金相分析仪操作作业指导书
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调整粗/微调旋钮(图-3)进行调焦,将画面调整到最清晰。 2.2 打开“通用采集”程序,然后按图-4所示,选择截图。
左为磨 样盘
2.4 打开“Steel”程序,按照我司情况,如图-5所示,先选择“中碳结构钢调制处理”,再点击右
下角“待检图”(图-6),选择截图图片;根据图片对比判定等级,共有8级,1级最好,2级次之,8级最差,如果一个 零件图片对比在2级~3级之间,那么该零件的判定结果为3级;每个零件,取3点做实验结果。 2.5 对比文件打印成PDF格式,保存。
产品 prod
过程 proc
批准Approved By
审核 Checked By
编制 Prepare By
文件编号Document No.
操作指导书(Operation instruction)
材料清单 Material list CHY-D金相分析仪
抛光、腐蚀过的被测零件
操作流程 1.作业准备 Operation prepare
腐蚀过时间过长
腐蚀过时间过短 图-2
3 作业完成 Finish
图-4
3.1 关闭金相分析仪开关
3.2 清理金相分析仪工作台
日期 Date 版本Rev
修订更改记录 Change record
图-6
日期 Date 版本Rev.
图-5
修订更改记录 Change record
图-3
QAD-FM-055 REV 1
QAD-FM-055 REV 1
16 被测面上的杂质或颗粒用酒精清洗,然后放入4%硝酸酒精中腐蚀,腐蚀时间8~13s,用酒精清洗后,用吹风机迅速吹干;不能有水痕和图-2所示问题。 1.7 CHY-D金相分析仪放置要水平、合理,测试时,台面无人为震动。
2金相组织检测The roughness inspection
2.1 金相分析仪放置水平,台面无振动。 2.1将试样放于分析仪工作台中心孔处,物镜选择“40”
1.4 按砂纸粗细度,从粗往细进行磨样,240#→400#→600#→800#→1000#→1200#顺序对样件粗磨; 每选-个规格的砂纸,都是先磨样,然后再旋转90°,再
次磨样,直到磨到金属表面纹路都往一个方向,然后换个规格的砂纸(磨样时,测试面紧贴砂纸,但不能用力过大,防止载物盘变形)
1.5 往绒布上喷金相抛光剂,按照被测面纹路旋转90°继续对零件精抛,再旋转90°抛光,直到被测面没有划痕。注:下面步骤严禁用手触碰被测面。
2.金相组织检测 The roughness test
3.作业完成 Finish
ຫໍສະໝຸດ Baidu
需要验证金属组织的产品 金相组织检测
重要检查点 Important check point
1.被测零件表面抛光 零件的金属组织或碳的对比
2.被测
N/a
参考文件 Reference document
1 作
1.1 切割试验零件,把零件从螺纹部分一切为二,如试样较小( 用手不方便拿住样件磨抛)则需对零件镶嵌。 1.2 金相抛光机放置位置要求水平。 1.3 打开金相抛光机,并打开水阀,防止磨样时温度变高影响金相组织判定。
左为磨 样盘
2.4 打开“Steel”程序,按照我司情况,如图-5所示,先选择“中碳结构钢调制处理”,再点击右
下角“待检图”(图-6),选择截图图片;根据图片对比判定等级,共有8级,1级最好,2级次之,8级最差,如果一个 零件图片对比在2级~3级之间,那么该零件的判定结果为3级;每个零件,取3点做实验结果。 2.5 对比文件打印成PDF格式,保存。
产品 prod
过程 proc
批准Approved By
审核 Checked By
编制 Prepare By
文件编号Document No.
操作指导书(Operation instruction)
材料清单 Material list CHY-D金相分析仪
抛光、腐蚀过的被测零件
操作流程 1.作业准备 Operation prepare
腐蚀过时间过长
腐蚀过时间过短 图-2
3 作业完成 Finish
图-4
3.1 关闭金相分析仪开关
3.2 清理金相分析仪工作台
日期 Date 版本Rev
修订更改记录 Change record
图-6
日期 Date 版本Rev.
图-5
修订更改记录 Change record
图-3
QAD-FM-055 REV 1
QAD-FM-055 REV 1
16 被测面上的杂质或颗粒用酒精清洗,然后放入4%硝酸酒精中腐蚀,腐蚀时间8~13s,用酒精清洗后,用吹风机迅速吹干;不能有水痕和图-2所示问题。 1.7 CHY-D金相分析仪放置要水平、合理,测试时,台面无人为震动。
2金相组织检测The roughness inspection
2.1 金相分析仪放置水平,台面无振动。 2.1将试样放于分析仪工作台中心孔处,物镜选择“40”
1.4 按砂纸粗细度,从粗往细进行磨样,240#→400#→600#→800#→1000#→1200#顺序对样件粗磨; 每选-个规格的砂纸,都是先磨样,然后再旋转90°,再
次磨样,直到磨到金属表面纹路都往一个方向,然后换个规格的砂纸(磨样时,测试面紧贴砂纸,但不能用力过大,防止载物盘变形)
1.5 往绒布上喷金相抛光剂,按照被测面纹路旋转90°继续对零件精抛,再旋转90°抛光,直到被测面没有划痕。注:下面步骤严禁用手触碰被测面。
2.金相组织检测 The roughness test
3.作业完成 Finish
ຫໍສະໝຸດ Baidu
需要验证金属组织的产品 金相组织检测
重要检查点 Important check point
1.被测零件表面抛光 零件的金属组织或碳的对比
2.被测
N/a
参考文件 Reference document
1 作
1.1 切割试验零件,把零件从螺纹部分一切为二,如试样较小( 用手不方便拿住样件磨抛)则需对零件镶嵌。 1.2 金相抛光机放置位置要求水平。 1.3 打开金相抛光机,并打开水阀,防止磨样时温度变高影响金相组织判定。