁移动设备时拔插电源线。
2. 危险源：高处作业风险点：站立不稳、坠落伤害等风险等级：高风险后果：坠落、骨折、残疾甚至死亡风险控制措施：- 使用安全护栏或防护网进行围护；- 高处作业时应佩戴防滑鞋、安全带等必要的防护装备；- 严禁在高处进行较重的物品吊装。
3. 危险源：有害化学品风险点：物质泄露、接触皮肤、误吸等风险等级：中风险后果：中毒、灼伤、呼吸困难等风险控制措施：- 使用有害化学品前必须佩戴防护手套、护目镜等防护装备；- 对有害化学品进行适当储存和标志，防止泄露；- 在通风良好的环境下使用有害化学品，避免吸入过多有害气体。
4. 危险源：机械设备风险点：转动部件、机械故障等风险等级：高风险后果：夹伤、碰撞等伤害事故风险控制措施：- 在维修和清洁机械设备时，必须先切断电源或关闭机械； - 使用机械设备时应注意穿戴合适的防护装备；- 对设备进行定期检查和维护，修复故障及时通知负责人。
5. 危险源：火灾风险点：明火、燃气泄漏等风险等级：高风险后果：建筑物烧毁、人员伤亡等风险控制措施：- 定期检查电气线路，确保不会引发火灾；- 禁止在易燃材料周围使用明火；- 安装烟雾探测器和灭火设备，并定期维护检修。
以上是针对常见的风险源进行的辨识和告知，但不完全涵盖所有可能的风险点。
在工作和生活中，我们应该时刻保持警惕，严格遵守相关的安全规章制度，采取有效的风险控制措施，以确保自身和他人的安全。
油罐区危险源风险告知
油罐区危险源风险告知
一、风险名称：加油作业。
二、风险等级：3级。
三、伤害类型：火灾爆炸、触电。
四、潜在危险因素：
（1)法兰、管道等连接处未进行等电位跨接；
（2）油罐、管道腐蚀、老化；
（3）卸油口盖密封不严；
（4）量油口未加锁、腐蚀严重；
（5）未张贴安全操作规程及职业危害告知牌；
（6）使用非防爆电气设备设施或周边存在点火源；
（7）作业人员未按规定配戴劳动防护用品；
（8）未配备消防器材。
五、管控措施：
（1）岗位工作人员需经培训合格后上岗；
（2）卸车处应设置静电接地报警仪，管道、法兰、液位仪胶管连接处、各卸油接口应进行等电位跨接；
（3）各卸油接口扣盖应用绝缘胶垫密封，油罐及管道定期进行检维修，量油口加锁并定期检维修；
（4）张贴安全操作规程、安全警示标识及职业危害告知牌；
（5）作业场所禁止烟火、禁止打手机等；
（6）劳动防护用品穿戴齐全；
（7）按规定配备灭火器、消防沙等消防器材。
六、应急措施
（1）配备消防铲、消防桶；
（2）配备灭火毯；
（3）配备事故照明灯具；
（4）人员配备劳动防护用品、消防服、口罩等；（5）罐区设置推车式干粉灭火器；
（6）人员配备防静电工作服、防护手套等；
（7）编制事故应急救援预案、专项及现场处置方案。
七、警示标志。
主要危险源告知及防范措施(安全教育培训)
保持工作区域清洁，减少跌倒 和滑倒的风险。
培训安全意识的重要性
培训安全意识可以帮助员工更好地理解工作场所潜在的危险和风险，并掌握正确的应对方法，从而提高整体的 工作安全。
如何培训安全意识
1
模拟演练
2
定期进行紧急情况模拟演练，让员工熟
悉应对方式。
3
定期会议
组织定期会议，分享安全经验、案例以 及最新的防范措施。
主要危险源告知及防范措 施(安全教育培训)
在进行安全教育培训时，告知主要危险源是至关重要的。本节将列举常见危 险源，并介绍相关的防范措施，以提高安全意识。
危险源的重要性
危险源是导致意外事故的根本原因。了解和识别危险源可以帮助员工提前预防潜在的风险，并采取相应的措施 以确保工作场所的安全。
常见的危险源
安全演讲
邀请专业人士进行安全主题演讲，提高 员工的安全意识和知识。
机械设备
不正确的操作或设备故障可能导致严重的伤害。
高处作业
高处坠落是导致伤害和死亡的常见事故。
化学品
接触有害化学品可能引起皮肤刺激或中毒。
火灾
火灾可能造成财产损失和人员伤亡。
防范措施
持续的安全培训
提供全面的培训以教育员工识 别危险源和采取适当的安全措 施。
使用个人防护装备
根据工作环境的要求，佩戴适 当的防护设备，如安全帽和护 目镜。
施工现场岗位危险源告知及应急处置
施工现场岗位危险源告知及应急处置在施工现场，各个岗位都存在着危险源。
为了保障工人的生命安全和财产安全，施工单位在施工前应对工人进行详细的危险源告知，并制定相应的应急处置措施。
首先，要告知工人的危险源包括但不限于：高处作业、电气设备、机械设备、施工车辆、有害物质等。
高处作业是施工现场常见的危险源之一、工人在高处作业时，存在坠落、物体掉落等风险。
施工单位应告知工人必须佩戴防护帽、安全带等安全防护装备，并采取防护网等措施，确保工人的安全。
电气设备也是一个潜在的危险源。
施工单位应告知工人关于电气设备的使用方法，警示工人不能随意触摸或维修电气设备，严禁在带电条件下进行施工作业。
同时，应告知工人如何正确使用绝缘工具，防止电气事故的发生。
机械设备的使用也存在风险。
施工单位应告知工人对机械设备的正确操作方法，确保机械设备处于良好的工作状态。
同时，告知工人维修和保养机械设备的方法，预防机械故障的发生。
此外，工人在操作机械设备时，应注意周围的安全情况，避免发生伤害事故。
施工现场经常有施工车辆行驶，这也是一个危险源。
施工单位应告知工人，在施工现场内严禁闲人靠近行驶的施工车辆，车辆驾驶员应按照交通规则行驶，并确保车辆刹车、转向等设备的正常运行，以减少事故发生的概率。
工地上存在各种有害物质，如钢筋、水泥、油漆等。
施工单位应告知工人正确使用和储存这些有害物质，要求工人佩戴防护口罩、手套等防护用品，避免吸入有害物质对身体健康的影响。
除了危险源的告知，施工单位还应制定相应的应急处置措施。
例如，当施工现场发生火灾时，应告知工人如何正确使用灭火器进行初期扑救，并明确逃生通道和安全集合点，保证工人的人身安全。
另外，当事故发生时，施工单位应指定专人负责救援工作，及时报警并采取相应的急救措施，以保障工人的健康与生命安全。
总之，在施工现场中，危险源的告知和应急处置措施的制定是施工单位的基本职责。
通过全面、详细地告知工人危险源，并制定相应的应急处置措施，能够最大限度地降低施工现场的安全风险，保护工人的生命和财产安全。
危险源风险告知及控制措施
危险源风险告知及控制措施维修电工是一份需要高度专业知识和技能的工作，同时也存在一些危险源和潜在的风险。
为了减少事故发生的可能性，保护维修电工的人身安全，以下是对危险源风险告知及控制措施的详细说明。
1.电击危险电击是维修电工工作中最常见的危险。
维修电工在进行维修、检查或更换电气设备时，往往需要处理裸露的电线和电气设备。
为了减少电击的风险，维修电工应遵循以下措施：-确保在操作过程中佩戴绝缘手套和绝缘鞋，以保护自身免受电流的伤害；-在操作之前，务必将设备或线路的电源切断，并使用电压表确认其已经完全断电；-了解正确的维修程序和操作规范，避免错误操作导致电击事故。
2.烧伤危险维修电工通常需要操作高温设备或处理高温电气元件，因此烧伤风险是不可忽视的。
以下是降低烧伤风险的措施：-在操作过程中，应佩戴适当的防热手套、面罩和防护服；-在操作热源设备之前，应确保其已冷却，并采取必要的防护措施，如使用隔热垫等。
3.火灾危险由于维修电工工作常涉及电气设备和线路，火灾危险是一个严重的潜在威胁。
在操作和维修过程中，应遵守以下防火措施：-在工作区域设立应急照明系统，并定期检查和维护；-配备适当的灭火器材，并定期进行检查和维护；-在操作之前，确认设备和线路已经完全切断电源，并确保设备周围干燥清洁；-对于易燃物质，应遵循正确的储存和处理指南，定期清理工作区域。
4.物体打击危险维修电工在工作中会遇到各种物体，例如零件、工具或设备的掉落，会对维修电工的人身安全造成威胁。
以下是减少物体打击风险的措施：-全程佩戴安全帽，确保头部得到充分保护；-在操作或移动物体时，使用合适的工具和设备，并确保其固定牢固，避免掉落；-维修电工应在操作之前对工作区域进行检查，确保没有杂物或其他物体可能导致意外伤害。
5.高处坠落风险维修电工工作中可能需要攀爬、站立在梯子、脚手架或设备上，这增加了高处坠落的风险。
以下是减少高处坠落风险的措施：-使用符合安全标准的梯子、脚手架和其他升降设备；-在工作高处穿戴适当的安全带和防滑鞋；-在操作高处之前，确保周围没有杂物和障碍物，确保稳定和平衡。
车间危险源风险辨识及管控措施告知牌
车间危险源风险辨识及管控措施告知牌尊敬的车间员工：为了确保车间安全生产，预防事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，本告知牌向大家介绍车间危险源的风险辨识以及相应的管控措施，请大家认真阅读并遵守。
一、机械设备安全1.风险辨识：机械设备操作时，可能会发生卡纸、卡死、压伤等事故。
2.管控措施：-进行安全操作培训，掌握机械设备的正确操作方法。
-配备必要的防护设施，如手套、护目镜、耳塞等。
-定期对机械设备进行检修和维护，确保其运行正常。
-凡是对机械设备发生故障或异常情况，请立即停机、报告维修人员。
二、化学品安全1.风险辨识：使用化学品时，可能会造成中毒、燃烧、爆炸等危险。
2.管控措施：-严格按照化学品的安全操作规程进行操作。
-在操作过程中佩戴防护口罩、手套等防护用品。
-使用化学品时保持通风良好，防止有害气体积聚。
-遵守化学品的储存规定，禁止与其他物质混放。
-发现化学品泄漏或溢出时，立即采取应急措施，报告相关负责人。
三、电气设备安全1.风险辨识：电气设备操作时，可能会发生触电、火灾等危险。
2.管控措施：-禁止擅自拆卸或改变电气设备的线路和接线。
-使用电气设备前，应检查其绝缘状况是否完好。
-发现电气设备线路老化或有漏电现象时，应立即停止使用，并报告电气维修人员。
-在操作电气设备时，严禁湿手或脚站立。
四、火灾防控1.风险辨识：不当操作、火源暴露等可能导致火灾事故。
2.管控措施：-禁止在车间内吸烟，特别是禁止吸烟在易燃易爆区域。
-遵守明火禁令，禁止使用明火操作。
-配备灭火器等灭火装备，定期进行演练和检修。
-定期清理车间内的杂物，保持通道畅通。
五、人员作业安全1.风险辨识：操作不慎、粗心大意等可能导致人身伤害。
2.管控措施：-进行相关岗位培训，掌握作业流程和安全操作规程。
-严禁疲劳驾驶或疲劳作业，减少事故发生的风险。
-严禁操作时分心、说笑或使用手机等行为。
-遵守相关安全操作规程，如正确使用安全绳、防护网等。
六、紧急事故应急措施1.风险辨识：突发事故可能导致人员伤亡或设备损坏。
岗位风险源、应知应会
危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施工位名称： 危 险 因 素事 故 诱 因行车1、机械伤害2、触电、碰撞3、高空坠落4、其他伤害1、安全附件限位器、限速器、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故。
2、电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地保护不良引发事故。
3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。
4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳磨损等引发事故。
5、工件绑扎不牢等引发事故。
本工位负责人：安 全 控 制 措 施 、要 求1、人员操作吊车必须专门培训、并持证上岗。
2、严格程序控制、定期检查、维修保养设备。
3、操作过程必须遵守＂十不吊＂及相关操作规程。
4、每日工作前检查吊具、吊钩连锁、电器等是否正常良好。
5、悬挂、捆绑、要牢固定期做探伤检测。
6、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。
要求：必须每日进行点检 及时发现问题 及时上报维修 安全头盔 手套重要 提示非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！火警电话119 急救电话120危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施工位名称： 危 险 因 素事 故 诱 因卷绕升头、清洗1、机械伤害2、触电3、热辊烫伤4、其他伤害1、安全防护罩、安全防护板装置等、开裂、移位引发事故。
2、电器元件失修、线路破损、接地保护不良引发事故。
3、未按规定清洗热辊 造成烫伤、碰撞伤害。
4、非本设备操作人员操作设备、违章操作、协调不会、误操作引发事故。
5、在工作过程中产品摆放、操作过程不协调不符合安全要求引发事故。
6、员工精神不佳导致注意力不集中造成机械伤害本工位负责人：安 全 控 制 措 施 、要 求1、操作人员要对设备进行日常检查和定期检查、定期对设备进行保养维护。
2、操作人员工作前对设备进行检查、各部件启动正常方可进行作业。
3、在遇到危险情况时及时按下设备急停开关。
4、热辊加热防止烫伤在清洗时需要格外注意。
5、班组长需了解和观察当班员工精神状态6、不得对设备进行蛮力操作导致机械伤害 要求：按OPL 作业指导书学习操作重要 提示非本设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！火警电话119 急救电话120危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施工位名称： 危 险 因 素事 故 诱 因电焊工位、气割 1、触电2、烫伤3、火灾4、其他伤害1、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。
电焊工安全风险告知及控制措施
电焊工安全风险告知及控制措施电焊工危险源风险告知及控制措施作为一名电焊工，在工作中面临着多种危险源，如眼睛伤害、皮肤灼伤、吸入有害气体、触电危险、高处坠落、工具/设备损坏以及焊接缺陷等。
本文将就这些危险源进行风险告知及提供相应的控制措施。
1.眼睛伤害电焊工在工作中常常需要面对强烈的光芒和火花，这些可能会对眼睛造成伤害。
焊接时未佩戴安全眼镜或者镜片选择不当都会增加眼睛受伤的风险。
控制措施：●选用具有足够遮光能力的安全眼镜，并确保镜片无裂纹或其他破损；●安全眼镜应具备抗冲击性能，以应对工作中可能出现的冲击波；●定期检查镜片，如发现磨损或脏污应及时更换。
1.皮肤灼伤电焊工在操作过程中可能受到电焊光辐射、高温、机械等因素影响，导致皮肤灼伤。
控制措施：●穿着长袖上衣和长裤，以减少皮肤暴露；●在高温环境下工作时，应穿戴耐高温鞋袜和手套；●定期检查焊接设备，确保其正常运行，避免机械故障导致皮肤受伤。
1.吸入有害气体在电焊过程中会产生烟雾、灰尘、刺激性气体等有害物质，这些物质可能对呼吸系统造成损害。
控制措施：●使用呼吸器或防尘口罩，并定期检查其性能；●在有害气体浓度较高的环境中，应缩短工作时间，或采取其他通风措施；●如出现头晕、咳嗽等症状，应及时就医检查。
1.触电危险电焊工在工作中可能会遇到安全措施不到位、电器短路等情况，从而面临触电危险。
控制措施：●在操作前确保电源已经关闭，并进行电器检查；●使用绝缘垫，确保工作区域干燥，避免因潮湿导致触电；●遵守相关安全规定，不在禁区或无防护措施的情况下进行焊接。
1.高处坠落电焊工在登高作业时可能因安全带使用不当、缺乏高空作业经验等原因而发生高处坠落事故。
控制措施：●在高处作业时必须佩戴安全带，并确保其完好无损；●在脚手架或梯子上工作时要保持稳定，避免摔倒；●定期进行高空作业培训，提高安全意识。
1.工具/设备损坏电焊工在工作中可能会遇到工具/设备老化、维护不当等问题，这些问题可能导致工作中断或发生事故。
岗位风险告知卡
危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施工位名称： 危 险 因 素事 故 诱 因机加工工位1、机械伤害2、物体打击3、触电、烫伤4、其他伤害1、安全防护、操控装置等故障、失控引发故障。
2、维护不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发事故。
3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不会、误操作引发事故。
4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故、戴线手套能引发缠绕事故。
5、操作过程不协调，工件、工具摆放不符合安全要求引发事故。
6、设备操作区地面有油污、铁屑不及时清理引发事故。
本工位负责人：安 全 控 制 措 施 、要 求1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。
2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。
3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可进行操作。
4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转。
5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。
防护服 劳保鞋 护目镜重要 提示非本设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！火警电话119 急救电话120危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施工位名称： 危 险 因 素事 故 诱 因行车1、机械伤害2、触电、碰撞3、高空坠落4、其他伤害1、安全附件限位器、限速器、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故。
2、电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地保护不良引发事故。
3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。
4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳磨损等引发事故。
5、工件绑扎不牢等引发事故。
本工位负责人：安 全 控 制 措 施 、要 求1、人员操作吊车必须专门培训、并待证上岗。
2、严格程序控制、定期检查、维修保养设备。
3、操作过程必须遵守＂十不吊＂及相关操作规程。
4、每日工作前检查吊具、吊钩连锁、电器等是否正常良好。
5、悬挂、捆绑、要牢固定期做探伤检测。
6、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。
岗位安全风险告知卡
风险区域有限空间作业风险等级D-较低风险岗位图片安全标志主要危险源1.缺氧2.中毒主要事故类型 1.中毒和窒息岗位危险源风险告知及控制措施卡主要危险因素诱因应急处置措施1.有限空间无标识，未管控，人员误入2.作业前未进行通风和气体检测合格后，便开始作业3.作业过程中有有毒气体释出4.有限空间作业无人监护5.作业人员无防护或防护用品佩戴不当1、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120电话求救；2、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
主要风险控制措施应急联络1.参照《工贸企业有限空间参考目录》对公司内的有限空间场所进行识别2.在识别出的有限空间入口处，设置相应的警示标识；3.作业前填写《有限空间作业申请表》，设置专人监护，并在作业前进行通风，作业开始前30分钟对有限空间进行检测，检测时间不低于10分钟；检测合格结果分别为：氧浓度应保持在18%～21%间4.进入有限空间作业的人员必须经培训考核合格；5.在有限空间作业过程中，应隔每30分钟对作业场所中的危险有害因素检测一次；可能释放有毒物质的作业，必须连续监测。
6.作业前，将可能危及作业安全的设施设备、存在有毒有害物质的空间与作业地点隔开，并验证隔开有效；7.穿戴好防护用品，监护人员并对相应的作业人员进行现场培训和交底。
8.监护人员发现作业异常时，应立即中断作业，要求作业人员撤离作业现场；9.作业前根据作业许可要求，在有限空间外配备应急救援设施，发现人员中毒时，按照《有限空间作业事故现场处置方案》进行处置。
生产安全负责人：XXX XXXXXXXXXXX设备安全负责人：公司安全办公室：匪警：110火警：119急救电话：120。
机械维修工危险源风险告知及控制措施
机械维修工危险源风险告知及控制措施机械维修工危险源风险告知及控制措施作为一名机械维修工，在工作中面临着多种危险源。
本文将详细介绍这些危险源及相应的控制措施，帮助大家更好地保障自身安全。
1.机械伤害机械伤害是指机械运动部件对人体造成的冲击、剪切、挤压等伤害。
常见的机械伤害包括夹具、刀具、破碎的零件等。
控制措施：使用防护工具：如防护手套、防护眼镜、安全鞋等。
定期检查设备：确保设备正常运转，无异常。
遵循操作规程：严禁私自拆卸、改装机械设备。
2.高处坠落高处坠落是指在高度较高处跌落，可能导致严重的人身伤害。
高处坠落的主要风险来源包括：无防护措施、设备故障等。
控制措施：使用安全带：在高度较高处工作，必须佩戴安全带。
搭设脚手架：在高度较高处工作，必须搭设脚手架，确保稳定性。
检查设备：在高度较高处工作，必须检查设备是否正常，确保工作安全。
3.触电触电是指人体接触带电体时产生的电击或电伤。
触电的主要风险来源包括：设备漏电、操作不规范等。
控制措施：使用绝缘工具：在电气设备上工作时，必须使用绝缘工具。
定期检查设备：定期检查电气设备是否正常，及时修复漏电等故障。
学习正确的操作方法：掌握正确的操作方法，遵循电气安全规程。
当有疑问时，及时向专业人士咨询。
4. 物体打击物体打击是指物体对人造成的冲击、碰撞等伤害。
物体打击的主要风险来源包括：工具、零件等物件的飞溅、滑落等。
控制措施：使用防护工具：在工作中，必须佩戴防护眼镜、安全帽等防护工具。
保持工作区域整洁：及时清理工作区域内的杂物，确保通道畅通无阻。
小心轻放物件：在处理物件时，要小心轻放，避免产生飞溅、滑落等现象。
5. 火灾与爆炸火灾与爆炸是指在机械维修工作中，由于设备故障、操作不当等原因导致火灾或爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失。
控制措施：防火防爆知识培训：员工应接受防火防爆知识培训，掌握基本的防火防爆知识和技能。
安全操作规程：员工应严格遵守安全操作规程，避免因操作不当引发火灾或爆炸事故。
喂料工危险源风险告知及控制措施
喂料工危险源风险告知及控制措施1. 前言喂料工是承担生猪饲养过程中饲料供应的重要岗位之一。
但随着现代养殖业的发展，喂料工所面临的危险源也越来越多，喂料工本人的安全问题也越来越受到人们的重视。
因此，在喂料工进行培训和操作前，有必要对喂料工的危险源进行风险告知。
本文将重点介绍喂料工的危险源及相应的控制措施。
2. 喂料工的危险源2.1 饲料混合机饲料混合机是喂料工常用的器具，但操作混合机时需注意以下事项：•确保混合机电源处于关闭状态时再操作；•不使用湿手操作混合机，避免电击；•不随意更换或拆卸混合机零件；•避免卡住物体后强制开启混合机。
2.2 高空作业在喂料工作中，有时需要爬上料斗进行投料，由此可能存在以下危险：•当爬上料斗时，要稳固站稳，避免爬高过程中失去平衡跌落；•佩戴可靠的防护设备以保证自身安全；•在爬高过程中，应注意周围环境，避免与物体碰撞或损坏设备；•爬高后，使用护栏、安全绳等设备保证自身安全。
2.3 吸氨风险喂料工在清理饲喂设备时可能会产生大量氨气，当喂料工吸入过多氨气时可能出现头晕、呕吐、昏迷等情况。
因此，清理设备时应注意以下事项：•在清理过程中，佩戴防毒面罩；•定期通风，将氨气排出；•接触喂料机时，避免产生氨气，使用插板或焊接氨气隔离板等技术进行控制。
3. 喂料工的危险源控制措施3.1 喂料工必须有相关操作资格证要求喂料工在进行相应操作前取得相关操作资格证，确保其具备操作相关设备的能力和技能。
3.2 提供必要的防护设备饲养场应提供喂料工必要的防护设备，如安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等，保证危险源得到充分控制。
3.3 总体管控与分时段作业要求喂料工在总体管控和分时段作业时做到以下几点：•保证工作场所整洁有序；•充分考虑设备周围的环境因素和作业人员的安全；•加强设备的维护保养。
4. 总结喂料工作中存在的危险源有很多，涉及到人员的生命安全、设备的完整性和产品的质量稳定性等方面。
因此，做好危险源的告知和防范工作是必要的措施。
清灰工危险源风险告知及控制措施：遵守规定
清灰工危险源风险告知及控制措施：遵守规定清灰工危险源风险告知及控制措施本文旨在向清灰工传达工作中所面临的危险源风险以及相应的控制措施。
清灰工在操作过程中需要面对多种危害因素，包括粉尘污染、噪音和振动、高处作业、工具与设备操作、防护用品使用不当、火灾和爆炸风险以及电气安全风险。
以下将逐一介绍这些危害因素及其控制措施。
1.粉尘污染危害粉尘污染对清灰工的健康影响主要体现在以下几个方面：长期吸入粉尘可能导致呼吸系统疾病，如尘肺；刺激眼睛、皮肤等，引发眼结膜炎、皮肤病等。
为预防粉尘污染，清灰工应佩戴防护口罩、防护眼镜等个人防护用品，并保持作业现场通风良好。
同时，应定期进行职业健康检查，以及时发现并处理职业病。
2.噪音和振动危害噪音和振动对清灰工的听力、神经系统和身体健康产生负面影响。
长期暴露在高噪音和振动环境中可能导致听力损失、头晕、头痛和疲劳等。
为减少噪音和振动，清灰工应使用低噪音工具，如低噪音吹风机等。
同时，应定期进行听力检查，以及时发现并处理听力损失。
3.高处作业危险高处作业具有一定的风险，可能导致清灰工受伤甚至死亡。
为保证高处作业安全，清灰工应佩戴安全带、安全帽等个人防护用品，并遵循“不安全不作业”的原则。
同时，应定期进行安全培训，提高安全意识，避免冒险作业。
4.工具与设备操作危险工具与设备操作不当可能给清灰工带来危险。
例如，使用不合适的工具可能导致工作效率低下；使用不安全的设备可能导致事故发生。
为避免此类风险，清灰工应接受专业培训，掌握正确的工具和设备操作方法，并遵循操作规程。
同时，应定期对工具和设备进行检查和维护，确保其安全可靠性。
5.防护用品使用不当如果防护用品使用不当，可能反而会对清灰工造成危害。
例如，佩戴不合适的防护眼镜可能导致视力疲劳甚至眼部受伤；佩戴不密封的防护口罩可能导致吸入粉尘。
为避免此类风险，清灰工应接受培训，正确选择和使用防护用品。
同时，应定期检查防护用品的完好性，及时更换破损或失效的防护用品。
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主要安全控制措施、要求
严禁超载 当心坠落
必须戴安全帽 必须系安全带
1、操作人员必须接受专业培训并经授权。 1、 严格程序控制、定期检查、维修保养设备。 2、 操作过程必须遵守操作安全规程。 3、 每日工作前做好日常点检，发现问题及时报修。 4、 按要求做好保养和各项专业检查。 5、 操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。 6、 站立平台内放置物料或工具时应做好固定，登高车下方及周围严禁人员活动。 8、禁止超载。
主要事故类型
起重伤害
1、立即停止行车运行；2、对受伤人员适当进行及时抢救，
重要
使用前必须进行设备点检！
并拨打 120 电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业
提示
禁止无证操作 禁止非本设备使用人员操作
应急处置措施
制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相 关管理人员进行事故报告；4、对事故区域进行事故现场保
警戒。
火警电话 119
急救电话 120
护和隔离警戒。
火警电话 119
急救电话 120
较大危险源风险告知及控制措施
岗位名称
叉车操作
本工位负责人 XXX
危险因素
1、 碰撞 2、 超载 3、 超速 4、 其他伤害
主要事故诱因
1、 装载不稳、超载、货物坠落引发事故。 2、 无证操作、违章操作、误操作引发事故。 3、 叉重物时未戴安全带，重心偏离叉车侧翻引发事故。 4、 叉车部件失修、老化、线路损坏、叉车制动失效等引发事故。 5、 安全附件限位器、急停按钮等失灵、失控引发事故。 6、 超速行驶、叉车由于惯性作用或离心作用未可靠制动等引发事故。
主要事故类型
车辆伤害
1、立即停止叉车运行；2、对受伤人员适当进行及时抢救，并
重要
使用前必须进行设备点检！
拨打 120 电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订
提示
禁止无证操作 禁止非本设备使用人员操作
应急救援措施
的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理 人员进行事故报告； 4、对事故区域进行事故现场保护和隔离警
较大危险源风险告知及控制措施
岗位名称
行车操作
本工位负责人 XXX
危险因素
1、 机械伤害 2、 触电、碰撞 3、 高空坠落 4、 其他伤害
主要事故诱因
1、 安全附件限位器、限速器、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故。 2、 电器元件失修、老化、线路损坏、绝缘、接地保护不良引发事故。 3、 无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。 4、 吊钩&吊索具&吊带损坏、磨损、钢丝绳磨损等引发事故。 5、 工件绑扎不牢，系挂位置不当，导致被吊物体失稳坠落引发事故。
主要安全控制措施、要求
1、 叉车操作人员必须接受专业培训、持证上岗。 2、 严格程序控制、定期检查、维修保养设备。 3、 操作过程必须遵守叉车操作安全规程。 4、 每日工作前做好日常点检，发现问题及时报修。 5、 叉车应进行使用登记和定期检测检验，确保其完好使用 6、 按要求请专业机构做好保养和年检。 7、 操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。 8、 叉车禁止载人或超规格载物。
当心落物 当心机械伤人 当心吊物
当心拉断 必须戴安全帽
主要安全控制措施、要求
1、 人员操作行车必须接受专业培训、持证上岗。 2、 行车应进行使用登记、严格程序控制、定期检查、维修保养设备。 3、 操作过程必须遵守“十不吊”及相关操作规程。 4、 每日工作前做好日常点检，发现问题及时报修。 5、 按要求请第三方机构做好年检&保养，关键部件做好探伤检测，确保其完好使用。 6、 操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。 7、 补漆车间的行车防爆装置定期检查，确保其完好、可靠。
主要事故类型
高处坠落
1、立即停止登高车运行；2、对受伤人员适当进行及时抢救，
重要
使用前必须进行设备点检！
并拨打 120 电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制
提示
禁止无证操作 禁止非本设备使用人员操作
应急救援措施
订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管 理人员进行事故报告； 4、对事故区域进行事故现场保护和隔离
戒。
火警电话 119
急救电话 120
较大危险源风险告知及控制措施
岗位名称
登高（车）作业
本工位负责人 XXX
危险因素
1、 坠落 2、 碰撞 3、 其他伤害
主要事故诱因
1、 未按规定系安全带、戴安全帽发生坠落引发事故。 2、 操作者未经过专业培训和授权、违章操作、误操作引发事故。 3、 操作者在站立台内随意放置物料或工具发生掉落而引发伤人事故。 4、 部件失修、老化、线路损坏等引发事故。 5、 安全附件限位器、急停按钮等失灵、失控引发事故。 6、 超载等引发事故。